Ihr Partner für die Plastifiziereinheit...Der große Vorteil von Bimetall Beschichtungen ist die...

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WWW.MAXIMELT.COM LIMIT VERLEGEN MIT MAXI MELT Ihr Partner für die Plastifiziereinheit Zylinder Schnecke Parallel und Konisch Neu und Regeneriert Extrusion Lösungen Melt Die beste Lösung für Verschleiβ Maxi

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  • WWW.MAXIMELT.COMLIMIT VERLEGENMIT MAXI MELT

    Ihr Partner für

    die PlastifiziereinheitZylinder

    Schnecke

    Parallel und Konisch

    Neu und Regeneriert

    Extrusion Lösungen

    MeltDie beste Lösung

    für Verschleiβ

    Maxi

  • VIELE JAHRE ERFAHRUNG

    Unsere langjährige Erfahrung im Kampf gegen den Verschleiß derExtruder Plastifiziereinheiten, kombiniert mit unserem Wissen überPolymere und deren Verarbeitungsverhalten, hat uns in die Lageversetzt, nicht nur IHR LIEFERANT zu sein um verschlisseneKomponenten zu ersetzen, sondern auch IHR PARTNER, derIhnen hilft mit der Optimierung Ihres Produktionsprozesses.

    Unsere Ziel ist es die Produktivität zu verbessern, die mechanischeBeständigkeit von Extrudierten Produkten zu verbessern, denEnergieverbrauch zu minimieren, die Ausschussrate zu reduzieren,weniger Masterbatches zu verwenden um die gleiche Farbe zuerreichen, die Oberflächengüte von Extrudierten Teilen zuverbessern und eine Schnecke zu liefern, die eine bessereProzesskontrolle ermöglicht .

    Wir sind seit mehr als 30 Jahren erfolgreich tätig, zuerst als Partnervon Kluin Wijhe B.V. (Niederlande) und heute als unabhängigeOrganisation Maxi Melt B.V. werden wir weiterhin leistungsstarkeMaschinenbauteile für die kunststoffverarbeitende Industrie liefern.

    Maxi Melt arbeitet in enger Zusammenarbeit (eng zusamen) mitvielen Kunden um neue Lösungen für Ihre Probleme zu entwickelnund so Ihre Qualitätsstandards zu verbessern, IhreHerstellungskosten und die Lieferzeit zu senken.

    Dieses technische Merkblatt gibt nähere Einzelheiten über dieExtruderkomponenten, die dem Verschleiß ausgesetzt sind unddaher häufig ausgetauscht werden müssen. Wir bieten Lösungen zuwettbewerbsfähigen Kosten und bieten eine hervorragendeBeständigkeit gegenüber Abrieb und korrosiven Verschleiß, dieIhren Herstellungsprozess verbessern. Für weitere Informationen zuden im Bulletin genannten Teilen, Zylindertemperaturprofilen undweiteren Verarbeitungsthemen, die Sie gerne verbessern möchten,wenden Sie sich bitte an einen Vertreter unsererVertriebsorganisation

    Maxi Melt B.V. verfügt über das Know-how und Kenntnisse allermechanischen Komponenten die für der Verarbeitung vonKunststoffen eingesetzt werden. Maxi Melt BV ist Spezialist in derRegenerierung, Herstellung von neuen Teilen oder Neuentwurfalter Plastifiziereinheiten. Wir liefern eine breite Palette vonBimetall-Zylindern und Schnecken, die die Anforderungen unsererKunden erfüllen.

    MeltDie beste Lösung

    für Verschleiβ

    MaxiLIMIT VERLEGENMIT MAXI MELT

  • WHAT IS WEAR?WAS IST VERSCHLEIß? Verschleiß ist ein wichtiger Grund für Produktivitätsverlust bei der Verarbeitung von Glas odermineralverstärkten Kunststoffmaterialien. Sobald der Verschleiß eintritt, muss die Produktion gestopptwerden, damit die verschlissenen Komponenten durch Neue ersetzt werden. Wenn der Austausch nichtschnell durchgeführt wird, kann die Qualität der Schmelze und damit die der Produkte beeinträchtigt werden,was wiederum Ausschuss verursacht.

