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Se e 1© WZL/Fraunhofer IPT
Industriebeispiel: Werkstrukturplanung und Optimierung des Produktionssteuerungskonzeptes bei einem Automobilzulieferer
Das Unternehmen
Das Unternehmen ist ein international operierender Automobilzulieferer
An dem betrachteten Standort werden Komponenten der Innenausstattung für unterschiedliche Automobilhersteller gefertigt
Herausforderungen
Extern: kontinuierliches Unternehmenswachstum, steigende Produktvarianz und kürzere Produktlebenszyklen
Intern: Segmentierung der Produktion nach Kundengruppen verhindert effiziente Ressourcenauslastung
Gegenstand des Projekts:
Erarbeitung eines Ideal-Fertigungslayoutkonzepts basierend
Logistische Anbindung zwischen Fertigung und Montage der Spritzgussanlagen in die Produktion
Auslegung der Lagerstufen
Verbesserung der Werkskennzahlen
Wissensübertragung im Planungsvorgehen
1 .
2 . 1
1 .
1
2
Se e 2© WZL/Fraunhofer IPT
In der aktuellen Werkstruktur sind die Ressourcen entsprechend der Baureihen angeordnetPotentiale der aktuellen Werkstruktur
Die Produktion ist nach Kunden und nicht nach Prozessen organisiert
Jede Technologie in jeder Fertigungsinsel für verschiedene Kunden verfügbar
Eindeutige, gerichtete Wertströme nur innerhalb der Inseln - nicht auf Werksebene
Ineffiziente Auslastung der Mitarbeiter und Ressourcen
Aufwändige Materialbereitstellung für die verschiedenen Fertigungsinseln
Baureihenbezogene Industrialisierung in Fertigungsinseln
Aktuelle Situation Potenziale
Türverkleidung
Mittelkonsole
Instrumenten-
tafel
Türverkleidung
Kunde 1 Kunde 1
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Die Werkstrukturplanung gliedert sich in fünf Abschnitte und integriert die internen Kompetenzen
Aufnahme der Restriktionen zur
Ressourcen- gestaltung
Material- und Informationsfluss-
planung
Aufnahme der bestehenden
Strukturen und Flächennutzung
Kapazitäts- und Flächenbedarfs-
planung
Idealkonzept
Layoutalternativen
Migration
Nachhaltigke
Sollkonzept
Produktions- und Logistikprozesse
Layoutveränderungen
Arbeitssystem
„Bottom-Up“
„Top-Down“
Planungsszenarien für den
Produktionsstandort
Bewährte Vorgehensweise: Das WZL-Gegenstromverfahren
Workshop 4
Workshop 1 Workshop 2
Workshop 3
Roadmap der Werksentwicklung
in Abhängigkeit des Umsatzwachstums mit grober zeitlicher Rückwärtsplanung
Workshop 5
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Über die vernetzten Planungsmodule werden die ergebnisorientierte Arbeit und Dokumentenerstellung in den jeweiligen Workshops abgesichert
- Layoutalternativen (Szenarien) priorisieren
- Alle Schritte und Entscheidungen für die Umsetzung der Lösungen definieren und terminieren
- Verantwortlichkeiten identifizieren/ bestimmen
- Roadmap für 3 Szenarien
- Präsentation erstellen
WS 9: Roadmap der Werksentwicklung
Roadmap für 3 Szenarien
Präsentationsunterlagen für das Ergebnis
Vollständiges Werkslayout (8)
Investitionsabschätzungen (8)
Blocklayout der bestehenden Produktion (FP-PPT) (2)
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie (5)
Produktivitätskennzahlen für die Ist-Situation (2)
Material- und Informationsflüsse (7)
- Layoutalternativen (Szenarien) priorisieren
- Alle Schritte und Entscheidungen für die Umsetzung der Lösungen definieren und terminieren
- Verantwortlichkeiten identifizieren/ bestimmen
- Roadmap für 3 Szenarien
- Präsentation erstellen
WS 9: Roadmap der Werksentwicklung
- Layoutalternativen (Szenarien) priorisieren
- Alle Schritte und Entscheidungen für die Umsetzung der Lösungen definieren und terminieren
- Verantwortlichkeiten identifizieren/ bestimmen
- Roadmap für 3 Szenarien
- Präsentation erstellen
WS 9: Roadmap der Werksentwicklung
Roadmap für 3 Szenarien
Präsentationsunterlagen für das Ergebnis
Roadmap für 3 Szenarien
Präsentationsunterlagen für das Ergebnis
Vollständiges Werkslayout (8)
Investitionsabschätzungen (8)
Blocklayout der bestehenden Produktion (FP-PPT) (2)
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie (5)
Produktivitätskennzahlen für die Ist-Situation (2)
Material- und Informationsflüsse (7)
Vollständiges Werkslayout (8)
Investitionsabschätzungen (8)
Blocklayout der bestehenden Produktion (FP-PPT) (2)
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie (5)
Produktivitätskennzahlen für die Ist-Situation (2)
Material- und Informationsflüsse (7)
- Bestimmung von Kriterien für Ideallayout
- Erarbeitung von Groblayout-Alternativen
- Bewertung der Alternativen, Bestimmung der Lösung
- Ausarbeitung der Lösung
- Abbildung des Ergebnisses in FP-PPT
WS 7: Material- und Informationsflussplanung
Soll-Layout für Produktion (Abbildung in FP-PPT)
Kriterien für ideales Layout
Material- und Informationsflüsse
Layout der Ist-Arbeitsplätze inFP-PPT, Ressourcenliste in XLS (2)
Zukünftiger Ressourcenbedarf für 3 Szenarien (4)
Ressourcenliste erweitert durchgebäudetechnische Anforderungen
(3)
Soll-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (6)
Materialflüsse (1)
Bedarf an Nebenflächen (Sozialräume, etc.)
