Die komplette Technikzum Schweißen undBearbeiten von Kunststoff

Kunststoff-Schweißtechnik

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Schweißen mit Infrarot-Erwärmen.

Heizelement-geschweißtes Automobil-Rücklicht.

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Die Kunststoff-Schweißtechnik, das Fügen zweier Thermoplasten, ist eine bei bielomatik besonders weit entwickelte Produktionstechnik. In über 55 Jahren erfolgreichem Engineering haben wir nicht nur die grundlegenden Verfahren Heizelement-, Reib-, und Laser-Schweißen zur Serienreife gebracht. Zielgerichtete Grund lagen forschung bei den berüh-rungslosen Technologien Laser, Infra rot und Gas-Konvektion, aber auch den Hochfrequenz- und Wärme impuls verfahren, hat diese nicht nur innerhalb kurzer Zeit marktfähig gemacht, sondern auch zu neuen Verbindungsvarianten und Material kombi na-tionen geführt. Damit haben wir unseren Kunden eine vielfach wirtschaftlichere, energie effi zientere Fertigung ermöglicht. Mit unserem nahezu lückenlosen Produktprogramm – vom modularen Einstiegsmodell bis zur vollauto -matischen Produktionsstraße, kombinierbar mit Teile-Hand ling und vielfältigen Be ar bei tungs ver -fahren – können wir schon in der Projek tie rungs-phase ver fah rens neu tral und objektiv beraten.

So ist bielomatik-Tech no lo gie bei spiels weise bei den meisten Baugruppen im Automobilbau im Spiel: Kraft -stoff behälter, Rückleuchten, Blinker, Instru menten ta-feln, Stoßfänger, Under-the-Hood-Parts, Batterien …So helfen wir, kon struktive Vorstel lungen zu verwirk-lichen, inklusive der Anforderungen industrieller Mas -sen fertigung: Verbin dun gen mit höchster Nahtfestig-keit und Serien ga rantie, op tisch einwandfreie Produkte ohne Nachbearbeitung. Auch in Zukunft nehmen wir jede neue Heraus for-derung in Sachen thermoplastische Kunststoffe gerne an.

Eine gute Verbindung

Fertigungszelle mit Linear-Robotertechnik zur Produktion von Kraftstoffbehältern.

Abrieb- und erschütterungsfreies Laser-Durchstrahlschweißen eines Designerstuhls.

Vibrations-Reibschweißen von Luftkanälen an einer Automobil-Instrumententafel.

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Kunststoff-Schweißtechnik – das komplette Programm

Bereits in der Konstruktionsphase eines Werkstücks ist die Auswahl eines geeigneten Schweißverfahrens unter Berücksichtigung der erforderlichen Fügegeo-metrie notwendig, um funktionsgerechte Kunststoff-konstruktionen zu realisieren. Dabei wird das Ver-fah ren in erster Linie durch die Formteilgeometrie, die Teilegröße sowie die verwendeten Materialien bestimmt. Darüber hinaus sind Wirtschaftlichkeit, Inte grier barkeit in einen Fertigungszyklus und die mechanischen und ästhetischen Qualitätsansprüche an die Fügezonen weitere Auswahlkriterien.

Heute werden die zu fügenden Teile immer komple-xer, gleich zeitig steigen die Ansprüche an Qualität und Funktion der Bauteile. So müssen die Pro duk -tionslösungen individuell auf die jeweilige Aufgaben-stellung abgestimmt sein. bielomatik bietet solche Lösun gen in allen relevanten Schweiß-Verfahren aus einer Hand – und eine zu-kunftsorientierte Partner schaft, die Ihnen jederzeit eine kompetente Beratung und eine effi ziente und sichere Pro duk tion gewährleistet.

Arten der Wärmeübertragung beim Schweißen.

Die für das Schweißen der verschiedenen Thermoplasten erforderlichen Temperaturen geben vor, mit welchem Schweiß-verfahren im jeweiligen Fall gearbeitet werden kann.

