CNC-AUTOMATEN-DREHMASCHINEN SPRINT 20|5 SPRINT 20 … · BIS ZU 10 ANGETRIEBENE WERKZEUGE FÜR DIE...

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SPRINT 20|5

SPRINT 20|8

SPRINT 32|5

SPRINT 32|8

CNC-AUTOMATEN-DREHMASCHINEN

SPRINT 20 SPRINT 32

Maschine und Technik› Konzept

Anwendungen und Teile

Technische Daten

Steuerungstechnologie

SCHEIBE | ENGINEERING

Werkstoff: CK45Bearbeitungszeit: 78 Sek.ø 19 × 42 mm

SCHAFT | ENERGY

Werkstoff: Stainless Steel AISI 316Bearbeitungszeit: 330 Sek.ø 30 × 80 mm

WELLE | AUTOMOTIVE

Werkstoff: AISI 304Bearbeitungszeit: 38 Sek.ø 6 × 65 mm

SPULE | HYDRAULICS

Werkstoff: Steel C45Bearbeitungszeit: 260 Sek.ø 30 × 160 mm

SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8

Hochproduktives Automatendrehen bei minimalem Platzbedarf.

+ Höchste Stabilität und konsistente Präzision – hoch dynamischer Antrieb auf allen Achsen für kurze Bearbeitungs- und minimale Stillstandszeiten

+ Bis zu 8 Achsen und 10 angetriebene Werkzeuge für die Bearbeitung komplexer Werkstücke

+ Span-zu-Span Zeit unter 0,2 Sekunden

+ STEALTH Design für eine optimierte Produktionsumgebung

02

BIS ZU 10 ANGETRIEBENE WERKZEUGE FÜR DIE HAUPT-UND GEGENSPINDEL

+ 4 + 2* Stationen für angetriebene Werkzeuge an der Hauptspindel

+ 4 optionale Stationen für angetriebene Werkzeuge an der Gegenspindel* Optional

SWISSTYPEkit* FÜR KURZ- UND LANGDREHEN AUFEINER MASCHINE

+ SPRINT 20|5 und SPRINT 20|8 mit verlängertem Spindelhub von 60 bis 180 mm

+ SPRINT 32|5 und SPRINT 32|8 mit verlängertem Spindelhub von 100 bis 240 mm

+ Umrüstzeit zwischen Kurz- und Langdrehen von unter 30 Minuten* Optional

SCHNELLERE TAKTZEIT MIT4-ACHS-BEARBEITUNG

+ Simultanes Drehen an der Hauptspindel (4-Achs-Bearbeitung) bei den 8-Achs-Versionen

+ SPRINT 32|8 mit 2* angetriebenen Werkzeugen zur Verwendung mit der Gegenspindel* Optional

ENERGIEBEDARF

+ 30 % geringere erforderliche Leistung als bei der alten Baureihe dank überarbeiteter Technologiekonfiguration

03

Y2

Y1

X1

C1

C2X2

Z2

Y2

C1

C2X2


100 % produktionsoptimiertes Design mit maximaler Stabilität und Langzeit-Präzision.

Maschine und Technik› Machinendesign


Technische Daten


1 Maximale StabilitätKonstante Steifigkeit dank robusten, breit gelagerten, linearen Kugelführungen

2 Optimale ZerspanungSteile Abdeckungen für eine effiziente Zerspanung im Arbeitsraum

3 TemperaturbeständigkeitThermosymmetrisches Maschinendesign für unschlagbare Präzision

4 Maximale PräzisionIntegrierte Spindelmotoren für die Haupt- und Gegenspindel mit direkten Messsystemen

1

2

3

4

04

WERKSTÜCKENTLADUNG

5 Automatische Werkstückentladungfür Werkstücke mit bis zu 100 mm Länge im Standard für die SPRINT 20|5 und 20|8; für Werkstücke mit bis zu 130 mm Länge im Standard für die SPRINT 32|5 und 32|8; für Werkstücke bis zu 600 mm optional verfügbar