- Bestimmung von Kriterien für Ideallayout
- Erarbeitung von Groblayout-Alternativen
- Bewertung der Alternativen, Bestimmung der Lösung
- Ausarbeitung der Lösung
- Abbildung des Ergebnisses in FP-PPT
WS 7: Material- und Informationsflussplanung
- Bestimmung von Kriterien für Ideallayout
- Erarbeitung von Groblayout-Alternativen
- Bewertung der Alternativen, Bestimmung der Lösung
- Ausarbeitung der Lösung
- Abbildung des Ergebnisses in FP-PPT
WS 7: Material- und Informationsflussplanung
Soll-Layout für Produktion (Abbildung in FP-PPT)
Kriterien für ideales Layout
Material- und Informationsflüsse
Soll-Layout für Produktion (Abbildung in FP-PPT)
Kriterien für ideales Layout
Material- und Informationsflüsse
Layout der Ist-Arbeitsplätze inFP-PPT, Ressourcenliste in XLS (2)
Zukünftiger Ressourcenbedarf für 3 Szenarien (4)
Ressourcenliste erweitert durchgebäudetechnische Anforderungen
(3)
Soll-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (6)
Materialflüsse (1)
Bedarf an Nebenflächen (Sozialräume, etc.)
- Kennenlernen
- Zielworkshop
- Werksbesichtigung
- Wertstromanalyse
- Ausarbeitung des Projektplans
WS 1: Initialworkshop
Wertströme der
Produktion
Projektplan
Materialflüsse
X-Zeiten
Stückzahlen
Informationsflüsse
Merkmalsbaum
- Kennenlernen
- Zielworkshop
- Werksbesichtigung
- Wertstromanalyse
- Ausarbeitung des Projektplans
WS 1: Initialworkshop
- Kennenlernen
- Zielworkshop
- Werksbesichtigung
- Wertstromanalyse
- Ausarbeitung des Projektplans
WS 1: Initialworkshop
Wertströme der
Produktion
Projektplan
Materialflüsse
X-Zeiten
Stückzahlen
Informationsflüsse
Merkmalsbaum
Wertströme der
Produktion
Projektplan
Materialflüsse
X-Zeiten
Stückzahlen
Informationsflüsse
Merkmalsbaum
- Aufnahme des Layouts
- Layout nach Nutzungstypen einteilen und Flächen bestimmen
- Produktivitätskennzahlen bilden
- Gebäudeseitige Restriktionen aufnehmen
- Aufnahme aller Arbeitsplätze Ressourcenliste (mit Wertstrom verbinden)
- Aufnahme des Flächenbedarfs je Arbeitsplatz (FP-PPT-Tabelle)
WS 2: Aufnahme der bestehenden Strukturen
Blocklayout der bestehenden Produktion (FP-PPT)
Alle Randbedingungen im Layout
Layout der Ist-Arbeitsplätze inFP-PPT, Ressourcenliste in XLS
Produktivitätskennzahlen für die Ist-Situation
X-Zeiten (1)
Stückzahlen (1)
2D-Layout
Layoutliste mit Flächen
- Aufnahme des Layouts
- Layout nach Nutzungstypen einteilen und Flächen bestimmen
- Produktivitätskennzahlen bilden
- Gebäudeseitige Restriktionen aufnehmen
- Aufnahme aller Arbeitsplätze Ressourcenliste (mit Wertstrom verbinden)
- Aufnahme des Flächenbedarfs je Arbeitsplatz (FP-PPT-Tabelle)
WS 2: Aufnahme der bestehenden Strukturen
- Aufnahme des Layouts
- Layout nach Nutzungstypen einteilen und Flächen bestimmen
- Produktivitätskennzahlen bilden
- Gebäudeseitige Restriktionen aufnehmen
- Aufnahme aller Arbeitsplätze Ressourcenliste (mit Wertstrom verbinden)
- Aufnahme des Flächenbedarfs je Arbeitsplatz (FP-PPT-Tabelle)
WS 2: Aufnahme der bestehenden Strukturen
Blocklayout der bestehenden Produktion (FP-PPT)
Alle Randbedingungen im Layout
Layout der Ist-Arbeitsplätze inFP-PPT, Ressourcenliste in XLS
Produktivitätskennzahlen für die Ist-Situation
X-Zeiten (1)
Stückzahlen (1)
X-Zeiten (1)
Stückzahlen (1)
2D-Layout
Layoutliste mit Flächen
2D-Layout
Layoutliste mit Flächen
- Aufnahme aller Anforderungen der Arbeitsplätze/ Ressourcen aus der Ressourcenliste an das Gebäude
WS 3: Aufnahme der Restriktionen zur Ressourcengestaltung
Ressourcenliste erweitert durchgebäudetechnische Anforderungen
h/ Ressource und Jahr
Layout der Ist-Arbeitsplätze inFP-PPT, Ressourcenliste in XLS (2)
Ressourcenverfügbarkeiten
Kapazitätsangebot
Personal
- Aufnahme aller Anforderungen der Arbeitsplätze/ Ressourcen aus der Ressourcenliste an das Gebäude
WS 3: Aufnahme der Restriktionen zur Ressourcengestaltung
- Aufnahme aller Anforderungen der Arbeitsplätze/ Ressourcen aus der Ressourcenliste an das Gebäude
WS 3: Aufnahme der Restriktionen zur Ressourcengestaltung
Ressourcenliste erweitert durchgebäudetechnische Anforderungen
h/ Ressource und Jahr
Layout der Ist-Arbeitsplätze inFP-PPT, Ressourcenliste in XLS (2)
