Das Fraunhofer IFAM im Profil · Anlagenbau, der Elektronik und elektrotechnischen Industrie sowie...
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FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR FERTIGUNGSTECHNIK UND ANGEWANDTE MATERIALFORSCHUNG IFAM DAS FRAUNHOFER IFAM IM PROFIL VOM WERKSTOFF ZUR SICHEREN ANWENDUNG + METALLISCHE WERKSTOFFE + POLYMERE WERKSTOFFE + OBERFLA CHENTECHNIK + KLEBEN + FORMGEBUNG UND FUNKTIONALISIERUNG + ELEKTROMOBILITA T + AUTOMATISIERUNG UND DIGITALISIERUNG + WEITERBILDUNG UND TECHNOLOGIETRANSFER
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F R A U N H O F E R - I N S T I T U T F Ü R F E R T I G U N G S T E C H N I K U N D A N G E W A N D T E M AT E R I A L F O R S C H U N G I F A M
DAS FRAUNHOFER IFAM IM PROFILVOM WERKSTOFF ZUR SICHEREN ANWENDUNG
+ METALLISCHE
WERKSTOFFE
+ POLYMERE
WERKSTOFFE
+ OBERFLA CHENTECHNIK
+ KLEBEN
+ FORMGEBUNG UND
FUNKTIONALISIERUNG
+ ELEKTROMOBILITA T
+ AUTOMATISIERUNG
UND DIGITALISIERUNG
+ WEITERBILDUNG UND
TECHNOLOGIETRANSFER
I N H A L T
AUF EINEN BLICK 2
ANGEWANDTE FORSCHUNG FÜR
INDUSTRIE UND GESELLSCHAFT 3
METALLISCHE WERKSTOFFE 6
POLYMERE WERKSTOFFE 7
OBERFLÄCHEN TECHNIK 8
KLEBEN 9
FORMGEBUNG UND FUNKTIONALISIERUNG 10
ELEKTROMOBILITÄT 11
AUTOMATISIERUNG UND DIGITALISIERUNG 12
WEITERBILDUNG UND TECHNOLOGIETRANSFER 13
GESCHÄFTSFELDER 14
SICHER VERNETZT BEI FRAUNHOFER 18
STANDORTE UND ABTEILUNGEN 19
F R A U N H O F E R - G E S E L L S C H A F T
| 1949 gegründet| 72 Institute| Über 25 000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter| 2,3 Mrd. € Forschungs- und Entwicklungsvolumen
F R A U N H O F E R I F A M
| 1968 gegründet,
seit 1974 Teil der Fraunhofer-Gesellschaft| Standorte in Bremen, Dresden, Oldenburg,
Stade, Wolfsburg und Braunschweig* | Über 650 Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter| 48,6 Mio. € Gesamthaushalt
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AUF EINEN BLICK
D A S F R A U N H O F E R I F A M
Das Fraunhofer IFAM ist eine der europaweit bedeutendsten
unabhängigen Forschungseinrichtungen auf den Gebieten
»Klebtechnik und Oberflächen« sowie »Formgebung und
Funktionswerkstoffe«. Im Mittelpunkt stehen an allen fünf
Institutsstandorten – Bremen, Dresden, Oldenburg, Stade
und Wolfsburg und zukünftig an einem weiteren Standort in
Braunschweig – Forschungs- und Entwicklungsarbeiten mit
dem Ziel, unseren Kunden zuverlässige und anwendungs-
orientierte Lösungen zu liefern. Produkte und Technologien
adressieren vor allem Branchen mit besonderer Bedeutung für
die Zukunfts fähigkeit: Automotive, Energietechnik, Luftfahrt,
maritime Technologien sowie Medizintechnik und Life
Sciences. Am Institut entwickelte Verfahren kommen aber
auch in anderen Wirtschaftszweigen wie dem Maschinen- und
Anlagenbau, der Elektronik und elektrotechnischen Industrie
sowie dem Schiff- und Schienenfahrzeugbau oder der Ver-
packungs- und der Bauindustrie zur Anwendung.
Zur Realisierung dieser Aufgabe arbeiten derzeit über 650
qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter projekt- und
themenbezogen zusammen. Das Spektrum des Angebots
reicht vom Werkstoff über Formgebung und Fügetechnik bis
hin zur Funktionalisierung von Oberflächen, Entwicklung
kompletter Bauteile oder komplexer Komponenten und Syste-
me, wie sie die Elektromobilität oder Automatisierung
und Digitalisierung erfordern. Dabei deckt das Fraunhofer
IFAM die gesamte Wertschöpfungskette von der Materialent-
wicklung über das Produktdesign bis hin zur Integration in
die industrielle Fertigung ab – einschließlich Pilotfertigungen
und gezielter Maßnahmen zur Personalqualifizierung in
neuen Technologien.
D I E F R A U N H O F E R - G E S E L L S C H A F T
Die Fraunhofer-Gesellschaft ist die führende Organisation für
angewandte Forschung in Europa. Unter ihrem Dach arbeiten
72 Institute und Forschungseinrichtungen an Standorten in
ganz Deutschland. Mehr als 25 000 Mitarbeiterinnen und Mit-
arbeiter, überwiegend mit natur- oder ingenieurwissenschaft-
licher Ausbildung, erarbeiten das jährliche Forschungsvolumen
von 2,3 Milliarden Euro. Davon fallen knapp 2 Milliarden Euro
auf den Leistungsbereich Vertragsforschung. Rund 70 Prozent
dieses Leistungsbereichs erwirtschaftet die Fraunhofer-Gesell-
schaft mit Aufträgen aus der Industrie und mit öffentlich
finanzierten Forschungsprojekten.
Mit ihrer klaren Ausrichtung auf die angewandte Forschung
und ihrer Fokussierung auf zukunftsrelevante Schlüsseltechno-
logien spielt die Fraunhofer-Gesellschaft eine zentrale Rolle
im Innovationsprozess Deutschlands und Europas. Die Wirkung
der angewandten Forschung geht über den direkten Nutzen
für die Kunden hinaus: Mit ihrer Forschungs- und Entwick-
lungsarbeit tragen die Fraunhofer-Institute zur Wettbewerbs-
fähigkeit der Region, Deutschlands und Europas bei. Sie
fördern Innovationen, stärken die technologische Leistungs-
fähigkeit, verbessern die Akzeptanz moderner Technik und
sorgen für Aus- und Weiterbildung des dringend benötigten
wissenschaftlich-technischen Nachwuchses.
