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Plattenschieber HERA-BD PN 10 DN 50-1200 beidseitig dichtend Epoxidbeschichtung Baureihenheft

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Plattenschieber

HERA-BD

PN 10DN 50-1200beidseitig dichtendEpoxidbeschichtung

Baureihenheft

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Impressum

Baureihenheft HERA-BD

KSB Aktiengesellschaft

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© KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 2013

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Plattenschieber

weichdichtender Plattenschieber

HERA-BD

Hauptanwendungen

▪ Kläranlagen

▪ Biogasanlagen

▪ Feststofftransport

▪ Wasseraufbereitung

▪ Papier- und Zellstoffindustrie

▪ Entwässerungsanlagen

▪ Drainage

▪ Waschanlagen

▪ Schlammentsorgung

▪ Schlammverarbeitung

▪ Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Medien

▪ Abwasser ohne / mit Fäkalien

▪ Belebtschlamm

▪ Brauchwasser

▪ Faulschlamm

▪ Feststoffbeladene Medien

▪ Fluss-, See- und Grundwasser

▪ Rohschlamm

▪ Schmutzwasser

▪ Andere Medien auf Anfrage.

Betriebsdaten

Betriebseigenschaften

Kenngröße WertNenndruck PN 10Nennweite DN 50-1200max. zulässiger Druck 10 barmax. zulässige Temperatur 120 °C

Gehäusewerkstoffe

Übersicht verfügbare Werkstoffe

Werkstoff Werkstoffnummer TemperaturgrenzeEN-GJL-250 JL 1040 bis 120 °C

Konstruktiver Aufbau

Bauart

▪ Zwischenflanschausführung: einsetzbar zum Einklemmenoder als Endarmatur bei vollem Betriebsdruck

▪ Einteiliges (bis DN 500) bzw. zweiteiliges (ab DN 600) Ge-häuse mit integrierter Flanschabdichtung

▪ Kurze Baulänge EN 558-1/20

▪ Nichtsteigende Spindel

▪ Nichtsteigendes Handrad

▪ Serienmäßige Schieberplatte aus 1.4571 bis DN 400

▪ Gekammerte U-Bügeldichtung aus EPDM

▪ Querdichtung mit Stopfbuchse

▪ Robuster, serienmäßiger Bügel zum Aufbau von Antrieben

▪ Korrosionsschutz aller Stahl- und Graugussteile durch Epo-xidbeschichtung (200 µm), Farbe blau RAL 5015

▪ Die Armaturen erfüllen die Sicherheitsanforderungen desAnhangs I der Europäischen Druckgeräterichtlinie97/23/EG (DGR) für Fluide der Gruppen 1(b) und 2.

▪ Die Armaturen sind gemäß ATEX 94/9/EG einsetzbar in ex-plosionsgefährdeten Bereichen der Gruppe II, Kategorie 2(Zone 1+21) und Kategorie 3 (Zone 2+22).

Varianten

▪ Schieberplatte aus 1.4571 / AISI 316 Ti (ab DN 450)

▪ Spindel aus 1.4571 / AISI 316 Ti

▪ A4 Schrauben

▪ Dichtungsmaterial aus NBR oder Viton (U-Bügel und O-Ringe)

▪ Stopfbuchspackung aus Edelstahlgeflecht mit Abstreifwir-kung

▪ Kettenrad (bis DN 600)

▪ Schnellschlusshebel (bis DN 150)

▪ Getriebe (ab DN 400)

▪ Doppeltwirkende pneumatische Antriebe (bis DN 800)

▪ elektrische Antriebe (mit steigender Spindel, bis DN 1200)

▪ Positionsschalter

▪ Magnetventile (nach Namur)

▪ 3.1 Zeugnisbelegung

▪ Größere Nennweiten sowie weitere Varianten auf Anfrage

Plattenschieberweichdichtender Plattenschieber

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Produktvorteile

▪ Korrosionsbeständig durch hochwertige Epoxidbeschich-tung aller Bauteile aus Grauguss und Stahl.

▪ Einfacher Aufbau von Antrieben (pneumatische und elekt-rische Antriebe) und Positionsschalter durch robusten undkompakten Aufbaubügel aus Stahl. Schneller Aufbau vonInitiatoren oder Magnetventilen durch am Antrieb befes-tigter Namur-Ventilschiene aus hardanodisiertem Alumini-um (plug and play).

▪ Zuverlässige und servicefreundliche Spindelabdichtungdurch Stopfbuchspackung aus PTFE-imprägnierter Faser.Die Packung ist im laufenden Betrieb nachstellbar. BeiAustausch braucht die Armatur nicht aus der Rohrleitungausgebaut zu werden.

▪ Hohe Funktionssicherheit und sichere Abdichtung in beideDurchflussrichtungen

– durch beidseitig polierte Schieberplatte aus Edelstahl.Die Platte ist über den vollen Hub in einer gekammer-ten U-Bügeldichtung geführt. Hierdurch wird ein strö-mungsbedingtes "Flattern" der Platte verhindert unddas Risiko von Ablagerungen minimiert.

– durch Spülecken im Gehäuse erfolgt ein Freispülendes Sitzes beim Schließvorgang.

▪ Universeller Einsatz. Der Flanschanschluss über Gewinde-sacklöcher und Durchgangsschrauben erlauben den Ein-satz des Schiebers als Einklemm- oder Endarmatur gegenden vollen Betriebsdruck.

▪ Wirtschaftlich

– durch einteiliges (bis DN 500) bzw. zweigeteiltes Ge-häuse mit vollem Durchgang (ohne Einschnürung).Das Gehäuse ist innen komplett bearbeitet. Dies führtzu einer hohen Passgenauigkeit der verwendetenBauteile und sehr geringen Druckverlusten bzw. ho-hen Durchflusswerten.

