dmc MetalSystem230112 DE - SCM Group...Das exklusive Umlaufgetriebe im Ölbad, mit unabhängi-ger...

metal systemTrocken-Entgrat- und Satiniermaschine für Metalle.

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Aus der mehr als 50jährigen Erfahrung bei der Herstellung von Schleif-Maschinen entsteht eine neue Produktreihe an Trockenbearbeitungsmaschinen für Metall.

• MODERNSTE HIGH-TECH-LÖSUNGEN• EXTREM PRAKTISCH BEIM GEBRAUCH• LEISTUNGSSTARKE UND ZUVERLÄSSIGE MECHANIK

metal systemTrocken-Entgrat- und Satiniermaschine für Metalle.


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toptechPLANETENGETRIEBESYSTEM NEUESTER GENERATION:Das exklusive Umlaufgetriebe im Ölbad, mit unabhängi-ger Geschwindigkeit von den Planetenrädern, garantiert beste Ergebnisse beim Entgraten, beim Entfernen von Oxidrückständen von den Rändern und bei Feinarbeiten im Allgemeinen.

toptech SCHNELLWECHSELSYSTEM DER BÜRSTENSCHEIBENDie Kegelkupplungen ermöglichen eine schnelle Umrüstung der Maschine für jede Anwendungsart, wobei gleichzeitig maximale Sicherheit bei der Arretierung garantiert wird.

toptech HOHE LEISTUNGSÜBERTRAGUNG MIT POLI-V-RIEMENDie Verwendung der Mehrrillenriemen mit Selbstspan-nungssystem garantiert eine extrem effi ziente und leise Übertragung der Leistung , auch bei schwierigen Anwendungen.

metal systemtoptech


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KONTAKTWALZEØ 250 MM



ROTATIONSGEBLÄSE ZUR REINIGUNG DER WERKSTÜCKE

AGGREGAT, OSZILLIEREND MIT VERTIKALEN BÜRSTEN

PLANETENGETRIEBE MIT VERTIKALEN BÜRSTEN

SATINIERWALZE REINIGUNGS BÜRSTE FÜR DIE WERKSTÜCKE

MODULARE BAUSTEINSTRUKTURDas Metal System verfügt über eine tragende Struktur, die bis zu 10 Aggregat - Einheiten aufnehmen kann, um allen Anforderungen von Abgraten und Satinieren vollständig gerecht zu werden.Die modulare Maschinenstruktur und die neu entwickelten Aggregate (jedes davon besitzt eigene elektronische und pneumatische Bauteile) machen es möglich, dass die Maschinenzusammensetzung immer an die unterschiedlichen Produktionsanforderungen angepasst ist. In der Tat können einzelne Aggregate schnell und preisgünstig ausgewech-selt werden (bzw. ihre Anordnung in der Maschine verändert werden).


Für die neue Metal System sind zahlreiche Typen von Kontaktwalzen verfügbar, je nach spezifischen Anforderungen für das Entgraten und Satinieren.• Verfügbare Durchmesser: 250, 320, 400 mm• Walzen genutet für eine bessere Kühlung und einen wirksameren Abtransport des Schleif staubs.• Gummimischung widerstandsfähig gegen Öl und Wärme, mit einer Härte von 20 sh bis 90 sh• Druckluftzylinder ON/OFF für die Positionierung in Arbeitsstellung und für das Schnellabschalten der Einheit im Falle eines Notstands (Standard).• Verstärkter Exzenterzapfen, um sowohl herkömmliche Schleifbänder als auch Schleifbänder “Surface Conditioning” (Standard) benutzen zu können.• Elektronisches Grit-Set für die Einstellung der Arbeitsposition der Walzen über die Bedientafel (Optional).• Manuelle Einstellung der Walzen mit Digitalanzeige (Standard für Maschinen ohne elektronischen Grit-Set).• Zeitlich geregelte oszillierende Abblasvorrichtung für die Reinigung und die Kühlung des Schleifbandes (Optional).

