Atlas Copco - Best Practice Beispiel Walhalla Kalk

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Best Practice Beispiel 23.02.2011 Über das FVI Das FVI fördert Projekte, welche die Umwelt schonen, Energie einsparen, die Arbeitssicherheit erhöhen, Arbeitsplätze und Standort sichern. Das FVI ist gemeinnützig tätig für die Belange der industriellen Instandhaltung und des Gebäudemanagement. Kontakt www.IPIH.de [email protected] Presse 09352 - 1447 Walhalla Kalk: Energieverbrauch mehr als halbiert Zentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung Ausgangssituation Steigende Kosten und hoher Energiebedarf sowie Druckschwankungen. Steigender Personalaufwand für Wartung und Überwachung des kilometerlangen, dezentralen Druckluftnetzes. Ziel Installation eines effektiven, ressourcenschonenden Druckluftsystems. Mit energiesparender Sommer/Winter – Steuerung und einfacher Überwachung des stark schwankenden Druckbedarfs an den Verbrauchern. Lösung Aufbau einer zentralen, gut abgestimmten Druckluftversorgung unter Einbezug sämtlicher Verbraucher. Auf Grund einfacher Wartung wurden ein drehzahlgeregelter Kompressor GA 75 VSD und zwei Schraubenkompressoren GA 55 mit asymmetrischen Schraubenprofil eingesetzt. Gesteuert von dem Energiesparsystem ES 130V. Die Bildung von Kondenswasser im Winter in den Rohrleitungen verhindert der Adsorptionstrockner CD 780. Im Sommer kann auf den energieeffizienten Kältetrockner FD 750 VSD umgeschaltet werden. Nutzen Energiebedarf auf weniger als die Hälfte reduziert, Kostenreduktion um mehr als 50%, einfache, genaue Druck- und Leistungsanpassung im Minutenbereich von Zentrale aus, einfache Wartung durch den Betreiber bei reduzierten Personaleinsatz auf ein Tag pro Monat statt zwei bis drei Tage, Ausgleich von Druckschwankungen durch drehzahlgeregelten Kompressor im hundertstel bar-Bereich, genaue Verbrauchserfassung, erkennen von Leckagen und zentrale Überwachung und Visualisierung des Anlagenzustands. Beteiligte Firmen Anwender: Walhalla Kalk (Regensburg) Dienstleister: Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH (Essen) Weitere Einsatzmöglichkeiten Zentrale gesteuerte Druckluftanlagen mit modernen, geregelten Kompressoren erhöhen stets die Effektivität. Bei Neuinstallationen bringen Druckluftanlagen die gewünschte Effektivität, wenn die Komponenten im System aufeinander abgestimmt sind. Generalüberholung, Modernisierung, Upgrade. Weitere Informationen und Kontakt Dorothée Pichler, Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-533 oder [email protected] Koen Lauwers, Business Line Manager Industrial Air Tel. +49 (0)201-2177-311 oder [email protected] © Atlas Copco Drucklufttrocknung nach Jahreszeit

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Best Practice Beispiel23.02.2011

Über das FVIDas FVI fördert Projekte,

welche die Umwelt schonen, Energie

einsparen, die Arbeitssicherheit

erhöhen, Arbeitsplätze und Standort sichern.

Das FVI ist gemeinnützig tätig für die Belange der

industriellen Instandhaltung und des Gebäudemanagement.

Kontaktwww.IPIH.de

[email protected] 09352 - 1447

Walhalla Kalk: Energieverbrauch mehr als halbiertZentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung

AusgangssituationSteigende Kosten und hoher Energiebedarf sowie Druckschwankungen. Steigender Personalaufwand für Wartung und Überwachung des kilometerlangen, dezentralen Druckluftnetzes.

ZielInstallation eines effektiven, ressourcenschonenden Druckluftsystems. Mit energiesparender Sommer/Winter –Steuerung und einfacher Überwachung des stark schwankenden Druckbedarfs an den Verbrauchern.

LösungAufbau einer zentralen, gut abgestimmten Druckluftversorgung unter Einbezug sämtlicher Verbraucher. Auf Grund einfacher Wartung wurden ein drehzahlgeregelter Kompressor GA 75 VSD und zwei Schraubenkompressoren GA 55 mit asymmetrischen Schraubenprofil eingesetzt. Gesteuert von dem Energiesparsystem ES 130V. Die Bildung von Kondenswasser im Winter in den Rohrleitungen verhindert der Adsorptionstrockner CD 780. Im Sommer kann auf den energieeffizienten Kältetrockner FD 750 VSD umgeschaltet werden.