Internationale Kooperationen mit exzellenten Forschungs-
partnern und innovativen Unternehmen weltweit sorgen für
einen direkten Zugang zu den wichtigsten gegenwärtigen und
zukünftigen Wissenschafts- und Wirtschaftsräumen.
Namensgeber der als gemeinnützig anerkannten Fraunhofer-
Gesellschaft ist der Münchner Gelehrte Joseph von Fraunhofer
(1787–1826). Er war als Forscher, Erfinder und Unternehmer
gleichermaßen erfolgreich.
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ANGEWANDTE FORSCHUNGIN VERTRAUENSVOLLER KOOPERATION MIT INDUSTRIE UND GESELLSCHAFT
W I S S E N S C H A F T L I C H U N D
Q U A L I T Ä T S G E S I C H E R T
Expertenwissen, langjährige Erfahrung und hoch entwickeltes
Equipment – das sind die Grundlagen für die erfolgreiche
praxisorientierte Bearbeitung kundenspezifischer Fragestellun-
gen. Neben der starken Anwendungsorientierung, die in
Projekten mit Partnern aus den verschiedensten Industrien
ihren Ausdruck findet, ist aber insbesondere auch wissenschaft -
liche Exzellenz in unseren Kernkompetenzen eine zentrale
Leitlinie des Instituts.
Die intensive Zusammenarbeit und Vernetzung mit den
Universitäten und Hochschulen an den Standorten des Instituts
spielen für das Fraunhofer IFAM eine wichtige Rolle. Zahlreiche
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter wirken dort als Professoren
oder Dozenten in der Lehre mit. Unsere Institutsleiter sind auf
Lehrstühle im Fachbereich Produktionstechnik der Universität
Bremen berufen, sodass eine enge Bindung an die wissen-
schaftliche Grundlagenforschung besteht und der Transfer
neuester Forschungsergebnisse in die Praxis gelingt. Interna-
tionale Kontakte und Kooperationen unterstützen diesen
Prozess.
Das Qualitätsmanagement am Fraunhofer IFAM gewährleistet
die Qualität unserer Arbeiten und schafft die Basis für eine
systematische und kontinuierliche Verbesserung der Prozess-
abläufe. Bedarfsgerecht sind verschiedene Bereiche des Instituts
nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO/IEC 17024 zertifiziert oder
nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert.
Wir tragen durch unsere Forschung zu einer nachhaltigen
Entwicklung im Sinne einer ökologisch intakten, ökonomisch
erfolgreichen und sozial ausgewogenen Welt bei. Dieser Ver-
antwortung fühlen wir uns verpflichtet.
G E M E I N S A M F Ü R L Ö S U N G E N
Die thematisch unterschiedlich aufgestellten Institute der
Fraunhofer-Gesellschaft arbeiten zusammen: Sie kooperieren
in Verbünden oder bündeln je nach Anforderung unter-
schiedliche Kompetenzen in flexiblen Strukturen. Um
Lösungen für ein Geschäftsfeld gemeinsam zu entwickeln,
ist das Fraunhofer IFAM im Verbund Werkstoffe, Bauteile –
MATERIALS sowie in zehn Allianzen und der Fraunhofer
Academy organisiert.
K E R N K O M P E T E N Z E N
Das Fraunhofer IFAM ist ein materialwissenschaftlich ausge-
richtetes Forschungsinstitut mit Schwerpunkten in den
Bereichen metallische und polymere Werkstoffe. Das breite
technologische und wissenschaftliche Know-how ist in sieben
Kernkompetenzen gebündelt. Diese Kernkompetenzen – jede
für sich und besonders im Zusammenspiel – begründen die
starke Position des Instituts am Forschungsmarkt und in
der Research Community. Sie bilden die Basis für zukunfts-
orientierte Entwicklungen.
| Metallische Werkstoffe| Polymere Werkstoffe| Oberflächentechnik| Kleben| Formgebung und Funktionalisierung| Elektromobilität| Automatisierung und Digitalisierung
Eine prozessorientierte Weiterbildung oder Schulung
sowie ein spezifischer Technologietransfer wird für alle
Kern kompetenzen angeboten.
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W I R F Ü R S I E
Wir verstehen unsere Kunden und kennen ihre Herausforde-
rungen von morgen. Gemeinsam entwickeln wir ganzheitliche
Lösungen für ihren langfristigen Erfolg.
Im direkten Gespräch gehen wir ausführlich und flexibel auf
die spezifischen Anforderungen ein. Anschließend definieren
wir für jedes Projekt maßgeschneiderte Lösungen und stellen
das entsprechende Projektteam dafür zusammen.
Dank der Synergien am Fraunhofer IFAM können wir kom-
plexe Fragestellungen unserer Auftraggeber schnell, effizient
und lösungsorientiert branchen- oder produktbezogen bear-
beiten. Das Spektrum der FuE-Dienstleistungen reicht dabei
von Machbarkeitsstudien bis hin zu einem marktreifen Kon-
zept oder Produkt. Auf Wunsch führen wir einen Technologie-
und Know-how-Transfer sowie eine entsprechende Personal-
qualifizierung durch.
B E S T E N S Q U A L I F I Z I E R T F Ü R D E N
U M G A N G M I T N E U E N T E C H N O L O G I E N
Das Fraunhofer IFAM verfügt über langjährige Erfahrung in der
beruflichen Weiterbildung. Für industrielle Anwender besteht
ein umfangreiches Kursangebot zu den Themen Klebtechnik,
Faserverbundwerkstoffe und Elektromobilität. Die am Institut
entwickelten Technologien können anschließend in der
betrieblichen Praxis angewandt oder eingesetzt werden.
Interessant ist das Weiterbildungsangebot insbesondere für
Unternehmen des Transportmittel- und Anlagenbaus, der
Energietechnik, der Klebstoff- und Faserverbundkunststoffher-
stellung, der Verpackungs-, Textil- und Elektroindustrie sowie
der Mikrosystem- und Medizintechnik.