Layout der Ist-Arbeitsplätze inFP-PPT, Ressourcenliste in XLS (2)
Ressourcenverfügbarkeiten
Kapazitätsangebot
Personal
Ressourcenverfügbarkeiten
Kapazitätsangebot
Personal
- Bestimmung von 3 Planungsszenarien (Stückzahlen)
- Ableiten von Ressourcenbedarf aus Wertstromanalyse-Daten (Zykluszeiten, Rüstzeiten, Produkte)
WS 4: Kapazitäts- und Flächenbedarfsplanung
Zukünftiger Ressourcenbedarf für 3 Szenarien
Ableiten von Ressourcenbedarf aus Wertstromanalyse-Daten
X-Zeiten (1)
h/ Ressource und Jahr (3)
Prognosen
Stücklisten
- Bestimmung von 3 Planungsszenarien (Stückzahlen)
- Ableiten von Ressourcenbedarf aus Wertstromanalyse-Daten (Zykluszeiten, Rüstzeiten, Produkte)
WS 4: Kapazitäts- und Flächenbedarfsplanung
Zukünftiger Ressourcenbedarf für 3 Szenarien
Ableiten von Ressourcenbedarf aus Wertstromanalyse-Daten
X-Zeiten (1)
h/ Ressource und Jahr (3)
Prognosen
Stücklisten
PrognosenPrognosen
StücklistenStücklisten
- Analyse aus:
- ERP-Daten
- Shop-Floor
- Interviews
WS 5: Strukturanalyse für die Lagerauslegung
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie
Stücklisten
Materialflüsse (1)
Stückzahlen (1)
Informationsflüsse (1)
- Analyse aus:
- ERP-Daten
- Shop-Floor
- Interviews
WS 5: Strukturanalyse für die Lagerauslegung
- Analyse aus:
- ERP-Daten
- Shop-Floor
- Interviews
WS 5: Strukturanalyse für die Lagerauslegung
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie
StücklistenStücklisten
Materialflüsse (1)
Stückzahlen (1)
Informationsflüsse (1)
Materialflüsse (1)
Stückzahlen (1)
Informationsflüsse (1)
- Lagerstufen bestimmen (Grundlage: Wertstromanalyse)
- Bereitstellungsstrategien überprüfen/ festlegen (ABC/XYZ-Analyse)
- Losgrößen für Bereitstellung bestimmen
- Lagermengen ableiten (inkl. Sicherheitspuffer)
WS 6: Kritische Aufnahme der Losgrößen und Bestimmung der Lagermengen
Soll-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie
Soll-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie
Materialflüsse (1)
Stückzahlen (1)
Informationsflüsse (1)
Prognosen
Stücklisten
- Lagerstufen bestimmen (Grundlage: Wertstromanalyse)
- Bereitstellungsstrategien überprüfen/ festlegen (ABC/XYZ-Analyse)
- Losgrößen für Bereitstellung bestimmen
- Lagermengen ableiten (inkl. Sicherheitspuffer)
WS 6: Kritische Aufnahme der Losgrößen und Bestimmung der Lagermengen
- Lagerstufen bestimmen (Grundlage: Wertstromanalyse)
- Bereitstellungsstrategien überprüfen/ festlegen (ABC/XYZ-Analyse)
- Losgrößen für Bereitstellung bestimmen
- Lagermengen ableiten (inkl. Sicherheitspuffer)
WS 6: Kritische Aufnahme der Losgrößen und Bestimmung der Lagermengen
Soll-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie
Soll-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie
Soll-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie
Soll-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie
Materialflüsse (1)
Stückzahlen (1)
Informationsflüsse (1)
Materialflüsse (1)
Stückzahlen (1)
Informationsflüsse (1)
Prognosen
Stücklisten
PrognosenPrognosen
StücklistenStücklisten
- Lagerauswahl für alle Lagerstufen und Materialien (nach Bereitstellungsstrategie ABC/XYZ-Verteilung)
- Flächenbedarf bestimmen (auf Grundlage der bestimmten Lagermengen)
- Integration der Lagersysteme in das Gesamtlayout (Abbildung in PPT)
- Investitionen abschätzen
WS 8: Lagertypenauslegung, Flächenbedarfsermittlung, Layoutintegration
Physische Lagertypen für alle Lagerstufen
Flächenbedarf für alle Lagerstufen
Investitionsabschätzungen
Vollständiges Werkslayout
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie (5)
Soll-Layout für Produktion (Abbildung in FP-PPT) (7)
- Lagerauswahl für alle Lagerstufen und Materialien (nach Bereitstellungsstrategie ABC/XYZ-Verteilung)
- Flächenbedarf bestimmen (auf Grundlage der bestimmten Lagermengen)
- Integration der Lagersysteme in das Gesamtlayout (Abbildung in PPT)
- Investitionen abschätzen
WS 8: Lagertypenauslegung, Flächenbedarfsermittlung, Layoutintegration
- Lagerauswahl für alle Lagerstufen und Materialien (nach Bereitstellungsstrategie ABC/XYZ-Verteilung)
- Flächenbedarf bestimmen (auf Grundlage der bestimmten Lagermengen)
