Kristalliner Diamant · 2019. 4. 17. · Tc Cd In Sn Hg Tl Pb ... störte Pumpe Standzeitbeispiel:...

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Kristalliner Diamant Die Revolution für Gleitringdichtungen DiaCCon GmbH Erlangen Dipl.-Ing. Martin Rüffer

Transcript of Kristalliner Diamant · 2019. 4. 17. · Tc Cd In Sn Hg Tl Pb ... störte Pumpe Standzeitbeispiel:...

  • Kristalliner DiamantDie Revolution für Gleitringdichtungen

    DiaCCon GmbHErlangen

    Dipl.-Ing. Martin Rüffer

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    - Diamant -

    Ein Produkt – vielfältige Anwendungsmöglichkeiten

    Tribologie

    Dekoration

    Abrasion

    Medizintechnik

    Elektrochemie

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Einzigartige Eigenschaften…

    Härte- 10000 HV- Härtestes Material

    Wärmeleitfähigkeit- 2000 W/Km (RT)- Vier mal höher als kupfer

    Chemische Beständigkeit- extrem hohe chemische Beständigkeit

    Tribologie- Niedriger Reibkoeffizient- sehr geringer Verschleiß

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Amorph, spröde„Kohlenstoffglas“

    KristallinStruktur

    Eigenschaften im Vergleich

    ! Adhesiv; schwachKovalent; sehr starkSubstratanbindung und Stärke der Anbindung< 350~ 700T - Beständigkeit

    [°C]

    4 - 61,3 (2 für Schicht)Wärmedehnung [10-6K-1]

    1001002000Therm. Leitfähigkeit [W/Km]

    4002201140E-Modul [GPa]

    0,6 – 0,80,1 – 0,30,1 – 0,3Reibungskoeffizient µ

    25003000-max. 500010000Härte [HV]

    SiCDLCDiamant

    !

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Naturdiamant

    Künstlicher

    Diamant

    Kristalline Diamantschicht

    Wie überträgt man diese heraus-

    ragenden Eigenschaften auf

    Gleitringe ?

    -Extreme Härte

    -Niedriger Reibkoeffizient

    -Hohe chemische Beständigkeit

    -Extreme Härte

    -Niedriger Reibkoeffizient

    -Hohe chemische Beständigkeit

    -HOMOGENITÄT !

    ?

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Der Beschichtungsprozess…

    Grundaufbau

    Starke Anbindung

    (Kovalent)

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    (1) (3)(2)(1) (3)(2)

    ~ 30 min.

    ~ 20 h

    0 min.

    Diamond layer

    Ceramic

    -Seed – Kristalle

    -Beginnendes Wachstum

    -Diamantschicht noch nicht geschlossen

    -Diamantschicht schließt sich

    -Schichtdicke ~300nm

    -Kovalente Anbindung

    -Kolumnares Wachstum

    -Schichtdicke ~4µm

    -Prozessende bei Standard-schicht

    Diamantkristall wächst an der Oberfläche fest

    Sehr starke Anbindung (kovalent) durch hohe Beschichtungstempera-tur

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Die Diamantschicht…

    - Dichte Schichten ab einigen100 nm

    - Hohe Diamantqualität

    - Unterschiedliche Schicht-morphologien

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Was man wissen muss…

    Differenz in den Ausdehnungskoeffizienten von Diamant und Substrat:

    -αTitan= 8,35 10-6 * K-1 αDiamant= 1,1 10-6 * K-1 (~2 10-6 * K-1 bei Schicht)

    -αSiC= 4 - 5 10-6 * K-1 (viel kleiner als von Metallen, ähnlich dem von Diamant !)

    dünnes Substrat

    dickes S

    ubstrat

    Abplatzung

    Verzug

    TSubst↑

    (800°C)

    TSubst↓

    2000 °C

    Bei SiC kein Problem, da ähnliche Wärme-ausdehnungskoeffizienten !

    Bei Metallen!

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Diamant

    Hervorragende Haftfestig-keit wegen Karbidzwischen-schicht (kovalente Bindung)!

