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Edition 2

IndustrieProduktübersicht

TOTAL Bitumen Deutschland GmbHIndustriegebiet Süd

D-25541 Brunsbüttel

Telefon: +49 (0) 48 52 888-252Telefax: +49 (0) 48 52 888-250

Technischer KundenserviceTelefon: +49 (0) 48 52 888-179Telefax: +49 (0) 48 52 888-250

www.total.deTOTAL Bitumen Deutschland GmbHRaffinierte Produkte für raffinierte Anwendungen

Produktheft_Industrie-E2_2012-05.indd 52-1 23.05.2012 14:28:54 Uhr

Seite 2

AnlAgEn

AnSPrecHPArTner/Service/KOnTAKT ........... 4

LieferOrTe ............................................................ 5

PrODuKTe .............................................................. 6

ZerTifiKATe............................................................ 8

ALTeK ..................................................................... 12Destillationsbitumen (DIN EN 12591 - Tabelle 1) 14

AZALT ..................................................................... 14Straßenbaubitumen (DIN EN 12591 - Tabelle 1) 15

AQuALT .................................................................. 16Emulsionsbitumen (DIN EN 12591 - Tabelle 1) 18

cOvreX ................................................................. 22Hartbitumen (DIN EN 13305) 24

… mit Wachs 26

fLuiDiS .................................................................. 28Soft Bitumen 30

MODuLOTAL ......................................................... 32Harte Straßenbaubitumen (DIN EN 13924) 34

STeLOX .................................................................. 36 Oxidationsbitumen (DIN EN 13304) 38

STYreLf ................................................................ 48 Polymermodifizierte Bitumen (DIN EN 14023) 50

InHAlT

Unsere Produktionsanlagen im Überblick

TOTAL rAffinerie MiTTeLDeuTScHLAnD, LeunA

Kapazität der Bitumenproduktion (t/Jahr) 400.000

PcK rAffinerie, ScHweDT (AnTeIl TOTAl 16,7 %)


TOTAL rAffinerie, AnTwerPen


TOTAL BiTuMen DeuTScHLAnD, BrunSBüTTeL

Anlage Mögliche Produktion (t/Jahr)

fahrweise Mögliche fahrweise (Std./Tag)

Mögliche fahrweise (Tage/Jahr)

Destillation 950.000 Kontinuierlich 24 330

Oxidation 100.000 Kontinuierlich 24 300

Styrelf 72.000 Diskontinuierlich 24 300

Verpackte Produkte 25.000 Kontinuierlich 8 250

Tanks Anzahl volumen m3

Rohöl 8 126.000

Bitumen 50 37.000

Bunker 10 26.000

Hilfs-/Betriebsstoffe 25 4.500

Naphtha 2 4.500

Gesamt 95 198.000

Straßentankwagen 7.000 20.000

Bahnkesselwagen 2.400 350

Schiff 5.000 3.000

Anzahlverladung Kapazität (t/Tag)


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TOTAL Bitumen Deutschland GmbH zählt mit über 80-jähriger Produktionserfahrung zu den führenden Herstellern hochwertiger Bitumensorten für die verschiedensten Einsatzbereiche im Straßenbau und in der Industrie. Zum Lieferprogramm zählen auch Spezialitäten und Formulierungen für besondere Anwendungszwecke.

Dr. Sylvia HardersLeiterin BitumenvertriebTel: +49 (0) 4852 / 888-231Fax: +49 (0) 4852 / 888-250Mobil: +49 (0) 162/133 35 51

[email protected]

rainer KeiemburgGeschäftsführerTel: +49 (0) 4852 / 888-248Fax: +49 (0) 4852 / 888-232

[email protected]

verTrieBSAuSSenDienST

volker SchwabTel: +49 (0) 5461 / 91-396Fax: +49 (0) 5461 / 91-397Mobil: +49 (0) 173 / 646 00 05

[email protected]

Dirk wietstockTel: +49 (0) 33 638 / 48 99 44Fax: +49 (0) 30 / 20 27 79 51 52Mobil: +49 (0) 162 / 133 34 86

[email protected]

Dr.-ing. Tobias HagnerTel: +49 (0) 4852 / 8 88-179Fax: +49 (0) 4852 / 888-250Mobil: +49 (0) 173 / 646 00 95

[email protected]

TecHniScHer KunDenServiceEiner der erklärten Grundsätze von TOTAL Bitumen Deutschland GmbH ist es, ein hohes Maß an Zu-friedenheit seiner Kunden zu erlangen. Sollten sich daher Fragen zu unseren Produkten oder über deren anwendungstechnische Möglichkeiten ergeben, steht Ihnen der Technische Kundenservice gerne beratend zur Verfügung.