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U N S E R L E I S T U N G S A N G E B O T
| Machbarkeitsstudien | Benchmarking| Experimentelle FuE-Dienstleistungen| Materialentwicklung und Verfahrensqualifizierung| Technisch-ökonomische Bauteilstudien für neue
Produkte| Entwicklung neuer Bauteile und Produkte mit speziellen
Kombinationen von Eigenschaften und Funktionen| Entwicklung und Optimierung von Fertigungsprozessen| Prozesssimulation| Prozess- und Qualitätssicherung| Werkstoff- und Bauteilprüfung| Schadensanalytik| Materialographie und Analytik| Pilotserien, Technologietransfer und Schulung von
Personal für neu entwickelte Prozesse| Weiterbildung und Qualitätssicherung
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KONTAKT
Prof. Dr.-Ing. Frank Petzoldt
Telefon +49 421 2246-134
WERKSTOFFE | TECHNOLOGIEN | LEISTUNGEN
| Sinterwerkstoffe| Magnetwerkstoffe| Kompositwerkstoffe| Metallschäume und zellulare Metalle| Verbundwerkstoffe, Multimaterialverbunde| Leichtmetalle| Werkstoffe für tribologische Anwendungen| Werkstoffe zur Energieumwandlung und -speicherung
(Thermoelektrik, Magnetokalorik, Latentwärmespeicher)| Elektrodenwerkstoffe| Funktionelle Schichten| Metallhydride zur reversiblen Wasserstoffspeicherung| Materialographie und Analytik
KERNKOMPETENZ
METALLISCHE WERKSTOFFE
1 Mittels Binder Jetting additiv gefertigtes Turbinenrad.
Metallische und metallbasierte Werkstoffe sind das Rückgrat
der modernen industriellen Produktion. Durch die Einführung
innovativer Produkte und neuer Fertigungsmethoden steigen
laufend auch die Anforderungen, die an Eigenschaften und
Verhalten der Werkstoffe gestellt werden. Die Kernkompetenz
Metallische Werkstoffe beinhaltet das umfassende Verständnis
von Gefüge-Eigenschaftsbeziehungen und deren gezielte
Optimierung mithilfe geeigneter Fertigungstechnologien.
So bieten beispielsweise pulvermetallurgische Technologien
einzigartige Möglichkeiten für die Entwicklung von Sinter- und
Verbundwerkstoffen mit maßgeschneiderten Eigenschaften
und Eigenschaftskombinationen. Durch das Mischen von
Pulvern lassen sich Werkstoffe mit den erforderlichen Eigen-
schaftsprofilen herstellen. Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit,
E-Modul, Verschleiß und Wärmedehnung können so an die
Erfordernisse angepasst werden.
In der Gießereitechnik wird die gesamte Werkstoffpalette der
Gusswerkstoffe verarbeitet, hierzu gehören Aluminium, Ma-
gnesium, Zink, Kupfer, Stahl sowie die individuellen Sonder-
legierungen unserer Kunden. Weiterhin werden Sonderwerk-
stoffe wie beispielsweise Metall-Matrix-Verbundwerkstoffe
entwickelt und für gießtechnische Anwendungen optimiert.
Gewichtsreduzierung in der Verkehrstechnik kann durch
Leichtmetalle oder zellulare Werkstoffe realisiert werden.
Weitere zentrale Themen sind Materialentwicklungen für die
Wasserstofferzeugung und -speicherung, die Wärmespeiche-
rung und thermoelektrische Generatoren sowie für die
Energietechnik und alternative Antriebe. Ein weiteres Ent-
wicklungsfeld sind Werkstoffe für mechanische und korrosive
Belastungen im Hochtemperaturbereich.
> www.ifam.fraunhofer.de/metallische-werkstoffe
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KONTAKT
Dr. Katharina Koschek
Telefon +49 421 2246-698
WERKSTOFFE | TECHNOLOGIEN | LEISTUNGEN
Rohstoffentwicklung| Klebstoffe| Matrixharze| Beschichtungen| Vergussmassen| Schaltbare Systeme| Nachwachsende Rohstoffe
Analyseverfahren| Reaktionsprozesse| Materialcharakterisierung| Rheologie| Thermische Analyse
Werkstoffe| Additive Fertigung| Prototypenfertigung| Kennwertermittlung| Funktions- und Lebensdauer| Bearbeitungstechnik| Qualitätssicherung
2 Lignin kann als Alternative zu fossilen Rohstoffen bei der Herstellung
von Grundierungen oder Klebstoffen eingesetzt werden.
KERNKOMPETENZ
POLYMERE WERKSTOFFE
Die Bedeutung polymerer und polymermodifizierter Werkstoffe
hat in den letzten Jahren aufgrund ihrer variablen und ein-
zigartigen Eigenschaften und des Potenzials zur Ressourcen-
schonung weiter zugenommen. Neuartige Polymerwerkstoffe
eröffnen technisch interessante Perspektiven und stellen einen
wichtigen Forschungsschwerpunkt in den Bereichen Kleben,
Lacktechnik und Faserverbundwerkstoffe am Fraunhofer IFAM
dar. Hierbei stehen Werkstoffe im Fokus, die sowohl aus
fossilen als auch aus nachwachsenden Rohstoffen synthetisch
erzeugt oder durch Umwandlung von Naturstoffen gewonnen
werden.
Das Kompetenzspektrum im Bereich Polymere Werkstoffe
reicht von der Entwicklung über die Verarbeitung und Formu-
lierung bis hin zur Werkstoff- und Bauteilcharakterisierung
und umfasst dabei die gesamte Wertschöpfungskette vom
Molekül zum Bauteil. Ausgangspunkt sind das Moleküldesign
und die Synthese von Rohstoffen für Klebstoffe, Beschichtun-
gen und Matrixharze. Im Vordergrund stehen Reaktivsysteme,
die zu duromeren, elastomeren oder thermoplastischen Poly-
meren verarbeitet werden, aus denen z. B. Produkte für den
Leichtbau, elektrische Energiespeicher oder die Medizintechnik
resultieren.
Ein übergreifender Kompetenzbaustein ist die Qualitätssiche-
rung, die ein wesentliches Werkzeug bei der Optimierung spe-
zifischer Fertigungsprozesse für neuartige polymere Werkstof-
fe und die daraus gefertigten Bauteile ist. Unterstützt wird die
Qualitätssicherung am Fraunhofer IFAM durch eine zertifizierte
Personalqualifizierung, in deren Rahmen ein gezielter Techno-
logietransfer stattfindet.
> www.ifam.fraunhofer.de/polymere-werkstoffe
Die Auswahl von Werkstoffen und Bauteilen für die jeweiligen
anwendungsbedingten Anforderungen ist oft nur durch den
Einsatz angepasster Oberflächeneigenschaften möglich.
Maßgeschneiderte Oberflächen können Werkstoffe und Bau-
teile in ihren Eigenschaften verbessern oder sie mit zusätzli-
chen Funktionen versehen.
Die Ausrichtung des Fraunhofer IFAM orientiert sich dabei an
den industriellen Entwicklungs- und Fertigungsprozessen in
der Oberflächentechnik. Das Spektrum der Arbeiten reicht von
der Material- und Verfahrensentwicklung bis hin zu den
Appli kationsprozessen, unterstützt durch die Charakterisierung,
Prüfung und Bewertung relevanter Material- und Bauteil-
eigenschaften. Gleichzeitig werden die Möglichkeiten zur
Digitalisierung und Automatisierung entlang der gesamten
Wertschöpfungskette der Fertigung geprüft und intelligent
eingesetzt.