6 Werkstückförderbandim Standard für SPRINT 32|5 und SPRINT 32|8; optional für SPRINT 20|5 und SPRINT 20|8

SPÄNEENTSORGUNG

7 Optimale Zerspanungmit steilen oder vertikalen Stahlabdeckungen im Arbeitsbereich; Spänefangschale im Standard und Späneförderer optional

05

5 6

7

SPRINT 20|5 SPRINT 32|8

SPRINT 32|5

Maschine und Technik› Arbeitsbereich


Technische Daten


06

SPRINT 20|5HIGHLIGHTS

+ 23 Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen linearen Haltern

+ 5 Linearachsen und 1 C-Achse + 1* C-Achse an der Gegenspindel

+ Bis zu 6 angetriebene Werkzeuge, (Nennleistung 1,3 kW) 2 auf Schlitten 1, 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1, 3.450 min−1 2* für die Rückseitenbearbeitung, 6.000 min−1

* Optional


+ 25 Werkzeugpositionen auf 2 unab-hängigen linearen Haltern

+ 6 Linearachsen und 2 C-Achsen

+ 8 angetriebene Werkzeuge, (Nennleistung 1,3 kW) 2 auf Schlitten 1, 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1, 3.450 min−1 2 auf Schlitten Y 2 für Rückseitenbe-arbeitung, 3.450 min−1 2 auf Schlitten Y 2 für Rückseitenbe-arbeitung, 6.000 min−1

Y1

X1

X2

C2

Z2

C1

Z1

Y1

X1

C1

Z1

Z2

C2

X2

Y2

SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8

Bearbeitung von Werkstücken bis ø 20 × 600 mm Länge.

+ Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 750 mm breiten Tür

+ Aufstellfläche unter 2 m²

+ Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional)

+ Optimale Späneentsorgung dank steilen Abdeckungen im Arbeitsbereich


Stangendurchmesser mm 20 20

Z1-Verfahrweg mm 60 (180)* 60 (180)*

Anzahl der Linearachsen + C-Achsen 5 + 1 (2)** 6 + 2

*Optional mit SWISSTYPEkit, ** Optionales Paket: „Angetriebene Werkzeuge für die Rückseitenbearbeitung inklusive C-Achse für die Gegenspindel“

07

Maschine und Technik› Konzept


Technische Daten



Bearbeitung von Werkstücken bis ø 32 × 600 mm Länge.

+ Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 840 mm breiten Tür

+ Aufstellfläche unter 2,8 m²

+ Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional)

+ Optimale Späneentsorgung dank steilen Abdeckungen im Arbeitsbereich


Stangendurchmesser mm 32 32

Z1-Verfahrweg mm 100 (240)* 100 (240)*

Anzahl der Linearachsen + C-Achsen 5 + 1 6 + 2

*Optional mit SWISSTYPEkit

08

09



+ 5 Linearachsen und 1 C-Achse

+ 4 angetriebene Werkzeuge (Nennleistung 1,9 kW ) 2 auf Schlitten 1; 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1; 4.000 min−1



+ 6 Linearachsen und 2 C-Achsen

+ Bis zu 10 angetriebene Werkzeuge (Nennleistung 1,9 kW) 2 auf Schlitten 1; 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1; 4.000 min−1 4 auf Schlitten Y2; 6.000 min−1 2* auf Schlitten 2; 4.250 min−1 1* auf Schlitten 2; 4.250 min−1 (für Polygondrehen)* Optional

Y1

X1

X2

Z2

Z1

Z1

C1

Y2

Z2

X2

C2

C1

Y1

X1

Maschine und Technik

Anwendungen und Teile› Kurzdrehen› Langdrehen mit SWISSTYPEkit

Technische Daten



SWISSTYPEkit: Umrüstzeit zwischen Kurz- und Langdrehen unter 30 Minuten.

