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Von der Schwingungsdiagnosezur Prozessüberwachung.

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ConditionMonitoring

Schwingungs-überwachung

MaschinenschutzProzessüberwachung

SystemaufbauProduktübersicht

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Systeme zur Schwingungsüberwachung.Die optimale Lösung für jede Anforderung.

Für industrielleAnwendungen

Zustandsorientiert überwachen.Anhand von individuellen Schwingungs-merkmalen potentielle Fehler und derenUrsachen frühzeitig erkennen.Instandhaltungsmaßnahmen planbarmachen und die Restlebensdauer vonKomponenten optimal nutzen.

Die Gesamtschwingung von Maschinennach ISO 10816 überwachen.Entstehende Schäden frühzeitigerkennen, Folgeschäden vermeiden,Standzeiten erhöhen.

Schwingungskenngrößen permanent inEchtzeit überwachen ermöglicht beieinem plötzlichen Anstieg dynamischerKräfte ein schnelles Abschalten derMaschine.Durch die kurze Reaktionszeit lassen sichSchäden an Maschinenkomponenten,Werkzeug oder Werkstück vermeiden.

ifm electronic: eigene Entwicklung undProduktion mit hohem Qualitätsstandard.Erfassen und integriertes Auswerten vonSchwingungssignalen bildet die Basisfür die nahtlose Integration der Online-Zustandsüberwachung in die hersteller-übergreifende Automatisierungs- undLeittechnik.

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Einfach:Überwachung des Gesamt-zustandes der Maschine.

Standardisiert:ISO 10816-konform.

Sicher:Schutz gegenMaschinenschäden.

Flexibel:Einfach in die Applikationintegrierbar.

Zuverlässig:Erhöhung der Verfügbarkeit.

Schwingungsgeschwindigkeitüberwachen.

Der Schwingungsschalter VK über-wacht online den Gesamtschwingungs-zustand von Maschinen und Anlagennach ISO 10816. Der Sensor misst dabeidie effektive Schwinggeschwindigkeitan einer nicht rotierenden Bauteil-oberfläche und alarmiert bei zu hohenMaschinenschwingungen.

Schwingungsüberwachung.

Kippfuß,Unwucht

Fehlausrichtung

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Warum Schwingungsüberwachung?

Jede Maschine erzeugt im Betrieb

Schwingungen. Aufgrund von beispiels-

weise Unwuchten, Fehlausrichtungen

oder Resonanzen überschreiten diese

Schwingungen schnell ein zulässiges Maß.

Die Erhöhung der Schwingungsamplitude

wirkt sich negativ auf den Maschinen-

zustand aus. Die Folge: unerwartete Aus-

fälle und geringere Standzeiten.

Die Lösung mit efector octavis:

Die Gesamtschwinggeschwindigkeit wird

in Industriestandards benutzt, um den Zu-

stand der Gesamtmaschine zu bewerten.

ISO 10816 gibt empfohlene Schalt-

schwellen vor. Alle Schwingungssensoren

von ifm sind ISO 10816-konform.

efector octavis erkennt entstehende

Schäden frühzeitig. Der vorbeugende

Austausch von Komponenten reduziert

Folgeschäden. Standzeiten werden durch

schwingungsarmen Betrieb erhöht.

Schwingungs-sensorenBauform VSA/VSP

Robuste Beschleu-nigungssensorenVSA oder eigen-sichere SensorenVSP, Anschlussan Diagnose-elektronik VSE.

IntelligenterSchwingungs-schalterBauform VN

Anzeige vor Ort,integrierterHistorienspeichermit Echtzeituhr.

Basic Schwingungs-schalterBauform VK

Schaltausgang undTransmitterfunk-tion. Ansprechver-zögerung, umAuslösung beimAnfahren zuvermeiden.

Basic Schwingungs-transmitterBauform VT

Einfache Trans-mitterfunktion,4...20 mA.

Diagnose-elektronikBauform VSE

4-kanaligesDiagnosemodulmit zusätzlichenProzesswert-eingängen,integrierterHistorienspeicher,vernetzbar.

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Entstehende Schäden frühzeitig erkennenund Folgekosten vermeiden.

Unwucht rechtzeitig erkennen.