Zu den Arbeitsschwerpunkten zählen die Entwicklungen von
nass- und trockenchemischen Reinigungs- und Oberflächen-
vorbehandlungstechniken, von lacktechnischen Materialien
und Beschichtungsverfahren, von Druckverfahren sowie von
Dünnschicht- und Dickschichttechnologien ebenso wie die As-
pekte der modernen Qualitätssicherung in der Fertigungsüber-
wachung. Die Charakterisierung und Bewertung von Oberflä-
chen mittels chemischer, elektrochemischer und struktureller
Analysen liefert wertvolle Informationen über deren Beschaf-
fenheit und Eigenschaften und wird durch verschiedene
computergestützte Simulationsverfahren und aussagekräftige
Prüf- und Testmöglichkeiten ergänzt.
> www.ifam.fraunhofer.de/oberflaechentechnik
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KONTAKT
Dr. Stefan Dieckhoff
Telefon +49 421 2246-469
TECHNOLOGIEN | LEISTUNGEN
Prozess- und Fertigungstechniken| Plasmatechnik und trockenchemische Verfahren| Nasschemische Vorbehandlung| Lack-Anwendungstechnik und -Verfahrenstechnik| Digitale und maskenbasierte Druckverfahren| Anlagentechnik und -bau
Entwicklungsschwerpunkte| Material- und Verfahrensentwicklung /
-qualifizierung| Funktionelle Lacke und Beschichtungen| Korrosionsschutz| Haftvermittlung| Trennschichten| Isolationsbeschichtungen| Sensorierung| Lokale Heizstrukturen
Analyse- und Prüfverfahren| Oberflächenanalytik| Angewandte Prüf- und Testverfahren| Materialsimulationen| Akkreditierte Korrosionsprüfungen, Feldauslagerungen| Schadensanalysen
Qualitätssicherung| Überwachung von Oberflächeneigenschaften| Schulungen im Bereich Oberflächentechnik
KERNKOMPETENZ
OBERFLÄCHENTECHNIK
1 Automatisierte Benetzungsprüfung zur Qualitätskontrolle von
Bauteiloberflächen vor der Weiterbehandlung.
Die Fügetechnik Kleben hat sich in den letzten Jahrzehnten
branchenübergreifend durchgesetzt und erobert immer neue
Anwendungsfelder. Das Fraunhofer IFAM ist die international
führende unabhängige Forschungseinrichtung auf dem
Gebiet »Kleben«. Seit fast 50 Jahren arbeiten hoch qualifizierte,
multidisziplinär aufgestellte Expertenteams des Fraunhofer
IFAM an der Weiterentwicklung dieser facettenreichen Füge-
technik. Die langjährige Erfahrung, die hohe Diversifizie rung
der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und die umfassende
apparative Ausstattung ermöglichen eine zügige und hoch-
qualitative Bearbeitung von Dienstleistungen sowie von
Forschungs- und Entwicklungs aufträgen.
Die Kernkompetenz Kleben des Fraunhofer IFAM umfasst die
Klebstoffauswahl, die Charakterisierung mechanischer
Merkmale, die Verarbeitungseigenschaften von Klebstoffen,
die Auslegung und Validierung von geklebten Strukturen, die
Entwicklung und Anwendung von Dosier- und Applikations-
prozessen, die Qualitätssicherung, die detaillierte Gestaltung
kundenspezifischer industrieller Prozesse und die Analyse von
Schadensfällen oder Fertigungsstörungen. Herausforderungen
wie Haftvermittlung, Hochtemperaturanwendungen und
Alterungsschutz gehören ebenso zum Portfolio wie die Schnell-
härtung und das Hybridfügen.
Ein langjährig etabliertes, umfangreiches und weltweit ange-
botenes Portfolio an klebtechnischer Weiterbildung mit euro-
paweit anerkannten Abschlüssen ist ein wesentliches Element
des Qualitätssicherungskonzepts für die Klebtechnik. Eine
intensive Beratung unserer Kunden zu allen Fragen der Kleb-
technik ist für uns selbstverständlich.
> www.ifam.fraunhofer.de/kleben
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KONTAKT
Dr. Holger Fricke
Telefon +49 421 2246-637
TECHNOLOGIEN | LEISTUNGEN
Klebstoffauswahl| Erarbeitung von Lastenheften| Auswahl und Charakterisierung von Kleb- und
Dichtstoffen sowie Vergussmassen| Pastöse Klebstoffe und Klebebänder| Fließverhalten, Thermomechanik und Mechanik| Elektrisch/optisch/thermisch leitfähige Kontaktierungen
Klebverbund| Akkreditierte Werkstoffprüfung| Auslegung von Klebverbindungen| Nachweisführung geklebter Strukturen| Numerische Materialsimulation| Crash- und Ermüdungsverhalten| Langzeitbeständigkeit von Klebverbindungen | Hybridverbindungen: Falzen, Nieten, Clinchen und Kleben | Faserverbundbauteile, Leicht- und Mischbauweisen
Fertigungsprozess| Materialangepasste Oberflächenvorbehandlung| Automatisierte Dosier-, Misch- und Applikationstechnik| Fertigungsplanung, Prozessgestaltung, Automatisierung| Beschichtung flächiger Substrate| Fertigung geklebter Prototypen
Qualitätssicherung| Prozess-Reviews und Schadensanalysen| Prozessaudits, u. a. Betriebsprüfung nach DIN 6701 und
DIN 2304| Zerstörungsfreie Prüfung| Weiterbildung Kleben
2 Automatisierte Klebstoffapplikation. © David Klammer
KERNKOMPETENZ
KLEBEN
Die Kernkompetenz Formgebung und Funktionalisierung beinhal-
tet über das reine Prozessverständnis vom Werkstoff zum Bauteil
hinaus die Entwicklung von Fertigungsprozessen, um Bauteile ohne
zusätzlichen Aufwand mit weiteren Funktionen auszustatten.
Die wichtigsten Prozessschritte der pulvertechnologischen Produkt-
herstellung sind Formgebung und Sintern. Wie kein zweiter Ferti-
gungsprozess ermöglicht die pulvertechnologische Herstellung von
Bauteilen eine gezielte Einstellung von Materialeigenschaften und
Geometrie gleichzeitig. Das Angebot reicht von der Bauteilentwick-
lung über die Fertigung von Pilotserien bis hin zum Know-how-
Transfer.
