impuls01-2014 Magazin der part GmbH

Systemlösungen für Karosserie und Lack

Stark organisiertSchleifen und Finish gezielt verbessern

Von Profi s für Profi sFachgerechte Ersatzverglasung mit Sika

Besser aufgestelltProzesse im Full-Service Betrieb Boya

Liebe Leserinnen und Leser,

die Optimierung Ihrer Werkstattprozesse wird

immer entscheidender. Kosten senken, Fehler

vermeiden, Produktivität erhöhen – nur wer seine

Arbeitsabläufe gut organisiert und permanent

überprüft, stellt sich im Markt besser auf.

Dabei unterstützen wir Sie. Mit individuellen

Lösungen und persönlicher Beratung, die Ihnen

einen echten Nutzen bringt. Mit dem VIP-Check

betrachten und optimieren wir zum Beispiel den

gesamten Arbeitsablauf, von der Untergrundvor-

bereitung bis zum Finish. Unser neues Werk-

stattzubehör erleichtert Ihnen darüber hinaus die

Reparaturarbeiten. Die Produkte von sia Abrasives

und Sika sorgen schließlich für herausragende

Qualität.

In dieser Ausgabe berichten wir über konkrete

Möglichkeiten, Ihre Werkstattprozesse zu

optimieren. Hier erfahren Sie, was Sie wirklich

weiterbringt.

Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen dieser

Impuls!

Mit freundlichen Grüßen

Jochen Gaukel, Geschäftsführer der part GmbH

2 Inhalt I Editorial impuls 01-2014

Inhalt

3 Profi-Equipment: Neue Lösungen für schnellere Prozesse

4 – 5 Besser aufgestellt: Prozesse im Full-Service Betrieb BOYA

6 VIP-Check: „Wir sind leistungsfähiger!“

7 Schleifmittel und Absaugung: Einfach staubfrei arbeiten

8 – 9 Professionelle Ersatzverglasung: Sicher, sauber, Sika

10 Bodenbeschichtung: Gutes Standing

11 Kundenservice: Fordern Sie uns!

12 part aktiv: PaintExpo, Automechanika, Werkstatt des Vertrauens

Herausgeber: part GmbHVerantwortlich: Jochen Gaukel Stuttgarter Straße 139 72574 Bad Urach Tel. +49 (7125) 9696-500 Fax +49 (7125) 9696-592 E-Mail: mail@part-info.com www.part-info.com

Impressum Redaktion und Gestaltung:twinmedia GmbHChristian Simmert, Johannes Neef, Luise Ziezio Floßplatz 1304107 Leipzig Tel. +49 (0) 341 463699 -40 Fax +49 (0) 341 463699 -41E-Mail: info@twinmedia.dewww.twinmedia.de

Profi -Equipment: Immer alles parat

Neue Lösungen für schnellere Prozesse

Im Karosserie- und Lackierbetrieb kommt es

auf schnelle und reibungslose Arbeitsabläufe

an. Mit der richtigen Ausrüstung lassen sich

Reparaturzeiten verkürzen und lange Wege

vermeiden. Wie mit dem part Werkstattzubehör.

„Das richtige Schleif-, Klebe- oder Poliersystem

mit einem Griff immer zur Hand – das war der

Grundgedanke bei der Entwicklung unseres

Profi -Equipments“, erklärt Jochen Gaukel,

Geschäftsführer der part GmbH. „Ob Werkstatt-

wagen, Finish-Trolley oder unsere Boards: in

die Konzeption der Ausrüstung ist die Erfahrung

unseres Kundenservice eingefl ossen, der Tag für

Tag viele Werkstätten berät.“

Mobile Ausrüstung

Der Werkstattwagen bietet mehr Effi zienz

und Flexibilität bei den Arbeitsabläufen. „Die

Oberseite des Wagens ist für das Polier- und

Klebesystem von sia und Sika ausgelegt.

