LESEPROBE · 2019. 2. 11. · CNC KELLER GmbH. 1. Vorwort. Wer als Unternehmer eines...

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7., überarbeitete Auflage 2016

Alle Rechte vorbehaltenDie Vervielfältigung oder Übertragung auch einzelner Textabschnitte, Bilder oder Zeichnungen ist ohne schriftliche Zustimmung des Herausgebers nicht zulässig. Das gilt sowohl für die Vervielfältigung durch Fotokopie oder irgendein anderes Verfahren als auch für die Übertragung auf Filme, Bänder, Platten, Arbeitstransparente oder andere Medien.

Herausgeber: CNC KELLER GmbH, 42119 Wuppertal, Vorm Eichholz 2

Autor: Klaus ReckermannLayout: Boris Lagerein

Grafik und Satz: CNC KELLER GmbH

Bestell-Nr.: HD-D-KSC-PC

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Vorwort

Wer als Unternehmer eines Fertigungsbetriebs heute vor der Anschaffung einer neuen Dreh-maschine steht, wird kaum auf die Unterstützung angetriebener Werkzeuge verzichten. Im engen, oft globalen Wettbewerb, muss er einfach auf Flexibilität und Effizienz setzen.

Diesem Umstand trägt auch die PAL Rechnung und hat seit 2012 die Komplettbearbeitung mit C- und Y-Achse im Drehen und mit Schwenkachsen im Fräsen in die Abschlussprüfung Teil 2 des Zerspanungsmechanikers bzw. der Zerspanungsmechanikerin integriert.

Wie Sie es von KELLER gewohnt sind, möchten wir aber nicht mit komplexen Werkstücken Respekt einflößen, sondern Freude vermitteln und auch den Einstieg in das Thema „Komplettbearbeitung“ so leicht wie möglich machen:

Nach Themen gegliedert und mit zunehmendem Schwierigkeitsgrad finden Sie in diesem Heft 10 Aufgaben, die sich ganz auf das Fräsen und Bohren auf der Drehmaschine konzentrieren. Mit Übungsaufgaben, die selten mehr als 20 Programmierzeilen erfordern, gibt es so immer wieder neue Erkenntnisse und Erfolgserlebnisse.

Jede Aufgabe wird auf zwei Seiten behandelt: Auf der Vorderseite finden Sie Zeichnung und Hin-weise zur Programmierung, auf der Rückseite die Musterlösung (erstellt mit SYMplus im Simulator PAL C/Y). Wer also im Selbststudium mal nicht weiterkommt, kann umblättern und nachschauen. Wenn man’s dann bei der Analyse der Musterlösung versteht … auch gut! (Wer sich selbst betrügt und die Musterlösungen nur abtippt, für den kommt spätestens in der Prüfung das böse Erwachen.)

Die Drehbearbeitung kommt in diesem Heft nur auf das wesentlichste reduziert vor. Wir gehen davon aus, dass der Lernende das Arbeitsheft zu SYMplus Drehen bereits mit der Software durchgearbei-tet hat und somit auch im Umgang mit dem Editor an sich vertraut ist.

Es ist bestimmt auch vorteilhaft, wenn im Unterricht zuvor schon Bohr- und Fräsprogramme nach PAL-Codierung mit SYMplus Fräsen behandelt wurden, bevor man diese Zyklen nun im Drehsystem anwendet.

Für die überarbeitete Auflage 2016 wurde ein Anhang ergänzt mit Alternativen zur Programmierung eines Sechskants und - exemplarisch - mit Musterlösungen zu drei Übungsbeispielen programmiert für eine Steuerung SINUMERIK 840D. Wenn Sie neben PAL einen weiteren Unterrichtsschwerpunkt in der steuerungsspezifischen Programmierung setzen möchten: Für das Modul „Steuerungen“ in SYMplus bietet KELLER auch für FANUC, HAAS, HEIDENHAIN und TRAUB entsprechende Simulatoren mit C-Achse an. Mehr dazu finden Sie unter http://sim.cnc-keller.de.

Viel Erfolg beim Programmieren mit angetriebenen Werkzeuge auf der Drehmaschine!

