Kunststofftraysund -formteile

Paul Müller / Kunststofftrays und -formteile2 3

CAD-unterstützter Herstellungsprozess

So präzise wie Ihre Vorstellung – unsere Umsetzung!

Wir unternehmen alles, um Ihren hohen Ansprüchen an Materialauswahl und Präzision gerecht zu werden. Aufgrund der kurzen Produktionswege bei Paul Müller können wir schnell auf Modifikationen reagieren.

Der eigene Modellbau und speziell optimierte Bearbeitungszentren erlauben eine rasche Umsetzung einer auf Ihre Bedürfnisse zuge-schnittenen Konstruktion.

Wir sind Experte auf vielen Gebieten – mit Sicherheit auch auf Ihrem!

Im Rahmen der Entwicklung Ihrer Projekte unterstützen und beraten wir Sie durchgän-gig. Mit der Konstruktion und Abstimmung von 3D-Modellen und der Anfertigung von Schnittmustern ist es uns möglich, Ihnen eine optimale wirtschaftliche Lösung für den späteren Produktionseinsatz zu bieten.

Ganz gleich in welcher Branche Sie eine Verpackungslösung benötigen – wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Der Name Paul Müller steht für die individuelle, leistungsfähige und sichere Realisierung verpackungstechnischer Lösungen. Mit unseren Ladungsträgern haben wir uns speziell in der Automobilindustrie einen Namen gemacht. Diesem Anspruch folgend haben wir uns zu einem der führenden Hersteller im Bereich der Transportverpackungen entwickelt. Mit unseren Ladungsträgern definieren wir neue Maßstäbe. Insbesondere auf dem Gebiet der kombinierten Stahl- und Kunststofflösungen sind wir Vorreiter der Branche. An unseren Unternehmensstandorten Balve und Nordhausen verarbeiten wir in diversen Prozessen die unterschiedlichsten Materialien. Hierfür nutzen wir unsere mehr als 50-jährige Erfahrung und das Know-how unserer eigenen Konstruktions-, Werkzeug- und Modellbauabteilungen. Dies ermöglicht es uns, bereits in einer frühen Projektphase Kundenabstimmungen bestmöglich durchzuführen, wertvolle Zeit einzusparen und die nötige Sicherheit zu gewährleisten.

Verschiedene SchwerpunkteEine einzigartige Synergie

VortEIlE dES SyStEMS:

• Von 3D-Daten des Bauteils wird ein 3D-Modell der Verpackung erstellt

• Beurteilung und Freigabe durch Sie anhand eines 3D-Modells

• Erstellung des Prototypen

Spezialladungsträger mit Kunststoffformaufnahmen

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Unser Standort Nordhausen hat seinen Fokus unter anderem auf die Produktion von EPP-, EPE-, ETPU-Behältern und -Verpackungslösungen gerichtet. Unser Anspruch ist es, Ihnen effiziente Produktlösungen anzubieten. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, haben wir die Produktionskapazität für geschäumte Produkte in den letzten Jahren verdoppelt. Durch unser breit aufgestelltes Leistungsspektrum ist es uns jederzeit möglich, Ihre individuellen Wünsche zu berücksichtigen und in die laufende Produktion mit einfließen zu lassen. Unsere Spiegelschweißmaschine erlaubt es uns Behälter auch in größeren Abmessungen anzufertigen. Alles zusammen ergibt dies hochwertige Endprodukte aus einem Guss – von der punktgenauen Planung bis zur flexiblen und schnellen Produktion.

Die Schaumstoffe, aus denen die Lösungen sind:EPP, EPE und ETPU

Ein Material – viele Möglichkeiten

Wir nutzen die Vorteile eines innovativen Werkstoffes. Bei EPP handelt es sich um einen Partikelschaumstoff auf Polypropylen-basis, der in den 1980er Jahren entwickelt wurde.

Die Verarbeitung erfolgt in speziellen Formteilautomaten, die sich aufgrund ihrer stabileren Ausführung von herkömmlichen EPS-Maschinen unterscheiden. In einem speziellen Verarbeitungsprozess werden die Schaumpartikel mittels Dampf verschweißt.

Spiegelschweißmaschine

AnWEndUnGSGEbIEtE:

Transport und Lagerung von:

• empfindlichen Bauteilen

• elektronischen Bauteilen

EIGEnSchAftEn Von EPP/EPE/EtPU:

• leicht • stabil• stoßabsorbierend

• formtreu• ESD-fähig

EPP Behälter für Außenspiegel

Produkte aus EPP/EPE/ETPU

Warenkörbe aus EPP

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EPP Behälter für Gefahrgut

Eine ganz besondere Mischung: PU und PUR

Stahlgestell mit PU Einbauten

nahezu alles ist möglich

PU- und PUR-Teile werden auf Spezialma-schinen aus zwei Komponenten hergestellt. Durch unterschiedliche Mischungsverhält-nisse lassen sich diverse Eigenschaften erzielen.