Dadurch sind Flaschen und Behälter immer am

selben Platz, was den Arbeitsrhythmus enorm

vereinfacht.“ Auf robusten Rollen gelagert und

mit abgerundeten Seitenteilen und Handgriffen

versehen, vermeidet der Wagen Rempler und

Stöße. Vier Zwischenböden bieten ausreichend

Platz und die Feststellbremsen an zwei von vier

Rollen sorgen für sicheren Stand. Mobilität beim

Polieren und eine ergonomische Arbeitsposition

vereint der ebenfalls rollbare, zweiteilige Finish-

Trolley. „Vor allem beim Finish an Front und

Seiten des Fahrzeugs ist die Arbeit im Sitzen

ermüdungsfreier. In den Seitentaschen können

die Polituren der siachrome-Serie abgelegt

werden, in den Fächern fi nden Schleifmaschine,

Pads, Tücher oder Stützteller Platz.“ Das spart

nicht nur Zeit, sondern sorgt auch für bessere

Ergebnisse.

Kurze Wege

Die schnelle Verfügbarkeit von Material direkt

am Arbeitsplatz leisten die part Disc- und

Blockboards zur Wandmontage. Hier fi nden

Schleifblock, Karosseriefeile und Schleifmaterial

ihren Platz – übersichtlich und sofort griffbereit.

„Bei der Organisation von Werkstattprozessen

sind die Boards nützliche Hilfsmittel. Falsches

Ablegen oder Verlegen von Werkstattausrüstung

gehört der Vergangenheit an.“

Die Aufbewahrung im mobilen Werkstattwagen ist übersichtlich und klar sortiert.

Neu: Der Polier-Trolley von part erleichtert die Finisharbeiten am Fahrzeug.

Werkstattwagen, Boards und Trolley: Die Werkstatt-ausrüstung von part erleich-tert Arbeitsvorbereitung und Finish.

Werkstattzubehör 3

4 Arbeitsplatzorganisation impuls 01-2014

part GmbH unterstützt Start neuer Niederlassung

Full-Service von und für BOYA

Dicht an dicht reihen sich die Fahrzeuge in der

Arbeitsvorbereitung. Die Auftragsbücher im

neuen Autoservicezentrum BOYA sind voll. Ob

Mechanik, Lack, Karosserie oder Fahrzeug-

aufbereitung - das Full-Service Konzept von

Geschäftsführer Murat Cokalp geht auf.

Großzügiger Kundenempfang, Dialogannahme

und ein leistungsstarker Autoservice mit Bosch

und GTÜ. Der Marktauftritt des Betriebes ist

durchdacht. „Schon in kurzer Zeit haben unsere

Kunden den Neustart in Hildesheim sehr gut

angenommen“, erklärt Murat Cokalp zufrieden.

Herausforderung meistern

Ein Erfolg, den sich das Team von BOYA hart

erarbeitet hat. Denn die Planung der Prozesse

und vor allem die Umsetzung waren eine echte

Herausforderung. „Wir mussten die Arbeitsab-

läufe immer wieder auf die starke Nachfrage

abstimmen, um effi zient, fachgerecht und

qualitätsorientiert zu reparieren.“

Tatkräftige Unterstützung erhielt Murat Cokalp

von der part GmbH. Anwendungstechniker Dirk

Hansen und Kundenberater Benedikt Drewes

waren von Anfang an dabei. Neben der Ausstattung

mit Produkten wie dem Schleifmaterial FiboTec,

dem Poliersystem siachrome oder Werkstattzubehör

standen die erfahrenen Experten vor allem mit Rat

und Tat zur Seite.

Prozesse ständig optimieren

„Das Team hat sich schnell an die neue Arbeitsum-

gebung gewöhnt“, erinnert sich Dirk Hansen und

fügt hinzu: „Unsere Rolle bestand vor allem darin, die

einzelnen Arbeitsschritte immer wieder anzupassen.“

Konkret bedeutete das: Optimierung im laufenden

Geschäft. Handhabung von Schleifmitteln, Abfolge

der Arbeitsschritte oder die eigenverantwortliche

Organisation des Arbeitsplatzes - die Mitarbeiter

von BOYA profi tierten konkret von der Erfahrung des

Anwendungstechnikers.

Benedikt Drewes analysierte die organisatorischen

Abläufe genau und entwickelte mit Geschäftsführung

und Team individuelle Lösungen. „Wir haben messba-

re Ergebnisse erzielt, dafür war schon in den ersten

Wochen eine permanente Bestandsaufnahme wichtig.