Mikroskop-Aufnahme einer klassi schen Heizelement-Schweißnaht.

Automobil-Intrumententafel / Vibrations-Werkzeug.

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Heizelement-Schweißmaschinen mit Kontakt-Erwärmung

Infrarot-Schweißmaschinen zum kontaktlosen Erwärmen

Gas-Konvektions-Schweißmaschinen zum kontaktlosen Anwärmen

Reib-Schweißmaschinen über lineare Vibration oder Rotation

Fügen von Thermoplasten unter Anwendung von Wärme und Druck bei konstanten Schweißbedin-gungen, horizontale oder vertikale Bewegung der Fügeteile während des 2-stufi gen Fertigungs pro-zesses. Je nach Anwen dungsfall und Stückzahlen ausgelegt als halb- oder vollautomatisierte Ferti-gungslinie, manuell zu beladende Vollauto ma ten, Anlagen mit vor ge schal teten Drehtellern oder kom-plette Dreh tel ler anlagen. Sehr wirtschaftliches Ver-fah ren, gut geeignet für das Fügen von mehr als

Verbindung auch komplexer technischer Kunststoffe mit hohem Schmelzpunkt und niedriger Schmelzvis-kosität über Strahlungsenergie aus kurz- oder mit-telwelligen, energieoptimierten Infrarotstrahlern bzw. standardisierten Flächen strahlern. Berührungsloses, schnelles Anwärmen der Bauteile auf 2-Stufen-Heiz-element-Schweiß maschinen oder auf Vi bra tions-Schweiß maschinen mit Infrarot-Vorwärmung. Partikel freier Schweißvorgang mit Ausgleich von Teile-Unebenheiten, ohne Anhaftung des Schweiß-

Berührungsloser Aufschmelzvorgang durch Strah- lung mit Gas-Konvektion mit heißen Abgasen, die über das Brenn element gezielt auf die Schweißnaht gelenkt werden. 2-Stufen-Verfahren zum Fügen kom plexer technischer Kunststoffe mit höherer Tem-pera turbeständigkeit ohne Anhaftung der ent ste hen-den Schmelze am Heizelement. Stark redu zierte Oxidation des Werk stoffes durch gerin gen Sauerstoffanteil im Heißgas. Betrieb mit Erdgas, dadurch sehr günstige Energiebilanz im

Grenzfl ächen-Reibung zum Aufschmelzen der Ther-mo plaste sorgt für hohe Schweißnahtfestig keiten und schafft nahezu uneingeschränkte Mög lich keiten in Bezug auf Werkstoffauswahl sowie Ge stal tung und Größe der Bauteile. Die fl exiblen Produktions-anlagen bieten kürzeste Takt zeiten und schnellen Werkzeugwechsel. Auch die einfache Bedienung und Handhabung, der geringe Wartungsaufwand sowie die sichere Prozesskontrolle tragen zu gerin-gen Stückkosten bei. Die Reib-Schweißmaschinen

zwei Bauteilen gleichzeitig (bielomatik-Rekord: 34 Teile für einen Kraftstofftank). Gleichbleibend opti ma le Schweiß naht qualität und -festigkeit, Maß hal tigkeit der Bau teile auch bei dreidimensional ge form ten Geo me trien. Kombinierbar mit auf Gas-Konvektion und In fra rot-Strahlung basierenden berührungslosen Auf schmelz t echnologien.Einsatz sowohl im Automotive-Bereich (Interieur/Exterieur, „Under-the-Hood“) als auch im Non-Auto-motive-Bereich und der Medizintechnik.

gutes am Erwärmelement und mit reduzierter Schweißwulstgröße gegenüber reinem Kontakt-Schweißen. Servomotorisch be trie bene Pressen für schnelle, präzise Bewe gungen.Anwendungen liegen sowohl im Automotive-Bereich („Under-the-Hood“, PA-Bauteile, Interieur) als auch im Non-Automotive-Bereich bei großen Bauteil-kombinationen bzw. Bauteilen, die Probleme beim Kon takt erwärmen bereiten.

