Betriebsanleitung

Vor Inbetriebnahme

Sicherheitshinweise

lesen und beachten

Hochdruckreiniger

D

2

Sehr verehrter KundeWir möchten Sie zu Ihrem neuen Hochdruckreiniger mit integriertem Fahrwerk undintegrierter Schlauchtrommel herzlich beglückwünschen und uns für den Kaufbedanken!Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, erklären wir Ihnen das Gerät auf dennachfolgenden Seiten.Das Gerät hilft Ihnen bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.

Beschreibung

- Fassaden- Gehwegplatten- Terrassen

- Fahrzeuge aller Art- Behältern- Maschinen usw.

- Abtragen von alter Farbe

Zulässige Abweichung der Zahlenwerte ± 5 % nach VDMA Einheitsblatt 24411

TechnischeDaten

Arbeitsdruck,stufenlos regelbarDüsengrößeZulässiger ÜberdruckWasserleistungWarmwasserzulauf (1-8 bar)AnsaughöheHochdruckschlauchMit SchlauchtrommelElektrischer AnschlußwertAnschlußwert Aufn.

Abg.Gewicht

Maße in mmSchallpegel nach DIN 45 635mit SchmutzkillerSchallleistung LWARückstoß an Lanze

Vibrationen an LanzeBest. Nr.:

K 1150

K 1150 mit Schmutzkiller

K1150T mit Schmutzkiller

KränzleK1150 / K1150 T10 - 130 bar ( 1900 PSI )25 045150 barbei 2800 U/min 10 l/minmax. 60 °C1,0 m10 m15 m230V ; 50 Hz ; 12,5 AP1: 2,8 kWP2: 2,1 kW22 kg (K 1150 )26 kg (K 1150 T)300 x 330 x 80088 dB (A)90 dB (A)93 dB (A)ca. 27 N

1,9 m/s²Best. Nr.:

41.211

41.211 1

41.210 1

*

Muß dem Gerät mindestens zugeführt werden (Siehe Seite 7)*

3

AufbauDie KRÄNZLE 1150 / 1150 T - Hochdruckreiniger sind fahrbare Maschinen. DerAufbau ist aus dem Schema zu ersehen.

Funktion1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter2 Ansaugschlauch mit Filterkorb

(Sonderzubehör) Best. Nr. 15.038 33 Hochdruckpumpe4 Manometer mit Glyzerinfüllung

5 Druckregelventil-Sicherheitsventil6 Hochdruck-Injektor für Waschmittel7 Hochdruckschlauch8 Spritzpistole9 Wechsel-Strahlrohr mit Vario-Jetdüse10 Rückflussverhinderer (siehe Seite 8)

Beschreibung

33

33

9 8

2

Wasser

7

4 5

3

6 1

230 V

10

4

Wasser- und Reinigungs-/PflegemittelsystemDas Wasser kann unter Druck der Hochdruckpumpe zugeführt oder direktaus einem drucklosen Behälter angesaugt werden. Anschließend wird dasWasser von der Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohrzugeführt. Durch die Düse am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahlgebildet.

Über einen Hochdruckinjektor können Reinigungs- / Pflegemittelbeigemischtwerden.Bis maximal 20m HD-Schlauchlänge.Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz-Vorschriften sind vom Anwender zu beachten !(Informationen bei Umweltamt, Stadtwerke usw.)

Strahlrohr mit SpritzpistoleDie Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtemSicherheitsschalthebel.Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistolegeöffnet. Die Flüssigkeit wird dann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck bautsich auf und erreicht schnell den gewählten Arbeitsdruck.Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weitererAustritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert.Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelventil Si-cherheitsventil. Die Pumpe bleibt eingeschaltet und fördert mit reduziertemÜberdruck im Kreislauf. Durch Öffnen der Pistole schließt das Druckregel-ventil-Sicherheitsventil und die Pumpe fördert mit dem gewählten Arbeits-druck zum Strahlrohr weiter.

Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung.Reparaturen dürfen nur von Sachkundigen vorgenom-men werden. Bei Ersatzbedarf sind nur vom Herstellerzugelassene Bauteile zu verwenden.