Aufgrund von Unwuchten oderFehlausrichtungen überschreitenMaschinenschwingungen schnell einzulässiges Maß. Die Folge: unerwarteteAusfälle und geringere Standzeiten.Mit dem Sensor Typ VN lassen sichSchwingungen ab 120 U/min kon-tinuierlich erfassen, anzeigen unddokumentieren.

Bis zu 4 Messstellen überwachen.

Mit dem Sensor Typ VSA lassen sichMaschinenschwingungen auch anunzugänglichen Orten messen.Mit der Diagnoseelektronik Typ VSEkönnen bis zu 4 Messstellen überwachtund dokumentiert werden.Die Ethernet-Schnittstelle bietet einebequeme Möglichkeit der Vernetzungund Ferndiagnose.

Schwingungssensoreneinfach einstellen:www.ifm.com/de/octavis-einstellhilfe

Trendverlauf der Maschinenschwingungennach ISO 10816

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Alarm

Warnung

Sicher:Permanente Zustandsüber-wachung von Engpassmaschinen.

Vorausschauend:Maschinendiagnose zurSchadensfrüherkennung undVermeidung von ernsthaftenFolgeschäden.

Optimieren:Instandhaltungsmaßnahmenplanbar machen.

Langlebig:Restlebensdauer vonKomponenten optimalnutzen.

Kostenbewusst:TCO (Total Cost of Ownership)-Konzepte.

Zählen:Zählerfunktion für kennzahl-gesteuerte Produktion.

Schwingungsdiagnose an einemMischwerk.

Ungeplante Stillstände an Engpass-maschinen verursachen enormeKosten. Die permanente Zustands-überwachung der gesamten Anlageermöglicht es, vorausschauend zuhandeln und den Prozess zu opti-mieren.

Condition Monitoring.

Maschinenschutz und Fernwartung.

Die Überwachung von Windkraftge-trieben, Generatoren und Rotorlagernbezüglich Verschleiß und Belastungermöglicht dem Betreiber eine effi-ziente Instandhaltung. Alarmausgängedienen dem Schutz der Anlage und zurFernwartung.

GetriebeZahneingriff,

Zahnfehler

PumpeExzentrizität,

Kavitation

Wälzlager

Fehlausrichtung

Kippfuß,Unwucht

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Warum Condition Monitoring?

Zustandsorientierte Überwachung ermög-

licht die frühzeitige Erkennung von ent-

stehenden Maschinenschäden. Instand-

haltungsmaßnahmen werden dadurch

planbar und die Restlebensdauer von

wichtigen Komponenten werden optimal

genutzt. Die automatiserte Qualitätsüber-

wachung erkennt Abweichungen, noch

bevor Ausschuss entsteht.

Zähler können zur Ermittlung von Produk-

tions-Kenngrößen (Betriebsstunden,

Produktionsstunden, Gut- /Schlechtteile,

Ausschussrate…) und Einflussfaktoren auf

die Komponentenlebensdauer (Stöße,

Temperatur, Leistung, Drehzahl…)

verwendet werden.

Die Lösung mit efector octavis

efector octavis ist eine Schwingungsüber-

wachung, bei der nicht nur Schwingungs-

daten erfasst, sondern auch Signalanalyse

und Maschinendiagnose bereits an der

Maschine durchgeführt werden.

Der Maschinenzustand wird am Messort

ermittelt und über Alarme oder als

Zustandswerte an die Steuerungs- bzw.

Leitebene übergeben. Zusätzlich wird der

Trendverlauf für jedes Diagnosemerkmal

im integrierten Historienspeicher abgelegt.

EigensichererSchwingungs-sensorBauform VSP

In Chemie undBergbau lassensich Signale auchüber lange Stre-cken übertragen.Verwendung derStandardauswerte-geräte im Nicht-ATEX-Bereich übereine Barriere.

Schwingungs-sensorenBauform VSA

Kleine Bauform,für den Anschlussan Diagnose-elektronik VSE,optimal für schwerzugänglicheMontageorte.Kabelanschluss-längen bis 250 m.

IntelligenterSchwingungs-schalterBauform VN

Anzeige vor Ort,Datenloggingzwecks Dokumen-tation fürSchwingungenab 120 U/min.

