Bedienungs- und Montageanleitung NeutraStop OASA · das Sensor-Zuleitungskabel einen Kabelbruch...

Bedienungs- und Montageanleitung

NeutraStop OASA Selbsttätige Warneinrichtung

Inhalt: Teil A: Bedienungsanleitung Teil B: Montageanleitung Gerät Teil C: Montageanleitung Sensoren

Mall_OASA_Bedienung_D_v20.doc Stand 11.09.2017 Bearbeiter: MS/AK Technische Änderungen vorbehalten Seite 1 von 30

Teil A: Bedienungsanleitung


Inhaltsverzeichnis

1. FRONTPLATTE ................................................................................................ 3

2. BEDIENUNG ..................................................................................................... 4

2.1 Startmeldungen ......................................................................................................................................... 4

2.2 Bereitschaftsmeldungen ............................................................................................................................ 5

2.2.1 Sensoren in Betrieb ............................................................................................................................. 5

2.2.2 Fehlermeldung an Kanal 1 .................................................................................................................. 5

2.2.3 Alarmmeldung an Kanal 1 .................................................................................................................. 5

2.3 Zurücksetzen von Alarm - Störmeldungen ............................................................................................. 6

2.3.1 Störmeldungen .................................................................................................................................... 6

2.3.2 Alarmmeldungen ................................................................................................................................. 6

2.3.3 Alarm- und Fehler- Meldungen zeitlich begrenzt unterdrücken ......................................................... 7

2.4 Datum / Uhrzeit einstellen ........................................................................................................................ 9

2.5 Wartungsmeldungen einstellen .............................................................................................................. 10

2.6 Relaisverhalten einstellen ....................................................................................................................... 13

2.7 Sensormeldungen anzeigen..................................................................................................................... 14

2.8 Service Menü ........................................................................................................................................... 15

2.9 Sprache auswählen .................................................................................................................................. 17

2.10 Systemmeldungen anzeigen .................................................................................................................... 18

2.11 Systemmeldungen und Störmeldungen ................................................................................................. 19

3. SERVICE MENÜ ............................................................................................. 20

3.1 Sensoren EIN / AUS schalten ................................................................................................................. 20

3.2 Sensorströme anzeigen ............................................................................................................................ 21

3.3 Batterie EIN / AUS schalten ................................................................................................................... 23

3.4 Alarmverzögerung .................................................................................................................................. 24

3.5 Fehlerverzögerung .................................................................................................................................. 25

3.6 Interne Hupe EIN / AUS schalten .......................................................................................................... 26

3.7 Alarm halten EIN / AUS ......................................................................................................................... 27

3.8 Messwertanzeige ...................................................................................................................................... 28

3.9 Selbsttest starten ..................................................................................................................................... 28


1. Frontplatte

Die Flüssigkeitskristallanzeige (LCD) dient zur Darstellung von Informationen und zur Benutzerführung. Die Bedienung der Überwachungselektronik erfolgt über das Tastenfeld.

Steuertasten senkrecht

Steuertasten waagrecht

„OK“ Taste zum Abspeichern der eingestellten Werte

„ESC“ Taste um das Menü zu verlassen ohne die Werte abzuspeichern


2. Bedienung

2.1 Startmeldungen

Nach dem Einschalten wird für ca. 3 Sekunden Hardware- und Softwareversion des Geräts angezeigt.

Für weitere 3 Sekunden erscheint in der Anzeige „Oelabscheider Ueberwachung“.

Oelabscheider

Ueberwachung

BEFEGA OAGA

SWxxxx HWxxxx


2.2 Bereitschaftsmeldungen

Wird an den Klemmen ein Sensor angeschlossen, erkennt das Gerät automatisch welcher Sensor angeschlossen wurde. Der Sensor zur Alarmierung bei Aufstau wird als „NW“ (Niveau Wächter) bezeichnet. Der Sensor für die Überwachung der Ölschichtdicke wird als „OA“ (Öl auf Wasser) bezeichnet. Die Bezeichnungen K1, K2 stehen für Kanal 1, Kanal 2. An jedem Kanal kann jeweils ein Sensorpaar bestehend aus „NW“ und „OA“ angeschlossen werden. Werden an ein Anzeigegerät OASA zwei Sensorpaare (also insgesamt 4 Sensoren) angeschlossen, dann wechselt die Displayanzeige kontinuierlich im 4-Sekunden-Rhythmus zwischen K1 und K2. Ist die Verdrahtung der beiden Messkanäle richtig und es wurde kein Alarm von den Sensoren erkannt, zeigt das Gerät O.K. für alle angeschlossenen Sensoren an. Die Auswerteelektronik befindet sich in Bereitschaft.

2.2.1 Sensoren in Betrieb

2.2.2 Fehlermeldung an Kanal 1

Eine Unterbrechung oder Kurzschluss der Sensorleitungen wird von dem Gerät erkannt und gemeldet. Zusätzlich zu der Meldung in Textform in der Anzeige blinken die rote und grüne Leuchtdiode des entsprechenden Sensors. Die interne Hupe ertönt.

2.2.3 Alarmmeldung an Kanal 1

Bei einem Aufstau im Abscheider wird das in der Anzeige dargestellt. Die rote Leuchtdiode „Alarm: Aufstau“ von Kanal 1 auf der Frontplatte leuchtet. Die interne Hupe ertönt.

K1 NW O.K.

K1 OA O.K.

K1 NW FEHLER

K1 OA O.K.

K1 NW ALARM

K1 OA O.K.


2.3 Zurücksetzen von Alarm - Störmeldungen

2.3.1 Störmeldungen

Bei einer Störungsmeldung wird die interne Hupe eingeschaltet. Die Störung wird ebenfalls durch das „FEHLER“ – Relais weitergemeldet. Eine Störmeldung wird beispielsweise generiert, wenn das Sensor-Zuleitungskabel einen Kabelbruch oder Kurzschluss aufweist, wenn ein Sensor einen Defekt aufweist oder wenn die interne Lithiumbatterie leer ist. Die zugehörigen Leuchtdioden fangen an zu blinken. Bei einem Ausfall der Versorgungsspannung fällt das Fehlerrelais auch ab und erzeugt so ebenfalls eine Störmeldung (Ruhestrom- prinzip). Blinken die beiden „AUFSTAU“ - Leuchtdioden, wurde die Störung durch den NWBA Sensor verursacht. Blinken die beiden „SCHICHTDICKE“ - Leuchtdioden, wurde die Störung durch den OAWA Sensor verursacht.

Mit der „ESC“ - Taste kann die interne Hupe ausgeschaltet werden, selbst wenn die Störungsursache noch besteht. Das „FEHLER“ - Relais und die Leuchtdiodensignalisierung der Störung bleibt solange aktiv bis die Ursache der Störung beseitigt wurde.

2.3.2 Alarmmeldungen

Bei einer Alarmmeldung wird die interne Hupe eingeschaltet. Der Alarm wird durch das zugehörige Relais weitergemeldet. Die entsprechende Leuchtdiode leuchtet rot. Wurde die Alarmmeldung durch den NWBA – Sensor ausgelöst, leuchtet die rote „AUFSTAU“ – Leuchtdiode. Wurde die Alarmmeldung durch den „OAWA“ – Sensor ausgelöst, leuchtet die rote „SCHICHTDICKE“ – Leuchtdiode.

Mit der „ESC“ - Taste kann die interne Hupe ausgeschaltet werden, selbst wenn die Alarmursache noch besteht.

Das „ALARM“ - Relais und die Leuchtdiodensignalisierung bleibt solange aktiv bis die Ursache des Alarms beseitigt wurde und anschließend die „ESC“-Taste betätigt wurde (werkseitig ist der Alarmspeicher eingeschaltet)


2.3.3 Alarm- und Fehler- Meldungen zeitlich begrenzt unterdrücken

Solange eine Alarm- oder eine Fehler-Meldung durch einen der aktiven Sensoren generiert wird, besteht die Möglichkeit die Weitermeldung (durch Relais) der Alarme und Fehler zeitlich begrenzt zu unterdrücken. Achtung: Für die eingestellte Unterdrückungszeit werden die Alarm- bzw. Fault-Relais für den ausgewählten Sensor nicht mehr aktiv geschaltet. Der Alarm bzw. Fehler wird erst nach Ablauf der Unterdrückungszeit wieder weitergemeldet. Ein weiterer Alarm von einem anderen Sensor (wenn jeweils zwei OAWA und zwei NWBA aktiviert sind) wird weiterhin durch das entsprechende Alarmrelais gemeldet – die eingestellte Unterdrückung gilt also jeweils nur für einen Sensor. Wollen Sie die Alarmweitermeldung durch die Alarmrelais zeitlich begrenzt unterdrücken? • Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste (oder die „ESC“ – Taste). oder

• Jetzt befinden Sie sich eine Ebene unterhalb des Bereitschaft Menüs.

• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü „Alarme unterdrücken“.

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste.

• Jetzt befinden Sie sich in dem Menüpunkt in dem Sie die Unterdrückung von anstehenden Alarmmeldungen aktivieren können.

• Mit den senkrechten Steuertasten können Sie den Alarm auswählen, den Sie unterdrücken möchten (sofern mehrere Alarme oder Fehler anstehen).

Alarme

unterdrücken

K1-1 OA ALARM aktiv


• Mit den waagrechten Steuertasten schalten Sie zwischen „aktiv“, „auf 24h setzen“, „auf 48h setzen“, „auf 72h setzen“ und „auf 96h setzen“ um.

• Zum Abspeichern der eingestellten Werte und zum Verlassen des Menüs betätigen Sie die „OK“ – Taste.

• Um das Menü zu verlassen ohne die Änderungen abzuspeichern, betätigen Sie die „ESC“- Taste.