    Aus physischer Sicht kann man Verschleiß definieren als unerwünschten Materialabtrag wobei zwei festeKörper übereinander schieben. Die gleichmassige Materialabnahme erhöht das Spiel zwischen den Teilenund verschlechtert den Wirkungsgrad des gesamten Systems. Bei der Polymerverarbeitung kennt manAdhäsions- Abrasions- und Korrosionsverschleiß.

    KORROSIONSVERSCHLEIß

    Diese Art der Abnutzung wird durch chemische Einwirkung auf denStahl verursacht, die dann entsteht, wenn aus dem zu verarbeitendenKunststoff ein Nebenprodukt freigesetzt wird. Diese Nebenproduktekönnen durch Abbaureaktionen in der Formmasse gebildet werdenoder von aggressiven Chemikalien stammen, die häufig in denflammenhemmenden Verbindungen enthalten sind.Die Korrosion macht sich in Form kleiner Krater bemerkbar die sichzumeist in jenen Bereichen konzentrieren, in denen die Formmassehöheren Temperaturen ausgesetzt ist, oder im Bereich eventuellvorhandener Stagnationszonen in der Spritzeinheit

    ADHӒSIONSVERSCHLEIß

    Diese Art von Verschleiß tritt auf wenn sich zweiMetallflächen berühren. Bei bestimmten Metallen kann es beischnellen Schiebebewegungen unter hohem Druck durchreibungsbedingte Erwärmung zu örtlichen, sehr kleinenVerschmelzungen kommen. Bei einer weiteren Bewegungkönnen diese „Punktverschweißungen“ wieder getrenntwerden; dies verursacht punktuelle Ablation und erhöht sehrstark die Rauheit der Oberflächen.

    ABRASIONSVERSCHLEIß

    Dieser hat die Wirkung von Schleifpapier. Diehalb geschmolzenen Granulatkörner, in derenOberfläche Glasfaserpartikel odermineralische Partikel eingebettet sind,hinterlassen in der Metalloberflächemikroskopisch kleine Riefen. Nach einergewissen Zeit führt dies zu Materialabname(Verschleiß) bei den Komponenten derSpritzeinheit, die sich in Kontakt mit dergeschmolzenen Kunststoffmasse befinden.

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  • Bimetall LegierungenTyp Basis Legierung Legierungsbestandteile Härte (Hrc) Abrieb-festigkeit Korrosions- beständigkeit

    KB100 Fe Ni, C, B 58 - 65 xx x

    KB109 Fe-Cr Ni, Mo, Cu, C, B 64 - 69 xxx xxx

    KB200 Ni-Co Cr, Mo, B 48 - 56 x xxxxx

    KB300 Ni Cr, Ni, Co, B, W 60 - 66 (a) xxxx xxxx

    KB350 Ni Cr, Si, B, W 60 - 66 (a) xxxxx xxxx

    leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    00 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75

    Härt

    e (H

    rc)

    Wand Stärke (mm)

    Nitrierstahl

    KB200

    KB109

    KB350

    Härteverlauf in der Wand der Bohrung

    90

    KB100

    KB300

    KB200 KB300 KB350KB100 KB109

    BIMETALL ZYLINDERIn den vergangenen Jahren hat Maxi Melt viele Anstrengungen undForschungen in der Metallurgie unternommen, so dass wir Ihnenjetzt eine breite Palette von Legierungen liefern können, die alleArten von Verschleiß bekämpfen. Bimetall Legierungen sind fürsowohl Einzel- als Doppelschneckenzylinder erhältlich.

    Der große Vorteil von Bimetall Beschichtungen ist die absolutgleichmäßig harte Schichtdicke von 1,5 bis 2,0 mm, und damit eineStandzeiterhöhung von 12 oder mehr hat gegenüber dem StandardNitrierzylinder. Im Hinblick auf die Qualität / Kosten sind die Vorteilebemerkenswert, da wir Kostenvorteile und auch eine langanhaltende Konsistenz im Betrieb bieten.