Vergleich zu allen anderen Aufschmelzverfahren. Servo motorisch be trie bene Pressen für schnelle, präzise Bewe gungen.Eingesetzt wird das Verfahren im Automotive-Bereich („Under-the-Hood“, PA-Bauteile wie Ansaug rohre, Lüftungsteile, Behälter) und generell für Bauteile, die Probleme beim Kontakterwärmen bereiten.

sind erweiterbar mit Kontaktlos-Vorwärmung durch Infrarot.Die Technik ist variabel einsetzbar für die industrielle Großserienfertigung im Automobilbereich (Interieur und -Exterieur, „Under-the-Hood“), im Non-Automo-tive Bereich (Elektro- und Ver pa ckungs industrie, „Weiße Ware“). Generell für Bau teile aus hochtem-peraturbeständigen Kunststoffen, aber auch für niederviskose Materialien, Kunststoffe mit hohem Füllstoffanteil, Holzverbundstoffe oder Textilien.

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Laser-Schweißmaschinen für das Durchstrahlverfahren

Ultraschall-Schweißmaschinen als Sonderanlagen

Wärmekontakt-/Wärmeimpuls-Schweißmaschinen

Hochfrequenz-Schweißmaschinen über Molekular-Reibung

Verbinden von lasertransparenten mit lichtabsorbie-renden Kunststoffteilen über konzentrierte Strah lung von faser gekoppelten Diodenlasern im Laser-Durch-strahl- bzw. Quasi-Simultan-Verfahren. Abrieb- und erschütterungsfreier Schweiß vorgang für hohe Schweiß naht-Festigkeiten im Bereich der Grund ma-te rial fes tig kei ten. Kontrolliertes Abschmelzen von Formteil-Toleranzen, dreidimensionaler Schweiß li nien -verlauf möglich. Großes Spektrum in Bezug auf Teilegrößen, hohe Flexibilität in der Fer ti gung u. a.

Erwärmung und Plastifi zierung der Formteile durch Einwirkung von Ultraschallwellen, die im Fügebereich in mechanische Schwingungen umgesetzt werden und über Schwingungs-Absorption, -Refl e xion und Grenz fl ächen-Reibung die nötige Temperatur er zeu -gen. Verfügbar als Sonderschweißmaschinen und als inte grierte Komplett-Lösungen in Kombination mit anderen Verfahren. Modulare Bauweise für fl exi-ble Anlagenkonzepte (Brücke, Schiebetisch, Shuttle oder Rundtisch).

Thermische Schweißung von Kunststoff-Folien oder -Formteilen über ein impulsartig erhitztes Heizband. Individuell gefertigte Werkzeuge mit nahezu be lie bi gen Heizbandgeometrien (auch 3D-Anwen dun gen). Gleich blei bende Schweißnahtqualität unter ver schie -de nen Prozess bedingungen durch spezielle Heiz-band-Legierung mit niedrigem Temperatur-Aus deh-nungs ko effi zient, schnelle Aufheiz- und Ab kühlzei ten sowie integrierte Temperaturregelung mit per ma-nen ter Strom- und Spannungsmessung. Schneller,

Kapazitive Widerstands-Schweißung von Kunststoff-Folien und -Formteilen über ein hoch frequentes elektromagnetisches Wechselfeld, welches die Di-pole der Kunststoff-Atome in Schwingung versetzt und damit erwärmt. Verwendung von frequenzstabi-len, oberwellenfreien und strahlungsarmen Genera-toren. Energiesparendes, verschleißfreies und sehr genaues Verfahren für besonders haltbare Schweiß-nähte. Durch Modulbauweise und Rasteraufbau Möglichkeiten zur Erweiterung der Maschinen um

durch Werkzeugträger-Wech sel inte gra tions sys teme, Sonderanlagen aller Art für Groß-Serien-Anwen-dungen.Einsatz im Automotive-Bereich (Exterieur, Interieur, „Under-the-Hood“). Generell für Produkte mit einem transparenten und einem absorbierenden Schweiß-teil. Im Non-Automotive-Bereich z. B. erschütte-rungs frei zu schweißende, sensible Kleinteile, ther-misch empfi ndliche Materialien.