Anzeige im Display (im Menü „Alarme unterdrücken“)

Funktion

aktiv Der Alarm bzw. der Fehler wird durch das

entsprechende Relais weitergemeldet

auf 24h setzen auf 48h setzen auf 72h setzen auf 96h setzen

Das sind die Auswahlmöglichkeiten zur zeitlichen Unterdrückung der Alarme und Fehler

23:57:46

Beispiel für eine Alarm- oder Fehler- Meldung, bei der die zeitliche Unterdrückung aktiviert

wurde. Die Zeit läuft hier rückwärts und gibt an, wie lange die Weitermeldung durch das Relais

noch unterdrückt wird.


2.4 Datum / Uhrzeit einstellen

Das Gerät wird mit aktuellem Datum und Uhrzeit ausgeliefert. ACHTUNG: Das Gerät verfügt nicht über eine automatische Sommer- Winterzeit-Umstellung! Bitte führen Sie diese gegebenenfalls manuell durch! Wollen Sie das Datum oder die Uhrzeit verändern? • Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste. • Jetzt befinden Sie sich eine Ebene unterhalb des

Bereitschaft Menüs.

• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü “Einstellen: Datum / Uhrzeit“.

• Betätigen Sie mit der „OK“ – Taste. • Jetzt befinden Sie sich in dem Menüpunkt in dem Sie die

Uhrzeit und das Datum einstellen können.

• Die Datum oder Uhrzeit – Werte die blinken sind einstellbar.

• Mit den senkrechten Steuertasten können Sie den Wert einstellen.

• Die beiden waagrechten Steuertasten wählen den Wert aus der eingestellt werden soll.

• Zum Abspeichern der eingestellten Werte und zum Verlassen des Menüs betätigen Sie die „OK“ - Taste.

• Um das Menü zu verlassen ohne abzuspeichern betätigen Sie die „ESC“ -Taste.

Datum/Uhrzeit

einstellen

Datum: 2006-10-09

Uhrzeit: 12:33:56


2.5 Wartungsmeldungen einstellen

Dieser Menüpunkt soll dabei helfen, an die regelmäßigen Prüfungen (EN858-2, DIN1999-100) der Anlage zu denken. Wollen Sie die Wartungsmeldungen einstellen? • Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.



• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü “Wartungsmeldung einstellen“.

• Betätigen Sie mit der „OK“ – Taste. • Jetzt befinden Sie sich in dem Menüpunkt in dem Sie die

den Tag für die monatlichen Eigenkontrollen einstellen können. Werksmäßig ist die monatliche Eigenkontrolle auf „AUS“ geschaltet.

• Soll eine monatliche Eigenkontrolle eingestellt werden, dann betätigen Sie eine der waagrechten Steuertasten – Sie können damit die Eigenkontrolle auf „monatlich am TT.“ einstellen.

• Mit den senkrechten Steuertasten können Sie den blinkenden Tageswert von „01.“ bis „28.“ einstellen.

• Zum Abspeichern des eingestellten Tageswertes betätigen Sie die „OK“ – Taste.

Wartungsmeldung

einstellen

Eigenkontrolle

monatlich am TT.


• Die Anzeige springt nun automatisch auf das nächste Untermenü „halbj. Wartung“. Werksmäßig ist die halbjährliche Wartung auf „AUS“ geschaltet.

• Soll eine halbjährliche Wartung eingestellt werden, dann betätigen Sie eine der waagrechten Steuertasten – Sie können damit die halbjährliche Wartung auf „am JJJJ-MM-TT“ einstellen.

• Der Monat und der Tag sind einstellbar (im Bereich der nächsten 6 Monate).

• Zum Abspeichern des eingestellten Datums betätigen Sie die „OK“ – Taste.

• Die Anzeige springt nun automatisch auf das nächste Untermenü „Generalinspekt.“.

• Hier kann man mit den senkrechten Steuertasten zwischen den Intervallen „5,0 Jahre“ und „2,5 Jahre“ wählen.

• Zum Abspeichern des eingestellten Generalinspektions- Intervalles betätigen Sie die „OK“ – Taste.

halbj. Wartung

am JJJJ-MM-TT

Generalinspekt.

x,x Jahre


• Die Anzeige springt nun automatisch auf das nächste

Untermenü „Generalinspekt.“. Werksmäßig ist die Generalinspektion auf „AUS“ geschaltet.

• Soll eine Generalinspektion eingestellt werden, dann betätigen Sie eine der waagrechten Steuertasten – Sie können damit die Generalinspektion auf „am JJJJ-MM-TT“ einstellen.

• Der Monat, der Tag und das Jahr sind einstellbar (im Bereich der nächsten 5 bzw. 2,5 Jahre). Das Jahr ist hierbei nur indirekt über die Monate einstellbar.

• Zum Abspeichern des eingestellten Monatswertes betätigen Sie die „OK“ – Taste.

• Um das Menü zu verlassen ohne abzuspeichern betätigen Sie die „ESC“ -Taste.

Ist bei den Wartungsmeldungen der eingestellte Termin erreicht, dann erscheint auf dem Display blinkend die zugehörige Meldung:

oder

oder

Diese Meldungen blinken so lange, bis die ESC-Taste gedrückt wird – die aktuelle Meldung verschwindet und das Intervall wird automatisch erneut gestartet.

Generalinspekt.

am JJJJ-MM-TT

Eigenkontrolle

JJJJ.MM.TT

halbj. Wartung

JJJJ.MM.TT

Generalinspekt.

JJJJ.MM.TT


2.6 Relaisverhalten einstellen

Das Gerät wird so ausgeliefert, dass die beiden Alarm - Relais „stromlos“ sind, und das Störung - Relais „bestromt“ wird. Bei einem Alarm wird der „Schließer“-Kontakt des Alarm Relais geschlossen, bei einer Störung wird der „Öffner“-Kontakt unterbrochen. Dadurch ist eine Ruhestrom Überwachung möglich. Wollen Sie die Einstellungen der Relais verändern? • Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.

Betätigen Sie die „OK“ – Taste. • Jetzt befinden Sie sich eine Ebene unterhalb des


• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü „Einstellen: Relais“.

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste. • Jetzt befinden Sie sich in dem Menüpunkt in dem Sie die

Einstellungen der Relais verändern können.

• Mit den senkrechten Steuertasten können Sie die Funktion der Relais von „stromlos“ zu „bestromt“ ändern.

• Mit den waagrechten Steuertasten schalten Sie zwischen den Relais für „ALARM OA“, „ALARM NW“ und „FEHLER“ um.


• Um das Menü zu verlassen ohne die Änderungen abzuspeichern, betätigen Sie die „ESC“- Taste.

Relais

einstellen

Relais ALARM OA

stromlos


2.7 Sensormeldungen anzeigen

Der Sensormeldungs-Speicher erfasst 30 Stör- und Alarm - Meldungen mit Datum und Uhrzeit. Er ist als Ringspeicher aufgebaut. Sind 30 Einträge in dem Sensormeldungs-Speicher enthalten, wird immer der älteste Wert mit dem aktuellen Eintrag überschrieben. Wollen Sie sich die Einträge im Sensormeldungs-Speicher ansehen? • Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.



• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü „Sensormeldungen anzeigen“

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste. • Es erscheint der aktuellste Eintrag des Sensormeldungs-

Speichers..

• Durch Betätigen der senkrechten Steuertaste „Pfeil nach unten“ werden die älteren Einträge des Sensormeldungs-Speichers angezeigt. Die Steuertaste „Pfeil nach oben“ zeigt die neueren Einträge an.

• Mit der „OK“ – Taste oder der „ESC“ – Taste kann das Menü verlassen werden.

Sensormeldungen

anzeigen

2006-10-09 12:34

K1 OA FEHLER


2.8 Service Menü

Der Bereich Service Menü ist nur nach Eingabe des 5-stelligen Zugangscode zugänglich. Mit dem Zugangscode werden die Einstellungen des Gerätes geschützt, die nur von geschultem Servicepersonal verändert werden dürfen. Wollen Sie den Zugangscode eingeben? • Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.



• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü „Service Menü“.

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste. • Jetzt befinden Sie sich in dem Menüpunkt, in dem Sie den

Zugangscode eingeben können.

• Die Stelle im Zugangscode, die blinkt ist einstellbar.

• Mit den senkrechten Steuertasten können Sie den Wert einstellen.

• Die beiden waagrechten Steuertasten wählen die Stelle im Zugangscode, die eingestellt werden soll.

• Wenn Sie den Zugangscode komplett eingegeben haben, bestätigen Sie mit der „OK“ – Taste.

Zugangscode?

00000

Service

Menü


• Wurde der gültige Code eingegeben, befinden Sie sich im Servicemenü. Das Servicemenü wird auf der Seite 15 im Kapitel 3 beschrieben.

• Bei einem falschen Zugangscode erscheint für 5 Sekunden „falscher Code“. Anschließend können sie nochmals den Zugangscode eingeben.

Zugangscode?

falscher Code?


2.9 Sprache auswählen

Es ist möglich die Texte in den Sprachen deutsch, englisch und französisch anzuzeigen. Ausgeliefert wird das Gerät mit deutschen Texten. Wollen Sie die Sprache ändern? • Überprüfen Sie ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.



• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü „Einstellen: Sprache“

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste.

• Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie die Sprache. Zur Wahl steht: „deutsch“, „englisch“ und „französisch“.

• Zum Abspeichern des eingestellten Werte und zum Verlassen des Menüs betätigen Sie die „OK“ - Taste.

• Um das Menü zu verlassen, ohne abzuspeichern, betätigen Sie die „ESC“ – Taste.

Sprache

einstellen

englisch


2.10 Systemmeldungen anzeigen

Der Speicher für die Systemmeldungen erfasst 30 Einträge mit Datum und Uhrzeit, zum Beispiel, wann das Gerät an die Stromversorgung angeschlossen wurde, oder ob es während der Betriebsdauer zu einen Netzausfall kam. Wird im Service Menü der Batterie Betrieb eingestellt, wird der Zustand der Batterie überwacht und ebenfalls in dem Systemspeicher eingetragen. Wollen Sie die Systemmeldungen einsehen? • Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in Bereitschaft befindet.


