FEINSCHNEIDEN NEU ERDACHTHydraulische Feinschneidepressen auf höchstem Level – FB one

PRODUKTE & SERVICESDER FEINTOOL

FINEBLANKING TECHNOLOGY

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FB one Serie. Die Vorteile: Í Ökologisch optimiert

und ressourcenschonend

Í Ergonomischer, ausfallsicherer Betrieb

Í Umfassende Leistungssteigerung

Í Senkung der Produktionskosten

Í Flexibler Anlagenaufbau

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Mit der FB one erreicht die Technologie des Feinschneidens eine neue Leistungsklasse. Die konsequente Weiterentwicklung der Hy-draulik, des konstruktiven Aufbaus, der in-tuitiven Anlagensteuerung und der digitalen Vernetzung macht Feinschneiden energieef-fi zienter, umweltschonender, leistungsstärker, präziser, fl exibler und insgesamt profi tabler.

DIE NEUE DIMENSION DES FEINSCHNEIDENS

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ENERGIESPARENDER ALS JE ZUVOR Umweltfreundlicher und optimierter Energieverbrauch

Beim Design der neuen Pressegeneration wurden

zahlreiche funktionale Details neu aufeinander

abgestimmt. Das Ergebnis ist eine Hightech-Pro-

duktionsanlage, die bisher nicht mögliche tech-

nische, prozessuale und wirtschaftliche Vorteile

erschließt.

Der hydraulische Direktantrieb der FB one – auch

FEINdrive genannt – erreicht mit weniger Energie

kürzere Taktzeiten, ermöglicht höhere Hubzahlen

und steigert somit die Produktivität. Dies verrin-

gert die Teilekosten und sorgt für eine verbesserte

Umweltbilanz.

Die neue FB one spart Energie, Platz und

schont die Umwelt. Die Vorteile:

Höhere Anlagen-effizienz (OEE)

Ökologischoptimiert

Ressourcen-schonend

UmweltfreundlicheHydraulik

Feinschneiden wird mit der FB one leistungsstärker, energieeffizienter, präziser und vielseitiger.

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Bis zu 30 % weniger Energieverbrauch

Das innovative, komplett überarbeitete Antriebs-

konzept FEINdrive verbraucht bei gleicher Produk-

tivität weniger Energie. Somit erreicht die FB one

eine höhere Energieeffizienz.

Ressourcenschonender Einsatz

Das neue Pressenkonzept auf zwei Ebenen kommt

ohne Fundamentgrube aus. Dies ermöglicht einen

vereinfachten Aufbau an der Produktionsstätte

und erlaubt eine flexible und anpassungsfähige

Layoutplanung. An allen vier Seiten können Kom-

ponenten ausgebracht werden. Für deutlich mehr

Leistung wird weniger kostspieliger Platz benötigt.

Um ca. 50 % gesenkte Ölmenge

Das Direktantriebskonzept in Kombination mit der

Funktion „Oxy-Stop“ ermöglicht den Betrieb mit

ca. 50 % weniger Ölinhalt im Hydrauliktank und

geringerem Luftanteil im Öl – bei längeren Aus-

tauschintervallen.

Energiesparende Abfalltrennung

Für ein energiesparendes und prozessopti-

miertes Schneiden des Stanzgitters kann das

Abfalltrenner-Modul optimal auf das Stanzgitter

eingestellt werden. Zusatzkolben ermöglichen

das energiesparende Schneiden des vollen

Bandquerschnittes.

Die Vorteile der energieeffizienten

Direktantriebstechnik

Die neue Antriebstechnik bringt eine Vielzahl

von Vorteilen: Der hydraulische Direktantrieb

FEINdrive des Stössels verbraucht deutlich weni-

ger Energie und benötigt weniger Öl. Dank kür-

zester Schaltzeiten der Hydraulikkomponenten

können höchste Taktzahlen, bei bester Prozess-

sicherheit erreicht werden. Dabei schont eine

integrierte Schnittschlagdämpfung Presse und

Werkzeuge.

Die ökologische Optimierung der Presse wurde bereits in der Konstruktion berücksichtigt.

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STEUERUNG LEICHT GEMACHT Ergonomisch im Einsatz und maximal integrationsfähig

Die FB one fügt sich nahtlos in Produktionsumge-

bungen ein und ist extrem anpassungsfähig bei

Produktionsvorbereitung, Umrüstung und Werk-

zeugwechsel. Sie unterstützt ein zustandsab-

hängiges Wartungskonzept und verfügt über ein

integriertes Audittrail für eine vollständige Rück-

verfolgbarkeit der Produktion.