Der Einsatz von additiven Fertigungstechnologien, bei denen Bau-
teile werkzeuglos aus pulverförmigen Materialien in nahezu belie-
bigen und sehr komplexen Formen direkt aus CAD-Dateien ent-
stehen, ermöglicht die Fertigung sowohl von Prototypen für die
schnelle Produktentwicklung als auch von hochgradig individuali-
sierten Produkten für den Endanwender.
Mithilfe des Functional Printing können Bauteile nachträglich funk tio -
nalisiert werden. Verschiedene pulverbasierte Printing-Technologien
wie Paste- oder Aerosoldruck sind Bestandteil der Kernkompe tenz.
In einer eigens dafür eingerichteten automatisierten Fertigungsstraße
werden die Verfahren in industriellem Maßstab umgesetzt.
Auch in der Gießereitechnik steht die Entwicklung funktions-
integrier ter Gussteile im Vordergrund der Arbeit. Bereits bei der
gießtechnischen Herstellung werden Fasern, wie z. B. Kohlen-
stoff, Keramik- oder Glasfasern, direkt in das Gussteil integriert
und damit gezielt mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit
oder Steifigkeit verändert. Eingegossene RFID-Transponder
ermöglichen die eindeutige Kennzeichnung und Rückverfolgung
von Gussteilen und bieten Plagiatschutz.
> www.ifam.fraunhofer.de/formgebung-funktionalisierung
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KONTAKT
Dr. Volker Zöllmer
Telefon +49 421 2246-114
TECHNOLOGIEN | LEISTUNGEN
Formgebung| Pulverspritzguss| Pressen und Sintern| Additive Fertigung (LBM, EBM, Binder Jetting)| Druckguss, Niederdruckguss, Lost Foam, Feinguss,
Sandguss
Funktionalisierung| Gedruckte Elektronik| Funktionalisierter 3D-Druck| Funktionale Komposite| Hybridguss und Faserintegration| Komplexe Gussteile| Gussteilkennzeichnung und Sensorintegration,
z. B. Integration von RFID-Transpondern und Sensoren
(CASTTRONICS®)| Gussteile für elektrische Antriebe
Analyse- und Prüfverfahren| Numerische Simulation| Analytik und Materialographie| Röntgenprüfung und Computertomographie
KERNKOMPETENZ
FORMGEBUNG UND FUNKTIONALISIERUNG
1 Multilayer-Siebdruck von metallischen Sensorstrukturen
(in Zusammenarbeit mit der Fa. Ecomatik).
Das Fraunhofer IFAM hat zur Elektromobilität Kompetenzen
aufgebaut, die in allen Mobilitätsbranchen nachgefragt wer-
den. Im Fokus der Entwicklungen stehen elektrische Antriebe,
Energiespeicher und die Energiesystemanalyse.
Die sichere Speicherung elektrischer Energie mit hoher Energie-
und Leistungsdichte stellt eine Herausforderung dar. Werk -
stoff- und verfahrenstechnische Aspekte stehen am Fraunhofer
IFAM im Vordergrund, um Lösungen für elektrische, chemische
und thermische Energiespeicher zu erarbeiten. Im Fokus
stehen Lithium-Ionen-, Festkörper- und Metall/Luft-Batterien.
Die Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnologie sowie die
effiziente, hochdynamische Speicherung thermischer Energie
bilden weitere Forschungsschwerpunkte.
Die Arbeiten im Bereich der elektrischen Antriebstechnik
fokussieren sich auf die Konzipierung, Auslegung, den proto-
typischen Aufbau und die Prüfung von elektrischen Maschinen
und deren Komponenten. Zudem werden neue Ansätze zur
fertigungstechnischen Umsetzung sowie zur Steuerung und
Regelung erarbeitet. Im Vordergrund stehen die Steigerung
von Leistungs-, Drehmomentdichte und Wirkungsgrad sowie
die Weiterentwicklung etablierter bzw. neuer Fertigungs-
techniken für elektrische Antriebe.
Ein weiteres Element ist die Analyse und Bewertung von
Energieversorgungssystemen. Die Dekarbonisierung und zu-
nehmende Sektorkopplung von Strom, Wärme und Verkehr
erfordern neue, flexiblere Strategien. Hierzu erarbeitet das
Fraunhofer IFAM Studien und Konzepte und analysiert die
Wirtschaftlichkeit sowie regulatorische Rahmenbedingungen
des Strom- und Wärmemarktes.
> www.ifam.fraunhofer.de/elektromobilitaet
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KONTAKT
Dipl.-Ing. Felix Horch
Telefon +49 421 2246-171
TECHNOLOGIEN | LEISTUNGEN
Elektrische Antriebe| Entwicklung elektrischer Antriebe| Auslegung und Fertigung gegossener Spulen| Entwicklung von Isolationsbeschichtungen und Verguss-
massen für elektrische Maschinen| Regelung, Steuergeräte- und Softwareentwicklung| Prototypenfertigung für elektrische Antriebe| Prüffeld für Elektroantriebe (bis 120 kW)
Elektrische, chemische und thermische Energiespeicher| Batterie-Zellchemie| Pastenentwicklung und Elektrodenherstellung| Zellenbau und Design für Lithium-Ionen-Batterien,
Metall-Luft-Batterien, Festkörperbatterien| In-situ-Analytik, Batteriealterung| Wasserstofferzeugung und -speicherung | Wasserstoff-Brennstoffzellentechnologie| Elektrochemische Synthese von E-Fuels und E-Chemicals| Effiziente Speicherung thermischer Energie | Hochdynamische Latentwärmespeicher| Teststand für Traktionsbatterien (bis 50 kWh)
Energie- und Wärmeversorgung
Analysen, Potenzialstudien und Beratung| Energieeffiziente Gebäude und Quartiere| Kraft-Wärme-Kopplung| Leitungsgebundene Wärmeversorgung| Digitale Wärmebedarfskarten| Energieeffizienz in Werkstoff-/Prozesstechnik| Wohnungswirtschaft und Elektromobilität| Systemintegration stationärer/mobiler Speicher
2 Auslegung und Entwicklung kompakter elektrischer Antriebe.
KERNKOMPETENZ
ELEKTROMOBILITÄT
Ergänzend zu den vielfältigen werkstoffwissenschaftlichen und
verfahrenstechnischen Forschungsaktivitäten runden die
Arbeiten im Bereich der Schlüsseltechnologien Automatisierung
und Digitalisierung das Kompetenzspektrum des Fraunhofer
IFAM ab. Im Fokus stehen dabei vor allem Prozesse, die sich
ständig und mit hoher Präzision an wenig maßhaltige oder
wechselnde Bauteile, veränderliche Produktionsabläufe oder
menschliche Arbeitsanteile anpassen müssen.
