Leading Solutions for Supply Chain Optimization · Warehouse Management Transport Management mit...

www.inconso.de

IWL-Logistiktage Effizientes Ressourcen Management

Ulm, 15. Juni 2012

Leading Solutions for

Supply Chain Optimization

http://www.inconso.de/

Juni 12 //// Seite 2

Inhalt

■ Einleitung

■ Der Regelkreis

■ Der IT-Ablauf

■ Ein Beispielprozess

■ Ausblick

■ Fazit


Inhalt

■ Einleitung

■ Der Regelkreis

■ Der IT-Ablauf


■ Ausblick

■ Fazit


Leading Solutions for Supply Chain Optimization

inconso – der Spezialist für Logistik-IT

Wir bieten Lösungen zur Optimierung Ihrer Logistik:

Supply Chain Execution and Visibility

Warehouse Management

Transport Management

mit den Softwareprodukten der inconso Logistics Suite

und mit SAP-basierten Systemen

inconsoSCE

inconsoWMS

inconsoTMS

SAP EWM / LES / TRM

SAP TM / SD-TRA

SAP ERP für LSP


Wareneingang

Warenausgang

Interne Lagerprozesse

Bestandsführung

Transportsteuerung

...

Prozess-Infrastruktur

Personal

Betriebsmittel

Stapler

Handhubwagen

FTS

Krane

...

Ressourcen

Outbound

Inbound

Interne Lagerbewegungen

Inventur

...

Operatives Tagesgeschäft

Einleitung

Versandtunnel

Originalkarton- Kommissionierung

700 Arzneimittel

Büro-, Sozial-, Technik- und

Retourengebäude

Bahngleis

Hochregallager 30.000 Pal.-Plätze Waren-

eingang

10 LKW-Tore 1 Bahntor

4 Kühllager 2.500 Palettenplätze

300 Arzneimittel

Tresorlager 174 Palettenplätze

Hochregallager 30.000 Palettenplätze

1 Kühllager

54 Palettenplätze

Waren-

ausgang

14 LKW-Tore


Fragestellungen

Liefertermine sind einzuhalten, Freiheitsgrade bei den Ressourcen:

Wie viele Ressourcen (Mitarbeiter, Stapler, Regalbediengeräte etc.) werden

benötigt, um einen Auftragsvorrat zu den entsprechenden Endterminen fertig

zu stellen?

Welche Ressourcen kann ich aufgrund von flexiblen Steuerungsmöglichkeiten

kostenwirksam reduzieren?

Ressourcen sind nur in eingeschränktem Maß vorhanden:

Wie lange wird es dauern, den vorhandenen Auftragsvorrat abzuarbeiten?

Kann der Rest der verfügbaren Ressourcen genutzt werden, um noch nicht

„Service-Level“-kritische Aufträge vorzubereiten?


Der klassische Logisik-Leitstand hilft nur bedingt!


Inhalt

■ Einleitung

■ Der Regelkreis

■ Der IT-Ablauf


■ Ausblick

■ Fazit


Ressourcen Management mit inconsoWMS X

Stammdaten

Ressourcen-Definition Verfügbarkeiten auf

Lagerbereichsebene

Kostensätzen

Restriktionen, Skills,

Externe, interne

Abbildung der Prozess-

Infrastruktur Zuordnung von Prozessen

zu Prozessschritten

Zuordnung von Prozessschritten zu Arbeitsschritten

Zuordnung von Ressourcen zu Arbeitsschritten

Zuordnung von Standardwerten für die Bearbeitung des Arbeitsschrittes durch die Ressource

Betriebskalender und

Schichtplan-Rahmen

....

