K Rommel€¦ · Die Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbH fertigt nunmehr seit 3 Generationen...

www.rommel-praezisionsdrehteile.de

Kompetenz. Transparenz. Know-how. VerantwortungUmwelterklärung 2016

Wir stellen unsere (Um)Weltnicht auf den Kopf!

KR

RommelPräzisionsdrehteile

www.rommel-praezisionsdrehteile.de

2

.

Umwelterklärung 2016 ROMMEL.Präzisionsdrehteile

.

_________________________________________________________________

InhaltVorwort der Geschäftsleitung

Vorstellung des Unternehmens

Unternehmensgeschichte ( Teil 1 ) oder aus was wir entstanden sind

Unternehmensgeschichte ( Teil 2 ) mit ihren umweltrelevanten Maßnahmen

Unsere Umweltpolitik

Nicht irgendein, sondern unser Umweltmanagementsystem

Besondere Umweltaspekte und –aktivitäten ( Teil 1 )

Besondere Umweltaspekte und –aktivitäten ( Teil 2 )

Umweltprogramm

Umweltrelevante Daten

Kernindikatoren

Beschreibung spezieller Begriffe

Gültigkeitserklärung des Gutachters

Validierungsurkunde nach EMAS

Zertifikat nach DIN EN ISO 14001

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Herausgeber : Rommel Präzisionsdrehteile GmbH

Diese Umwelterklärung können Sie über unserenUmweltmanagementbeauftragten, Th. RommelTel. 07143 – 9029 oder per Fax 07143 – 92890jederzeit kostenlos anfordern.

3

.


_________________________________________________________________

VorwortDie Diskussionen über die Maßnahmen zum Schutz unserer Umwelt werdenimmer lauter und trotzdem blockieren Staaten wie China, Russland und dieU.S.A. wichtige Abkommen zum Schutz unserer Erde ( dem blauen Planet )und deren Bevölkerung. Man darf gespannt sein, welche Ziele beim Welt-Klimagipfel im Dezember 2015 in Paris vereinbart werden und was nochwichtiger ist ob die Politiker überhaupt konkrete Ziele festlegen.

Die Klimaerwärmung, die Zerstörung der Ozonschicht, der Rückgang derGletscher und der Polkappen, die immer stärkere Verschmutzung unsererFlüsse und Seen wie auch die immer häufiger auftretenden Umwelt-katastrophen sollten uns zum Umdenken bewegen und zum zukünftigenHandeln veranlassen. Auch wenn wir die vergangenen Fehler nicht mehrrückgängig machen können, so sollten wir wenigstens in Zukunft nicht wiederdieselben Fehler machen und aus diesen Fehlern lernen. Peking z.B. versinktregelmäßig unter einer Dunstglocke aus Feinstaub und die Regierung ist nichtfähig wirkungsvolle Korrekturmaßnahmen zu beschließen.

Die ökologische, ökonomische und soziale Verantwortung wird immer wichtiger.Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit müssen immer mehr beachtet werdenund jeder aus unserer Gesellschaft, egal ob Privatperson oder Unternehmen,sollten dies bei seinen Entscheidungen beachten und entsprechend handeln.Unsere Ziele für nachhaltiges Arbeiten haben wir in der WIN-Charta desLandes Baden-Württemberg klar definiert und in unserem Nachhaltigkeits-bericht 2015 beschrieben. Wir möchten auch andere Firmen und Unternehmenzur Teilnahme und Umsetzung dieser Ziele motivieren.

Unser Umweltmanagement wird daher seit 2001 regelmäßig nach EMAS undDIN EN ISO 14001 validiert bzw. zertifiziert. Mit Hilfe dieser Systeme werdenunsere Umweltschutzaktivitäten langfristig geplant, realisiert und bewertet.Es zeigt sich, dass sich der Umweltschutz zu einem immer wichtigerenBestandteil unseres QUM-Systems ( Qualität- und Umweltmanagement-Systems ) entwickelt hat und zusammen mit unserem Risikomanagement undden Arbeitssicherheitsaufgaben ein komplettes TQM-System ( Total-Quality-Management-System ) entstanden ist.

Unsere Mitarbeiter sind ein sehr wichtiger Bestandteil unseres Qualitäts.- undUmweltmanagement-Systems. Gemeinsam wollen wir das vorhandeneUmweltbewußtsein verstärken und unsere Abläufe und Produktionsprozesseständig verbessern. Dies gilt sowohl für alle technischen wie auch für alleumweltrelevanten Maßnahmen.

Diese Maßnahmen sind wichtige Schritte um den Generationen die nach unskommen entsprechende Perspektiven zu bieten und nicht nur unüberwindlicheAltlasten zu hinterlassen. Wir können dadurch eine gesunde Basis schaffendamit alle ein relativ gesundes und schönes Leben im Einklang mit Mensch undNatur führen können und nicht nur ums Überleben kämpfen müssen

Thomas Rommel, Geschäftsleitung

4

.


.

_________________________________________________________________

Vorstellung des UnternehmensUnsere Firma, die Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbH ist im Bereich der Metallbearbeitung tätig.Auf modernen CNC-Drehautomaten werden rotationssymetrische Drehteile aus den unterschiedlichstenMetallen gefertigt. Aus diesen Metallen die als Rund.- oder Profilstäbe zugekauft werden, entstehen durchArbeitsgänge wie Drehen, Fräsen und Bohren, die fertigen, zum Teil sehr genauen und komplexen Drehteile.

Da eine solche Fertigung, neben den entsprechenden Produkten auch div. Umwelteinwirkungen mit sich bringt,soll das Umweltmanagement, auch nach außen hin, Klarheit über unsere Arbeit vermitteln. Denn jedes Jahrwerden zig-tausend kg. verschiedenster Metalle, zu zig-tausend von präzisen und zum Teil hochkomplexenDrehteilen verarbeitet. Dabei entstehen produktionsbedingt aber auch die unterschiedlichsten Umwelteinflüsse( Emissionrn ).

Die Umwelteinflüsse ( Emissionen ), wie Lärm und Ölnebel, werden durch Einsatz modernster aber auchbewährter Technologien jederzeit beherrscht. Auch der sichere Umgang mit umweltgefährdenden Stoffenwie Kühlschmieröle und Entfettungsmittel wird durch Fachwissen und regelmäßige Schulungen jederzeit vonunserem zuverlässigen Team gewährleistet und dokumentiert. Durch regelmäßige Überprüfung wird versucht,dass man die sogenannten Gefahrstoffe durch wenig gefährlichere Stoffe ersetzen kann.