Diese Kernkompetenz umfasst Arbeitsschwerpunkte des
Fraunhofer IFAM aus den Kategorien Fügen, Dichten, Ober-
flächenbehandlung, Bearbeiten und Drucken, einschließlich
der Interaktion mit einer digitalisierten Produktionsumgebung
(Internet of Things, Big Data), sowie von Kunden oder Pro-
jektpartnern im Rahmen gemeinsamer Projekte eingebrachte
Fragestellungen. Hierbei werden auch Lösungen für eine
ganzheitliche Qualitätssicherung von Fertigungsprozessen,
Materialien, Materialverbunden und Beschichtungen durch
den Einsatz innovativer Methoden zur Erfassung, Auswertung
und Visualisierung von Messdaten sowie durch die Nutzung
intelligenter Materialien erarbeitet.
Die Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen des
Fraunhofer IFAM dienen der Steigerung von Effektivität und
Effizienz von Fertigungs- und Reparaturprozessen, der Ver-
besserung von Ergonomie und Arbeitssicherheit in der Pro-
duktion, der Optimierung des Produktlebenszyklus durch
Qualitäts- und Zustandsüberwachung, der Verbesserung der
Produktqualität sowie der Reduzierung von Prozesskosten.
Eine 4000 Quadratmeter große Forschungshalle bietet Platz
für Prozess- und Anlagenentwicklung bis in den Großmaßstab,
wobei Bauteile und Strukturen auch mehr als 20 Meter Länge
aufweisen dürfen.
> www.ifam.fraunhofer.de/automatisierung-digitalisierung
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KONTAKT
Dr. Dirk Niermann
Telefon +49 4141 78707-101
TECHNOLOGIEN | LEISTUNGEN
| Erfassung, Auswertung und Visualisierung von
Messdaten| Entwicklung von Anlagen und Anlagenkomponenten| Sensorgeführte Roboter mit hoher Positionier-
genauigkeit| Präzise Roboter auf Linearachsen oder autonomen
Bodenfahrzeugen| Montage bis hin zu Großstrukturen im 1:1-Maßstab| Fügetechnik: Kleben, Shimmen, Dichten| Oberflächentechnik: Vorbehandeln, Beschichten,
Drucken| Bearbeitungstechnik: Fräsen, Bohren,
Wasserstrahlschneiden| Additive Manufacturing und Functional Printing| Qualitätssicherung von Fertigungsprozessen,
Materialien, Materialverbunden und Beschichtungen
KERNKOMPETENZ
AUTOMATISIERUNG UND DIGITALISIERUNG
1 Montageanlage für Flugzeugrümpfe mit flexiblen Aufnahmen zur
Form- und Lagekorrektur von Großbauteilen.
Neue Technologien und Materialien setzen sich nur dann er-
folgreich in der Praxis durch, wenn auch deren betriebliche
Anwender dafür qualifiziert sind. Mit der Personalqualifizie-
rung findet ein wichtiger Technologietransfer statt, bei dem
neueste wissenschaftliche Erkenntnisse und Methoden ihren
Weg in die – sichere – industrielle Anwendung finden.
Das Fraunhofer IFAM bietet verschiedene Möglichkeiten des
Wissenstransfers an. Für den fachgerechten Einsatz der Kleb-
technik sowie der Faserverbundtechnologie ist die Weiterbil-
dung von Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern in Unternehmen
eine wichtige Voraussetzung. Die Kurse Klebpraktiker, Kleb-
fachkraft und Klebfachingenieur sowie Faserverbundkunst-
stoff-Hersteller, -Instandsetzer, -Fachkraft und in Kooperation
mit der Fraunhofer-Allianz Leichtbau der Composite Engineer
(Faserverbund-Fachingenieur) sind individuell auf die Bedürf-
nisse der unterschiedlichen Zielgruppen ausgerichtet. Alle
Lehrgänge umfassen einen umfangreichen praktischen Anteil
zur Vertiefung des vermittelten Wissens.
Neueste Erkenntnisse aus Wissenschaft und Forschung fließen
auch in die Lehrinhalte des Weiterbildungszentrums Elektro-
mobilität ein. Die modular aufgebaute, dreistufige Seminar-
reihe Elektromobilität bietet ein Qualifizierungsangebot vom
Einsteiger über Fortgeschrittene bis hin zum Spezialisten.
Der Zertifikatskurs sowie der Master Elektromobilität bieten
eine berufsbegleitende akademische Ausbildung im Blended-
Learning-Format. Der Transferbezug findet durch eine direkte
Kommunikation zwischen den Wissenschaftlerinnen und
Wissenschaftlern und den Teilnehmenden statt. Abgerundet
wird die praxisnahe Qualifizierung durch Laborübungen.
Darüber hinaus wird das Weiterbildungsangebot um die
Seminarreihe »Functional Printing« erweitert.
> www.ifam.fraunhofer.de/weiterbildung
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KONTAKT
Weiterbildungszentrum Klebtechnik
Weiterbildungszentrum Faserverbundwerkstoffe
Prof. Dr. Andreas Groß
Telefon +49 421 2246-437
| Weiterbildung Klebtechnik| Weiterbildung Faserverbundtechnologie| Qualitätssicherung Klebtechnik| Qualitätssicherung Faserverbundtechnologie| Nachwuchsförderung MINT
Technische Qualifizierung und Beratung
Weiterbildungszentrum Elektromobilität
Dr.-Ing. Gerald Rausch
Telefon +49 421 2246-242
| Seminarreihe Elektromobilität| Zertifikatskurs Elektromobilität| Master Elektromobilität
2 Lagenaufbau bei der Reparatur von Glasfaserverbundbauteilen –
ein Bestandteil der Personalqualifizierung am Fraunhofer IFAM.
WEITERBILDUNG UND TECHNOLOGIETRANSFER
GESCHÄFTSFELDER
A U T O M O T I V E
E N E R G I E T E C H N I K
L U F T F A H R T
M A R I T I M E T E C H N O L O G I E N
M E D I Z I N T E C H N I K U N D L I F E S C I E N C E S
Automotive
Der Fahrzeugbau ist geprägt durch Zeit-, Innovations-, Quali-
täts- und Kostendruck. Aktuelle Entwicklungsziele sind
Elektrifizierung, Umweltverträglichkeit, Energieeffizienz, Digi-
talisierung und Leichtbau. Das Fraunhofer IFAM unterstützt
die Fahrzeugindustrie darin, diese Herausforderungen auf
hohem technologischen Niveau umzusetzen.
