BA46D032 Betriebsanleitung ERHARD ERU-Plattenschieber K1

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BA46D032 Juli 09 Rev. 9 ERHARD-Armaturen D-89502 Heidenheim Postfach 1280 (07321) 320-0 (07321) 320 491 e-mail:info@erhard.de Internet: http://www.erhard.de Seite 1 von 15 BA46D032 Betriebsanleitung ERHARD-ERU-Plattenschieber K1 DN 50 - 600 Mit FESTO-COPAC-Antrieb 1 Sicherheit 2 Produktbeschreibung u. Verwendungsbereich 3 Konstruktionsmerkmale - Technische Daten 4 Funktion und Wirkungsweise 5 Lagerung 6 Einbau in die Rohrleitung – Montage 7 Erste Inbetriebnahme 8 Betrieb 9 Instandhaltung Diese Betriebsanleitung ist immer im Zusammenhang mit BA01D001 anzuwenden! 1 Sicherheit ERU-Schieber mit Kraftkolben sind im Bereich der bewegten Schieberplatte durch Schutzeinrichtungen, z.B. Umwehrung, gegen Berührung zu schützen. Wirksame Schutzeinrichtungen sind bauseits zu installieren. Auf Wunsch liefern wir passende Schutzverkleidungen.

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Betriebsanleitung

ERHARD-ERU-Plattenschieber K1 DN 50 - 600

Mit FESTO-COPAC-Antrieb

1 Sicherheit 2 Produktbeschreibung u. Verwendungsbereich 3 Konstruktionsmerkmale - Technische Daten 4 Funktion und Wirkungsweise 5 Lagerung 6 Einbau in die Rohrleitung – Montage 7 Erste Inbetriebnahme 8 Betrieb 9 Instandhaltung

Diese Betriebsanleitung ist immer im Zusammenhang mit BA01D001 anzuwenden! 1 Sicherheit

ERU-Schieber mit Kraftkolben sind im Bereich der bewegten Schieberplatte durch Schutzeinrichtungen, z.B. Umwehrung, gegen Berührung zu schützen. Wirksame Schutzeinrichtungen sind bauseits zu installieren. Auf Wunsch liefern wir passende Schutzverkleidungen.

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2 Produktbeschreibung und Verwendungsbereich Typ/Bauart DN Erzeugnis-Nummer ERU-Plattenschieber K1 50-350 4657.... PN10 ERU-Plattenschieber K1 mit Regelblende 50-350 4623.... PN10 ERU-Plattenschieber K1 400-600 4607.... PN4 ERU-Plattenschieber K1 mit Regelblende 400-600 4608.... PN4

Erzeugnis-Nr.

Nennweite

DN

Nenndruck

PN

Wasserprüfdruck in bar

für

Größter zulässiger

Betriebsdruck in bar Betriebstemperatur

Gehäuse Abschluss bis 60° C

4657, 4623 4607, 4608

50 - 350 400-600

10 4

15 6

10 4

10 4

Bei Ausführung der ERU-Plattenschieber K1 mit EPDM-Profildichtungen dürfen die EPDM-Teile nicht mit Öl oder Fett in Berührung kommen, da EPDM quillt. Empfohlenes Schmiermittel siehe Abschnitt „Instandhaltung“. Die ERU-Plattenschieber K1 dieser Bauart sind für „Auf-/Zu-Betrieb“ geeignet. Für ausgesprochenen Regelbetrieb sind spezielle Bauarten, z. B. mit Regelblende einzusetzen.

