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Durchfluss-Messtechnik Für Flüssigkeiten, Gase und Dampf Produkte und Dienstleistungen im Überblick
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Deutschland
Endress+HauserMesstechnikGmbH+Co. KGColmarer Straße 679576 Weil am RheinFax 0 800 EHFAXENFax 0 800 343 29 36www.de.endress.com
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Durchfl uss-Messtechnik Für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
Produkte und Dienstleistungen im Überblick
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Endress+Hauser ist ein weltweit tätiger Anbieter von Lösungen für die Mess- und Automatisierungstechnik. Für Produktion und Logistik der Prozessindustrie entwickelt das Unternehmen Sensoren und Einrichtun-gen, die Informationen aus den Prozessen gewinnen, übertragen und verarbeiten. Hochqualitative Produkte und zukunftsweisende Dienstleistungen unterstützen die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden durch ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Effi zienz.
Endress+Hauser kooperiert mit Universitäten und For-schungseinrichtungen, aber auch mit Geschäftspartnern und Wettbewerbern. Das Unternehmen baut sein branchenspezifi sches Know-how kontinuierlich aus und stellt die Kompetenz von Vertrieb und Service sicher. Mit dem engmaschigen Netzwerk von eigenen Produk-tions- und Vertriebsgesellschaften sowie Vertretungen verfügt die Firmengruppe über eine sehr starke Präsenz auf allen Weltmärkten - das heißt direkt vor Ihrer “Haustür”.
Endress+Hauser steht für Unabhängigkeit, Kontinuität und langfristige Kundenbeziehungen. Basierend auf über 50 Jahre Anwendungserfahrung, verfügen wir über das breiteste Produktangebot für Durchfl ussmes-sung, Füllstand, Druck, Temperatur, Flüssigkeitsanalyse, Registrierung und Systemkomponenten. Bei Endress+Hauser als “Komplettanbieter” können Sie immer darauf zählen, dass wir für Ihre Messaufgabe die optimale Lösung anbieten.
Innerhalb der weltweit tätigen Endress+Hauser Firmen-gruppe zählt die Endress+Hauser Flowtec AG interna-tional zu den führenden Herstellern industrieller Durch-fl uss-Messgeräte für Flüssigkeiten, Gase und Dampf. Als “Kompetenzzentrum” haben wir uns innerhalb von 25 Jahren eine Spitzenposition im weltweiten Markt erarbeitet. Hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit im Mess-betrieb, einfache Inbetriebnahme, geringer Wartungs-aufwand - dies sind nur einige Messgeräteeigenschaften, auf die Sie sich als unsere Kunden bei der Durchfl uss-messung stets verlassen können. Endress+Hauser Flowtec AG beschäftigt zur Zeit über 900 Mitarbeitende an fünf Produktionsstandorten in Reinach (Schweiz), Cernay (Frankreich), Greenwood (USA), Aurangabad (Indien) und Suzhou (China).
Endress+Hauser – Ihr Partner
Durchfl uss-Messtechnik als Kompetenz
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Die Entwicklung neuer Produk-te lebt besonders von dem Wissen, vom Einsatz und der Erfahrung der Mitarbeiter. Nur wo engagierte und begeisterte Menschen ihre Ideen einbringen, können dauerhaft Höchstleistun-gen erbracht werden. Für die Kunden und Anwender sollen sich die Messgeräte von Endress+Hauser nicht allein durch technologische Neuerun-gen auszeichnen, sondern auch durch die Präsenz der Menschen,die hinter diesem Fortschritt stehen, sei es im Service, im Ver-trieb oder in der Produktion und Entwicklung.
Suzhou, ChinaAurangabad, Indien
Durchfl uss messen – wichtiger denn je!
Anlagensicherheit, konstante Produktqualität, Verfahrensoptimierung, Umweltschutz - dies sind nur einige Aspekte, weshalb die Durchfl ussmessung einen immer wichtigeren Stellenwert in der industriellen Messtechnik einnimmt.Endress+Hauser unterstützt Sie dabei mit praxisgerechten, modernen Durchfl uss-Messgeräten von hoher Qualität - sei es beim Dosieren, Abfüllen, Regeln oder Registrieren. Von der kommunikationsfähigen Einzelmessstelle bis hin zur Komplettlösung für übergeordnete Prozessleitsysteme – stets können Sie sich darauf verlassen, dass wir unsere Produkte nicht “von der Stange” verkaufen, sondern industrie- und anwendungsspezifi sch auf Ihre Messaufgabe “maßschneidern”.
Aufgaben der Durchfl ussmessung
In den letzten Jahren hat die Durchfl uss-messung, zusammen mit der automatischen Prozesssteuerung und modernsten Kommu-nikationsschnittstellen (Feldbusse), immer neue Anwendungsfelder in der messtechni-schen Praxis eröffnet.
Die wichtigsten Aufgaben der Durchfl uss-messung umfassen:- Zählen, Anzeigen und Registrieren- Überwachen, Regeln und Bilanzieren- Dosieren und Abfüllen
Im Speziellen aber auch:- Messung bei pulsierendem Durchfl uss- Konzentrationsmessung in zweiphasigen Medien- Viskositätsmessung in-line- Erweiterte Diagnose usw.
Durchfl uss-Messtechnik von Endress+Hauser fi nden Sie in fast allen Branchen und An-wendungen:
• Chemie• Petrochemie (z.B. Öl und Gas)• Gasbetankung • Pharma• Nahrungsmittelherstellung• Brauereien• Molkereien• Trinkwassergewinnung• Abwasserbehandlung• Energieerzeugung• Papierherstellung• Abfüll- und Dosieranlagen• Schiffbau• Automobilindustrie• Zementverarbeitung• Minen- und Bergbauindustrie usw.
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Von Sauerstoff bis Honig Für jedes Medium das ideale Durchfl uss-Messsystem
Durchfl uss ist in der Industrie eine der am häufi gsten erfassten Prozessgröße. Wasser, Erdgas, Dampf, Erdöl, Chemikalien, Abwässer sind nur einige Beispiele für Stoffe, die tagtäglich gemessen werden. Da keine Messtechnik existiert, die sich gleichzeitig für alle Anwen-
Applicator Die bewährte Endress+Hauser-Software für die Geräteauswahl und das Auslegen von Messstellen.
Anwendungen mit Flüssigkeiten
• Flüssigkeiten i.A. (z.B. Wasser)
• Geringste Durchfl ussraten (< 2 l/h)
• Höchste Durchfl ussraten (> 100’000 m3/h)
• Nichtleitfähige Flüssigkeiten
• Viskose Flüssigkeiten (> 50 cP)
• Kryogene Messstoffe (z.B. fl üssiger O2)
• Im Lebensmittelbereich (z.B. Milch, Bier)
Anwendungen mit Gas/Dampf
• Gasströme i.A. (z.B. Luftströme)
• Geringe Durchfl ussraten (< 20 l/min)
• Hohe Durchfl ussraten
• Dampf
Spezielle Anwendungen
• Breie, feststoffbeladene Medien
• Flüssigkeitsgemische (Öl/Wasser)
• Flüssigkeit-Gas-Gemische (Wasser/Luft)
• Korrosive Flüssigkeiten (Säuren, Laugen)
• Korrosive Gasströme (z.B. HCI-Dampf)
• Anwendungen im Bergbau (Erzschlämme)
• Bidirektionale Messung (vor-/rückwärts)
• Messung von außen ohne Prozess- unterbrechung
Einsatzbereiche
• Nennweiten
• Prozessdruck
• Prozesstemperatur
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Coriolis
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Magnetisch-induktiv
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geeignet✓ nicht geeignet
DN 1...250
max. 350 bar (400 bar)
-50...+350 °C
DN 2...2000
max. 40 bar
-40...+180 °C
dungen eignet, berät Sie Endress+Hauser gerne bei der Auswahl des passenden Durchfl uss-Messgerätes für Ihren Prozess.
Machen Sie die Probe!
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Ultraschall
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Wirbelzähler
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Thermisch
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Wirkdruck
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bedingt geeignet (je nach Applikation, Gerätekonstruktion/Werkstoffe). Bitte kontaktieren Sie Endress+Hauser!o
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DN 15...4000
Abhängig vom Sensortyp
-40...+170 °C
DN 15...300
max. 160 bar (250 bar)
-200...+400 °C
DN 15...1000
max. 40 bar
-10...+100 °C
DN 10...2000
max. 400 bar
-200...+1000 °C
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Die Anforderungen der industriellen Messtechnik an Durchfl uss-Messgeräte sind vielfältig und anspruchsvoll. Endress+Hauser bietet seinen Kunden eine der umfangreichsten Produkt-paletten für die Durchfl ussmessung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf. Alle modernen Messprinzipien sind dabei vertreten. Die betreffenden Messgeräte-linien werden stets nach dem neuesten technischen Fortschritt weiterentwickelt:
• Proline Promass
Coriolis-Massedurchfl ussmessung
• Proline Promag
Magnetisch-induktive Durchfl uss- messung
• Proline Prosonic Flow Ultraschall-Durchfl ussmessung
• Proline Prowirl Wirbelzähler-Durchfl ussmessung
• t-mass
Thermische Massedurchfl ussmessung
• Deltatop/Deltaset Wirkdruck-Durchfl ussmessung
Flexible Messumformer
Je nach den Anforderungen im Messbetrieb können Sie den geeigneten Messumformer für die Signalverarbeitung auswählen:
• Mit unterschiedlicher Funktionalität für Basisanwendungen / Standardanwendun- gen / Anwendungen mit erweiterter Funktionalität
• Flexibler Einsatzbereich: Fest installierte oder portable Messumformer, Zwei- oder Vierleitertechnik, eichfähige Ausführungen, für stark feststoffbeladene Medien usw.
• Als Feld-, Wand- oder Edelstahlgehäuse in Kompakt- oder Getrenntausführung
• Mit fl exibler Ausstattung an Ein- und Ausgängen (Strom-, Impuls-, Frequenz- oder Relaisausgänge; Statuseingang)
• Mit/ohne digitale Kommunikation
• Mit weltweit gültigen Ex-Zulassungen
MODBUS
Das “Proline”-Gerätekonzept
Die branchenoptimierte Produktpalette für Durchfl uss
Für vier Messprinzipien wurde mit dem “Proline”-Gerätekonzept eine einheitliche Plattform geschaffen, die dem Anwender zahlreiche Vorteile bietet. Alle Proline-Messgeräte sind in ein einheitliches Elektronik- und Bedienkonzept eingebunden. Doch dies ist nicht alles - überzeu-gen Sie sich selbst:
• Minimierung der Ersatzteilkosten durch vereinheitlichte Komponen- ten
• Zeitersparnis durch einfaches Austauschen von Komponenten
• Vielseitige Bedienmöglichkeiten via Vor-Ort-Anzeige oder mit einer Bediensoftware (z.B. Field- tool) über die Serviceschnittstelle vor Ort bzw. über eine Schalt- warte mit digitaler Kommunikation
• Erhöhung der Anlagenverfügbar- keit durch Selbstdiagnosefunk- tionen, Datensicherung (S-DAT, T-DAT), einheitliches Ersatzteil- konzept usw.