Nur so konnten wir in kurzer Zeit die Arbeitsprozesse

verbessern.“

Murat Cokalp schätzt die Zusammenarbeit mit part.

„Dirk Hansen und Benedikt Drewes sind schon ein

fester Teil unseres Teams geworden“, stellt der

Geschäftsführer fest. „Die Mannschaft hat beide

längst akzeptiert. Das war besonders wichtig, um die

Veränderungen erfolgreich umzusetzen.“

Das Werkstatt-Konzept der Zukunft hat einen Namen: BOYA. Der Betrieb aus Hil-desheim startet mit Full-Service und legt Wert auf optimale Prozesse.

Kurze Wege und alles gut sortiert. An den Vorberei-tungsarbeitsplätzen sorgen Disc- und Block-Boards für Ordnung. So haben die Mitarbeiter alles im Blick.

Neubau der BOYA-Niederlassung Hildesheim: Neben Karosserie und Lack bietet das Unterneh-men auch Mechanik als Bosch-Service-Betrieb. Full-Service für den Autofahrer aus einer Hand.

Neue Wege. Innovativ und modern.

Die Prozesse im Lack- und Karosseriecentrum

BOYA kennen Dirk Hansen und Bendikt Drewes

genau.

Von Anfang an haben der part-Anwendungs-

techniker und der Kundenberater den Betrieb

bei der Umsetzung seiner Werkstattabläufe

unterstützt. Mit Erfolg. BOYA zählt zu einem der

innovativsten Betriebe Deutschlands.

Arbeitsplatzorganisation 5

waren von Anfang an dabei. Neben der Ausstattung

mit Produkten wie dem Schleifmaterial FiboTec,

dem Poliersystem siachrome oder Werkstattzubehör

standen die erfahrenen Experten vor allem mit Rat

und Tat zur Seite.

Prozesse ständig optimieren

„Das Team hat sich schnell an die neue Arbeitsum-

gebung gewöhnt“, erinnert sich Dirk Hansen und

fügt hinzu: „Unsere Rolle bestand vor allem darin, die

einzelnen Arbeitsschritte immer wieder anzupassen.“

Konkret bedeutete das: Optimierung im laufenden

Geschäft. Handhabung von Schleifmitteln, Abfolge

der Arbeitsschritte oder die eigenverantwortliche

Organisation des Arbeitsplatzes - die Mitarbeiter

von BOYA profi tierten konkret von der Erfahrung des

Anwendungstechnikers.

Benedikt Drewes analysierte die organisatorischen

Abläufe genau und entwickelte mit Geschäftsführung

und Team individuelle Lösungen. „Wir haben messba-

re Ergebnisse erzielt, dafür war schon in den ersten

Wochen eine permanente Bestandsaufnahme wichtig.

Nur so konnten wir in kurzer Zeit die Arbeitsprozesse

verbessern.“

Murat Cokalp schätzt die Zusammenarbeit mit part.

„Dirk Hansen und Benedikt Drewes sind schon ein

fester Teil unseres Teams geworden“, stellt der

Geschäftsführer fest. „Die Mannschaft hat beide

längst akzeptiert. Das war besonders wichtig, um die

Veränderungen erfolgreich umzusetzen.“

Premiere: Bei BOYA in Hildesheim kommt erstmals der neue Finish-Trolley von part zum Einsatz. Damit können Polierarbeiten fl exibler ausgeführt werden und Mitarbeiter ergonomisch arbeiten.

Immer griffbereit: Poliersysteme, Schleifmittel, Kleb- und Dichtstoffe - im Werkstattwagen sind die Produkte für Arbeitsvorbereitung und Finish stets in der Nähe.

„Starke Leistung ist die Zukunft imAuto-Service.“

Welche Überlegungen standen beim Bau

der neuen Niederlassung in Hildesheim

im Mittelpunkt?

„Wir haben mit dem Neubau ein Konzept

realisiert, dass es so nur selten gibt.

Karosserie, Lack, Mechanik und GTÜ-Prüf-

dienstleistung unter einem Dach. Gerade bei

den Karosserie- und Lackierarbeiten stand

vor allem zeit- und kosteneffi zientes Arbeiten

im Mittelpunkt. Unser Ziel: der Autofahrer

braucht nur BOYA anzusteuern und erhält

alle Dienstleistungen die er für sein Fahrzeug

benötigt.“

Welche Rolle hat die Planung der Arbeits-

platzorganisation gespielt?