Diese Vorraussetzungen in Verbindung mit einem gut funktionierenden System von Qualitäts-, Energie- undRisikomanagement, ließen uns in den letzten Jahren zu einem der leistungsfähigsten und zuverlässigstenPartner bei der Herstellung und Lieferung von Präzisionsdrehteilen werden.

Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Bereichen, so gehören Firmen aus der Pneumatik- undHydraulikindustrie genauso zu unseren Kunden, wie aus dem Maschinenbau, dem Sondermotorenbau, derVermessungstechnik ( Geometer ) und aus der Umwelttechnik. Auch führende Hersteller aus derMedizingerätetechnik zählen zu unseren Kunden.

Die qualitativ anspruchsvollen Präzisionsdrehteile werden aus den unterschiedlichsten Metallen hergestellt.Speziell aber aus VA.- und aus hochfesten Materialien , werden je nach Kundenanforderung Serienteilevon 100 bis 30.000 Stück spanend hergestellt.

Die immer höher werdenden Qualitätsanforderungen werden durch ein zertifiziertes TQM-System sichergestellt.Unser TQM-System ( Total-Quality-Management-System ) beinhaltet das Qualitäts- , das Umwelt- und dasRisiko-Management-System. Auch die Arbeitssicherheit wird in dem TQM-System beschrieben.Das integrierte Risiko-Management-System soll uns und unseren Kunden zusätzliche Sicherheit geben.Zusammen mit dem Qualitäts- und Umweltmanagementsystem und unserem hoch motivierten Team vonMitarbeitern/innen, garantieren wir eine gleichbleibende, hohe Qualität und ein hohes Maß an Arbeitssicherheitzusammen mit einem überdurchschnittlichen Umweltbewußtsein.Mit diesem Denken arbeiten wir mit Kunden, Behörden und unserer Gesellschaft offen zusammen und stellenerforderliche Informationen jederzeit zur Verfügung. Durch regelmäßig durchgeführte Betriebsprüfungenversuchen wir der breiten Öffentlichkeit mehr Transparenz und Einsicht zu geben. Dabei hat sowohl unsere,als auch die Sicherheit Aussenstehender, höchste Priorität.

Durch diese gezielte Vorgehensweise, die für eine Firma unserer Betriebsgröße sicherlich die Ausnahme ist,sehen wir gute Perspektiven um im hart umkämpften, globalen Markt, bestehen zu können. Denn nur sokönnen wir auch in Zukunft für unsere Kunden so manches Ding drehen.

5

.


.

_________________________________________________________________

Unternehmensgeschichte ( Teil 1 )Entstehung und Entwicklung

Die Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbH fertigt nunmehr seit 3 Generationen rotationssymetrischePräzisionsdrehteile. Das Unternehmen wurde 1928 von Wilhelm Rommel gegründet. Anfangs betrieb er eineTankstelle und verkaufte alles von A wie Autos bis Z wie Zick -Zack -Nähmaschinen. Damit anfallendeReparatur.- und Wartungsarbeiten schnellstens erledigt werden konnten, wurde mit der Herstellung vonErsatzteilen begonnen und später mit der Fertigung von Dreh.- und Frästeilen fortgesetzt.

1963 übernahm sein Sohn, Kurt Rommel nach abgeschlossener Meisterprüfung das Unternehmen.

1972 erfolgte der Umzug ins neu erschlossene Industriegebiet Niedere Klinge am Ortsrand von Gemmrigheim.Hier wurde ein neues Firmengebäude mit insgesamt 1200 qm Nutzfläche erstellt. Die Dreherei wurde samtPersonal und Produktionsmaschinen auf 800 qm untergebracht.Die Kundendienstwerkstatt bekam im Erdgeschoß eine 400 qm große, moderne und zeitgemäßeReparaturwerkstatt mit großem Ersatzteillager und einem neuen größeren Verkaufsraum für Gartengeräte,wie Motorsägen, Motorhacken und Rasenmähern.

1990 trat mit Thomas Rommel die 3. Generation in die Fußstapfen seiner Vorgänger. Durch Anpassungen andie Marktsituation und die Umstrukturierung mit neuen Technologien wurde 1996 die Personengesellschaftin die heutige Rechtsform der Rommel Präzisionsdrehteile GmbH umgewandelt und die RommelKundendienst-Werkstatt als Personengesellschaft weitergeführt.

1996 erfolgte nach 2-jährigem Aufbau eines QM-Systems die erfolgreiche Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002.

1999 Übergabe der Rommel Kundendienstwerkstatt an ihren langjährigen Mitarbeiter, Herr Bernhard Ritter.Damit konnte man sich in Zukunft voll dem Kerngeschäft der Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbHwidmen.

2000 Vergrößerung der bestehenden Produktions.- und Lagerfläche von 800 qm auf 1000 qm. Einführungeines Umweltmanagementsystems nach EMAS II und DIN EN ISO 14001 mit dem Ziel der langfristigenSicherung des Unternehmens und deren Arbeitsplätze.

2002 Aktuallisierung des QM-Systems nach DIN EN ISO 9001 : 2000 und die Integrierung bzw.Zusammenfassung der QM.- und UM-Systeme in einem QUM-Handbuch.

2003 Einführung der wirtschaftlichen und finanziellen Bewertung, in Zusammenarbeit mit unserer Hausbank.Erfolgreiches Rating nach Basel II und der Einstufung in der Ratingklasse 1 b der Masterskala.

2005 Auszeichnung beim Umweltpreis vom Land Baden-Württemberg durch Umweltminister Stefan Mappus.

2006 Auszeichnung beim Umweltpreis vom Land Baden-Württemberg durch Umweltministerin Tanja Gönner.

2007 Integration von Arbeitssicherheit und Risikomanagement in das bestehende QUM-System und dieDokumentation in dem bereits vorhandenen QUM-Handbuch.

2009 Aktuallisierung des QM-Systems nach ISO 9001 : 2008

2010 Aktuallisierung des UM-Systems nach EMAS 1221/2009

2012 Platz 1 beim Umweltpreis vom Land Baden-Württemberg, in der Kategorie Handwerk.Dies ist die höchste Auszeichnung für betrieblichen Umweltschutz und umweltorientierteUnternehmensführung.

2013 Auszeichnung zum Lieferant des Jahres für das Jahr 2012 durch die Fa. Tognum.

2014 Unterzeichnung der WIN-Charta für nachhaltiges Wirtschaften des Landes Baden-Württemberg.

2015 trat mit Andre Rommel die 4. Generation, als Assistent der Geschäftsleitung, in die Firma ein.