Soenke SchroederTel: +49 (0) 4852 / 888-173Fax: +49 (0) 4852 / 888-300Mobil: +49 (0) 173 / 646 00 94

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Thomas SandmannTel: +49 (0) 4852 / 888-178Fax: +49 (0) 4852 / 888-300Mobil: +49 (0) 173 / 646 00 97

[email protected]

BiTuMenTecHniScHer DienSTUnser „Bitumentechnischer Dienst“ findet Lösungen für Ihre anwendungstechnischen Probleme. TOTAL Bitumen Deutschland GmbH setzt dabei auf ein erfahrenes Team, dessen Leistung sich auch auf ein eigenes prüftechnisches Laboratorium für Bitumenanwendungen stützen kann.

verLADeZeiTen Der LieferOrTe

Um den termingerechten Einsatz unserer Bitumenprodukte vor Ort zu gewährleisten, sind die Verladeeinrichtungen unserer Lieferorte zu den folgenden Verladezeiten für Sie betriebsbereit.

TOTAL Bitumen DeutschlandBrunsbüttel (TBD)Sonntag 14:00 Uhr bis Samstag 12:00 Uhr

TOTAL raffinerie MitteldeutschlandLeuna (TrM)Sonntag 22:00 Uhr bis Samstag 12:00 Uhr

Mitteldeutsches Bitumenwerkwebau (MBw)Sonntag 22:00 Uhr bis Samstag 12:00 Uhr

lIEFERORTE

SERVICE

Leuna (TrM)webau (MBw)

Brunsbüttel (TBD)


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PRODUKTE

PRODUKTE

Emulsionsbitumen AQUALT 70/100 EM AQUALT 100/150 EM AQUALT 160/220 EM

DIn En 12591

AQUAlT TBD TrM MBw crr Oxidationsbitumen STELOX 75/30 STELOX 85/25 STELOX 85/40 STELOX 90/40 STELOX 95/35 STELOX 100/25 STELOX 100/40 STELOX 105/15 STELOX 110/30 STELOX 115/15

DIn En 13304

STElOX TBD TrM MBw crr

Hartbitumen COVREX H 115/125 COVREX H 135/145

mit Wachs COVREX H 90/100 TR

DIn En 13305

COVREX TBD TrM MBw crr

Fluxbitumen FLUIDIS SMB 300

FlUIDIS TBD TrM MBw crr

Destillationsbitumen ALTEK 160/220 R

Straßenbaubitumen AZALT 160/220

DIn En 12591

AlTEK TBD TrM MBw crr

Harte Straßenbaubitumen MODULOTAL 10/20 MODULOTAL 10/25

DIn En 13924

MODUlOTAl TBD TrM MBw crr

Polymermodifizierte Bitumen STYRELF 45/80-50 A EM STYRELF 120/200-40 A EM STYRELF 40/100-65 A EM STYRELF 103 EM

DIn En 14023

STYRElF TBD TrM MBw crr


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ZERTIFIKATE

ZERTIFIKATE


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ZERTIFIKATE

nOTiZen


AlTEK

Seite 13

Destillationsbitumen


AlTEK

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Destillationsbitumen

Seite 15

AZAlTStraßenbaubitumen

160/220 R

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt wurde für die Herstellung von polymermodifizierten Massen für Dach- und Dichtungs-bahnen auf Basis von SBS-Copolymeren entwickelt.

PrODuKTeiGenScHAfTen unD LieferTOLerAnZen

LieferfOrM

Das Produkt ist heißflüssig in TKW oder KWG lieferbar.

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt dient zur Herstellung von Asphaltmischungen für dünne Schichten, für Imprägnierungen und als Bestandteil von Fugenvergussmassen. Es wird außerdem für Abmischungen mit bitumenver-träglichen Polymeren eingesetzt. Für untergeordnete Zwecke dient es auch als Bindemittel für Ober-flächenbehandlungen im Straßenbau. Es entspricht einem Straßenbaubitumen nach DIN EN 12591 Tabelle 1 und TL Bitumen-StB 07 Tabelle 1.


LieferfOrM

Das Produkt ist heißflüssig lieferbar.