„Die Planung war natürlich sehr wichtig,

aber in der Realität kommt es dann doch

oft anders. Wir sind sehr schnell von Null

auf Hundert gestartet und mussten die Pro-

zesse dem hohen Durchlauf immer wieder

anpassen. Dabei hat uns gerade die part

GmbH sehr unterstützt. Mit Ausstattung und

Know-how.“

Worauf haben Sie bei der Prozessorgani-

sation besonders geachtet?

„Von zentraler Bedeutung sind für uns

die mulitfunktionalen Arbeitsplätze, denn

das Nadelöhr jedes Betriebes ist die Kabine.

Wenn die Prozesse in der Arbeitsvorberei-

tung gut organisiert sind, läuft die Belegung

der Lackier- und Trocknungskabine optimal.

Deshalb ist zum Beispiel jeder Arbeitsplatz

in der Vorbereitung mit Board und Werk-

stattwagen von sia Abrasives ausgestattet.

Damit reduzieren wir Wege- und Rüstzeiten

deutlich.“

Ihr Tipp für Betriebsinhaber, die ihre

Arbeitsabläufe optimieren wollen?

„Mut zur Veränderung. Hinterfragen Sie

Abläufe und lassen Sie sich von externen Pro-

fi s unterstützen. Denn die eigentliche Heraus-

forderung liegt in der täglichen Umsetzung.“

So sieht effektives Arbeiten aus: An sechs multi-funktionalen Vorbereitungsplätzen mit ausziehba-ren Zwischenwänden und Staubabsaugung wird demontiert, geschliffen, gespachtelt und gefüllert.

Murat Cokalp ist einer von drei Geschäftsfüh-rern der BOYA Lack– und Karosseriecentrum GmbH und zuständig für die Niederlassung in Hildesheim.

6 VIP-Check

Prozesse erfolgreich optimieren

„Wir sind leistungsfähiger!“

Wie funktioniert der VIP-Check?

Erfolg auf ganzer Linie: Der VIP-Check leistet nachhal-tige Prozessoptimierung in den teilnehmenden Werk-stätten.

Dirk Hansen, Robert Storz, Sebastian Zaufal und

Karl-Heinz Haus optimieren den Schleifprozess

ihrer Kunden mit dem VIP-Check. Seit mehreren

Monaten sind die Anwendungstechniker der part

GmbH verstärkt in Karosserie- und Lackierbe-

trieben unterwegs. Bei den Teilnehmern wird der

gesamte Schleifprozess detailliert analysiert und

im Verlauf von acht Wochen immer wieder ge-

zielt optimiert. „Als Berater können wir direkt an

den Arbeitsprozessen teilhaben und eingreifen,

um individuelle Verbesserungen vorzunehmen“,

berichtet Dirk Hansen, Anwendungstechniker für

den Bereich Nord. Die Arbeitsplätze werden dazu

mit Material und Equipment ausgestattet und

die Mitarbeiter ein bis zwei Tage trainiert. Das

eingesetzte Schleifmittel FiboTec mit Multilo-

chung verbessert die Abtragsleistung bis zu 50

Prozent aufgrund der besonderen Anordnung

der Absauglöcher.

Messbare Ergebnisse

„Vorgehen und Ergebnisse sprechen wir dann

mit Betriebsinhaber und Team durch, um

auch nachhaltig bleibende Effekte zu gewähr-

leisten. So werden Schwachpunkte entdeckt

und effi zientere Arbeitsschritte in die tägliche

Praxis übernommen“, erläutert Dirk Hansen.

Das Konzept kommt in der Praxis gut an. „Seit

einigen Monaten haben wir die ersten Betriebe

jetzt sehr intensiv begleitet“, erklärt Karl-Heinz

Haus, Anwendungstechniker West. „Dabei

konnten wir unser Ziel in allen teilnehmenden

Werkstätten erreichen – die nachvollziehbare

Optimierung der Arbeitsabläufe.“ Die Ergebnisse

sind konkret: Verbesserung des Trockenschliffs,

geringere Staubentwicklung, Reduzierung von

Rüstzeiten und bis zu 20 Prozent weniger Ma-

terialverbrauch. So kann der Betrieb produktiver

arbeiten, um auch in Zukunft mit wachsenden

Ansprüchen an Qualität und Termintreue sowie

steigendem Kostendruck fertig zu werden.