6

.


.

_________________________________________________________________

Unternehmensgeschichte ( Teil 2 )mir ihren umweltrelevanten Maßnahmen

Teil 2 unserer Entstehungsgeschichte befasst sich mehr mit dem Mensch und der Umwelt als mit der Technik,obwohl die umweltrelevanten und die technischen Maßnahmen z.T. sehr stark miteinander verbunden sind, dadas eine ohne das andere nicht immer realisierbar ist. Nach der erfolgreichen Einführung unseres QM-Systemswurde durch die 3. Generation die Problematik beim Umgang mit Mensch und Umwelt unter die Lupegenommen. Mit diversen Umweltproblemen befasste man sich eigentlich schon seit geraumer Zeit, aber sorichtig beschäftigen und die Probleme hinterfragen, diese Idee wurde erst 1995 geboren.

1996 fand die erste Teilnahme an einem Umweltforum bei der Handwerkskammer in Stuttgart statt. Dabeiwurde das Hohenloher Modell für Kleinbetriebe vorgestellt. Die Anregung bei solch einem Modell mit-zumachen und dabei ein Umweltmanagement im eigenen Betrieb einzuführen, war von nun an ein Zielmit höchster Priorität.

1998 bis 1999 wurden die ersten Verbrauchszahlen notiert und verglichen, außerdem wurde nach einer Lösungzur Volumenreduzierung der Späne bei gleichzeitiger Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, gesucht.Dadurch wollten wir das Problem der immer größer werdenden Späneaufkommen in den Griff bekommen.

2001 wurde eine automatische Späneaufbereitubgsanlage mit vorgeschaltetetem Spänezerkleinerer und einerautomatischen Ölreinigungsanlage in Betrieb genommen. Die Vorteile sind die Volumenreduzierung derSpäne, bei gleichzeitiger Rückgewinnung der Kühlschmieröle und dass die Ölreinigungsanlage ohneFiltermaterialien, also ohne Sondermüll, arbeitet.Diese richtungsweisende Maßnahme wurde im 1. Quartal 2001 zusammen mit dem Erweiterungsbau derProduktionshalle und der gleichzeitigen Sanierung des Industriebodens mit Kunstharzbeschichtung, demEinbau eines Schnell-Lauftores als Wärmebrücke und dem Einbau eines neuen Containerplatzes miteinem neuen, größeren Ölabscheider, verwirklicht.

Ende 2000 schlossen wir uns einem Konvoi ähnlich dem Hohenloher Modell an, der von der HandwerkskammerStuttgart betreut wurde und dessen Ziel, die Umsetzung bis Ende 2001, klar vorgegeben war. DieseZielsetzung wurde mit der erfolgreichen Validierung bzw. Zertifizierung nach EMAS II und DIN EN ISO14001 im Oktober 2001 erreicht.

Im September 2002 erfolgte die Inbetriebnahme einer geschlossenen Lösemittel-Reinigungsanlage. DieseAnlage entspricht den neuesten gesetzlichen Vorschriften ( 2. BimSchV ) . Gleichzeitig wurde das Waschbenzin( A I ) der Handwaschbehälter durch einen Kaltreiniger ( A III ) ersetzt.

2003 und 2004 wurden die zum Teil veralteten oder zu kleinen Ölnebelabsauganlagen durch 2 große zentralefür die Produktions-Drehautomaten und 2 kleinere für die Späneaufbereitungs.- und die Teile-Reinigungsanlagein Betreib genommen. Diese Luftreinigungsanlagen werden durch ausgeklügelte Rohrsysteme im Winter, durchdie Nutzung der Abwärme, zur Heizungsunterstützung benutzt. Ebenfalls Ende 2003 wurde der Gabelstapler mitVerbrennungsmotor durch einen neuen, umweltfreundlichen Elektrogabelstapler ersetzt.

Ende 2004 wird durch den Wechsel des Stromlieferanten von Atomstrom auf regenerative Energie umgestellt.

Auszeichnungen bei der Verleihung Umweltpreis für Unternehmen des Landes Baden-Württemberg am 13. April2005 durch Umweltminister Stefan Mappus und am 12. Dezember 2006 durch Umweltministerin Tanja Gönner.

2007 erfolgte die lang geplante Inbetriebnahme eines Wärmetauschers in Verbindung mit einer neuen Heizungsamt Niedertemperaturkessel.

2008 wurde das Dach unseres Firmengebäudes mit einer neuen Wärmedämmung saniert und anschließendeine eigene Photo-Voltaikanlage mit 51 kWp montiert.

2012 bedeutet der 1. Platz beim Umweltpreis in der Kategorie Handwerk, die höchste Auszeichnung, die dasLand Baden-Württemberg, in Sachen betrieblicher Umweltschutz und umweltorientierte Unternehmens-Führung verleiht. Unsere Firma hat die Auszeichnung in der Kategorie Handwerk erhalten.

2014 erfolgte die Unterzeichnung der WIN-Charta des Landes Baden-Württemberg.

7

.


.

_________________________________________________________________

Unsere UmweltpolitikGrundsätzliches :Die Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbH hat durch die Einführung eines Umwelt-Managementsystems eineVorbildfunktion für Mensch ( sämtliche Mitarbeiter ) und Umwelt ( die zum Teil gierige und verantwortungsloseGesellschaft ) übernommen und zeigt, daß jeder Einzelne zum Umweltschutz beitragen kann und dass Kleineden Großen oftmals noch etwas vormachen können, da die Großen wie die Politik ja eh nur groß versprechenund nicht oder wenn überhaupt dann sehr spät, handeln. Dies wird uns mit jeder neuen ( Umwelt ) Katastrophedeutlich gemacht. Die Umweltschutzmaßnahmen in unserer Firmenpolitik soll auch andere motivieren und zumMitmachen animieren. Grundlage unserer Umweltpolitik sind die Forderungen an das Umweltmanagement-system und die interne Umweltbetriebsprüfung aus der EG-Öko-Audit-Verordnung. Die folgenden Leitsätzenwerden auch noch 13 Jahre nach ihrer Einführung, regelmäßig auf ihre Aktualität und Durchführbarkeit hinüberprüft.

Umweltschutz :Der Umweltschutz wird immer wichtiger und trägt neben dem Schutz der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter,zusammen mit weiteren wichtigen Bausteinen wie Qualitäts- , Energie- und Risikomanagement zu unsererEntwicklung, zur Erhaltung der Arbeitsplätze und auch immer mehr zur globalen Wettbewerbsfähigkeit bei.