Druckregelventil-SicherheitsventilDas Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässighohem Überdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigenBetriebsdruck hinaus eingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter desDrehgriffes ist mit Lack versiegelt.*(Siehe Seite 22:"Leckage von Schlauch oder Pistole beheben".)Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritz-menge stufenlos eingestellt werden.

Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versie-geln dürfen nur von Sachkundigen vorgenommenwerden.

Beschreibung

5

MotorschutzschalterDer Motor wird durch einen Motorschutzschalter vor Überlastung geschützt.Bei Überlastung schaltet der Motorschutzschalter den Motor ab. Bei wieder-holtem Abschalten des Motors durch den Motorschutzschalter Störungs-ursache beseitigen (siehe Seite 6).

Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen beivom elektrischen Netz getrennter Maschine, d. h. beigezogenem Netzstecker, vorgenommen werden.

Aufstellung

StandortDie Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdetenRäumen sowie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. DasGerät darf nicht unter Wasser betrieben werden.

ACHTUNG !Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackverdünnun-gen, Benzin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Anga-ben der Zusatzmittel - Hersteller beachten! Die Dichtun-gen im Gerät sind nicht lösungsmittelbeständig! Der Sprühnebelvon Lösungsmitteln ist hochentzündlich, explosionsfähig undgiftig.

ACHTUNG !Bei Betrieb mit 60 °C Warmwasser treten erhöhte Temperaturenauf. Gerät nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!

Beschreibung

6

Elektroanschluß

Die Maschine wird mit einem 5m langem Anschlußkabel mitNetzstecker geliefert.

Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdosemit Schutzleiteranschluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter30 mA eingesteckt werden. Die Steckdose ist netzseitig mit16 A träge abzusichern.

KRÄNZLE 1150 / 1150 T 230 VKRÄNZLE 1150 / 1150 T 230 VKRÄNZLE 1150 / 1150 T 230 VKRÄNZLE 1150 / 1150 T 230 VKRÄNZLE 1150 / 1150 T 230 Volt / 50 Hzolt / 50 Hzolt / 50 Hzolt / 50 Hzolt / 50 Hz

Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muß dieses einenSchutzleiter haben, der vorschriftsgemäß an den Steck-verbindungen angeschlossen ist. Die Leiter des Verlängerungs-kabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm2 haben.Die Steckverbindungen müssen eine spritzwassergeschützteAusführung sein und dürfen nicht auf nassem Boden liegen.(bei Verlängerungskabel über 10 m - 2,5 mm2 )

ACHTUNG !

Zu lange Verlängerungskabel verursachen einen Spannungsabfall unddadurch Betriebsstörungen und Anlaufschwierigkeiten.

Bei Verwendung einer Kabeltrommel muß das Kabel immer ganz abgerolltwerden.

Beschreibung

230 V

7

Beschreibung

Bitte prüfen Sie, ob dem Hochdruckreiniger die auf Seite 2 (techn.Daten) angegebene Wassermenge (Liter pro Minute) zur Verfügung steht.

Wasseranschluß:

Prüfung:

Wasserzuführungsschlauch 1 Minute in einen Eimer laufen lassen.

Die Wassermenge muß mindestens der Angabe auf Seite 2 entsprechen !!!

Wassermangel führt zum schnellen Verschleißder Dichtungen (keine Garantie)

33

8

Kurzbetriebsanleitung:Gerät nur waagerecht betreiben !

1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole und Gerät verschrauben.2. Saugseitigen Wasseranschluß herstellen.3. Gerät entlüften (Spritzpistole mehrmals öffnen und schließen).4. Stromanschluß herstellen .5. Gerät bei geöffneter Spritzpistole einschalten und mit dem

Waschvorgang beginnen.6. Nach Beendigung des Waschvorgangs Pumpe vollständig ent-

leeren (ohne Saug- und Druckschlauch ca. 20 Sek. den Motoreinschalten). Danach können Sie den Hochdruckschlauch vonder Pistole lösen.

- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !

ACHTUNG !Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.