Klaus Reckermann

Wuppertal, im Sommer 2013 und 2016

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RplusSYM

Inhaltsverzeichnis

Einführung in die Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen

Bearbeitungsebenen und Achsen ..................................................................................4

Revolver für die Schulungsbeispiele ..............................................................................8

Voreinstellungen in der SYMplus-Software ....................................................................8

Übungen

In den Übungen auf den folgenden Seiten werden diese Themen behandelt:

Nr. Name Bild Lerninhalte Ebene Seite

1 BOHR1 Aktivierung der C-Achse für die Stirnfläche,Bohrkreis mit Koordinaten in X und C auf der Stirnfläche

G17 C 9

2 BOHRNUT Ergänzung zu BOHR1, Nutfräsen radial (X) und im Kreisbogen um die Achse (C)

G17 C 11

3.1 NC Fräsen mit Koordinatentransformation (XY-Koordinaten) auf der Stirnfläche (G17)

G17 13

3.2 XY Abwandlung mit eigenen Initialen G17 15

4 BOHR2 Bohrkreis mit Zyklen G17 17

5.1 SECHSKANT1 Konturfräsen eines 6-Ecks mit Fräserradius-korrektur:Programmierung mit kartesischen Koordinaten

G17 19

5.2 SECHSKANT2 Konturfräsen eines 6-Ecks mit Fräserradius-korrektur:Programmierung mit Polarkoordinaten und Programmteilwiederholung

G17 21

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PAL bietet für die Bearbeitung auf der Mantelfläche ebenfalls diese zwei Programmier-möglichkeiten:

G19 C Programmierung mit Polarkoordinaten

G19 Programmierung mit virtueller Y-AchseLESEPROBE

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3.1 Übung NC

Rohteil-Ø: 80 mmRohteil-Länge: 60 mmRastermaß: 5 mmGravurtiefe: 4 mmWerkzeug-Ø: 6 mm

Hilfestellung zum Programm

NC-Programm Kommentar; ZEICHNUNG: NC Programmkopf; SCHRIFTZUG Kommentar mit Zeichnungsangaben; ROHTEIL : D80 L60 Kommentar mit Rohteilabmaßen (schon fertig plangedreht)

NullpunktverschiebungBearbeitungsebene festlegen (Stirnseite kartesisch mit XY)

; LFRA06 Kommentar mit WerkzeugnameWerkzeugaufruf T2 (LFRA06)Drehzahl und DrehrichtungVorschubgeschwindigkeit und KühlmittelStartposition 1 anfahrenEintauchen mit halbem Vorschub

1 à 2 (Senkrechte)2 à 3 (Schräge)3 à 4 (Senkrechte)Im Eilgang auf RückzugsebeneIm Eilgang auf Punkt 5Eintauchen

5 à 6 (Bogen)6 à 7 (Senkrechte)7 à 8 (Bogen)Im Eilgang auf RückzugsebeneWerkzeugwechselpunkt anfahrenProgrammende

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9.1 Musterlösung NUTEN

Programm; ZEICHNUNG: NUTEN; NUTZYKLEN STIRN/MANTEL; ROHTEIL : D60 L80 +1N1 G54N2 G92 S3500;DAL80N3 G96 T1 S180 F0.25 M4N4 G0 X62 Z2 M8N5 G1 Z0N6 G1 X-1.6N7 G0 Z1

N13 G80N14 G14 M9;LFRA06N15 T2N16 G17N17 G97 S3000 M3

N21 G14 M9

;LFRR06N22 T4N23 G19 X30N24 G97 S3000 M3N25 G94 F150 M8N26 G74

N28 G19 X60N29 G0 X32N30 G74

N32 G14 M9N33 M30

Simulation in SYMplusLESEPROBE

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Test 4; ZEICHNUNG: TEST4; SECHSKANT MIT BOHRUNGEN; ROHTEIL : D60 L60N1 G54N2 G17;LFRA12N3 T6N4 G97 S3000 M3N5 G94 F150 M8N6 G0 X40 Y0N7 G0 Z0N8 G1 ZI-10N9 G N10 G11 RP AP0 IA0 JA0N11 G11 RP AI IA0 JA0N12 G23 N N11 H5N13 G N14 G1 X40 Y0N15 G23 N8 N14N16 G14 M9N17 G19 X40

;SPBR08N18 T12 G94 F150 G97 S3000 M3N19 G1 X50 Y0 M8N20 G0 Z-10N21 G XI-5 V1 W25N22 G Y Z-10 X20 AS D O6 H2N23 G14 M9N24 M30

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Musterlösung zur Steuerung SINUMERIK 840D

SECHSKANT3 (vgl. Seite 25); ZEICHNUNG: SECHSKANT3; SECHSKANT, QUERBOHRUNGEN; ROHLING: D60 L60G54SPOS=0;LFRA12T6 D1SETMS(2)S5000 M3G94 F150TRANSMITDIAMOFG17G0 X50 Y0G0 Z0ANFANG:G1 Z=IC(-10)

G40 G1 X50ENDE:

TRAFOOFDIAMONG18G0 X120 Z200SETMS(1)SPOS=0G95

;SPBR08T12 D1SETMS(2)S3000 M3G94 F150TRACYL(40)DIAMOFG19G1 X25 Y0G0 Z-10

MCALLTRAFOOFDIAMONG18G0 X120 Z200SETMS(1)SPOS=0G95M30

Eingabedialog mit Hilfen im SINUMERIK-Simulator

in SYMplus

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