Diagnose-elektronikBauform VSE

4-kanaliges Diagnosemodulmit zusätzlichenProzesswert-eingängen,integrierterHistorienspeicher,vernetzbar.

Verfügbarkeit erhöhen, Instandhaltungskostensenken und Qualität sichern.

ifm-Systeme für die Zustandsüberwa-chung von Maschinen:

Ölpartikelzähler, Öl-Feuchte-Sensoren,Drehgeber, Drehzahlsensoren,Temperatur- und Drucksensoren sowieDruckluftzähler runden das Programmfür Condition Monitoring ab.Ergänzend bietet ifm Software-Toolszur Konfiguration, Visualisierung undDatenaufzeichnung an.

Condition MonitoringZeit

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Mehr Informationen zu Systemen für dieZustandsüberwachung von Maschinen:www.ifm.com/de/condition-monitoring

Dynamisch:Überwachung von dynamischenKräften z. B. beim Fräsen.

Schnell:Reaktionszeiten von 1 ms.

Sicher:Schutz der Maschine, Werkzeugeund Werkstücke vor teuerenFolgeschäden.

Präventiv:Frühzeitige Zustandsüber-wachung vermeidet ungeplanteAusfälle.

Inklusiv:Kalibierfrei durch integriertenSelbsttest.

Ungewöhnliche Vibrationenerkennen.

Der mikromechanische Beschleuni-gungssensor Typ VSA ist in das Gehäuseder Spindel eingeschraubt und erfasstselbst feinste Änderungen desVibrationsverhaltens bzw. Unwucht.Der Sensor hält auch schnellenBewegungen oder hohen Kräftenstörungsfrei stand.

Maschinenschutz undProzessüberwachung.

Werkstück-schutz

Werkzeug-schutz

Schutz vonMaschinen-

komponenten

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Bildquelle: DMG / MORI SEIKIwww.dmgmoriseiki.com

Warum Maschinenschutz und

Prozessüberwachung?

Fehlerhafte Einstellungen oder falsche

Werkzeuge können zu Crash-Situationen

zwischen Bauteilen und Werkzeugspindel

führen. Das Ergebnis sind hohe Folge-

kosten.

Die Lösung mit efector octavis:

Durch ein frühzeitiges Erkennen des dyna-

mischen Kraftanstiegs wird die Energie

aus dem Bearbeitungsvorgang abgeschal-

tet. Ausschuss und Folgeschäden werden

verringert.

Die permanente Echtzeitüberwachung

von Schwingungskenngrößen sowie die

integrierte Alarmschnittstelle (Schaltkon-

takte / Analogsignale) sorgen für eine

Erkennung von Abweichungen innerhalb

einer Millisekunde!

Unterschiedliche Alarmausgänge ermög-

lichen auch eine gestufte und differen-

zierte Alarmierung auf PLC-Ebene.

Die Alarmschwellen können online an den

Prozess angepasst werden. Die Integration

in die Maschinensteuerung kann analog /

binär / über TCP/IP oder über Feldbus-

Modul erfolgen.

Diagnose-elektronikBauform VSE

FrequenzselektiveÜberwachung,Vernetzbarkeit,Historienspeichermit Echtzeituhr,Zählerfunktion.

Schwingungs-sensorenBauform VSA

StörungsfreierBetrieb auch beischnellen Bewe-gungen oder Ein-wirkung vonhohen Kräften.Integrierter Selbst-test für perma-nente Sicherheit.

Ausschuss und Folgeschäden verringern.

Folgeschäden an Werkzeugmaschinenverhindern.

Veränderungen in den Schnittkräften,etwa durch stumpfe Bohrer oder Späne-stau, werden über das veränderteSchwingungsverhalten erkannt. JedemWerkzeug können individuelle Tole-ranzgrenzen zugeordnet werden, z. B.eine Warn- und eine Abschaltschwelle.Damit werden Beschädigungen amWerkstück zuverlässig verhindert.

