APS-Einsatz in einer auftragsorientierten Wechselproduktion(4-8 Kollektionen bei bestimmten Kunden...

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APS-Einsatz in einer auftragsorientierten Wechselproduktion Florian Wagner, Director of IT and Communication, Freshtex International Textile Services GmbH

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APS-Einsatzin einer auftragsorientierten Wechselproduktion

Florian Wagner, Director of IT and Communication,

Freshtex International Textile Services GmbH

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AGENDA

1. Vorstellung Freshtex– Daten und Fakten

– Charakteristika des Wertschöpfungsprozesses

2. Auswahlprozesse für ein ERP-System− Funktionale und sonstige Anforderungen

− Vorgehen bei der Auswahl

3. Warum Infor SyteLine ERP?– Resultat des Auswahlprozesses

– Erfahrungen bis zum Go Live

4. Geschäftsprozess-Beispiele mit APS– Konfiguration

– Lieferterminermittlung

– Termin und Kapazitätsplanung

– Personalkapazität/-planung

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FRESHTEX – Daten und Fakten

• 5000 Mitarbeiter weltweit• Standorte in 18 Ländern in 3 Kontinenten• 30 Produktionsstandorte• 3 Entwicklungszentren (Türkei, Hong Kong, Los Angeles)• ca. 100 Mio. Euro Umsatz in 2005• 60 Mio. Teile pro Jahr• Zwei Geschäftsbereiche: Garment Finishing und Apparel/Full Package• Größte Kunden:

Levis, Vanity Fair (Lee, Wrangler), Tommy Hilfiger, Hugo Boss, H&M, etc.

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Charakteristika des Wertschöpfungsprozesses

− Ausschließlich Auftragsfertigung mit auftragsspezifischen Arbeitsplänen und Produktionsprozessfolgen

− Schwer standardisierbare Produktionsabläufe aufgrund von:− Unterschiedlichen Stoffe (sogar innerhalb eines Auftrags)

− Ständig neuer zu erzielender, modischer Effekte(4-8 Kollektionen bei bestimmten Kunden pro Jahr)

− Durchlaufzeit eines Auftrags 2 – 7 Tage

− Saisonal stark schwankende Auftragsmengen

− Je Fabrik pro Tag ca. 10 Aufträge mit jeweils 100 bis 2000 Stück

− 5 bis 20 Arbeitsschritte je Auftrag mit jeweils 1 bis 15 Unterschritte je Arbeitsschritt

− Planungslauf für ein Monat umfasst in Summe ca. 200.000 einzuplanende Arbeitsgänge

− In der Wäscherei größtenteils einstufige Stücklisten;In der Konfektion mehrstufige Stücklisten

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Material-kosten

Personalkosten

Maschinenkosten

CouponsLagerLogbuch

Lief

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PLANUNG: Lieferterminermittlung, Kapazität,, Materialbedarfe, Ladungsverfolgung, etc.

Vor-kalku-lation

(Preis)

AlleAufträge

und Liefer-ungen

Kostenstellen-kosten

(je Auftrag, Ladung)

Material-, Personal-,

Maschinen-effizienz

Rückver-folgungjeder

Ladung(QC)

AlleLiefer-ungen

Nach-kalku-lation

Konfi-gurator Lieferungen

BER

ICH

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PPR

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SS

Aufträge, Lieferungen,Ladungen

Department 2(=Produktions-kostenstelle)

......Department 1(=Produktions-kostenstelle)

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AGENDA

1. Vorstellung Freshtex– Daten und Fakten

– Charakteristika des Wertschöpfungsprozesses

2. Auswahlprozesse für ein ERP-System− Funktionale und sonstige Anforderungen

− Vorgehen bei der Auswahl

3. Warum Infor SyteLine ERP?– Resultat des Auswahlprozesses

– Erfahrungen bis zum Go Live

4. Geschäftsprozess-Beispiele mit APS– Konfiguration

– Lieferterminermittlung

– Termin und Kapazitätsplanung

– Personalkapazität/-planung

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ProfitCosts Turnover

Price

LaborEfficiency

Invested CapitalMaterial

(Chemicals, Energy, Fuel)DirectLabor

Quantity

Quality

CapacityUtilization

of high investments

Material

VariableCosts

Fixed Costs

PurchasePrice

MaterialEfficiency

(by material type)