• Bedienerfreundlichkeit durch “Quick Setups” und einheitliche Bedienung
Kompakte Messaufnehmer
Die robusten und kompakten Messaufnehmer sind für alle gängige Nennweiten, Druck-stufen und Werkstoffe lieferbar und dies mit den passenden Prozessanschlüssen (DIN, ANSI, JIS, AWWA, AS). Ausführungen für Hochtemperatur- oder hygienische Anwen-dungen sind weitere Beispiele für das große Einsatzspektrum.
TIIS
Übersichtliche Vor-Ort-Anzeige
Alle Proline-Messumformer verfügen über ein über-sichtliches Anzeigefeld für die Bedienung bzw. für die Darstellung von Klartext oder Messwerten:
• Hintergrundbeleuchtete Anzeige (zwei- oder vierzeilig)
• Multiplex-Betrieb für mehr Information (bis zu sechs Prozessvariablen und Statusmeldungen parallel darstellbar)
• Bedienung über Tasten oder über Touch Control (Bedienung von außen, kein Öffnen des Gehäuses, höchste Sicherheit im Ex-Bereich)
Promass Promag Prowirl
Aluminiumgehäuse Edelstahlgehäuse Wandaufbaugehäuse Zweileiterausführung
Prosonic Flow
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Zeitsparende “Quick Setups”
Mithilfe von Quick Setups (Kurzbedienmenüs) ist die Inbetriebnahme schnell und ein-fach durchzuführen. Punkt für Punkt werden Sie durch alle für den Messbetrieb wichti-gen Parameter geführt. Folgende Quick Setups stehen zur Verfügung:
• Für die Standard-Inbetriebnahme • Für die Messung bei pulsierendem Durchfl uss• Für die Gasmessung (Coriolis)• Für Abfüll- und Dosieranwendungen• Für die Sensormontage und Wandstärkemessung (Ultraschall).
Flexible Ein-/Ausgänge
Je nach Applikation können Sie bei der Bestellung angeben, welche Ein- oder Ausgänge Sie für Ihre Prozesssteuerung benötigen.Sie kaufen genau das, was Sie brauchen!
Datenverwaltung
Alle im Werk oder vor Ort einprogrammierten Messgerätedaten sind sicher auf auswechselbaren Datenspeicher-Bausteinen abgelegt:
• S-DAT®: Datenspeicher für Sensor-Kalibrierdaten. Für einen zeit- sparenden Austausch von Messaufnehmern. • T-DAT®: Datenspeicher für Parametrierdaten im Messumformer. Für eine hohe Anlagenverfügbarkeit. • F-Chip®: Prozessoptimierung durch nachrüstbare Spezial-Software (Abfüllen/Dosieren, erweiterte Diagnose, Dichte-/Konzentrations- funktionen, Viskositätsmessung, Elektrodenreinigung).
Selbstdiagnose
Alle Proline-Messgeräte unterstützen Sie während des Messbetriebs durch eine permanente Selbst-diagnose und durch eine eindeutige Klassierung aufgetretener Fehler. Dies gibt Ihnen maximale Sicherheit im Prozess.
Lösungen rund um die Messstelle
Mit dem Kauf eines Durchfl uss-Messgerätes ist es nicht getan. SpeziellSoftware für die Inbetriebnahme sowie Test- und Simulationsgeräte helfen Ihnen, die Messstelle optimal zu betreuen - ein “Leben” lang (s
– Fieldtool® für die Konfi guration und Inbetriebnahme vor Ort– Fieldcheck® für das Testen von Durchfl uss-Messgeräten im eingebauten Zus
Komplexe Messaufgaben erfordern das Konfi gurie-ren zusätzlicher Gerätefunktionen, die der Anwen-der über eine Funktionsmatrix individuell auswäh-len und auf seine Prozessbedingungen anpassen kann:Systemeinheiten, Anzeigefunktionen, Ein-/Aus-gänge, Summenzähler, Systemparameter, Prozess-parameter sowie Diagnose-, Überwachungs- und Spezialfunktionen usw.
Coriolis-Massedurchfl ussmessung
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Wird eine in Bewegung befi ndliche Masseeiner Schwingung quer zur Bewegungs-richtung ausgesetzt, so treten (abhängig vom Massestrom) Corioliskräfte auf. Bei einem Coriolis-Massedurchfl uss-Messgerät werden die Messrohre dazu inSchwingung versetzt. Fließt ein Medium(= Masse) durch diese schwingenden Messrohre, so entstehen Corioliskräfte.Die dadurch veränderte Rohrschwingungs-geometrie wird mittels Sensoren ein- und auslaufseitig als “Phasendifferenz” erfasst, vom Messsystem ausgewertet und da-raus der Massedurchfl uss abgeleitet.Die Schwingfrequenz der Messrohre selbstist zudem ein direktes Maß für die Mess-stoffdichte. Für die rechnerische Kompen-sation von Temperatureffekten wird zu-sätzlich die Messrohrtemperatur erfasst. Dieses Signal entspricht der Prozess-temperatur und steht als Ausgangssignal ebenfalls zur Verfügung.
Das Messprinzip
Vorteile auf einen Blick
• Universelles Messprinzip für Flüssigkeiten und Gase
• Gleichzeitiges und direktes Messen von Massedurchfl uss, Dichte, Temperatur und Viskosität (multi- variable Sensorik)
• Messprinzip unabhängig von den physikalischen Messstoffeigen- schaften
• Sehr hohe Messgenauigkeit (typisch ±0,1% v.M.)
• Unabhängig vom Strömungsprofi l
• Keine Ein- und Auslaufstrecken notwendig
Gleichzeitiges Messen von Masse, Dichte, Temperatur und Viskosität
Die unten genannten Vorteile der Coriolis-Massedurchfl ussmessung sind unübersehbar. Es verwundert deshalb nicht, dass dieses Messprinzip in den unterschiedlichsten Branchen und Industriezweigen zum Einsatz kommt, z.B. in der Pharmaindustrie, Chemie,Petrochemie, Öl-/Gasindustrie, Nahrungs-mittelindustrie usw. - aber auch im eich-pfl ichtigen Verkehr.Fast alle Medien können gemessen werden: Reinigungs- und Lösungsmittel, Treibstoffe, Pfl anzenöle, tierische Fette, Latex, Silikon-öle, Alkohol, Fruchtlösungen, Zahnpasta, Essig, Ketchup, Mayonnaise, Gase, Flüssig-gase usw.
Alles in Einem - multivariables Messen
Die Möglichkeit während des Messbetriebs mehrere Prozessvariablen gleichzeitig zu erfassen, eröffnet völlig neue Anwendungs-bereiche. Aus den primären Messgrößen Massefl uss, Dichte und Temperatur lassen sich weitere Größen wie Volumendurchfl uss, Feststoff-oder Konzentrationsanteile berechnen und komplexe Dichtefunktionen darstellen.
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Messaufnehmer – Das vielseitige Spektrum an Promass-Messaufnehmertypen erfüllt ver-schiedenste Anforderungen. Dazu existiert eine breite Palette an Werkstoffen, Prozessanschlüs-sen, hygienischen Ausführungen, Zubehör usw. Messgenauigkeit: typisch ± 0,1% v.M. (für Masse, Flüssigkeiten).
Messsystem Proline Promass
Messumformer – Einheitliches Bedienkonzept, fl exible Ausgänge, Softwarepakete, Feldbusanbindung, Ex-Zulassungen und vieles mehr - all dies ist für die Promass-Messumformer selbstverständlich.
Promass 40
• Kostengünstiger Messumformer für einfachste Anwendungen • Ohne Vor-Ort-Bedienung
Promass 80
• Messumformer für alle Standardanwendungen• Zweizeilige, beleuchtete Anzeige• Drucktasten-Bedienung
Promass 83
• Mit erweiterter Funktionalität, auch für spezielle Anwendungen• Vierzeilige, beleuchtete Anzeige• “Touch Control”-Bedienung von außen• Viskositätsmessung• Messung bei pulsierendem Durchfl uss• F-Chip (nachrüstbare Softwareoptionen): Abfüllen/Dosieren, Dichte-/Konzentrations- funktionen (Normdichte, °Brix, °Baumé, °API, °Balling, °Plato), erweiterte Diagnose• T-DAT: Datensicherung für Geräteparameter
Promass A
• Für kleinste Durchfl üsse und höchste Drücke (DN 1...4, bis PN 400)
• Rohrwerkstoff: Edelstahl, Alloy C-22
Promass I
• Gerades, leicht zu reinigendes Einrohrsystem in Hygieneausführung (DN 8...50)
• Rohrwerkstoff: Titan
• Viskositätsmessung (optional)
Promass M
• Für höchste Druck- festigkeit bis 350 bar (DN 8...80)
• Rohrwerkstoff: Titan
• Eichfähig
Promass H
• Einrohrsystem speziell für chemisch aggressive Medien (DN 8...50)
• Rohrwerkstoff: Zirkonium
Promass E
• Kostengünstiger Messaufnehmer für einfachste Anwendungen (DN 8...50)
• Rohrwerkstoff: Rostfreier Stahl
Promass F
• Für den universellen Einsatz (DN 8...250)
• Rohrwerkstoff: Edelstahl, Alloy C-22
• Hochtemperatur- ausführung bis 350 °C
• Eichfähig
Viskositätsmessung –
eine neue Dimension
Promass 83I ist das weltweit erste
Coriolis-Durchfl uss-Messgerät, das
während des Messbetriebs “in-line”
vier primäre Messstoffeigenschaften
gleichzeitig erfasst - Masse, Dichte,
Temperatur und Viskosität!