BeMerKunG

Zur Erfahrungssammlung:

* T = 5 °C ** Temperatur, bei der die Biegesteifigkeit 300 MPa beträgt (°C) *** Komplexer Schermodul und Phasenverschiebungswinkel bei einer Frequenz von 1,59 Hz in einem Temperaturbereich von 30 °C und 90 °C (Pa, °)

160/220

Parameter einheit Bereich Prüfverfahren

min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 160 220 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 35 43 DIN EN 1427 Brechpunkt nach Fraaß °C -15 DIN EN 12593 Flammpunkt CoC °C 220 DIN EN ISO 2592 Paraffingehalt M.-% 2,2 DIN EN 12606-1 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-1 - Masseänderung M.-% 1,0 Nach thermischer Beanspruchung - Anstieg des R+K °C 11 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 37 DIN EN 1426


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 160 220 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 35 43 DIN EN 1427 Flammpunkt CoC °C 220 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Brechpunkt nach Fraaß °C -15 DIN EN 12593 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-1 - Masseänderung M.-% 1,0 - Anstieg des R+K °C 11 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 37 DIN EN 1426 Zusätzliche Prüfverfahren - Formänderungsarbeit J/cm2 * DIN EN 13589, 13703 - Verhalten bei tiefen Temp. BBR °C ** DIN EN 14771 - Verformungsverhalten DSR Pa, ° *** DIN EN 14770


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Emulsionsbitumen

AQUAlT


Emulsionsbitumen

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AQUAlT

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AQUAlT70/100 EM 100/150 EM

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt eignet sich besonders für die Herstellung von Bitumenemulsionen für den Straßenbau und Bautenschutz. Es entspricht einem Straßenbaubitumen nach DIN EN 12591 Tabelle 1.


LieferfOrM


AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt eignet sich besonders für die Herstellung von Bitumenemulsionen für den Straßenbau und Bautenschutz. Es entspricht einem Straßenbaubitumen nach DIN EN 12591 Tabelle 1 und TL Bitumen-StB 07 Tabelle 1.


LieferfOrM


BeMerKunG




min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 70 100 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 43 51 DIN EN 1427 Flammpunkt CoC °C 230 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Brechpunkt nach Fraaß °C -10 DIN EN 12593 Salzgehalt mg/kg 100 DIN 51576 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-1 - Masseänderung M.-% 0,8 - Anstieg des R+K °C 9 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 46 DIN EN 1426 Zusätzliche Prüfverfahren - Formänderungsarbeit J/cm2 * DIN EN 13589, 13703 - Verhalten bei tiefen Temp. BBR °C ** DIN EN 14771 - Verformungsverhalten DSR Pa, ° *** DIN EN 14770


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 100 150 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 39 47 DIN EN 1427 Flammpunkt CoC °C 230 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Brechpunkt nach Fraaß °C -12 DIN EN 12593 Salzgehalt mg/kg 100 DIN 51576 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-1 - Masseänderung M.-% 0,8 - Anstieg des R+K °C 10 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 43 DIN EN 1426


Emulsionsbitumen

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AQUAlT160/220 EM

Es folgt das Produkt COVREX

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt eignet sich besonders für die Herstellung von Bitumenemulsionen für den Straßenbau und Bautenschutz. Es entspricht einem Straßenbaubitumen nach DIN EN 12591 Tabelle 1 und TL Bitumen-StB 07 Tabelle 1.


LieferfOrM


BeMerKunG



nOTiZen


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 160 220 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 35 43 DIN EN 1427 Flammpunkt CoC °C 220 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Brechpunkt nach Fraaß °C -15 DIN EN 12593 Salzgehalt mg/kg 100 DIN 51576 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-1 - Masseänderung M.-% 1,0 - Anstieg des R+K °C 11 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 37 DIN EN 1426 Zusätzliche Prüfverfahren - Formänderungsarbeit J/cm2 * DIN EN 13589, 13703 - Verhalten bei tiefen Temp. BBR °C ** DIN EN 14771 - Verformungsverhalten DSR Pa, ° *** DIN EN 14770


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Hartbitumen

COVREX


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COVREX

Seite 25

COVREXH 135/145

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt wird als mineral rubber in der Gummiindustrie und in der Druckfarbenindustrie als Mischungskomponente eingesetzt. Es entspricht einem Hartbitumen nach DIN EN 13305.


LieferfOrM

Das Produkt ist in granulierter Form lose, in Plastiksäcken oder Big-Bags abgefüllt lieferbar.

BeMerKunG

In Abhängigkeit von der Lagerung, dem Wetter und der Verpackungsform ist eine mehr oder minder starke Verklumpung des Granulates nicht ausschließen.