Sprechen Sie mit uns über die Realisierbar-keit Ihrer speziellen Wünsche. Die nachste-hende Tabelle gewährt einen ersten Einblick in die Fertigungsmöglichkeiten, die Paul Müller Ihnen bietet.

VErSchIEdEnE ShorEhärtEn

Und EInSAtzMöGlIchkEItEn:

35° – 45° Shore A:

• Lenkräder

• Elektronikteile

• lackierte Teile

• Alu-Teile

• verchromte Teile

55° – 65° Shore A:

• Alu-Teile

• Gussteile

• Stoßfänger

• Dachreling

• Spoiler

60° Shore d:

• schwere und /oder scharfkantige Bauteile

65° – 70° Shore A:

• Rohbauteile wie z. B.:

• Türaußenbleche

• Front-/Heckklappen

80° – 85° Shore A:

• Träger Stoßfänger

• Querträger

• Achsen

• Motorträger

• Bremssattel

PU Formleisten

Es war schon immer bezeichnend für Paul Müller, seinen Kunden individuelle, wirtschaftliche und sichere Ladungsträger maßzuschneidern. Neben den klassischen Varianten aus Stahl bieten wir unseren Kunden sichere und fortschrittliche Kombinationen aus Stahl und Kunststoff. Am Standort Nordhausen verarbeiten wir die Materialien PU und PUR. Diese Produkte lassen sich in verschiedenen Farben und Härten herstellen.

Mit der großen Bandbreite der PU-Shore-Härte von relativ weich (35° Shore A) bis sehr hart (60° Shore D) können wir für nahezu alle Einsatzbereiche von Formleisten und -teilen die passende Lösung anbieten und umsetzen. Unser Spektrum deckt dabei auch automatisierte Anwendungen mit hohen Genauigkeitsanforderungen sowie kundenspezifische Sonderlösungen ab. Die Formteilevielfalt reicht, je nach Anforderung, von PU-Einzelteilen über kompakte Formteile bis hin zu ummantelten Stahl- oder Kunststoffteilen.

Um das Einschneiden in die Formaufnahmen zu verhindern, können Edelstahleinlegerin die Formteile eingebracht werden. Mittlerweile ist bei uns das Kombinieren von EPP-Ladungsträgern mit PU-Formteilen gängige Praxis. Auf diese Weise wird eine bedienungs-freundliche und leichte Verpackung mit verschleißfesten Komponenten produziert.

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PU FormleistenStahlträger mit PU ummantelt

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Verpackungslösungen, die durch das Thermoumformen von Kunststoffen entstehen:Auf dieser Anwendung liegt ein weiterer Fokus von Paul Müller am Unternehmens-stammsitz im sauerländischen Balve. Ein moderner Maschinenpark steht hier für dievielschichtigen Kundenanforderungen bereit. Alle gängigen Materialien wie PE, PS, PC,PET und ABS werden in den unterschiedlichsten Farben als Neuware oder Regeneratverarbeitet. Ebenso bieten wir Lösungen aus ESD-fähigen sowie rutschhemmendenKunststoffen an.

So buchstabieren wir Vielfalt: PE, PS, PC, PET oder ABS

tEchnISchE dAtEn:

Max. Plattenformat: 2.260 x 1.260 mm

Materialstärke: min. 2 mm, max. 12 mm

Material: PE, PS, PC, PET und ABS (ESD-fähig oder TPU- beschichtet)

So vielfältig wie Ihre Anforderungen

Wir verarbeiten Rohmaterialien in den Stär-ken von 2 bis 12 mm. Das maximale Form-teilformat beträgt dabei 2.260 x 1.260 mm.

In der Produktion von Thermoformteilen können wir mit unseren Spezialmaschinen eine hohe Flexibilität gewährleisten.

Der eigene Formenbau ermöglicht es uns, alle Modelle und Werkzeuge ganz individuell nach Ihren Wünschen zu fertigen.