Aluminium-Gehäuse
Edelstahl-Gehäuse
Wandaufbau-gehäuse
DGRLTIIS MODBUS
Promass F/DN 25 (kompakt)Hochtemperaturausführung
Promass F (kompakt)DN 150 (0...800’000 kg/h)
Multivariable Sensorik
Maximale Sicherheit im Prozess
Immun gegen Vibrationen und Rohrkräfte
Magnetisch-induktive Durchfl ussmessung
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Gemäß dem Faraday’schen Induktions-gesetz wird in einem Leiter, der sich in einem Magnetfeld bewegt, eine Span-nung induziert.Beim magnetisch-induktiven Messprin-zip entspricht der fl ießende Messstoff dem bewegten Leiter. Das Magnetfeld mit konstanter Stärkewird durch zwei Feldspulen zu beidenSeiten des Messrohres erzeugt. Senkrecht dazu befi nden sich an der Rohrinnenwand zwei Messelektroden, welche die beim Durchfl ießen des Mess-stoffes erzeugte Spannung abgreifen. Die induzierte Spannung verhält sich proportional zur Durchfl ussgeschwin-digkeit und damit zum Volumendurch-fl uss.Das Magnetfeld wird durch einen getak-teten Gleichstrom wechselnder Polarität erzeugt. Dies gewährleistet einen stabi-len Nullpunkt und macht die Messung unempfi ndlich gegenüber Einfl üssen durch Mehrphasenstoffe, Inhomogeni-täten in der Flüssigkeit oder geringer Leitfähigkeit.
Das Messprinzip
Vorteile auf einen Blick
• Messprinzip praktisch unabhängig von Druck, Dichte, Temperatur und Viskosität
• Auch feststoffbeladene Flüssigkei- ten sind messbar (z.B. Erzschläm- me, Zellstoffbreie)
• Großer Nennweitenbereich verfügbar (DN 2...2000)
• Freier Rohrquerschnitt (CIP-/SIP-reinigbar, molchbar)
• Keine bewegten Teile
• Minimaler Wartungs- und Pfl egeunterhalt
• Keine Druckverluste
• Sehr hohe Messdynamik bis 1000:1
• Hohe Messsicherheit und Reprodu- zierbarkeit, hohe Langzeitstabilität
In allen Branchen universell einsetzbar Für Nennweiten DN 2...2000
Den weltweiten Erfolg, den dieses Messprin-zip seit über 50 Jahren hat, wird durch die hohe Akzeptanz in nahezu allen Branchen immer wieder belegt. Magnetisch-induktive Durchluss-Messgeräte erlauben die Messung von allen elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten (> 1 µS/cm) mit oder ohne Feststoffe, z.B. Wasser, Abwasser, Schlämme, Breie, Pasten, Säuren, Laugen, Säfte, Fruchtmaische usw.
Im industriellen Umfeld wird dieses Mess-prinzip beispielsweise in folgenden Bereichen eingesetzt: Wasser/Abwasser, Chemie, Pharmabereich, Prozessindustrie, Papier-industrie, Lebensmittelindustrie usw. Die robuste Bauweise dieser Durchfl uss-Messgeräte erlaubt auch den Einsatz in der Minen- und Bergbauindustrie.
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Messaufnehmer – Die robusten Promag-Messaufnehmer verfügen über eine breite Palette an Werkstoffen, Messsrohrauskleidungen, Prozessanschlüssen (DIN, ANSI, JIS, AWWA, AS) und decken so praktisch alle Anwendungsbedürfnisse ab. Messgenauigkeit: typisch ±0,2...0,5% v.M.
Messsystem Proline Promag
Messumformer – Einheitliches Bedienkonzept, fl exible Ausgänge, Softwarepakete, Feldbusanbindung, Ex-Zulassungen und vieles mehr - all dies ist für die Promag-Messumformer selbstverständlich.
Promag 10
Kostengünstiger Messumformer für Basisanwendungen
Promag 23
Messumformer in Zweileitertechnik für reduzierte Installations- und Betriebskosten
Promag 50/51
• Messumformer für alle Standardanwendungen sowie den eichpfl ichtigen Verkehr• Zweizeilige, beleuchtete Anzeige• Drucktasten-Bedienung
Promag W
• Nennweiten DN 25...2000 (eichfähig)
• Polyurethan-Auskleidung für Kaltwasser und leicht abrasive Messstoffe
• Hartgummi-Auskleidung für alle Wasseranwendungen
• Temperaturbereiche: HG (0...+80 °C), PU (-20...+50 °C)
Promag 53
• Mit erweiterter Funktionalität, auch für spezielle Anwendungen• Vierzeilige, beleuchtete Anzeige• “Touch Control”-Bedienung von außen• Messung bei pulsierendem Durchfl uss• F-Chip (nachrüstbare Softwareoptionen): Abfüllen/Dosieren, Elektrodenreinigung• T-DAT: Datensicherung für Geräteparameter• Signaleingänge für Temperatur oder Dichte
Promag P
• Nennweiten DN 15...600 (eichfähig)
• PTFE- und PFA-Auskleidung für alle Anwendungen in der Chemie- und Prozessindustrie (PFA speziell für hohe Prozesstemperaturen / starke Temperaturschocks, -40...+180 °C)
Promag H
• Für kleinste Durchfl üsse (DN 2...100), robustes Edelstahlgehäuse
• PFA-Auskleidung für alle Anwendungen in der Chemie, der Prozess- und der Lebensmittelindustrie (für hohe Prozess- temperaturen / starke Temperaturschocks, -20...+150 °C)
• CIP-/SIP-reinigbar (3A-Zulassung und EHEDG-geprüft)
• Flexibles Prozessanschlusskonzept
Magphant (Einstecksensor)
Für die kostengünstige Durchfl uss-
überwachung in Stahl- oder Kunst-
stoffl eitungen DN 15...2000.
Messsystem Promag 35S (DN 15...600)
Für die Erfassung stark feststoff-
beladener, abrasiver oder schwach
leitfähiger Messstoffe
(z.B. Zellstoffbreie,
Erzschlämme usw.)
DGRLTIIS MODBUS
Aluminium-Gehäuse
Edelstahl-Gehäuse
Wandaufbau-gehäuse
Zuverlässig (700’000-fach bewährt)
Flexibel durch modularen Aufbau
Branchenoptimierte Sensoren
Ultraschall-Durchfl ussmessung
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Gegen den Strom zu schwimmen benö-tigt mehr Kraft und Zeit als mit dem Strom zu schwimmen. Auf dieser ein-fachen physikalischen Tatsache basiert die Ultraschall-Durchfl ussmessung nach dem Laufzeit-Differenzverfahren: Zwei auf die Rohrleitung montierte Senso-ren senden und empfangen gleichzeitig Ultraschallimpulse. Bei Nulldurchfl ussempfangen beide Sensoren die ausgesand-ten Ultraschallimpulse zur selben Zeit, d.h. ohne Laufzeitdifferenz. Bei fl ießendem Messstoff hingegen benö-tigen die Ultraschallwellen unterschied-liche (strömungsbedingte) Laufzeiten, bis sie den jeweils anderen Sensor erreichen.Diese gemessene “Laufzeitdifferenz” ist direkt proportional zur Fließgeschwindig-keit und damit zum Durchfl ussvolumen.
Das Messprinzip
Vorteile auf einen Blick
• “Berührungsloses” Messen von außen. Aggressivste Flüssigkeiten oder Messstoffe unter Hochdruck problemlos erfassbar
• Das Messprinzip ist bei homoge- nen Medien unabhängig von Druck, Temperatur, Leitfähigkeit und Viskosität
• Über einen großen Nennweiten- bereich einsetzbar (DN 15...4000)
• Direkte Montage auf bestehende Rohrleitungen - auch nachträglich!
• Inbetriebnahme ohne Prozess- unterbrechung
• Messung ohne Eingriffe
• Keine Rohrverengung, keine Druckverluste
• Keine bewegliche Teile. Minimaler Wartungs- und Pfl egeunterhalt
• Hohe Lebensdauer (keine Abra- sion oder Korrosion durch den Messstoff)
Flexibles, berührungsloses Messen von außen ohne Prozessunterbrechung
Die Ultraschall-Durchfl ussmessung ermöglicht insbesondere das berührungslose Messen vonFlüssigkeiten. Das herausragende Merkmal von Ultraschall-Messgeräten ist, dass sie jederzeit von außen auf bestehende Rohrleitungen montiert werden können und dies ohne Prozessunterbrechung - auch nachträglich!Das System eignet sich für Rohrdurchmesser bis 4000 mm und nahezu alle im Rohrleitungs-bau verwendeten Materialien, z.B. Kunststoff, Kohlenstoffstahl, Gussrohre mit Zement- oder Gummi-Auskleidung usw. Das Einsatz-spektrum reicht somit von Anwendungen in der Wasser-/Abwassertechnik bis hin zur industriellen Prozess- und Verfahrenstechnik.
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Messaufnehmer – Das fl exible Montagekonzept bei Proline Prosonic Flow ermöglicht jederzeit einen nachträglichen Einbau in bestehende Anlagen ohne aufwändige Vorbereitungsarbeiten an der Messstelle. Bei den Clamp On-Sensoren gewährleisten Montageschienen, Schweiß-bolzen oder Spannbänder einen festen Halt und eine exakte Positionierung auf der Rohrwandung. Einwandfreie, präzise Messresultate sind dadurch sichergestellt. Messgenauigkeit: typisch ±0,5...2% v.M.
Messsystem Proline Prosonic Flow
Messumformer – Die Messumformer sind wahlweise als Wandgehäuse oder als Feldgehäuse für den Ex-Bereich bzw. die Prozessindustrie lieferbar. Über die gängigen Feldbussysteme ist Prosonic Flow auch in übergeordnete Prozessleitsysteme integrierbar. Mithilfe des QuickSetup-Menüs können alle für die Montage und Inbetriebnahme wichtigen Parameter eingegeben, abgefragt und berechnet werden - sicher und zeitsparend!
