DIE BEH N+ BATES-TECHNOLOGIEN FÜR ZUCKER UND … · n Dextrose oder Maltodextrin n Sorbitol oder...
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DIE BEHN+BATES-TECHNOLOGIEN FÜR ZUCKER UND ZUCKERDERIVATE A HAVER & BOECKER Company
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DIE BEHN+BATES-TECHNOLOGIENFÜR ZUCKER UND ZUCKERDERIVATE
A HAVER & BOECKER Company
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BEHN + BATES
UNSER FOKUS: ZUCKERHANDLING UND -VERPACKUNG
Das Materialhandling und die Verpackung sind wesentli-
che Glieder in Ihrer Wertschöpfungskette. Sind sie best-
möglich auf Ihr Produkt und Ihre Gegebenheiten
abgestimmt, verschaffen Sie Ihnen beträchtliche Vorteile:
n Gewinnmaximierung z. B. durch gewichtsgenaue
Produktverarbeitung
n Nutzenmaximierung durch verbesserten Produktschutz
n Geringere Kosten durch eine saubere Arbeitsumgebung
und geringen Reinigungsaufwand
n Hoher Werbeeffekt durch kompakte und ansprechende
Gebinde
n Reduzierung der Lieferkosten durch geringe
Packvolumina
Gehen Sie neue Wege - mit uns. Wir beraten Sie gern!
Denn unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen.
Sie produzieren Zucker oder Zuckerderivate, z. B.:
n Kristall- oder Puderzucker
n Dextrose oder Maltodextrin
n Sorbitol oder Fruktose
n usw.
Bei uns sind Sie genau richtig. Denn wir haben uns auf
Ihre Produkte spezialisiert. Wir liefern:
n Verpackungsanlagen, inkl. Palettierung für Ventilsäcke,
vorgefertigte offene Säcke, FFS-Säcke und Großsäcke
n Abfüllanlagen, inkl. Palettierung für Kanister, Eimer,
Fässer oder IBCs
n Lager- und Fördertechnik, Silos, Schiffsbe- und -entlader,
Förderanlagen, Loseverladetechnik
Dabei sind Standards wie GMP und HACCP feste Bestand-
teile unserer täglichen Arbeit: Gemeinsam mit unseren
Kunden entwickeln wir Lösungen, die die aktuellen
Vorschriften für die Lebensmittelabfüllung ebenso
berücksichtigen wie die Trends in der internationalen
Verpackungsindustrie und die Erfahrungen unserer
Fachleute aus der täglichen Praxis.
BEHN+BATES: Ein Kurzportrait
Gegründet 1933 in Krefeld/Deutschland machte sichBEHN+BATES schnell einen Namen für hochwertigeSackfüllmaschinen. Mit der Übernahme im Jahr 1994durch HAVER & BOECKER, Oelde/Deutschland, einemder führenden Packmaschinenhersteller weltweit, erfolgteEnde der 90er Jahre die Spezialisierung auf die Nah-rungsmittelindustrie. Seitdem vertrauen große Nahrungs-mittelkonzerne auf unsere Technik ebenso wieKleinbetriebe.
Betreuung rund um den Globus
Für Ihre umfassende Betreuung steht Ihnen in mehr als80 Ländern unser Netzwerk zur Verfügung, das sich ausHAVER & BOECKER-Niederlassungen und eigenständi-gen Vertretungen zusammensetzt. Alle sind bestens ausgebildet und wissen um die Besonderheiten in derNahrungsmittelverpackung. Sie geben Ihnen ihre volleUnterstützung - von der ersten Projektidee bis zur ferti-gen Verpackungsanlage und anschließenden Wartung.
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BEHN + BATES
LEISTUNGSSTARK: VENTILSACK-TECHNIK
Der BEHN+BATES-Fallrohrpacker
ist die kostengünstige Lösung für alle granulierten bzw.
körnigen Zuckerprodukte.
Das Produkt wird nach dem Freifallprinzip abgefüllt -
ohne Zufuhr von Förderluft oder mechanischer Energie.
Sackrüttler sorgen im Bedarfsfall für eine optimale
Produktverdichtung.
Maschinenleistung:
bis 160 Sack/h pro Stutzen in der Bruttoausführung
bis 600 Sack/h pro Stutzen in der Nettoausführung
Ihre Vorteile:
n Kosteneffizienz durch kompaktes, wartungsarmes
Maschinendesign
n Bedienungskomfort durch besonders übersichtlichen
Maschinenaufbau
n Flexibilität durch Einsatz eines Fahrgestells für das
Verfahren unterhalb mehrerer Vorratssilos
Das besondere Extra:
Alle BEHN+BATES-Ventilsackpacker können mit einem
Offensack-Stutzen ausgestattet werden – oder auch mit
einem Wechselstutzen für die Befüllung von Venitl- oder
offenen Säcken.