- Integration der Lagersysteme in das Gesamtlayout (Abbildung in PPT)
- Investitionen abschätzen
WS 8: Lagertypenauslegung, Flächenbedarfsermittlung, Layoutintegration
Physische Lagertypen für alle Lagerstufen
Flächenbedarf für alle Lagerstufen
Investitionsabschätzungen
Vollständiges Werkslayout
Physische Lagertypen für alle Lagerstufen
Flächenbedarf für alle Lagerstufen
Investitionsabschätzungen
Vollständiges Werkslayout
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie (5)
Soll-Layout für Produktion (Abbildung in FP-PPT) (7)
Ist-Situation: Material-Lagerstufen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Lagermengen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Losgrößen je Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Material-Bereitstellungsstrategien je
Produkt/ Linie (5)
Ist-Situation: Materialverbrauch je Produkt/ Linie (5)
Soll-Layout für Produktion (Abbildung in FP-PPT) (7)
Se e 5© WZL/Fraunhofer IPT
Beispielinhalte Input und Output Beziehungen zwischen den einzelnen Planungsmodulen
- Aufnahme des Layouts
- Layout nach Nutzungstypen einteilen und Flächen bestimmen
- Produktivitätskennzahlen bilden
- Gebäudeseitige Restriktionen aufnehmen
- Aufnahme aller Arbeitsplätze
Ressourcenliste
- Aufnahme des Flächenbedarfs je Betrachtungseinheit (FP-PPT-Tabelle)
WS 2: Aufnahme der bestehenden Strukturen
Blocklayout der bestehenden Produktion (FP-PPT)
Alle Randbedingungen im LayoutLayout der Ist-Arbeitsplätze in
FP-PPT, Ressourcenliste in XLS
Produktivitätskennzahlen für die Ist- Situation
X-Zeiten (1)Stückzahlen (1)
2D-LayoutRessourcenliste m Grundmaßen
(zunächst sinnvolle zusammenhängende Ressourcen)
Teilnehmer: Hr. Mustermann, Hr. Müller, Hr. Schulz, …
Ergebnisverantwortlicher :
Hr. Mustermann- Kennenlernen
- Zielworkshop
- Werksbesichtigung
- Wertstromanalyse
- Ausarbeitung des Projektplans
WS 1: Initialworkshop
Wertströme der
Produktion
Projektplan
MaterialflüsseX-Zeiten
StückzahlenInformationsflüsse
Potenziale
Se e 6© WZL/Fraunhofer IPT
Ergebnis des Projekts ist die Erarbeitung eines Ideal-Layoutkonzepts
Soll-Layout Baugruppenorientierung und Fluss
Ergebnisse Werkstruktur
Erhöhte Freiheitsgrade für Logistik-, Betriebsmittel und Personaleinsatzplanung
Ist-Layout Baureihenorientierung in Inseln
Beflammen Presskaschieren Folie TiefziehenKleberauftrag HE Schweißen Nähen
LegendeBeflammen Presskaschieren Folie TiefziehenKleberauftrag HE Schweißen Nähen
Legende
Vorfi xieren
Rollenstanze
HSK MontageHSK Prüfen und Verpacken
BIN Nähen
Bin U mbug
Bin U mbug
Bin Vorfi xi eren
Bin Vorfi xi eren
Bin Vorfi xi eren
Bin Vorfi xi eren
Folie Tiefz iehen
HE Schweißen
HSK Montage
HSK Montage
IR Vor montageBeflammen
Hot Melt
Montage-Schweißen-Vi deoprüfungNähen
ieren
U mbugU mbug
Vorfi xier en
Vorfi xier en
Vorfi xier en
/IR Schweißen
Kleber spr zen
Kleber spr zen
Kleber
Kleber spr zen
Nähen
Presskaschieren
Prüfen Ver packen
Restumbug
Side panel s Montage
Tackern
Trocknen
Trocknen
Trocknen
Trocknen
U mbug
U mbug
U mbuganlage
Vorfi xieren
Vorfi xieren
Vorheizen Wer kzeug Presskaschieren
Nähen
Prüfen und Verpacken
Vorfi xieren,, Presskaschieren
AA und Kl appfach Nähen
AA vo li Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren
AA vo re Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren
Klappfach HE Schweißen
Klappfach Montage
Klappfach Vorfi xi eren, U mbug, Presskaschier en
MiKo hi M ontageMiKo U mbug
MiKo hi Vorfi xier en
MiKo Kleber auftr ag
MiKo Nähen
MiKoPrüfen und Verpacken
MiKo Trocknen
MiKo vo Vorfi xier en
MiKo Vorbehandl ung
Presskaschieren
TVKL hi Anti knar z
TVKL hi li Presskaschier enTVKL hi li U mbug
TVKL hi li Vorfi xi erenTVKL hi li Vorfi xi eren
TVKL hi li Vorfi xi erenTVKL hi li Vorfi xi eren
TVKL hi M ontageTVKL hi N ähen
TVKL hi re Presskaschieren
TVKL hi re U mbugTVKL hi re Vorfi xi eren
TVKL hi re Vorfi xi erenTVKL hi re Vorfi xi eren
TVKL hi Schweiß en
TVKL hi T räger Kleberauftrag u Trocknen
TVKL
TVKL vo Anti knar z
TVKL Presskaschieren
TVKL vo li U mbugTVKL vo li Vorfi xi erenTVKL vo li Vorfi xi eren
TVKL vo li Vorfi xi erenTVKL Vorf i xieren
TVKL vo Prüfen und Ver packen
TVKL hi Prüfen und Verpacken
