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TÜV SÜD Akademie GmbHTÜV SÜD Product Service GmbH

Chemie Service

Warum TÜV SÜD Chemie Service GmbH?

Alle Dienstleistungen „aus einer Hand“ / ein Ansprechpartner Präsenz an zahlreichen Standorten in Deutschland Langjährige Erfahrungen zu den speziellen Anforderungen an Chemie- und Pharmaanlagen

Mehr Sicherheit. Mehr Wert.

Die TÜV SÜD Chemie Service GmbH ist eine Konzerngesellschaft unter dem Dach der TÜV SÜD AG. Anerkannt als Notifizierte Stelle nach PED 2014/68/EU und TPED 2010/35/EU, akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17020 sowie als Prüflabor nach DIN EN ISO/IEC 17025, anerkannte Zugelassene Überwachungsstelle (ZÜS), anerkannte Sachverständigenorganisation gemäß der Bundesanlagenver- ordnung für wassergefährdende Stoffe (AwSV).

Unser Managementsystem ist zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und Safety Certificate Contractors (SCCP-Zertifikat) sowie OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Assess- ment Series).

TÜV SÜD Chemie Service GmbHwww.tuev-sued.de/chemieservice

Chemie Service

Design Review & EngineeringFür Komponenten und Anlagen der Prozessindustrie

Haben Sie noch Fragen?Sprechen Sie uns an.Wir freuen uns auf Sie!

Kontakt:

TÜV SÜD Chemie Service GmbHKaiser-Wilhelm-Allee, Geb. B40751368 LeverkusenE-Mail: tcs-pei-ts-lev@tuev-sued.deTel.: +49 (0) 214 30-62653

Niederlassung Frankfurt:Industriepark Höchst, Geb. B59865926 FrankfurtE-Mail: tcs-pei-ts-rm@tuev-sued.de

TÜV SÜD Chemie Service GmbH

Ihre Herausforderungen

Ihre Investitionen müssen Sie zeit- und kostengerecht umsetzen und dabei eigene, nationale und internationale Vorgaben einhalten. Dies erfordert genaue Planung, Fachkompetenz und Erfahrung.

Hier kommt Design Review & Engineering ins Spiel

Die Ingenieure unserer Abteilung Design Review & Engineering prüfen das fach-, spezifikations- und normgerechte Design Ihre Anlagenkomponenten mit dem Ziel hoher Verfügbarkeit und niedri-ger Instandhaltungskosten. Sie unterstützen durch fachkompetente Beratung im gesamten Planungsprozess.

Was wir für Sie tun können

Wir gewährleisten, dass Ihre Komponenten ausreichend bemessen, Werkstoffe und Fügeverfahren geeignet und die einzuhaltenden Richtlinien, Regelwerke und Normen erfüllt sind.

Unser Team besteht aus erfahrenen und qualifizierten Sachver- ständigen mit spezifischen Kenntnissen in der Chemie-, Prozess- und Pharmaindustrie.

Unsere Leistungen

Entwurfsprüfung und BerechnungApparate für verfahrenstechnische Anlagen wie z. B. Wärmeaus-tauscher, Rührwerksbehälter, Reaktoren und Kolonnen sind vor der Herstellung einer Entwurfsprüfung zu unterziehen. Dabei wird ge-prüft, ob sie den spezifizierten Auslegungs- und Betriebsbedingun-gen standhalten und die anzuwendenden Richtlinien, Regelwerke und Normen erfüllen:

RL 2014/68/EU (PED, Druckgeräterichtlinie) AD 2000-Regelwerk DIN EN 13445 DIN EN 13121 (GFK-Apparate) DIN EN 12952, DIN EN 12953 ASME-Code GB 150/151 (China) DIN EN 14460 Explosionsfeste Geräte

Rohrleitungen / RohrsystemanalysenWir prüfen die Auslegung von Rohrleitungssystemen unter Druck- und Temperatureinflüssen sowie äußeren Lasten (z. B. Eigen- gewicht, Wind, Erdbeben).

Hierzu kann die Rohrleitung mit den angeschlossenen Apparaten in einem Gesamtsystem (Systemanalyse) analysiert werden, basierend auf:

RL 2014/68/EU (PED, Druckgeräterichtlinie) ASME B31.1 und B31.3 DIN EN 13480

Zusätzlich unterstützen wir Sie beim Erstellen und Prüfen von Rohrleitungsklassen.

Prüfung von Bauwerken / Sonderberechnungen:Wir prüfen die Auslegung von Bauwerken und Apparaten in der Prozessindustrie (Tanks, Silos etc.) auf Basis aktueller nationaler und europäischer Regelwerke:

DIN EN 1991 (Eurocode 1) DIN EN 1993 (Eurocode 3) DIN EN 1998 (Eurocode 8) DIN 4119 / DIN EN 14015 (Flachbodentanks) Bauregelliste AwSV

Lebensdaueranalyse… für Bauteile mit wechselnden BelastungenAnalyse der unter Betriebsbedingungen aufgetretenen Bauteil- ermüdung in Apparaten der Prozessindustrie nach:

AD 2000-Merkblättern S1 / S2 EN 13445-3, Abschnitt 17 und 18 FKM-Richtlinie

… für Bauteile im ZeitstandbereichAnalyse der unter Betriebsbedingungen aufgetretenen Bauteil- ermüdung in Hochdruckapparaten und -rohrleitungen, die im Zeitstandbereich betrieben werden, durch:

Erarbeitung eines Bewertungskonzepts Berechnung der Erschöpfungsgrade Aussage zur Restlebensdauer Festlegung von Maßnahmenkatalogen

Finite Elemente Berechnungen:Durchführung von numerischen Analysen an komplexen Bauteilen für:

stationäre und instationäre Temperaturverteilungen mechanische Analysen mit linearen und nichtlinearen Werk-stoffgesetzen

lineare und nichtlineare Stabilitätsanalysen (Beulen, Knicken) Berechnung dynamischen Bauteilverhaltens Bauteiloptimierung

Ihr Mehrwert

Umfangreiche Erfahrungen zu den speziellen konstruktiven Anforderungen an Apparate und Rohrleitungen verfahrens- technischer Anlagen

Sicherstellung der fach-, spezifikations- und normgerechten Gestaltung in der Planungs- und Prüfphase

Kontrolle der normativen Vorgaben (Werknormen, nationale und internationale Normen)

Erfahrung im Rahmen internationaler Investitionsprojekte einschließlich Projekt-Engineering

Erstellung von Spezifikationen auf Basis aktueller Regelwerke Schnelle Fehler- und Schadensanalysen