Bereitschaft Menüs. • Mit den waagrechten Steuertasten wählen Sie das Menü

„Systemmeldungen anzeigen“

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste. • Es erscheint der aktuellste Eintrag des Systemspeichers.

• Durch Betätigen der senkrechten Steuertaste „Pfeil nach unten“ werden die älteren Einträge des Störspeichers angezeigt. Die Steuertaste „Pfeil nach oben“ zeigt die neueren Einträge an.

• Mit der „OK“ – Taste oder der „ESC“ – Taste kann das Menü verlassen werden.

Systemmeldungen

anzeigen

2006-10-09 10:14

Netz ein


2.11 Systemmeldungen und Störmeldungen

In diesem Kapitel werden System- und Störmeldungen und deren Bedeutung behandelt – die folgenden Tabellen sollen dabei helfen, Störmeldungen besser verstehen zu können. Systemmeldungen:

Displayanzeige Bedeutung Auswirkung auf die Relais (bei Werkseinstellung)

Netz Ein Netzversorgung wurde eingeschaltet Netz Aus Netzversorgung wurde ausgeschaltet oder

unterbrochen Fehler Relais aktiv

ext Batterie OK die Spannung der angeschlossenen Batterie ist höher als die FAULT-Schaltschwelle

ext Batterie FLT die Spannung der angeschlossenen Batterie ist niedriger als die FAULT-Schaltschwelle

Fehler Relais aktiv

SYSTEM OFF wenn Versorgungsspannung auf Batterie umgestellt ist und die Spannung der angeschlossenen Batterie unter die Abschalt-Schaltschwelle kommt

Fehler Relais aktiv

Batterie aktiv wenn Netzversorgung unterbrochen wird und eine externe Batterie angeschlossen ist

int Batterie FLT Lithiumbatterie auf der OASA-Grundplatine ist leer

Fehler Relais aktiv

int Batterie OK Lithiumbatterie wurde ausgetauscht (diese Meldung erscheint nur, wenn im eingeschalteten Zustand getauscht wurde)

SYSTEM RESET interne Überwachungsfunktion des Prozessors

Fehler Relais aktiv

Memory clear Speicher wurde gelöscht SYSTEM WTDG Interne Programmlaufüberwachung SYSTEM ext. RES Resettaster auf der Platine wurde betätigt. Fehler Relais aktiv

Sensormeldungen:

Displayanzeige Bedeutung Auswirkung auf die Relais (bei Werkseinstellung)

no SNS es wurde kein Sensor angeschlossen Fehler Relais aktiv bad Msg Sensor wurde erkannt, aber die

übertragene Nachricht war fehlerhaft Fehler Relais aktiv

FEHLER Sensor wurde erkannt, aber er hat übermittelt, dass er einen Defekt hat

Fehler Relais aktiv

OK Sensor ist in Ordnung ALARM Sensor (Aufstau-Sensor NW, Schicht-

dicken-Sensor OA) hat Alarm-Status gemeldet

zugehöriges Alarm Relais aktiv

Memory clear Speicher wurde gelöscht


3. Service Menü

Den Zugangscode haben Sie richtig eingegeben. (siehe Seite 15 Kapitel) Jetzt befinden Sie sich im Service Menü. Folgende Einstellungen können in dem Service Menü vorgenommen werden: • Sensoren EIN / AUS schalten • Sensorströme anzeigen • Batterie EIN (12V) / EIN (24V) / AUS schalten • Alarm Verzögerungszeit • FEHLER Verzögerungszeit • Interne Hupe EIN / AUS schalten • Alarm Halten EIN / AUS schalten • Messwert anzeigen / Alarmschwelle einstellen • Selbsttest durchführen Wenn Sie sich länger als 5 Minuten im Servicemenü befinden und keine Taste drücken, wird das Servicemenü automatisch verlassen und es erscheint das Bereitschaftsmenü (siehe Seite 5).

3.1 Sensoren EIN / AUS schalten

Das Gerät wird so ausgeliefert, dass 2 Sensoren an Kanal 1 „EIN“ geschaltet sind. Die Sensoren an Kanal 2 sind „AUS“. Wenn Sie zur Überwachung Ihrer Anlage eine andere Sensorkombination benötigen, müssen Sie hier die benötigten Sensoren aktivieren. Achtung: Nur für Sensoren, die „EIN“ geschaltet sind, werden Alarm- und Fehlermeldungen erzeugt und weitergemeldet. Wollen Sie Sensoren ein / ausschalten? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die

„OK“ – Taste betätigt? (Siehe Seite 15 - Abschnitt Zugangscode eingeben.)

• Jetzt befinden Sie sich im Menü, in dem Sie die Sensoren ein / auszuschalten können.

K1-1 OA O.K. EIN

SN00001 H1a S00

K1-2 NW O.K. EIN

SN00001 H1a S00


• Mit den senkrechten Steuertasten können Sie den Kanal und Sensor auswählen, den Sie ein / ausschalten möchten.

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie den ausgewählten Sensor „EIN“ oder „AUS“ schalten.



• Wenn Sie alle Sensoren ausschalten, erscheint im Bereitschaftsbildschirm die Meldung „kein Sensor ausgewählt“

• Wenn Sie mehr als 2 Sensoren auswählen, wechselt die Anzeige immer zwischen den aktiven Sensoren.

3.2 Sensorströme anzeigen

Hier können Sie die Ströme der angeschlossenen Sensoren anzeigen lassen. Der Grundstrom (kleiner 1 mA) fließt für jeden an einem Kanal angeschlossenen Sensor. Zur Datenübertragung wird ein zusätzlicher Datenstrom (ca. 3 - 6mA) aufgeprägt Die genannten Werte sind als Richtwerte zu verstehen. Es werden alle möglichen Sensoren beider Kanäle angezeigt. Wollen Sie die Sensorströme anzeigen? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die

„OK“ – Taste betätigt? (Siehe Seite 15 Abschnitt „Zugangscode eingeben“.)

• Mit der senkrechten Steuertaste nach unten kommen Sie in das Menü „Sensorstroeme anzeigen“

• Betätigen Sie die „OK“ – Taste. • Sie befinden sich jetzt im Menü zur Anzeige der Sensorströme.

Kein Sensor

ausgewählt!

Sensorstroeme

anzeigen


• Als Beispiel folgt eine mögliche Anzeige, wenn Sie 2 Sensoren (OAWA und NWBA) an Kanal1 angeschlossen haben.

Erklärung der Anzeige:

K1 / K2: Kanalnummer OAW / NW: Sensortyp 0,72mA: Grundstrom der am Kanal angeschlossenen Sensoren 4,25 / 4,28: Datenstrom des jeweiligen Sensors • Als Beispiel folgt eine mögliche Anzeige, wenn Sie an Kanal1 den mitgelieferten

6,8KΩ Testwiderstand angeschlossen haben. • Danach den Testwiderstand an Kanal 2 anschließen.

Erklärung der Anzeige:

K1 / K2: Kanalnummer des Sensors OAW / NW: Sensortyp 1,0mA: Grundstrom durch den am Kanal angeschlossenen Widerstand (dieser Stromwert sollte ca. bei 0,7 – 1,3mA liegen) 0,00: kein Datenstrom

• Mit den senkrechten Steuertasten können Sie den Kanal auswählen, den Sie ansehen möchten.

• Mit der „OK“ – Taste oder der „ESC“ – Taste kann die Anzeige der Sensorströme verlassen werden.

K1 = 00,72mA OA 4,25 NW 4,28

K2 = 00,00mA OA 0,00 NW 0,00

K1 = 01,00mA OA 0,00 NW 0,00

K2 = 01,00mA OA 0,00 NW 0,00


3.3 Batterie EIN / AUS schalten

Bitte beachten: der Anschluss einer externen Batterie ist nur möglich, wenn das OASA-Anzeigegerät mit einer Zusatzleiterplatte Typ OAXA ausgerüstet ist! Ausgeliefert wird das Gerät mit abgeschalteter Batterieüberwachung. Zur Notstromversorgung ist eine 12V oder 24 V Batterie vorgesehen. Wird die Batterieüberwachung eingeschaltet, wird der Ladezustand der Batterie überwacht. Dazu wird bei einer Batteriespannung unter 11V oder 22V eine Störung gemeldet und ein Eintrag in dem Systemspeicher vorgenommen. Um eine Störung der Batterieversorgung von einer Störung der Sensoren zu unterscheiden blinkt bei Batterieunterspannung die grüne „BETRIEB“ Leuchtdiode. ACHTUNG: die grüne „BETRIEB“ Leuchtdiode blinkt auch, wenn das Gerät nur mit Batteriespannung versorgt wird (also keine Netzspannung vorhanden ist)! Wollen Sie die Batterieüberwachung einschalten? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die

„OK“ – Taste betätigt? (Siehe Seite 15, Abschnitt Zugangscode eingeben.)

• Mit der senkrechten Steuertaste nach unten kommen Sie in das Menü „Batterie?“

• Mit den waagrechten Steuertasten könne Sie die Batterieüberwachung auf „12V“, „24V“ oder „AUS“ schalten.



ext. Batterie?

AUS


3.4 Alarmverzögerung

Ausgeliefert wird das Gerät mit der Einstellung Alarm Verzögerung „20 Sek.“. Dadurch wird die Alarmmeldung für 20 Sekunden verzögert. Wollen Sie die Einstellungen für die Alarmverzögerung ändern? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die

„OK“ – Taste betätigt? (Siehe Seite 15 Abschnitt Zugangscode eingeben.)

• Mit der senkrechten Steuertaste nach unten kommen Sie in das Menü „Alarmverzögerung“

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie die Alarmverzögerung verändern. („AUS“ „5 Sek.“ „20 Sek.“ „60 Sek.“ „300 Sek.“) In der Einstellung „AUS“ wird der Alarm nicht verzögert.