In der Anwendung für Verbindungen mit besonderen Schweißpositionen und mehreren Schweißvorgän-gen an einem Teil. Im Non-Automotive-Bereich für elektrische Geräte und Bauelemente, „Weiße Ware“, außerdem in der Automobilindustrie.

zuverlässig reproduzierbarer Schweißprozess, einfa-che Bedienung und Kontrolle, hohe Stand zeiten von Heizleitern und Tefl onabdeckungen. Geeignet für Sonderanwendungen, die mit anderen Schweißverfahren nicht lösbar sind. Zum Versiegeln in der Verpackungsindustrie, Ver schweißen von dünnen Folien oder Aufschweißung von Fenstern und Taschen. Im Automotive-Bereich (KFZ-Innen-ausstattung), Kernforschung (Entsorgung), Polsterin-dustrie, „Weiße Ware“, Medizin.

weitere Funktionen, Anpassung an neue Produkte und Randbedingungen sowie Steigerung der Leis-tungsfähigkeit. Hohe Schweiß qualität durch stufen-lose Justierbarkeit von Pressendruck und Einsink-tiefe. Für Kunststoffe mit Dipolen geeignet. Anwendungsbeispiele liegen in Büroorganisations-mittel, Werbemittel, Verpackungen. Außerdem Medi zin, Automotive-Bereich (KFZ-Innenausstat-tung), Kernforschung (Entsorgung), Polsterindustrie.

Flexible Automation mit modularen Anlagenkonzepten

Endbearbeitung von geblasenen Kunststoffteilen

Automatisch mit Mehrwert

Bearbeiten und Schweißen von Kunststoffteilen:• Flexibles Konstruktionsprinzip, dadurch Adaption auf

alle Produktions- bzw. Teileanforderungen möglich.• Verwendung von standardisierten Einheiten und

Baugruppen nach dem Baukastenprinzip.• Konzeptionen von Einzelstationen bis hin zu

Mehr stationen und Transferlinien.• Variable Fertigungszellen auf Basis von Knick arm-

und linearen Portal-Robotern.• Schweiß-Technologie angepasst an spezifi sche

Teile-Anforderungen.

Neben einigen Non-Automotive-Bereichen verlangt insbesondere die Automobilindustrie nach zuverläs-siger Serienfertigung und integrierter End be ar bei-tung, beispielsweise bei der Produktion von gebla-senen Kunst stoff-Kraftstoff be hältern und Bat te rien.bielomatik bietet die Möglichkeit der Verkettung von einzelnen Maschinen modulen zu Fertigungslinien. Das Baukasten system ermöglicht unterschiedliche Automa tisie rungs grade und damit immer höchste Wirt schaft lich keit. Ein vollautomatischer Material-

Optimales Bearbeiten (und Schweißen) von Blas teilen aus Polyäthylen, aber auch von technischen Werk-stoffen wie z.B. Polyamiden (auch glasfaser gefüllt):• Maßgeschneiderte, optimal an die vorhandenen

Fertigungsabläufe angepasste Produktions-lösungen – von kompakten Fertigungsmodulen für einzelne Anwendungen bis hin zu vollauto-matischen Roboter-Fertigungszellen.

• Flexible Auslegung für ein großes Spektrum unter schiedlicher thermoplastischer Kunststoffe und zu bearbeitender Kunststoffteile.

• Shuttle-Prinzip für kurze Taktzeiten bei Linear-anlagen und Durchlaufbetrieb.