Umweltmanagement :Der Umweltschutz muss von den Vorgesetzten vorgelebt werden, Sie sollten Vorbild für Mitarbeiter/innen undauch für Außenstehende sein. Das beginnt mit der Zusammenarbeit mit den Behörden, als auch der Einhaltungder gesetzlichen Anforderungen und setzt sich in der ständigen Beachtung und Verbesserung aller Umwelt-schutzmaßnahmen fort. Durch ein leistungsfähiges und auf den Betrieb zugeschnittenes Umweltmanagementwird die Umsetzung der Umweltpolitik gewährleistet.

Umweltverträgliche Produktionsverfahren :Durch regelmäßige Schulung und Überprüfung unserer Tätigkeiten und den damit zusammenhängendenFertigungsverfahren möchten wir eine Umweltbelastung möglichst vermeiden bzw. nicht vermeidbareBelastungen so gering wie möglich halten, denn Unfälle verhüten ist besser und einfacher wie Unfallfolgen zubeheben. Dies wurde 2010 durch die Ölkatastrophe im Golf von Mexiko und 2011 beim Reaktorunglück inFukushima wieder einmal deutlich sichtbar. Denn Umweltschutz ist auch gewissermaßen Arbeitssicherheit.

Verantwortungsbewußter Umgang mit Energie.-, Roh.- und Hilfsstoffen :Unser Ziel ist es, den Verbrauch natürlicher Ressoursen so gering wie möglich zu halten. Dabei müssen jedochdie technischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen beachtet werden. Bei der Energieerzeugung bzw.Beschaffung, wie auch beim Einsatz von Roh.-, Hilfs.- und Betriebsstoffen wird nach Möglichkeit immer derEinsatz bzw. Ersatz umweltverträglicher Alternativen mit einbezogen und wenn möglich vorgezogen.

Sensibilisierung aller Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für den Umweltschutz :Durch Information und Schulung möchten wir unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter dazu motivieren auch imSinne der Umwelt zu handeln und nach Möglichkeit sämtliche Prozesse zu verbessern. Diese Verbesserungenwerden auf ihre Wirksamkeit hin überprüft, denn wer aufhört besser zu werden, hört bald auf gut zu sein undjeder weiß, Stillstand ist Rückschritt. Das Ziel sollte dabei aber auch sein, dass die Mitarbeiterinnen undMitarbeiter die gewonnenen Erkenntnisse nicht nur innerbetrieblich, sondern auch privat anwenden, denn erstdann ist die Sensibilisierung ein 100 %-iger Erfolg.

Für die Zukunft :Unser Umweltmanagementsystem soll nicht nur für unsere Kunden und Partner ein zusätzliches Argument füreine langfristige Zusammenarbeit sein, sondern auch unser eigenes Umweltbewusstsein stärken. Mit derVeröffentlichung unserer Umwelterklärung bieten wir Transparenz und geben Einblick in den Umweltschutzunseres Unternehmens und machen umweltrelevante Daten der Öffentlichkeit zugänglich. Durch diesesHandeln erhoffen wir uns für all diejenigen die nach uns kommen, und zwar nicht nur unsere eigenen Kinder,Perspektiven, die nicht nur aus Altlastenbeseitigung und Schadensbegrenzung bestehen sollen. Denn, wennSie schon nicht mehr alles was die Natur zur Zeit noch zu bieten hat, in Wirklichkeit erleben können, so müssenwir wenigstens noch das erhalten und retten, was noch zu erhalten und zu retten ist. Durch den 1. Platz beimUmweltpreis des Landes Baden-Württemberg 2012 wird gezeigt, dass unsere Bemühungen anerkannt werdenund zukunftsweisend sind. Durch die Unterzeichnung der WIN-Charta des Landes Baden-Württembergbekennen wir uns zu unserem regionalen Standort

8

.


.

_________________________________________________________________

Unser UmweltmanagementsystemUnser Umweltmanagement ( UM ) - System hat die Aufgabe der Überwachung und Lenkung umweltrelevanterTätigkeiten und Verfahren. Zusammen mit unserem Qualitätsmanagement ( QM ) - System ist es in einementsprechenden Qualitäts.- und Umweltmanagement - Handbuch ( QUMH ) zusammen mit unserem Risiko-management dokumentiert. Das Energie-Effizienzmanagement wird durch EMAS abgedeckt. DetaillierteBeschreibungen werden in Arbeits- und Betriebsanweisungen und in entsprechenden Anhängen geregelt unddokumentiert.

Das UM-System soll gewährleisten, dass geltende Vorschriften eingehalten und Gesetze beachtet werden.Durch gezielte Maßnahmen soll eine kontinuierliche Verbesserung des Umweltschutzes erreicht werden.

Die Geschäftsleitung, gleichzeitig UM-Beauftragter, ist für die Funktion und Aufrechterhaltung des UM-Systemsverantwortlich. Die Geschäftsleitung legt die Ziele zur Realisierung der Umwelt-Schutzmaßnahmen fest, benenntdie Verantwortlichen und stellt die dafür erforderlichen Mittel bereit.Der UM-Beauftragte wird von allen Mitarbeiter/innen nach bestem Wissen und Gewissen unterstützt. Sämtlicheumweltrelevanten Fragen und Probleme werden gemeinsam, im Team, ausgearbeitet und umgesetzt. Dies findetmonatlich im Rahmen eines Q-Kreises statt und wird regelmäßig auf seine Wirksamkeit hin überprüft. Der UM-Beauftragte ist für sämtliche externen Anfragen zuständig und zieht bei Bedarf externe Berater bzw. Experten zuRate.

Sämtliche Mitarbeiter/innen werden dazu motoviert, sich nicht nur aktiv am betrieblichen Umweltschutz zubeteiligen, sondern dies auch nach Möglichkeit in Ihr Privatleben mit zu übernehmen.( Siehe unter Sensibilisierung in unserer Umweltpolitik )

Die Öko-Bilanz wird durch die jährliche Datenermittlung der Kernindikatoren gebildet. Diese Vergleichszahlenund die Ergebnisse der internen Umweltbetriebsprüfung sind die Grundlagen zur kontinuierlichen Verbesserungund Überprüfung unserer Umweltpolitik, unserer Umweltziele und unseren Umweltprogrammen.