Die Maschine darf nach EN 61 770 nicht unmittelbar an die öffentlicheTrinkwasserversorgung angeschlossen werden.

Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband des Gas- undWasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückflußverhinderer mitRohrbelüfter (Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.

Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung istzulässig mittels eines freien Auslaufes nach EN 61 770;z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgungbestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.

Hochdruckschlauchleitung und SpritzeinrichtungDie zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung undSpritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebs-bedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekenn-zeichnet. - Schlauchlänge max. 20m.

Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelasseneund vorschriftsgemäß gekennzeichnete Bauteile zuverwenden. Hochdruckschlauchleitungen und Spritzein-richtungen sind druckdicht (keine Leckage) anzuschlie-ßen. Die Hochdruckschlaucheitung darf nicht überfah-ren, gezogen oder verdreht werden. Die Hochdruck-schlauchleitung darf nicht über scharfe Kanten gezogenwerden, sonst erlischt die Garantie.

Beschreibung

9

Sicherheitshinweise

Für Rückstoß -Hinweis auf Seite 2 !

Sicherungssperre an der Pistole nach jedem

Gebrauch umlegen, um unbeabsichtigtes Spritzen

unmöglich zu machen!

Unterbodenlanzeunbedingt auflegen!Bei der Unterboden-lanze ist darauf zuachten, daß bei geboge-nen Spritzlanzen,wie z. B. U-Lanze Nr.41.075, ein Drehmomentim Rückstoß entsteht !(Drehmoment 26 Nm)

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1. Schmutzkiller mit Düse 045 ( bei 1150 T )

2. Sprühlanze mit Vario - Jet Düse

3. Spritzpistole mit Isohandgriff und Verschraubung

4. KRÄNZLE - Hochdruckreiniger 1150 / 1150 TK 1150 : mit 10m Hochdruckschlauch mit Stahleinlage NW6K 1150 T : mit Schlauchtrommel und 15 m Hochdruckschlauch

mit Stahleinlage NW 6

5. Kreuz-Schraubendreher

Befestigungsschraube für Kurbel

6. Betriebsanleitung

8. Wassereingangsteile

7. Kurbel für Schlauch- trommel

Das haben Sie alles gekauft:

11

Schlauchtrommelmit HD-Schlauch

Köcherfür Pistole

Köcherfür Lanzen

Den Hochdruckreiniger aufstellen.Die Schraube aus dem Messingteil drehen. DieKurbel auf den Sechskant stecken und mit derSchraube befestigen.

12

33

Inbetriebnahme

1. Gerät umlegen!

DAS GERÄT DARF NURIM LIEGEN BETRIEBENWERDEN !

2. Hochdrucklanze mit der Hand- pistole verbinden.

Verbindung vomHochdruckschlauchzur Lanze.

Hochdruck-schlauch schlingenfrei

abrollen und mit derHandpistole und Pumpe

verbinden. Bei Verlängerungmax. 20m-HD-Schlauch verwen-den oder 2 x 10m mitSchlauchverbindungen.

13

33

4. Die Maschine kann wahlweise an dieDruckwasserleitung mit kaltem oderbis 60 °C heißem Wasser angeschlossenwerden. (Siehe Seite 2)Beim Außenansaugen auf sauberesWasser achten. Der Schlauchquer-schnittmuß mindestens 1/2" = 12,7mm sein

(freier Durchgang). Sieb Nr. 1 mußimmer sauber sein.

Sieb 1vor jederInbetriebnahme aufSauberkeit prüfen!

ACHTUNG !

Bei Betrieb mit 60 °C Warmwasser treten erhöhteTemperaturen auf. Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuheanfassen!

Wasser

5. maximale Saughöhe 1,0 siehe technische Daten Seite 2

Inbetriebnahme

14

33

33

Zur Erreichung des NiederdrucksVarioregeldüse verschieben !

Durch Verdrehen des Handrades.Maximaler Druck ist fest eingestellt.