Vereinfachtes Handling, intuitive Bedienung, die

Kompatibilität mit bestehenden Werkzeugkon-

zepten und die Integration in digitale Produkti-

onsabläufe machen die FB one zu einem Industrie

4.0-fähigen Produktionssystem.

Die netzwerkfähige Steuerung der FB one ermöglicht die digitale Integration von Produktionsprozessen.

Ergonomisch im Einsatz und maximal inte-

grationsfähig. Die Vorteile:

Zeitsparende Produk-tionsvorbereitung

Ergonomischer ausfallsicherer Betrieb

Integrations- und netzwerkfähige

Steuerung

Höchster Bedienkomfort

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Intuitives Bedienkonzept (FEINvision)

Der modulare Aufbau der Software mit den ver-

schiedenen Toolboxen in Verbindung mit dem

Multitouch-Display, ermöglicht eine einfache und

intuitive Anlagenbedienung.

Schneller Werkzeug- und Coilwechsel

Durch die halbautomatische Bandeinführung,

die elektrische Bandbreitenverstellung und den

seitlich bewegbaren Vorschub werden Rüstzei-

ten minimiert. Dank vorgerechneter Einstellwerte,

werden das Risiko von fehlerhaften Eingabewer-

ten verringert.

Erweiterter Funktionsumfang beim

FEINmonitoring

Die moderne Industrie 4.0-taugliche Steuerung

erfasst und analysiert diverse physikalische

Kennzahlen zum Maschinenstatus. Die regelmäs-

sige und permanente Erfassung des Maschinen-

zustandes (Condition-Monitoring) ermöglicht eine

Vorhersage des optimalen Wartungszeitpunktes

Ihrer Presse.

Integriertes Audittrail

Im Zuge der Qualitätssicherung ist die komplette

Rückverfolgbarkeit der Produktion eine wichtige

Kundenanforderung (production tracking). Mit

der jetzt integrierten Funktion „Audit Trail“ sind

sämtliche Prozesseinstellungen komplett rückver-

folgbar.

Komfortable Verwaltung von

Werkzeugparametern

Die unabhängig von der Presse editierbare Werk-

zeugparametrierung sorgt für Zeitersparnis und

Fehlerreduktion bei Prozessdateneingabe und

Vorbereitung. Prozessparameter werden auf Plau-

sibilität überwacht und nachgeregelt.

Anwendergerechte Hilfsfunktion

Kommentare zu Fehlertexten können vom Be-

diener hinterlegt werden und ermöglichen eine

zielführende Fehlerauswertung und schnelles

Reagieren.

Offene Systemarchitektur für Industrie 4.0

Die Steuerung der FB one kann problemlos in

ein Firmennetz integriert werden. Prozess- und

Werkzeugdaten sind somit auch online verfügbar.

Eine kundenindividuelle und hierarchiekonforme

Vergabe von Zugriffsrechten verhindert Fehlma-

nipulationen und Fehleingaben.

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NEUER ANTRIEB – HÖHERE LEISTUNG Präzise und bessere Performance

Die Entwicklung des FEINdrive und die Neukon-

zeption des gesamten Pressenaufbaus ermöglicht

im Zusammenspiel mit dem neuen Steuerungs-

und Bedienkonzept – auch FEINvision genannt

– eine bisher unerreichte Performance. Mit der

FB one wird Feinschneiden nicht nur präziser, son-

dern auch schneller und leistungsstärker.

Mit bis zu 100 Hüben pro Minute erreicht die

FB one kürzere Taktzeiten und erzielt eine her-

vorragende Wiederholgenauigkeit bei höchsten

Produktionsgeschwindigkeiten. Rostfreie und

hochfeste Stähle können mit geringerem Schnitt-

schlag bei einer höheren Hubzahl qualitativ bes-

ser verarbeitet werden.

Mit der FB one können rostfreie und hochfeste Stähle mit geringerem Schnittschlag bei einer höheren Hubzahl hochwertiger verarbeitet werden.

Die FB one erreicht eine überragende Ge-

samtperformance. Die Vorteile:

HöhereWirtschaftlichkeit

Grundlegend neueKonstruktionsmerkmale

UmfassendeLeistungssteigerung

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Die robustere Konzeption der FB one macht den

Feinschneideprozess besser kontrollierbar und

vielseitiger. Eine höhere Pressen- und Werk-

zeuglebensdauer und neue Möglichkeiten bei der

Gestaltung von Werkzeugen erhöhen die Wirt-

schaftlichkeit.