In regelmäßigen Abständen, mind. aber 1 mal jährlich, wird das UM-System sowohl durch interne als auch durchexterne Öko-Audits, auf seine Wirksamkeit hin überprüft. Alle 3 Jahre findet die Validierung durch einen externenUmweltgutachter statt. Notwendige Korrekturmaßnahmen werden festgelegt und schnellstmöglichst umgesetzt.Die Öffentlichkeit wird durch die Umwelterklärung informiert, diese wird alle 3 Jahre neu erstellt und bei derValidierungsprüfung von diesem externen Umweltgutachter abgenommen.

Organigramm

9

.


.

_________________________________________________________________

Umweltaspekte und - aktivitätenRoh.-, Hilfs.- und Betriebsstoff

In der Hauptsache kommen in unserer Produktion Eisen.- und Nichteisenmetalle als Rohstoffe zum Einsatz. Zurspanenden Bearbeitung werden umweltgefährdende Stoffe wie Kühlschmieröle, Hydrauliköle und Entfettungs-bzw. Lösemittel verwendet. Diese Gefahrstoffe sind in einem Gefahrstoffkataster erfasst und werden regelmäßigbewertet. Durch regelmäßige Überprüfungen werden die von uns verwendeten Roh.-, Hilfs.- und Betriebsstoffemit Alternativstoffen verglichen und bei der Erkennung von Vorteilen durch diese ersetzt. Die Nachhaltigkeit unddie Ressourcenschonung werden in Zukunft wichtige Rollen, in einer globalisierten Welt, spielen.

Abfall

Eine wichtige Umweltauswirkung ist unser Abfallaufkommen. Die Ziele im Bereich der Abfall-Wirtschaft sind dieVermeidung sowie die konsequente Trennung der Abfälle. Sollte eine Vermeidung nicht möglich sein, so musseine Materialeinsparung angestrebt werden. Die Materialeinsparung hängt dabei weitgehend von den Vorgabenbzw. Anforderungen, seitens unserer Kunden ab. Sind weder Vermeidung noch Einsparung möglich, so werdendie Abfälle nach deren Entstehung einer erneuten Verwertung zugeführt. Nicht wiederverwertbare Stoffe, wieölhaltige Betriebsstoffe, werden durch einen anerkannten Entsorgungsfachbetrieb, mit Nachweis entsorgt.

Unsere Metallabfälle werden nach der Zerkleinerung ( bis zu 50 % Volumenreduzierung ) und der Entölung zurerneuten Materialherstellung wiederverwendet. Das dabei zurückgewonnene Schneidöl / Kühlschmierstoff, wirddurch eine automatisch Filteranlage ( ohne anfallendes Filtermaterial ) gereinigt und dem Produktionskreislaufzu 100 % zurückgeführt. Dadurch werden die Wechselzyklen des Schneidöls erheblich verlängert unddementsprechend die Sonderabfallmenge ( Altöl ) auf nahezu 0 reduziert.

Durch die Aufbereitung ( Destillation ) des zur Entfettung und Reinigung der gefertigten Drehteile benötigtenLösemittels, konnte unser jährlicher Lösemittelverbrauch um 60-70 % reduziert werden.

Bei der Verpackung wird verstärkt die Umstellung auf Mehrwegverpackungen angestrebt, dabei müssen jedochspezielle Kundenanforderungen beachtet werden.

Emissionen

Eine von 3 relevanten Emissionsquellen ist der Umgang mit Lösemitteln. Diese werden bei der Reinigung undEntfettung von Drehteilen als auch bei der Reinigung zu Wartungs.- und Reparaturarbeiten eingesetzt. DurchVerwendung in abgedeckten Spezialbehältern mit Feuerschutzmechanismus und speziellen Absaugkabinenwird die Gefahr des Einatmens und die Brandgefahr so gut wie möglich verringert. Durch den Einsatz einergeschlossenen Lösemittel-Reinigungsanlage und eines A III Substitutes ( Kaltreiniger ) konnte die Brandgefahr,die Emission sowie auch die Imission erheblich verringert werden. Die in 2003 angezeigte CKW-Anlage ( LRALB ) wird einer jährlichen Prüfung nach der 2.BImSchV unterzogen, die Grenzwerte sind eingehalten. DerGesamtjahresverbrauch an Lösemitteln liegt weit unter 1 to. , die VOC-Richtlinie ist daher für unserUnternehmen nicht relevant.

Die 2. relevante Emissionsquelle ist der bei der Zerspanung entstehende Ölnebel. Dieser wird durch denEinsatz von 2 kleineren, maschinengebundenen und 3 großen, zentralen, elektrostatischen Ölnebelabsaug-anlagen weitestgehend reduziert. Durch diese Maßnahmen sind wir auf dem aktuellsten Stand der Technik undes wird damit das gesundheitliche Risiko der Mitarbeiter/innen auf ein Minimum reduziert.

Die 3. relevante Emissionsquelle ist der Maschinenlärm der durch die Fertigungsmaschinen erzeugt wird. Beiinnerbetrieblichen Messungen durch die Süddeutsche Metallberufsgenossenschaft ( SMBG ) wurden dieLärmpegel ermittelt. Durch speziell für die betroffenen Mitarbeiter/innen, persönlich angepassten, plastischenGehörschutz werden lärmschutzbedingten Berufskrankheiten vorgebeugt. Mitarbeitern von externen Partnernwerden für Arbeiten in unserer Firma Einweg-Gehörschutzstöpsel zur Verfügung gestellt. Die Lärm-Grenzpegelfür den Außenbereich, die in Industrie-Mischgebieten bei 65 dBA ( Tagesgrenzwert ) und 50 dBA ( Nachtgrenz-wert ) liegen, werden unterschritten.

10

.


.

_________________________________________________________________

Umweltaspekte und - aktivitätenTransport und Energie

Unsere Firma befindet sich im Gewerbegebiet „ Niedere Klinge „ in Gemmrigheim. Die Autobahnauffahrt ist ca.4 km entfernt. Lieferungen im Umkreis von bis zu max. 250 km werden mit eigenen, schadstoffarmen Diesel-Kraftfahrzeugen ( EURO 5 und EURO 6 ) durchgeführt. Dabei werden nach Möglichkeit verschiedeneLieferungen, für unterschiedliche Kunden, zu einer Tour zusammengefasst. Lieferungen außerhalb 250 kmwerden durch Speditionen ausgeführt. Im innerbetrieblichen Transport werden Gabelstapler und Hubgeräte mitumweltfreundlichen, batteriebetriebenen Elektromotoren eingesetzt. Schutzgebiete befinden sich nicht inunmittelbarer Nähe.