Druckverstellung

Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mitReinigungsmittel stecken. VariodüseNr. 4 nach vorne schieben, dannkann der Injektor das Reinigungsmittel ansau-gen. Beim Schließen der Variodüse durchZurückschieben wird die Chemiezufuhr automa-tisch geschlossen. Reinigungsmittel einwirkenlassen und dann mit Hochdruck absprühen.

Reinigungsmittelansaugen:

Außerbetriebnahme:1. Gerät abschalten.2. Wasserzufuhr sperren.3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.4. Pistole verriegeln.5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.6. Pumpe entleeren: Motor ca. 20 Sekunden einschalten.7. Netzstecker ziehen.8. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.9. Wasserfilter reinigen.

Inbetriebnahme

chem. Pmax

4

5

Bei voll aufgedrehter Vario- Jet-düse 3-5 % Zumischung möglich.pH-Wert neutral 7-9.

Vorschriften des Zusatz-mittelherstellers (z.B.:Schutzausrüstung) undAbwasserbestimmungenbeachten!

Maximale Hochdruck-schlauchlänge 20m

15

Das Gerät nicht mitHochdruck oderWasserstrahlabsprühen!

Den Wasserstrahlnicht auf Steckdosenrichten!

Kinder dürfen nicht mitHochdruckreinigernarbeiten!

Das ist verboten !

16

Den Wasserstrahl nieauf Menschen oderTiere richten!

Das Kabel nicht beschä-digen oder unsachge-mäß reparieren !Defekte oder beschä-digte Kabel sofort aus-tauschen !Das Gerät nicht in Be-trieb nehmen !

Hochdruckschlauch nichtmit Schlingen oder Knickziehen!

Schlauch nicht überscharfe Kantenziehen!

Das ist verboten

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Rotierende WaschbürsteBest.-Nr. 41.050 1

Kanalreinigungsschlauch10 m - Best.-Nr. 41.058 115 m - Best.-Nr. 41.058

Unterbodenlanze neuBest.-Nr. 41.075

SandstrahlerBest.-Nr. 41.068 1

FFFFFlache BürsteBest.-Nr. 41.073

SchmutzkillerBest.-Nr. 41.072 5

Umwelt-, Abfall- und Gewässervorschriften beiBenutzung der Zubehörteile beachten!

Weitere Kombinationsmöglichkeiten

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Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.Rotierende Waschbürste 40 cm langund ST 30 Nippel M 22 x 1,5

Unterbodenreinigung von Autos, Lastzügenund Geräten. Lanze 90 cm mit HD-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5.Lanze muß beim Spritzen aufliegen.(siehe Seite 9)

Reinigung von Autos und allen glattenFlächen. Bürste mit ST 30 Nippel

Rotierender Punktstrahl für extremeVerschmutzung. Schmutzkiller mit 40 cmVerlängerung und ST 30 Nippel

Reinigung von Rohren, Kanälen, AbflüssenRohrreinigungsschlauch mit KN-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5

Abstrahlen von Farbresten, Rost undFassaden. Sandstrahlinjektor mit Saug-lanze und 3 m PVC-Schlauch und ST 30

NippelSchutzkleidung beim Sand-strahlinjektor tragen!Beim Strahlmittel auf Herstell-erangaben achten!

mit anderem KRÄNZLE - Zubehör

19

Manometer zeigt 10% mehr Druck an als Betriebsdruck !

Aus der Düse kommt wenig oder kein Wasser !

Kleine Reparaturen - selbst gemacht !

Wenn der Injektor verschmutzt ist, nehmen Sie zuerst den Schlauch ab !

dann biegenSie eine

Büroklammer zurecht,

...drehen Siemit einem

Maulschlüsselzuerst dieZuleitungund denInjektor

los,

undziehen Siedann denInjektorheraus.

Reinigen Sie nunden Injektor gründlich von

beiden Seiten,

und prüfen Sieden Erfolg.

Schrauben Sienun den

Schlauch wiederauf,,

und Sie könnensofort weiter-

machen !

Drehen Sie dann das Wasser auf. Gewöhnlich kommt nun ein kräftiger Wasserstrahl

Kommt nur ein schwacher Wasserstrahl

VerschraubenSie dann

wieder Injektorund Zuleitung.