H 115/125

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt wird als mineral rubber in der Gummiindustrie und in der Druckfarbenindustrie als Mischungskomponente eingesetzt. Es entspricht einem Hartbitumen nach DIN EN 13305.


LieferfOrM

Das Produkt ist in granulierter Form lose, in Plastiksäcken oder Big-Bags abgefüllt lieferbar.

BeMerKunG

In Abhängigkeit von der Lagerung, dem Wetter und der Verpackungsform ist eine mehr oder minder starke Verklumpung des Granulates nicht ausschließen.

Hartbitumen


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 2 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 135 145 DIN EN 1427 Flammpunkt CoC °C 300 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Dichte bei 25 °C kg/m3 1000 1100 DIN EN ISO 3838 Masseverlust nach Erwärmung M.-% 0,1 DIN EN 13303 Wassergehalt M.-% 0,5 DIN ISO 3733


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 4 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 115 125 DIN EN 1427 Flammpunkt CoC °C 300 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Dichte bei 25 °C kg/m3 1000 1100 DIN EN ISO 3838 Masseverlust nach Erwärmung M.-% 0,1 DIN EN 13303 Wassergehalt M.-% 0,5 DIN ISO 3733


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COVREX

Seite 27

H 90/100 TR

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt dient zur Herstellung von Innenraumestrichen und Bautenschutzlacken. Es entspricht der Norm DIN EN 13305.


LieferfOrM

Das Produkt ist heißflüssig in TKW erhältlich.

BeMerKunG

Lagertemperatur: max. 200 °C


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 6 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 90 100 DIN EN 1427 Viskosität 180 °C Brookfield mPas 800 DIN 51398 Viskosität 180 °C dyn. DSR mPas 800 DIN 51810 Flammpunkt CoC °C 300 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Dichte bei 25 °C kg/m3 1000 1100 DIN EN ISO 3838 Massenverlust nach Erwärmung M.-% 0,1 DIN EN 13303 Wassergehalt M.-% 0,5 DIN ISO 3733

Es folgt das Produkt FlUIDIS

nOTiZen

... mit Wachs


Soft Bitumen

FlUIDIS

Seite 29


FlUIDIS

Seite 30

Soft Bitumen

Seite 31

SMB 300

AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt wird bei der Herstellung von Feuerfest-Massen eingesetzt.


LieferfOrM

Das Produkt ist heißflüssig in TKW lieferbar.


min. max.

Dichte bei 25 °C kg/m3 950 980 DIN EN ISO 3838 Viskosität 50 °C kinematisch mm2/s 300 450 DIN EN 12595 Flammpunkt PM °C 170 DIN EN ISO 2719 Koksrückstand M.-% 8 12 DIN 51551 Wassergehalt M.-% 0,1 DIN ISO 3733

Es folgt das Produkt MODUlOTAl

nOTiZen


Seite 33

Harte Straßenbaubitumen

MODUlOTAl


Seite 34

MODUlOTAl Harte Straßenbaubitumen

Seite 34 Seite 35

MODUlOTAl

Seite 35

10/20 10/25

vOrBeMerKunG

Das Produkt wird durch direkte Destillation von schweren Rohölen oder durch Oxidation geeigneter Vakuumrückstände gewonnen. Es entspricht einem harten Straßenbaubitumen nach DIN EN 13924.


LieferfOrM


AnwenDunGSBereicHe

Das Produkt dient u. a. zur Herstellung von Asphaltmischungen für den Straßen- und Hochbau. Es ist Bestandteil von Bautenschutzmitteln und Klebemassen. Es entspricht einem harten Straßenbaubi-tumen nach DIN EN 13924.


LieferfOrM



min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 10 20 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 67 72 DIN EN 1427 Brechpunkt nach Fraaß °C 3 DIN EN 12593 Löslichkeit M.-% 99,5 DIN EN 12592 Duktilität bei 25 °C cm 5 DIN 52013 Paraffingehalt M.-% 2,0 DIN EN 12606-1 Dichte bei 25 °C kg/m3 1020 1090 DIN EN ISO 3838 Flammpunkt CoC °C 300 DIN EN ISO 2592 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-3 - Masseänderung M.-% 0,5 Nach thermischer Beanspruchung - Anstieg des R+K °C 8 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 55 DIN EN 1426