metal systemArbeitsaggregate R - Kontaktwalze


Die elektronische Einstellung der Position der Arbeitsaggregate erfolgt über die linearen Stellmotoren, gesteuert über den PLC der Maschine, über CAN BUS Anschluss: dies ist die beste Möglichkeit, um schnelle und genaue Positionierungen, deren Präzision dauerhaft zu garantieren.Die Position der Walzen kann in den einzelnen Arbeitsprogrammen gespeichert werden: Auf diese Weise kann die für jede Anwendung typische und geeignetste Position abgerufen werden, je nach Stärke der verwendeten Schleifbänder und gewünschtem Arbeitsdruck.

Die Leistungsübertragung vom Motor auf die Kontaktwalze erfolgt über einen “Poli-V”-Riemen, um die Effizienz zu maximieren und die Geräuschentwicklung auf ein Minimum zu vermindern.Außerdem ist ein automatisches Spannsystem der Riemen vorhanden, um immer die optimalen Spannung zu garantieren.Letztere Eigenschaft, zusammen mit den Kontaktwalzen mit verstärktem Exzenterzapfen tragen dazu bei, die Aggregate auch mit sehr dicken Bänden bestücken zu können, vor allen die des Typs “Surface Conditioning” (Schleifblatt).

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Das innovative Planetengetriebe DP wurde von DMC entwickelt, um den komplexen Anforderungen der Entgratung und der Abrundung der Kanten gerecht zu werden. Die Getriebeeinheit innerhalb des Aggregates erfolgt mit Zahnradgetriebe im Ölbad und nicht mit Riemen: Es handelt sich daher um eine technologisch

Dank ihres absolut multilateral ausgerichteten Aktionsradiuses ist das Planetengetriebe DP besonders effizient und daher einzigartig.Die drei Bewegungen der Einheit (Drehung der Bürsten, Drehung der Bürstenhalterteller und seitliche Bewegung

hoch entwickelte Einheit, die mit hohen Drehmomenten arbeiten kann, auch im Falle von 3 Arbeitsschichten.Die exklusiven Eigenschaften der Einheit garantieren sehr hohe Zuverlässigkeit und minimale Geräuschentwicklung bei der Bearbeitung.

des Kopfes) werden von voneinander unabhängigen Motoren gesteuert, die über einen Inverter kontrolliert werden: Dadurch kann die Geschwindigkeitskombination ausgewählt werden, die für die jeweilige Anwendung am geeignetsten ist.

metal systemArbeitsaggregate DP - Planetengetriebe mit vertikalen Bürsten


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Das Schnellblockierssystem der Bürsten mit Kegelkupplung mit großem Durchmesser ermöglicht es, auch bei der Bearbeitung von sehr großen Werkstücken einen beachtlichen Arbeitsdruck auszuüben.

Da kein direkter Abrieb stattfindet, ist es möglich alle Entgratarbeiten optimal, und das Entfernen der schneidenden Kanten zu erledigen. Es ermöglicht auch die Verwendung des Planetengetriebes DP für extrem homogene Feinbearbeitungen, deren R-Wert mit den herkömmlichen Arbeitsaggregaten nicht erreicht werden

kann. Außerdem kann man, wenn man die Einheit mit den geeigneten Scheiben-Bausätzen ausrüstet und korrekt auf die zahlreichen Betriebsparameter einwirkt, ein breites Angebot von exklusiven Oberflächenfinish-Bearbeitungen realisieren.


Wenn das Aggregat D mit den geeigneten Schleifbürsten ausgerüstet wird, können extrem viele Anwendungen mit hervorragenden Ergebnissen ausgeführt werden, im

Die Drehung der Bürsten und die seitliche Bewegung des Aggregates werden von zwei voneinander unabhängigen Motoren gesteuert, beide mit Inverter, um die für jede Anwendung geeignete Geschwindigkeitskombination auswählen zu können.