20

Düse verstopft !Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollenDruck !

Kleine Reparaturen -

Spühlen Sie zuerst denSchlauch vonRück- ständen frei !

Gewöhnlich kommt jetztein kräftiger Wassersrahl !

Wenn dieLanze

nur tropft,

nehmen Sie sie ab undreinigen Sie die Düse !

Bei der Flachstrahl-Lanzebraucht nur die vordere Düse gereinigt

zu werden !

Biegen Sie nun eineBüroklammer zurecht und reinigen Sie die Düse !

Prüfen Sie mit einem Blickob die Düse gereinigt ist !

Nun geht es wiederso gut wievorher !

21

Ventile verschmutzt oder verklebt !Manometer zeigt keinen vollen DruckWasser tritt stoßweise aus.Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht gebrauchtwurde.

Der Hochdruckschlauch vib-riert.

biegen Sieeine Büroklammer

zurecht ...

Ist ein Ventil verstopft, zeigt dasM anometerwenig odergar keinen

Druck an

Oder derHochdruck-

schlauchvibriert !

Drehen Sie mit einemRingschlüssel das

Ventil auf ,

und nehmen Sie die Ventil-schraube, dasVentil und den Gummiringheraus,

Die Gummidichtung hintenwieder fest drauf-drücken !

und beseitigen Sieden Schmutz ausdem Ventil - dasVentil innen mußgeschlossen sein !

Die Ventilschraubewieder festziehen !

...und bei allen6 Ventilen

wiederholen !

So schnell ist die Störung

behoben !

- selbst gemacht !

22

Kleine Reparaturen - selbst gemacht !

Leckage von Schlauch oder Pistole behebenNach dem Schließen der Pistole zeigt das Manometer vollen Druck an !Der Druckregler schaltet ständig ein und aus !

Wenn dasManometer

vollen Druckanzeigt,

Pistoledrücken

zumDruckabbau !!!

nehmen Siezunächst

denSchlauch

ab !

Drehen Sie dannmit einem Gabel-schlüssel denPumpenaus-gang los.

Reinigen Sie denRückschlagkörperoder wechseln Sie

den O-Ring !

DurchDruckverlustschaltet derDruckreglerständig einund aus !

An diesen 3 Stellenkann Wasser austreten.

Überprüfen Sie die Dichtungen undwechseln Sie, wenn nötig die O-Ringe aus

oder lassen Sie die Pistole vom Händler prüfen.

Jeweils den O-Ringan der Lanze oder amHD-Schlauch austauschen!

Schlauch,Pistoleund Lanzewiedermiteinanderverschrauben !

So schnell istdie Störungbehoben !

Netzsteckerziehen !

23

Schmutzkiller (Sonderzubehör)

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

1 Sprühkörper 1 41.5202 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.5213 Düsensitz 1 41.5224 Düse 045 1 41.5235 Stabilisator 1 41.5246 O-Ring 1 40.016 17 Sprühstopfen 1 41.5268 Rohr 400 mm 2x M 12 x 1 1 41.5279 ST 30-Nippel M 22 x 1,5 / M 12 x 1 ISK 1 13.36311 Kappe vorn für Schmutzkiller 1 41.528 112 Kappe hinten für Schmutzkiller 045 1 41.540 2