Maschinenschutz:Spindelkollision erkennbar in 1 ms

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Warnung

Alarm

Crash-Verlaufohne Alarm

Trendbetrachtung in einem StanzprozessZeit

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Warnung

Alarm

Warnung

Prozesszyklus

1 ms

Adaptive Grenzwertbetrachtung

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IntelligenteSchwingungsschalterund -transmitter

BasicSchwingungsschalterund -transmitter

Diagnosesysteme

Softwarelösungenund Zubehör

efector octavisTyp VSA / VSP / VSE

Systeme zur Schwingungsüberwachung.Das passende Produkt für Ihre Applikation.

Für industrielleAnwendungen

efector octavisTyp VN

efector octavisTyp VT / VK

Analogau

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Der kompakte Schwingungssensor vomTyp VN überwacht den Gesamtschwin-gungszustand von Maschinen undAnlagen nach ISO 10816 und zeichnet sichdurch eine einfache Parametrierung undVor-Ort-Anzeige aus. Eine Konfigura-tionssoftware ist nicht notwendig.

Schwingungsschalter- und transmitterzur permanenten Überwachung desGesamtschwingungszustands vonMaschinen und Anlagen nach ISO 10816.Die Sensoren messen dabei die effektiveSchwinggeschwindigkeit an einer nichtrotierenden Bauteiloberfläche.

Umfangreiche Schwingungsdiagnosemittels kompakter Sensoren undseparater Auswerteeinheit.Historienspeicher, Echtzeituhr und Zähler-funktionen erlauben eine detaillierteÜberwachung und Analyse. Die EthernetTCP/IP Schnittstelle gestattet dieAnbindung an übergeordnete Systeme.

OPC – höchste Flexibilität bei geringstemImplementierungsaufwand.OPC ist der Standard zur herstellerunab-hängigen Kommunikation in der Auto-matisierungstechnik und wird dorteingesetzt, wo Sensoren, Regler undSteuerungen verschiedener Hersteller eingemeinsames, flexibles Netzwerk bilden.

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Diagnose

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ifm OPC-Server unterstützt dabei die bei-den meist genutzten OPC-Varianten, OPCDA (Data Access) als auch OPC XML DA.

Als Zubehör bietet ifm electronic einumfangreiches Sortiment an Anschluss-kabeln für verschiedene Umgebungs-bedingungen an.

VT

VK VK

Nahtlose Integration.

Vom einfachen Schalter bis zur

Tiefendiagnose.

ifm-Systeme für die Zustandsüberwachung

von Maschinen zeichnen sich durch ihre

Einfachheit und Durchgängigkeit aus.

Durch die integrierte Intelligenz zur dyna-

mischen Signalauswertung reduzieren

sich Anforderungen an Bandbreite und

Algorithmik auf der Leitebene.

Die Sensoren sind leicht nachrüstbar und

bedeuten eine geringe Investition pro

Maschine.

Leitebene

Optionale Datenerfassung

CMS Condition Monitoring SystemeOnline Diagnose

Bedien- undParametrier-software VES003

OPC ServerSoftwareVOS001

Feldbus-Gateway

Bedien- undParametrier-software VES003

Crossover-Kabel E30112

Diagnose-elektronikVSExx

Diagnose-elektronikVSExx

ZenerBarrier

Schwingungs-schalterVKxxx

BeschleunigungssensorenVSAxx

Temperatur-sensorTRxxx

Druckluft-verbrauchszählerSDxxx

Schwingungs-transmitterVTVxx

Schwingungs-schalterVNxxx

Schwingungs-schalterVSPxxx

ATEX

SPS

MES SCADA CMMS

Systeme zur Schwingungsüberwachung –Sie haben die Wahl.

Basic Schwingungsschalter und -transmitterAusführung Bestell-Nr.

Schwingungstransmitter nach ISO 10816;Messbereich veff (RMS): 0...25 mm/s; Analogausgang4...20 mA; V4A; IP 69K; M12-Steckverbindung

VTV122

Intelligente Schwingungsschalter und -transmitterAusführung Bestell-Nr.

Schwingungssensor;Messbereich 0...25 mm/s; Frequenzbereich 2/10...1000 Hz,(umschaltbar); v-peak oder v-rms; 2 Schaltausgänge oder1 Schaltausgang und 1 Stromausgang 4...20 mA;1 Analogeingang 4...20 mA; Historienspeicher mitEchtzeituhr; Datenschnittstelle USB (M8 x 1); 4-stelligealphanumerische Anzeige; M12-Steckverbindung

VNB001Schwingungswächter nach ISO 10816;Messbereich veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s;1 Schaltausgang und Ansprechverzögerung (1…60 s)über Stellring einstellbar; 1 Analogausgang 4...20 mA;M12-Steckverbindung

VKV021

VKV022

BeschleunigungssensorenAusführung Bestell-Nr.