Einzelnen:• Entfernen der Schneide und Abrunden der Kanten• Entfernen des Grates an den Bohrungen• Entfernen der Oxidrückstände an den schneidenden Kanten auf thermische Weise

metal systemArbeitsaggregate D - oszillierendes Aggregat mit vertikalen Bürsten


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Das seitliche Herausziehen des Aggregates ist möglich, um die Bürsten auszuwechseln und eine eventuelle Wartung durchzuführen; es erfolgt über ein Teleskopsystem auf Kugelführungen, um maximale Stabilität und dauerhafte Zuverlässigkeit zu garantieren.

Um auch beim Abgraten von großen Werkstücken die besten Ergebnisse zu erzielen, wird die transversale Schwingbewegung des Aggregates von einem Quermotor und einem Antrieb mit doppelter Pleuelstange ausgeführt.

Das Schnellkupplungssystem der Bürstenteller wurde lange im Test Center von SCM erprobt; es ermöglicht ein schnelles Umrüsten der Maschine und garantiert gleichzeitig maximale Zuverlässigkeit und Sicherheit .


Die Entgratmaschine Metal System T4 1350 RDDD stellt eine Lösung für - HÖCHSTE BEANSPRUCHUNG- dar. Für Industrieunternehmen als auch für Handwerksbetriebe, die Produktivität, Zuverlässigkeit und Flexibilität verbinden wollen.In der Tat kann bei einem einzigen Arbeitsdurchgang Folgendes ausgeführt werden:• Gratansätze beseitigen;• schneidende Kanten wirksam entfernen;• Reinigen und Enthärten der Bohrungsränder, auch geringer Dimensionen;• Entfernen der vom Schnitt erzeugten Oxidrückstände, sowohl am Außenrand als auch am Innenrand der Bohrungen.

system T4 1350 RDDDTrocken-Entgrat- und Satiniermaschine für Metalle.


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Dank der exklusiven Kombination einer Kontakwalze von 320 mm Durchmesser, einem Planetengetriebe “DP” und zwei oszillierenden Aggregaten mit vertikalen Bürsten, ist das neue Metal System T4 1350 RDDD

als hochproduktives Arbeitszentrum konfiguriert, um die anspruchsvollsten Anforderungen bezüglich Abgraten von Blechen zu erfüllen.

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1. Die Druckrolle hat die Funktion, die Verbindung - Antriebsrolle mit dem Förderband zu erhöhen: Auf diese Weise kann der Transport des Werkstücks, auch unter schwierigen Anwendungen, sehr effizient ausgeführt werden.2. Da sich der Elektrolüfter unter dem Arbeitstisch befindet, braucht die Maschine weniger Platz und es wirkt somit Lärmmindernd.3. Das exklusive Vacuumsystem unter jedem Aggregat mit Unterdruck von beiden Seiten, hat zahlreiche Vorteile:

• Größere Effizienz bei der Bearbeitung von sehr kleinen Werkstücken. • Möglichkeit, Elektrogebläse zu verwenden, deren Leistung geringer als die von herkömmlichen Systemen ist. • Weniger Ablagerung von Staubrückständen im Inneren des Vacuumtisches.4. Dank des neuen Zentriersystems mit Tangentialrolle kann der Vorschubteppich auch unter schwierigen Anwendungen (starkes Abtragen an großen Werkstücken) und bei sehr hoher Vorschubgeschwindigkeit in Position gehalten werden.


system T2 1350 RDTrocken-Entgrat- und Satiniermaschine für Metalle.

Die Entgratmaschine Metal System T2 1350 RD ist kompakt und vielseitig, und wurde konzipiert, um den zahlreichen Bearbeitungsanforderungen der Metallverarbeitung gerecht zu werden.Dank der kompletten Ausstattung und der fortschrittlichen technologischen Lösungen ist die Maschine extrem sicher und leicht zu bedienen.


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Das neue Arretierungssystem der Aggregate und die Digitalanzeige des Einstellwertes mit Zehntelanzeige ermöglichen eine extrem schnelle und präzise Einstellung.