+ Maximale Flexibilität durch Kurz- und Langdrehen auf einer Maschine

+ Wirtschaftliche Produktion, Verwendung der erforderlichen Stangenmaterialqualität: + Kurzdrehen: – Erschwingliches H11-Stangenmaterial – Reststücklänge min. 70 mm für SPRINT 20 – Reststücklänge min. 81 mm für SPRINT 32 + Langdrehen: – H9-Stangenmaterial – Reststücklänge min. 171 mm für SPRINT 20 – Reststücklänge min. 203 mm für SPRINT 32

+ Schwingungsfreie Bearbeitung durch angetriebene Führungsbuchse mit Spindelsynchronisation

+ Einfache Umrüstung: Montage der Führungsbuchse und Umstellen der Steuerung über das Menü

+ Verlängerter Spindelhub von 60 bis 180 mm auf der SPRINT 20, von 100 bis 240 mm auf der SPRINT 32

KURZDREHEN

MEDIZINTECHNIK | ZAHNIMPLANTAT

+ ø 6 × 11 mm, Titanlegierung

+ 160 Sekunden pro Werkstück

+ 11 Werkzeuge

+ Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen

+ 4-Achs-Interpolationsdrehen (X, Y, Z und C)

+ Hochgeschwindigkeitsfräsen bei 6.000 min−1 an der Gegenspindel*

+ Oberflächengüte von 16 µm* Optional

LANGDREHEN MITSWISSTYPEkit*

AUTOMOTIVE | INJEKTOR

+ ø 12,2 × 34,5 mm, AISI 303

+ 95 Sekunden pro Werkstück

+ 13 Werkzeuge

+ Bearbeitung mit SWISSTYPEkit

+ Frontbearbeitung mit 6 Werkzeugen

+ Fräsen mit Y-Achse

+ Zerspanung wird mit Hochdruck- kühlmittel* vereinfacht* Optional

1010


Technisches Know-how: Kurz- und Langdrehen mit SWISSTYPEkit.

Schraube (Medical)

KurzdrehenWerkstückmaterial Titan

Stangendurchmesser 4 mm H11

Werkstückabmessungen ø 4 × 20 mm

Bearbeitungszeit 66 Sekunden

HighlightGewindewirbeln an der

Hauptspindel

Fitting (Hydraulik)

KurzdrehenWerkstückmaterial Steel (95MnPb28)




Highlight 4-Achs-Simultanbearbeitung

Achse (Hydraulik)

Langdrehen mit SWISSTYPEkitWerkstückmaterial Steel (CK45)




Highlight Tieflochbohren

Knochenschraube (Medical)

Langdrehen mit SWISSTYPEkitWerkstückmaterial Titanium




HighlightGewindewirbeln an der

Hauptspindel

1111

1

2

3

4

88

711.030

1.82

1

425

1.00

0

1.921

1.992

2.11

8

415

1.030

1.21

0

1.200

653

607

1.05

7

355

1.12

3

638

917

470

9

120

Herausziehen der Spänewanne



Technische Daten› Aufstellpläne


SPRINT 20

Aufstellpläne


Frontansichtmm

Draufsichtmm

12

2.38

4

475

373

1.10

0 2.

087

1.151

76

1.44

71.

355

380

1.151

691

730

1.28

0

510 300

67710

1.390Herausziehen der Spänewanne

SPRINT 32

Aufstellpläne


Frontansichtmm

Draufsichtmm

13

Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)

272421181512

3

96

3

1

2

23,6 Nm

14 Nm S1

S2 (30 min)

3,7 kW

2.2 kW S1

S2 (30 min)

0

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

7.00

0

8.00

0

9.00

0

10.0

00

Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)

272421181512

3

96

3

1

2

7 Nm S2 (30 min)

4,8Nm S1

2,2 kW S2 (30 min)

1,5 kW S1

0

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

7.00

0

8.00

0

9.00

0

10.0

00


Hauptantriebe mit Direct Drive-Technologie für maximale Leistung.