Alarmverzögerung

20 Sek.


3.5 Fehlerverzögerung

Ausgeliefert wird das Gerät mit der Einstellung Fehlerverzögerung „20 Sek.“. Dadurch wird die Störungsmeldung wird für 20 Sekunden verzögert. Wollen Sie die Einstellungen für die Fehlerverzögerung ändern? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die


• Mit der senkrechten Steuertaste nach unten kommen Sie in das Menü „Fehlerverzög.“

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie die Fehlerverzögerung verändern. („AUS“ „5 Sek.“ „20 Sek.“ „60 Sek.“ „300 Sek.“) In der Einstellung „AUS“ wird der Fehlermeldung nicht verzögert.



Fehlerverzög.

20 Sek.


3.6 Interne Hupe EIN / AUS schalten

Ausgeliefert wird das Gerät mit der Einstellung interne Hupe EIN. Unter bestimmten Umständen kann es sinnvoll sein die interne Hupe auszuschalten. Achtung: Bedenken Sie, dass Sie dann nicht durch ein akustisches Signal auf einen Alarm oder Fehlerzustand aufmerksam gemacht werden! Wollen Sie die Hupe „AUS“ schalten? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die


• Mit der senkrechten Steuertaste nach unten kommen Sie in das Menü „Hupe“

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie die interne Hupe „EIN“ oder „AUS“ schalten.



Hupe?

EIN


3.7 Alarm halten EIN / AUS

Ausgeliefert wird das Gerät mit der Einstellung Alarme halten EIN. Unter bestimmten Umständen kann es sinnvoll sein, den Alarm nicht zu halten, das bedeutet, dass der Alarmzustand der Leuchtdioden und der Relais automatisch zurückgesetzt wird, wenn kein Alarm mehr ansteht. Wollen Sie Alarme halten „AUS“ schalten? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die


• Mit der senkrechten Steuertaste nach unten kommen Sie in das Menü „Alarme halten“?

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie Alarm halten „EIN“ oder „AUS“ schalten.



Alarm halten?

EIN


3.8 Messwertanzeige

Mit der Messwertanzeige kann man sich den aktuellen Messwert des OAW-Sensors (bzw. der beiden OAW-Sensoren) und auch die eingestellte Alarmschwelle anzeigen lassen (bei der unten dargestellten Anzeige ist nur ein OAW-Sensor an das Gerät angeschlossen).

3.9 Selbsttest starten

Mit dem Selbsttest ist es möglich die wesentlichen Funktionen der Auswerteelektronik zu überprüfen. Folgende Funktionen werden dabei getestet: • LCD Backlight (Hintergrundbeleuchtung) • Displayanzeige • LED-Test • Tasten-Test • Spannung der ext. Batterie • Relaisausgänge und Summer (Buzz) • Anzeige der Seriennummer, Softwareversion und der

Hardwareversion Die Dauer des Selbsttests beträgt ca. 1 Minute. Nach Beenden der Tests befindet sich das Gerät wieder im Bereitschaftsmenü. Wollen Sie den Selbsttest starten? • Haben Sie den Zugangscode richtig eingegeben und die


• Mit der senkrechten Steuertaste nach unten kommen Sie in das Menü „Selbsttest?“

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie den Selbsttest „EIN“ schalten.

Selbsttest?

AUS

OA1 MW: 927

Schwelle: 4000

OA2 MW: ----

Schwelle: 4000


• Starten Sie den Selbsttest mit der „OK“ – Taste.

• Zunächst wird die Hintergrundbeleuchtung getestet.

• Anschließend wird automatisch auf Displaytest

umgeschaltet.

• Nun werden die LEDs überprüft.

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie den die LEDs durchschalten.

• Mit der „ESC“ Taste kommen Sie zum nächsten Testpunkt. • Nun werden die Tasten überprüft.

• Beim Betätigen einer Taste wird die Funktion dieser Taste

(z.B. „UP“, „DOWN“, „ENTER“,…) im Display angezeigt.

• Mit der „ESC“ Taste kommen Sie zum nächsten Testpunkt.

LCD-Backlight

EIN

abcdefghijklmnop ABCDEFGHIJKLMNOP

09:34_05 LED-Tst

2006-10-09

Tasten-Test

NO TASTE


• Bei diesem Testpunkt wird die Spannung der externen und der internen Batterie angezeigt. Da im Normalfall keine externe Batterie verwendet wird, schaltet man mit den waagrechten Steuertasten gleich von „ext. Batt“ auf „int. Batt“

• Mit der „ESC“ Taste kommen Sie zum nächsten Testpunkt. • Es können nun die Relaisausgänge und der Summer (Buzz)

getestet werden.

• Mit den waagrechten Steuertasten können Sie zwischen den Relais und dem Summer umschalten.

• Mit der „OK“ – Taste schalten Sie das jeweilige Relais oder den Summer „EIN“ bzw. „AUS“.

• Beim letzten Testpunkt wird die Seriennummer, die Soft-

und Hardwareversion angezeigt:

• Man kann nun durch dreimaliges Betätigen der „ESC“ Taste in das Messmenü zurückkehren.

Spannung int Batt: 3,00V

SN: xxxx OAGA SWxxxx HWxx

Teil 3_Mall_OASA_Montage_D_v49.doc Stand: 13.03.2019 Bearbeiter: MS/AK Technische Änderungen vorbehalten Seite 1 von 23

Teil B: Montageanleitung Gerät


Montage und Betrieb der

Ölabscheider Warn- und Überwachungsanlage Überwachungselektronik OASA

1. SICHERHEITSHINWEISE ............................................................... 3

2. NORMEN ........................................................................................ 3

3. WICHTIGE HINWEISE ZUR MONTAGE UND EINSATZORT ........ 4

4. INSTALLATION .............................................................................. 6

4.1 Übersichtsschaltplan .................................................................................................................................. 7

4.2 Funktionsbeschreibung .............................................................................................................................. 7

4.3 Verdrahtungspläne .................................................................................................................................. 10

5. WARTUNG DER WARN- UND ÜBERWACHUNGSANLAGE ...... 13

6. TECHNISCHE DATEN .................................................................. 15

7. ZULASSUNGEN ........................................................................... 18

8. HINWEISE ZUM BLITZSCHUTZ ................................................... 23


1. Sicherheitshinweise

Bestimmungsgemäße Verwendung: Die Überwachungselektronik OASA dient zusammen mit den anschließbaren Sensoren OAWA und NWBA zur Überwachung von Füllhöhen und Ölschichten in Leichtflüssigkeitsabscheidern. Das OASA Anzeigegerät ist zweikanalig ausgeführt. An einen Kanal kann jeweils ein OAWA und ein NWBA angeschlossen werden.

Die Überwachungselektronik OASA darf nur im nicht - explosionsgefährdeten Bereich montiert wer-den (zugehöriges Betriebsmittel).

Die zulässige Umgebungstemperatur beträgt -20°C bis +40°C.

Die Versorgung der Überwachungselektronik erfolgt mit Wechselspannung 230VAC. Die Notstrom-versorgung ist über eine potentialfreie 12V oder 24V Batterie möglich (, wenn die Erweiterungskarte OAXA bestückt ist).

Beachten Sie bei der Montage die Sicherheitsvorschriften und Unfallverhütungsvorschriften! Beach-ten Sie außerdem die Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung, die kursiv gedruckt sind!

Die Überwachungselektronik darf nur bestimmungsgemäß und im unbeschädigten Zustand verwen-det werden!

Führen Sie keinerlei Veränderungen an der Überwachungselektronik durch (z.B. Entfernen der Ka-belverschraubungen oder der Trennwände)!

Reparaturen jeglicher Art darf nur der Hersteller durchführen! Qualifikation des Personals: Die Installation und Inbetriebnahme der Ölabscheider - Überwachungsanlage muss durch autorisierte Personen oder von Elektrofachkräften erfolgen, die über Kenntnisse der verschiedenen Zündschutz-arten und Installationsverfahren, einschlägigen Regeln und Vorschriften sowie über die allgemeinen Grundsätze der Zoneneinteilung verfügen. Gleiches gilt auch für die Wartung der Anlage.

2. Normen

Die Überwachungselektronik entspricht den Anforderungen der:

EN 60079-0:2012+A11:2013 Elektrische Betriebsmittel für explosionsgefährdete Bereiche – Teil 0: Allgemeine Anforderun-gen

EN 60079-11:2012 Explosionsfähige Atmosphäre – Teil 11: Geräteschutz durch Eigensicherheit „i“ EN 61000-6-1:2007 Elektromagnetische Verträglichkeit – Teil 6-1: Fachgrundnormen – Störfestigkeit für Wohnbe-

reich, Geschäfts- und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe EN 61000-6-3:2011 Elektromagnetische Verträglichkeit – Teil 6-3: Fachgrundnorm – Störaussendung für Wohnbe-

reiche, Geschäfts- und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe EN 61010-1:2001 Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte – Teil 1:

Allgemeine Anforderungen 2014/30/EU Elektromagentische Verträglichkeit 2014/34/EU Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten

Bereichen 2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie


3. Wichtige Hinweise zur Montage und Einsatzort

3.1 Das Anzeigegerät muss an einem geeigneten Ort außerhalb des explosionsgefährdeten Be-reiches angebracht werden.

3.2 Das Anzeigegerät ist ohne zusätzlichen Wetterschutz nicht zur Montage im Freien geeignet (z.B. Problem UV-Strahlung).