    In der folgenden Tabelle sind fünf mögliche Legierungen in Bezugauf nitrierten Stahl aufgelistet. Besonders hervorzuheben ist dieWolframcarbidlegierung (KB 350) mit ihrer hochkorrosionsfestenMatrix und Wolframkarbidpartikeln, die eine hervorragendeAbriebfestigkeit bieten.

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  • ZylinderabmessungenBimetall Einzelschnecken (mmDoppelschnecken (mm)Innendurchmesser 18 - 610 30 - 200

    Gesamtlänge 7750 3500

    NitriertInnendurchmesser 14 - 610 30 - 200

    Gesamtlänge 9000 8000

    GrundwerkstoffeName Streckgrenze bei 300°C AnwendungKB25 250 N/mm2 Extrusion

    KB37 370 N/mm2 Extrusion

    KB63 630 N/mm2 Spritzguß

    KB13 130 N/mm2 Extrusion

    KB48 480 N/mm2 Extrusion, Spritzguß

    BIMETALL ZYLINDER

    Unsere Engineering-Abteilung verfügt über CAD-Programme und das Know-how um Designschnecken undKomponenten für Spritzgussanlagen zu entwerfen undberechnen. Unser Qualitäts-Team sorgt dafür, dassAbmessungen und Toleranzen der hergestellten Teileinnerhalb unserer Qualitätsvorgaben liegen und denKundenanforderungen entsprechen. In einigen Fällen mussdie Montagekonstruktion zwischen dem Adapter und demZylinder modifiziert werden, oder es muss eventuell eineVerstärkungshülse auf den Zylinderkopf aufgebrachtwerden, um Bruch zu vermeiden, wenn ein hoherSpritzdruck beim Spritzgießen verwendet wird. Sie könnensich auf unsere Kompetenz verlassen.

    Die hochwertige Verarbeitung unserer gefertigten Teilemachen unsere Produkte einzigartig.

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  • Schneckensteg SchweißmaterialSchweiß- material

    Basis Legierung

    Legierung Komponenten

    Härte (Hrc)

    Abrieb- festigkeit

    Korrosions-beständigkeit

    Stellite 1 Cobalt C, Cr, W 52 - 57 xxx xxx

    Stellite 12 Cobalt C, Cr, W 44 - 48 xx xxx

    Colmonoy 57 Nickel C, Si, Cr, B, Fe 52 - 56 xxx xxxx

    Colmonoy 83 Nickel Tungsten carbide 56 - 60 (a) xxxxx xxxx

    CastoTIG5 Eisen Cr, V 58 - 62 xxxx xx

    leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc

    Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

    Abmessungen PlastifizierschneckenStandard Schnecken Einzelschnecken (mm)Durchmesser 14 - 600

    Gesamtlänge 9000 (einteilig)

    Tool steelDurchmesser 14 - 90

    Gesamtlänge 3000 (einteilig)

    PLASTIFIZIER SCHNECKENMAXI MELT kann ein komplettes Sortiment an Einzelschnecken Liefern. Basierend auf unserergroßen Erfahrung können wir, um Verschleiß zu minimieren, das richtige Material undOberflächenbehandlung empfehlen. Je nach Kundenwunsch können wir Nitrierstahl, RostfreienStahl, Werkzeugstahl und in einigen Fällen auch Pulvermetallurgische Werkstoffe anwenden.

    Wir liefern Schnecken mit Standardschneckengeometrie nach dem Entwurf des Maschinenbauers. Da die Plastifizierschnecke das Herz der Extrusionssanlage ist, die die Qualität der extrudierten Teile und die Produktivität bestimmt ist es in vielen Fällen wichtig Schnecken spezial für die Anwendung aus zu legen. Unsere Ingenieure haben Wissen und Erfahrung mit Polymerverarbeitung und sind im Stande eine Schnecke zu entwerfen die Ihnen hilft Ihre Produktion zu optimieren.