TVKL vo r e Presskaschi erenTVKL U mbug
TVKL vo r e Vorfi xierenTVKL Vorf i xieren
TVKL vo r e Vorfi xierenTVKL Vorf i xieren
TVKL vo Z uschn t Kleber auftrag u Trocknen
Bügelpresse
Kleber AuftragKleber Auftrag Hotmelt
Presse
Planware Cutten
Prägen alt
Prägen neu
Prüfen und Verpacken nach extern
Schärfen
Trocknen
Zuschn te Spalten
Zuschn te Spalten
Brückenstanze Brückenstanze
Klassifizieren Klassifizieren
KlassifizierenKlassifizieren
Leder Cutten
Zuschn te Check und Pack
Check & Pack
Anti knarzl ackauftrag
BolzenschweißenPresskaschieren vo re
Presskaschieren vo li
Vorfi xieren
Vorfi xieren
Nähen vo
Nähen Brüstung Leder vo und hi
Kleber und trocknen Dekor
Kleber spr zen und trocknen Träger
Nähen Brüstung PW
Presskaschieren und U mbug hi liVorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi rePresskaschieren und U mbug hi re
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi reNähen hi Nähen Brüstung PW hi
Kleber spr zen und trocknen Dekor hi
Kleber spr zen und trocknen Träger hi
Wer kzeuglager hi
Wer kzeuglager Türen vo und Br üstungen
Check & Pack
IR-Schwei ssen
Presskaschieren
Nähen
Vorfi xieren Abstandsgewir ke
Kleber spr zen und trocknen
Beflammen
Laserperforation Airbag
Check & Pack
Montage
Wer kzeuglager IR-Schweissen
Wer kzeuglager IR-Schweissen
Kleber spr zen und trocknen
Nähen
Nähen HörnchenVorfi xieren Hörnchen
Vor montage und US-Schweissen liVor montage und US-Schweissen re
Stanzen U nterteil vo Beifahrerse e
Stanzen U nterteil hi
Endmontage hi
Endmontage vo
Check & Pack hi
Check & Pack vo
Check Brüstung, Leder
Anti knarzl ackauftrag AA, Brüstung,, Hutze Leder
Presskaschieren und U mbug GT
Vorfi xieren GT
Nähen AA, Brüstung, GT , ZZG, Hutze Leder, Klappfach Deckel oben Leder , B-Säule F-06
Moltopren vorfi xi eren GT
Presskaschieren AA LL
Vorfi xieren
Vorfi xieren Brüstung Leder, AA RLVorfi xieren ZZG, Hutze Leder , B-Säul e F06
Restumbug Folie- Hutze, Brüstung, HSK, Blende HSK, -UT
U mbug Folie- Hutze, Br üstung, HSK, Blende HSK, - UT
Wer kzeuglager Folientiefziehen
Wer kzeuglager U mbug Wer kzeuglager U mbug
Lasern Vakuumlöcher
Vorfi xieren und Presskaschieren Deckel oben Leder und Foli e
HE-Schweissen HSK
Vor montage HSK
Vorfi xieren
Folientief-ziehen
Ascher Vorfi xieren bis Vor montage
AblängenHE-Schweissen HSK
Beflammen
Bin Presskaschieren
U mbug
HE Schweißen
Klappfach HE Schweißen
HE Schweißen
Klappfach HE Schweißen
Lederlager
Bere stellung vor Zuschn t
Cutten Leder
Klassifizieren Leder
Ablängen Rollenware
Bügelpressen
Kleber spr zen Di spersionskleber
Planware Cutten
Prägen
Kleberauftr. Hotmelt
Mayer Presse
Brückenstanze
Check & Pack
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
JIS-Montage
Kleber spr zen Di spersionskleber
TVKL hi re Vorfi xi eren
Kleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleber
Presskaschieren Fri mo klein
Kaschieren Gumm uch LL
Vorfi xieren Brüstung Leder, AA RL
Vorfi xieren ZZG, Hutze Leder , B-Säul e F06Vorfi xieren ZZG, Hutze Leder , B-Säul e F06
Vorfi xieren TVKL
Vorfi xieren AA LL Vorfi xieren AA LL
TVKL hi Anti knar z
TVKL vo Schwei ßen
TVKL vo Anti knar z Grundträger
TVKL hi li Vorfi xi eren
TVKL hi li Vorfi xi eren Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
TVKL hi Schweiß en
TVKL hi N ähen TVKL vo Nähen
U mbugtisch ohne Vorrichtung ( )
U mbugtisch ohne Vorrichtung ( )
Presskaschieren DRX kl einPresskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl einPresskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl ein
TVKL hi re Vorfi xi eren Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL voVorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL voVorfi xieren TVKL vo Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Endmontage TVKL hi F06Endmontage TVKL vo F06
Stanzen U nterteil hi F06Stanzen U nterteil vo Beifahrerse e
Vor montage und US-Schweissen li F06Vor montage und US-Schweissen re F06
U mbug TVKL
U mbug TVKL
U mbug TVKL
U mbug TVKL
U mbug TVKLU mbug TVKL U mbug TVKL
U mbug TVKL
Anti knarzl ackauftrag TVKL , , F06
Bolzenschweißen , , F06
AA hi li Vorfi xieren, U mbug, Presskaschieren