Der Maßstab: Ihr Produkt –Unsere Lösung: Die richtige Fülltechnik
Die genaue Untersuchung des Produkts und seiner Eigenschaften, aber auch des einzusetzenden Materials istGrundvoraussetzung für alle Prozesse in der Schüttgutverarbeitenden Industrie. Unsere praxisnahen Tests führenzu wirtschaftlichen Verpackungslösungen und ermöglichen die Erfassung prozessrelevanter Produkteigenschaften
Sie haben spezielle Wünsche. Unser Baukastensystem hält die passende Lösung für Sie bereit:
n Motorische Höhenverstellungen für unterschiedliche
Sacklängen
n Metalldetektoren – integriert oder extern
n Drucker und Etikettierer für Sackkennzeichnung
Kontrollwaagen zur Gewichtskontrolle und -weitergabe
an die übergeordnete Steuerung
Komplette Edelstahlausführung
Wechselstutzen für die Befüllung von Ventil- oder
offenen Säcken
Viele Produzenten favorisieren den Ventilsack. Denn:
Er ist einfach zu handhaben, steht für hohe Leistungen,
gute Gewichtsgenauigkeiten und werbewirksame,
kompakte Formate.
Der BEHN+BATES-Pneumatikpacker
hat sich als Allrounder für die Abfüllung von Zuckerproduk-
ten in Ventilsäcke bewährt. Er nutzt das Luftfüllprinzip und
verarbeitet ein breites Korngrößenspektrum zuverlässig
und schnell.
Der gleichmäßige Produktaustrag aus dem Füllkessel wird
durch die einstellbaren Förderluftmengen gewährleistet.
Für kompakte Sackformen wird die überschüssige Luft
bereits während der Befüllung durch das spezielle
BEHN+BATES-Entlüftungs-Füllrohr aus dem Sack
abgesaugt.
Maschinenleistung:
bis 250 Sack/h pro Stutzen
Ihre Vorteile:
n Kostenersparnis durch gewichtsgenaue
Produktdosierung
n Hohe Sauberkeit durch minimierten Staubanfall und Pro-
duktstaub-Rückführung über das BEHN+BATES-Füllrohr
n Geringer Reinigungsaufwand durch minimale
Restproduktmengen
n Reduzierter Energiebedarf durch produktspezifisch
einstellbare minimale Förderluftmengen und reduzierte
Restluftabsaugung
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BEHN + BATES
BEDARFSGERECHT: AUTOMATISCHE VENTILSACK-BEFÜLLUNG
Die Verpackung als Visitenkarte Ihres Unternehmens
muss kompakt und sauber sein.
Die BEHN+BATES-Ultraschall-Verschließstation
verschließt alle Ventile mit PE-Beschichtung sauber und
dicht, so dass keine Produktpartikel aus dem gefüllten
Sack austreten können.
Maschinenleistung:
abhängig von der Füllmaschinenleistung
Ihre Vorteile:
n Optimaler Produktschutz durch dicht verschlossene
Säcke
n Maximale Sauberkeit durch Sackverschließung direkt
am Füllstutzen – umliegende Maschinenaggregate
bleiben sauber
n Platz- und Kostenersparnis durch Integration der
Verschließstation am Füllmaschinengestell
n Staubexplosionsschutz mit Zertifizierung nach ATEX für
den Einsatz in Staub-Ex-Zone 21 oder 22
Für die bedarfsgerechte Ausführung Ihrer Füllmaschine
haben wir eine Vielzahl von Möglichkeiten. So stehen für
den vollautomatischen Betrieb zur Verfügung:
Der BEHN+BATES-FRONTLINE-Aufstecker
steckt alle Ventilsäcke zuverlässig und schnell auf – bei
hohen Aufsteckquoten und minimalem Produktverlust.
Maschinenleistung:
bis zu 650 Sack/h
Ihre Vorteile:
n Kostenreduktion durch optimale Ausformung des Ventils
für eine sichere lineare Aufsteckung
n Ideale Raumnutzung durch unterschiedliche
Sackmagazine
n Reduzierter Wartungsaufwand durch freie Zugänglich-
keit der Füllmaschinen von vorn
n Flexibilität durch einfache Umstellung auf
unterschiedliche Sackgrößen und -arten
n Optimale Produktionsplanung durch spätere
Erweiterung vorhandener Füllmaschinen
Transport des vorgeöffneten Sackes zum
Füllstutzen
Leersack-Vereinzelung mittels Saugerleiste und
Optimale Ausformung des vorgeöffneten Ventils
mittels Öffnungsdorn
Die automatische Ventilsack-Verarbeitung: Aufstecken - Füllen- Schließen
Saubere Sackbefüllung mittels BEHN+BATES-
Füllrohr mit Blähmanschette
Hermetisch dichter Sackverschluss mittels
Ultraschall
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BEHN + BATES
PLUG ‘N PACK: INTEGRA FD
Sauber, geräuscharm und in kürzester Zeit betriebsbereit:
Unser Plug ‘n Pack-Konzept INTEGRA FD setzt
Maßstäbe. Es vereint die Aufsteck-, Füll- und Verschließ-
technik in einer staubdichten Kabine, komplett
vormontiert und verkabelt.
Sie erhalten den INTEGRA FD mit 1 bis 4 Füllstutzen – bzw.
in erweiterbarer Ausführung für Ihre flexible Produktions-
planung.