Verbesserte Wiederholgenauigkeit

Der Einsatz der neuesten Steuerungs- und Feld-

bustechnologie ermöglicht eine präzisere zeitliche

Steuerung der Hydraulikventile. Abweichungen im

Schneideprozess werden verringert, die Zuverläs-

sigkeit insgesamt erhöht.

Erhöhung der Prozesssicherheit

Der Einsatz neuester Komponenten und die

technische Optimierung zahlreicher technischer

Details führen zu einer Steigerung der Prozess-

sicherheit:

Í Durch den optimal auf das Stanzgitter ein-

stellbaren Abfalltrenner wird das Anfallen loser

Teile (Abfallbutzen) während des Abfalltren-

nens vermieden.

Í Die steuerbare Abstreif- und Ausstoß-Ge-

schwindigkeit beim Abstreifen der Ringzacke

und Ausstoßen des Gegenhalters verringert

Aufprallkräfte in der Endstellung, Maschinen-

schäden werden so vorgebeugt.

Í Die einstellbare Anpresskraft der Antriebswal-

zen ermöglicht einen schonenden Transport

des Materials.

Höhere Steifigkeit der Pressenmechanik

Grundlegend für die höhere Gesamtperformance

der FB one ist der konstruktive Neuaufbau der ge-

samten Presse. Massive Säulen mit vorgespann-

ten Zugankern verringern die Auffederung um

zirka 50%, zudem kann die Presse eine deutlich

höhere exzentrische Belastung aufnehmen als

bisher.

Die Minimierung der hydraulischen Ölsäule bringt

zusätzliche Steifigkeit und eine schnellere Reakti-

onszeit des Hauptstössels.

Vergrößerte hydraulische Wirkfläche

Um die Anwendungen zu erweitern und eine hö-

here Flexibilität für den Werkzeugkonstrukteur zu

haben, wurde die hydraulisch aktive Wirkfläche

für Ringzacke und Gegenhalter vergrössert.

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EINFACHER, VIELSEITIGER, EFFIZIENTER Ein anpassungsfähiges Produktionssystem auf kleiner Fläche

Ziel bei der Neuentwicklung der FB one war es,

die individuelle Anlagenkonfiguration zu erleich-

tern und eine höchst flexible Anpassung an sich

permanent ändernde Produktionslayouts möglich

zu machen. Mit der Entscheidung für ein modu-

lares Baukastenprinzip wurde dieser Idee Rech-

nung getragen.

Das neue Konzept erlaubt das flexible Anordnen

und Kombinieren von Maschinenkomponenten.

Die Reduktion der Anzahl der Komponenten sowie

deren Standardisierung – viele Gleichteile für ver-

schiedene Anlagenkonfigurationen – verschlankt

die Wartung und das Ersatzteilmanagement.

Die Grundidee der FB one: Das Baukastenprinzip erlaubt einfachstes Anordnen und Kombinieren von Maschinenkomponenten.

Die neue FB one flexibilisiert das Fein-

schneiden. Die Vorteile:

ModularerAnlagenaufbau

Neues auf allenSeiten zugängliches

Anlagenlayout

Kompatibilität undFlexibilität bei den

Werkzeugen

Ausbaufähigkeit invielfacher Hinsicht

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Der modulare Anlagenaufbau vereinfacht und ver-

kürzt die Produktionsstättenplanung und verbes-

sert die Anlagenzugänglichkeit. Die FB one ist an

lokale Gegebenheiten anpassbar.

Flächensparende Aufstellung

Durch das neu entwickelte Antriebskonzept

FEINdrive ist das Hydraulikaggregat platzsparend

auf der Wartungsbühne über Flur angebracht.

Dies gibt Stellfläche frei und eröffnet mehr Mög-

lichkeiten bei der Gestaltung des Produktionslay-

outs. Das Anlagenlayout auf zwei Ebenen schafft

freie Fläche rund um die Presse und damit besse-

ren Zugang bei Wartungsarbeiten.

Keine Grube erforderlich

Eine kostspielige Fundamentgrube ist durch das

neue Pressenlayout hinfällig. Dadurch ist ein schnel-

ler, rationeller Umbau am Produktionsort möglich.

Flexible Werkzeug-Kompatibilität

Bei der FB one kann der Einbauraum vom Typ HFA

oder X-TRA gewählt werden. Die Kompatibilität zu

existierenden Werkzeugkonzepten macht Sonder-

lösungen überflüssig. Bei einzelnen Komponenten

wurde die Idee der Modulbauweise umgesetzt,

bsw. sind Vorschübe in zwei Varianten erhältlich

und ein- oder auslaufseitig einsetzbar.