SPRINT 20|5 / 20|8Hauptspindel

SPRINT 20|5 / 20|8 Gegenspindel

SPRINT 32|5 / 32|8Hauptspindel

SPRINT 32|5 / 32|8 Gegenspindel

Max. Drehzahl min−1 10.000 10.000 8.500 8.500

Leistung (S2 30 min / S1) kW 3,7 / 2,2 2,2 / 1,5 *7,5 / 5,5 3,7 / 2,2

Drehmoment (S2 30 min / S1) Nm 23,6 / 14 7 / 4,8 *51,9 / 40,4 23,6 / 14

Max. Drehdurchmesser Nm 20 20 32 32

Leistungsdrehen (95MnPb28 | 20 / 32 mm Stangendurchmesser)Materialabtragsrate cm3 / min 130 85 220 130

Spanntiefe mm 2,5 1,5 3,5 2,5

Vorschub mm / U 0,3 0,3 0,35 0,3

Spindeldrehzahl rpm 3.200 3.200 2.000 2.000

Materialabtragsrate cm3 / min 115 80 115 115

Spanntiefe mm 3,5 3 4,5 3,5

Vorschub mm / rev 0,21 0,15 0,2 0,2

Spindeldrehzahl min−1 3.200 3.200 2.000 2.000

Leistungsbohren (9SMnPb28 | 20 / 32 mm Stangendurchmesser)Vollbohrer mm 12 10 15 12

Vorschub mm 0,2 0,2 0,25 0,2

Gewinde (9SMnPb28 | 20 / 32 mm Stangendurchmesser)Gewindegröße mm M10 × 1,5 M8 × 1,25 M14 × 1,25 M10 × 1,5

* S2 15 min / S1


Hauptspindel10.000 min−1

Gegenspindel10.000 min−1



Technische Daten› Spindeln


14

6

5

4

3

2

1

1,75

1,25

1,5

0,25

1

0,75

0,52 Nm S3 (40%)

1,3 Nm S1

1,3 kW S2 (40 %)

0,8 kW S1

0

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)

3,5

3

2,5

2

1,5

0,5

1

1,75

1,25

1,5

0,25

1

0,75

0,5

3 Nm S1

1 kW S1

3,5 Nm S3 (40 %)

1,9 kW S3 (40 %)

0

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)

6

5

4

3

2

1

1,75

1,25

1,5

0,25

1

0,75

0,5

3,5 Nm S3 (40%)

3 Nm S1

1,3 kW S2 (40 %)

0,8 kW S1

0

1.00

0

2.00

0

3.00

0

3.45

0Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)

5

4

3

2

1

1,75

1,25

1,5

0,25

1

0,75

0,5

4,5 Nm S1

5,25 Nm S3 (40%)

1,9 kW S3 (40 %)

1 kW S1

0

500

1.00

0

1.50

0

2.00

0

2.50

0

3.00

0

3.50

0

4.00

0

Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)

Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)

50

40

30

10

20

6

5

1

4

3

2

51,9 Nm S2 (15 min)

40,4 Nm S1

7,5 kW S2 (15 min)

5,5 kW S1

0

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

7.00

0

8.00

08.

500

20

15

10

5

3,5

2,5

3

0,5

2

1,5

1

23,6 Nm S2 (30 min)

14,4 Nm S1

3,7 kW S2 (30 min)

2,2 kW S1

0

1.00

0

2.00

0

3.00

0

4.00

0

5.00

0

6.00

0

7.00

0

8.00

08.

500

Drehmoment(Nm)

Leistung(kW)

Dreh

zahl

(min

-1)




Angetriebene Werkzeugstationen auf Schlitten 16.000 min−1


Hauptspindel8.500 min−1



Gegenspindel8.500 min−1

15



Technische Daten› Technische Daten› Optionen



Technische Daten

SPRINT 20|5 SPRINT 20|8 SPRINT 32|5 SPRINT 32|8MaschinenkonzeptAnzahl der Linearachsen + C-Achsen 5 + 1 6 + 2 5 + 1 6 + 2Anzahl der Spindeln 2 2 2 2Anzahl der Kanäle 2 2 2 2HauptspindelMaximaler Stangendurchlass mm 20 20 32 32Drehzahl min−1 10.000 10.000 8.500 8.500