Prosonic Flow 90
• Für Standardanwendungen• Zweizeilige, beleuchtete Anzeige• Drucktasten-Bedienung
Prosonic Flow W
• Für Standard- anwendungen (-20...+80 °C)
Prosonic Flow U
• Für die Pharma- und Halbleiter- industrie (-20...+80 °C)
Prosonic Flow P
• Für industrielle Prozessanwen- dungen (-40...+170 °C)
DGRLTIIS
Prosonic Flow 92
• Portabler Ultraschall-Messumformer für die temporäre Durchfl usserfassung• Mit integriertem Datenlogger• Für die Überwachung von Prozessen oder für Testmessungen (z.B. Lecka- geprüfung)• Große beleuchtete Anzeige (graphikfähig)• Einfache Bedienung via Quick Setup
Für die Messung von außen (Clamp On-Sensoren)
• Für Nennweiten DN 50...4000
• Ex-Zulassungen
• Für Nennweiten DN 50...4000
• Für kleine Nennweiten DN 15...100
Einbausensor Prosonic Flow W
• Für Wasser-/Abwasseranwendungen (-20...+80 °C)
• Für Nennweiten DN 200...4000
• Optional in Zweispurausführung für kurze Einlaufstrecken
Für schallundurchlässige Rohre
Inline-Sensor Prosonic Flow C
• Für Wasser-/Abwasseranwendungen (bis +60 °C)
• Für Nennweiten DN 300...2000
• Prozessanschlüsse DIN, ANSI, AWWA
• Garantierte, rückführbare Genauigkeit (0,5% v.M.) durch Werkskalibrierung
• Kostengünstige Alternative zu magne- tisch-induktiven Messgeräten
• Mit Trink- wasser- zulassung
Für garantierte Messgenauigkeit
Sind Schallgeschwindigkeit oder
Wandstärke bei der Inbetriebnahme
nicht bekannt, können diese mit
optional erhältlichen Sensoren
gemessen werden:
• DDU 18 (Schallgeschwindigkeit)
• DDU 19 (Wandstärke)
Prosonic Flow DDU 19
Prosonic Flow DDU 18
Prosonic Flow 93
• Für eine erweiterte Funktionalität in Prozess- anwendungen (inkl. Feldbusanbindung)• Vierzeilige, beleuchtete Anzeige (“Touch Control”)• Für die Durchfl usserfassung an zwei Messstellen oder mit zwei Messpfaden (Zweikanal-Messung)• Integrierte Wandstärke- und Schallgeschwindig- keitsmessung• F-Chip (für nachrüstbare Software)• Datensicherung (DAT-Speicher)
Einfache und sichere Inbetriebnahme
Robust und zuverlässig im Prozess
Mit HART und Feldbusanbindung
Wirbelzähler-Durchfl ussmessung
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Dieses Messprinzip beruht auf der Beobachtung, dass sich nach Hinder-nissen in einer Srömung, z.B. hinter einem Brückenpfeiler, Wirbel ausbilden.Dementsprechend arbeiten Wirbelzähler nach dem Prinzip der Karman’schen Wirbelstraße. Hinter einem angeströmten Staukörper im Messrohr bilden sich abwechselnd Wirbel, welche durch die Strömung abgelöst werden. Die Frequenz der Wirbelablösung zu bei-den Seiten des Staukörpers ist direkt pro-portional zur mittleren Fließgeschwindig-keit und damit zum Volumendurchfl uss.Die hinter dem Staukörper abgelösten Wirbel erzeugen abwechslungsweise einen lokalen Unterdruck im Messrohr, der durch einen kapazitiven Sensor erfasstund als primär digitales, lineares Signal der Elektronik zugeführt wird. Das Messsignal unterliegt keiner Drift. Deshalb können Wirbelzähler über die ge-samte Lebensdauer ohne Nachkalibrierung eingesetzt werden.Bei kapazitiven Sensoren mit integrierter Temperaturmessung ist zusätzlich z.B. der Massedurchsatz von Sattdampf direkt erfassbar.
Das Messprinzip
Vorteile auf einen Blick
• Universell einsetzbar für die Messung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf • Weitgehend unabhängig gegenüber Druck-, Temperatur- und Viskosi- tätsänderungen
• Hohe Langzeitstabilität (K-Faktor auf “Lebenszeit”), keine Nullpunkt- drift
• Keine beweglichen Teile
• Geringer Druckverlust
• Einfache Installation und Inbetrieb- nahme
• Große Messdynamik von typisch 10:1 bis 30:1 bei Gas/Dampf bzw. bis 40:1 bei Flüssigkeiten
• Großer Temperaturbereich von -200...+400 °C
Robust und universell – für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
Wirbelzähler werden in zahlreichen Indu-striezweigen zur Messung des Volumen-stroms von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf eingesetzt. Die Anwendungsbereiche z.B. in der Chemie, Petrochemie, Energietechnik und Wärmeversorgung umfassen die unter-schiedlichsten Messstoffe: Sattdampf, über-hitzter Dampf, Druckluft, Stickstoff, Flüssig-gase, Rauchgase, Kohlendioxid, VE-Wasser, Lösungsmittel, Wärmeträgeröl, Kessel-Spei-sewasser, Kondensate usw. Breiteste Verwendung fi nden Wirbelzähler in allen Branchen bei der Messung von Dampf. Da Wirbelzähler den Volumenstrom messen, Dampfströme aber meist nach Masse- oder Energiemenge auszulegen sind, werden sie häufi g mit einem Druck- und/oder Tem-peraturfühler sowie einem Dampf- bzw. Durchfl ussrechner eingesetzt. Damit kannEnergie eingespart und Erzeugungskosten verbraucherbezogen verteilt werden.Mit Prowirl 73 steht ein Wirbelzähler zur Verfügung, der für die direkte Massemessung von Sattdampf alle dazu erforderlichen Kom-ponenten in einem einzigen Gerät vereint:Rechner, Temperatur- und Durchfl ussmes-sung.
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Messaufnehmer – Sicherheit im Prozess und in Hilfskreisläufen erfordert bewährte und robuste Messaufnehmer, die sehr hohen Drücken, Temperaturen sowie korrosiven Medien standhalten. Messgenauigkeit (Volumen): ± 0,75% v.M. (Flüssigkeiten); ± 1% v.M. (Gase/Dampf).
Messsystem Proline Prowirl
Messumformer – Die Messumformergehäuse sind in eigensicherer Ausführung (Ex i) oder mit Druckkapselung (Ex d) für den explosions-gefährdeten Bereich lieferbar, als Kompakt- oder Getrenntausführung. Beide Umformer in Zweileitertechnik können sowohl den Volumen- als auch den Massestrom ausgeben.
Prowirl 72
• Für Standardanwendungen• Masseberechnung durch Eingabe fester Betriebsdichtewerte oder durch druck-/temperaturkompensierte Berechnung mittels externem Durchfl uss rechner (z.B. RMS 621 oder RMC 621)
Prowirl 73
• Für erweiterte Funktionalität dank integriertem Durchfl ussrechner• Direkte Sattdampf-Massemessung mit Temperaturkompensation (Temperatur- sensor in Messaufnehmer eingebaut). Die in Prowirl 73 abgespeicherten Satt- dampfkurven (IAPWS/ASME) garantieren genaueste Messung bei einfachster Parametrierung• Masseberechnung für Gase oder überhitzten Dampf durch druck-/temperatur- kompensierte Berechnung mit dem integrierten Durchfl ussrechner
DGRL
Kompakt-ausführung
Getrennt-ausführung
Prowirl F/W
• Für Prozesstemperaturen -200...+400 °C
• Großer Nennweitenbereich: DN 15...300
• Hochdruckausführung bis PN 160 (optional bis PN 250)
• Flansch- (Prowirl F) oder fl anschlose Ausführungen (Prowirl W)
• Dualsens-Ausführung für höchste Sicherheitsansprüche/Verfügbarkeit
• Prozessanschlüsse aus Edelstahl nach DIN, ANSI oder JIS
• Weltweit standardisierte Einbaulängen
• Mit integrierter Temperaturmessung für Masse- und Wärmemengen- berechnungen (Prowirl 73)
Prowirl W
Prowirl F
Prowirl FHochdruck
Prowirl FDualsens
Harte Schale – sensible Messtechnik
Der DSC-Sensor mit integrierter Temperaturmessung
Die einzigartige, von Endress+Hauser patentierte DSC-
Sensortechnologie gewährleistet auch unter härtesten
Bedingungen hochgenaue Messwerte. Mit über 100’000
Installationen hat sich dieses Sensorkonzept bestens bewährt.
Der Sensor ist äußerst robust gegen:
• Externe Vibrationen • Verschmutzungen • Dampf-/
Kondensatschläge • Temperaturschocks (>150 K/s)
Als Option ist der DSC-Sensor auch mit bereits integriertem
Temperatursensor erhältlich, z.B. für die direkte Masse-
messung von Sattdampf usw.
Energiebilanzierung aus einer Hand
Für die Berechnung von Masse oder Wärmemengen belie-
biger Flüssigkeiten, Gase und Dämpfe bieten wir Ihnen,
zusammen mit den Prowirl-Wirbelzählern, alles aus einer
Hand:
• Wärmemengen-Rechner RMS 621
• Universeller Durchfl ussrechner RMC 621
• Drucksensor Cerabar T
• Temperatursensor Omnigrad TR
RMS 621 RMC 621 Cerabar T Omnigrad TR
Ex i Ex d
Vibrationsunempfi ndlich
Robust und sicher
100’000-fach betriebsbewährt
Thermische Massedurchfl ussmessung
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Das thermische Messprinzip beruht auf der Abkühlung eines beheizten Tempe-ratursensors, dem durch das vorbeiströ-mende Medium Wärme entzogen wird. Im Messgerät strömt das Medium dazu an zwei PT100 -Temperatursensoren vorbei. Der eine Sensor misst die aktuelle Prozess-temperatur als Referenz. Der zweite Sensor dient als Heizelement und wird - entsprechend der Abkühlung - auf eine exakt defi nierte Temperaturdifferenz aufgeheizt. Je größer der Massefl uss ist, der über denaufgeheizten Temperatursensor strömt, desto größer ist dessen Abkühlung unddesto größer ist der erforderliche Heiz-strom zur Aufrechterhaltung der Tempe-raturdifferenz. Der gemessene Heizstrom ist somit ein Maß für den Gas-Massefl uss.
Das Messprinzip
Vorteile auf einen Blick
• Direkte Messung/Anzeige des Massedurchfl usses von Gasen und Flüssigkeiten
• Große Messbereichsdynamik bis 100:1
• Hohe Messempfi ndlichkeit
• Keine beweglichen Teile
• Druckverlust vernachlässigbar klein (< 2 mbar)
• Schnelle Reaktion auf Durchfl uss- schwankungen
• Erhältlich für einen großen Nennweitenbereich (DN 15...1000)
Direkte Massedurchfl ussmessung von Gasen bei geringem Prozessdruck
Das thermische Messprinzip ist in der Indu-strie bereits weit verbreitet und wird in vielen Anwendungen mit Gasströmungen erfolg-reich eingesetzt:• Druckluft-Mengenmessung und Leckagedetektion• Gasströmungen mit niedrigem Druck, z.B. Luft bei Umgebungsdruck• Messung reiner Gase (Ar, O2, N2 usw.)• Erdgas-Messung zu Brenner und Trockner• CO2-Messung in Brauereien• Regelungsanwendungen für Gasbrenner und vorgeheizte Luft• Luftmessung für Belüftungsbecken in Kläranlagen
Überall dort, wo eine große Messbereichs-dynamik oder geringe Druckverluste erforder-lich sind, bieten thermische Massedurchfl uss-Messgeräte bei Gasmessungen eine echte Alternative zu Messblenden und Wirbel-zählern.
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Messaufnehmer Die robusten Messaufnehmer dieser Mess-linie sind aus Edelstahl gefertigt und kön-nen bei Temperaturen von -10...+100 °C eingesetzt werden sowie für Druckstufen PN 25...40.