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 10 25 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 68 74 DIN EN 1427 Brechpunkt nach Fraaß °C 3 DIN EN 12593 Löslichkeit M.-% 99,5 DIN EN 12592 Duktilität bei 25 °C cm 5 DIN 52013 Paraffingehalt M.-% 2,0 DIN EN 12606-1 Dichte bei 25 °C kg/m3 1040 1090 DIN EN ISO 3838 Flammpunkt CoC °C 300 DIN EN ISO 2592 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-3 - Masseänderung M.-% 0,5 Nach thermischer Beanspruchung - Anstieg des R+K °C 8 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 55 DIN EN 1426


Seite 37

Oxidationsbitumen

STElOX


STElOX

STElOX

Seite 38

Oxidationsbitumen

Seite 39

75/30 85/25

AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 85/25 wird als Deckmassenbitumen für Dach- und Dichtungsbahnen sowie als Klebe-bitumen für Normalbeanspruchungen eingesetzt.


LieferfOrM

Das Produkt ist heißflüssig in TKW-Partien sowie kalt in Blöcken, folienverpackt und palettiert, erhältlich.

BeMerKunG


Die Lagerfähigkeit von Blockware ist in der Sommerzeit durch mögliche Verformungen bei Wärme begrenzt.

AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 75/30 wird als Tränkbitumen und für spezielle Bitumenlacke eingesetzt.


LieferfOrM

Das Produkt ist heißflüssig in TKW-Partien erhältlich.

BeMerKunG



min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 25 35 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 70 80 DIN EN 1427 Brechpunkt nach Fraaß °C -12 DIN EN 12593 Flammpunkt CoC °C 280 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Dichte bei 25 °C kg/m3 1000 DIN EN ISO 3838 Viskosität 190 °C Brookfield mPas 800 DIN 51398 Masseverlust nach Erwärmung M.-% 0,5 DIN EN 13303


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 20 30 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 80 90 DIN EN 1427 Brechpunkt nach Fraaß °C -10 DIN EN 12593 Flammpunkt CoC °C 250 DIN EN ISO 2592 Löslichkeit M.-% 99,0 DIN EN 12592 Dichte bei 25 °C kg/m3 1000 DIN EN ISO 3838 Masseverlust nach Erwärmung M.-% 0,5 DIN EN 13303


STElOX

STElOX

Seite 40

Oxidationsbitumen

Seite 41

85/40 90/40

AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 90/40 wird zur Herstellung von Dach- und Dichtungsbahnen eingesetzt.


LieferfOrM


BeMerKunG


AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 85/40 wird als Deckmassenbitumen für Dach- und Dichtungsbahnen sowie als Schweiß-bahnenbitumen eingesetzt.


LieferfOrM


BeMerKunG



min. max.



min. max.



STElOX

STElOX

Seite 42

Oxidationsbitumen

Seite 43

95/35 100/25

AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 95/35 wird als Deckmassenbitumen für Dach- und Dichtungsbahnen sowie als Klebe-bitumen eingesetzt.


LieferfOrM


BeMerKunG



AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 100/25 wird als Deckmassen- und Klebebitumen sowie für spezielle Schweißbahnen eingesetzt.


LieferfOrM


BeMerKunG




min. max.



min. max.



STElOX

STElOX

Seite 44

Oxidationsbitumen

Seite 45

100/40 105/15

AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 100/40 wird als Deckmassenbitumen für Dach- und Dichtungsbahnen sowie als Schweiß-bahnbitumen eingesetzt.


LieferfOrM


BeMerKunG



AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 105/15 wird als Klebebitumen sowie für Rohrschutzmassen und spezielle Bitumenlacke eingesetzt.


LieferfOrM


BeMerKunG



min. max.



min. max.



STElOX

STElOX

Seite 46

Oxidationsbitumen

Seite 47

110/30 115/15

AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 115/15 wird als Klebebitumen sowie für Rohrschutzmassen und spezielle Bitumenlacke eingesetzt. Es findet außerdem als mineral rubber in der Gummiindustrie Anwendung.


LieferfOrM


BeMerKunG


AnwenDunGSBereicHe

Das Bitumen 110/30 wird als Deckmassenbitumen für Dach- und Dichtungsbahnen sowie als Schweiß-bahnbitumen eingesetzt.


LieferfOrM


BeMerKunG




min. max.



min. max.