Thermoformaußenbehälter mit Spezialeinsatz

Thermoformbehälter mit PU Einbauten

Thermoformeinlage mit rutschhemmender Oberfläche

Thermoformbehälter mit Deckel als Staubschutz

Thermoform-Werkzeugbau

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In der Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen können Sie sich auf das Know-how unserer Konstruktionsabteilung und auf die Erfahrung unserer sehr gut ausgebildeten Werkzeugmacher und Modellbauer verlassen.

Zudem verfügen wir über hochmoderne CAD/CAM Technik, Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren mit den vielfältigsten Möglichkeiten. So entstehen Werkzeuge, mit deren Hilfe Ihre Anforderungen und Erwartungen optimal in den für Sie gefertigten Kunststoffprodukten umgesetzt werden.

Alles aus einer Hand:Unser Werkzeug- und Modellbau

kurze Wege, hohe Qualität

Paul Müller konstruiert und fertigt alle Werk-zeuge, Formen und Modelle im eigenen Haus.

Durchgängige CAD/CAM Technik ermöglicht den problemlosen Austausch von Daten und Programmen. Dies sorgt dafür, dass es kei-nerlei Schnittstellenverluste geben kann.

So garantieren wir Ihnen hohe Qualität, eine schnelle Fertigstellung und Produkte, die Ihren Wünschen entsprechen.

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CAD/CAM Modellbau

koStEnGünStIG GEfErtIGtE

WErkzEUGE AUS AlUMInIUM, holz,

kUnStStoff Und StAhl dUrch:

• eigene Konstruktion• eigene Werkzeugfertigung• kurze Reaktionszeiten• hohe Flexibilität

Für Kleinserien, Prototypen und zeitkritische Projekte können wir für Sie durch unsere modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren individuell gefräste Konturteile herstellen. Selbst größere Stückzahlen lassen sich so wirtschaftlich fertigen, da keine Werkzeugkosten entstehen.

Schnell und flexibel für Sie: Gefräste Konturteile

Gefräste Konturleisten

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Gefräster Ladungsträger

Paul Müller / Kunststofftrays und -formteile

Auch dieser Werkstoff wird von Paul Müller verarbeitet und in verschiedenen Varianten angeboten. Produkte aus Hohlkammerplatten sind besonders geeignet, wenn sehr leichte Lösungen auch mit außergewöhnlichen Abmessungen gesucht werden.

Transportbox Behälter für Zierleisten

Unsere leichte und stabile Alternative: Hohlkammerplatten

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Innovative Verpackungslösungen:

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Ob Stahl, Holz, Kunststoff oder unterschiedliche Materialkombinationen: Individuelleund sichere Produktverpackungslösungen bekommen Sie bei uns, dem führendenHersteller von Ladungsträgern.

Bei allem was wir tun, gehen wir zielgerichtet von Ihrer Einsatzdefinition aus. So entstehen innovative Transport- und Verpackungslösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Bewegung ist unser Geschäft – heute und in Zukunft!

EPP/EPE Transport-behälter

StAhllAdUnGSträGErmit PU und PE Einsätzen

PE gefräster Ladungs-träger

fAhrrAdkoffEr (offen)Kombination aus EPP und Thermoformen

EPP/EPE Transport-behälter

PU/PUr gegossene Konturleisten

PUr geschäumteFormteile

EPP Konturleisten

fAhrrAdkoffErKombination aus EPP und Thermoformen

thErMoforM Transport-behälter mit Einsatz und Deckel

Paul MüllerTransport- und Verpackungsmittel GmbHBrobbecke 1 D -58802 BalveTelefon +49 23 75  91 81 - 0Telefax +49 23 75  91 81 - 30E-Mail info@paulmueller.dewww.paulmueller.de ©

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Mehr Informationen über unsere Kunststofftrays und -formteile unter:www.paulmueller.de

Standard-/Sonder-ladungsträger

Gefahrgut-behälter

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Kunststofftrays / -formteile

Holz-verpackungen

Routenzug-systeme

Die Paul Müller Transport- und Verpackungsmittel GmbH ist ein konzernunabhängiges Unternehmen mit Stammsitz in Balve, Nordrhein-Westfalen.

Industrieunternehmen sowie namhafte Automobilhersteller setzen weltweit ihr Vertrauen in die Transport- und Verpackungslösungen von Paul Müller.

Aus gutem Grund: Wir sind spezialisiert auf Standard- und Sonder-ladungsträger, Gefahrgutbehälter, Routenzüge, Kunststofftrays und -formteile sowie Holzverpackungen, die unter den verschiedensten Einsatzbedingungen zuverlässige Dienste leisten. Unser Angebot in diesen Bereichen ist sehr vielfältig. Sprechen Sie uns an – wir informieren Sie gern.