Atlas Copco CTS Externe Energierückgewinnungssysteme

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ER Energierückgewinnung Energierückgewinnung - Stand-Alone Lösung

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Service, Optimierung, Wartung und Instandhaltung für Ihr Druckluftsystem

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ER Energierückgewinnung

Energierückgewinnung - Stand-Alone Lösung

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2 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

AgendaER Energierückgewinnung

Einsparpotential

Warum Energie zurückgewinnen?

Anwendung der Energierückgewinnung

Funktionsprinzip Energierückgewinnung

Vorstellung ER

Amortisation

Anwendungen in der Praxis

Fazit

Marketing Material

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3 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungEinsparpotential

Atlas Copco bietet verschieden Lösungen für Kosteneinsparung bei bestehenden DruckluftstationenLösung 1: Wartung und Instandhaltung

Professionelle und fristgerechte Wartung und Instandhaltung der Anlage mit Atlas Copco Original Ersatzteilen zur Erhöhung der Lebenszeit und Risikobegrenzung

Lösung 2: Audit & Beratung

Komplette Analyse des Druckluftsystems inklusive ausführlicher Reporterstellung und Optimierungsempfehlung für Energie- und Anlageneffizienz

Lösung 3: Übergeordnete Steuerungen

Intelligente, übergeordnete Steuerung von Kompressorenanlagen zur Optimierung der Energieeffizient und Auslastung

Lösung 4: Energierückgewinnung

ER Stand-Alone Einheit zur Rückgewinnung von bis zu 90 % der benötigten Energie beim Verdichtungsprozess

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4 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungWarum Energie zurückgewinnen?

Lebenszyklus Kosteneines Standardkompressors

Wartung

Installation

Energiebedarf

Investition

Druckluft ist ein wertvoller und teurer Energieträger.

Politischer und wirtschaftlicher Druck nach Energieeinsparungen wächst.

Energiekosten eines Kompressors machen rund 80 % der Gesamtkosten aus.

Preise für Strom, Öl und Gas sind nicht kalkulierbar.

Bedingungen in der Industrie

80 %

Bei der Verdichtung von Luft wird der überwiegende Teil der elektrischen Energie in Wärme umgewandelt.

Durch Rückgewinnung der im Verdichtungsprozess erzeugten Wärme kann jeder Anwender Energie einsparen.

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5 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungAnwendung der Energierückgewinnung

Heizen – in der Regel zeit-weise Nutzung und saisonal.

Duschen – in der Regel zeit-weise Nutzung.

Saisonale Nutzung

80 %

Kontinuierliche NutzungProzesswasser – wie z. B. in der Textilfärberei (kontinuierlicher Bedarf).

Prozess Kesselspeisewasser – meist kontinuierlicher Bedarf für die Dampf-Erzeugung.

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6 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungFunktionsprinzip Energierückgewinnung

80 %100 %

80 %

Wärmeabstrahlung vom Antriebsmotor(Abführung durch die Kühlluft) 5 %

Rückgewinnbare Wärmevom Ölkühler 75 %

Wärmeabstrahlung vom Druckluftnachkühler 10 %

Gesamtwärmeverlust 10 %

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7 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungFunktionsprinzip Energierückgewinnung

80 %

7 3

2

4

16

5Umgebungsluft

Luft-/Ölgemisch

Öl

Luft

warmes Wasser Druckluft

1

2

3

4

5

6

7

Umgehungsventil der ER

Wärmetauscher der ER

Ölseparator

Umgehungsventil desÖlfilterrohres

Ölkühler

Ölfilter

Verdichterstufe

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8 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungVorstellung ER

80 %

Allgemein

Drei Baugrößen der ER für optimale Anpassung an die Kompressorgröße

Ausgelegt für GA 11+ - 90 (VSD) und Fremdkompressoren selber Leistung

Weiter Baureihen für Kompressoren > 90kW folgen

Plug & Play Konzept – Hauptkomponenten vorinstalliert und sofort einsatzbereit

Geringer Druckabfall

Extrem wartungsarm – nur Ölablass bei Wechsel

Zu betreiben mit Roto-Xtend Duty Fluid

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9 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungVorstellung ER

80 %

Komponenten der ER

Öl-Wasser-Wärmetauscher, komplett aus Edelstahl hergestellt

Thermostat gesteuertes Umgehungsventil mit Handrad zur Ein- bzw. Ausschaltung

Temperatursensoren für Wassereinlass- und -auslassregelung

Die ER beinhaltet Thermostate für das Umgehungsventil der Energierückgewinnungsanlage und das Hauptumgehungsventil des Ölfilterrohres.