Messsystem t-mass, t-trend und t-switch
Messumformer t-mass ist als Kompakt- oder Getrennt-ausführung lieferbar. Der Messumformer verfügt über eine Anzeige/Bargraph für die Darstellung des Durchfl usses. Über die Tastatur können z.B. Endwert oder Zeitkonstante bequem eingestellt werden. Dem Anwender stehen wahlweise ein Impulsausgang oder Stromausgang zur Verfügung.
Durchfl usswächter t-switch und t-trend
Mit t-switch und t-trend kann der Durchfl uss von
Flüssigkeiten und Gasen auf zuverlässige und kosten-
günstige Art überwacht werden:
• in Rohrleitungen DN 40...1000,
• bei -40...+80 °C und bis PN 25,
• z.B. in Kühlkreisläufen, als Trockenlaufschutz,
zur Belüftungssteuerung usw.
DGRL
t-switch: Für Schaltaufgaben (Relaisausgang)
t-trend: Zur Überwachung der Durchfl ussmenge (Stromausgang)
t-trend
t-switch
t-mass (Einsteckausführung) als Getrenntausführung
Zahlreiche Prozessanschlüsse (NPT, BSP, DIN, ANSI) und verschiedene Messauf-nehmertypen sorgen dafür, dass t-mass passt. Messgenauigkeit: typisch ± 2% v.M.
t-mass AT 70
• Einsteckausführung für große Rohrdurch- messer (DN 80...1000)
t-mass AT 70 F
• Flanschausführung (DN 15...150)
t-mass AT 70 W
• Flanschlose Ausführung (DN 25...150)
Direkte Gas-Massemessung
Kostengünstig nachrüstbar
Geringer Druckverlust (< 2 mbar)
Wirkdruck-Durchfl ussmessung
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Durch einen Wirkdruckgeber (Mess-blende oder Staudrucksonde) wird im Innern der Rohrleitung ein Wirkdruck erzeugt, welcher ein direktes Maß für denVolumen- bzw. Massedurchfl uss ist. Der Wirk- oder Differenzdruck wird überzwei Wirkdruckleitungen dem Messum-former zugeführt und in entsprechende Ausgangssignale umgewandelt.Bei der Messblende wird die Druckdiffe-renz durch eine kreisförmige Verengung im Rohrquerschnitt erzeugt. Durch die damit verbundene Fließgeschwindigkeits-erhöhung wird der statische Druck redu-ziert. Die Druckdifferenz vor bzw. nach der Messblende ist ein Maß für den Durchfl ussstrom.Bei der Staudrucksonde befi nden sich auf der Vorder- und Rückseite verschiedeneDruckentnahmeöffnungen, welche strom-aufwärts den Staudruck erfassen und stromabwärts nur den statischen Druck. Die Druckdifferenz steht in einem direk-ten Verhältnis zum Durchfl ussstrom.
Das Messprinzip
Vorteile auf einen Blick
• Weltweit gültige Normenwerke (seit 1929), langjährige Mess- tradition und hohe Akzeptanz
• Universell einsetzbar für Flüssig- keiten, Gase und Dampf
• Für extreme Prozessbedingungen bis 400 bar und bis 1000 °C
• Robuste Wirkdruckgeber, da rein mechanisch und ohne bewegte Teile
• Messumformer während des Betriebes ohne Prozessunterbre- chung jederzeit austauschbar (z.B. für Instandhaltung oder zur Modernisierung der Messstelle)
• Erhältlich über einen großen Nenn- weitenbereich (DN 10...2000). Staudrucksonden sogar bis 12 Meter Rohrdurchmesser (optional)
• Einfacher, nachträglicher Einbau möglich (bei Staudrucksonden)
Universell einsetzbar für Flüssigkeiten, Gase und Dampf bis 400 bar und 1000 °C
Wirkdruckgeber sind breitbandig für die Durchfl ussmessung von Flüssigkeiten, Gasenund Dampf einsetzbar. Dank des großen Erfahrungsschatzes, der sich in zahlreichen Normenwerken wiederfi ndet, ist diese Art der Messung weltweit akzeptiert und ver-breitet. Ein Hauptanwendungsgebiet ist auch heute noch die Messung in Heißwasser- und Kühlkreisläufen sowie die Erfassung vonDampf und Kondensat bei sehr hohen Tem-peraturen in Sekundär-Kreisläufen.Staudrucksonden bieten gegenüber Blenden überall dort eine Alternative, wo geringe Druckverluste gefordert sind oder bei der Messung in großen Rohrleitungen bis mehrere Meter Durchmesser.Bei Wirkdruck-Messsystemen kann der Messumformer ohne Prozessunterbrechung jederzeit ausgetauscht werden.
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Messsystem Deltatop / Deltaset
Mit dem Deltatop-/Deltaset-Konzept erhalten Sie als Kunde eine optimale Lösung - passend zu Ihrer Messaufgabe und Ihren Prozessdaten.Für den Einbau existiert eine Vielfalt an speziellen Prozessanschlüssen aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Selbst Beton- oder Glasrohr-einbindungen stellen kein Problem dar. Integrierte Temperatursonden sind ebenfalls im Lieferprogramm von Endress+Hauser enthalten. Je nach Zugänglichkeit der Messstelle und je nach Prozesstemperatur bzw. -druck kann entweder die kompakte Ausführung (Deltatop) oder die getrennte Ausführung (Deltaset) eingesetzt werden.
Deltatop – Kompaktausführung
Wirkdruckgeber und Messumformer bilden eine mechanische Einheit. Jede Deltatop-Messstelle ist mit Wirkdruckgeber, Ven-tilblock, Kondensatgefäß (bei Dampf) sowie dem Messumformer Deltabar S ausgestattet - fertig für die Inbetriebnahme:
• Für Temperaturen bis 200 °C (Gase, Flüssigkeiten) bzw. bis 300 °C (Dampf)
• Für Prozessdrücke bis 160 bar
Messaufnehmer
Als Wirkdruckgeber werden Messblenden (DPO) oder Staudruck-sonden (DPP) verwendet, die in verschiedenen Bauformen und mit unterschiedlichen Prozessanschlüssen lieferbar sind.Messgenauigkeit: typisch ±1...3% v.M.
DGRLTIIS
DPO 10
• Normblende mit Eckdruckentnah- me (nach DIN 19205, Bauart B)• DN 50...1000
DPO 12
• Messfl ansch- blende (nach DIN 19214 Teil 1 oder ANSI 1636)• DN 50...500
DPO 15
• Kleinmess- strecke • DN 10...40
DPP 10
• Staudrucksonde• DN 25...2000 (optional bis 12 Meter)
Deltaset – Getrenntausführung
Wirkdruckgeber und Messumformer sind räumlich getrennt durch eine Wirkdruckleitung (kundenseitig) miteinander verbunden. Deltaset ist eine modular aufgebaute Messstelle bestehend aus Wirkdruckgeber, Absperrventilen, Kondensat-gefäßen (bei Dampf) sowie dem Messumformer Deltabar S mit angebautem Ventilblock. Die Messstelle wird vormontiert und eingestellt ausgeliefert.
• Für Temperaturen bis 500 °C (mit Standardwerkstoffen) oder bis 1000 °C (mit Spezialwerkstoffen)
• Für Prozessdrücke bis 400 bar
Messaufnehmer
Als Wirkdruckgeber werden Messblenden (DPO) oder Staudruck-sonden (DPP) verwendet, die in verschiedenen Bauformen und mit unterschiedlichen Prozessanschlüssen lieferbar sind.Messgenauigkeit: typisch ±1...3% v.M.
DPO 50
• Normblende mit Eckdruckentnahme (nach DIN 19205, Bauart B)• DN 50...1000
DPO 51
• Ringkammer-Normblende (nach DIN 19205, Bauart A) • DN 50...1000
DPO 53
• Steckmessblende• DN 50...1000
DPO 52
• Messfl ansch- blende (nach DIN 19214 Teil 1 oder ANSI 1636) • DN 50...500
DPP 50
• Staudrucksonde • DN 25...2000 (optional bis 12 Meter)
Zubehörteile
Für die Getrenntausführung Deltaset
bieten wir Ihnen für jede Messstelle
eine umfangreiche Palette an Zube-
hörteilen und Armaturen in unter-
schiedlichsten Werkstoffen und Aus-
führungen an. Absperrventile Ventilblöcke Kondensatgefäße
Messumformer Deltabar S
Deltabar S ist ein weiter entwickelter Differenzdruck-Messumformer, der nicht nur höchste Sicherheits-ansprüche im Prozess erfüllt sondern auch ein intelligentes Bedien- und Gerätekonzept bietet:
• Gehäuse um 380° drehbar • Übersichtliche Vor-Ort-Bedienung mit Anzeige
• Sensorik mit hoher Überdruckfestigkeit • Quick Setup-Menü für die einfache Inbetriebnahme
• Diagnose- und Datenspeicherungsfunktionen für Ana- • Schnittstellen: HART®, PROFIBUS® PA, lyse, Simulation und Abfrage von Applikationsparametern FOUNDATION™ Fieldbus
Vormontiertes Komplettgerät
Anwendungsspezifi sch parametriert
Einsetzbar bis 400 bar / 1000 °C
“Batchline”: Abfüll-Messtechnik aus einer Hand
Wenn jeder Tropfen zählt!
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Der Einsatz von Durchfl uss-Messgeräten
in Abfüllanwendungen nimmt seit den
letzten Jahren stetig zu, weil die bisher
verwendeten Techniken (z.B. Kolben-
abfüller) unter den heutigen Anforderun-
gen nicht mehr ausreichen, um wettbe-
werbsfähig zu bleiben.
In den letzten Jahren beispielsweise hat die PET-Flasche in der Getränke-Industrie einen Siegeszug angetreten und damit die Abfüll-technik revolutioniert. Da PET-Flaschen sich z.B. beim Reinigen durch die Erwärmung verformen und damit auch das Volumen ändert, wurde es notwendig, moderne und hochgenaue Messgeräte für die Getränke-abfüllung einzusetzen. Hinzu kommen die täglich steigenden Anfor-derungen in Bezug auf Hygiene, Reinigung und optimale Prozessführung in solchen Applikationen.Aus diesen Gründen hat Endress+Hauser zwei neue, speziell für die Bedürfnisse von Abfüllanlagen konzipierte Durchfl uss-Messgeräte entwickelt - Dosimass und Dosimag.