Beschleunigungssensor für den Anschluss an externeDiagnoseelektronik VSE;Messbereich ± 25 g u. 0…6000 Hz; Gewinde M8 x 1,25;90°-Konus; bis 125 °C; IP 69K; M12-Steckverbindung

VSA001

DiagnosesystemeAusführung Bestell-Nr.

Diagnoseelektronik für BeschleunigungssensorenTyp VSA / VSP;Schaltschrankmontage; frequenzselektive Maschinen-überwachung von bis zu 4 Messstellen; Ethernet-Schnittstelle TCP/IP; integrierter Historienspeicher mitEchtzeituhr; 2 Schaltausgänge oder 1 Schalt- und1 Analogausgang; Zählerfunktion

VSE002

Diagnoseelektronik für BeschleunigungssensorenTyp VSA / VSP;Schaltschrankmontage; frequenzselektive Maschinen-überwachung von bis zu 4 Messstellen; Ethernet-Schnittstelle TCP/IP; integrierter Historienspeicher mitEchtzeituhr; 2 Schaltausgänge oder 1 Schalt- und1 Analogausgang; 8 weitere frei konfigurierbare I/O;Zählerfunktionen

VSE100

Beschleunigungssensor für den Anschluss an externeDiagnoseelektronik VSE;Messbereich ± 25 g u. 0…10000 Hz; Gewinde M16 x 1,5;Temperatur bis 85 °C; IP 67; Kabellänge 0,6 m

VSA002

Beschleunigungssensor für den Anschluss an externeDiagnoseelektronik VSE;Messbereich ± 25 g u. 0…10000 Hz; Bauhöhe 13,6 mm;Befestigungsloch 5,5 mm; Temperatur bis 80 °C;IP 67; Kabellänge 3 m / 10 m

VSA004VSA005

Beschleunigungssensor für den Einsatz im Ex-Bereich;Gruppe II Kategorie 1D/1G; Anschluss anDiagnoseelektronik VSE über Sicherheitsbarriere;Kabellänge 10 m

VSP01AVSP02A

Softwarelösungen · ZubehörAusführung Bestell-Nr.

efector octavis OPC-Server Softwarefür 25...1000 Verbindungen

VOS001bis

VOS005

Ausführung Bestell-Nr.

Peekadapter für Typ VSA001 E30132

Schutzkappe für Typ VK E30094

gekreuztes Patchkabel für Typ VSE / VSA E30112

Adapter UNF/M5 für Typ VN E30137

Kabeldose, M12, gerade, 5-polig, 2 m PUR EVC070

Kabeldose, M12, gerade, 5-polig, 5 m PUR EVC071

Kabeldose, M12, geschirmt, gerade, 5-polig, 30 m PUR E12008

Bediensoftware für Typ VSE zum Konfigurieren,Messdaten erfassen, Historiendaten auslesen VES003

USB/M8-Kabel und Historiensoftware für Typ VN E30136

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Positionssensoren

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ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Nord31135 HildesheimTel. 0 51 21 / 76 67-0Fax 0 51 21 / 76 67 12

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Baden-Württ.73230 KirchheimTel. 0 70 21 / 80 86-0Fax 0 70 21 / 80 86 21

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung West45128 EssenTel. 02 01 / 3 64 75-0Fax 02 01 / 34 13 25

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Bayern82178 PuchheimTel. 0 89 / 8 00 91-0Fax 0 89 / 8 00 91 11

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Mitte-West58511 LüdenscheidTel. 0 23 51 / 43 01-0Fax 0 23 51 / 43 01 39

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Ost07639 TautenhainTel. 03 66 01 / 7 71-0Fax 03 66 01 / 7 71 14

ifm electronic gmbhVertrieb DeutschlandNiederlassung Süd-West64646 HeppenheimTel. 0 62 52 / 79 05-0Fax 0 62 52 / 7 77 57

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