Energielieferant für unsere Produktionsmaschinen ist ausschließlich elektrischer Strom. Diese zu 100 % ausWasser.- , Windkraft und Kraft.- Wärmekopplung hergestellte, umweltfreundliche Energie, beziehen wir von derENTEGA Vertrieb GmbH & Co. KG. Dadurch konnte der CO² - Ausstoß um ca. 80 % reduziert werden.Seit September 2008 speist unsere eigene Photovoltaikanlage, Sonnenenergie mit einer Leistung von 50 kWp,in das Stromnetz ein. Dadurch wird der CO² - Ausstoß um ca. 30.000 kg / Jahr reduziert.

Die Gebäudeheizung wird mit Heizöl betrieben. Die Heizanlage wurde 2007 erneuert, durch die gleichzeitigeAnbindung eines Wärmetauschers wird der CO² - Ausstoß um ca. 30-40 % verringert. Das bei der Zerspanungerwärmte Kühl-Schmieröl wird dabei als Energielieferant eingesetzt. Die warme Abluft, die beim Betreiben dergeschlossenen Lösemittel-Reinigungsanlage und der Produktions-Drehautomaten entsteht, wird über elektro-statische Filteranlagen gereinigt und im Winter, über 2 Gebläse, als zusätzliche Heizung innerhalb desProduktionsbereiches verwendet.

Wasser und Abwasser

Frischwasser wird aus dem öffentlichen Wassernetz bezogen, für die Pflege des Fuhrparks und der Grün-anlagen als auch zur Bodenreinigung wird Regenwasser der eigens dafür errichteten Zisterne entnommen. DieProduktion selbst ist praktisch abwasserfrei. Sanitärabwasser werden über die kommunale Kanalisation derörtlichen Kläranlage zugeführt.

Um eine Gefährdung des Bodens und des Grundwassers mit Öl zu verhindern, stehen die Produktions-maschinen in Auffangwannen und/oder auf einem flüssigkeitsundurchlässigen Epoxidharzboden.Wassergefährdende Stoffe werden ebenfalls in dafür vorgeschriebenen Metallwannen gelagert. Ölbindemittelund ein regelmäßig gewarteter Ölabscheider verhindern im Falle eines Unfalls das Eindringen von Ölen in dieKanalisation.

Gefahrstoffe und Notfallmanagement

Gefahrstoffe wie Öle und Lösemittel müssen nach Vorschrift behandelt werden. Diese Vorschriften bestehenaus den Sicherheitsdatenblätter und den Betriebsanweisungen und sind im Ordner Notfallplan archiviert und mitAngaben von Lagerort und Lagermenge jederzeit von jedermann einzusehen. Dieser Notfallordner liegt auchder örtlichen Feuerwehr vor. ( siehe sonstige Aktivitäten ) Die Einhaltung der Rechtsvorschriften werden durchdie Lagerung der Gefahrstoffe in Auffangwannen und speziellen Lagerplätzen mit Oelabscheider gewährleistet.Die einmal jährlich stattfindende Gefahrstoff-Unterweisung soll die Mitarbeiter, beim Umgang mit Gefahrstoffen,zusätzlich sensibilisieren. Die Verantwortlichkeiten sind im Organigramm ( Seite 8, Unser Umweltmanagement )und im QUM-Handbuch ausgewiesen.

Sonstige Aktivitäten

Weitere direkte und indirekte Umweltwirkungen z.B. Biodiversität, wurden gemäß EMAS überprüft, sind aber füruns als produzierendes Gewerbe nicht zutreffend. Da außer dem Vorgenannten, aus unserer Sicht nicht nurumwelttechnische Aspekte wichtig sind, sondern auch die sicherheitstechnischen Aspekte beachtet werdensollten, wurde durch Absprache mit der örtlichen Feuerwehr, ein Notfallplan speziell für unseren Betrieb erstellt.Dieser ist bei der örtlichen Feuerwehr hinterlegt und soll im Notfall ein schnelles und sicheres Handeln gewähr-leisten, damit die Menschen und die Umwelt den geringstmöglichen Schaden erleiden. Denn wie der Nameschon sagt, besteht bei bestimmten Gefahrstoffen eine erhöhte Brandgefahr und / oder Wassergefährdung.Im Risikomanagement sind weitere, wichtige Notfallmaßnahmen im QUM-Handbuch dokumentiert.

Altlasten konnten bei einer Überprüfung nicht festgestellt werden.

11

.


.

_________________________________________________________________

UmweltprogrammZiele und Maßnahmen

Umweltziele Maßnahmen VerantwortlicherBereich / Kosten

Termin

Reduzierung bzw. Optimierungdes Energieverbrauchs.( Energieeffizienz )

Reduzierung des Energieverbrauches inunserer Firma von ca. 316.670 kW(2012)

um ca. 47.500 kWauf ca. 269.170 kW

dabei müssen evtl. auftretendeProduktionsschwankungenberücksichtigt werden !!!

Reduzierung des Energieverbrauchs beiund Reduzierung bzw. Minimierungvon Sondermüll. ( Energieeffizienz )

Energieeinsparung von ca. 35.000kWh/a ( rechnerisch ermittelter Wert )

Transparenz und Dokumentation vonden wichtigen Verbrauchern mit starkembzw. hohem Energiebedarf wie z.B.Produktionsmaschinen oder dieLösemittel-Reinigungsanlage.

Lärmminimierung in der Produktion

Inbetriebnahme einesDrehzahlgeregeltenSchraubenkompressorund eines DrehzahlgeregeltenKältetrockner

Prüfungen und Messungen obein sogenannter eSaver durchKappung der Lastspitzen denEnergieverbrauch um 10-20 %reduzieren kann.Die Anschaffung des eSaver’swurde gestrichen, da er eSaverfür unsere Anforderungen mitz.T. starken Schwankungennicht 100 %-ig geeignet ist .

Einsatz von LED-Leuchtmittelnbzw. Austausch der bereitsvorhandenen Leuchtstoffröhrendurch LED-Röhren.Nach diversen Versuchen mitLED-Leuchtstoffröhrenverschiedener Hersteller habenwir Ende 2016 LED Leuchtstoff-röhren mit der erforderlichenLichtausbeute gefunden. Diesewerden 2017 installiert.

Anschaffung bzw. Inbetrieb-nahme von Impulszählern inden 2 Unterverteilungen undEinsatz einer speziellen Soft-ware für Energiemanagementsysteme und zur Energie-bedarfsanalyse. ( Energie-Erfassungssystem )

Lärmschutzmessung durch BG( Grundlage für einzuleitendeMaßnahmen )

Geschäftsleitung

ca. 8.000.- Euro

ca. 2.500.- Euro

Geschäftsleitungca. 55.000.- Euro

Verwendung für einEnergie-Erfassungs-system.