• Qualitäts kon trolle mit permanenter und vernetzter Pro duk tions daten erfassung.

• Datenerfassungssysteme und statistische Aus-wertungsprogramme für alle Maschinentypen erhältlich.

• Produktionssicherheit durch gleichbleibend gute Ergebnisse.

• Geringe Ersatzteilhaltung beim Kunden, schnelle Kon struk tion, kurze Liefer- und Montagezeiten.

fl uss, eine ausgefeilte Fertigungslogistik, Qualitäts-kon trolle mit permanenter und vernetzter Pro duk-tions daten erfassung sind Voraussetzungen dafür, dass die Maschinen und Anlagen den mo dernsten technischen Standards entsprechen. Mit variablen Fertigungszellen auf Basis von Knick-arm- und Portal-Robotern wird das Be ar beiten und Schweißen von Kunst stoff-Kraftstoffbehältern fl exi-bel und technisch perfekt.

• Standardisierte Baugruppen nach Baukasten-prinzip: Gestelle, Aufhängungen, Bewegungs-einheiten, Auskreiseinheiten, Bearbeitungswerk-zeuge, Schweiß einheiten, Schweißwerkzeuge, Heizelemente.

• Einsatz spezieller Bearbeitungstechnologien.• Integration variabler Schweißverfahren (Heiz-

element-Schweißen, Rotations-Schweißen).• Reduzierung der Feststoffpartikel durch optionale

Inte gra tion von berührungslosen Infrarot-Vorwärm-Elementen beim Rotations-Reibschweißen.

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Engagierter Service – mit dem Blick fürs Ganze

Nicht umsonst nennen wir unseren Servicebereich „bielomatik proActive Service“, denn aktiv sind wir – und das nicht nur an unserem Firmensitz in Neuffen: Unsere Mitarbeiter sind weltweit für Sie tätig und nehmen sich als kompetente An sprechpartner Ihrer individuellen Anforderungen an. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand: Unser Leistungsspektrum reicht von der allgemeinen und verfahrensabhängigen Beratung über die Entwicklung von kundenspezifi schen Anlagen und Prozessen bis zur Wartung, Reparatur und Modernisierung vorhan-dener Systeme sowie schneller Versorgung mit Er satz-teilen. Außerdem unterstützen wir Sie auch bei der Durchführung von Versuchsreihen, der Produktion kleiner Serien und der Qualitätsprüfung.

Entwicklung und Verfahrensoptimierung

• Persönliche Betreuung durch unser Service-Team.

• Service-Hotline.• Erweiterte Rufbereitschaft.• Verfahrensunterstützung und -beratung.• Teleservice (Ferndiagnosen, Telefonsupport).• Schulungsprogramme intern wie extern.

• Entwicklung und Erprobung neuer Technologien im zentralen Entwicklungszentrum ATC (Applied Technologies Center) in Neuffen.

• Kundennahe Produktion in Europa, USA, Süd-amerika und Asien.

• Komplette Schweißzonengestaltung von Produkten.• Verfahrensoptimierungen im Hinblick auf eine

maximal erreichbare Schweißnaht-Festigkeit.

Bei bielomatik haben Sie im Normalfall nur einen Ansprechpartner, der Sie zu den Schweiß-Verfahren und Automatisierungs-Lösungen berät sowie alle relevanten Schnittstellen in voller Verantwortung kompetent koordiniert.Zum Beratungsangebot gehört auch die Durchfüh-rung von Seminaren und Schulungen für Kunden –sowohl im Hause als auch vor Ort.

Gemäß Ihren spezifi schen Anforderungen konzipieren unsere Mitarbeiter mit Ihnen gemeinsam vor Ort maß geschneiderte Lö sun gen. Nach der Weiter-entwicklung in unserem Technikum in Neuffen werden die Lösun gen an unseren weltweiten Produktions-standorten in wirtschaftliche, qualitativ hochwertige und innovative Anlagenkonzepte umgesetzt. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Gestaltung der Schweißzonen sowie bei der Verfahrensoptimierung.