Dosimass
• Durchfl uss-Messgerät nach dem Coriolis-Prinzip
• Direkte Messung des Massedurchfl usses
• Speziell für Abfüllanlagen mit unterschiedlichen Medien
• Messprinzip ist unabhängig von physikalischen Messstoffeigenschaften (Leitfähigkeit, Dichte, Druck, Temperatur, Viskosität)
Dosimag
• Magnetisch-induktives Durchfl uss-Messgerät
• Messung des Volumen- durchfl usses
• Besonders kompakte Bauform
• Wirtschaftlich und kosten- günstig
Abfüll-Messtechnik für die Zukunft
Dosimass und Dosimag sind hochpräzise, wartungsfreie Abfüllgeräte. Zuverlässigkeit im Messbetrieb und eine hohe Performance – auch unter anspruchs-vollsten Bedingungen – zeichnen diese beiden Durchfl uss-Messgeräte aus und machen sie als Ersatz für konventionelle Abfülltechnik geradezu ideal:
• Zwei Messgeräte für alle Flüssigkeiten und Branchen
• 3A-Zulassung und EHEDG-geprüft
• Einfaches und sicheres Bedienkonzept (Fieldtool-Software)
• Wartungsfrei, keine Verschleißerschei- nungen
• Kurze Umrüstzeiten in Mehrproduktanla- gen für unterschiedliche Anwendungen
• Messtechnik für kürzere, schnellere Reinigungszeiten
Für industrielle Bedürfnisse konzipiert
Aufgrund der engen Platzverhältnisse in Linien- und Rundfüllanlagen lassen sich nurMessgeräte mit kompakter und leichter Bauweise integrieren. Dosimass und Dosimag erfüllen diese und weitere Anforderungen mustergültig:
• Kompaktes, platzsparendes Gerätedesign
• Für nicht kontinuierliche Abfüllprozesse
• Optimale Integration in bestehende Anlagen dank zahlreicher Prozess- anschlüsse
• Schnelles Umrüsten bzw. Austauschen von Messgeräten (mechanisch und elek- trisch modulare Messlinie)
• Kleinste Volumen in kürzesten Abfüll- zyklen realisierbar
• Hohe Wiederholbarkeit
• In verschiedensten Branchen für alle Abfüllprozesse einsetzbar
Damit Sie auf Ihre “Kosten” kommen
Höchste Messgenauigkeit beim Abfüllen ist eine Voraussetzung, um Produktverluste zu vermeiden - und genau das ist bei Dosimag/Dosimass der Fall! Denn die direkte Volu-men- oder Massedurchfl ussmessung mit Temperatur- und Dichtekompensation (bei Dosimass) gewährleistet höchste Wiederhol-genauigkeit in Abfüllprozessen.Da die Preise für kleinste Substanzmengen, z.B. in der Kosmetik- oder Pharmabranche, sehr hoch sein können, ist eine moderneDurchfl uss-Messtechnik der zentrale “Schlüssel” für Einsparpotenziale in der Zukunft.
Ein Beispiel - Abfüllen wie es im
“Sparbuch” steht:
Einem Unternehmen der Kosmetik-branche ist es gelungen, mit einer neuen Abfüllanlage und modernster Durch-fl uss-Messtechnik die Produktmenge von 2 Gramm pro abgefüllter Flasche einzusparen. Mit der Anlage können pro Minute 180 Flaschen abgefüllt wer-den. Hochgerechnet ergibt dies - bei durchschnittlich 16 Stunden Betriebs-dauer pro Tag, einer Fünftagewoche und 45 Betriebswochen pro Jahr - eine jährliche Einsparung von 77’760 Kilo-gramm. Wenn die abgefüllte Menge z.B. 250 Gramm beträgt, wäre mit der ein-gesparten Produktmenge die Abfüllung und der Verkauf von 311’040 zusätzli-chen Flaschen möglich!
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Wirtschaftlich im Messbetrieb
Wirtschaftlichkeit im Messbetrieb bedeutet in der Praxis: keine unnötigen Stillstands-zeiten, Wartungs- oder Instandhaltungs-arbeiten. Und genau hier unterstützen Sie Dosimass und Dosimag mit einem optima-len Gerätekonzept:
• Selbstüberwachungs- und Diagnose- funktionen
• Wartungsfrei, da keine bewegten Teile im Messrohr
• SIP-und CIP-reinigbar
• Sterilisationstemperaturen bis 150 °C möglich (max. 60 Minuten)
• Selbstentleerende Messrohre (offener Querschnitt)
• Überzeugendes Austauschkonzept für Prozessdichtungen
• Zeitsparender Austausch der Mess- elektronik im Servicefall – ohne Berüh- rung des “nassen Teiles” der Anlage
Service- und Dienstleistungen
Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheitsind für Sie unverzichtbar. Das weltweite Vertriebs- und Servicenetz von Endress+Hauser sorgt dafür, dass dies so bleibt und Sie in Notfällen nicht im “Trockenen” stehen. Unsere Servicezentren bieten:
• Fachkundige Anwendungsberater mit langjähriger Branchenerfahrung
• Sofortige Hilfe durch kompetente Servicetechniker rund um die Uhr
Mehr Informationen zu den Service- und Dienstleistungen von Endress+Hauser fi nden Sie auf Seite 28. Lassen Sie sich überraschen!
“Tooling” für Planung, Inbetriebnahme, Wartung
Für mehr Sicherheit im Messbetrieb
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Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades und der Vielzahl zu
verarbeitetender Informationen nehmen die Anforderungen an die
heutige Messtechnik ständig zu. Gefragt sind nicht mehr einzelne
Komponenten sondern “Systemlösungen”, die den Anwender von
der Planung über die Inbetriebnahme und Konfi guration bis hin
zu Diagnose und Wartung bestmöglich unterstützen. Die damit
verbundenen Kosten- und Zeiteinsparungen sind beachtlich.
Bei der Entwicklung von Durchfl uss-Messgeräten hat Endress+
Hauser diese Überlegungen konsequent umgesetzt. Für die ein-
zelnen Messaufnehmer wurden Softwaretools geschaffen, die
den Anwender in allen Lebensphasen seines Messgerätes optimal
unterstützen.
Das “Tooling-Konzept” besteht grundsätzlich aus drei Haupt-
komponenten:
• Applicator für die einfache Auswahl und Auslegung von
Durchfl uss-Messgeräten
• Fieldtool für die fl exible Gerätebetreuung vor Ort oder via
Fernbedienung
• Fieldcheck zur Vor-Ort-Überprüfung von Durchfl uss-
Messgeräten direkt in der Rohrleitung
Applicator
Seit mehr als 10 Jahren bewährt!
Applicator ist ein seit Jahren in der Praxis bewährtes Hilfsprogramm für die Auswahl und Auslegung von Durchfl uss-Messgeräten. Applicator beinhaltet aber auch Auswahl-funktionen für alle anderen Arbeitsgebiete von Endress+Hauser - nämlich für Füllstand, Druck, Temperatur, Flüssigkeitsanalyse usw. Für den Anwender eröffnet sich dadurch ein enormes Einsatzspektrum in der Mess- und Regeltechnik.
Für die Auswahl eines passenden Durchfl uss-Messgerätes werden in Applicator Punkt fürPunkt alle für die Auslegung wichtigen Para-meter abgefragt.
Anwendungsgrenzen eingeben und schon schlägt Applicator die für Ihre Anwendung geeigneten Messprinzipien bzw. Messgeräte-familien vor. Durch die Eingabe des Messstoffes und weiterer Prozess-Kennwerte wie z.B. Druck, Temperatur oder Messbereich wird der pas-sende Messgerätetyp (Bauart) ermittelt, inkl. Nennweite, Druckverlust, Messgenauigkeit, Werkstoffbelastungskurven usw. Hinweise und Warnmeldungen erleichtern die richtige Auswahl, helfen Fehler zu vermeiden und ermöglichen die Messstellenoptimierung nach spezifi schen Vorgaben.
Applicator bietet aber noch wesentlich mehr:
• Einfache und sichere Auslegung von Messstellen
• Projektdokumentation (erfassen, archivie- ren, abrufen von Auslegungsergebnissen)• Umfangreiche Datenbanken mit Angaben zu über 300 Messstoffen• Sprachversionen in deutsch, englisch (in Vorbereitung: französisch, spanisch, russisch, chinesisch und japanisch) • Umrechnungsfunktion für physikalische Einheiten.
Geräteauswahl Auslegung des Messgerätes Prüfen des Druckverlustes (Beispiel)
Applicator sowie das “ToF Tool - Fieldtool Package” sind über das Internet verfügbar oder als CD-ROM für die lokale PC-Installation erhältlich.Die ständig aktualisierten Datensätze der Internet-version können jederzeit auf Ihren PC geladen werden.
www.endress.com
Fieldcheck
Einfache Geräteverifi katio
Sicherheit im Messbetrieb und Zuverlässigkeit bei Wartungs-arbeiten sind wichtige Voraussetzungen für einen reibungslosen Anlagenbetrieb. Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck unter-stützt Sie dabei und ermöglicht die regelmäßige Überprüfung Ihrer Proline-Durchfl uss-Messgeräte vor Ort. Sämtliche Test-funktionen sind direkt in der Anlage durchführbar; ein Ausbau des Gerätes aus der Rohrleitung ist nicht erforderlich. Mit der Fieldtool-Software können Testergebnisse in eine Daten-bank übernommen, ausgedruckt, archiviert und beispielsweise für Zertifi zierungen durch Behörden weiterverwendet werden.Mit Fieldcheck lassen sich die Intervalle einer Nasskalibrierung ggf. verlängern oder sogar überspringen. Überall dort, wo eine Zertifi zierung nach ISO 9000 häufi ge Kalibrier- und Testzyklen erfordert, bietet ein solches Testgerät somit wirtschaftlich interes-sante und effi ziente Alternativen. Eine weitere Möglichkeit ist das gefahrlose Überprüfen des Sicherheitskonzeptes einer Anlage, z.B. eines Leitungsverschlusses (blockierte Pumpen).
Vorteile auf einen Blick
• Testen und Prüfen von Durchfl uss-Messgeräten direkt vor Ort ohne Ausbau aus der Rohrleitung• Keine zeitraubende Konfi guration der Prüfl inge (direktes Ein- lesen von Messgerätedaten)• Gleichzeitiges Überprüfen von Messsignaleingängen und Prozessausgängen (Strom, Frequenz usw.)• Übersichtliche Anzeige für Klartext in englisch und deutsch• Testresultate lesen, auswerten, ausdrucken, archivieren und exportieren über die Fieldtool-Software
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Fieldtool
Flexible Gerätebetreuung vor Ort oder via Fernbedienung
Mit dem modular aufgebauten Fieldtool-Softwarepaket von Endress+Hauser erhält der Anwender eine Vielzahl von Möglich-keiten zur Betreuung seiner Messstellen im Feld. Das Software-paket umfasst folgende Module:
Basismodul “Fieldcon” • Konfi guration und Inbetriebnahme von Durchfl uss-Messgeräten über HART und Serviceschnittstelle• Fehlersuche und -behebung• Messstellendokumentation (Ausdrucken, Exportieren in andere Programme)• Parametervergleich verschiedener Messstellen (Soll-/Ist-Vergleichsfunktion)• Datensicherung und -archivierung (Up-/Download) Erweiterungsmodule• Fieldserv: Servicefunktionen und Zugriff auf Diagnoseparameter• Fieldview: Visualisierung von Prozessdaten in Echtzeit (Linien- schreiberfunktion mit integrierter Datenexport- und Archivie- rungsfunktion)• Fieldsafe: Auswertung von Diagnosedaten für die Wartung• Fieldcheck: Verwalten und Auswerten von Verifi kations- ergebnissen des Test-/Simulationsgerätes Fieldcheck.