Planung und Simulation

Personaleinsatz-Plan

Einsteuerung ungeplanter Wareneingänge

Warenausgänge

Vorschaudaten Bestellvorschau

Produktionsauftragsvorschau

Kundenauftragsvorschau

Lagerplatzprognose

Leergutprognose

Analyse der geplanten

Ressourcenauslastung auf

Basis der Vorschaudaten

Stamm- und Steuerdaten

Änderung simulieren

Operative Steuerung des Logistikbetriebes

Auftragsabwicklung mit

Status und Abwicklungs-

grad je Lagerbereich

Leitstandsanalysen der

Auslastung von

Ressourcen und

Beständen

Feinanpassungen

Ressourcen


Inhalt

■ Einleitung

■ Der Regelkreis

■ Der IT-Ablauf


■ Ausblick

■ Fazit


Ablauf Ressourcen Management

Auslieferungs-

Aufträge

Bestellungen/

WE-Avise

Zeiträume

Ressourcen

Skill Verfügbarkeiten

Arbeitsschritte mit RBKZ

…

RM

Stammdaten

ERP-System

inconsoWMS Warehouse Management System

RM

Plandaten

RM–Planlauf Annahmen bzgl. der Nutzung der

Arbeitsschritte anhand von

Merkmalen wie

Auftragstypen, Bereichen usw.

Ressourcen-Leitstand

RM-

Istdaten

RM Ist-Verarbeitung

WE, WA, usw. Zuordnung zu den Arbeitsschritten

IST-Zeiten anhand entsprechender

Meldezeitpunkte Start und Ende


Simulation


Inhalt

■ Einleitung

■ Der Regelkreis

■ Der IT-Ablauf


■ Ausblick

■ Fazit


Beispielprozess

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung


Beispielprozess: Stammdaten-Pflege

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung


Beispielprozess: Schichtplanung

Konkrete Schichtplanung mit Möglichkeit der Deaktivierung

über den Status

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung


Beispielprozess: Verfügbarkeiten pro Skill

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung


Beispielprozess: Analyse Vorschaudaten

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung



Analyse der Vorschaudaten:

Hier Auftragsdaten pro Lagerbereich und Status

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung





Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung


Beispielprozess: Auswertung Belastungsprofile

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung


Beispielprozess: Planung / Simulation

Schichtplanung

Simulation

Stammdaten-Pflege

Leitstand

Planung


Inhalt

■ Einleitung

■ Der Regelkreis

■ Der IT-Ablauf


■ Ausblick

■ Fazit


Ablauf Ressourcen Management

Auslieferungs-

Aufträge

Bestellungen/

WE-Avise

Zeiträume

Ressourcen

Skill Verfügbarkeiten

Arbeitsschritte mit RBKZ

…

RM

Stammdaten

ERP-System

inconsoWMS Warehouse Management System

RM

Plandaten

RM–Planlauf Annahmen bzgl. der Nutzung der

Arbeitsschritte anhand von

Merkmalen wie

Auftragstypen, Bereichen usw.


RM-

Istdaten

RM Ist-Verarbeitung

WE, WA, usw. Zuordnung zu den Arbeitsschritten

IST-Zeiten anhand entsprechender

Meldezeitpunkte Start und Ende


Simulation

RM-

Prognosedaten

RM Prognose


Inhalt

■ Einleitung

■ Der Regelkreis

■ Der IT-Ablauf


■ Ausblick

■ Fazit


Fazit

Die zukünftigen Anforderungen an das Ressourcen Management System

erfordern, dass die IT-Systeme neben der operativen Abwicklung auch

die Modellierung, Planung und Simulation integrativ abdecken müssen.

Nur so können die Anforderung an Agilität, Anpassungsfähigkeit und

Transparenz gewährleistet werden.

Die Planung der Logistik-Prozesse und der operative Betrieb sollten mit

gleicher Struktur und Maßeinheit arbeiten.

Der Logistikverantwortliche steuert weiterhin die Ressourcen, das IT-

System unterstützt, nicht umgekehrt!


Danke für Ihre Aufmerksamkeit!

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Dieselstr. 1 – 7, 61231 Bad Nauheim,

Germany, Tel.: +49 6032 348-0

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