3.3 Zulässige Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C

3.4 Zulässige Temperatur des zu überwachenden Mediums beachten: -20°C bis +40°C

3.5 Gehäuseschutzklasse IP65 beachten!

3.6 Stromversorgung 230VAC / 50Hz mit 2 x 1,5mm² und eigener Absicherung (z.B. B 6 A), ge-trennt von anderen Stromkreisen

3.7 Das Anzeigegerät muss zur Bedienung und Wartung zugänglich sein.

3.8 Das Anzeigegerät muss so angebracht werden, dass die Alarm- und Störungsmeldungen hörbar und sichtbar sind.

3.9 Die Länge des Kabels die das Anzeigegerät mit der Verteilermuffe im Ölabscheider verbindet, sollte 450 Meter nicht überschreiten.

3.10 Verwenden Sie für die Verbindung des Anzeigegerätes mit den Sensoren nur den vom Her-steller vorgesehenen Kabeltyp.

3.11 Es ist ein Leerrohr DN100 vom Gebäude bis zum Leichtflüssigkeitsabscheider zu verlegen. Anschlussmöglichkeit am Abscheider an einer Muffe DN100 KG2000 ist gegeben.

3.12 Das Verbindungskabel zwischen Anzeigegerät und Sensoren darf nicht zusammen mit ande-ren stromführenden Leitungen in einem Kabelkanal oder Leerrohr verlegt werden.

3.13 Bei der Anbringung der Sensoren im Abscheider sind die Höhenangaben des Abscheiderher-stellers zu beachten (bei Abscheidern der Firma Mall: siehe Tabelle Seite 15 / Sensormonta-geanleitung).

3.14 Abhängig vom Abscheidertyp ist der OAWA Sensor auf die richtige Höhe einzustellen. Die Höhe wird vom Behälterboden zur Elektrodenspitze des OAWA Sensors gemessen. Die Hö-henangaben befinden sich im Anhang der Montageanleitung.

3.15 Bitte beim Einbau der Sensoren in den Abscheider das Zuleitungskabel so lang lassen, dass man sowohl die Sensoren, als auch die Verteilermuffe aus dem Abscheider heben kann.

3.16 Erst nach der vollständigen Verdrahtung der Überwachungselektronik die Versorgungsspan-nung einschalten.

3.17 Im explosionsgefährdeten Bereich darf kein Hochspannungstest durchgeführt werden! Diese Vorschrift gilt auch für Leitungen, die von Außen in den Explosionsgefährdeten Bereich füh-ren.


3.18 Falls die in der Abscheideranlage zurückgehaltenen Flüssigkeiten zur Bildung einer explosi-onsfähigen Atmosphäre führen können, müssen alle metallischen Teile1 fachgerecht am örtli-chen Potentialausgleich angeschlossen werden2.

3.19 Werden von dem OASA Anzeigegerät zwei Abscheider überwacht, dann entfernt man aus dem Mehrfach-Dichteinsatz der blauen Kabelverschraubung beide Verschlussstopfen – man hat so die Möglichkeit beide Zuleitungskabel (Kanal1 und Kanal2) durch eine Kabelverschrau-bung zu führen. Wird nur ein Abscheider überwacht, dann entfernt man aus dem Mehrfach-Dichteinsatz nur einen Verschlussstopfen.

3.20 Liegen Gefährdungen durch Blitzschlag vor, muss durch geeignete Blitzschutzmaßnahmen die Ex-Zone geschützt werden!

1 Zu diesem Zweck sind an den Zu- und Ablaufteilen der Neutra-Abscheideranlagen Gewindebolzen angebracht um die elektrische Verbindung herzustellen. 2 Dies gilt unabhängig von der Warnanlage NeutraStop (siehe u.a. BetrSichV, TRBS und VDE0165)


4. Installation

Für das Errichten/Betreiben sind die Vorschriften der BetrSichV, das Gerätesicherheitsge-setz, die allg. anerkannten Regeln der Technik und diese Betriebsanleitung zu beachten.

Bei Errichten/Betreiben der Sensoren im explosionsgefährdeten Bereich sind die ein-schlägigen Bestimmungen, im Besonderen die VDE 0165 / EN 60079-14 Errichtung elektrischer Anlagen im explosionsgefährdeten Bereich zu beachten.

Um sich die Montage zu erleichtern können die Trennwände entfernt werden, nach dem Anschluss der Leitungen müssen die Trennwände wieder montiert werden.

Die Gehäuseschutzart IP65 kann nur gewährleistet werden, wenn die Hutmuttern der Kabeldurchführungen fest angezogen werden und geeignete Kabeldurchmesser (pas-send zu den Kabeldurchführungen) verwendet werden.

Abbildung des Klemmenraumes mit entfernten Trennwänden.


4.1 Übersichtsschaltplan

4.2 Funktionsbeschreibung

Öl auf Wasser Sensor (OAWA)

Die Elektrode (Spitze) des OAWA Sensors befinden sich normalerweise im Wasser. Hat sich auf der Oberfläche des Wassers eine ausreichend starke Schicht von Leichtflüssigkeit abgesetzt, wird die Elektrode vom Wasser isoliert und das Anzeigegerät meldet „K1 OA ALARM“. Der potentialfreie Relaisausgang „ALARM OAWA“ schaltet.

Der OAWA Sensor wird an der KL3 (1/3 oder 2/4) parallel zum NWBA Sensor angeschlossen.

Niveauwächter (NWBA)

Der NWBA Sensor überwacht den maximalen Füllstand im Abscheider. Das Anzeigegerät meldet „K1 NW ALARM“, wenn die Flüssigkeit die Schwimmerkugel des NWBA Sensors über den zulässi-gen Grenzwert anhebt. Der potentialfreie Relaisausgang „ALARM NWBA“ schaltet.

Der NWBA Sensor wird an die KL3(1/3 oder 2/4) parallel zum OAWA Sensor angeschlossen.

REL1REL2REL3

AL

AR

M

AL

AR

M

FA

UL

T

OA

WA

NW

BA

L1

N1 2

KL1

TRAFO

ACDCSensorauswertung

1 2

KL2Batterie

+12/

24V -

13

KL3

Kanal 2

Kanal 1

24

KL3

1

2

3 5

6

7

8

9

10

KL4


Montage der Sensoren (Standardausführung)

Das Zuleitungskabel vom Auswertegerät OASA gelangt durch eine Kabeldurchführung in den Ab-scheider.

Die Sensoren werden im oberen Bereich des Schachtaufbaues mittels Kabelbriden aufgehängt. Dadurch können sie im Wartungs- oder Servicefall problemlos aus dem Abscheider gezogen werden.

Bitte beim Einbau der Sensoren in den Abscheider das Zuleitungskabel so lang lassen, dass man sowohl die Sensoren, als auch die Verteilermuffe aus dem Abscheider heben kann.

Kabeldurchführung

OAWA-Sensor

NWBA-Sensor

Kabelbriden

Verteilermuffe

Ölschicht

Zuleitungskabel vomAuswertegerät OASA

Potentialausgleichs-leitung mind. 4mm²

Leerrohr


Schwimmereinheit FA100 (Sonderausführung) Soll der OAWA Sensor in einem Becken oder Behälter montiert werden, in dem der Flüssigkeits-Füllstand nicht immer konstant ist, besteht die Möglichkeit, die Schwimmereinheit FA100 zu verwenden.

Wasserspiegel

OAWA Sensor

Führungsrohr (bauseits)Anschlusskabel

125

Abbildung : OAWA auf Schwimmereinheit FA100 montiert (Sonderausführung)


4.3 Verdrahtungspläne

4.3.1 Verdrahtung der Alarm - und Störungsrelais

Anzeigegerät OASA ist werkseitig so eingestellt, dass das Störungsrelais “bestromt” wird. Dadurch ist mit dem Störungsrelais möglich, eine unbeabsichtigte Abschaltung des Anzeigegerätes zu erkennen (siehe oben). Die Erkennung des Netzausfalles ist möglich wenn das Störungsrelais und die Meldeeinrichtungen an einer Notstromversorgung angeschlossen werden. Das Störungsrelais ist in der Ruhestellung (Gerät ohne Spannung) dargestellt.

Die Einstellungen der Relais sind über das Service Menü veränderbar. Die Werkseinstellung ist grau hinterlegt.

Die dargestellte Funktion ist im Normalbetrieb ohne Alarm und ohne Störung an den Sensoren.

Relais stromlos bestromt KL 4, Klemme Nr:

9 - 10

9 - 8

6 - 7

6 - 5

2 - 3

2 - 1

Alarm Relais Ölschichtdicke

Alarm Relais Aufstau

Störung Relais

L1

N

S1

F1LS 10A

L1

N

1 2

KL1

Alarm-Rel .Ölschichtdicke

H3

F2LS 10A

Alarm-Rel .Aufstau

H2

Störungs-Rel.

H1

OASA

12

3 56

7

89

10


4.3.2 Verdrahtung der Sensoren

Nr. Bezeichnung Daten Bemerkung

1 Sensoranschlusskabel

mind. 2x0,5mm² benzin- und mineralölbeständig Mantel-Kennzeichnung blau (gemäß EN 60079-14)

Anschluss am Gerät: Für alle Leitun-gen Aderendhülsen verwenden. Die Sensoranschlüsse sind ungepolt.

Induktivität <= 0,65mH/km Kapazität <= 120nF/km Länge max. 450m

Anschluss im Abscheider: Für alle Leitungen die beigelegten, wasser-dichten SPLICE-Verbinder verwen-den. Kabelreserve zur Entnahme der Sensoren aus dem Abscheider las-sen.

2 Verteilermuffe im Abscheider

3 Potentialausgleich zum Beispiel H07V-K mind. 4mm²

Alle Metallteile im Abscheider ver-binden und eine Leitung zum Poten-tialausgleich führen (falls erforder-lich).

Kanal 1

13

24

KL3

KL3

Kanal 2

NWBA

OAWA

21

NWBA

OAWA

21

1: Sensoranschlusskabel2: Verteilermuffe im Abscheider3: Potentialausgleich

Abscheider 1 Abscheider 2

OASA

Alle Metallteile imAbscheider miteiner Leitungmit mind. 4mm²verbinden.


zum Potentialausgleich

3 3


4.3.3 Anbringung der Sensoren im Abscheider




Montagebeispiel:

Kabeldurchführung

OAWA-Sensor

NWBA-Sensor

Kabelbriden

Verteilermuffe

Ölschicht



Leerrohr

Achtung!