Leichtbaulösungen sind besonders gefragt, was vielfach zu
einer Kombination unterschiedlichster Werkstoffe (»Material-
mix«) im Fahrzeug führt. Damit stellen sich nicht nur neue
Anforderungen an die Materialien, sondern auch an die Ent-
wicklung passender Fertigungstechnologien. Junge Formge-
bungsverfahren wie das Additive Manufacturing treffen dabei
auf »traditionelle« Verfahren wie das Gießen. Durch einen
ganzheitlichen Ansatz ist das Fraunhofer IFAM der führende
Entwicklungspartner zur Realisierung moderner Mischbauwei-
sen durch Kleben und Hybridguss. Verfahrensentwicklungen
für den Einsatz neuer metallischer und polymerer Werkstoffe
sowie die Funktionalisierung von Oberflächen und Komponen-
ten sind weitere Kompetenzen.
Mit Hybrid- und Elektrofahrzeugen kommen neue Lösungen
mit elektrischen Antrieben zum Einsatz. In allen Anwen-
dungsbereichen, beispielsweise in der Automobil- oder der
Landmaschinentechnik, stehen elektrische Antriebe den
Herausforderungen der Energieeffizienz, Leistungs- und
Drehmomentsteigerung, Kostensenkung und Zuverlässigkeit
gegenüber. Das Fraunhofer IFAM besitzt ein umfassendes Sys-
temverständnis im Bereich der Elektromobilität und bietet der
Automobilbranche technische Lösungen für die Elektrifizierung
und Hybridisierung des Antriebsstrangs sowie neue Batte-
rie- und Mobilitätskonzepte. Weiterbildungs- und Qualitäts-
angebote in den Bereichen Klebtechnik, Faserverbundwerk-
stoffe und Elektromobilität sichern den notwendigen
Technologietransfer.
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KONTAKT
Dipl.-Ing. Franz-Josef Wöstmann MBA
Telefon +49 421 2246-225
| Verfahrens- und Komponentenentwicklung im Bereich
Gießerei- und Pulvertechnologie| Kleben und Hybridfügen| Bauteilkennzeichnung und Qualitätssicherung| Verguss- und Beschichtungsverfahren| Mischbauweisen und Hybridwerkstoffe| Elektromobilität| Funktionsintegration| Personalqualifizierung
1
1 Entwicklung von Wachsmodellen für den Feinguss im Spritzgussverfahren.
Energietechnik
Das Geschäftsfeld Energietechnik adressiert Unternehmen,
die mit Energiewandlung (z. B. über Kraft-Wärme-Kopplung
und Elektrolyse), Energieverteilung und Energiespeicherung
wichtige Beiträge für eine ressourcenschonende und stabile
Energieversorgung liefern.
Die angestrebte Effizienzsteigerung bei der Nutzung von
elektrischer und thermischer Energie in den Bereichen Gebäude,
Verkehr und Produktion ist in vielen Branchen eine ständige
Herausforderung. Mit seinen Kompetenzen zu wasserstoff-,
strom- und wärmespeichernden Materialien und Komponen-
ten, den Formgebungsverfahren und der Beschichtungstechnik
bietet das Fraunhofer IFAM vielfältige Lösungsansätze für
Unternehmen in der Energie-, Umwelt- und maritimen Technik
sowie für das Bau- und Transportwesen.
Luftfahrt
Das Geschäftsfeld Luftfahrt adressiert Hersteller von Flugzeu-
gen und Hubschraubern sowie die dazugehörige Zulieferkette.
Die Luftfahrtindustrie sieht sich vor der Herausforderung,
Treibstoffverbrauch sowie Schadstoff- und Lärmemissionen
immer weiter zu reduzieren. Neue Materialien, Leichtbautech-
nologien und effizientere Triebwerke sind einige der Antworten
darauf. Anhaltender Kostendruck lässt die Hersteller zudem
nach Lösungen suchen, die eigenen Fertigungsprozesse stärker
zu automatisieren. Auch die Notwendigkeit der Reduzierung
von Betriebskosten (Wartung, Reparatur und Instandhaltung –
MRO) treibt die Suche nach wirtschaftlich besseren Optionen an.
Mit seinen Kernkompetenzen bietet das Fraunhofer IFAM der
Luftfahrtindustrie anwendungsorientierte Lösungen.
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KONTAKT
Dr.-Ing. Julian Schwenzel
Telefon +49 441 36116-262
| Recyclingfähige Werkstoffe und zugehörige
Fertigungstechniken | Sensorintegration in Bauteile und Komponenten | Elektromobilität in dezentralen Energiesystemen | Werkstoffe für die Wasserstofferzeugung und
-speicherung sowie für Wärmespeicher| Elektrische Energiespeicher (Batterien, Kondensatoren) | Funktionalisierung von Oberflächen (Lack-, Plasma-,
Drucktechnik)| Analyse/Auslegung von Energiesystemen (KWK)
KONTAKT
Dr. Michael Wolf
Telefon +49 421 2246-640
| Funktionelle Oberflächen, Sensortechnik| Lacke und Beschichtungen| Luftfahrtspezifische Oberflächenbehandlung,
Plasma- und Klebtechnik| Prozessautomatisierung in der Fertigung und Montage | Qualitätssicherung| Personalqualifizierung im Bereich Klebtechnik und FVK
1 Kontaminationsfreie FVK-Bauteilfertigung mit der FlexPLAS®-Trennfolie.
Mit der Niederdruckplasmaanlage des Fraunhofer IFAM lassen sich bis
zu 2,4 Meter breite Polymerfolien beschichten.
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Maritime Technologien
In dem Geschäftsfeld Maritime Technologien bündelt das Fraun-
hofer IFAM seine Expertise zu den Forschungsschwerpunkten Be-
schichtungen für den Korrosions- und Bewuchsschutz, funktionelle
Oberflächen, klebtechnische Fertigung und Leichtbau. Die Ent-
wicklungsprozesse werden durch analytische Verfahren und eine
Qualitätssicherung entlang der gesamten Fertigungskette beglei-
tet. Die Elektrifizierung von Schiffsantrieben ist ein weiteres Ent-
wicklungsziel. Neben den Forschungsarbeiten im Technikum bietet
das Fraunhofer IFAM Test- und Prüfmöglichkeiten unter einsatz-
nahen Umgebungsbedingungen an. In List auf Sylt, am Leucht-
turm »Alte Weser« und auf der Hochseeinsel Helgoland können
insgesamt mehrere Hundert Proben zum Korrosions- und Bewuchs-
schutz sowohl im Dauertauchbereich, in der Gezeitenzone als
auch im Bereich des Spritzwassers sowie an Land geprüft werden.