CustomerRelation

MarketIntelligence

ServicesLabor

ReliabilityInnovation

DeliveryAccuracy

Depreciation& Capital Costs

---- PerformanceIndicators

Reuse Factor& # really new

styles

Claims

QualityRatios

(1st, 2nd, 3rd)

Perf

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Driv

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Overtime

Freshtex’s Performance Drivers als Basisfür den ERP Auswahlprozess

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ERP

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ProfitCosts Turnover

Price

LaborEfficiency

Invested CapitalMaterial

(Chemicals, Energy, Fuel)DirectLabor

Quantity

Quality

StandardTime

PaidTime

CapacityUtilization

of high investments

Material

VariableCosts

Fixed Costs

PurchasePrice

Requiredaccordingto BOMs

ActualConsumption

MaterialEfficiency

(by material type)

CustomerRelation

MarketIntelligence

SupplyMarket

Intelligence

Bundling(GlobalSpend)

AvailableMachine

Time

UsedMachineMinutes

ServicesLabor

ReliabilityInnovation

DeliveryAccuracy

GlobalKnowledge &Info Transfer

Depreciation& Capital Costs

QualityControl

GlobalSupplier & Material

Master Data& all purchase orders

ItemConfigurator

(all BOMs andrecipes)

Couponsand maybecollecting

machine data

Warehouselogbook

(Posted toJob)

GrossWage

Calculation

QualityControl Formsand Reports

OrderPromising

ItemConfigurator& All Orders

andcustomer data

ERP (SyteLine) & Data Collection

---- PerformanceIndicators

Reuse Factor& # really new

styles

Claims

QualityRatios

(1st, 2nd, 3rd)

Perf

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Overtime

Freshtex’s Performance Drivers vs.ERP Project Goals und Auswahlkriterien

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Funktionale Anforderungen (Priorisiert)

• Improved Production Planning

• Increased delivery accuracy and capacity utilization (-> Order Promising)

• Being able to quickly react on our customers’ requirements and orders on short notice

• Efficiency controlling of factories and its workers based on standard times

• Standardized price and cost calculation based on standard times and budgets

• Enable global sourcing of materials

• Enable global, transparent online reporting

Advanced PlanningSystem

Einfach für Freshtexindividuell entwickelte

globaleStandardzeitendatenbank

und Konfigurator

Möglichst einfach, d.h.Analyse in Excel und

kein aufwendigesData Warehouse

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Struktur der Ausschreibungsdokumente

1) RFP CORE DOCUMENT

2) Costing Template & Roadmap• Big word/pdf document• Explaining all the other RFP

documents• Described requirements are the

basis for all other documents! Certain pages to sign and return

• Costing template for filling in the estimated/proposed costs for several areas like e.g. Consulting, software, middleware, hardware, etc

• Suggest implementation roadmap (when implementing the software in what factory in which country)

! Fill in cost estimates in given cells

3) Requirements Summary

• Excel list with all requirements• Every requirement has a reference

to its detailed description in the RFP Core document or core process description

! State for every requirement your remarks and whether you can meet

it or not.

4) Core Process Description• Description of freshtex’s key

processes in garment finishing• Specification draft of potential

erp system user forms

5) “Proof of Concept” Cases• 2 Cases the software vendor

must be capable to proof in a live demonstration after selection

Plan feasible

New Demand,New Customer Order

Rough Cut Capacity Requirements Plan

Plan notfeasible

Master Production Schedule

Plan feasible

Material Requirements Plan

Capacity Requirements Plan

Plan notfeasible

Final ProductionPlan

Final ProductionPlan

SyteAPSSyteAPS

SynchronisationSynchronisationofof

Demand, Material, CapacityDemand, Material, Capacity

New Demand,New Customer Order

MRP vs. APS

MRP APS

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Order1

Order2

Order3

APS: Continuously visible plan for every order

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Every order “knows” the jobs and POs it needs

Order1

Order2

Order3

Every supply “knows” the

orders it affects

APS: Continuously visibility

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Apparel Service Istanbul

Washing

Customer Customer

SuppliersSubcontractors

APS

Garment Finishing Istanbul

Subcontractor

Scraping

APS

APS

Garment Finishing Corlu

APS

Garment Finishing Karabuk

APS

Garment Finishing Izmir

APS

Garment Finishing Usak

Multisite APS For Apparel Business

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Apparel Service Istanbul

Washing

Customer Customer

SuppliersSubcontractors

APS

Garment Finishing Istanbul

Subcontractor

Scraping

APS

APS

Garment Finishing Corlu

APS

Garment Finishing Karabuk

APS

Garment Finishing Izmir

APS

Garment Finishing Usak

If no capacity available

Multisite APS For Apparel Business

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ERP Project Plan (Ausschreibung & Auswahl)