Fieldtool ist zudem ein Bestandteil des wesentlich umfang-reicheren “ToF Tool - Fieldtool Package”, das als universelles Service- und Bedienprogramm eine vollumfängliche Betreuung von Füllstands-, Druck- und Proline-Durchfl uss-Messgeräten im Feld erlaubt.
Konfi gurieren mit Fieldcon
Prozessvisualisierung mit FieldviewFieldcheck (Prüfergebnisse)
Digitale Kommunikation
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“Mehrwert” durch “Mehrinformation” aus dem Prozess
Zusätzliche Vorteile
Feldbusse verfügen über eine Reihe weiterer Leistungsmerkmale, die dem Anwender mehr Wirtschaftlichkeit und erhöhte Sicherheit bieten:
• Höhere Flexibilität in der Fertigung durch verbesserte Produktivität der Anlage
• Jederzeit Zugriff auf alle wichtigen Prozessdaten
• Problemloser Austausch von Mess- geräten möglich, auch im Ex-Bereich
• Dezentrale, feldbasierte Prozess- regelung möglich
In den meisten Anlagen erfolgt die Anbin-
dung von Messgeräten und Aktoren an
übergeordnete Automatisierungssysteme
auch heute noch über nicht kommunika-
tionsfähige analoge Signale.
Durch die steigenden Anforderungen an
die Feldgeräte-Kommunikation und Mess-
genauigkeit stößt beispielsweise die
4...20 mA-Signalübertragung jedoch mehr
und mehr an ihre Grenzen. So kann jedes
Adernpaar nur für ein Signal genutzt wer-
den. Dieser Umstand beschränkt die An-
zahl übertragbarer Informationen aus dem
Prozess deutlich.
Die meisten der heutigen Feldgeräte sind
jedoch mit Mikroprozessoren ausgerüstet,
die bereits das vom eigentlichen Sensor
analog eingelesene Signal digitalisieren und
im Feldgerät vorverarbeiten. Sie bieten dem
Anwender somit eine Fülle von Informa-
tionen, die oftmals “ungenutzt” bleiben.
Moderne Durchfl uss-Messgeräte wie die-
jenigen von Endress+Hauser überwachen
nicht nur ihre eigene Funktionstüchtigkeit
sondern auch das “Geschehen” in ihrer
prozessnahen Umgebung. Sie versorgen
damit den Anlagenbetreiber ständig mit
Informationen aus seinem Prozess. Dadurch
eröffnen sich im Bereich Diagnose, Wartung
und Instandhaltung neue Möglichkeiten.
• Eigensichere Anwendungen durch den Feldbus im Ex-Bereich
• Einfache Installation durch eine Zweidrahtleitung für Energie- versorgung und Datenübertragung
• Kostenreduktion bei der Verka- belung durch Einsparungen bei Material und Verlegung
• Einsparungen von Raum und Komponenten z.B. im Schalt- schrank
• Stark reduzierte Kosten für die Inbetriebsetzung durch verein- fachten Loop-Check
Aber erst durch eine digitale Signal-
übertragung mit Feldbussen können
Prozessdaten, Mess- und Statussignale
sowie Geräteparameter gleichzeitig
übertragen und genutzt werden.
Die Vorteile liegen auf einer Hand:
• Erweiterte Diagnose und Instand- haltung
• Effi zientere Prozessführung
• Optimierte Anlagenverfügbarkeit durch weniger Stillstandszeiten
• Maximale Sicherheit im Prozess
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Feldbus-Technologie bei Endress+Hauser
Die Vielzahl an Prozessinformationen, die heute einem Anlagenbetreiber zur Verfügung stehen, können nur durch die Vorteile digitaler Signalübertra-gung sinnvoll genutzt werden. Deshalb verwendet Endress+Hauser für die digitale Kommunikation nur international anerkannte, offene Standards für seine Feldgeräte. Dies gewährleistet eine optimale Integration in Ihre Anlage und einen garan-tierten Investitionsschutz. Im Bereich der Prozessautomatisierung haben sich im Wesentlichen folgende Kommunikationssysteme etabliert, die auch von Endress+Hauser unterstützt werden:
• HART • PROFIBUS DP/PA• FOUNDATION Fieldbus • MODBUS
Endress+Hauser ist einer der Pioniere der Feldbustechnologie und spielt bei der Umsetzung der HART-, PROFIBUS DP/PA- und FOUNDATION Fieldbus-Technologie weltweit eine führende Rolle. In Reinach (CH) betreibt Endress+Hauser deshalb ein eigenes Feldbuslabor:
• Akkreditiertes PROFIBUS Competence Center• Engineering von Feldbus-Netzwerken• Systemintegrationsprüfungen• Schulungen, Seminare• Kundenservice
Feldbuslabor von Endress+Hauser in Reinach (CH)
Verfügbare Prozessinformationen am
Beispiel von Proline Promass 83I
(Coriolis-Massedurchfl ussmessung)
Mit konventioneller Analogtechnik könnten nur einige wenige von Promass 83I erfasstenund berechneten Prozessgrößen an das Auto-matisierungssystem übertragen werden. Mit digitaler Feldbustechnologie ist die Anzahl übertragbarer Prozessinformationen dagegen nahezu “unbegrenzt” und schafft mehr Trans-parenz in Ihrem Prozess:
• Massedurchfl uss
• Volumendurchfl uss
• Messstoffdichte
• Messstofftemperatur
• Viskosität
• Summenzähler 1
• Summenzähler 2
• Summenzähler 3
• Normvolumenfl uss
• Dichte- und Konzentrationswerte (Norm-
dichte, °Brix, °Baumé, °API, °Balling, °Plato)
• Erweiterte Diagnosedaten:
– Sensorspezifi sche Daten
– Trendanalysedaten (Zeitreihen, z.B. zur
Früherkennung von Ablagerungen)
– Grenzwertüberwachung usw.
• Warn- und Fehlermeldungen
(z.B. Leerrohrdetektion)
• Abfüll-/Dosierdaten (z.B. Starten/Stoppen,
Abfüllmenge, Abfüllzeitüberwachung)
MODBUS*
* verfügbar für Durchfl uss-Messgeräte
Kalibrierservice und Kundenabnahmen
Wenn Qualität und Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt stehen
Für Sie als Anwender sind langzeitstabile
Durchfl uss-Messgeräte mit garantierter und
rückführbarer Genauigkeit ein “Muss”. Denn
nur so können Regelungsaufgaben, Dosiervor-
gänge oder das Abrechnen von Stoffmengen z.B.
im eichpfl ichtigen Verkehr exakt, zuverlässig
und kosteneffi zient durchgeführt werden.
Bei Endress+Hauser werden deshalb alle
Durchfl uss-Messgeräte während der Produktion
ständigen Qualitätskontrollen unterworfen und
schließlich auf modernsten Kalibrieranlagen
geprüft, kalibriert und justiert.
Die Kalibrierung erfolgt meist kundenspezifi sch,
d.h. innerhalb eines gewünschten Messbereiches.
Das Ergebnis wird durch ein Kalibrierzertifi kat
dokumentiert.
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Rückführbarkeit verwendeter Prüfmittel in der Kalibrieranlage von Cernay (F)
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SCS-Kalibrierservice
In vielen Produktionsbetrieben stehen Durchfl uss-Messgeräte unter härtesten Bedingungen permanent im Einsatz. Je nach Anwendung und geforderter Genauigkeit müssen solche Messgeräte periodisch kontrolliert oder neu kalib-riert werden. Aus diesem Grund bietet Endress+Hauser ihren Kunden einen umfassenden Kalibrierservice an. Dieser steht auch für Durchfl uss-Messgeräte anderer Hersteller zur Verfügung.
Kontrollmessung vor Ort
Eingriffsfreie Messung von außen mittels Ultraschall-Durchfl ussmessung.
Mobile Kalibrierung vor Ort
• Kalibrierung des Prüfl ings direkt in der Rohrleitung.• Als Vergleichsnormal dient eine mobile Kalibrieranlage mit SCS- kalibrierten Coriolis-Messgeräten• Erstellen eines Messprotokolls
Werkskalibrierung
• Kontrollmessung (left as found): Ermittlung der aktuellen Mess- abweichung ohne Justierung.• Werkskalibrierung (mit Kalibrier- protokoll): Bei drei Standard-Mess- punkten, Justierung des Gerätes auf die kleinstmögliche Abweichung gegenüber der Kalibrieranlage.• SCS-zertifi zierte Kalibrierung: Rückführbare Kalibrierung nach ISO/IEC 17025 auf einer akkreditier- ten Kalibrieranlage (drei Messpunkte).
Kalibrierung bei Endress+Hauser –
rückführbar und hochgenau
Die Kalibrieranlagen der Firma Endress+Hauser Flowtec AG vereinen 25-jährige Erfahrung im Bau von Kalibriersystemen mit dem neuesten Stand der Mess- und Regel-technik.Das Kalibrierzentrum in Cernay (F) bei-spielsweise verfügt über eine der weltweit modernsten Anlagen. Fünf Kalbrieranlagen sind hier ständig im Einsatz. Speichertanks mit einem Fassungs-vermögen von über einer Million Liter Wasser sorgen für einen konstanten Wassernach-schub während den Messungen. Kalibriert werden Messgeräte mit einem Rohrdurchmesser von 1 Millimeter bis zu 2 Metern (DN 1...2000). Als “Referenz” dienen drei Wägetanks für 400, 5000 und 50’000 kg Fassungsinhalt sowie geeichte Kontrollgewichte. Der 28 Meter hohe Wasserturm sorgt wäh-rend der Kalibrierung für absolut konstante Druckverhältnisse. Dadurch entstehen kei-ne zusätzlichen Messunsicherheiten durch eine Niveaumessung oder durch eine Rege-lung des Flüssigkeitsstroms.