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3 Konstruktionsmerkmale - Technische Daten

Zeichnung 3. 63404 ERU-Plattenschieber K1 mit FESTO-COPAC-Antrieb

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Maßtabelle (zu Zeichnung 3. 63404)

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4 Funktion und Wirkungsweise

ERU-Plattenschieber K1 sind Einplatten-Absperrschieber in Einklemm-Bauart mit kurzer Baulänge, die in spezieller Ausführung, z.B. mit Regelblende auch für Regelbetrieb geeignet sind. Zwischen zwei Gehäuseteilen gleitet die massive Schieberplatte in einer langen Plattenführung. Sie dichtet am Umfang gegen einen gummielastischen, stahlarmierten, gekammerten U-Bügel ab. Im Austritt der Schieberplatte aus dem Gehäuse dichtet die Schieberplatte durch eine elastisch vorgespannte Profildichtung nach außen ab. Diese Profildichtung ist nachstellbar. Zur Reduzierung des Verschleißes der Profildichtung und der Antriebselemente, kann die Vorspannung auf das für den tatsächlichen Betriebsdruck erforderliche Maß reduziert werden. Die Schieber sind im Herstellerwerk auf Festigkeit und Dichtheit entsprechend DIN EN 12266 und DIN EN 1074 geprüft. Sie können in beiden Durchflußrichtungen beaufschlagt werden. Die Schieberplatte wird über die Kolbenstange durch den druckbeaufschlagten Kolben in AUF-ZU-Richtung bewegt. Die Endstellungen sind durch Anschläge des Kolbens im Zylinder begrenzt. Der Kraftkolbenantrieb eignet sich für das Steuermedium gefilterte, geölte oder gefilterte, nicht geölte Druckluft. Hinweis: wird ölhaltige Luft verwendet, muß der Antrieb weiterhin mit ölhaltiger Luft versorgt werden (das ursprüngliche Schmiermittel wird durch das Öl ausgespült). Betriebs-Grenzwerte der Standard-Ausführung ERU-Plattenschieber K1 DN50-600 PN10/4 Erforderliche Steuerdrücke für Kraftkolbenantriebe

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

Zyl. 80 80 100 100 125 100 125 125 160 160 250 160 250 160 250 250 250 250 320 Durchmesser Betriebs- Drücke Mindest-Steuerdrücke Bar

4 3 3 4 3,5 3 3,5 3 4 2 4 2 6 3 5 3 3 5 5 5 6.0 3 3 4 5 4 5 4 6 4 5 3 7 4 6 4 4 10.0 4 4 5 5 5 5 5 7 5 8 5 8 5 8 5 5

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Luftverbrauch bei 6 bar Steuerdruck (theoretische Werte) in [Nl]

DN 50 65 80 100 100 125 125 150 150 200

Zyl. Durchmesser.

80 80 100 100 125 100 125 125 160 160

Öffnen 1,65 2,15 4,24 5,3 8 6,65 10 12,9 20,3 27

Schließen 1,75 2,275 4,4 5,5 8,6 6,625 10,75 12 21,15 28,2

DN 200 250 250 300 300 350 400 500 600

Zyl. Durchmesser

250 160 250 160 250 250 250 250 320

Öffnen 67 33,8 83,8 40,5 100,5 117,3 134 167,5 332,4

Schließen 68,8 35,3 86 42,3 103,2 120,4 137,6 172 337,8

5 Lagerung

ERU-Plattenschieber K1 sind in geschlossenem Zustand zu lagern. Gummierte Teile wie z.B. Bügel zwischen den Gehäuseteilen, sind gegen direkte Sonneneinstrahlung zu schützen. Die Einwirkung von Strahlungswärme z.B. von Heizkörpern ist zu vermeiden

6 Einbau in die Rohrleitung – Montage Von der Armatur sind alle Verpackungsmaterialien zu entfernen. Vor dem Einbau ist die Rohrleitung auf Verunreinigungen und Fremdkörper zu untersuchen und ggfs. zu reinigen. + Es ist darauf zu achten, dass die Armatur rundum für die Bedienung und Wartung zugänglich ist. Bei Betriebsmedien mit Feststoffen, wie Sand etc. und Einbau in horizontalen Leitungen sollte die Spindel bzw. Kolbenstange nicht weiter als 30º zur Horizontalen geneigt zum Einbau kommen. Somit wird ein Freispülen des Hubbereiches der Schieberplatte ermöglicht. Bei davon abweichenden Einbaulagen, besonders mit hängender Spindel bzw. Kolbenstange muß mit Ablagerungen um die Schieberplatte gerechnet werden. Hierdurch können Funktionsstörungen entstehen und der Wartungsaufwand wird erhöht.