    Unsere Maxi Melt Schnecken können alle Arten von Polymeren verarbeiten und liefern viele Vorteileals eine bessere mechanische Festigkeit, bessere Oberflächengüte , Reduzierung von derAusschussrate, verbesserte Masterbatch Verteilung, Reduzierung des Energieverbrauchs undVerbesserung der Produktivität weil die Verarbeitungsparameter stabiler-konsistenter werden überdie Gebrauchsdauer. Alle Verbesserungen sind für uns Standard, so dass wir die Garantie mit demKauf der Schnecke verbinden.

    MeltDie beste Lösung

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  • SchneckenbeschichtungenBeschichtung Schicht

    Dicke (mm)Härte Abrieb-

    festigkeitKorrosions-

    beständigkeit

    Chrome plating 0,020 - 0,035 800 - 1100 HV 0,1 xxxx xxx

    Nickel plating 0,015 - 0,025 500 - 600 HV 0,1 xx xxxxx

    PVD, TiN 0,004 2500 HV 0,5 xxx xx

    PVD, CrN 0,004 2100 HV 0,5 xxx xxx

    PVD, CrN-multi layer 0,008 2100 HV 0,5 xxxx xxxx

    Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend)

    Basismaterialien für Plastifizierschnecken

    DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abrieb-

    festigkeitKorrosions-

    beständigkeit

    1.8509 41CrAlMo7 Nitrier Stahl Nitrieren 950 - 1100 HV5 x x

    1.8550 34CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitrieren 950 - 1100 HV5 x x

    1.4122 X35CrMo17 Nitrier Stahl Nitrieren 1000 - 1100 HV5 x xxx

    1.2379 X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet 59 - 63 HRC xxx xx

    - KPM1 Pulvermaterial Gehärtet 58 - 63 HRC xxxx xxx

    - KPM2 Pulvermaterial Gehärtet 55 - 60 HRC xxx xxxxx

    Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

    Heutzutage kann man mit der CAD-CAM gesteuerten WerkzeugmaschinenSchnecken mit komplexen Konstruktionen mit Barriere, Maddox oder andereMischer typen mit engen Toleranzen und sehr feiner Oberflächenbeschaffenheitreproduzierbar herstellen.

    Die Optimierung der Schneckengeometrie kann den Plastifizierungsprozessverbessern, aber auch den Verschleiß minimieren. Die Maxi MeltSchneckengeometrie mit einem niedrigen Kompressions verhältnis wird wenigerdurch Abrieb beeinträchtigt und eine größere Stegbreite trägt auch wesentlichdazu bei, dass der Lebensdauer der Spritzeinheit auf lange Sicht erheblichlänger ist als eine Standard-Plastifiziereinheit.

    PLASTIFIZIER SCHNECKEN

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  • ALTE NITRIER ZYLINDERAUSBUCHSEN MIT BIMETALL

    In den vergangenen Jahren hat Maxi Melt vieleAnstrengungen unternommen damit wir nun einebreite Palette an Lösungen für Doppelzylinder,parallel und konisch, Neuherstellung undReparaturen anbieten können.

    DOPPELSCHNECKEN ZYLINDER

    DOPPEL SCHECKEN ZYLINDER

    Maxi Melt ist in der Lage, eine breite Palette von Lösungen für Doppelzylinder anzubieten. Wenn die Abnutzung nicht extrem ist, ist ein nitrierter Zylinder die ökonomischste Lösung. Für höhere Verschleißfestigkeit empfehlen wir jedoch die Verwendung von Zylindern mit gehärteten oder Bimetall Buchsen. Die beste Lösung, die wir empfehlen können hängt nicht nur vom Verschleiß, sondern auch von der Abmessung des Zylinders ab. Für die Art des Stahls, der Behandlung und der Härte verweisen wir auf die technischen Daten der vorigen Seiten. Bitte wenden Sie sich an unsere Verkaufsorganisation, um Ihnen weitere Informationen zukommen zu lassen.