Maschinenleistung:
bis 650 Sack/h
Ihre Vorteile:
n Verbesserte Sauberkeit durch staubdicht gekapselte
Kabine mit großflächigen Zugangstüren
n Niedrige Inbetriebnahmekosten durch die Lieferung
einer komplett vormontierten, getesteten Einheit
n Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise
n Bedienungskomfort durch integriertes Touch Panel,
großflächige Zugangstüren und den Einsatz von
Polycarbonat-Fenstern für die visuelle Kontrolle des
Verpackungsprozesses
Optimaler Produktschutz
Zu den Standards in der Lebensmittelindustrie gehörendie Überprüfung des Füllgutes auf Metallteilchen und dieautomatische Ausschleusung der fehlerhaften Säcke. Wir bieten Ihnen vielfältige Lösungen für den Einbaueines Metalldetektors – ebenso wie Testvorrichtungen,die Sie in der Qualitätskontrolle und in der Einhaltung der Lebensmittelrichtlinien unterstützen.
Empfindlichkeit, abhängig vom Produkt:
1,2 mm für FE-Teilchen1,5 mm für VA-Teilchen
Die Details machen den Unterschied:Etikettenspender für die Etikettierung der Leersäcke
Die Rückverfolgbarkeit der Produkte ist eine gesetzliche Anforde-rung in der Lebensmittel- und Tiernahrungsindustrie. Sorgfältig beschriftete Säcke geben Auskunft über alle wichtigen Produk-tionsdaten. Wir bieten Ihnen Lösungen für die Vollsack-Bedruckung – ebensowie für die Etikettierung der Leersäcke. Ihr besonderer Vorteil ist,dass die Etiketten stets zuverlässig und positionsgenau auf densauberen Ventilboden der Leersäcke aufgebracht werden. Ein Scanner stellt sicher, dass nur korrekt etikettierte Säcke gefüllt werden. Der Etikettendrucker kann staubgeschützt in der Kabine des INTEGRA FD integriert werden.
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BEHN + BATES
Ihre Vorteile:
Optimierter Kosten- und Platzaufwand durch nur eine
zentrale Produktzufuhr und eine zentrale Vollsack-
Transportanlage
Leistungssteigerung bei geringem Platzbedarf durch
mehr Füllstutzen auf kleinstem Raum
Sauberes Produkthandling durch bedarfsgerechtes
Füllsystem und Ultraschall-Sackverschluss direkt am
Füllstutzen
Minimaler Wartungsaufwand durch schonenden Betrieb
der nachgeschalteten Aggregate aufgrund des
kontinuierlichen Sackabwurfs
Einfache Automatisierung durch Einsatz eines Ventilsack-
Aufsteckautomaten, Typ RADIMAT
Sukzessive Produktionssteigerung durch erweiterbare
Maschinenausführungen (von 3 oder 4 auf 6 Stutzen,
von 4 bis 6 auf 8 Stutzen, von 5 auf 10 Stutzen) und
Nachrüstbarkeit einzelner Füllstutzen – ohne
Veränderungen in der Peripherie
Hohe Verpackungsleistungen auf kleinem Raum:
Für High-End-Anwendungen liefern wir Ihnen unseren
ROTO-Packer bzw. unseren ROTOSEAL.
Im Vergleich zu konventionellen Reihenpackern sind die
Füllstutzen beim ROTO-Packer an einem rotierenden
Maschinengestell montiert, so dass auf einer kleineren
Grundfläche mit mehr Füllstutzen höhere Packleistungen
möglich sind.
Neben dem Standard-ROTO-Packer für selbstschließende
Ventilsäcke liefern wir unser ROTOSEAL-System, das die
befüllten Ventilsäcke direkt am Füllstutzen mit Hilfe von
Ultraschall hermetisch verschließt.
Ihr Produkt stellt die Aufgabe – wir haben die Lösung:
Der ROTO- bzw. ROTOSEAL-Packer kann mit dem
Luft- oder Turbinenfüllsystem ausgestattet werden.
Maschinenleistung:
bis 600 bis 2.000 Sack/h
bei Füllgewichten von 10 - 50 kg
VENTILSACK-BEFÜLLUNG IN PERFEKTION: ROTOSEAL
Zuverlässige Leersack-Bündelzufuhr
zum RADIMAT-Aufstecker
Füllstutzen mit Blähmanschette, die
den Sack während der Füllung
zuverlässig abdichtet
Ausschleusung fehlerhafter Säcke mit
automatischer Korrektur des
betroffenen Füllstutzens
n Leersack-Zellenband in
bedarfsgerechter Länge
n Ventilsack-Aufstecker
RADIMAT
n ROTO- oder ROTOSEAL-
Packer
Gleichmäßiger Vollsack-
Abwurf und Vollsack-
Transport zur Palettierung
Die klassische ROTO-Packer-Anlage Die Details machen den Unterschied
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BEHN + BATES
Vollsack-Bedruckung Bandkontrollwaage
Maschinenleistung:
bis zu 1.800 Schüttungen pro Stunde
Ihre Vorteile:
Kosteneinsparungen durch gewichtsgenaue
Produktverarbeitung
Zeiteinsparungen durch unabhängig voneinander
erfolgende Wíegung und Füllung
Platzeinsparungen durch kompaktes Maschinendesign
Flexibilität durch einfachen Produkt- und Sackwechsel
Reduzierter Betriebsaufwand durch wartungsfreies
Wägesystem und einfache Reinigung mittels
Wasserspülung
Optimaler Produktschutz, verbesserte Lagerfähigkeit,
hohe Werbewirkung oder einfaches Öffnen und Wieder-
verschließen des genutzten Sackes – all das sind
Aspekte, die für den Offensack sprechen.