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Während der Montage der Armatur sollte der Abstand zwischen den Rohrleitungsflanschen mindestens 20 mm größer sein als die Baulänge der Armatur, damit die Arbeitsleisten nicht beschädigt werden und die Dichtungen eingelegt werden können. Als Flachdichtungen werden stahlarmierte Flachdichtungen (Gummidichtungen) nach DIN EN 1514-1 empfohlen bei Bördel flansch zwingend erforderlich. Die Medien- und Temperaturverträglichkeit der Dichtungen ist zu beachten und zu prüfen. Die Rohrleitungs-Gegenflansche müssen planparallel und konzentrisch sein. Die Verbindungsschrauben sind gleichmäßig (verzugfrei) und über Kreuz anzuziehen. Die Rohrleitung darf dabei keinesfalls an die Armatur herangezogen werden.

Sollte das Abstandsmaß zwischen den Flanschen für die Armatur zu groß sein, ist die Differenz mit stärkeren Flachdichtungen auszugleichen. ERU-Plattenschieber K1 werden - zwischen zwei Flansche der Rohrleitung eingeklemmt, oder - als Endschieber an den Endflansch der Rohrleitung geschraubt. Die Verschraubung mit der Rohrleitung erfolgt bei Durchgangslöchern mit Schrauben von Flansch zu Flansch. Bei Gewindesacklöchern mit Stiftschrauben oder Schrauben in den Gehäuseteilen. Über die Gewindelöcher kann der Schieber vorfixiert werden. Die erforderlichen Verbindungselemente für die jeweilige Einbausituation sind in der nachfolgenden Tabelle aufgeführt (4.127920)

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Verbindungselemente für Flanschanschluß (nach Zeichnung 4.127920)

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7 Erste Inbetriebnahme

Nach dem Einbau ist die Armatur auf Gängigkeit zu prüfen: Am Bedienelement über den Gesamthub (AUF – ZU) bewegen. Bei niedrigeren Betriebsdrücken kann die Profildichtung nach der Druckprüfung der Rohrleitung dem tatsächlichen Betriebsdruck entsprechend entspannt werden. Dazu werden die Schrauben an der Abdeckplatte entsprechend gelöst. Mit dieser Maßnahme kann der Verschleiß der an der Bewegung beteiligten Bauteile reduziert werden. VORSICHT ! Betriebsmittel kann austreten. Bei giftigen oder ätzenden Medien Schutzkleidung (Schutzbrille) tragen.

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8 Betrieb

Störung Mögliche Ursachen Abhilfe Leckage an der Abdeckplatte

Zu wenig Vorspannung

Nachstellen der Abdeckplatte Siehe „9 Instandhaltung“

Abnutzung der Profildichtung

Profildichtung austauschen

Verschmutzung (Belag auf der Schieberplatte)

Bei Schieber-Offenstellung: Platte reinigen und fetten

Leckage im Abschluss

Verschmutzung der Platte

Bei Schieber-Offenstellung: Platte reinigen und fetten

Defekter Bügel

Bügel erneuern

Bedienkräfte zu hoch

Verschmutzung (Belag) auf der Schieberplatte

Bei Schieber-Offenstellung: Platte reinigen und fetten

Spindel läuft trocken

Gewinde nachfetten

Betätigung blockiert

Betriebsmittelrückstände sind verhärtet

Leitungsabschnitt drucklos. Alle erreichbaren Flächen der Platte und Spindel reinigen und fetten. Abdeckplatte lockern. Obere Gehäuse-schrauben leicht lösen. Mit Gummihammer an den Schieber schlagen, dabei versuchen, den Schieber zu betätigen. Wenn kein Erfolg: ausbauen, demontieren, reinigen, schadhafte Teile erneuern

Fremdkörper im Sitzbereich eingeklemmt

Armatur in AUF-Stellung fahren und Schließvorgang wiederholen.