Seite 49

Polymermodifizierte Bitumen

STYRElF



Seite 50

STYRElF®

Seite 51

STYRElF®

45/80-50 A EM 120/200-40 A EM

AnwenDunGSBereicHe

STYRELF® 45/80-50 A EM wird als Bindemittel für die Herstellung von Spezialemulsionen für den Straßenbau und Bautenschutz eingesetzt. Es entspricht einem gebrauchsfertigen polymermodifizierten Bitumen nach DIN EN 14023 und TL Bitumen-StB 07 Tabelle 2.


LieferfOrM


BeMerKunG


* Temperatur, bei der die Biegesteifigkeit 300 MPa beträgt (°C) ** Komplexer Schermodul und Phasenverschiebungswinkel bei einer Frequenz von 1,59 Hz in einem Temperaturbereich von 30 °C und 90 °C (Pa, °)

Verarbeitungstemperatur: bei der Emulsionsherstellung max. 130 °C – 160 °C Lagertemperatur: max. 180 °C


min. max.

Penetration bei 25 °C mm/10 45 80 DIN EN 1426 Erweichungspunkt (R+K) °C 50 DIN EN 1427 Brechpunkt nach Fraaß °C -15 DIN EN 12593 Formänderungsarbeit (bei 5 °C) J/cm2 2 DIN EN 13589, 13703 Flammpunkt CoC °C 235 DIN EN ISO 2592 Elastische Rückstellung bei 25 °C % 50 DIN EN 13398 Stabilität im Tubentest DIN EN 13399 - Differenz Erweichungspunkte °C 5 DIN EN 1427 Beständigkeit gegen Verhärtung DIN EN 12607-1 - Masseänderung M.-% 0,5 - Anstieg des R+K °C 8 DIN EN 1427 - Abnahme des R+K °C 2 DIN EN 1427 - Verbleibende Penetration % 60 DIN EN 1426 - Elastische Rückstellung bei 25 °C % 50 DIN EN 13398 Zusätzliche Prüfverfahren - Verhalten bei tiefen Temp. BBR °C * DIN EN 14771 - Verformungsverhalten DSR Pa, ° ** DIN EN 14770

AnwenDunGSBereicHe

STYRELF® 120/200-40 A EM wird als Bindemittel für die Herstellung von Spezialemulsionen für den Straßenbau und Bautenschutz eingesetzt. Es entspricht einem gebrauchsfertigen polymermodifizierten Bitumen nach DIN EN 14023 und TL Bitumen-StB 07 Tabelle 2.


LieferfOrM


BeMerKunG



Verarbeitungstemperatur: 120 °C – 150 °C (Emulsionsherstellung) Lagertemperatur: max. 170 °C


min. max.




Seite 52

STYRElF®

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STYRElF®

40/100-65 A EM

AnwenDunGSBereicHe

STYRELF® 103 EM ist ein elastomermodifiziertes Bindemittel und wird für die Herstellung von Haftklebern und Spezialemulsionen eingesetzt. STYRELF® 103 EM entspricht einem gefluxten bitu-menhaltigen Bindemittel nach DIN EN 15322:2009 und erfüllt die Anforderungen gem. TL BE-StB 07, Anhang B.


LieferfOrM


BeMerKunG

Lagertemperatur: max. 170 °C Emulgiertemperatur: 110 °C – 150 °C

103 EM


min. max.


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STYRELF® 40/100-65 A EM wird als Bindemittel für die Herstellung von Spezialemulsionen eingesetzt. Es entspricht einem gebrauchsfertigen polymermodifizierten Bitumen nach DIN EN 14023 und TL Bitumen-StB 07 Tabelle 2.


LieferfOrM


BeMerKunG



Verarbeitungstemperatur: 160 °C – 180 °C bei der Emulsionsherstellung (unter erhöhtem Druck) Lagertemperatur: max. 180 °C


min. max.

Am gefluxten Bindemittel zu bestimmen - Viskosität 60 °C dynamisch Pas 30 100 DIN EN 13302 - Löslichkeit M.-% 99 DIN EN 12592 - Flammpunkt CoC °C 200 DIN EN ISO 2592 - Haftverhalten 90 DIN EN 15626 Am rückgew. Bindemittel zu bestimmen DIN EN 13074-1 - Erweichungspunkt (R+K) °C 35 DIN EN 1427 Am rückgew. u. stab. Bindem. zu bestimmen DIN EN 13074-1 u. 2 - Penetration bei 25 °C mm/10 220 DIN EN 1426 - Erweichungspunkt (R+K) °C 39 DIN EN 1427 - Pendelprüfung J/cm² ist anzugeben DIN EN 13588 - Elastische Rückstellung 10 °C % 50 DIN EN 13398


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