Auf den Geschmack gekommen

Raucherzeuger mit Pneumatik-Standardkomponenten

Es ist eine Kunst für sich, bei 100.000 am Tag produzierten Räucherwürsten, Geschmack, Farbe und Konsistenz je nach Produkttyp immer wieder punktgenau zu treffen. Bösinger Fleischwaren gelingt dies seit Jahrzehnten mit den weltweit bekannten Raucherzeugern und Rauchanlagen von Germos. In der neuesten Produkt-generation erhöhen Standardkomponenten von Festo die Anlagenverfügbarkeit.

P fefferbeißer, Bierknacker, Land-jäger, feine Schwarzwälder Salami oder herzhafte Krakauer – knackig-würziger Genuss steht

seit Jahren hoch im Kurs bei Konsumenten. Hohe Qualität und ein markentypisch gleich bleibendes Aroma garantieren zufriedene Käufer. Für einen führenden Produzenten von Räucherwürsten wie die Bösinger Fleischwaren GmbH bedeutet dies eine konsequente Standardisierung von Prozessen auf hohem Niveau. Nur so kann das mittelständische Traditionsunter-nehmen seine Markenprodukte in der hart umkämpften Cash-and-Carry-Branche dauerhaft erfolgreich platzieren. Keine ein-fache Aufgabe bei einer Produktionsmenge von 100.000 Stück am Tag bzw. 6000 Ton-nen Wurst- und Schinkenspezialitäten pro Jahr. Neben den hochwertigen Inhalten hat das Räucherverfahren entscheidenden Einfluss auf den Geschmack der Produkte und deren Fertigungsgeschwindigkeit. Bö-singer verlässt sich seit mehr als 20 Jahren auf die hochwertigen Dampfraucherzeuger und Räucherkammern der Germos GmbH & Co. KG. In seiner neuesten Generation der Raucherzeuger verwendet Germos zum ersten Mal Standardkomponenten von

Festo. Diese sorgen mit ihrer langen Lebensdauer für eine hohe Anlagenverfüg-barkeit und reduzieren dank kurzer Liefer-zeiten nachhaltig die Lagerhaltungskosten.

Prozessqualität in PerfektionDie Anlagen von Bösinger arbeiten das ganze Jahr rund um die Uhr. „Wichtig sind für unsere leistungsfähige Produktion standfeste, belastungsfähige Geräte mit hochwertigen Komponenten, auf die wir uns zu 100 Prozent verlassen können“, beschreibt Guido Meurer, Geschäftsführer von Bösinger, die Anforderungen an seinen Maschinenpark. Hierfür liefern die Dampfraucherzeuger und Rauchanlagen von Germos Prozessqualität in Perfektion. Ausgestattet mit dem DSBC Normzylinder von Festo sorgen die Raucherzeuger für volle Rauchleistung innerhalb von Sekun-den. Dank seiner selbsteinstellenden PPS Dämpfung steuert er die Zufuhrklappe der Raucherzeuger ohne zusätzlichen Wartungsaufwand.

Während des Räucherprozesses selbst wird Wasserdampf auf eine Temperatur von 390 bis 420 °C erhitzt und durch Buchenholz-Hackspäne geleitet. Je nach gewählter

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Temperatur entwickelt sich Rauch von milder oder kräftiger Intensität. Der feuchte Dampfrauch überträgt sich in der Räucherkammer durch Kondensation auf die kühlere Räucherware.

Marathon der „Arbeitstiere“„Bei der Entwicklung unserer Rauch- er zeuger müssen wir mehrere prozess-technische Größen im Auge behalten“, erklärt Bernd Wurster, Geschäftsführender Gesellschafter von Germos. „Geschmack und Farbe bei Zehntausenden von Räucher-würsten auf gleichbleibend hohem Niveau zu halten, ist eine Kunst für sich. Genauso wichtig ist es für unseren Kunden, dass

wir ihm eine extrem hohe Anlagenverfüg-barkeit und eine lange Haltbarkeit der An-lagen garantieren. So sind unsere Anlagen wahre Arbeitstiere.“ Da Raucherzeuger bei entsprechender Wartung und Pflege leicht ein Arbeitsalter von 20 Jahren und mehr erreichen können, muss sich Germos auch im Bereich der Pneumatik auf lang-lebige Standardkomponenten verlassen können. Die Umstellung von Spezialteilen, wie sie in den bisherigen Maschinen von Germos eingesetzt wurden, auf Standard-komponenten von Festo über die gesamte pneumatische Steuerkette hinweg, geben dem Anlagenbauer mehr Sicherheit für eine lange Lebensdauer seiner Raucherzeuger.