Die manuelle Offensack-Befüllung ist auch mit unseren
Ventilsack-Packern möglich, indem wir sie mit unserem
speziellen Offensack-Stutzen ausstatten.
Eine hervorragende Alternative – unter anderem für
hohe Leistungen – bietet unsere Netto-Waage:
Sie wurde für das produktschonende Dosieren und Verwie-
gen von Schüttgütern entwickelt. Sie kann als Dosierorgan
für unsere vollautomatischen Offensack- oder FFS-Anlagen
eingesetzt werden – ebenso wie für manuelle Offensack-
Systeme. In diesem Fall wird sie mit unserem speziellen
Offensack-Stutzen kombiniert.
Die Dosierung in die Netto-Waage erfolgt produktgerecht:
Schneckendosierung für Pulver
Kegeldosierung für Feinkörniges
Zuteiler für Grobkörniges
Klappendosierung für Granulate
Für ein gut funktionierendes Drumherum bieten wir:
Markiersysteme für Leer- oder Vollsäcke
Sackverschließsysteme, z. B. Nähen, Umfalzen,
Schweißen oder Hot-melt-Aktivierung
Komplette Edelstahl-Ausführung
KOSTENFREUNDLICH: MANUELLE OFFENSACK-BEFÜLLUNG
BEHN+BATES-Netto-Waage Einfaches Anhängen des Leersackes Klemmbacken halten den Sack fest umschlossen während
der Füllung
Übersichtliche und einfache Maschinenbedienung
Die BEHN+BATES-Netto-Waage: Das Preis-Leistungs-Verhältnis stimmt!
Der Maßstab: Ihr Projekt - Unsere Lösung: Die passenden Komponenten
Übernahme des Leersackes durch Sackgrei-
fer, die ihn anschließend an den Füllstutzen
hängen
Zuverlässige Sackvereinzelung am Sackboden
mit Hilfe von Saugerleisten
Sackmagazin - verfügbar in flexibler Länge,
je nachdem welches Fassungsvermögen Sie
wünschen
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BEHN + BATES
Ihre Vorteile:
Hohe Sauberkeit durch produktgerechte Dosierung und
Füllung innerhalb eines staubdicht gekapselten
Maschinengehäuses
Exakte Gewichte durch getrennte Grob- und Feinstrom-
füllung bei Bruttoverwiegung für Pulver bzw. durch
Einsatz unserer Netto-Waage für granulierte Produkte
Ansprechende Sackformen durch gute Produktverdich-
tung über spezielle Sackrüttler – und bei Bedarf
Vakuumsonden
Hoher Produktschutz durch projektspezifisch wählbaren
Sackverschluss, z. B. Umfalzung, Schweißen oder
Hot-Melt-Aktivierung
Optimale Verladung/Palettierung durch perfekte
Kompaktierung und somit optimale Wirkung beim
Endkunden
Für die vollautomatische Abfüllung von Zucker und
zuckerähnlichen Produkten in vorgefertigte Offensäcke
liefern wir den BEHN+BATES-TOPLINE.
Die komplette Sackverarbeitung – von der Zufuhr über die
Füllung und Verdichtung bis hin zum Verschluss – erfolgt in
einem kompakten, staubdicht gekapselten Gehäuse.
In Kürze: Die Funktionsweise
Der leere Sack wird aus dem Magazin entnommen, ausge-
richtet und von Saugerleisten geöffnet. Sackgreifer über-
nehmen den geöffneten Sack und hängen ihn an den
produktgerecht ausgeführten Füllstutzen an:
Klappenstutzen für Granulate bzw. körnige Produkte
Sechseck-Stutzen für pulverförmige Produkte an
Für die Produktverdichtung statten wir den TOPLINE mit
Rüttlern – in spezieller nahrungsmittelgerecht gekapselter
Ausführung – und bei Bedarf zusätzlich mit einer
Vakuumsonde aus.