• Steering Group Workshop in Vallegio– Define, prioritize goals and requirements– Staff project teams

• Preparation of Request for Proposal (RFP) Package– Build the ERP project teams– Define tasks for every team and team member (e.g.

creating and reviewing test cases)– Virtually working together (phone conferences, video

conferences,etc.) and making all preparations (e.g. information gathering) for a core team or extended coreteam workshop in January

• Identify, meet and evaluate other potential software vendors recommended by Freshtex partners or customers using first fragments of RFP Package

• Visit selected plants: Manila, Heshan, Los Angeles, Guatemala, Romania, Poland– evaluate additional information for RFP– communicate goals and benefits to key persons to get

local buy in and support

• Project Core Team workshop• Distribute RFP package• Evaluate handed in proposals / schedule

workshop• Project Team to prepare decision memo for

steering group AND Demo of 2-3 vendors• Steering group meeting to decide

10/04 11/04 12/04 01/05 02/05 03/05 04/05 05/05

X

X

XX

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AGENDA

1. Vorstellung Freshtex– Daten und Fakten

– Charakteristika des Wertschöpfungsprozesses

2. Auswahlprozesse für ein ERP-System− Funktionale und sonstige Anforderungen

− Vorgehen bei der Auswahl

3. Warum Infor SyteLine ERP?– Resultat des Auswahlprozesses

– Erfahrungen bis zum Go Live

4. Geschäftsprozess-Beispiele mit APS– Konfiguration

– Lieferterminermittlung

– Termin und Kapazitätsplanung

– Personalkapazität/-planung

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Warum Syteline ERP?(Syteline vs. Wettbewerb)

CO

ST

Niedrig

Hoch

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Gründe für die Auswahl von Syteline

• Infor (Softwarelieferant) und SCM Solutions (Implementierer) sind nicht so groß wie einige Mitbewerber– Bessere und direktere Kommunikation zu den Entscheidungsträgern– Flexibleres Team und höhere Priorität des Projekts

• Bessere APS Möglichkeiten• Besser geeignet unter Berücksichtigung der Rahmenbedingungen bei

Freshtex– Microsoft-Orientierung– Infrastruktur in Niedriglohnländern (Offline Szenarien im Standard möglich)

• Benutzerfreundlichkeit• Preisvorteil• Kernkompetenz des Implementierers hinsichtlich einer der Kernanforderungen

(Advanced Planning and Scheduling)

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AGENDA

1. Vorstellung Freshtex– Daten und Fakten

– Charakteristika des Wertschöpfungsprozesses

2. Auswahlprozesse für ein ERP-System− Funktionale und sonstige Anforderungen

− Vorgehen bei der Auswahl

3. Warum Infor SyteLine ERP?– Resultat des Auswahlprozesses

– Erfahrungen bis zum Go Live

4. Geschäftsprozess-Beispiele mit APS– Konfiguration

– Lieferterminermittlung

– Termin und Kapazitätsplanung

– Personalkapazität/-planung

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ERP

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& C

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ProfitCosts Turnover

Price

LaborEfficiency

Invested CapitalMaterial

(Chemicals, Energy, Fuel)DirectLabor

Quantity

Quality

StandardTime

PaidTime

CapacityUtilization

of high investments

Material

VariableCosts

Fixed Costs

PurchasePrice

Requiredaccordingto BOMs

ActualConsumption

MaterialEfficiency

(by material type)

CustomerRelation

MarketIntelligence

SupplyMarket

Intelligence

Bundling(GlobalSpend)

AvailableMachine

Time

UsedMachineMinutes

ServicesLabor

ReliabilityInnovation

DeliveryAccuracy

GlobalKnowledge &Info Transfer

Depreciation& Capital Costs

QualityControl

GlobalSupplier & Material

Master Data& all purchase orders

ItemConfigurator

(all BOMs andrecipes)

Couponsfordata

collection

Warehouselogbook

(Posted toJob)