Wartung, Modernisierung und Umbau

Schweißmaschinen von bielomatik sind solide und langlebig. Die dafür nötige sorgfältige Systempfl ege und Wartung übernehmen wir gerne für Sie: So sichern Sie sich auch für die Zukunft einen reibungs-losen Betrieb und geringe Stillstandzeiten. Wenn Sie wollen, bringen wir auch Ihre vorhandenen Maschinen technisch auf den neuesten Stand oder passen sie geänderten Anforderungen an.

• Inspektions- und Wartungsverträge.• Retrofi t-Programme (Modernisierungen).• Generalüberholungen.• Umbauten.

bielomatik treibt vom Standort Deutschland aus seit den 1950er-Jahren immer wieder mit Innovationen den Fortschritt in Schlüsseltechnologien voran – nicht nur in der Kunststoff-Schweißtechnik, sondern auch in der Papierverarbeitung, bei Schmiersyste-men und in der RFID-Transpondertechnik. Das Un-

Und noch vieles mehr …

Lieferung von Ersatzteilen und Gebrauchtmaschinen

• 24h-Lieferservice.• Umfangreiches Ersatzteillager mit Originalteilen.• Individuelle Ersatzteilpakete / -empfehlungen.• Angebote für gut erhaltene Gebrauchtmaschinen.

Zu unseren grundlegenden Leistungen gehört selbstverständlich ein schnell reagierender Ersatzteil-Service. Wir empfehlen Ihnen die für Sie optimalen Komponenten und versorgen Sie zur Vermeidung langer Maschinen-Stillstandzeiten innerhalb kürzester Zeit weltweit mit allem Nötigen. Natürlich erhalten Sie von uns auch attraktive Angebote für Gebraucht-maschinen.

Unser zentrales Entwicklungszentrum wird gerne auch in Fragen der Qualitätssicherung für Sie tätig und prüft auf Wunsch Ihre Schweißergebnisse. Darüber hinaus führen unsere Mitarbeiter gerne Aufträge rund um Ihre Produktionswerkzeuge sowie Versuchs-, Muster-, Lohn- und Ersatzteil-Schwei-ßungen für Sie aus.

• Abmusterung von Produktionswerkzeugen.• Schweißen von Prototypen, Versuchsreihen und

Vorserien-Mustern.• Ausführung von Schweißungen im Lohnauftrag,

z. B. für Kleinst-Serien.• Prüfen von Schweißnähten und ggf. Bestimmung

der Ursache schlechter Schweißergebnisse, Erstellung von Prüfberichten.

ternehmen, Mitglied der süddeutschen Leuze-Grup-pe, setzt sich aktiv für den Erhalt, die Stärkung und den Ausbau des Industriestandortes Deutschland ein. Außerdem unterstützt es die Kampagne des VDMA gegen Produktpiraterie: “Be sure it’s original technology!”

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Fertigungslinien und Maschinen zum Verarbeiten von Papier

Maschinen zum Schweißen und Bearbeiten von Kunststoff

Schmiertechnik für Maschinen und zur Metallbearbeitung

Formatausrüstung• Großformat-Querschneider für Papier und Karton

mit Stapelauslage.• Großformat-Verpackungs- und -Kartoniermaschinen.• Hochleistungs-Produktionslinien für Kleinformate

in 2 bis 16 Nutzen, Verpackungs-Linien.• Registergesteuerte Querschneider für Sicherheits-

und Banknotenpapier.• Modernisierung von Querschneidern,

Verpackungsmaschinen und Kleinformatlinien.• Projektierung und Planung.

Schreibwaren-Herstellung• Automatische Fertigungsstraßen für Schreibhefte,

Blocks und Ringbucheinlagen. Klebe-, Draht-, Faden-, Spiral- oder Drahtkamm-Bindung, Plastik-Spirale.