Medizintechnik und Life Sciences
Im Bereich der Medizintechnik wendet sich das Fraunhofer
IFAM an Hersteller von Implantaten, Instrumenten, medizin-
technischen und medizinischen Klebstoffen sowie an Beschich-
tungsdienstleister. In den Life Sciences stehen funktionale
Materialien und Biosurface-Engineering im Forschungsfokus.
Neben Materialien und Beschichtungen werden auch die Her-
stellungsprozesse entwickelt, sodass die benötigte Leistungs-
fähigkeit bzw. Wirksamkeit der Produkte erreicht und gleicher-
maßen die hohen Qualitätsanforderungen erfüllt werden.
Bei den Entwicklungen der Materialien und Oberflächen
werden, entsprechend der Zweckbestimmung der Produkte,
die normativen und technischen Anforderungen wie Biokom-
patibilität, Degradationsverhalten, chemische, physikalische
sowie mechanische und morphologische Charakterisierung von
Beginn an berücksichtigt und umgesetzt.
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KONTAKT
Dr. Hanno Schnars
Telefon +49 421 2246-7376
| Oberflächen: Vorbehandlung, Reinigung, Aktivierung| Funktionelle Lacke und Beschichtungen| Korrosionsschutz und Elektrochemie| Tribologie| Analytik| Qualitätssicherung
KONTAKT
Dipl.-Ing. (FH) Kai Borcherding MBA RWTH
Telefon +49 421 2246-678
| Klebstoffe für Medizin und Medizintechnik| Biokompatible Beschichtungen (Plasma, Nasschemie)| Pulverspritzguss, Additive Fertigung| Zellulare Werkstoffe| Biofunktionale Oberflächen (Zelladhäsion, antiinfektive
Oberflächen)| In-vitro-Zelltests, Biomechanik| Degradationsuntersuchungen| Oberflächenanalytik (XPS, FTIR, FIB-REM, TEM,
ToF-SIMS, QCM-D)
2 Elektrochemische Analyse von Batteriematerialien.
2
Die Fraunhofer-Gesellschaft hat ihre Struktur konsequent auf
Forschungsverbünden aufgebaut. Durch die flexible Vernetzung
der Kompetenzen und Kapazitäten werden die Institute auch
sehr umfassenden Projektanforderungen und komplexen
Systemlösungen gerecht.
Der Fraunhofer-Verbund Werkstoffe, Bauteile – MATERIALS
bündelt seit nunmehr 20 Jahren die Kompetenzen der
material wissenschaftlich orientierten Institute der Fraunhofer-
Gesellschaft.
Die Fraunhofer-Materialforschung umfasst die gesamte
Wert schöpfungskette von der Entwicklung neuer und der Ver-
bes serung bestehender Materialien über die Herstelltechno-
logie im industrienahen Maßstab, die Charakterisierung der
Eigenschaften bis hin zur Bewertung des Einsatzverhaltens.
Entsprechendes gilt für die aus den Materialien hergestellten
Bauteile und deren Verhalten in Systemen. In all diesen Feldern
werden neben den experimentellen Untersuchungen in Labors
und Technika gleichrangig die Verfahren der numerischen
Simulation und Modellierung eingesetzt. Stofflich deckt der
Fraunhofer-Verbund Werkstoffe, Bauteile – MATERIALS den
gesamten Bereich der metallischen, anorganisch-nichtmetalli-
schen, polymeren und aus nachwachsenden Rohstoffen
erzeugten Werkstoffe sowie Halbleitermaterialien ab.
Institute mit unterschiedlichen Kompetenzen kooperieren
in Fraunhofer-Allianzen, um ein Geschäftsfeld gemeinsam zu
bearbeiten und zu vermarkten. So bündelt beispielsweise
die Fraunhofer-Allianz autoMOBILproduktion die Kompetenzen
von 18 Instituten, um der deutschen Automobilbranche ein
umfassender und kompetenter Partner für Forschung und
Entwicklung zu sein. Durch die thematisch komplementären
Forschungsschwerpunkte der einzelnen Institute werden
Innovationen entlang der gesamten Prozesskette der Fahr-
zeugherstellung, d. h. von der Planung bis zum lackierten
Fahrzeug, schnell, ganzheitlich und nachhaltig realisiert.
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V E R B U N D| Fraunhofer-Verbund Werkstoffe, Bauteile –
MATERIALS
A L L I A N Z E N| Automobilproduktion| Batterien| Generative Fertigung| Leichtbau| Nanotechnologie| Polymere Oberflächen| Reinigungstechnik| Numerische Simulation| Space| Verkehr
F R A U N H O F E R A C A D E M Y| Weiterbildung
SICHER VERNETZT BEI FRAUNHOFER
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Institutsleitung
Prof. Dr.-Ing. habil. Matthias Busse
Prof. Dr. Bernd Mayer
Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und
Angewandte Materialforschung IFAM
Wiener Straße 12
28359 Bremen
Telefon +49 421 2246-0
www.ifam.fraunhofer.de
Winterbergstraße 28
01277 Dresden
Telefon +49 351 2537-300
Marie-Curie-Straße 1–3
26129 Oldenburg
Telefon +49 441 36116-262
Ottenbecker Damm 12
21684 Stade
Telefon +49 4141 78707-101
Hermann-Münch-Straße 1
38440 Wolfsburg
Telefon +49 421 2246-126
B R E M E N| Adhäsions- und Grenzflächenforschung| Business Development| Chemie der Faserverbundkunststoffe| Elektromobilität | Gießereitechnologie und Leichtbau| Klebstoffe und Polymerchemie| Klebtechnische Fertigung| Lacktechnik| Plasmatechnik und Oberflächen| Pulvertechnologie| Qualitätssicherung und cyberphysische Systeme| Smart Systems| Weiterbildung und Technologietransfer| Werkstoffe und Bauweisen
B R A U N S C H W E I G *| Fraunhofer-Projektzentrum für Energiespeicher
und -systeme
D R E S D E N| Energie und Thermisches Management| Sinter- und Verbundwerkstoffe | Wasserstofftechnologie| Zellulare metallische Werkstoffe
O L D E N B U R G| Elektrische Energiespeicher
S T A D E| Automatisierung und Produktionstechnik
W O L F S B U R G| Fraunhofer-Projektzentrum für Leichtbau
und Elektromobilität
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© Fraunhofer - Institut für Fertigungstechnik und
Angewandte Materialforschung IFAM