Maschinenleistung:
bis zu 1.200 Sack/h bei 25-kg-Säcken und Nettoverwiegung
bis zu 180 Sack/h bei 25-kg-Säcken und Bruttoverwiegung
INNOVATIV: OFFENSACK-AUTOMAT TOPLINE
Klappenstutzen für die Granulatabfüllung
BEHN + BATES
INTEGRA FD 3 für die Abfüllung von Stärke Innenansicht des INTEGRA FD 3
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Ihre Vorteile:
n Hohe Sauberkeit durch produktgerechte staubarme
Sackbefüllung
n Ausgezeichneter Produktschutz gegen Feuchtigkeit
und äußere Einflüsse im dicht verschweißten PE-Sack
n Kompakte Sackformen durch gleichzeitige Sackbefül-
lung und -verdichtung – und auf Wunsch durch die
integrierte Eckenschweißung für kastenförmige Säcke
n Attraktive Palettenstapel für eine optimale Lager- und
Frachtraumnnutzung
n Perfektes Erscheinungsbild durch anspruchsvolle
Sackbedruckung mit möglichen Glanzeffekten –
für eine hohe Kundenakzeptanz
n Umweltfreundliche Verpackung durch Maßgenauigkeit
und somit Reduktion des Verpackungsmaterials
Jeder Produzent möchte seine Verpackungskosten –
bei maximaler Sauberkeit – so gering wie möglich
halten. Diesem Anspruch wird der FFS-Sack optimal
gerecht. Er wird aus einer Seitenfaltenschlauchfolie
geformt, gefüllt und verschlossen. Die Sackgröße
wird somit genau an Ihr Produkt angepasst – der
Folienverbrauch reduziert.
Für die Befüllung von FFS-Säcken hält unser Produktpro-
gramm ein breites Spektrum an unterschiedlichen
Systemen für unterschiedliche Leistungsbereiche
und Produkteigenschaften bereit.
In Kürze: Die Funktionsweise
Die für Ihr Produkt benötigte Folienlänge wird automatisch
von der Folienrolle abgeschnitten. Die Bodennaht wird mit
einem minimalen Überstand geschweißt. Für eine optimale
Sackform sowie spätere Restlos-Entleerung kann der Sack
zusätzlich mit Eckenschweißungen versehen werden.
Die vorgeformten Säcke werden an den produktgerecht
ausgewählten Klappen- oder Pulverstutzen angehängt, der
Ihr Produkt bedarfsgerecht nach dem Netto- oder Brut-
tosystem abfüllt – und das mit hoher Gewichtsgenauigkeit
bei kleinsten Verpackungsmaßen.
Die noch aufrecht stehenden Vollsäcke werden dicht
verschweißt und egalisiert. Das Ergebnis: Kompakt gefüllte,
saubere Säcke, die mit einem Minimum an Folienmaterial
auskommen.
ZUKUNFTSWEISEND: FFS-TECHNOLOGIE
Die Details machen den Unterschied
Kopfnahtschweißung mit minimalem
Sacküberstand
Ausspreizung des vorgeöffneten Sackes,
bevor er an den Füllstutzen gehängt wird
Eckenschweißung der Seitenfalte für
optimale Sackformen und einfache
Restlos-Entleerung
Die optimale Visitenkarte für Ihr Haus:
Attraktive und kompakt gefüllte Säcke, die
sich einfach und schnell palettieren lassen
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BEHN + BATES
Das Zubehör
Für die reibungslose Verarbeitung Ihrer Großsäcke
von A bis Z bieten wir Ihnen eine große Auswahl an
Zusatzkomponenten, z. B. automatische Palettenver-
einzeler, Deckblattaufleger oder Vollpaletten-Transport-
systeme. Sie definieren den Grad der Automatisierung –
wir liefern Ihnen, was Sie dafür benötigen.
Großsäcke sind eine kostengünstige Alternative zu
herkömmlichen Säcken. Sie sind in unterschiedlichen
Ausführungen erhältlich, z. B. mit inneren Aussteifungen
für eine verbesserte Standfestigkeit. Doch allen ist
gemein: Sie sollen schnell und sauber verarbeitet
werden können – Ziele, die Sie problemlos mit der
BEHN+BATES-Großsack-Füllstation erreichen:
BedienerfreundlichkeitDie hinteren Einhängehaken für die Großsack-Schlaufen
sind für eine gute Erreichbarkeit durch das Bedienungs-
personal nach vorne schwenkbar. Alle 4 Haken öffnen
automatisch nach der Füllung.
SauberkeitFür die saubere Produktabfüllung wird der Großsack durch
eine Blähmanschette mit Gegendruckring abgedichtet.
Formstabile SäckeMaßgeblich für standfeste Großsäcke sind die Dosierung und
die Produktverdichtung, für die wir einen Rütteltisch einset-
zen – sowie im Bedarfsfall zusätzlich Vakuumsonden für stark
fluidisierte Produkte.
Palettenloses Großsack-HandlingFür die Großsack-Befüllung unter Reinraumbedingungen
gelten spezielle Anforderungen. Um sicherzustellen, dass
kein unzulässiges Material wie Holzpaletten in den
Reinraum gelangt, setzen wir ein spezielles Transport-
system ein. Es übernimmt den gefüllten Großsack und
transportiert ihn unter Berücksichtigung der geforderten
Hygienestandards vom Weiß- in den Schwarzraum für die
weitere Verarbeitung.