– Die serienmäßig im Gehäuse integrierten O-Ringefungieren als Flanschabdichtung. Hierdurch entfallendie Mehrkosten für die Beschaffung und das Fixierenvon externen Flanschabdichtungen.

Weiterführende Dokumente

▪ Abmaße Antriebe 7328.22

▪ Betriebsanleitung 7328.8

Bestellangaben

1. Typ

2. Nenndruck

3. Nennweite

4. Betriebsüberdruck

5. Betriebstemperatur

6. Durchflussmedium

7. Varianten

8. Nummer des Baureihenheftes

Druck-Temperatur-Tabelle

Prüf- und Betriebsdrücke

Nenndruck Nennweite Gehäuse-Druckprüfung Sitz-Dichtheitsprüfung Zulässige Betriebsüberdrücke

mit Wasser

P10, P111) P122) -10 bis +120 °C

PN DN [bar] [bar] [bar]10 50-250 15 11 106 300-400 9 6,6 65 450 7,5 5,5 54 500-600 6 4,4 42 700-1200 3 2,2 2

1) DIN EN 12266-1 (P10, P11)2) Prüfung nach DIN EN 12266-1 (P12, DN 50-600: Leckrate A, DN 700-1200: Leckrate B)

Plattenschieberweichdichtender Plattenschieber

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Werkstoffe

Übersicht verfügbarer Werkstoffe

Teile-Nr. Benennung Werkstoff Werkstoffnummer Bemerkung100 Gehäuse EN-GJL-250 JL 1040 mit Epoxidbeschichtung, einteilig bis

DN 500, ab DN 600 zweiteilig166 Bügel Stahl 1.0044 / S275JR mit Epoxidbeschichtung200 Spindel Nichtrostender Stahl 1.4016 / AISI 430 nichtsteigend360 Schieberplatte Nichtrostender Stahl 1.4571 / AISI 316 Ti DN 50-400

Nichtrostender Stahl 1.4301 / AISI 304 ab DN 450410 U-Bügeldichtung EPDM mit Stahlkern 412.1 O-Ring EPDM integrierte Flanschabdichtung

412.2 O-Ring EPDM 452 Stopfbuchsbrille EN-GJS-400-15 JS 1030 mit Epoxidbeschichtung461 Stopfbuchspackung PTFE-imprägnierte Syn-

thetikfaser

544 Gewindebuchse Messing 547 Führungsbuchse Manganbronze C86300 / CB762S 562 Spannstift Stahl DIN 7346 901 Sechskantschraube A2 902 Stiftschraube A2 920 Sechskantmutter A2 961 Handrad Stahl DN 50-300, mit Epoxidbeschichtung

EN-GJL-250 JL 1040 ab DN 350, mit Epoxidbeschichtung

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Variantenabbildungen

Kettenrad (nicht steigende Spindel) Schnellschlusshebel

Getriebe (nicht steigende Spindel) pneumatische Antriebe (doppelwirkend)

elektrische Antriebe (steigende Spindel)

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Abmessungen

ø k ø k ø k

ø k ø k ø k

ø k ø k ø k

DN 50-65 DN 80-200 DN 250-300

DN 350-400 DN 450-500 DN 600

DN 700-800 DN 900-1000 DN 1200

Abmessungen in mm

PN DN l h1 B ø d ø k Loch-zahlz

Schrauben-größeø M

Sackloch-tiefeT

Anzahl Gewinde-sacklöchern1

Anzahl Durchgangs-bohrungen3)

n2

Anzahl Gewinde-bohrungen4)

n3

[kg]

10 50 43 298 113 225 125 4 M16 10 4 0 0 865 46 325 128 225 145 4 M16 10 4 0 0 980 46 350 143 225 160 8 M16 12 4 4 0 10100 52 391 162 225 180 8 M16 12 4 4 0 12125 56 425 181 225 210 8 M16 14 4 4 0 15150 56 471 209 225 240 8 M20 14 4 4 0 17200 60 581 263 300 295 8 M20 14 4 4 0 30250 68 681 315 300 350 12 M20 18 8 4 0 42

6 300 78 771 370 300 400 12 M20 21 8 4 0 60350 78 908 420 410 460 16 M20 21 6 4 6 90400 102 993 478 410 515 16 M24 28 8 4 4 150

5 450 114 1180 530 550 565 20 M24 30 12 4 4 1854 500 127 1195 584 550 620 20 M24 40 12 4 4 224

600 110 1405 700 550 725 20 M27 26 12 8 0 2302 700 110 1736 890 800 840 24 M27 20 16 8 0 380

800 110 1923 1012 800 950 24 M30 20 16 8 0 550900 110 2047 1112 800 1050 28 M30 20 20 8 0 6801000 110 2487 1240 800 1160 28 M33 20 20 10 0 800

Anschlussmaße - Normen

Baulängen: EN 558-1/20 bis DN 500ab DN 600 nach Tabelle

Flansche: Anschlussmaße EN 1092-2

andere Flanschbearbeitung

▪ weitere Flanschausführungen auf Anfrage

Einbauhinweise

HERA BD ist in beide Durchflussrichtungen einsetzbar. Der Ein-bau als Endarmatur bei vollem Betriebsdruck ohne Gegen-flansch ist zulässig. Die maximalen Betriebsdrücke pro Nenn-weite sind zu beachten. Aufgrund der in die Flanschflächen in-tegrierten O-Ringe sind keine weiteren Flanschabdichtungennotwendig.

3) am Gehäuse vorbeigeführte Schrauben4) beidseitig geschnitten, Gewinde nicht durchgängig

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.1/0

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.01.

2013

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