Zwei Monate können Unternehmen das neue

Schleifmaterial FiboTec von sia Abrasives

und den Service der part-Techniker auf die

Probe stellen. Dazu führen die Anwendungs-

techniker beim Start des VIP-Checks eine

Bestandsaufnahme durch, begleiten den

Betrieb während des gesamten Zeitraums

und nehmen abschließend eine genaue

Analyse vor. Der Betrieb erhält zudem eine

umfangreiche Grundausstattung, bestehend

aus Stütztellern, Streifen, Blockboards und

Discboards gratis, sowie Sonderangebote für

Werkstattwagen.

Als Schleifmittel beim VIP-Check im Einsatz: FiboTec von sia Abrasives sorgt für optimalen Staubtransport.

Theorie und Praxis. Vor Analyse der Arbeitsabläufe wird die Grundausstattung ausgewählt.

Schleifmittel und Absaugung

Einfach staubfrei arbeiten

Wo gehobelt wird, da fallen Späne. Dieser

Grundsatz gilt auch im K&L-Betrieb. Beim Tro-

ckenschliff anfallender Schleifstaub beeinträch-

tigt gleich mehrfach den Reparaturprozess. Das

kann zu erhöhten Ausgaben beim Einkauf von

Schleifmaterial sowie zu teuren Nacharbeiten

führen – und geht vor allem auf Kosten der

Mitarbeitergesundheit.

Zusetzen vermeiden

Schleifstaub führt schleichend zur Verstopfung

des Schleifgerätes. „Das führt zu einem rapiden

Rückgang der Abtragsleistung“, erklärt Dirk Han-

sen, Anwendungstechniker der part GmbH. Dies

verursacht höheren Schleifmittelverbrauch und

unsaubere Arbeit. „Auf der Oberfl äche bilden

sich Spuren, bei Exzenterschleifern Kringel, so

genannte ‚Swirls‘. Die können später im Lack-

bild durch Nachsacken wieder auftauchen.“

Arbeiten Sie staubfrei

Durch eine hohe Staubbelastung der Umgebung

entstehen mehr Staubeinschlüsse im Lack, was

wiederum mehr Finisharbeit nach sich zieht.

„Schleifstaub sollte daher immer direkt beim

Schleifen abgesaugt werden“, rät Dirk Hansen.

Wichtig dabei: Das eingesetzte Schleifmittel

muss einen guten Staubtransport zulassen.

Gute Absaugung und der reibungslose Ab-transport vom Schleifstaub sind Grundlage der Arbeitssicherheit.

Basis für gute Arbeit: Ein sauberer und staub-freier Arbeitsplatz.

„Das kann durch spezielle Versiegelungen,

Stearate genannt, auf dem Schleifmittel erreicht

werden. Die sorgen dafür, dass der Staub nicht

auf dem Schleifmittel haftet.“ Außerdem spielt

das Lochbild des Schleifmittels eine entschei-

dende Rolle bei der Staubabsaugung. So

ermöglicht die von der sia Abrasives entwickelte

Multilochung FiboTec eine bis zu 50 Prozent

höhere Abtragsleistung.

Arbeitsschutz zählt

Wie gefährlich Schleifstaub ist, hängt von der

Menge, Art und Größe der Staubpartikel ab.

„Prinzipiell gilt hier die Faustregel: Je kleiner,

desto gefährlicher“, erläutert Dirk Hansen. Wer

dauerhaft hoher Staubbelastung ohne Schutz

ausgesetzt ist, riskiert ernsthafte Gesundheits-

schäden. Nur wer Staub effektiv vermeidet

und auf den Einsatz der persönlichen Schutz-

ausrüstung achtet, kann Gesundheitsrisiken

vermeiden“, hebt der Anwendungstechniker

hervor. Dabei kann eine leistungsfähige Absau-

gung, passender Atemschutz und das richtige

Schleifmittel die Risiken deutlich minimieren.