• Drahtkamm-Former.• Kundenspezifi sche Lösungen für die

Papierverarbeitung.• Linier- und Flexodruck-Maschinen.• Folien-Verpackungsmaschinen.

• Heizelement-Schweißmaschinen.• Infrarot-Schweißmaschinen.• Gas-Konvektions-Schweißmaschinen.• Reib-Schweißmaschinen über lineare Vibration

oder Rotation mit oder ohne Kontaktlos-Vorwärmung durch Infrarot.

• Laser-Schweißmaschinen mit Quasi-Simultan- oder Kontur-Prinzip.

• Ultraschall-Schweißmaschinen als Sonderanlagen.

• 1- und 2-Kanal-Minimalmengen-Schmiersysteme für die spanabhebende Metall-Bearbeitung.

• Einleitungs-Schmiersysteme für Öl und Fließfett.• Progressiv-Schmiersysteme für Öl, Fließfett und Fett.• Umlauf-Schmiersysteme.• Öl/Luft-Schmiersysteme.• Leisten-Schmiersysteme.

bielomatik Leuze GmbH + Co. KGDaimlerstraße 6-10 · 72639 Neuffen · Deutschland · www.bielomatik.com Tel: +49 (0) 70 25 / 12-0 · Fax: +49 (0) 70 25 / 12-200 · E-Mail: info@bielomatik.de

bielomatik jagenberg GmbH + Co. KG, Neuss, Germanybielomatik jagenberg inc, Windsor, Connecticut, USA bielomatik inc, New Hudson, Michigan, USAbielomatik do Brasil Ltda., São Paulo, Brazilbielomatik s.r.l., Bologna, Italybielomatik Machinery Internat. Trading Co., Ltd., Shanghai, VR Chinabielomatik Machinery Co. Ltd., Dongguan, VR Chinabielomatik Far East Pte Ltd, Singapore Te

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Service und Vertretungen weltweit.

Weitere Informationen auf unserer Website oder telefonisch über unsere Zentrale in Neuffen.

Bahnveredelungs-Systeme• Standard- und Spezial-Collatoren für Formulare,

Mailings und Sonder-Produkte.

Print-Finishing-on-Demand• Book-on-Demand-Bindemaschinen.• Komplette Automatisierungslinien für die Book-

on-Demand-Produktion.• Verarbeitungssysteme für Digitaldruck.

RFID: Transponder-Verarbeitungs-Systeme• Maschinen für die Mehrlagenverarbeitung von

Papier oder Folien (bedruckt/unbedruckt).• Verarbeitungsmaschinen für fl exible Transponder

und Chip-Module (Rolle-zu-Rolle).• Kontroll-, und Personalisier-Maschinen für Smart

Labels, Tickets und Tags (HF/UHF).• Modulares Maschinenkonzept von der Einstiegs-

lösung bis zur Hochleistungsmaschine mit über 90.000 Smart Labels pro Stunde.

• Wärmekontakt-/Wärmeimpuls-Schweißmaschinen.

• Hochfrequenz-Schweißmaschinen.• Komplette automatisierte Fertigungslinien und

-zellen mit Teile-Zuführung und -Entnahme durch Portal- oder Knickarm-Roboter, Rundteller-Konzepte, Transferlinien.

• Ausrüstungen zum Bearbeiten, Fräsen, Schneiden, Montieren und Prüfen, integriert in komplette Fertigungsanlagen.

Certifi ed by DQS GmbH Germany: Quality Management System DIN EN ISO 9001Safety, Health and Environment Management System SCC Subcontractor Checklist

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bielomatik Leuze GmbH + Co. KGDaimlerstraße 6-1072639 Neuffen · DeutschlandTelefon: +49 (0) 70 25 / 12-0Fax: +49 (0) 70 25 / 12-213 E-Mail: info-plasticwelding@bielomatik.dewww.bielomatik.com