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Machine Tool AnalyticsPlant Data Services

Juni 2015

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Seite 2 siemens.de/asset-analytics

Wie kann ich Probleme prognostizieren?

Wie kann ich besser auf einen Ausfall vorbereitet sein?

Was sollte ich tun, um ungeplante Stillstandszeiten zu verhindern?

Wann muss ich Teile austauschen?

Werkzeugmaschinen als kritisches AnlagevermögenWas sind die wichtigsten Punkte?

Juni 2015



Machine Tool Analytics – Verbesserte Wirtschaftlichkeit für Service und Instandhaltung

MS SQL, .Net Speicherung von Rohdaten Ereignishistorie Instandhaltungs- und

Servicehistorie

Matlab Anwendungen und Algorithmen

Trends und Statistiken Regelbasierte Analysen Grenzwertüberwachung Maschinenvergleiche

Schnittstellen zu SINUMERIK, SIMATIC (SIMOTION…)

Generische und standardisierte Schnittstellen (OPC, GenTec,…)

Externe Sensoren (z.B. ifm,…) Datenverdichtung

Instandhaltungspläne und Dokumentation

SMS / Email Benachrichtigung Reporting Schnittstellen (SAP, Maximo,…) Integration OEM- / Siemens-

Service (Remote Service)

DatenspeicherungDatenerfassung

Datenverarbeitung und AnalyseDaten-basierte Workflows

Juni 2015



Komponenten einer WerkzeugmaschineSinnvoll zu überwachen

Späneförderer

• Betriebsstunden• Leistungsaufnahme

Lineare Achsen

• Leistungsaufnahme• Rundlauf

Werkzeugmagazin

• Anzahl und Dauer der Einspannzyklen

Hauptspindel

• Vibrationen• Antriebsstrom

Fluidtechnik

• Temperatur• Filterüberwachung

Automatisierung

• Konfiguration von Hard-/Software

• Funktions-überwachung

Druckluftanlage

• Druck• Luftverbrauch

• Ursache für lange Stillstandzeiten • Treiber der Lebenszykluskosten

Die relevanten Komponenten im Blick

Juni 2015



Machine Tool Analytics: Wertschöpfung durch ein skalierbares Modell

Siemens

Kunde

Darstellung und Empfehlungen

Sichere Verbindung

Datenanalyse und Simulation

Beratung und Unterstützung bei der Realisierung

Sichere Verbindung

Daten-kombination und sichere Speicherung

Juni 2015



Umwandlung von Daten in nutzbare Erkenntnisse Von der Datenquelle bis zum Benutzer

SiemensOperationCenter

SystemIntegrator/OEM

Private Cloud

BüroWerk

Internet

PlanungInstandhaltung

Asset

Messreihe! !!

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Gesamtheitliches ServicekonzeptWie wird der Betrieb durch Asset Analytics unterstützt?

Die Anlage kennen Die Anlage in Betrieb halten Anlagen-Ertragssteigerung

Online-Überwachung, Diagnose/Analyse, Darstellung und Berichtswesen

Transparenz

Zuverlässigkeit

Intelligenz

Reaktionsgeschwindigkeit: Die relevanten Daten in ReichweiteVerbesserte Effizienz beim Datenerfassen, -überwachen und bei der -kommunikation

Proaktiv und vorausschauend: Probleme lösen bevor sie auftreten Senkung der Instandhaltungs-kosten und Gewährleistung der technischen Laufzeit Ihres Assets

Günstig für Ihr Geschäft: Höherer Wert der AnlageErhöhung der Produktivität; Unterstützung des Produktdesigns; Verbesserung der Bedienbarkeit und des Geschäftsmodells

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1 Regelmäßiger Bericht

2 Maschinenübersicht

MusterberichteNutzerspezifische Berichte bieten gezielte Einblicke

3 Übersicht mit Details, z.B. Alarme

4 Trends und Häufigkeiten

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Vorteil und Kalkulation des Muster-AnwendungsfallsErreichen der Rentabilität & langanhaltende Gewinnphase

OEM

Vorteil: Ertragszuwachs beim Service und geringere Garantiekosten • Unterstützung durch zustandsbasierte, vorbeugende

Instandhaltungsmaßnahmen• Geringeres Risiko eines größeren, mechanischen Schadens• Schnelle und kostengünstige Fernreparaturoption• Möglichkeit wertschöpfende Serviceverträge anzubieten

(z. B. leistungsbasierte Verträge)• Weltweiter Support

Endkunde

Vorteil: Geringere Stückkosten durch kürzereTaktzeit, Qualitätssicherungs- und Stillstandszeit• Unterstützung durch zustandsbasierte, vorbeugende

Instandhaltungsmaßnahmen• Geringeres Risiko eines größeren, mechanischen Schadens• Schnelle und kostengünstige Fernreparaturoption• Senken der Instandhaltungskosten (Arbeitszeit/ Ersatzteile)

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Asset Transparency – Endnutzer-Referenz Siemens Industriegetriebe GmbH, Deutschland

Heraus-forderung

• Maschinenpark eines typischen mittelständischen Unternehmens mit vielen älteren Maschinen

• Höhere Produktivität und Kosteneinsparungensowie größere Transparenz gefordert

Lösung • Systematische Werksüberwachung von ca. 30 Maschinen durch Machine Tool Analytics

• Simulation eines Teils der Fertigungsstraße mit 55.000 Arbeitsaufträgen

Kunden-nutzen

• Erhöhte Verfügbarkeit• Mehr Produktivität• Geringere Wartungskosten

Juni 2015



Machine Tool AnalyticsOEMs können hochwertige Services anbieten

• Vertiefte Kundenbeziehung• Ergebnis entlang der Wertschöpfungskette• Gemeinsame, partnerschaftliche Entwicklung neuer

Services

'Wir haben großes Vertrauen in die Online Services von SW und die unterlagerte Siemens Technologie. Durch sie werden unsere Prozesse zuverlässiger und unsere Kostenkalkulationen exakter."

• Eigene Services anbieten• Weniger Stillstände, geringere Folgekosten• Verbesserung der Service- und Wartungsprozesse• Höhere Maschinenleistung und Produktionssicherheit

Kundennutzen

Nutzen für SiemensTon de Bruine, General Director, Brinks Metaalbewerking B. V.

Was wir tun

• Lösungen für industrielle Internetanwendungen(Hardware, Software, Implementierung)

• Diagnoseservices, Zustandsüberwachung (Condition Monitoring), vorbeugende und zustandsbasierte Wartung

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Differenzierung über ganzheitlichen AnsatzNutzen eines integrierten Cloud-gestützten Systems

Einfache Integration in vorhandene Steuerungssysteme

Keine Investitionen in teure Infrastruktur und umfangreiche Datenanalytik

Messung, Speicherung und Korrelation von Daten aus verschiedenen Quellen

Vordefinierte Testverfahren und Überwachungsfunktionen

Schnelle, ortsunabhängige Bereitstellung von Kompetenz und Know-how

Investitionsschutz und Zukunftssicherheit durch moderne und sichere IT-Infrastrukturen

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Fragen? Weitere Schritte?

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Kontakt

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Postfach 324091050 ErlangenDEUTSCHLAND

E-mail:[email protected]

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