AA hi re Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren AA vo re Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren
AA und Kl appfach Nähen
Klappfach Montage
Klappfach Vorfi xi eren, U mbug, Presskaschier en
Nähen Brüstung Leder vo , , F06Nähen Brüstung PW hi , , F06Nähen Brüstung PW vo
Nähen hi , , F06Nähen vo , , F06
Ascher Vorfi xieren bis Vor montage
TVKL hi re Vorfi xi eren TVKL hi li Vorfi xi eren
TVKL hi li Vorfi xi eren TVKL hi re Vorfi xi eren
Kleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleber
Presskaschieren DRX kl ein
AA vo li Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren
Kleber spr zen Di spersionskleber
Nähen AA, Brüstung, GT , ZZG, Hutze Leder, Klappfach Deckel oben Leder , F06
Moltopren vorfi xi eren GT
TVKL
Heißnieten ,
Laserperforation Airbag
Hotmeltauftrag Träger ,
Kleber spr zen Di spersionskleber
IR-Schwei ßen
IR-Schwei ßen
Kleber spr zen Di spersionskleber
Presskaschieren DRX groß
Presskaschieren DRX großU mbug ,
U mbug ,
Vorfi xier en , Vorfi xier en , Vorfi xier en ,
Montage-Schweißen-Vi deoprüfung ,
Montage Top Panel
U mbug ,
Vorfi xieren Vorfi xieren Vorfi xieren , Vorfi xieren ,
Vorfi xieren , F13Vorfi xieren , F13Vorfi xieren , F13
Montage
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-LL-PS
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-R L-DS , Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-R L-PS
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), Pop up vent cover ,
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-LL-DS ,
Nähen ,
Montage Center Stack und
Vor montage ,
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
BeflammenBeflammen
Nähen
Nähen I , F13Nähen
Vorfi xieren Abstandsgewir ke
Vorfi xieren und Presskaschieren Hörnchen LCA , Vorfi xieren und Presskaschieren Hörnchen
Technischer Puffer
Sequenzierpuffer /F13/F 06
AULA
Warenausgang
TVKL
U mbug Tri m Panel, Glove Box upper, -UT Lower Pad , U mbug Tri m Panel, Glove Box upper, -UT Lower Pad ,
Bin Vorfi xi eren ,
Bin Vorfi xi eren ,
Presskaschieren DRX kl ein
Vorfi xieren und Presskaschieren Deckel oben Leder und Foli e
HE Schweißen
MiKo, Tri m Panel Nähen ,
Presskaschieren DRX kl ein
Bin U mbug und Vor montage ,
BIN Nähen ,
Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
MiKo hi M ontage
MiKo hi U mbug
MiKo hi Vorfi xier en
MiKo Nähen
MiKo vo Vorfi xier en
Tackern
Vorbehandlung Corona MiKo
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), MiKo-F FPresskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), MiKo-F F-PS,
Check & Pack
Lasern Vakuumlöcher
Restumbug Folie- Hutze, Brüstung, HSK, Blende HSK, -UT
Folientiefz iehen F olie- H utze, Brüstung, HSK , HSK /13, Blende H SK, -U T , -U T /13, Deckel oben
U mbug Folie- Hutze, Br üstung, HSK, Blende HSK, - UT
HSK Montage , HSK Montage ,
Vor montage HSK
HSK Montage F06
U mbuganlage PVC ,
Restumbug MiKo, ,
Folie Tiefz iehen ,
HE SchweißenHE Schweißen
Siede Panel, Hockey Sti ck Montage ,
Anti knarzl ackauftrag AA, Brüstung, ZZG, Hutze Leder
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr izen Di spersionskleber
Materiallager
Materiallager
Bere stellung vor Zelle -OT N ähen
Bere stellung vor Zelle -OT N ähen
Bere stellung vor Zelle N ähen
Bere stellung nach Zelle Nähen
Brückenstanze
Rollenstanze
Rollenstanze Rollenstanze
Rollenstanze
Spalten Zuschn te Spalten Zuschn te
Klassifizieren Leder
Klassifizieren Leder
Klassifizieren Leder Klassifizieren Leder
Klassifizieren Leder
WE Leder
Bere stellung vor Zelle /F13/F06 -OTBere stellung vor Zelle /F13/F06 -UT
Bere stellung vor -OT
Bere stellung vor
Bere stellung nach Zelle
Bere stellung nach Zelle
Bere stellung nach
Bere stellung vor Zelle / -OT
Bere stellung vor Zelle
Bere stellung nach -OT
Bere stellung vor Zelle TVKLBere stellung vor Zelle / TVKLBere stellung vor Zelle F 06 TVKLBere stellung vor Zelle TVKL
Bere stellung vor Zelle
Bere stellung nach Zelle / TVKL
Bere stellung nach Zelle TVKL
Bere stellung nach Zelle
Bere stellung nach Zelle TVKL
Bere stellung vor Zelle F 06 TVKL Montage
Bere stellung nach Zelle F06 TVKL Montage
Bere stellung nach Zelle F06 TVKL
Bere stellung vor / -UT
Bere stellung nach / -U T
Bere stellung nach Zuschn t