GEWICHTIG: GROSSSACK-BEFÜLLUNG
Großsack-Füllung: Produktgerecht, sauber und benutzerfreundlich
Automatische Schlaufenfreigabe nach der
Befüllung
Schnelles Befestigen am FüllstutzenEinfaches Einhängen der Großsack-Schlaufen
in die Haken, die nach vorne schwenkbar
ausgeführt werden können
Übersichtliche und intuitive Bedienerführung
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BEHN + BATES
Ihre Vorteile:
Hohe Sauberkeit durch niveaugeregelte Aufwärtsbewe-
gung, Tropfenfangeinrichtung, Spül- und Reinigungssta-
tion – oder auf Wunsch durch eine geschlossene
Schutzkabine
Hohe Füllgenauigkeit durch Grob- und Feinstrom-Fül-
lung, produktgerechte Schlauchauslegung, optional mit
beheiztem Füllventil oder mit Inertisierung vor oder nach
der Befüllung
Vermeidung von Produkt-Crosskontamination durch
Wechselfüllventile
Dichte Gebinde durch gebindegerechten Schraub- oder
Stopfenverschluss und Dichtigkeitsprüfung
Optimale Ergonomie durch leichten Produktwechsel und
einfache Reinigung, Basishöhenverstellung sowie
werkzeuglose Bedienung im Produktionsalltag
Kurze und einfache Inbetriebnahme durch Vorinstallation
und Durchsteuerung in unserem Werk sowie klare und
übersichtliche Bedienerführung
Sonderausführungen gemäß ATEX oder in Edelstahl
DAMIT KEIN TROPFEN DANEBEN GEHT: FLÜSSKEITS-ABFÜLLUNG
Vollautomatische Befüllung von Kanistern Befüllung von Paletten und IBCs
Mit der Auswahl Ihres Gebindes fängt alles anVon der 0,5-kg-Dose über Eimer, Kanister, Beutel und Fässer bis zum IBC – wir können alles verarbeiten. Für Ihre vielfältigen Aufgabenstellungen entwickeln wirmaßgeschneiderte Lösungen für den halb- oder vollauto-matischen Betrieb bis hin zur schlüsselfertigen Komplett-anlage – auf Wunsch mit Etikettierung, Kartonierung,Palettierung, Lagerung und Logistik
Sie befüllen z. B. Kanister, Eimer, Fässer oder IBCs?
Ihr Produkt lässt sich sicher, sauber und schnell mit den
Füllmaschinen unserer Schwestergesellschaft Feige
FILLING verarbeiten. Sie ist seit über 40 Jahren führend
in der Verpackung von Flüssigkeiten bzw. Pasten und ein
Garant für die gravimetrische, eichgenaue Abfüllung.
Wir liefern halbautomatische Füllstationen – ebenso wie
vollautomatische Komplettsysteme mit Peripherie:
Im manuellen Betrieb öffnet der Bediener das leere
Gebinde, positioniert es zum Füllventil und startet die
Füllung. Anschließend verschließt er das Gebinde. Im
vollautomatischen Betrieb läuft das verschlossene leere
Gebinde in den Automaten ein, wird positionsgenau
ausgerichtet, geöffnet, befüllt und wieder verschlossen.
Anschließend kann es automatisch etikettiert, inertisiert,
mit Druck beaufschlagt oder auf Dichtigkeit geprüft
werden.
Ihr Projekt bestimmt die Abfüllart:
n Unterspiegel-Befüllung für Produkte, die bei der
Abfüllung Schäume oder explosionsfähige Gase bilden
n Überspiegel für unkritische Produkte und oben offene
Gebinde
n Unterspundloch für unkritische Produkte und
Spundlochgebinde
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BEHN + BATES
DIE PERFEKTE LÖSUNG FÜR DIE ENDVERPACKUNG: UNSERE PALETTIERER
Automatische Leerpaletten-Vereinzelung und
automatischer Deckblattaufleger
Automatisches Shuttlesystem für den Transport der
Vollpalette zum Stretcher bzw. ins Vollpalettenlager
Drehkreuz für die optimale Sackvorbe-
reitung und -positionierung
Transport der vorbereiteten Säcke zur
Palettierung
Ablage der vorbereiteten Säcke auf
dem Packblech
Die Details machen den Unterschiede
Palettierer G1000Die gefüllten Säcke werden einzeln vom Greifportalroboter
auf ein doppeltes Packblech abgelegt – im Bedarfsfall auch
überlappend, in Form gebracht und auf der Palette gestapelt.
Palettierer – Serie 1000 bis 1800Die gefüllten Säcken werden durch eine Wendeklammer
oder ein Wendekreuz ausgerichtet. Anschließend werden
die Sacklagen Reihe für Reihe gebildet, in Form gebracht,
gepresst und auf der Palette abgelegt
Ihre Vorteile:
Projektgerechte Maschinenauslegung durch standardi-
sierten modularen Maschinenaufbau
Bedarfsgerechtes Sackhandling durch Vollsackgreifer
bzw. durch Drehklaue oder Schwenkklaue und positions-
genaue Ablage auf der Palette bzw. dem Packblech
Optimale gerade und ansprechende Sackstapel durch
den bedarfsgerechten Einsatz von Pressblechen und
Zentrierleisten
Zuverlässiges Handling unterschiedlicher Sackformate –
und auch von schwer zu verarbeitenden Säcken mit ge-
ringem Füllungsgrad oder leicht fließenden Produkten
Benutzerfreundliche Maschinenbedienung über Touch-
screen und Software mit automatischer Palettenberech-
nung und Positionsbestimmung, abhängig vom
Sack-/Palettenformat und dem Palettierschema
Ihre Säcke sind sauber und dicht verpackt. Sie bieten
einen optimalen Produktschutz. Aber: Noch sind sie
nicht bei Ihren Endkunden. Hierfür müssen sie palettiert
und die Paletten verpackt werden, damit:
n die vollen Säcke vor Beschädigungen geschützt sind.