Schnittschlagdämpfung

Das schlagartige Beschleunigen des Kolbens

(Schnittschlag) wird durch einen hydraulischen

Gegendruck nach dem Stossdämpferprinzip ver-

hindert.

Nachrüstung über Zusatzhydraulik

Es können bis zu acht weitere Hydraulik-

kräfte nachgerüstet und konfiguriert werden

(4. bis 11. Kraft). Damit sind erweiterte Werkzeug-

konzepte und eine schnellere Taktung möglich.

Teile- und Abfallhandling

Das modulare Anlagenlayout erlaubt den Einbau

zusätzlicher Transportkanäle an allen vier Seiten

im Werkzeugeinbauraum der Anlage.

Der vergrößerte Einbauraum eröffnet neue Gestaltungsmöglichkeiten für komplexere Werkzeuge.

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INNOVATIONSFÜHRER BEIM FEINSCHNEIDENEine Investition in die Zukunft

Innovation in jeder Hinsicht: Die FB one markiert eine neue Ära von Wirtschaftlichkeit und ist Schlüssel für profitable Herstellungsverfahren.

Neben den verbesserten Performance-Parame-

tern bei Leistung, Energieeinsparung, Ergonomie

und Konnektivität sind es auch grundsätzliche

Erwägungen, die eine Anschaffung der FB one

lohnenswert machen.

Effiziente Wartung und Instandhaltung

Der Aufbau der Presse besteht aus einem für

Wartungsarbeiten gut zugänglichen dreiteiligen

Maschinenständer mit Unterteil, Säulen, Zugan-

kern und Oberteil.

Der modulare Aufbau flexibilisiert die Investition

Die Nutzung von bis zu acht zusätzlichen Hydrau-

likkräften eröffnet die Option für eine schrittweise

Aufrüstung der Pressenanlage. Dadurch ist ein

gestaffeltes Investment möglich.

Verringerung der Kosten für Ersatzteillager-

haltung

Die hohe Anzahl von Gleichteilen und die Kompa-

tibilität der Komponenten innerhalb der Pressen-

grössen bringt kostensparende Synergieeffekte

mit sich.

Insgesamt gesteigerte Prozesssicherheit

Die Summe vieler Vorteile bildet zusammen einen

erheblichen Investitionsanreiz: Vereinfachung von

Bedienung und Wartung, smarte Produktionsab-

läufe, höhere Maschinenverfügbarkeit, längere

Werkzeugstandzeiten, Verringerung der Instand-

haltungskosten und Verkürzung von Umrüstzeiten.

Nicht zuletzt sorgt die vereinfachte Anpassung an

kundenspezifische Konfigurationswünsche für eine

kurze Planungs- und Implementierungsphase.

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DIE VORTEILE DER FB ONE IM ÜBERBLICK

Energie und Umwelt

Í Bis zu 50 Prozent weniger Öl

Í Verlangsamte Ölalterung und längere

Austauschintervalle

Í Bis zu 30 Prozent weniger Energieverbrauch

Í Energiesparende Abfalltrennung – optimal

eingestellt aufs Stanzgitter

Ergonomie und Konnektivität

Í In jeder Hinsicht ein offenes System

Í Kompatibel zu Industrie 4.0

Í Intuitive Steuerung

Í FEINmonitoring hat den Zustand der Presse

stets im Blick

Í Audittrail macht sämtliche Prozess-

einstellungen rückverfolgbar

Í Optimale Zugänglichkeit

Í Vereinfachtes Bandeinfädeln

Performance

Í Höhere Hubzahlen

Í Höhere Wiederholgenauigkeit

Í Verbesserte Prozesssicherheit

Í Höhere Steifi gkeit der Pressenmechanik

Í Vergrösserte hydraulische Wirkfl äche

Í Robustere Gestaltung

Í Höhere Pressen- und Werkzeuglebensdauer

Flexibilität

Í Modularer Aufbau schafft Anpassungsfähigkeit

Í Pressekonzept auf zwei Ebenen spart Platz

Í Keine Fundamentgrube mehr nötig

Í Mehr Möglichkeiten in der Produktionsgestaltung

Í Kompatibilität zu bestehenden Werkzeugen

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DIENSTLEISTUNGEN – IMMER FÜR SIE DAFeintool Service – weltweit auf Draht

Präventiver Wartungsservice vor Ort Professioneller Support durch Fernwartung

Hotline-Service – weltweit verbunden

Egal, in welcher Zeitzone Ihr Unternehmen pro-

duziert: Via Service-Hotline greifen Sie auf das

gebündelte Know-how von Feintool zu. Unsere

Hotline-Mitarbeiter sind mit den Feintool Fein-

schneidanlagen bestens vertraut und verfügen

über einen direkten Draht zu den Servicetech-

nikern und Zugang zu Originalersatzteilen. Die

Ferndiagnose via Telefon oder Internet hilft, Stö-

rungen schnell zu beheben. Die Kontaktdaten fin-

den Sie auf www.feintool.com

FEINmonitoring und Smart Maintenance

Mit dem intelligenten Analyse- und Instandhal-

tungstool FEINmonitoring steigern Sie die Verfüg-

barkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage. Einge-

baute Sensoren überwachen kontinuierlich den

technischen Zustand Ihrer Feinschneidpressen.