Flexible Leitungen für den Anschluss der Anlage an den Hauptkompressor

Abzapfflansch (bei den Reihen GA 37+-75 und GA 55+-90)

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10 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungEnergy Recovery ER S-1

Ausgelegt für GA 11+ - GA 30

Wasserdurchflussmenge bis 32 l/min

Theoretische Wassererwärmung auf max. 91 °C

Druckabfall zwischen 0,001 und 0,043 bar

Teilenummer: 2230 0060 90

Listenpreis: 4.230,- €

Fakten ER S-1

Parameter Einheiten GA 11+ GA 15+ GA 18+ GA 22+ GA 26+ GA 30Rückgewinnbare Energie kW 8,4 11,2 14 16,5 19,5 22,5Maximaler Druckabfall bar 0,008 0,013 0,017 0,026 0,034 0,043

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11 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungEnergy Recovery ER S-2

80 %Ausgelegt für GA 30+ - GA 75 und VSD

Wasserdurchflussmenge bis 94,5 l/min

Theoretische Wassererwärmung auf max. 92 °C

Druckabfall zwischen 0,004 und 0,372 bar

Teilenummer: 2230 0060 91

Listenpreis: 5.150,- €

Fakten ER S-2

Parameter Einheiten GA 30+ GA 37* GA 45* GA 55* GA 75 * + und VSDRückgewinnbare Energie kW 26,4 32,56 39,6 48,4 66 Maximaler Druckabfall bar 0,151 0,225 0,325 0,206 0,372

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12 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungEnergy Recovery ER S-3

80 %Ausgelegt für GA 55+ - GA 90 und VSD

Wasserdurchflussmenge bis 113,4 l/min

Theoretische Wassererwärmung auf max. 92 °C

Druckabfall zwischen 0,005 und 0,527 bar

Teilenummer: 2230 0060 92

Listenpreis: 6.125,- €

Fakten ER S-3

Parameter Einheiten GA 55+ GA 75 +, VSD GA 90 VSDRückgewinnbare Energie kW 48,4 66 79,2Maximaler Druckabfall bar 0,206 0,375 0,526

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13 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungAmortisation

Beispiel GA 90:

Investitionskosten ER S-3: 6.125,- €

Betriebsstunden pro Jahr: 4.000 Bh/a

Strompreis: 0,10 €/kWh

Amortisationszeit kleiner 3,4 Monate bei 4.000 Bh/a

Rechnung:

4.000 h/a x 0,7 = 2.800 h/a Laststunden pro Jahr

79,2 kW x 2.800 h/a = 221.760 kWh/a

221.760 kWh/a x 0,10 €/kWh = 22.176 €/a

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14 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungAmortisation

Beispiel GA 90:

Investitionskosten ER S-3: 6.125,- €

Betriebsstunden pro Jahr: 8.000 Bh/a

Strompreis: 0,10 €/kWh

Amortisationszeit bereits kleiner 1,7 Monate bei 8.000 Bh/a

Rechnung:

8.000 h/a x 0,7 = 5.600 h/a Laststunden pro Jahr

79,2 kW x 5.600 h/a = 443.520 kWh/a

443.520 kWh/a x 0,10 €/kWh = 44.352 €/a

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15 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungAnwendung in der Praxis

Ersparnis Mars Petcare 575.000 kWh/a

Wärmerückgewinnung spart 575.000 kWh im Jahr

„Ein neuer, drehzahlgeregelter Kompressor von Atlas Copco bringt beim Tiernahrungshersteller Mars Petcare einen Großteil der von ihm verbrauchten elektrischen Energie in Form von Wärme wieder zurück: Mit einem ausgeklügelten Wärmerückgewinnungssystem erhitzt das Unternehmen Wasser für Reinigungszwecke und spart damit rund 575.000 kWh an Heizenergie im Jahr. Außerdem wird die Druckluft heute weit effizienter erzeugt als früher, weil der neue Kompressor die Leerlaufphasen mehrerer alter Maschinen drastisch reduziert.“

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16 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

Die Investition in ein Wärmerückgewinnungssystem amortisiert sich nach wenigen Monaten.

Wärmerückgewinnungssysteme von Atlas Copco sind optimal auf die Kompressoren abgestimmt.

Die Zuverlässigkeit und Leistung der Kompressoren wird nicht beeinträchtigt.

Jede Energierückgewinnung ist ein Beitrag zumUmweltschutz, und vermindert den CO2-Ausstoß.

ER EnergierückgewinnungFazit

Ein verantwortungsvoller Umgang mit Energie geht jeden was an

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17 Atlas Copco ER Energierückgewinnung

ER EnergierückgewinnungMarketing Material

Marketing:

Präsentation

Bedienungsanleitung

Bilderpaket, Flyer

Angebotstext und Layout

Amortisation:

Amortisationsrechner auf www.Druckluft-Beratung.de

Beispiele zur zurückgewinnbaren Energie in der Bedienungsanleitung

Bei weitern Fragen und Anmerkungen richten Sie sich an CTS Marketing

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Fragen

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Wir bringen

nachhaltige Produktivität.

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