Praktisch, sauber, zuverlässigNeben ihren hohen Laufleistungen bieten die DSBC Normzylinder durch ihre selbst-einstellende PPS Dämpfung eine deutliche Zeitersparnis vor Inbetriebnahme und während des Betriebs. Ihr von Schmutz-kanten freies Clean-Design ermöglicht eine besonders schnelle und einfache Reinigung der Anlagen. Daneben versieht die Ventilinsel VTUG kostengünstig und universell einsetzbar als wahrer Dauer-läufer zuverlässig ihren Dienst. Besonders kompakt konstruiert, spart sie wertvollen Einbauraum. Mit der VTUG können Ventile im Servicefall schnell und einfach getauscht werden. Ihre Multipolsteuerung

(A) Normzylinder DSBC mit selbsteinstellender pneumatischer Dämpfung steuern die Klappen des Heißdampfs zwischen Raucherzeuger und Rauchanlage.

(B) Mehrere Tonnen Würste räuchert Bösinger Fleischwaren pro Charge. Auf fahrbaren Gestellen werden sie in die Heißrauchanlage gefahren.

(C) Zum Räuchern werden Buchen- oder Tannenspäne verwendet. Der Raucherzeuger von Germos bringt sie mit Heißdampf zum Schwelen.

(D) Der Raucherzeuger versorgt die Räucherkammern rund um die Uhr mit Heißrauch.

„Bösinger produziert 22 Millionen Rohwürste im Jahr. Die Zuverlässigkeit der eingesetzten Bauteile zusammen mit kurzen Lieferzeiten von Ersatzteilen besitzt für uns oberste Priorität.“Guido Meurer, Geschäftsführer Bösinger Fleischwaren GmbH

„Die Umstellung auf Standardkompo-nenten von Festo über die gesamte pneumatische Steuerkette hinweg gibt uns mehr Sicherheit für eine lange Lebensdauer unserer Raucherzeuger.“Bernd Wurster, Geschäftsführender Gesellschafter Germos GmbH & Co. KG

Germos GmbH & Co. KG

Eisenbahnstraße 32–34737630 RemshaldenDeutschlandwww.germos.de

Tätigkeitsfeld: Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie mit Schwer-punkt Räuchern, Backen, Kochen und Kühlen. Weltweiter Einsatz von Heißrauchanlagen und deren Service

Bösinger Fleisch waren GmbH

Riedstraße 5–978662 BösingenDeutschlandwww.boesinger.de

Tätigkeitsfeld: Herstellung von Schwarzwälder Spezialitäten wie Rohschinken, Lachsschinken und Kochschinken sowie frischen und geräucherten Würstchen

reduziert den Aufwand der Verkabelung. Daneben ermöglichen praktische Schilder-träger eine klare Ventilbezeichnung. Die optimale Versorgung mit Druckluft stellt die MS4 Wartungseinheit sicher. Ihre Modularität macht sie besonders flexibel und garantiert eine schnelle Verfügbarkeit ab Lager.

Standard sorgt für SicherheitDank der geringen Komplexität der Bau-teile verfügen Mitarbeiter in der Produk-tion über ein einfaches Handling und greifen innerhalb von 24 Stunden auf Ersatzteile aus dem Festo Lager zu. Die Zusammenarbeit mit nur einem Pneuma-

tiklieferanten verkürzt im Servicefall Bestellaufwand und Lieferzeiten. Denn nur wenn Raucherzeuger unter Dampf stehen, läuft die Produktion auf vollen Touren.

www.festo.de/dsbc www.festo.de/vtug

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