Rep.-Satz Schmutzkiller 045 41.097bestehend aus je 1x 2; 3; 4; 5

Schmutzkiller 045 kpl. mit Lanze 41.072 5

Ersatzteilliste KRÄNZLE 1150 / 1150 T Schmutzkiller

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Pistole mit Lanze

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KRÄNZLE 1150 / 1150 T

26

Komplettaggregat

27

KRÄNZLE 1150 / 1150 T

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

Ersatzteilliste KRÄNZLE 1150 / 1150TKomplettaggregat

1.1 Motor-Pumpe K1150 ohne Schaltkasten 1 44.542 1.2 Motor-Pumpe K1150 mit Schaltkasten 1 44.542 1 1.3 Motor-Pumpe K1150T ohne Schaltkasten 1 44.543 1.4 Motor-Pumpe K1150T mit Schaltkasten 1 44.543 1 2 Fahrgestell 1 44.502 3 Frontplatte " K 1150 " 1 44.503 1 3.1 Frontplatte " K 1150 T " 1 44.503 4 Köcher groß 1 44.506 5 Köcher klein 1 44.507 6 Knickschutz 1 44.509 7 Rad 2 44.538 8 Radkappe 2 45.200 8 9 Kabelhalteplatte 1 44.505 10 Achse 2 44.504 11 Netzanschlußkabel 1 41.092 12 Chemikaliensaugschlauch mit Filter 1 15.038 13 Versteifungsplatte 1 44.511 15 Kunststoffsenkschraube 5,0 x 20 2 45.421 1 16 O-Ring 9,3 x 2,4 2 13.273 17 Kunststoffschraube 5,0 x 20 20 43.018 18 Auflagepuffer 2 44.510 19 Kunststoffschraube 5,0 x 30 2 41.412 20 Scheibe 40 x 6 x 1,5 (Stahl) 2 45.216 7 21 Unterlegscheibe 8,4 4 50.186 22 Innensechskantschraube M 8x 30 4 41.036 1 23 Kunststoffschraube 4,0 x 16 2 43.417 24 Kunststoffschraube 5,0 x 50 2 41.411 25 Kunststoffschraube 5,0 x 70 2 44.519 26 Kunststoffschraube 3,5 x 14 2 44.525 27 Anschlußleitung Schlauchtrommel 1 44.520 28 Midi-Pistole 1 12.160 29 Vario-Jet 045 kpl. mit Lanze 1 41.156 30 Schmutzkiller 1 41.072 5 31 Kabelklemme 1 43.431 32 Schraube 3.5 x 16 2 44.161 33 Griffabdeckung 1 44.535 34 Gummipuffer links+rechts 1 44.536 35 Rad kpl. (7, 8, 10, 15, 20) 2 44.538 2

28

Motor

29

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

KRÄNZLE 1150 / 1150 T

Ersatzteilliste KRÄNZLE 1150 / 1150 T Motor

Motor komplett mit Ölgehäuse 1 44.530und Lüfterrad ohne Elektrikfür 230V / 50 Hz

1 Ölgehäuse mit Dichtung und Deckel 1 44.501 2 Motorgehäuse mit Stator 1 23.002 4 3 Motorwelle mit Rotor 1 43.024 4 Passfeder 6 x 6 x 20 1 41.483 1 5 Motor-Lager B-Seite Z-Lager 1 43.025 6 Motor-Lager A-Seite Schulterl. 1 43.026 7 Schelle für Lüfterrad 1 44.534 1 8 Öldichtung 25 x 35 x 7 1 41.024 9 Lüfterrad 1 44.534 10 Lüfterhaube 1 41.497 11 Flachdichtung 1 44.513 12 Lüsterklemme 3-pol. 1 43.031 2 13 Schaltkasten 1 44.508 14 Schalter mit 1 43.033 12 A-Überstromauslöser 15 Klemmrahmen mit 1 43.453 Schalterabdichtung 16 Kabelverschraubung PG 11 1 41.419 17 Gegenmutter PG 11 1 44.521 18 Kondensator 40 µF 1 43.035 19 Netzkabel für 230V / 50/60Hz 1 41.092 20 Blechschraube 3,5 x 9,5 2 41.088 21 Blechschraube 2,9 x 16 1 43.036 22 Innensechskantschr. M 5 x 12 4 40.134 23 Innensechskantschr. M 5 x 30 4 42.130 24 Erdungsschraube kpl. 1 43.038 25 Deckel für Schaltkasten 1 44.512 26 Dichtung für Deckel 1 44.522 27 Kunststoffschraube 5,0 x 25 4 41.414 28 Blechschraube 3,9 x 9,5 3 41.636 29 Toleranzhülse 1 43.063 1

30

Getriebeteil

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KRÄNZLE 1150 / 1150 T

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Weber-Unimat WT 22 - 55113,5A Überstromauslöser

Motor-Stator

Schaltbild für KRÄNZLE K 1150 - 1150 T

Schaltplan

C : 40 µF

39

PrüfungenDie Maschine ist nach den "Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler" bei Bedarf, jedochmindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf überprüft werden, obein sicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist. Die Ergebnisse der Prüfung sindschriftlich festzuhalten. Formlose Aufzeichnungen genügen.