Bere stellung vor Zelle MiKo
Bere stellung nach Zelle MiKo
Bere stellung vor / MiKo
Bere stellung nach / Mi Ko
Bin Vorfi xi eren ,
Bin Vorfi xi eren , Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
Vorfi xieren TVKL
Bere stellung vor Zuschn t
Rollenstanze
Rollenstanze
Rollenstanze
Rollenstanze
Lederlager
Bere stellung vor Zuschn t
Cutten Leder
Klassifizieren Leder
Ablängen Rollenware
Bügelpressen
Kleber spr zen Di spersionskleber
Planware Cutten
Prägen
Kleberauftr. Hotmelt
Mayer Presse
Brückenstanze
Check & Pack
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
Schärfen Zuschn te
JIS-Montage
Kleber spr zen Di spersionskleber
TVKL hi re Vorfi xi eren
Kleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleber
Presskaschieren Fri mo klein
Kaschieren Gumm uch LL
Vorfi xieren Brüstung Leder, AA RL
Vorfi xieren ZZG, Hutze Leder , B-Säul e F06Vorfi xieren ZZG, Hutze Leder , B-Säul e F06
Vorfi xieren TVKL
Vorfi xieren AA LL Vorfi xieren AA LL
TVKL hi Anti knar z
TVKL vo Schwei ßen
TVKL vo Anti knar z Grundträger
TVKL hi li Vorfi xi eren
TVKL hi li Vorfi xi eren Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
TVKL hi Schweiß en
TVKL hi N ähen TVKL vo Nähen
U mbugtisch ohne Vorrichtung ( )
U mbugtisch ohne Vorrichtung ( )
Presskaschieren DRX kl einPresskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl einPresskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl ein
Presskaschieren DRX kl ein
TVKL hi re Vorfi xi eren Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL voVorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren TVKL voVorfi xieren TVKL vo Vorfi xieren TVKL vo
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi li
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Vorfi xieren hi re
Endmontage TVKL hi F06Endmontage TVKL vo F06
Stanzen U nterteil hi F06Stanzen U nterteil vo Beifahrerse e
Vor montage und US-Schweissen li F06Vor montage und US-Schweissen re F06
U mbug TVKL
U mbug TVKL
U mbug TVKL
U mbug TVKL
U mbug TVKLU mbug TVKL U mbug TVKL
U mbug TVKL
Anti knarzl ackauftrag TVKL , , F06
Bolzenschweißen , , F06
AA hi li Vorfi xieren, U mbug, Presskaschieren
AA hi re Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren AA vo re Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren
AA und Kl appfach Nähen
Klappfach Montage
Klappfach Vorfi xi eren, U mbug, Presskaschier en
Nähen Brüstung Leder vo , , F06Nähen Brüstung PW hi , , F06Nähen Brüstung PW vo
Nähen hi , , F06Nähen vo , , F06
Ascher Vorfi xieren bis Vor montage
TVKL hi re Vorfi xi eren TVKL hi li Vorfi xi eren
TVKL hi li Vorfi xi eren TVKL hi re Vorfi xi eren
Kleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleberKleber spr zen Di spersionskleber
Presskaschieren DRX kl ein
AA vo li Vorfi xier en, U mbug, Presskaschieren
Kleber spr zen Di spersionskleber
Nähen AA, Brüstung, GT , ZZG, Hutze Leder, Klappfach Deckel oben Leder , F06
Moltopren vorfi xi eren GT
TVKL
Heißnieten ,
Laserperforation Airbag
Hotmeltauftrag Träger ,
Kleber spr zen Di spersionskleber
IR-Schwei ßen
IR-Schwei ßen
Kleber spr zen Di spersionskleber
Presskaschieren DRX groß
Presskaschieren DRX großU mbug ,
U mbug ,
Vorfi xier en , Vorfi xier en , Vorfi xier en ,
Montage-Schweißen-Vi deoprüfung ,
Montage Top Panel
U mbug ,
Vorfi xieren Vorfi xieren Vorfi xieren , Vorfi xieren ,
Vorfi xieren , F13Vorfi xieren , F13Vorfi xieren , F13
Montage
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-LL-PS
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-R L-DS , Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-R L-PS
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), Pop up vent cover ,
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), CSF-LL-DS ,
Nähen ,
Montage Center Stack und
Vor montage ,
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
BeflammenBeflammen
Nähen
Nähen I , F13Nähen
Vorfi xieren Abstandsgewir ke
Vorfi xieren und Presskaschieren Hörnchen LCA , Vorfi xieren und Presskaschieren Hörnchen
Technischer Puffer
Sequenzierpuffer /F13/F 06
AULA
Warenausgang
TVKL
U mbug Tri m Panel, Glove Box upper, -UT Lower Pad , U mbug Tri m Panel, Glove Box upper, -UT Lower Pad ,