Geschäftsleitung

Nach Versuchen mitverschiedenen LED-Röhren wird die Um-stellung auf 2017verschoben

Geschäftsleitungca. 25.000.- Euro

Nach Rücksprachemit Anbieter vonEnergie-Erfassungs-systemen undunserem Elektriker.

Geschäftsleitung

2014Januar2014 √

November2016 √

2015

Alt 2016

Neu 2017

2015 √Januar2015

2017

12

.


.

_________________________________________________________________

Umweltrelevante DatenUm die Umweltverträglichkeit von Produktionsverfahren und deren daraus entstehenden Produkten bewerten zu können, müssen dieumweltrelevanten Verbrauchszahlen, mengenmäßig erfasst werden. Eine solche Öko-Bilanz sollte aber immer im proportionalenVergleich bewertet werden.

Bilanzzahlen unserer Firma im Jahr 2013 2014 2015

Energiebedarf und CO 2 AusstoßStrom in kWh / CO 2 in kg. * 283.388 / 0 348.859 / 0 338.865 / 0Heizöl in Ltr. / CO 2 in kg. ** 8569 / 26.392 4.986 / 15.356 8.706 / 26.814Diesel in Ltr. / CO 2 in kg. 3.469 / 9.195 3.803 / 10.047 5.032 / 13.294Stromgewinnung in kWh und CO 2 Einsparung in kg.durch eigene 51,75 kWp – Photovoltaikanlage.

44.500 / 28.925 48.545 / 31.554 48.160 / 31.304

* Durch Zukauf von Strom aus erneuerbaren Energien ( ohne CO² - Ausstoß ) ** Umrechnungsfaktoren gemäß UBA

WasserWasser in m³ 70 122 84Abwasser in m³ 70 122 84Wasserverbrauch pro Mitarbeiter in m³ 6,30 10,20 7,60

AbfallGefährliche Abfälle ( zur Beseitigung )Öl.- und Fetthaltige Betriebsmittel in Ltr. 720 2.360 480

Nicht gefährliche Abfälle ( zur Verwertung )Eisenmetall.- und Nirostaspäne / Schrott in kg 64.227 89.372 81.987NE.- Metallspäne / Schrott in kg 1.366 2.965 9.452Papier / Pappe ( Anzahl der Leerungen je 1100 Ltr.Behälter ) 12 12 12PE-Folie ( Anzahl der Leerungen je 240 Ltr.Behälter ) 12 12 12

Nicht gefährliche Abfälle ( zur Beseitigung )Hausmüllähnlicher Gewerbemüll( Anzahl der Leerungen je 240 Ltr.Behälter )

4 6 6

InputEisenmetalle und Nirostamaterialien in kg. 87.741 122.942 98.125NE – Metalle in kg. 5.762 11.054 15.058Schneidoele in Ltr. 624 2.735 1.606Schmier.- und Hydrauliköle in Ltr. 1.777 1.341 675Lösemittel Dow Per MC in Ltr. 400 0 200Lösemittel Metryl in Ltr. 216 216 216Oelbindemittel in Ltr. 0 0 0

OutputGesamtstückzahl der ausgelieferten Drehteile 493.506 408.126 360.400

Bei dem Vergleich der Verbrauchszahlen bzw. der Verbrauchsmengen müssen eventuelle Produktionsänderungen bzw.Produktionsschwankungen mit berücksichtigt werden !

13

.


_______________________________________________________________

Kernindikatoren2015 B-Wert Umsatz (Mio. €)

1,56

KERNINDIKATOR A-Wert A-Wert (korr.) Einheit R-Umsatz (A/B)Strom (MWh) 338,87 338,87 MWh 217,22

Gas (m³) 0,00 0,00 MWh 0,00Heizöl (l) 8.706,00 87,06 MWh 55,81Benzin (l) 0,00 0,00 MWh 0,00Diesel (l) 5.032,00 50,32 MWh 32,26

Gesamtenergie (MWh) 476,25 MWh 305,29Strom regen. (MWh) 338,87 338,87 MWh 217,22

PV-Anlage (MWh) 48,16 48,16 MWhTreibstoffe regen. (l) 264,18 2,64 MWh 1,69

Erneuerbare Energie 389,67 MWh 218,92

Materialeffizienz (to) 115,88 115,88 to 74,28

Wasser (m³) 84,00 84,00 m³ 53,85

Biodiversität (m² bF) 1.100,00 1.100,00 m² bF 705,13

zur Verwertung (to) 0,00 0,00 to 0,00zur Beseitigung (to) 0,60 0,60 to 0,38gefährl. Abfall (to) 0,60 0,60 to 0,38

zur Verwertung Metall (to) 91,44 91,44 to 58,61zur Beseitigung (to) 0,30 0,30 to 0,19

Leerungen Restmüll (1 Leer = 50 kg) 6 6zur Verwertung Papier (to) 1,06 1,06 to 0,00

zur Verwertung Kunststoffe (to) 0,08 0,08 to 0,00

Leerungen Kunstoff (1 x 240l = 6,96 kg)Leerungen Papier (1 x 1100l = 88,00 kg)

je 12

Abfall gesamt (to) 93,48 92,34 to 59,19

CO2 (to) - Erzeugung 40,11 40,11 to 25,71CO2 (to) - Ersparnis -31,30 -31,30 to -20,07

Methan CH4 (to) 0,00 0,00 to 0,00Lachgas N2O (to) 0,00 0,00 to 0,00

Hydrofluorkarbonate (to) 0,00 0,00 to 0,00Perfluorkarbonate (to) 0,00 0,00 to 0,00

SF6 (to) 0,00 0,00 to 0,00CO2-Äquivalente (to) 8,80 8,80 to 5,64

SO2 (to) 0,00 0,00 to 0,00NOx (to) 0,01 0,01 to 0,00PM (to) 0,00 0,00 to 0,00

Ges. Emissionen (to) 8,81 8,81 to 5,65

Umrechenfaktoren / Multiplikatoren zur Berechnung von CO² - Ausstoß lt. UBA Berlin

Heizöl = 1 Ltr. Heizöl ergibt 3,080 kg. CO²Diesel = 1 Ltr. Diesel ergibt 2,642 kg. CO²

14

.


.

_________________________________________________________________

Spezielle BegriffeISO 9001 : 2008ist die internationale Norm für ein Qualitätsmanagement-system.