Dazu gehört auch das Tragen einer Arbeitsbrille

sowie von geeigneten Handschuhen - bei jedem

Schliff. „Das schont die Gesundheit und verbes-

sert durch entspannteres Arbeiten gleichzeitig

die Qualität.“

Schleifmittel 7

Problem Schleifstaub: Wie das richtige Schleifmittel und gute Absaugung für Qualität und Arbeitsschutz sorgen

8 Sika Autoglas

Einfache und professionelle Ersatzverglasung

Sicher, sauber, Sika

Scheibentausch ist nach wie vor ein Nischen-

bereich im Karosserie- und Lackiergeschäft.

Dabei kann sich die Zusatzleistung für viele

Betriebe lohnen, denn die Arbeit lässt sich leicht

ins Tagesgeschäft integrieren. Was zählt ist gute

Vorbereitung, gründliche Arbeit und Know-how.

Sowie die richtigen Produkte. Mit dieser Kom-

bination lässt sich gleichbleibend hohe Qualität

erreichen - und die Fahrsicherheit garantieren.

Sichere Systemlösung

Das Sika-Sortiment zur professionellen und

primerlosen Ersatzverglasung bietet von

Reinigungs- und Vorbereitungsprodukten bis

zum Scheiben- und Spiegelfußklebstoff alle

nötigen Materialien. Als Direktzulieferer und

Entwicklungspartner von zahlreichen Automo-

bilherstellern wie etwa Audi, BMW, Mercedes,

Porsche oder Rolls-Royce steckt viel Wissen in

den Produkten von Sika. Das Know-how dieser

Erfahrungen fließt auch in die Werkstattprodukte

und Prozesse der Ersatzverglasung mit ein.

Ganz klar: Autoglas bietet der Werkstatt Zusatzge-schäft - bei Versicherern und Privatkunden. Voraus-gesetzt das Team kann Scheiben fachgerecht tauschen. Sika bietet eine optimale Systemlösung.

Die sichere Wegfahrzeit (Safe-Drive-

Away-Time, SDAT) beschreibt die Zeit, die

nach einer Ersatzverglasung nötig ist, um

sicherzustellen, dass ein Fahrzeug nach

der Installation wieder voll betriebsbereit

und fahrsicher ist.

Strenge Richtlinie

Sika testet nach der strengsten Ausle-

gung der Federal Motor Vehicle Safety

Standards FMVSS 212/208. Bei diesen

Tests werden Fahrzeuge mit Fahrer- und

Beifahrerairbags ohne Sicherheitsgurte

verwendet und bei 48km/h gecrasht.

Die Fahrzeugscheiben müssen den Druck

der Airbags standhalten und so die

Schutzwirkung unterstützen.

Wofür steht die „sichere Wegfahrzeit“?

Einfache Anwendung

„Bei der Ersatzverglasung kommt es neben den

richtigen Materialien auch auf die passenden

Arbeitsschritte an“, weiß Robert Storz vom

technischen Service der part GmbH. „Dazu

gehört auch die gründliche Vorbereitung der

Scheibe und des Flansch. Da über die Hälfte

aller neuen Scheiben durch den Herstellungs-

prozess mit Silikon in Berührung kommen, muss

das vor Einbau restlos entfernt werden – nur so

ist der sichere Halt der Scheibe gewährleistet.“

Die Produkte der Sika Clean-Serie stellen hier

die passende Grundlage. „Sind Scheibe und

Karosserie vorbereitet, wird eine Dreiecks-

kleberaupe appliziert und die Scheibe innerhalb

der Offenzeit eingesetzt und positioniert.“ Je

nach Einsatzgebiet bietet Sika verschiedene

Klebelösungen: für PKW-Scheiben bei normalen

und schwierigen Witterungsbedingungen sowie

für Nutzfahrzeuge mit kurzer Wegfahrzeit. Der

schnellhärtende SikaFast Spiegelfußklebstoff

rundet das Programm zur Ersatzverglasung

schließlich ab. „So stellt Sika ein professionelles

Sortiment, mit dem der Scheibentausch im

Karosserie- und Lackierbetrieb originalgetreu

durchgeführt werden kann.“

Nach dem Entpacken der neuen Scheibe wird diese mit Sika CleanGlass gereinigt.