n der Laderaum durch gerade Stapel gut genutzt wird.
n kein Zeitverlust beim Transport durch schlechte
Palettenstapel entsteht.
n die Palette nicht durch schiefe Sackstapel umkippt.
n Sie einen maximalen Profit und Werbeeffekt erzielen.
Innovative Palettiertechnik wird von unserer Schwesterge-
sellschaft NEWTEC BAG PALLETIZNG angeboten.
Sie verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung und weiß
genau, wie gefüllte Säcke zu handeln sind, um saubere
und kompakte Sackstapel zu erhalten – im harmonischem
Gleichklang mit dem vorgeschalteten Abfüllprozess.
Speziell für Zuckerprodukte bieten wir Ihnen aus
unserer Nahrungsmittelserie AGROPAL an:
Palettierer G300 und G600Die gefüllten Säcke werden einzeln vom Greifportalroboter
nach dem vorgegebenen Maß direkt auf der Palette abgelegt.
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BEHN + BATES
Ihr Verpackungserfolg ist das Ergebnis einer umfassenden
Planung, einer sorgfältig ausgewählten Abfülltechnik und
eines optimal auf Ihr Projekt abgestimmten Gesamt-
konzepts, zum dem auch die vor- und nachgeschalteten
Anlagenkomponenten gehören, z. B.:
n Silo-Technologie
n Filteranlagen
n Förderanlagen
n Schiffsbe- und -entlader
n Loseverladetechnik
Wir entwickeln umfassende Lösungen für hygienische,
zuverlässige und wirtschaftliche Prozesse in der Nahrungs-
mittelverarbeitung in enger Zusammenarbeit mit unserer
Schwestergesellschaft IBAU HAMBURG. Durch sorgfältige
Anlagenplanung und großen Einfallsreichtum schafft sie es
immer wieder, überzeugende schlüsselfertige Lösungen zu
konzipieren und umzusetzen – und das für unterschiedlichste
Anwendungsbereiche an Land und auf dem Wasser.
Dabei zählt nur eins: Immer die passende, maßgeschnei-
derte und hochwertige Prozesslösung für Ihren spezifischen
Anwendungsfall zu liefern. Wir verbessern fortlaufend alle
Prozesse und Produkte. Jede neue Idee wird integriert. Wir
machen sie für Ihren Betrieb umsetzbar – und das immer in
enger Zusammenarbeit mit Ihnen.
Originelle Lösungen – maßgeschneidert unter Berücksichti-
gung moderner Nahrungsmittelstandards.
UND WAS SONST NOCH ZÄHLT: ANLAGENPLANUNG UND EN GINEERING
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Ganzheitliche Konzeptplanung
Wir planen Ihre komplette Verpackungsanlage – von derProduktvorspeicherung bis zur verkaufsfertigen transport-gesicherten Vollsackpalette.
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BEHN + BATES
ErsatzteileSie profitieren von dem Einsatz von Original-Ersatzteilen:
Durch ihre optimale Passgenauigkeit gewährlsiten sie
höchste Leistungen und Standzeiten. Unser reichhaltiges
Ersatzteillager ermöglicht die schnelle Lieferung von
Originalteilen über viele Jahre.
WartungRegelmäßig gewartete Maschinen funktionieren über
Jahre hinweg zuverlässig. Die Leistung bleibt auf dem
gewünschten Niveau, Anlagenstillstände werden
vermieden. Wir bieten Ihnen die regelmäßige Wartung
Ihrer Maschinen inkl. vorbeugender Maßnahmen
(z. B. Maschineneinstellungen und Reparaturen).
Unsere Fachleute prüfen auch, welche Ersatzteile
Sie für kurzfristige Reparaturen und somit kurze
Ausfallzeiten vorhalten sollten.
Umbauten/Modernisierungen: “Aus alt mach‘ neu”Ihre alte Anlage verrichtet gute Dienste, entspricht aber
nicht mehr den heutigen Standards. Oft genügen schon
kleine Maßnahmen, um eine wesentliche Verbesserung
herbeizuführen. Bitte sprechen Sie uns. Wir beraten Sie
gern, wenn Sie Ihre vorhandene Anlage modernisieren,
umbauen, wieder in Betrieb setzen, erweitern oder
automatisieren wollen.
Service rund um Ihre Verpackungsanlage – das ist ein
weiterer wesentlicher Baustein unserer Firmenphiloso-
phie. Uns ist es wichtig, Sie nicht nur in der Planungs-
phase gut und umfassend zu betreuen, sondern weit
darüber hinaus nach der Inbetriebnahme Ihrer Anlagen.