Die gewonnenen Daten werden analysiert und

online zu uns übermittelt. Zusammen mit Feintool

Smart Maintenance reduzieren Sie ungeplante

Stillstände, optimieren Sie Wartungszyklen und

erhöhen die Leistungsfähigkeit Ihrer Pressen.

Rasche Lieferung aus dem Zentrallager

In unserem Zentrallager in Stockstadt bei Frank-

furt am Main halten wir circa 6.000 Original-Er-

satzteile vor. Das Lager deckt rund 90 % der an-

gefragten Artikel ab, welche sofort verfügbar sind.

Dank der zentralen Lage sind die Lieferzeiten

entsprechend kurz und Ihre Ausfallzeiten gering.

Starker Service von Feintool

Í Weltweit erreichbar

Í Weniger Ausfälle

Í Minimierte Stillstandzeiten

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FEiNtooL – WELtWEit FüHRENdtechnologiesupport für anspruchvolle Kunden

Das ganze SpektrumFeintool realisiert Gesamtlösungen mit Pres-

sen, Werkzeugen und Peripheriesystemen für

die Feinschneid- und Umformtechnologie. Die

kundenspezifische entwicklung und Produkti-

on sowie eine umfassende Unterstützung mit

Beratung, engineering und Ausbildung stehen

im Mittelpunkt der tätigkeiten.

Das optimale Zusammenspiel von Anlagen,

Werkzeugsystemen, Werkstofftechnologie und

teiledesign ist unabdingbar für den erfolg ei-

nes Projektes. Feintool vereint als weltweit tä-

tiger Anbieter alle diese Kernkompetenzen und

verfügt damit über die Basis für eine ganzheit-

liche technologieberatung und umfassende

Kundenunterstützung.

Feintool Technologiewissen in jedem Teilbereich

Ohne Umweg zur besten LösungDie Spezialisten von Feintool begleiten ihre Kunden entlang der gesamten Pro-

zesskette. Die fundierte Beratung reicht von der teilegestaltung und dem Werk-

zeugdesign über teile- und Werkzeugwerkstoffe bis hin zu den Schmierstoffen.

Darüber hinaus profitieren Kunden vom Feintool-Know-how bezüglich Prozess-

optimierung, Maschinenbedienung sowie der vorbeugenden instandhaltung und

Wartung ihrer Anlagen.

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Training in Feinschneidtechnologie

Teilegestaltung für höhere Wirtschaftlichkeit

Teilewerkstoffe für optimale Teilequalität

Schmierstofftechnik für Verträglichkeit der Prozesskette

Werkzeugwerkstoffe für höhere Standzeiten

Werkzeugtechnik für höhere Prozesssicherheit

Pressentechnik für höhere Ausbringung

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Umfassendes Leistungsportfolio

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Werkzeugen und Peripheriesystemen für die

Feinschneid- und Umformtechnologie. Kunden-

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Teile- und Werkzeugwerkstoffe bis hin zu den Schmierstoffen. Darüber hinaus profitie-

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EUROPA

Feintool Technologie AGIndustriering 33250 Lyss, SchweizTelefon +41 32 387 51 11Fax +41 32 387 57 80feintool-ftl@feintool.com

AMERIKA

Feintool Equipment Corp.6833 Creek RoadCincinnati, OH 45242, USATelefon +1 513 791 00 66Fax +1 513 791 15 89feintool-ftu@feintool.com

ASIEN

Feintool Japan Co., Ltd.260-53, Hase, Atsugi CityKanagawa Prefecture,243-0036 JapanTelefon +81 46 247 74 51Fax +81 46 247 20 08feintool-ftj@feintool.com

Feintool Fineblanking Technology(Shanghai) Co., Ltd.Bld. No. 27, No.1525 Minqiang RoadShentian High-Tech ParkSongjiang District201612, Shanghai, P. R. ChinaTelefon +86 21 6760 1518Fax +86 21 5778 6656feintool-ftc@feintool.com FI

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