DIN EN ISO 14001ist die internationale Norm für ein Umweltmanagement-system. Die DIN EN ISO 14001 ist der Teil des gesamtenManagementsystems, der die Organisationsabläufe, dieZuständigkeiten und die Verhaltensweisen, sowohl auchdie rechtlichen und die gesellschaftlichen Pflichtendie die Ermittlung, die Festlegung und die Durchführungder Umweltpolitik, mit einschließt.

DIN EN ISO 50001ist die internationale Norm für ein Energiemanagement-system.Zum Energiemanagement gehört die Planung und derBetrieb von energietechnischen Erzeugungs.- undVerbrauchseinheiten. Ziele sind sowohl Ressourcen-schonung als auch Klimaschutz und Kostensenkungen,bei Sicherstellung des Energiebedarfs der Nutzer. DerTeilbereich Energiecontrolling unterstützt das kosten.-und materialeffiziente Energie.- und Strommanagement.

Emissionist ein gasförmiger, flüssiger oder festerStoff, der bei einem technischen Vorgangoder durch menschliches Handeln freigesetztwird und in die Umwelt gelangen kann.

Toxologischsind Stoffe, wenn sie für den Mensch und dieUmwelt giftig sind

Öko-Audit-Verordnung( EMAS )EMAS kommt aus dem Englischen undbedeutet Eco - Management - Audit - System.Es ist die allgemeine Bezeichnung für die Verordnung( EG ) Nr. 1221/2009 des europäischen Parlamentsund des Rates, über die freiwillige Beteiligung vonOrganisationen und gewerblichen Unternehmen aneinem Gemeinschaftssystem für das Umwelt-management und die Umweltprüfung. Ziel dieserÖko-Audit-Verordnung ist die kontinuierlicheVerbesserung des Umweltschutzes durch :

•

•

•

Die Festlegung und Umsetzung standort-bezogener Umweltprogramme undUmweltmanagementsysteme durchdie Unternehmen,die systematische, objektive und regel-mäßige Bewertung der Leistung dieserInstrumente unddie Bereitstellung von Informationen überden betrieblichen Umweltschutz an dieÖffentlichkeit

Ökobilanzist die Bilanz von Rohstoffeinsatz, Energieeinsatzsowie auch die toxogologische und ökologischeBewertung der Produkte und der Emmission aufMensch und Umwelt. Die Ökobilanz wird durchKernindikatoren ermittelt und veranschaulicht dasökologische Profil eines Produktes und zwar vonder Herstellung bis zur Entsorgung anhand vonEmmissionen, sowie des Energie.- und Rohstoff-verbrauchs. Ökobilanzen sind standortspezifischund sollten dementsprechend ermittelt werden.

BiodiversitätUnter der biologischen Vielfalt oder Biodiversitätverstehen wir die Vielfalt des Lebens auf der Erde.Die Biodiversität ist das Ergebnis der Evolutionseit Beginn des Lebens auf der Erde. Die EU-Kommissionhat daraus eine Kennzahl „m² bebaute Fläche“ gemacht,die als Kernindikator bei EMAS zwingend anzuwenden ist.Das muss nicht jeder angemessen finden und schon garnicht verstehen …

UmweltindikatorenEin Umweltindikator ist eine Beschreibung, bzw.eine Berechnung, die auf messbare Ersatzgrößen( Indicans ) zurückgreifen, um einen ansonstenschwer greifbaren Umwelt-Sachverhalt ( dasIndicandum ) zu beschreiben. Unter einem Indikatorversteht man im allgemeinen eine aussagefähigeKenngröße, die der Beschreibung eines Zustandseines Systems dient.

Umwelterklärung 2016 ROMMELPräzisionsdrehteile

Gültigkeitserkläru ng des Gutachters

Der Unterzeichner, Raphael Artischewski, EMAS-Umweltgutachter mit der Registrierungsnr. DE-V-0005akkreditiert oder zugelassen für den Bereich ( NACE-Code 2.0 ) 25 - Metallbe- und -verarbeitung bestätigt,begutachtet zu haben, dass der Standort

Rommel Präzisionsdrehteile GmbHZachersweg 18, D-74376 Gemmrigheim

mit der Registrierungsnummer Nr. D-175-00085, wie in der konsolidierten Umwelterklärung angegeben, alleAnforderungen der Verordnung (EG) Nr. 122112009 des Europaischen Parlaments und des Rates vom 25.November 2009 über die freiwillige Teilnahme von Organisationen an einem Gemeinschaftssystem fürUmweltmanagement und Umweltbetriebsprüfung (EMAS) erfüllt.

Mit der Unterzeichnung dieser Erklärung wird bestätigt, dass

- die Begutachtung und Validierung in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verordnung(EG) Nr. 1221 12009 durchgeführt wurden,

- das Ergebnis der Begutachtung und Validierung keine Belege für die Nichteinhaltung der geltendenU mweltvorschriften ergeben haben,

- die Daten und Angaben der konsolidierten Umwelterklärung des Standorts ein verlässliches glaubhaftesund wahrheitsgetreues Bild sämtlicher Tätigkeiten der Organisationi des Standorts innerhalb des in derUmwelterklärung angegebenen Bereichs geben.

Diese Erklärung kann nicht mit einer EMAS-Registrierung gleichgesetzt werden. Die EMAS-Registrierungkann nur durch eine zuständige Stelle gemäß der Verordnung (EG) Nr. 122112009 erfolgen. Diese Erklärungdarf nicht als eigenständige Grundlage für die Unterrichtung der Öffentlichkeit verwendet werden.Die nächste konsolidierte Umwelterklärung wird 2um07.11.2019 erstellt. Jährlich wird eine aktualisierteU mwelterklärung herausgegeben.

Stuttgart, den 16.12.2016

EG-UmweltgutachterRegister-N u mmer DE-V-0005

Herr Dipl.-lng. Raphael ArtischewskiRosmarinweg 5D - 70374 Stuttgart

lhr Ansprechpartner in Qualitäts.- und Umweltfragenbei der Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbH :

Herr Thomas RommelTel .07143-9029Fax. 07143 - 92890

Bestellen können Sie die Umwelterklärung bei :

Rommel Präzisionsdrehteile GmbHZachersweg 18D - 74376 Gemmrigheim

15

K Rommel€¦ · Die Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbH fertigt nunmehr seit 3 Generationen...

Documents

Transcript of K Rommel€¦ · Die Firma Rommel Präzisionsdrehteile GmbH fertigt nunmehr seit 3 Generationen...