Abhängig vom Abscheidertyp sind die Sensoren auf die richtige Höhe einzustellen. Die Höhe wird vom Behälterboden bis zur Unterkante der Sensoren gemessen. Die Höhenangaben zu den Abscheidern der Firma Mall befinden sich auf Seite 15 der Sensor-Montageanleitung.


5. Wartung der Warn- und Überwachungsanlage

Für die Prüfung/Reparatur/Wartung sind unter anderem die geltenden Bestimmungen der BetrSichV und die VDE 0165 / EN 60079-17 zu beachten. Insbesondere sind die Teile zu prüfen die für die Einhaltung der Zündschutzart erforderlich sind. Laut der EN 60079-17 hat eine regelmäßige Prüfung und Wartung alle 3 Jahre durch geschultes Personal stattzufinden.

Funktionskontrolle der Sensoren

In regelmäßigen Abständen z.B. monatlich im Rahmen der Eigenkontrollarbeiten an der Abscheider-anlage (nach DIN 1999-100), werden die Sensoren aus dem Abscheider entnommen. Dabei muss die Funktion der Sensoren überprüft werden.

Der Sensor zu Erfassung der Ölschichtdicke (OAWA) meldet Alarm, wenn er aus dem Wasser geho-ben wird und die eingestellte Verzögerungszeit abgelaufen ist.

Der Sensor zur Erkennung eines Aufstaus (NWBA) kann von Hand geprüft werden. Dazu muss die Schwimmerkugel auf und ab bewegt werden. Wenn sich die Schwimmerkugel am oberen Anschlag befindet und die eingestellte Verzögerungszeit abgelaufen ist, gibt das Anzeigegerät OASA Alarm. Ist die Schwimmerkugel am unteren Anschlag, kann der Alarm wieder zurückgesetzt werden.

Reinigung der Sensoren

Bei Verschmutzung müssen die Sensoren gereinigt werden. Die Reinigung erfolgt durch Abspritzen mit Wasser. Bei dem OAWA Sensor muss vor allem die Messspitze frei von Schmutz sein. Bei dem NWBA Sensor ist besonders auf die Leichtgängigkeit der Schwimmerkugel auf dem Steigrohr zu achten.

Achtung!

Beim wieder Einhängen der Sensoren in den Abscheider unbedingt darauf achten, dass keine Kabel-schlaufe oder andere Teile das Ansprechverhalten der Schwimmerkugel (NWBA) beeinträchtigen. Befindet sich Leichtflüssigkeit auf der Wasseroberfläche, dann muss der OAWA Sensor beim Eintau-chen unterhalb der Leichtflüssigkeit bewegt werden, damit sich die Teile der Leichtflüssigkeit die an der Messelektrode des OAWA Sensors anhaften, leichter nach oben absetzen können.


Funktionstest Anzeigegerät OASA

Um die Fehlersuche und Fehlerbeseitigung zu erleichtern, befindet sich auf der Innenseite der Klemmenraumabdeckung die Beschreibung eines Schnelltests mit dem zugehörigen Widerstand. Damit wird die Funktion der Auswerteelektronik überprüft.

Schnelltest Anzeigegerät OASA 1. Zuleitungskabel der Sensoren abklemmen. 2. Den mitgelieferten 6,8KΩ Testwiderstand an Sensorklemme 1 anschließen. 3. Mit dem Zugangscode „91126“ ins Service – Menü gehen und sich dort die Sensorströme anzeigen lassen (siehe auch Bedienungsan-

leitung Kapitel 3) 4. Liegt der Grundstrom für K1 bei 0,7 – 1,3mA, kann man davon ausgehen, dass die Spannungsversorgung der Sensoren in Ordnung

ist. 5. Den Testwiderstand wieder abklemmen und Sensor - Zuleitungskabel wieder anklemmen.

Abbildung: Durchführung des Schnelltests


6. Technische Daten

Zündschutzart/Explosionsgruppe [Ex ia] IIc

EG-Baumusterprüfbescheinigung TÜV 05 ATEX 2806

Zulässige Umgebungstemperatur -20°C bis +40°C

Zulässige Mediumtemperatur -20°C bis +40°C

Gehäuseschutzart IP65

Kennzeichnung II (1) G [Ex ia] IIc

Elektrische Daten

Versorgungsstromkreis 230 VAC ± 10%; ca.4VA; 50Hz KL1/1 (N), KL1/2 (L1)

Batterieversorgung zum Anschluss einer potentialfreien 12V und 24V Batterie (nur möglich, wenn OAXA – Erweiterungskarte bestückt ist). Diese Batterie kann als Notstromversorgung (also zusätz-lich zur Netzversorgung) oder als alleinige Stromversorgung (wenn z.B. keine Netzspannung verfügbar ist) genutzt wer-den. KL2/1 (+), KL2/2 (-)

Optionale RS232-Schnitsstelle nur zum Anschluss einer Datenschnittstelle [SELV (Safety

extra low voltage = Schutzkleinspannung) max.60V DC] ST1

Potentialfreie Relaisausgänge Wechselspannung: ≤ 250V, ≤ 4A, cosϕ ≥ 0.7, max. 100VA

Gleichspannung: ≤ 60V, ≤ 1A, resistiv, max. 100VA

Induktive Last: ≤ 24V, ≤ 2A, L/R ≤ 15ms, max. 100VA

Sensorstromkreise in Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIc

KL3/2-4 (Kanal1), KL3/1-3 (Kanal2) Höchstwerte je Sensorstromkreis:

Uo=14,3V, Io=140mA, Kennlinie: linear

Ex ia IIC IIB

Höchstzulässige äußere Kapazität Co=0,58µF Co=3,6µF

Höchstzulässige äußere Induktivität Lo=0,5mH Lo=0,5mH


Sicherungen:

Achtung: Sicherungen dürfen nur von geschultem Fachpersonal ausgetauscht werden! Es dürfen nur Sicherun-gen vom genannten Hersteller, Typ, Auslösecharakteristik Stromstärke und Spannung verwendet werden!

SI1: Wickmann Typ TR5-T 19372 Träge 100mA 250V

SI2: Wickmann Typ TR5-F 19370 Flink 200mA 250V

SI3 ist auf der optionalen Zusatzplatine für Batterieversorung / RS232-Schnittstelle montiert:

SI3: Wickmann Typ TR5-T 19372 Träge 200mA 250V

interne Batterie:

Achtung: nur Batterien vom Typ CR2032 (3V / 220mAh) verwenden!

Typenschild:

Typenschild in Vergrößerter Darstellung (2:1)


Gehäuseabmessungen

10,0 mm

161,0 mm

106,0 mm

120,0 mm

15,0 mm

93,0 mm192,8 mm

172,0 mm

151,0 mm

14,0 mm

12,0 mm


7. Zulassungen


8. Hinweise zum Blitzschutz

Liegen Gefährdungen durch Blitzschlag vor, müssen für alle Zonen die folgenden Anforderungen erfüllt werden: Die Anlagen sind durch geeignete Blitzschutzmaßnahmen zu schützen. (aus BGR 104)

Für Zone 0 sind außerdem die speziellen Hinweise in der EN60079-14 zu beachten!

Anschluss einer Blitzschutzdose

Ölabscheider (explosions-gefährdeter Bereich)

1

2

3

4

Blitzschutzdose


Überspannungsableiter

N L1Batterie1

2TW TW

+ -

FAU

LT

NW OA

W

NWBA OAWAzum Potentialausgleich

alle Metallteileim Abscheidermit mind. 4mm²verbinden

außerhalb des explosions-gefährdeten Bereiches

Verteilermuffe

Teil 4_Mall_Sensor_Montage_D_v48.doc Stand: 13.03.2019 Bearbeiter: MS /AK Technische Änderungen vorbehalten Seite 1 von 19

Teil C: Montageanleitung Sensoren


Montage und Betrieb der

Ölabscheider Warn- und Überwachungsanlage Sensoren OAWA / NWBA

1. SICHERHEITSHINWEISE ............................................................... 3

2. NORMEN ........................................................................................ 3

3. WICHTIGE HINWEISE ZUR MONTAGE UND EINSATZORT ........ 4

4. INSTALLATION .............................................................................. 5

4.1 Funktionsbeschreibung .............................................................................................................................. 5

4.2 Montage der Sensoren im Abscheider ...................................................................................................... 6

4.3 Verdrahtungsplan ...................................................................................................................................... 9

5. WARTUNG DER WARN- UND ÜBERWACHUNGSANLAGE ...... 10

6. TECHNISCHE DATEN .................................................................. 11

7. ZULASSUNGEN ........................................................................... 12

8. HÖHENMAßE ZUR SENSORMONTAGE FÜR NEUTRA-ABSCHEIDERANLAGEN .............................................................. 16


1. Sicherheitshinweise

Bestimmungsgemäße Verwendung:

Der Sensor Typ NWBA dient zur Erkennung eines Aufstauens von Flüssigkeit in Leichtflüssigkeitsab-scheidern durch einen Schwimmer – die Auswertung erfolgt durch die Überwachungselektronik OASA. Der Sensor Typ OAWA dient zur Erkennung des Aufschwimmens von Leichtflüssigkeiten auf der Wasseroberfläche – die Auswertung erfolgt durch die Überwachungselektronik OASA.

Die maximale Zuleitungslänge beträgt bei 0,5mm² 450 Meter.

Verwenden Sie zum Anschluss der Sensoren an das Zuleitungskabel die mitgelieferten Splice-Quetsch-Verbinder und die Verteilermuffe!