Die Version RD besitzt eine Kontakwalze mit einem Durchmesser von 250 mm in der ersten Position und ein Aggregat mit vertikalen Bürsten “D” in zweiter Position: In einem einzigen Arbeitsgang können die Werkstücke abgegratet und die scharfen Kanten beseitigt werden. Es besteht die Möglichkeit, die Walzen auch mit Feinbearbeitungsbändern auszustatten (einschließlich Bänder mit Schleifblätter Typ “Surface Conditioning”); dadurch kann die Maschine auch dazu verwendet werden, um ein Finish Ergebnis satiniert oder gebürstet zu erhalten.

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metal systemSteuerung Hydra

Die Steuerungssoftware der Maschine wurde von den Ingenieuren DMC dazu geschaffen und perfektioniert , um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Ergebnis ist eine extrem einfache und zuverlässige Benutzerschnittstelle, die in der Lage ist, auch die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Bediener zufriedenzustellen.

HYDRA PC

Serienmäßig können an allen Entgratmaschinen System dank der Steuerung “Hydra V-Pad” über den Touch-Screen alle Bearbeitungsparameter eingestellt werden und in Echtzeit der korrekte Maschinenbetrieb überprüft werden.

controllo cromatico+ scontorno

HYDRA V-PAD


made in Italy

Die technischen Daten können je nach gewählter Zusammensetzung variieren. Für eine bessere Darstellung bilden einige Fotos Maschinen komplett mit Zubehör ab. Die technischen Daten können ohne Vorankündigung verändert werden.

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metal system Technische Daten

Wenn Sie eine Entgrat- und Satiniermaschine DMC erwerben, kaufen sie nicht nur einfach eine Maschine. Sie werden in erster Linie Partner einer der größten italienischen Industriegruppen und haben dadurch Zugang zu den exklusiven Dienstleistungen des High-Tech-Forschungszentrums, dass das Unternehmen vor kurzem im eigenen Werk von Thiene (VI) eingerichtet hat. Die Betriebseinheit wird von hoch qualifiziertem Personal betreut und besitzt technisch anspruchsvolle Instrumente für die Analyse der Materialien, die verarbeitet werden sollen, und der verschiedenen Schleiftypologien.Dank der zahlreichen Vorführmaschinen kann das Zentrum alle Arten von Tests für das Entgraten und Satinieren ausführen, um den Kunden schnell und detailliert Informationen zu erteilen, wie Sie am besten die neuen Arbeitsproblematiken bewältigen und die Finishbearbeitungen erzielen können, die vom Markt heute gefordert wird.

VERSION 650 1350 1650

Nutzbreite mm 650 1350 1650

min./max. Arbeitsdicke mm 0,6 ÷ 170 0,6 ÷ 170 0,6 ÷ 170

Dimensionen Schleifbänder mm 670 x 2620 1370 x 2620 1370 x 2620

Anzahl Aggregate 1 ÷ 10 1 ÷ 10 1 ÷ 10

Max. installierbare Leistung pro Aggregat kW 22 45 55

Fester Abstand der Arbeitsebene vom Boden (Opt.) mm 900 900 900

metal systemdmc high tech laboratory


21Tochtergesellschaften und Niederlassungen in den Exportmärkten /

35O Vertretungen und Vertriebspartner/

3.OOOQm Ausstellungsräume/

1Große Unternehmensgruppe /

Seit über 5O Jahren in den fünf Kontinenten/

365Eingetragene Patente/

1O.OOOProduzierte Standard-Tischlereimaschinen und professionelle Maschinen pro Jahr/

18Produktionsstätte/

7O%Exportanteil/

5OOServicetechniker/

24O.OOOQm Produktionsfläche/

3ONamen und Marken/

passiontechnologyperformancewww.scmgroup.com


REV. N. 00 - 01.2012 - OLIMPIA -

SCM GROUP SPA DMC - via Casale 450 - 47826 Villa Verucchio, Rimini - Italytel. +39 0541 674111 - fax +39 0541 674235 - [email protected] - www.scmgroup.com


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