UnfallverhütungDie Maschine ist so ausgerüstet, daß bei sachgemäßer Bedienung Unfälle ausge-schlossen sind. Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr durch heißeMaschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen. Die "Richtlinien fürFlüssigkeitsstrahler" sind einzuhalten (so wie Seite 14 und 15).

Ölwechsel:Vor jeder Inbetriebnahme Ölstand am Ölschauglas überprüfen.(Waagerechte Position beachten!) Ölstand sollte bei der Mitte desÖlschauglases sein. Bei hoher Luftfeuchtigkeit undTemperaturschankungen ist Kondenswasserbildung möglich ;dannmuß das Öl gewechselt werden (graue Farbe) .Erster Ölwechsel nach ca. 50 Betriebsstunden. Danach ist kein Ölwechsel für dieLebensdauer des Gerätes erforderlich. Sollte es nötig sein, bei einer Reparatur, oderweil das Öl eine graue Farbe hat, das Öl zu wechseln, so ist über einem Behälterdie Ölablaßschraube zu öffnen und das Gerät zu entleeren. Das Öl muß in einemBehälter aufgefangen und anschließend vorschriftsmäßig entsorgt werden.Neues Öl: 0,25 l - Motorenöl W 15/40.

ÖlleckageBei Ölaustritt sofort den nächsten Kundendienst (Händler) aufsuchen. (Umwelt-schäden, Getriebeschaden)

Allgemeine Vorschriften

40

Garantie

Garantie Die Garantie gilt ausschließlich für Material- und Herstellungsfehler, Verschleiß fällt nicht unter Garantie.

Die Maschine muss gemäß dieser Betriebsanleitung betrieben werden. Die Betriebsanleitung ist Teil der Garantiebestimmungen.

Für Geräte, die an Verbraucher verkauft wurden beträgt die Garantiezeit 24 Monate, bei Kauf für gewerblichen Einsatz beträgt die Garantiezeit 12 Monate.

In Garantiefällen wenden Sie sich bitte mit Zubehör und Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle, diese finden Sie auch im Internet unter www.kraenzle.com .

Bei Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei Überschreitung der Temperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie - ebenso bei Unterspannung, Wassermangel und Schmutzwasser. Manometer, Düse, Ventile, Dichtungsmanschetten, Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung sind Verschleißteile und fallen nicht unter die Garantie.

I. Kränzle GmbHElpke 9733605 Bielefeld

HochdruckreinigerHigh-pressure-cleaners

Nettoyeurs À Haute Pression

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41

(Geschäftsführer)

Hiermit erklären wir,daß die Bauart der Hochdruckreiniger:

techn. Unterlagen liegen bei:

folgende Richtlinien undderen Änderungen fürHochdruckreiniger einhalten:

Schalleistungspegel gemessen:garantiert:

Angewendete Spezifikationenund Normen:

EG-Konformitätserklärung

Bielefeld, den 05.10.05

Kränzle 1150Kränzle 1150 T

Manfred Bauer, Fa. Josef KränzleRudolf-Diesel-Str. 20, 89257 Illertissen

Maschinenrichtlinie 89/392/EWGNiederspannungsrichtlinie 73/23 EWGEMV-Richtlinie 89/336 EWGLärmrichtlinie 2000/14/EG, Art. 13HochdruckwasserstrahlmaschinenAnhang 3, Teil B, Abschnitt 27

91 dB (A)93 dB (A)

EN 60 335-2-79:2004EN 55 014-1 / A2:2002EN 61 000-3-2 / A14:2000EN 61 000-3-3 / A1:2001

42

Notizen

43

Notizen

Nachdruck nur mit Genehmigung der Firma .Stand 28. 03. 2006

Best

.-Nr.:

30

236

0

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