Pressemitteilung von 4marcom + PR!, Siedlerstrae 33, D-85716 Unterschleiheim und der AutoForm Engineering GmbH, Technoparkstrae 1, CH-8005 Zrich.

Abdruck frei, Belegexemplar erbeten. Text- und Bildmaterial knnen in den blichen Formaten per E-Mail angefordert werden.

Presse-Mitteilung

AutoForm stellt AutoForm-DieDesigner V4.0 auf der EuroBLECH vor AutoForm Engineering prsentiert auf der EuroBLECH 2004 in Hannover die neue Version 4.0 des AutoForm-DieDesigners, mit dem neben der Ziehanlage auch die Wirkflchen der Folgeoperationen in krzester Zeit erzeugt und das gesamte Fertigungskonzept analysiert werden kann. Dr. Waldemar Kubli, CEO von AutoForm, erlutert: Mit dem AutoForm-DieDesigner ist man in der Lage, ein komplettes Werkzeugkonzept in 20 bis 30 Minuten, lngstens aber einer Stunde, zu erstellen. Diese kurzen Zeiten geben dem Bearbeiter die Mglichkeit, auch eine zweite und dritte Idee auszuprobieren, um zu einer bestmglichen Lsung zu kommen. Mit der Version 4.0 des AutoForm-DieDesigners erhalten die Anwender neu die Mglichkeit, nicht nur die Ziehstufe, sondern auch die Folgeoperationen auszulegen. In der Version 4.0 des AutoForm-DieDesigners hat AutoForm grere Neuerungen realisiert: Das neue Konzept heit 4D-Process-Layout. Dieses gestattet die Erzeugung eines Metho-denkonzepts einschlielich der 3D-Wirkflchen fr alle Umformoperationen, d.h. auch fr alle Abkant- und Nachschlagoperationen. Zur Analyse des Fertigungskonzepts werden die 3D-Wirkflchen unmittelbar mit der Simulation verknpft und das Verhalten des Blechs whrend der Umformung dargestellt. Damit kommt die Zeit sozusagen als vierte Dimension ins Spiel, womit auch der Name, 4D-Process-Layout, erklrt ist. Der Anwender erhlt dadurch einen genauen Einblick in den gesamten Prozess. Er sieht am Bildschirm, Zeitschritt fr Zeitschritt, was passiert und er erhlt die dazu passenden Auswer-tungen. Das heit, es wird nicht nur das Tiefziehen betrachtet, sondern auch alle Folgeope-rationen, einschlielich des Beschnittes. Durch diese komplette Betrachtung ist es am Ende auch mglich, die Rckfederung der Blechteile genau zu berechnen. Ein wichtiger Punkt, um die Qualitt der Werkzeugkonstruktion weiter zu verbessern. Die Arbeitsmethode beim Aufbau der Operationen ist so, dass der Konstrukteur bei dem fer-tigen Teil beginnt und sich dann quasi rckwrts bis zur Platine durcharbeitet. Alle Schritte sind datenmig miteinander verbunden, so dass eine nderung in einer Operation in den anderen entsprechend automatisch mitgefhrt wird und beim Einlesen eines neuen Bauteil-standes alle Operationen angepasst werden. Verbunden mit dem einfachen Benutzerinter-face macht das die Arbeit der Anwender einfach und schnell. Am Ende erhalten sie den Me-thodenplan, der einen berblick ber alle Operationen gibt und die Anzahl der ntigen Ope-rationen, parametrische Wirkflchen in 3D (nutzbar fr CAM-Systeme) sowie die Arbeitsrich-tungen beinhaltet. Die mit dem AutoForm-DieDesigner definierten Umformschritte knnen direkt mit den Simu-lationsmodulen, AutoForm-OneStep und AutoForm-Incremental, berprft werden. Nach der Simulation erhlt der Nutzer Angaben ber eventuelle Risse, Ausdnnungswerte, Falten, Rckfederung, Nachlaufkanten, notwendige Ausgangsplatine, usw.. AutoForm-DieDesigner bildet die Geometrie durch modernste Netztechnologie ab. Diese Netze sind so genau, um auf ihnen Prototypwerkzeuge zu frsen. Export ber STL-Schnittstellen und direkte Verarbeitung in CAM-Systemen (z.B. Tebis) sind mglich. Fr Se-rienwerkzeuge werden die erzeugten Geometrien zur Weiterverarbeitung ber Direktschnitt-stellen ins CAD-System rckgefhrt, fasst Dr. Waldemar Kubli zusammen.

Der bersichtliche und logische Aufbau des AutoForm-DieDesigners ermglicht dem Anwender ein schrittweises Vorgehen: Der erste Schritt ist das Einlesen der CAD-Flchendaten aus einem CAD-System ber IGES, VDAFS oder die Direktschnittstelle zu Catia. Im zweiten Schritt wird die Ziehrich-tung als einer der wichtigsten Parameter im Tiefziehprozess bestimmt, gleichzeitig wird das Bauteil auf Hinterschnitt untersucht. Der nchste Schritt ist das Schlieen von Lchern, wie auch eventuell ntige Bauteilmodifikationen. Anschlieend erfolgt je nach Umformstufe entweder die Erzeugung des Blechhalters mit zugehriger Ankonstruktion (Ziehstufe) oder die Modellierung smtlicher anderer notwendigen 3D-Wirkflchen (Flansch-, Einstellwerkzeuge, Schnittmesser).

Pressemitteilung von 4marcom + PR!, Siedlerstrae 33, D-85716 Unterschleiheim und der AutoForm Engineering GmbH, Technoparkstrae 1, CH-8005 Zrich.

Abdruck frei, Belegexemplar erbeten. Text- und Bildmaterial knnen in den blichen Formaten per E-Mail angefordert werden.

Mit der neuen Version 4.0 von AutoForm-DieDesigner wird das Konzept des 4D-Methodenplans (4D-Process-Layout) untersttzt, bei dem die Konstruktion der 3D-Wirkflchen eng mit der Prozesssimula-tion verknpft ist.