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Instandhaltung Für Inspektions- oder Wartungsarbeiten darf die Armatur - oder Teile davon - erst demontiert werden, wenn der Leitungsabschnitt, in dem sie eingebaut ist, abgesperrt und drucklos gemacht wurde. Werden im Bereich der Armaturen Arbeiten durchgeführt, die zu Verschmutzungen führen(Beton-, Maurer-, Malerarbeiten, Sandstrahlen und dergleichen), so sind die Armaturen wirksam abzudecken. ERU-Plattenschieber K1 sollen turnusmäßig in kürzeren Zeitabständen (halbjährlich) über den Gesamthub (AUF - ZU) bewegt werden. In Abhängigkeit vom Betriebsmedium und den Bedingungen am Einsatzort muß das Wartungsintervall verkürzt oder es kann verlängert erden. Wird dabei Undichtheit an der Profildichtung festgestellt, sind die 6kt-Schrauben der Abdeckplatte gleichmäßig nachzuspannen. Sollte ein Nachziehen der Abdeckplatte nicht mehr möglich sein, so sind die Dichtelemente auszutauschen. Schieberplatte und Kolbenstange sind regelmäßig auf Verschmutzung zu untersuchen ggfs. zu reinigen und mit Schmiermittel zu behandeln (dünn einreiben). Bei Betriebsmedium Wasser empfohlenes Schmiermittel Klüber Unisilikon L641. Bei Betriebsmedium Wasser silikonfreie Ausführung empfohlenes Schmiermittel Klüber Synth VR 69-252.

Ersatz- und Verschleißteile nach: Zeichnung 4.139741 4.139742

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Zeichnung 4.139741 ERU-Plattenschieber K1 mit FESTO-COPAC-Zylinder

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Teileliste und Ersatzteil – Sets (zu Zeichnung 4.139741) 1. U-Bügel austauschen Set1 5 jährig 2. Gabelmutter austauschen Set2 nach Bedarf

Pos. Benennung Set1 Set2 1 Gehäuseteil 2 Bügel X 3 Sechskantschraube 4 Scheibe 5 Sechskantmutter 6 Schieberplatte 7 Profildichtung X 8 Führungsband X 9 Druckstück 10 Gewindestift X 11 Abdeckplatte 12 Scheibe 13 Sechskantschraube 14 Stehbolzen 15 Stiftschraube 16 Lageraufsatz 17 Scheibe 18 Sechskantmutter 19 Zyl Schraube 20 Gabelmutter X 21 Buchse X 22 Bolzen X 23 Scheibe X 24 Splint X 25 Kegelstopfen 26 Scheibe 27 FESTO Copac-Linearantrieb

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Zeichnung 4.139742 ERU-Plattenschieber K1 mit FESTO-COPAC-Zylinder

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Teileliste und Ersatzteil – Sets (zu Zeichnung 4.139742)

1. U-Bügel austauschen Set1 5 jährig 2. Gabelmutter austauschen Set2 nach Bedarf

Pos. Benennung Set1 Set2 1 Gehäuseteil 2 Bügel X 3 Zyl Stift 4 Druckstück 5 Pack Strang 4kt X 6 Profilgummi X 7 Schieberplatte 8 Scheibe 9 Sechskantschraube 10 Sechskantmutter 11 Sechskantschraube 12 Sechskantmutter 13 Scheibe 14 Gew Dichtring 15 Bügelaufsatz 16 Buchse X 17 Zyl Schraube 18 Scheibe 19 Gabelmutter X 20 Gewindestift X 21 Bolzen X 22 Sicherungsscheibe X 23 Zwischenflansch 24 Scheibe 25 Zyl Schraube 26 FESTO Copac-Linearantrieb