    ZYLINDER REGENERIERUNG

    Einen verschlissenen Zylinder kann man überholen. Wenn der alte Zylindernitriert ist, können wir die nitrierte Schicht ausbohren und neue Bimetall odergehärtete Buchsen montieren. Das Ausbuchsen eines alten nitrierten Zylindersist weniger teuer als ein komplett neuer Zylinder und das zweite und dritte Malausbuchsen ist noch preiswerter da der Zylinder schon aufgebohrt ist . Wirpressen einfach die alten Buchsen aus und montieren Neue.

    KONISCHE ZYLINDER MIT GEHӒRTETE BUCHSEN

    Wir haben auch die Technologie um neue konische Doppelschneckenzylindermit gehärteten Buchsen zu liefern, die eine längere Lebenszeit gegenüberstandard Zylindern bieten. Die Buchsen können aus einem Stück oder geteiltgefertigt werden. Die beste Lösung hängt ab von dem Abmessungsverhältnisvon Gehäuse und Buchse.

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  • Basismaterialien für Plastifizierschnecken

    DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung HärteAbrieb-

    festigkeitKorrosions-

    beständigkeit

    1.8509 41CrAlMo7 Nitrier Stahl Nitriert 950 - 1100 HV5 x x

    1.8550 34CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitriert 950 - 1100 HV5 x x

    1.2379 X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet 59 - 63 HRC xxx xx

    - KPM1 Pulver Material Gehärtet 58 - 63 HRC xxxx xxx

    - KPM2 Pulver Material Gehärtet 55 - 60 HRC xxx xxxxx

    Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

    Zur Bekämpfung von Verschleiß bietetMaxi Melt Doppelschneckenelemente fürgleichläufigen Extruder mit einer großenPalette von Materialien, für Anwendungbei abrasiven und korrosiven Verschleiß.

    DOPPELSCHNECKEN ELEMENTE

    Für Schneckenelemente bieten wir einebreite Skala von Materialien undBehandlungen an im Kampf gegen denVerschleiß. Für weniger schwereVerschleißbedingungen ist diewirtschaftlichste Lösung ein nitriertesElement. Wenn Verschleißfestigkeitgefordert wird empfehlen wir gehärteteSchneckenelemente. Diese bieten einelängere Lebensdauer undKostenreduzierung. VerschiedeneLösungen sind in der nachfolgendenTabelle angegeben, die das spezifischeVerhalten gegen abrasiven undkorrosiven Verschleiß zeigt. Für dieWelle empfehlen wir nitrierten Stahl mithohem Drehmomentwiderstand.

    MeltDie beste Lösung

    für Verschleiβ

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  • Schneckensteg SchweißmaterialSchweiß- material

    Basis Legierung

    Legierung Komponenten

    Härte (Hrc)

    Abrieb- festigkeit

    Korrosions-beständigkeit

    Stellite 1 Cobalt C, Cr, W 52 - 57 xxx xxx

    Stellite 12 Cobalt C, Cr, W 44 - 48 xx xxx

    Colmonoy 57 Nickel C, Si, Cr, B, Fe 52 - 56 xxx xxxx

    Colmonoy 83 Nickel Tungsten carbide 56 - 60 (a) xxxxx xxxx

    CastoTIG5 Eisen Cr, V 58 - 62 xxxx xx

    leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc

    Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

    Abmessungen PlastifizierschneckenAbmessung Doppelschnecken (mm)Durchmesser 40 - 200

    Basismaterialien für Plastifizierschnecken

    DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abrieb-

    festigkeitKorrosions-

    beständigkeit

    1.8509 41CrAlMo7 Nitrier Stahl Nitrieren 950 - 1100 HV5 x x

    1.8550 34CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitrieren 950 - 1100 HV5 x x