Mit dem Sika Aktivator erfolgt die Vorbehandlung der Haftflächen. Parallel dazu wird auch der Karosserieflansch gereinigt und vorbereitet.

Die Haftflächen der Scheibe werden für optimale Haftung anschließend mit Sika PowerClean Aid von herstellungsbedingten Silikonrückständen befreit.

Im Anschluss erfolgt der Auftrag einer Dreieckskleberaupe mit SikaTack Drive. Innerhalb der Offenzeit des Klebstoffs kann nun die Scheibe eingesetzt und positioniert werden.

Schrittweise zur Ersatzverglasung

Sika Autoglas 9

10 Bodenbeschichtung

Neu- und Umbau der Werkstatt

Gutes Standing

Wissen Sie, welche Eigenschaften Ihr Werkstatt-boden braucht?

Was ist wichtig?

Tag für Tag rollen Autos durch die Werkstatt,

werden Arbeitsgeräte bewegt. Mitarbeiter

pendeln zwischen Vorbereitungsarbeitsplatz,

Büro, Lackierkabine und Karosserieabteilung hin

und her. Wer achtet da schon auf den Werkstatt-

boden?

Einmal verlegt, spielt der Boden im Karosserie-

und Lackierbetrieb kaum noch eine Rolle. Dabei

ist gerade die Beschichtung des Untergrundes

ein entscheidender Faktor in der Werkstatt.

Denn der richtige Boden in der Werkstatt trägt

dazu bei, dass der Fehlstelleneintrag reduziert

wird, die Arbeit sicherer ist und Umweltrichtlini-

en eingehalten werden.

Bei der Planung an den Boden denken!

„Immer wieder legen Betriebsinhaber auch bei

der Planung von Neu- und Umbauten zu wenig

Augenmerk auf die richtige Beschichtung des

Werkstattbodens“ erklärt Jürgen Schreiber,

Geschäftsbereichsleiter der Sika Deutschland

GmbH. „Obwohl es Beschichtungslösungen gibt,

die den Anforderungen gerecht werden.“

Seit vielen Jahren bietet der Hersteller mit Sika-

fl oor spezielle Lösungen für die Automobilbran-

che. Diese Produkte und die Erfahrung können

auch Karosserie- und Lackierbetriebe nutzen.

Jürgen Schreiber: „Die Anforderungen an die

Fußbodenbeschichtung für Autoservice- oder

Reparatur-Fachbetriebe erfordern ganz spezielle

Beschichtungssysteme, die Sika entwickelt hat.“

Chemikalienbeständig, rutschhemmend, ab-

riebsfest, elektrostatisch ableitfähig - die Eigen-

schaften des Werkstattbodens sind vielfältig. Nur

wer sich mit der richtigen Bodenbeschichtung

beschäftigt, hat später ein gutes Standing.

Sika hat spezielle Beschichtungen entwickelt, die gerade für Karosserie- und Lackierbetriebe passende Lösungen bieten.

Farbige, hochbeanspruchbare Beschichtung für die Karosserieabteilung

rutschhemmender, verschleißfester Bodenbelag gute chemische Beständigkeit, rissüberbrücken-

de, elektrostatisch ableitfähige Beschichtung dekontaminierbarer Boden für Lackieranlagen

gemäß DIN 25415

Fordern Sie Informationen einfach per Mail an: mail@part-info.com

„Bei uns hat der Techniker hervorragende

Arbeit geleistet. Die umfassende Fachkenntnis

hat unsere Prozesse wirklich verbessert. Das

Team wurde dann direkt im Betrieb geschult -

für uns ein klarer Vorteil, dabei in der eigenen

Umgebung und mit dem eigenen Material

arbeiten zu können. Das ist besser als jede

externe Schulung und das Ergebnis kann sich

sehen lassen.“

Andreas Buller, Werkstattleiter, BUFA Buller Fahrzeugbau GmbH Valluhn/Gallin

Starkes Team: Systemberater Benedikt Drewes und Anwendungstechniker Dirk Hansen unterstützen ihre Kun-den. Bei der effi zienten Anwendung von Produkten oder dem Optimieren ihrer Prozesse.

Beratung und Anwendungstechnik

Fordern Sie uns!