    Diamantschicht

    TiC

    Titansubstrat

    Einbettmasse

    TiC (bzw. Metallkarbid)

    Diamant auf Metallen…

    Titan (bzw. Metall)

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Beschichtbare Materialien…

    Diamond layer

    Ceramic

    Keramiken

    Diamond layer

    in situ generated carbide

    Resin

    Metalle

    SiC ist bereits ein Karbid hervorragend beschichtbar !

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Zusammenfassung Beschichtbarkeit von SiC – Gleit-

    ringen mit kristallinem Diamant:

    -Hervorragend haftfest (kovalent gebunden)

    -Kein Verzug (ähnliche Wärmeausdehnungskoeffizienten)

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Ag

    Cu

    SiAl

    NiCoFe Mn

    Ru

    Os

    Rh Pd

    AuPt Ir ReW TaHf

    Mo NbZr

    Ti V Cr

    Be

    Mg

    Ca

    Sr

    Ba

    Ra

    Sc

    Y

    La

    Ac

    Zn Ga

    B C

    Ge

    Tc Cd In Sn

    Pb Hg Tl

    sehr gut beschichtbar (feste Anhaftung)beschichtbarnicht beschichtbar (Graphitbildung)

    Li

    Na

    K

    Rb

    Cs

    II III IV

    Beschichtbare Materialien…

    - „grüne“ Elemente & deren Karbide sind hervorragend mit Dia-mant beschichtbar

    - Si(C) !

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Vorbehandlung

    -Reinigung-Bekeimen mit Impfkristallen

    Beschichtung

    -fünf Hot Filament-Anlagen-Plasmaanlage

    Plasmaanlage

    -schnell

    HF - anlage

    -experimental

    HF - anlage

    -Produktion

    HF - anlage

    -Kleinserie

    2 HF - anlagen

    -Produktion

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Abrasionswiderstand von unbeschichteten und Diamantbeschichteten Gleitringen

    0

    0,2

    0,4

    0,6

    0,8

    1

    1,2

    1,4

    1,6

    1,8

    2

    unbeschichtet DiamantbeschichtetM

    asse

    verlu

    st n

    ach

    120s

    Stra

    hlte

    st [m

    g]

    nicht messbar !!!

    diamantbeschichtet unbeschichtet

    Sandstrahltest mit stark abrasiven SiC-Pulver

    - Partikelgröße 30µm

    Krater auf unbeschichteten Ring durch Partikelbombardement

    !

    Keine Beschädigung der Diamantschicht feststellbar !

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    0

    0,02

    0,04

    0,06

    0,08

    0,1

    0,12

    ma

    ss

    lo

    ss

    of s

    am

    ple

    (1

    00

    0g

    er

    od

    en

    t

    uncoated TiNAlOx TiNAlOx TiAlN Diamond

    Vergleich mitAnderen Schichten

    Sandstrahltest unterschiedlicher Schichten auf Titan

    -Diamant hat höchste Härte

    -Hohe Beständigkeitgegen Dreikörper-verschleiß

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Tribometer WAZAU TRM 1000 !!! TROCKENLAUF !!!

    Testbedingungen:

    - 2 m/s

    - 0,4MPa

    - Realtest

    - Gleitringdichtung

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    0 5000 10000 15000 200000.0

    0.1

    0.2

    0.3

    0.4

    0.5

    0.6

    0.7

    0.8

    0.9

    1.0

    Tribologische Eigenschaften…Gleitringe (lager & Dichtungen)

    Unbeschichtetes SiCTotalausfall nach kurzer Zeit

    Diamantbeschichtetes SiCSehr lange Notlaufzeiten

    0 5000 10000 15000 200000.0

    0.1

    0.2

    0.3

    0.4

    0.5

    0.6

    0.7

    0.8

    0.9

    1.0

    Laufweg [m]

    Reibkoeffizient μ

    !!! TROCKENLAUF !!!

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Verschleißspur

    Verschleißtiefe nach 30 km

    -2

    -1.5

    -1

    -0.5

    0

    0.5

    1

    1.5

    0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

    Ver

    schl

    eißt

    iefe

    [µm

    ]

    Laufspur auf breiter Ringoberfläche durch schmäleren Gegenring nach 30km - Test

    Nach 4h reinem Trockenlauf lediglich ~1,25µm Verschleiß !