GrossWage

Calculation

QualityControl Formsand Reports

OrderPromising

&AdvancedPlanning

ItemConfigurator& All Orders

andcustomer data

ERP (SyteLine) & Data Collection

---- PerformanceIndicators

Reuse Factor& # really new

styles

Fees& Claims

QualityRatios

(1st, 2nd, 3rd)

Perf

orm

ance

Driv

ers

Overtime

Ausgewählte Beispieleder ERP Funktionalitäten

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Material-kosten

Personalkosten

Maschinenkosten

CouponsLagerLogbuch

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PLANUNG: Kapazität, Lieferterminermittlung, Materialbedarfe, Ladungsverfolgung, etc.

Vor-kalku-lation

(Preis)

AlleAufträge

und Liefer-ungen

Kostenstellen-kosten

(je Auftrag, Ladung)

Material-, Personal-,

Maschinen-effizienz

Rückver-folgungjeder

Ladung(QC)

AlleLiefer-ungen

Nach-kalku-lation

Konfi-gurator Lieferungen

BER

ICH

TEER

PPR

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Aufträge, Lieferungen,Ladungen

Department 2(=Produktions-kostenstelle)

......Department 1(=Produktions-kostenstelle)

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Material-kosten

Personalkosten

Maschinenkosten

CouponsLagerLogbuch

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PLANUNG: Kapazität, Lieferterminermittlung, Materialbedarfe, Ladungsverfolgung, etc.

Vor-kalku-lation

(Preis)

AlleAufträge

und Liefer-ungen

Kostenstellen-kosten

(je Auftrag, Ladung)

Material-, Personal-,

Maschinen-effizienz

Rückver-folgungjeder

Ladung(QC)

AlleLiefer-ungen

Nach-kalku-lation

Konfi-gurator Lieferungen

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Aufträge, Lieferungen,Ladungen

Department 2(=Produktions-kostenstelle)

......Department 1(=Produktions-kostenstelle)

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Konfigurator als Basis fürPlanung, Effizienzmessung und Kalkulation

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Planning - Capable To Promise

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Capacity Utilization Planning / Analysis

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Load and Order Tracking

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Alert Monitor für Proaktive Planung

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Überblick über alle Projektphasen

Ausschreibung

01/05 – 05/05

Vertrags-verhandlungen

05/05 – 06/05

Spezifikation

07/05 – 01/06

Implemen-tierung in Izmir

02/06 – 12/06

2. Implemen-tierung

01/07 – 05/07

GlobalerRoll Out

06/07 – 12/07

• Fein-spezifikationder Implemen-tierung

• Referenz für Abnahme des Systems

• Abgezeichnet von allen Key Usern in Izmir

• Aufsetzendes Systems alsPilot für alleWerke

• Train thetrainerAnsatz

• Prüfung und Fine Tuning des Izmir Piloten in einer 2ten Fabrik

• Abschluß des Train thetrainerKonzepts

• System läuft auch auf zentral betriebenen Servern in UK

• Ausrollen des Pilotsystemsin mehrereweitereStandorte

• ERP team Mitglieder alszukünftigeProjektleiterder Einzelim-plementier-ungen

• Ausschrei-bung mit 10 ERP Anbietern

• 2 Auswahl-workshops

• Bewertung der Anbieter bzgl. Anforderungserfüllung, Kosten und Risiko

• Finale Auswahl am 12.05. in München

• Fixpreis

• Vertrags-ausstieg bis zur Abnahme der ersten Implemen-tierung

• Reisekosten-deckelung

• Projekt-pausen möglich

• Beratung als General-unternehmer

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Zusammenfassung

• Warum war ein APS eine Kernanforderung für Freshtex?– Um schnell auf Kundenaufträge- und Anforderungen reagieren zu können

=> Lieferterminermittlung, Auftragsverfolgung=> Differenzierungsmerkmal von Freshtex gegenüber dem Wettbewerb

– Verbesserte und realitätsnahe Kapazitätsauslastung und –planung(in Niedriglohnländer vor allem bzgl. Personalplanung)

– Planung von werkübergreifenden Wertschöpfungsprozessen im Full PackageGeschäft

• Einfache zu bedienende Planungsfunktionalitäten• Beispiel für eine schnelle und effektive Umsetzung eines ERP und APS

Systems „auf der grünen Wiese“