Wir bieten echte Unterstützung.Betriebsinhaber, Werkstattleiter, aber auch

Lackierer und Mitarbeiter in der Arbeits-

vorbereitung: Das gesamte Werkstattteam

steht fast täglich vor neuen Herausforderun-

gen. Deshalb unterstützt ein Techniker zwei

Außen dienstmitarbeiter bei der Betreuung

ihrer Kunden. Damit Sie sich im Markt

behaupten.

Ihr Kontakt:

part GmbH

Stuttgarter Str. 139

72574 Bad Urach

mail@part-info.com

Telefon: +49 (7125) 9696-500

Telefax: +49 (7125) 9696-592

Innovative Produkte, persönliche Beratung: Der Kundenservice von part unterstützt Sie mit individuellen Lösungen.

„Wir waren begeistert, wie vorbereitet der An-

wendungstechniker bei uns im Betrieb in die

Prozesse eingestiegen ist. Neben einer guten

Planung war für uns vor allem die gründliche

Bestandsaufnahme interessant. Der part

Anwendungstechniker hat für die Optimie-

rung alles organisiert, natürlich das Material Detlef Rauhut, Geschäftsführer der Firma Rauhut in Auetal

besorgt und eine umfassende Schulung der

Mitarbeiter geleistet. Bei uns hat jeder seinen

eigenen Arbeitsplatz – die wurden mit dem

part Werkstattzubehör ausgestattet und dann

der Schleifprozess umgestellt. Seitdem gibt es

weniger Reklamationen in der Kabine, beim

Schliff haben wir keine Probleme mehr mit

Schleifriefen und generell immer ein homo-

genes Schleifbild. Der Besuch des Technikers

in regelmäßigen Abständen hat sich für uns

ausgezahlt.“

Kundenservice 11

12 part aktiv impuls 01-2014

PaintExpo 2014 AutomechanikaNotieren Sie sich schon jetzt einen der

wichtigsten Messetermine in diesem Jahr:

Die Automechanika 2014 fi ndet vom 16. bis

zum 20. September in Frankfurt statt.

Auch sia Abrasives fi nden Sie auf der

internationalen Ausstellung für Werkstatt-

zubehör. In Halle 11.1 an Stand C02 stellt

der Schweizer Hersteller Produktneuheiten

und Trends vor. Schwerpunkt: Schleifen und

Polieren in Karosserie- und Lackierbetrieben.

469 Aussteller aus 27 Ländern zeigten

Innovationen für Lackierung und Vorberei-

tung, Anlagentechnik, Automatisierung sowie

Reinigung und Trocknung. Mit dabei: Die part

GmbH.

Am Stand bei der 5. PaintExpo in Karlsruhe

zeigte sia Abrasives einen robotergestützten

Schleifmitteltest, der die herausragende Qua-

lität des innovativen Schleifmittels siaspeed

FiboTec vorführte.

Im persönlichen Gespräch stellten Geschäfts-

führer Jochen Gaukel und sein Team neben

den Produkten von sia Abrasives und Sika

auch das neue Werkstattzubehör für Karos-

serie- und Lackierbetriebe vor.

Finish-Trolley, Werkstattwagen oder Boards -

die Besucher der Messe interessierten sich

für die Verbesserung von Werkstattabläufen

und nutzten die Messe, um sich über die

Funktionsweise des Zubehörs zu informieren.

Die part GmbH unterstützt die Initative „Werkstatt

des Vertrauens - Karosserie & Lack“. Bei der

Mehrwert-Aktion durchgeführt von der Fachzeit-

schrift fml werden Karosserie- und Lackierbe-

triebe von Autofahrern bewertet. Unternehmen

mit einer besonders hohen Kundenzufriedenheit

werden mit dem Zeichen „Werkstatt des Vertrau-

ens“ ausgezeichnet.

Während des Mehrwert-Kongresses im Januar

2014 trafen sich die teilnehmenden Betriebe, um

Branchenthemen zu diskutieren. Auch die part

GmbH nahm teil und sprach mit Betriebsinha-

bern. Hier im Bild: Unternehmer Dirk Vögeli aus

Bonn mit part Geschäftsführer Jochen Gaukel.

Vertrauenssache