Bin Vorfi xi eren ,
Bin Vorfi xi eren ,
Presskaschieren DRX kl ein
Vorfi xieren und Presskaschieren Deckel oben Leder und Foli e
HE Schweißen
MiKo, Tri m Panel Nähen ,
Presskaschieren DRX kl ein
Bin U mbug und Vor montage ,
BIN Nähen ,
Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
MiKo hi M ontage
MiKo hi U mbug
MiKo hi Vorfi xier en
MiKo Nähen
MiKo vo Vorfi xier en
Tackern
Vorbehandlung Corona MiKo
Presskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), MiKo-F FPresskaschieren, Vorfi xi eren, U mbug (LCA), MiKo-F F-PS,
Check & Pack
Lasern Vakuumlöcher
Restumbug Folie- Hutze, Brüstung, HSK, Blende HSK, -UT
Folientiefz iehen F olie- H utze, Brüstung, HSK , HSK /13, Blende H SK, -U T , -U T /13, Deckel oben
U mbug Folie- Hutze, Br üstung, HSK, Blende HSK, - UT
HSK Montage , HSK Montage ,
Vor montage HSK
HSK Montage F06
U mbuganlage PVC ,
Restumbug MiKo, ,
Folie Tiefz iehen ,
HE SchweißenHE Schweißen
Siede Panel, Hockey Sti ck Montage ,
Anti knarzl ackauftrag AA, Brüstung, ZZG, Hutze Leder
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr zen Di spersionskleber
Kleber spr izen Di spersionskleber
Materiallager
Materiallager
Bere stellung vor Zelle -OT N ähen
Bere stellung vor Zelle -OT N ähen
Bere stellung vor Zelle N ähen
Bere stellung nach Zelle Nähen
Brückenstanze
Rollenstanze
Rollenstanze Rollenstanze
Rollenstanze
Spalten Zuschn te Spalten Zuschn te
Klassifizieren Leder
Klassifizieren Leder
Klassifizieren Leder Klassifizieren Leder
Klassifizieren Leder
WE Leder
Bere stellung vor Zelle /F13/F06 -OTBere stellung vor Zelle /F13/F06 -UT
Bere stellung vor -OT
Bere stellung vor
Bere stellung nach Zelle
Bere stellung nach Zelle
Bere stellung nach
Bere stellung vor Zelle / -OT
Bere stellung vor Zelle
Bere stellung nach -OT
Bere stellung vor Zelle TVKLBere stellung vor Zelle / TVKLBere stellung vor Zelle F 06 TVKLBere stellung vor Zelle TVKL
Bere stellung vor Zelle
Bere stellung nach Zelle / TVKL
Bere stellung nach Zelle TVKL
Bere stellung nach Zelle
Bere stellung nach Zelle TVKL
Bere stellung vor Zelle F 06 TVKL Montage
Bere stellung nach Zelle F06 TVKL Montage
Bere stellung nach Zelle F06 TVKL
Bere stellung vor / -UT
Bere stellung nach / -U T
Bere stellung nach Zuschn t
Bere stellung vor Zelle MiKo
Bere stellung nach Zelle MiKo
Bere stellung vor / MiKo
Bere stellung nach / Mi Ko
Bin Vorfi xi eren ,
Bin Vorfi xi eren , Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
Vorfi xieren Glove Box, T ri m Panel ,
Vorfi xieren TVKL
Bere stellung vor Zuschn t
Rollenstanze
Rollenstanze
Rollenstanze
Rollenstanze
Se e 7© WZL/Fraunhofer IPT
Die Segmentierung nach Prozessketten ermöglicht Synergien in der Ressourcennutzung
Je nach Belastung kann über Ressourcen geatmet werden
Dadurch kann die vorzuhaltende Kapazität reduziert werden
Durch die Zusammenführung synergetischer Betriebsmittel können flexible Ressourcenblöcke gebildet werdenBetriebsmittelauslastung
Ziel ist nicht die Erhöhung der kurzfristigen Flexibilität sondern die mittelfristige Auslastungssicherheit
-10%
40%
90%
140%
190%
240%
1
Zeitachse
Bedarfe
Fertigungsstufe 1
Fertigungsstufe 2
Fertigungsstufe 3
Se e 8© WZL/Fraunhofer IPT
Die Entkopplung von Mensch und Maschine durch die Bildung von Ressourcenblöcken begünstigt geringere Wartezeiten der MitarbeiterMitarbeiterauslastung
Was in der Schäumerei Regel ist, kann auch für andere Bereiche gelten
Projektbeispiel: Mehrmaschinenbedienung
Gruppe 1 Gruppe 2
Ausgangssituation
Mehrmaschinenbedienung
Ergebnis
12
21-43%
MA
nachhervorher
Die Segmentierung nach Prozessketten ermöglicht Synergien im Personaleinsatz
Beispiel Kleberauftrag:Höhere Mitarbeiterauslastung
ermöglicht durch Mehrmaschinenbefähigung
Se e 9© WZL/Fraunhofer IPT
Selbstorganisation: Unregelmäßige Materialbewirtung mit viel Personal
Routenzug: Regelmäßige Materialbewirtung mit hoher Effizienz
Größtes Potenzial ist in der Organisation des Materialtransports vorhanden
Die bestehende Selbstorganisation führt zu höheren Beständen bei höherem Personalbedarf
Materialbereitstellung
FI
TVK
L
MiK
o
Zusc
hnte
Folie
FI
TVK
L
MiK
o
Zusc
hnte
Folie
Zusc
hnitt
e