NutzenEnergiebedarf auf weniger als die Hälfte reduziert, Kostenreduktion um mehr als 50%, einfache, genaue Druck-und Leistungsanpassung im Minutenbereich von Zentrale aus, einfache Wartung durch den Betreiber bei reduzierten Personaleinsatz auf ein Tag pro Monat statt zwei bis drei Tage, Ausgleich von Druckschwankungen durch drehzahlgeregelten Kompressor im hundertstel bar-Bereich, genaue Verbrauchserfassung, erkennen von Leckagen und zentrale Überwachung und Visualisierung des Anlagenzustands.

Beteiligte FirmenAnwender: Walhalla Kalk (Regensburg)Dienstleister: Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH (Essen)

Weitere EinsatzmöglichkeitenZentrale gesteuerte Druckluftanlagen mit modernen, geregelten Kompressoren erhöhen stets die Effektivität. Bei Neuinstallationen bringen Druckluftanlagen die gewünschte Effektivität, wenn die Komponenten im System aufeinander abgestimmt sind. Generalüberholung, Modernisierung, Upgrade.

Weitere Informationen und Kontakt Dorothée Pichler, KommunikationTel. +49 (0)201-2177-533 oder [email protected] Lauwers, Business Line Manager Industrial Air Tel. +49 (0)201-2177-311 oder [email protected] © Atlas Copco

Drucklufttrocknung nach Jahreszeit

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Beteiligte Firmen

Walhalla KalkDie Tochtergesellschaft der HeidelbergCement AG produziert und vertreibt in Regensburg hochwertigegebrannte Kalke, Kalkmischprodukte und Spezialbaustoffe für Umweltschutz (Dioxorb) und Geotechnik(Terramix), Kalksteinmehle und -brechsande sowie Mineralstoffe für den Straßenbau. Mit 108 Mitarbeiternund einem Umsatz von rund 20 Mio. Euro ist Walhalla Kalk eines der größten und modernsten KalkwerkeSüddeutschlands. Die Produktion in Regensburg nutzt ein modernes Qualitäts-Management-System nachDIN EN ISO 9001. Alle Produktionsstufen werden exakt durch Computerprogramme gesteuert undüberwacht, die Qualität von Rohstoffen, Zwischenprodukten und Endprodukten wird ständig im Laborgeprüft. Auch die „Just-in-time-Lieferung“ gehört zum Standard. Das Unternehmen unterhält zudem bereitsseit Ende der 70er Jahre eine Entwicklungsabteilung, insbesondere für den Umweltschutz- undGeotechnikbereich. Richtungsweisende Patente wurden hier entwickelt, wie zum Beispiel Walhalla-Dioxorb zur Abgasreinigung. Qualifizierte Beratung durch Ingenieure und Fachberater in den BereichenUmweltschutz, Verkehrswegebau und Geotechnik sieht Walhalla Kalk als Garanten des Erfolges.

Atlas CopcoDer Industriekonzern Atlas Copco ist mit seinen Produkten und Dienstleistungen in den Branchen Kompressoren-und Drucklufttechnik, Bau und Bergbau sowie Industriewerkzeuge und Montagesysteme weltweit führend. Die Gruppe bietet zukunftsfähige Lösungen für höchste industrielle Ansprüche an. Der 1873 gegründete Konzern hat seinen Hauptsitz in Stockholm, Schweden, und ist weltweit in über 170 Ländern vertreten. 2010 hatte Atlas Copco rund 33000 Mitarbeiter und setzte 70 Milliarden Schwedische Kronen um (7,3 Milliarden Euro).

Industrial Air ist eine Division des Geschäftsbereichs Kompressortechnik der Atlas Copco Gruppe, dessen Produktionszentrum sich in Antwerpen, Belgien, befindet. Die Division entwickelt, produziert und vermarktet weltweit öleingespritzte und ölfreie Kompressoren und Anlagen zur Druckluftaufbereitung, die in allen Industriezweigen Verwendung finden. Zum erweiterten Produktangebot gehören auch professionelle Ersatzteilversorgung und Anlagen zur Luftreinhaltung. Durch ein natürliches und innovatives Design steigert Industrial Air den Wert des Produkts für den Kunden und schont die Umwelt. Weitere Informationen finden Sie unter www.atlascopco.de

Walhalla Kalk GmbH & Co. KG

93055 RegensburgDonaustauferstr. 27Tel.: +49 941 4025Fax: +49 941 4025

www.walhalla-kalk.de

Walhalla Kalk: Energieverbrauch mehr als halbiertZentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung

Atlas Copco Kompressoren und

Drucklufttechnik GmbHLangemarckstraße 35

45141 EssenTel+49 (0)201 2177-0

Fax+49 (0)201 8998www.atlascopco.de

© Atlas CopcoEnergiesparsystem ES 130 V

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