Leistung (S2 30 min / S1) kW 3,7 / 2,2 3,7 / 2,27,5 / 5,5

(S2 15 min / S1)7,5 / 5,5

(S2 15 min / S1)Drehmoment (S2 30 min / S1) Nm 23,6 / 14 23,6 / 14 51,9 / 40,4 51,9 / 40,4GegenspindelMaximaler Stangendurchlass mm 20 20 32 32C-Achse (0,001 °) Optional Standard – StandardDrehzahl min−1 10.000 10.000 8.500 8.500Leistung (S2 30 min / S1) kW 2,2 / 1,5 2,2 / 1,5 3,7 / 2,2 3,7 / 2,2Drehmoment (S2 30 min / S1) Nm 7,0 / 4,8 7,0 / 4,8 23,6 / 14 23,6 / 14Arbeitsbereich / VerfahrwegeZ1-Verfahrweg (Spindelhub) mm 60 / 180** 60 / 180** 100 / 240*** 100 / 240**Werkzeughalter 1: X1- / Y1-Verfahrweg mm 50 / 325 50 / 325 70 / 405 70 / 405Gegenspindel: X2- / Z2-Verfahrweg mm 220 / 170 220 / 170 300 / 200 300 / 200Werkzeughalter 2: Y2-Verfahrweg mm – 85 – 135Eilganggeschwindigkeit auf Linearachsen X1, Z1, X2, Z2 / Y1, Y2

m / min 32 / 32 32 / 32 40 / 30 40 / 30

Beschleunigung in den Linearachsen m / s² 5 5 5 5Werkzeughalter auf Schlitten 1Feste Drehwerkzeuge 6 6 6 6Werkzeuge für Front- und Rückseitenbearbeitung 6 / 3 3 / 3 4 / 4 4 / 4Angetriebene Werkzeuge 2 + 2 2 + 2 2 + 2 2 + 2Maximale Drehzahl rpm 6.000 6.000 6.000 6.000Leistung (S3 40 % / S1) kW 1,3 / 0,8 1,3 / 0,8 1,9 / 1 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm 2 / 1,3 2 / 1,3 3,5 / 3 3,5 / 3Maximale Drehzahl min−1 3.450 3.450 4.000 4.000Leistung (S3 40 % / S1) kW 1,3 / 0,8 1,3 / 0,8 1,9 / 1 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm 3,5 / 3 3,5 / 3 5,25 / 4,5 5,25 / 4,5Werkzeughalter auf Schlitten Y2 Station für Rückseitenbearbeitung Station für RückseitenbearbeitungFeste / Angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung 4 / 0 (2 / 2)*** 3 / 2 + 2 4 / 0 4 / 4 (5 / 4)*Maximale Drehzahl min−1 6.000 6.000 – 6.000Leistung (S3 40 % / S1) kW 1,2 / 1 1,3 / 0,8 – 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm 2,5 / 2 2 / 1,3 – 3,5 /3

Maximale Drehzahl min−1 – 3.450 – –Leistung (S3 40 % / S1) kW – 1,3 / 0,8 (S3 40 % / S1) – –Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm – 3,5 / 3 (S3 40 % / S1) – –Werkzeughalter auf Schlitten 2Feste / Angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung

– – –2 / 0 (0 / 2)*

(0 /1 für Polygone)*Maximale Drehzahl min−1 – – – 4,250Leistung (S3 40 % / S1) kW – – – 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm – – – 3,5 / 3

16


Optionen

SPRINT 20|5 SPRINT 20|8 SPRINT 32|5 SPRINT 32|8MaschineAufstellfläche m² 1,96 1,96 2,8 2,8Maschinenhöhe mm 1.821 1.821 2.085 2.085Maschinengewicht (einschließlich Kühlmitteltank)

kg 2.300 2.500 3.450 3.550

Control systemDMG MORI SLIMline Control mit 10,4″ monitor FANUC 32i FANUC 32i FANUC 32i FANUC 32i* Optional, ** Optional mit SWISSTYPEkit, *** SPRINT 20|5 C-Achse auf der Gegenspindel, wenn angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung ausgewählt werden, – Nicht erhältlich