    1.4122 X35CrMo17 Nitrier Stahl Nitrieren 1000 - 1100 HV5 x xxx

    1.2379 X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet 59 - 63 HRC xxx xx

    - KPM1 Pulvermaterial Gehärtet 58 - 63 HRC xxxx xxx

    - KPM2 Pulvermaterial Gehärtet 55 - 60 HRC xxx xxxxx

    Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

    Wir liefern Schnecken mit Standard Schneckengeometrie nach Entwurf desMaschinenbauers. Da die Plastifizierschnecke das Herz des Extrusionsanlage ist,die der Qualität der extrudierten Teile und der Produktivität bestimmt ist es in vieleFällen wichtig Schnecken spezial für die Anwendung auszulegen. UnsereIngenieure haben das Wissen und die Erfahrung mit Polymerverarbeitung und sindim Stand eine Schnecke zu entwerfen die Ihnen hilft Ihre Produktion zu optimieren.

    DOPPELSCHECKEN

    MAXI MELT kann ein komplettes Sortiment angegenläufigen Doppelschnecken, zylindrisch undkonisch, liefern. Basierend auf unserer großenErfahrung können wir Stahl undOberflächenbehandlung empfehlen um Verschleiß zuminimieren. Nach Bedarf des Kunden können wirVorschläge machen, Nitritstahl mit oder ohne Schweiß-und Plasma Beschichtung auf den Stegen.

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  • ZYLINDER UND SCHNECKE REPARATURWie können Sie wissen ob Zylinder und Schnecke verschlissen sind? Es gibt einigeempirische Methoden, aber, wenn Sie genaue Informationen benötigen, kann Maxi MeltIhnen helfen. Unser Kundendienst kann präzise Messungen Ihrer Geräte durchführenund gemeinsam mit Ihnen beurteilen, ob Überholung notwendig ist.

    Wenn ein Bimetall oder Nitrierzylinder verschlissen ist, kann er durch Aufhonen aufeinen größeren Innendurchmesser repariert werden. Bei Nitrierzylindern muss eineneue Nitrierbehandlung mit einer Tiefe von 0,4 ÷ 0,5 mm durchgeführt werden, um dieerforderliche Härte zu gewährleisten. Bei Bimetall-Zylindern kann man die Zylindereinfach großer Honen. Natürlich muss der Außendurchmesser der Schnecke undeventuell der vorderen Endkomponenten auf die neue (größere) Abmessung desZylinders abgestimmt werden. Diese Lösung ist preiswert, hat aber einen Nachteil: Derreparierte Zylinder und die Schnecke sind nicht mehr serienmäßig und Ersatzteilemüssen spezial angefertigt werden

    ZYLINDER: REPARATUR DURCH AUSBUCHSEN

    In besonderen Fällen kann ein Zylinder repariert werden, in dem imverschlissenen Bereich eine Buchse montiert wird. Die Buchse kann ausnitrier- gehärtetem Stahl gefertigt werden oder alternativ mit einer BimetallBuchse.

    SCHNECKE: STEGE SCHWEIßEN

    Für Schnecken ab 60 mm Durchmesser kann es je nachVerschleißart zweckmäßig sein, diese durch Schweißen vonneuem Material auf der Oberseite von verschlissenen Stegenwieder auf Nominalmass zu herstellen. Dieses Verfahren wird nurangewendet wenn der Schneckenkern oder der hintere odervordere Stegradius keinen Verschleiß hat. Es bestehtmöglicherweise die Notwendigkeit, auch ein Inox-Materialanzuwenden, das ist jedoch von Fall zu Fall zu bewerten. Zubemerken ist, dass eine reparierte Schraube sich nicht als eineneue Schnecke verhält. Weitere Informationen über dieSchweißlegierungen entnehmen Sie bitte der Tabelle derOriginalschnecken.

    ZYLINDER: REPARATUR DURCH EIN GRÖßEREN INNENDURCHMESSER

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  • WWW.MAXIMELT.COM

    Maxi Melt B.V.

    Ds. K. Terpstrastraat 5

    8121 AP Olst

    The Netherlands

    Tel: +31 (0)570 234023

    [email protected]

    www.maximelt.com

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