Als global agierendes Unternehmen stützt sich Endress+Hauser auf international gültige Normen für die Anerkennung ihrer Produkte und Prüfverfahren. Die betriebseigenen Kalibrieranlagen der Firma Endress+Hauser Flowtec AG sind von der SAS (Schweizerische Akkreditierungs-stelle) nach ISO/IEC 17025 als Kalibrier-stelle für die Messgrösse “Durchfl uss” akkreditiert und zwar mit einer Gesamt-genauigkeit von besser als 0,05%. Dadurch ist es möglich, für Kunden zertifi zierte und rückführbare Kalibrierungen im Rahmen von ISO 9000 durchzuführen.
Die Vorteile anerkannter, akkreditierter Kalibrieranlagen sind:
• Rückführbar auf nationale Standards (z.B. METAS, PTB, COFRAC)• Weltweite Anerkennung• Mit offi ziellem SCS-Zertifi kat (Swiss Calibration Services)• Periodische Überprüfung durch die staatliche Aufsichtsbehörde
Kundenabnahmen nach Maß
Für Endress+Hauser ist die Zufriedenheit seiner Kunden ein zentrales Anliegen. Deswegen bieten wir auf Anfrage einen maßgeschneiderten Abnahmeservice. Im Werk können Sie sich vergewissern, dass die gefertigten Messgeräte Ihrer Bestellung entsprechen, komplett sind und das Werk in einwandfreiem Zustand verlassen. Sie können sich auch durch den Anlagenbauer oder einer Inspection Agency wie TÜV, Lloyds, SVTI, Bureau Veritas, SGS u.a. vertreten lassen. Die mit unseren Kunden im Werk vorgenom-menen Prüfungen beinhalten z.B.:
• Hydrostatische Druckprüfung• Sichtprüfung (Spezifi kationen, Dokumen- tationen, Prozessanschlüsse, Werkstoff- und Abnahmeprüfzeugnisse usw.)• Isolationsprüfung für Ex-Geräte• Kontrolle der Messgenauigkeit• Metrologische Abnahmen• Funktionsprüfung von Ein-/Ausgängen (Strom, Frequenz, Status usw.)• Überprüfung der Kommunikations- Schnittstellen (HART, FF, PROFIBUS)
Einbau von “Prüfl ingen” in die Kalibrier-Messstrecke (DN 250...2000)
Service- und Dienstleistungen mit Pfi ff
Immer für Sie da – in 5 Erdteilen rund um die Uhr
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Die ständige Verfügbarkeit
industrieller Produktionsanla-
gen ist von entscheidender
Bedeutung für unsere Kunden -
dessen ist sich Endress+Hauser
bewusst. Es ist deshalb unser
Ziel, dass alle von Endress+
Hauser hergestellten Geräte
eine hohe Messqualität und
Betriebssicherheit gewährleis-
ten - rund um die Uhr, sieben
Tage in der Woche und über
die gesamte Lebensdauer Ihrer
Anlage!
Das dies so bleibt, dafür sorgen
unsere eigenen Vertriebs- und
Servicezentren in über 40 Län-
dern weltweit. Ganz gleich, ob
Sie in Europa, Amerika, Asien,
Afrika oder Australien zuhause
sind - wir sind immer in Ihrer
Nähe!
Stärken Sie Ihre Wettbewerbs-
fähigkeit und nutzen Sie die
vielfältigen Möglichkeiten von
Endress+Hauser als Komplett-
anbieter in der Feldinstrumen-
tierung.
Beratung und Planung
Kompetente Techniker, Ingenieure und Anwendungsberater helfen Ihnen vor Ort,die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung für Ihre Applikation zu fi nden.Für die Auslegung von Messstellen steht Ihnen auch die seit Jahren bewährte Applicator-Software zur Verfügung, die auch ein Engineering-Tool zur Verwaltung von MSR-Projekten beinhaltet.
Service - Instandhaltung/Instandsetzung
Benötigen Sie einen Tipp am Telefon oder Unterstützung bei Wartungsarbeiten? Die Vertriebs- und Servicezentren sind nicht nur da, um Ihnen in Notfällen zur Seite zu stehen, sie unterhalten auch einen Auskunftsdienst und sorgen für Ersatzteile und Verbrauchsmaterial, wann und wo immer diese gebraucht werden. Im Einzelnen umfasst unser Service folgende Dienstleistungen:
• Inbetriebnahmen, Konfi gurationen• Inspektion und Wartung (Wartungsverträge)• Vor-Ort-Kalibrierungen• Reparaturdienst, Ersatzteillieferungen, Umbausätze
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Eine neue von Endress+Hauser angebotene Dienstleistung sind die “Instrument Management Solutions (IMS)”. Dieser Service basiert auf einer Inventarisierung der installierten Geräte in einer Anlage, für die Sie dann die Kritikalität im Prozess festlegen. In einem zweiten Schritt erarbeiten daraus Experten von Endress+Hauser gemeinsam mit Ihnen einen individuellen Instandhaltungsplan. Mithilfe der patentierten Endress+Hauser-Software “Installed Base Analyst” werden hierbei Ausfallplanung, vorbeugende Planung und Migrationsplanung unterstützt. Weitere eingesetzte Hilfsprogramme sind z.B. “Compucal” für die automatisierte Verwaltung von Kalibrierungs-/Wartungsarbeiten oder “Fieldtool” und “FieldCare” zur Konfi guration und Analyse von Messstellen.
Schulung und Information
Informiert sein schafft Sicherheit! In Schulungs- und Seminarprogrammen geben wir unser Wissen an Sie weiter:• Branchenseminare • Serviceseminare• Fachseminare • Workshops • Technologie-foren • Grundlagenseminare • Spezialthemen
Dokumentation
Die Gerätedokumentationen in verschiedenen Sprachen enthalten alle für die Inbetriebnahme und den Messbe-trieb wichtigen Informationen wie Einbau- und Sicher-heitshinweise, Anschlusspläne, Funktionsbeschreibungen und vieles andere mehr. Endress+Hauser gibt zudem auch Fachbücher und Grund-lageninformationen zu den unterschiedlichsten Themen der industriellen Messtechnik heraus.
Messen
Sie fi nden uns auf allen wichtigen Messen. Dort können Sie Ihre Fragen gezielt mit unseren Spezialisten besprechen oder sich ganz einfach über die neuesten Produkteund Innovationen von Endress+Hauser informieren.
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People for Process Automation
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Endress+Hauser ist ein weltweit tätiger Anbieter von Lösungen für die Mess- und Automatisierungstechnik. Für Produktion und Logistik der Prozessindustrie entwickelt das Unternehmen Sensoren und Einrichtun-gen, die Informationen aus den Prozessen gewinnen, übertragen und verarbeiten. Hochqualitative Produkte und zukunftsweisende Dienstleistungen unterstützen die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden durch ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Effi zienz.
Endress+Hauser kooperiert mit Universitäten und For-schungseinrichtungen, aber auch mit Geschäftspartnern und Wettbewerbern. Das Unternehmen baut sein branchenspezifi sches Know-how kontinuierlich aus und stellt die Kompetenz von Vertrieb und Service sicher. Mit dem engmaschigen Netzwerk von eigenen Produk-tions- und Vertriebsgesellschaften sowie Vertretungen verfügt die Firmengruppe über eine sehr starke Präsenz auf allen Weltmärkten - das heißt direkt vor Ihrer “Haustür”.
Endress+Hauser steht für Unabhängigkeit, Kontinuität und langfristige Kundenbeziehungen. Basierend auf über 50 Jahre Anwendungserfahrung, verfügen wir über das breiteste Produktangebot für Durchfl ussmes-sung, Füllstand, Druck, Temperatur, Flüssigkeitsanalyse, Registrierung und Systemkomponenten. Bei Endress+Hauser als “Komplettanbieter” können Sie immer darauf zählen, dass wir für Ihre Messaufgabe die optimale Lösung anbieten.
Innerhalb der weltweit tätigen Endress+Hauser Firmen-gruppe zählt die Endress+Hauser Flowtec AG interna-tional zu den führenden Herstellern industrieller Durch-fl uss-Messgeräte für Flüssigkeiten, Gase und Dampf. Als “Kompetenzzentrum” haben wir uns innerhalb von 25 Jahren eine Spitzenposition im weltweiten Markt erarbeitet. Hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit im Mess-betrieb, einfache Inbetriebnahme, geringer Wartungs-aufwand - dies sind nur einige Messgeräteeigenschaften, auf die Sie sich als unsere Kunden bei der Durchfl uss-messung stets verlassen können. Endress+Hauser Flowtec AG beschäftigt zur Zeit über 900 Mitarbeitende an fünf Produktionsstandorten in Reinach (Schweiz), Cernay (Frankreich), Greenwood (USA), Aurangabad (Indien) und Suzhou (China).
Endress+Hauser – Ihr Partner
Durchfl uss-Messtechnik als Kompetenz
Willkommen bei
Endress+HauserFlowtec AG!
Greenwood, USACernay, FrankreichReinach, Schweiz
www.endress.com
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Die Entwicklung neuer Produk-te lebt besonders von dem Wissen, vom Einsatz und der Erfahrung der Mitarbeiter. Nur wo engagierte und begeisterte Menschen ihre Ideen einbringen, können dauerhaft Höchstleistun-gen erbracht werden. Für die Kunden und Anwender sollen sich die Messgeräte von Endress+Hauser nicht allein durch technologische Neuerun-gen auszeichnen, sondern auch durch die Präsenz der Menschen,die hinter diesem Fortschritt stehen, sei es im Service, im Ver-trieb oder in der Produktion und Entwicklung.
Deutschland
Endress+HauserMesstechnikGmbH+Co. KGColmarer Straße 679576 Weil am RheinFax 0 800 EHFAXENFax 0 800 343 29 36www.de.endress.com
Vertrieb• Beratung• Information• Auftrag• Bestellung
Tel. 0 8000 EHVERTRIEBTel. 0 8000 348 37 [email protected]
Service• Help-Desk• Feldservice• Ersatzteile/Reparatur• Kalibrierung
Tel. 0 8000 EHSERVICETel. 0 8000 347 37 [email protected]
Technische Büros• Hamburg• Hannover• Ratingen• Frankfurt• Stuttgart• München• Teltow
Österreich
Endress+HauserGes.m.b.H.Lehnergasse 41230 WienTel. +43 880 56 0Fax +43 880 56 [email protected]
Schweiz
Endress+HauserMetso AGSternenhofstraße 214153 ReinachTel. +41 61 715 75 75Fax +41 61 711 16 [email protected]
04.04/MMC
FA 005D/06/de/04.0450107242INDD 2.0
Durchfl uss-Messtechnik Für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
Produkte und Dienstleistungen im Überblick