SPRINT 20|5 SPRINT 20|8 SPRINT 32|5 SPRINT 32|8

Tools2 angetriebene Werkzeuge auf Schlitten 2, einschließlich C-Achse für die Gegenspindel

* – – –

2 angetriebene Werkzeuge neben der Gegenspindel – – – *Bohren mit angetriebenem Winkelkopf und Fräseinrichtung für Schlitten 1

* * * *

Bohren mit angetriebenem Winkelkopf und Fräseinrichtung für Schlitten Y2

– * – *

StangenbearbeitungSWISSTYPEkit: Wechselsatz für Kurz- und Langdre-hen, einschließlich angetriebener Führungsbuchse

* * * *

Stangenlademagazin * * * *Werkstückentladeeinrichtung an Gegenspindel: maximale Werkstücklänge 600 mm

* * * *

Werkstückentladung: durch die Gegenspindel, maximale Werstücklänge 100 mm

** ** ** **

Kühlmittel und SpäneentsorgungScharnierbandförderer mit Späneauswurfhöhe von 600 mm (kompatibel mit Wellenentladeeinrichtung an Gegenspindel)

* * * *

IKZ-Anlage mit 12 bar für Öl und Emulsion * * * *Wechselsatz für den Betrieb der Maschine mit Emulsion anstelle von Öl

* * * *

Förderband für Fertigteile * * ** **

Ölnebelabsaugsystem * * * *

SteuerungWerkzeugverschleißüberwachung * * * *

Schwesterwerkzeugverwaltungssystem * * * *

DMG MORI Netservice ** ** ** **

DMG MORI Messenger * * * *

DMG MORI Service Agent * * * *

SonstigesVierfarbige Signalleuchte * * * *Maschinenanpassung für erhöhte Umgebungstem-peraturen von bis zu 50 °C (Tropenpaket)

* * * *

* Optional, – Nicht erhältlich, ** Standard in Grundmaschine

17



Technische Daten


18

DMG MORI SLIMline STEUERUNG

Steuerungspanel mit 10,4″- Farbdisplay und FANUC 32i.

+ DMG MORI SMARTkey für Benutzerzugriff

+ Dual Check Safety-System zur Überwachung der Maschinenbewegungen

+ Verbesserte Werkstoffabnahmezyklen beim Drehen, Außengewindeschneiden, Bohren, Zapfendrehen und Wälzfräsen

+ DMG MORI-Zyklen für die Maschinenüberwachung: Reduzierung der Vorschübe, Positionsüberwachung und Axialausschnitt

+ Programmierung komplexer Zyklen mit externem CAD / CAM-System ESPRIT*

+ USB-Schnittstelle

+ Werkzeugüberwachungssystem* mit grafischer Anzeige der Werkzeugbeladung

+ 2 MB NC RAM*Optional

FANUC NC FÜROPTIMALE PRODUKTION

+ 2 Steuerungskanäle, 5 Linearachsen und bis zu 2 C-Achsen

+ Mehrkanalbildschirm für die Anzeige beider Steuerungskanäle

LOAD MONITOR UNDSCHWESTERWERKZEUGSSYSTEM

+ Load Monitor Software analysiert die Stroment-nahme um den Werkzeugstand anzuzeigen (Option)

+ Massgeschneidert zur Produktionkontrolle in Ver-bindung mit Industrie 4.0-Anforderungen

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DMGMORI.COMDMG MORI LifeCycle Services

Customer First – Unsere Service-Versprechen!„Wir haben gute Nachrichten für Sie: Unsere Service- und Ersatzteilpreise wurden komplett überarbeitet. Mit unseren Service-Versprechen wollen wir Ihren hohen Ansprüchen an höchste Service-Qualität gerecht werden.“

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CNC-AUTOMATEN-DREHMASCHINEN SPRINT 20|5 SPRINT 20 … · BIS ZU 10 ANGETRIEBENE WERKZEUGE FÜR DIE...

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