    Dichtflächen sind nicht zerstört !

    !!! TROCKENLAUF !!!

    Testbedingungen:

    -2 m/s

    -0,4MPa

    -30km bzw. 4Stunden

    ~1,25μm Laufspurtiefe

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Abnahme des Verschleißbetra-ges über die Dauer des tribolo-gischen Tests

    Kontaktfläche nimmt zu

    Flächenpressung nimmt ab

    linearer Verschleißbetrag über Reibarbeit2.0m/s, 0.4MPa, federgelagert

    0.00

    0.20

    0.40

    0.60

    0.80

    1.00

    1.20

    1.40

    0 100 200 300 400 500 600

    Reibarbeit [kJ]

    linea

    rer V

    ersc

    hlei

    ßbet

    rag

    [µm

    ]

    1 km10 km

    15 km

    30 km

    !!! TROCKENLAUF !!! Testbedingungen:-2 m/s

    -0,4MPa

    -30km bzw. 4Stunden

    Verschleiß nimmt durch Einglätten stetig ab !

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Chemische Beständigkeit…

    4,0

    3,5

    3,0

    2,5

    2,0

    1,5

    1,0

    0,5

    0,0

    0 200 400 600 800 1.000

    Zeit [h]

    Masseverlust [%

    ]

    Diamantbeschichtetes Titan

    Unbeschichtetes Titan

    10 % HCl

    -Korrosionsverbesser-

    ung von z.B. Titan

    - Versiegelung von

    Si - SiC - Bauteilen

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Umrüstung in der Praxis-Keine Änderung in Konstruktion oder Konzeption nötig

    -Einfaches Austauschen der Gleitringe

    -Keine weiteren Kosten

    Umrüstung einer „Standardpumpe“auf mit kristallinen Diamant be-schichtete Gleitringdichtungen

    Quelle: Unbenannt

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Produkt-flüssigkeitmit abrasiven Partikeln

    SperrflüssigkeitSiC-Dichtringemit Diamantbeschichtung

    SiC-Dichtringeohne Beschichtung

    Atmosphäre

    Prinzipdarstellung HN 480 mit Dicht-ringen mit Diamantbeschichtung

    Gehäuse

    Anwendung Rührwerksdichtung- Abrasivpartikel (SiO2) im Reibspalt bei Abdichtung von Farbe

    - Diamantbeschichtung auf der Produktseite

    -5-fach höhere Standzeit

    -Reibung nass um zwei Drittel verringert

    -Reibung trocken um zwei Drittel verringert

    Quelle: Fa. Hecker

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Verzicht auf Kühlung-Mit Diamant weniger Reibung/Wärme auch im Naßlauf (s.a. voriges Beispiel)

    -Wegfall bestehender Kühlung (Quench)

    Konventionelle GLD mit Quench

    „Diamantpumpe“ mit diamantbeschich-teter GLD ohne Quench

    Quelle: Unbenannt

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Laufen im „eigenen Saft“, zeitweiser Trockenlauf-Mischreibung mit Wärmeentwicklung

    -Konkreter Fall: Laufrad vom Kern gelöst, GLD zerstört

    -Mit Diamant weniger Reibung/Wärme, keine Zerstörung der Pumpe

    Quelle: Unbenannt

    Durch Laufen im eigenen Saft zer-störte Pumpe

    Standzeitbeispiel:

    Bei einer Pumpe mit zeitweisemTrockenlauf wurde alle 4-5 Monate die GLD gewechselt

    Seit Einbau einer diamantbeschich-teten GLD kein Wechsel mehr ! Bisherige Laufzeit >15 Monate !

  • Diamant für extreme Beanspruchungen

    Zusammenfassung

    -GLD`s sind hervorragend mit kristallinem Diamant beschichtbar

    -Beeindruckende Verbesserungen bei Verschleiß und Kühlaufwand

    -Keine Änderung in Konstruktion und Konzeption notwendig

    -Keine zusätzlichen Kosten, sondern

    !Kostenersparnis bei Wartung und Kühlung!

    Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

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