Die Sensoren OAWA / NWBA dürfen im explosionsgefährdeten Bereich Zone 0 montiert werden – sie sind in der Zündschutzart Eigensicherheit ia ausgeführt.

Die zulässige Mediumtemperatur beträgt -20°C bis +40°C.

Beachten Sie bei der Montage die Sicherheitsvorschriften und Unfallverhütungsvorschriften! Beach-ten Sie außerdem die Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung, die kursiv gedruckt sind!

Führen Sie keinerlei Veränderungen an den Sensoren durch (z.B. Entfernen des Typenschilds)!

Reparaturen jeglicher Art darf nur der Hersteller durchführen!

Die Sensoren dürfen nur bestimmungsgemäß und im unbeschädigten Zustand verwendet werden! Spezielle Einsatzbedingungen (X-Kennzeichnung auf Typenschild):

Die Sensoren und die Zuleitung der Sensoren bestehen aus nichtleitfähigem Material. Eine statische Aufladung bei der Montage, im Betrieb und während der Wartung ist unbedingt auszuschließen. Qualifikation des Personals:

Die Installation und Inbetriebnahme der Ölabscheider - Überwachungsanlage muss durch autorisierte Personen oder von Elektrofachkräften erfolgen, die über Kenntnisse der verschiedenen Zündschutz-arten und Installationsverfahren, einschlägigen Regeln und Vorschriften sowie über die allgemeinen Grundsätze der Zoneneinteilung verfügen. Gleiches gilt auch für die Wartung der Anlage.

2. Normen

Die Sensoren entsprechen den Anforderungen der:

EN 80079-36:2016 Nicht- elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären — Grundlagen und Anforderungen EN 80079-37:2016 Nicht- elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären — Schutz durch konstruktive Sicher-

heit „c“ EN 60079-0:2012+A11:2013 Elektrische Betriebsmittel für explosionsgefährdete Bereiche – Teil 0: Allgemeine Anforderungen EN 60079-11:2012 Explosionsfähige Atmosphäre – Teil 11: Geräteschutz durch Eigensicherheit „i“ EN 61000-6-1:2007 Elektromagnetische Verträglichkeit – Teil 6-1: Fachgrundnormen – Störfestigkeit für Wohnbereich, Geschäfts- und

Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe EN 61000-6-3:2011 Elektromagnetische Verträglichkeit – Teil 6-3: Fachgrundnorm – Störaussendung für Wohnbereiche, Geschäfts-

und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe 2014/30/EU Elektromagentische Verträglichkeit 2014/34/EU Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen


3. Wichtige Hinweise zur Montage und Einsatzort

3.1 Zulässige Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C

3.2 Zulässige Mediumtemperatur: -20°C bis +40°C

3.3 Das Sensorsystem darf nur in Anlagen eingesetzt werden, wo eine elektrostatische Aufladung des Sensors oder der Anschlussleitung durch vorbeiströmende Medien sicher auszuschließen ist.

3.4 Bei der Wartung und Reinigung der Sensoren muss darauf geachtet werden, dass sich die Sensoren nicht durch Reiben oder Putzen elektrostatisch aufladen.

3.5 Die Länge des Kabels, die das Anzeigegerät mit der Verteilermuffe im Ölabscheider verbindet, darf 450 Meter nicht überschreiten.

3.6 Verwenden Sie für die Verbindung des Anzeigegerätes mit den Sensoren nur den vom Hersteller vor-gesehenen Kabeltyp.

3.7 Es ist ein Leerrohr DN100 vom Gebäude bis zum Leichtflüssigkeitsabscheider zu verlegen. An-schlussmöglichkeit am Abscheider an einer Muffe DN100 KG2000 ist gegeben.

3.8 Das Verbindungskabel zwischen Anzeigegerät und Sensoren darf nicht zusammen mit anderen strom-führenden Leitungen in einem Kabelkanal oder Leerrohr verlegt werden.

3.9 Bei der Anbringung der Sensoren im Abscheider sind die Höhenangaben des Abscheiderherstellers zu beachten (bei Abscheidern der Firma Mall: siehe Tabelle Seite 15).

3.10 Bitte beim Einbau der Sensoren in den Abscheider das Zuleitungskabel so lang lassen, dass man sowohl die Sensoren, als auch die Verteilermuffe aus dem Abscheider heben kann.

3.11 Erst nach der vollständigen Verdrahtung der Sensoren die Versorgungsspannung einschalten.

3.12 Im explosionsgefährdeten Bereich darf kein Hochspannungstest durchgeführt werden! Diese Vorschrift gilt auch für Leitungen, die von Außen in den explosionsgefährdeten Bereich führen.

3.13 Falls die in der Abscheideranlage zurückgehaltenen Flüssigkeiten zur Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre führen können, müssen alle metallischen Teile1 fachgerecht am örtlichen Potentialaus-gleich angeschlossen werden2.

3.14 Werden von dem OASA Anzeigegerät zwei Abscheider überwacht, dann entfernt man aus dem Mehr-fach-Dichteinsatz der blauen Kabelverschraubung beide Verschlussstopfen – man hat so die Möglich-keit beide Zuleitungskabel (Kanal1 und Kanal2) durch eine Kabelverschraubung zu führen. Wird nur ein Abscheider überwacht, dann entfernt man aus dem Mehrfach-Dichteinsatz nur einen Ver-schlussstopfen.

3.15 Liegen Gefährdungen durch Blitzschlag vor, muss durch geeignete Blitzschutzmaßnahmen die Ex-Zone geschützt werden!

1 Zu diesem Zweck sind an den Zu- und Ablaufteilen der Neutra-Abscheideranlagen Gewindebolzen angebracht um die elektrische Verbindung herzustellen. 2 Dies gilt unabhängig von der Warnanlage NeutraStop (siehe u.a. BetrSichV, TRBS und VDE0165)


4. Installation

Für das Errichten / Betreiben sind die Vorschriften der BetrSichV, das Gerätesicherheitsge-setz, die allg. anerkannten Regeln der Technik und diese Betriebsanleitung zu beachten.

Achtung!

Bei Errichten / Betreiben der Sensoren im explosionsgefährdeten Bereich sind die einschlä-gigen Bestimmungen, im Besonderen die EN 60079-14 (Errichtung elektrischer Anlagen im explosionsgefährdeten Bereich) zu beachten.

Um sich den Anschluss der Sensoren am Anzeigegerät OASA zu erleichtern, können die Trennwände entfernt werden. Nach dem Anschluss der Leitungen müssen die Trennwände wieder montiert werden.

4.1 Funktionsbeschreibung

Öl auf Wasser Sensor (OAWA)

Die Elektrode (Spitze) des OAWA Sensors befinden sich normalerweise im Wasser. Hat sich auf der Oberfläche des Wassers eine ausreichend starke Schicht von Leichtflüssigkeit abgesetzt, wird die Elektrode vom Wasser isoliert und das Anzeigegerät meldet „K1 OA ALARM“. Der potentialfreie Relaisausgang „ALARM OAWA“ schaltet.

Der OAWA Sensor wird an der KL3 (1/3 oder 2/4) parallel zum NWBA Sensor angeschlossen.

Niveauwächter (NWBA)

Der NWBA Sensor überwacht den maximalen Füllstand im Abscheider. Das Anzeigegerät meldet „K1 NW ALARM“, wenn die Flüssigkeit die Schwimmerkugel des NWBA Sensors über den zulässi-gen Grenzwert anhebt. Der potentialfreie Relaisausgang „ALARM NWBA“ schaltet.

Der NWBA Sensor wird an die KL3(1/3 oder 2/4) parallel zum OAWA Sensor angeschlossen.


4.2 Montage der Sensoren im Abscheider




Übersicht:

Kabeldurchführung

OAWA Sensor

NWBA Sensor

Kabelbriden

Verteilermuffe

Ölschicht



Leerrohr

Achtung!

Abhängig vom Abscheidertyp sind die Sensoren auf die richtige Höhe einzustellen. Die Höhe wird vom Behälterboden bis zur Unterkante der Sensoren gemessen. Die Höhenangaben zu den Abscheidern der Firma Mall befinden sich auf Seite 15 der Sensor-Montageanleitung.


Detailansicht:


Kabeldurchführung

OAWA Sensor

NWBA Sensor

Kabelbriden

GelgefüllteSPLICE-Verbinder Verteilermuffe

Zuerst werden die beiden Kabelbriden im oberen Bereich des Schachtaufbaues montiert (Kabelbride, Dübel und Schrauben liegen jedem Sensor bei). Dabei ist darauf zu achten, dass die herabhängenden Sensoren einerseits und das Zuleitungskabel vom Auswertegerät OASA mit der später noch zu montierenden Verteiler-muffe andererseits sich nicht gegenseitig behindern (siehe Zeichnung). Außerdem ist zu beachten, dass der OAWA Sensor einen Abstand von mindestens 10cm zum nächsten Metallteil hat.

Anschließend werden die beiden Sensoren mittels ihres Anschlusskabels in den Kabelbriden festgeklemmt. Dabei auf die korrekte Montagehöhe achten! Die Kabelschlaufen so bemessen, dass die Anschlusskabel mit dem Zuleitungskabel noch gut verklemmt werden können, aber nicht zu weit herunterhängen.

Die beiden ungepolten Sensoren werden parallel mit dem Zuleitungskabel verbunden (vergleiche Verdrah-tungsplan auf Seite 9). Dafür bitte die gelgefüllten SPLICE-Verbinder und die mitgelieferte Verteilermuffe ver-wenden!


Schwimmereinheit FA100 (Sonderausführung) Soll der OAWA Sensor in einem Becken oder Behälter montiert werden, in dem der Flüssigkeits-Füllstand nicht immer konstant ist, besteht die Möglichkeit, die Schwimmereinheit FA100 zu verwenden.