Wir bieten Ihnen umfangreiche Serviceleistungen:
Montage und InbetriebnahmeEine optimale Funktionsweise Ihrer neuen Anlage erreichen
Sie mit der fachgerechten Montage und Inbetriebnahme
durch unsere erfahrenen Experten. Sie stellen Ihre
Maschine perfekt für die zuverlässige Verarbeitung Ihrer
Produkte und Säcke ein.
BedienerschulungGut ausgebildete und somit motivierte Bediener tragen
wesentlich zum wirtschaftlichen Erfolg Ihrer Anlage bei.
Wir bieten Ihnen an, Ihre Bediener umfangreich zu schulen,
um sie so bestmöglich mit unseren Technologien vertraut
zu machen.
EichungIhre Kunden erwarten, dass Sie gewichtsgenau abgepackte
Verpackungen erhalten – und Sie wollen unnötige Kosten
aufgrund von Produktverlusten vermeiden. Somit ist eine
regelmäßige Eichung Ihrer in der Verpackungsanlage
integrierten Wägeelektronik unumgänglich. Dabei unter-
stützen wir Sie gern.
MASSGESCHNEIDERT: UNSER SERVICE
Remote Service
Bei Anlagenstillständen sind schnelle Problemlösungengefragt. Auf Wunsch können wir uns in Ihre Maschinen-steuerung einloggen, um das Programm zu überprüfen,die Fehlerquelle zu ermitteln und Resets bzw. Parameteränderungen vorzunehmen.
Auch Sie können Ihre eigene Anlage durch Einsatz unseres Servicepads aus der Ferne steuern.
MONTAGEN &
INBETRIEB-
NAHMEN
MITARBEITER-
SCHULUNGENEICHUNGEN
UMBAUTEN &
MODERNI-
SIERUNGEN
REMOTE
SERVICEWARTUNGENERSATZTEILE
KUNDENSERVICE
BEHN+BATES Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Straße 6 . 48153 MÜNSTER . DEUTSCHLAND
Telefon: +49 251 9796-0 . Telefax: +49 251 9796-260
E-Mail: [email protected]
Internet: www.behnbates.com
SPANIEN
HAVER & BOECKER IBERICA
Plaza Tetuan 40 2a Planta, oficina 37
08010 Barcelona
Telefon: +34 932476190
Telefax: +34 932476191
www.haver.es
VEREINIGTE ARABISCHE EMIRATE
HAVER MIDDLE EAST FZE
Amenity Tower 2 - Office 8F-03
Al Jazeera Al Hamra, Ras Al Khaimah
Telefon: +971 72434711
Telefax: +971 72434712
www.havermiddleeast.com
USA UND ZENTRALAMERIKA
HAVER & BOECKER USA
460 Gees Mill Business Court
Conyers, GA 30013
Telefon: +1 7703887886
Telefax: +1 7707601181
www.haverusa.com
… UND WELTWEITE
VERTRETUNGEN
LOKALE KONTAKTE
AUSTRALIEN
HAVER & BOECKER Australia
35 Milrose Drive
Malaga, WA 6090
Telefon: +61 8 6240 6900
Telefax: +61 8 9249 4030
www.haveraustralia.com.au
CHINA
HAVER TECHNOLOGIES (Tianjin) Ltd.
North Area of Wuqing Development
Zone III, East Quanhua Road,
New Tech Park, Tianjin,
Post Code: 301700
Telefon: +86 22 5898 3800
Telefax: +86 22 5898 3801
www.havertechnologies.com
FRANKREICH
HAVER FRANCE S.A.R.L.
ZA 7, rue des Bauches
78260 Achères
Telefon: +33 1 39118080
Telefax: +33 1 39118089
www.haverfrance.fr
GROSSBRITANIEN
HAVER CONTINENTAL LIMITED
24B Invincible Road,
Farnborough GU14 7QU,
Hampshire, England
Telefon: +44 1252 512 122
Telefax: +44 1252 549 291
www.havercontinental.com
KANADA
HAVER & BOECKER CANADA
225 Ontario St.
St. Catharines, ON L2R 7B6
Telefon: +1 905 688 2644
Telefax: +1 905 688 4733
www.havercanada.ca
POLEN
HAVER TRADING SP. Z.O.O.
ul. Kolejowa 3
Bielany Wroclawskie
55-040 Kobierzyce
Telefon: +48 717960204
Telefax: +48 717960205
www.havertrading.pl
RUSSLAND
HAVER Russia
Gostinichny proezd, 8/1, Office 51
127106 Moscow
Telefon: +7 49 57 83 34 48
Telefax: +7 49 57 83 34 48
Internet: www.haverrussia.ru
SÜDAFRIKA
HAVER Southern Africa
Unit 3 Cranberry Industrial Park
Cranberry Street
Honeydew, Ext 22
2170 Johannesburg
Telefon: + 27 11 794 3841
Telefax: +27 86 547 0489
www.haversouthernafrica.co.za
B+B 021
7 DE 0,25 Fe
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