Wasserspiegel

OAWA Sensor

Führungsrohr (bauseits)Anschlusskabel

125


4.3 Verdrahtungsplan

Nr. Bezeichnung Daten Bemerkung

1 Sensoranschlusskabel

mind. 2x0,5mm² benzin- und mineralölbeständig Mantel-Kennzeichnung blau (gemäß EN 60079-14)

Anschluss am Gerät: Für alle Leitun-gen Aderendhülsen verwenden. Die Sensoranschlüsse sind ungepolt.

Induktivität <= 0,65mH/km Kapazität <= 120nF/km Länge max. 450m

Anschluss im Abscheider: Für alle Leitungen die beigelegten, wasser-dichten SPLICE-Verbinder verwen-den. Kabelreserve zur Entnahme der Sensoren aus dem Abscheider las-sen.

2 Verteilermuffe im Abscheider

3 Potentialausgleich zum Beispiel H07V-K mind. 4mm²

Alle Metallteile im Abscheider ver-binden und eine Leitung zum Poten-tialausgleich führen (falls erforder-lich).

Kanal 1

13

24

KL3

KL3

Kanal 2

NWBA

OAWA

21

NWBA

OAWA

21

1: Sensoranschlusskabel2: Verteilermuffe im Abscheider3: Potentialausgleich

Abscheider 1 Abscheider 2

OASA




3 3


5. Wartung der Warn- und Überwachungsanlage

Für die Prüfung/Reparatur/Wartung sind unter anderem die geltenden Bestimmungen der BetrSichV und die VDE 0165 / EN 60079-17 zu beachten. Insbesondere sind die Teile zu prüfen die für die Einhaltung der Zündschutzart erforderlich sind. Laut der EN 60079-17 hat eine regelmäßige Prüfung und Wartung alle 3 Jahre durch geschultes Personal stattzufinden.

Funktionskontrolle der Sensoren

In regelmäßigen Abständen z.B. monatlich im Rahmen der Eigenkontrollarbeiten an der Abscheider-anlage (nach DIN 1999-100), werden die Sensoren aus dem Abscheider entnommen. Dabei muss die Funktion der Sensoren überprüft werden.

Der Sensor zu Erfassung der Ölschichtdicke (OAWA) meldet Alarm, wenn er aus dem Wasser geho-ben wird und die eingestellte Verzögerungszeit abgelaufen ist.

Der Sensor zur Erkennung eines Aufstaus (NWBA) kann von Hand geprüft werden. Dazu muss die Schwimmerkugel auf und ab bewegt werden. Wenn sich die Schwimmerkugel am oberen Anschlag befindet und die eingestellte Verzögerungszeit abgelaufen ist, gibt das Anzeigegerät OASA Alarm. Ist die Schwimmerkugel am unteren Anschlag, kann der Alarm wieder zurückgesetzt werden.

Reinigung der Sensoren

Bei Verschmutzung müssen die Sensoren gereinigt werden. Die Reinigung erfolgt durch Abspritzen mit Wasser. Bei dem OAWA Sensor muss vor allem die Messspitze frei von Schmutz sein. Bei dem NWBA Sensor ist besonders auf die Leichtgängigkeit der Schwimmerkugel auf dem Steigrohr zu achten.

Achtung!

Beim Einhängen der Sensoren in den Abscheider unbedingt darauf achten, dass keine Kabelschlaufe oder andere Teile das Ansprechverhalten der Schwimmerkugel (NWBA) beeinträchtigen. Befindet sich Leichtflüssigkeit auf der Wasseroberfläche, dann muss der OAWA Sensor beim Eintauchen unterhalb der Leichtflüssigkeit bewegt werden, damit sich die Teile der Leichtflüssigkeit, die an der Messelektrode des OAWA Sensors anhaften, leichter nach oben absetzen können.


6. Technische Daten

Zündschutzart / Explosionsgruppe OAWA: Ex ia IIC T6 Ga

NWBA: Ex ia h IIC T6 Ga

EG-Baumusterprüfbescheinigung TÜV 05 ATEX 2837 X

Zulässige Umgebungstemperatur -20°C bis +40°C

Zulässige Mediumtemperatur -20°C bis +40°C

Gehäuseschutzart IP68

Kennzeichnung OAWA: II 1 G Ex ia IIC T6 Ga

NWBA: II 1 G Ex ia h IIC T6 Ga

Elektrische Daten:

Ui = 14,3V

Ii = 140mA

Pi = 0,50W

Ci = 0µF

Li = 0mH Werkstoffe:

Die Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, werden aus folgenden Werkstoffen hergestellt: - PE-HD Polyethylen (Spritzgussgehäuse) - Wepox VU 4085NV (Vergussmasse) - FKM (O-Dichtungsringe) - PVC (Zuleitungskabel) - Edelstahl (Metallteile der Sensoren)

Typenschilder:

Bemerkung: Diese Blech-Typenschilder werden an das Sensorzuleitungskabel angecrimpt.


7. Zulassungen


Höh

e sHöh

e n

8. Höhenmaße zur Sensormontage für NEUTRA-Abscheideranlagen

Typ NS Höhe s

des Sensors

Höhe n des Niv.-Wächters

Neu

traP

lus

Z-5

4.2-

446

3 555 865 6 475 945

10 475 990 15 465 1.010 20 765 1.330 30 1.245 1.900 40 1.265 2.000

Neu

traS

ub

Z-5

4.2-

445

3-300 540 1.080 3-650 840 1.380 3-900 1.090 1.630 4-400 640 1.190 4-800 990 1.540

4-1200 1.340 1.890 6-650 840 1.420

6-1200 1.340 1.920 6-1800 1.240 1.760 6-2500 1.640 2.160 6-5000 1.895 2.360

10-2500 1.640 2.195 10-5000 1.895 2.395 15-3000 1.545 2.065 15-5000 1.645 2.165 20-4000 1.845 2.420 20-5000 1.645 2.220 30-6000 1.795 2.390

Neu

traS

tar

Z-5

4.3-

499

3/4 410 915 6/8 410 915 10 410 990 15 660 1.335 20 650 1.330 30 700 1.430 40 1.620 2.350 50 785 1.490 65 785 1.510 80 1.155 2.030

100 1.155 2.030


Höh

e sHöh

e n

Typ NS Höhe s

des Sensors


Neu

traS

pin

Z-5

4.3-

518

3-650 860 1.235 6-1200 870 1.280 6-1800 1.070 1.480 6-2500 1.270 1.680 6-5000 1.520 1.930 8-1600 1.020 1.460 8-2500 1.270 1.710 8-5000 1.520 1.960

10-2000 1.120 1.560 10-3000 1.420 1.860 10-5000 1.520 1.960 15-3000 1.570 2.055 15-5000 1.670 2.155 20-4000 1.570 2.080 20-6000 1.630 2.140 25-5000 1.530 2.015 25-7500 1.930 2.415 30-6000 2.030 2.595 30-9000 2.430 2.995

Neu

traC

om

Z-5

4.3-

442

3-650 740 1.240 4-800 890 1.405

6-1200 890 1.380 6-1800 1.240 1.730 6-2500 1.640 2.130 6-5000 1.850 2.340 8-1600 1.140 1.650 8-2500 1.640 2.150 8-5000 1.850 2.360

10-2000 1.340 1.880 10-2500 1.640 2.180 10-3000 1.150 1.690 10-5000 1.850 2.390 15-3000 1.150 1.780 15-5000 1.750 2.380 20-4000 1.450 2.110 20-5000 1.750 2.410 20-6000 1.400 2.020


Höh

e sHöh

e n

Typ

NS Höhe s

des Sensors


Neu

traP

rim

Z-5

4.3-

496

3-650 1.060 1.415 4-800 1.160 1.530

4-1200 1.360 1.730 6-1200 1.360 1.765 6-1800 1.710 2.115 6-2500 1.320 1.725 6-5000 1.570 1.975

10-2000 1.170 1.620 10-3000 1.470 1.920 10-5000 1.570 2.020 15-3000 1.670 2.150 15-5000 1.770 2.250 20-4000 1.570 2.095 20-6000 1.970 2.495 25-5000 1.720 2.225 25-7500 2.220 2.725 30-6000 1.920 2.465 30-9000 1.980 2.525

Neu

traP

rim m

it Ö

labz

ug

Z-5

4.3-

496 3-650 770 1.125 4-800 870 1.240

4-1200 970 1.340 6-1200 970 1.375 6-1800 1.220 1.625 6-2500 1.470 1.875 6-5000 1.670 2.075

10-2000 1.270 1.720 10-3000 1.670 2.120 10-5000 1.670 2.120 15-3000 1.870 2.350 15-5000 1.870 2.350 20-4000 1.670 2.195 20-6000 2.120 2.645 25-5000 1.820 2.325 25-7500 1.830 2.335 30-6000 2.070 2.615 30-9000 2.080 2.625


Höh

e sHöh

e n

Typ

NS Höhe s

des Sensors


Neu

traP

ro

Z-5

4.3-

503

3-650 1.040 1.580 4-800 1.190 1.730

6-1200 840 1.405 6-2500 1.590 2.155 6-5000 1.850 2.390

10-2000 1.540 2.080 10-2500 1.840 2.380 10-5000 1.850 2.390 15-3000 1.300 1.950 15-5000 1.400 2.060 20-5000 1.400 2.060 30-3000 1.100 1.790 30-6000 1.700 2.390

Neu

tram

ax

Z-5

4.3-

415

3-650 840 1.380 6-2500 1.110 1.540 6-5000 1.910 2.340 8-2500 1.095 1.590 8-5000 1.895 2.390

10-2500 1.095 1.590 10-5000 1.895 2.390 15-3000 1.545 2.090 15-5000 1.645 2.190 20-5000 1.645 2.190 30-6000 1.795 2.285 30-9000 1.855 2.345

Neu

traS

teel

Z-5

4.3-

447 3 235 530

4 235 530 6 335 655 8 335 655

10 485 805

Bedienungs- und Montageanleitung NeutraStop OASA · das Sensor-Zuleitungskabel einen Kabelbruch...

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