Mahler AGS – Gaserzeugung und Gasreinigung · Mahler AGS – Gaserzeugung und Gasreinigung Als...

Mahler AGS – Gaserzeugung und GasreinigungAls einer der führenden Anlagenbauer liefert Mahler AGS zuverlässige und wirtschaftliche Anlagen zur Gaserzeugung und Gasreinigung von Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff, Biogas und für Schutz-gas.

Für Kunden aus verschiedensten Industriezweigen bietet Mahler AGS eine Vielzahl von sicheren und wirtschaftlichen On-Site Anlagen an. Basierend auf mehr als 60 Jahren Erfahrung im Bereich Planung, Konstruktion, Lieferung und Bau komplet-ter Anlagen garantiert Mahler AGS dem Kunden eine hohe betriebliche Verfügbarkeit für alle Gaserzeugungs- und Gasreini-gungsanlagen.

Dampfreformierung und DWA / PSA Technologie – Für die Erzeugung von Was-serstoff setzt Mahler AGS die wirtschaft-lichsten Verfahren ein. Die Wasserstoffan-la-gen werden genau an die Anforderungen der Kunden angepasst und in vorgefertigten Modulen geliefert.

VPSA Technologie – Zur Erzeugung von Sauerstoff wendet Mahler AGS das wirt-schaftlichste Verfahren an. Die VPSA-Anlagen werden genau an die Anforderun-gen der Kunden angepasst und in und in vorgefertigten Modulen geliefert.

DWA / PSA Technologie – Zur Erzeugung von Stickstoff wendet Mahler AGS das wirtschaftlichste Verfahren an. Die DWA / PSA-Anlagen werden genau an die Anfor-derungen der Kunden angepasst und in und in vorgefertigten Modulen geliefert.

HN/HNX Generatoren – Mahler AGS HN/HNX Generatoren sind eine sehr zuverläs-sige und wirtschaftliche Lösung zur Ver-sorgung des Kunden mit Schutzgas. Die HN/HNX Generatoren werden in vorgefer-tigten Einheiten geliefert.

DWA / PSA Technologie – Zur Herstellung von Biomethan bietet Mahler AGS Biogas-Aufbereitungsanlagen an. Diese Baureihe umfasst containerisierte Einheiten sowie genau an die Anforderungen der Kunden angepasste Anlagen. Alle DWA / PSA An-lagen sind gemäß den gängigen Industrie-standards ausgeführt.

Komplettlösungen für Membransyste-me – Mahler AGS bietet vollausgestattete Membransysteme für die Prozessgasauf-bereitung und Trennung in den verschie-densten Anwendungsbereichen an. Die Komplettsysteme werden genau an die Anforderungen der Kunden angepasst und in vorgefertigten Modulen geliefert.

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Mahler AGS GmbH · Inselstr. 140 · 70327 Stuttgart · Deutschland · Tel. +49 (7 11) 87030 - 0 · Fax +49 (7 11) 87030 - 200 · www.mahler-ags.com

Mahler AGS – Advanced Gas SystemsMahler AGS – Advanced gas systems – Ihre Spezialisten für Gaserzeugung und Reinigung

Als innovatives Engineering-Unternehmen gehört Mahler AGS zu den international führenden Anbietern von Anlagen zur Erzeugung von Industriegasen. Seit 1950 haben wir mehr als 4.500 Anlagen weltweit in Betrieb genommen.

Zu unserem Lieferprogramm gehören kostengünstige, sichere und zu-verlässige On-site Gaserzeugungsanlagen für hochqualitative Industrie-gase (z. B. Wasserstoffanlagen, Sauerstoffanlagen und Stickstoffanla-gen) sowie Anlagen zur Reinigung und Rückgewinnung von technischenGasen bzw. Prozessabgasen. Unsere Anlagen können in den unter-schiedlichsten Industriebereichen eingesetzt werden.

Highlights: Mahler AGS baute die erste aus der Ferne betriebene Was-serstoffanlage, ohne Bedienpersonal vorort, und die Technologie unserer Sauerstoffanlagen gewährleisten niedrigste Verbrauchswerte. Die Mahler Stickstoff-PSA Systeme sind in einem der größten On-site Projekte im Einsatz.

Unsere Leistungen

Ein zentraler Punkt unseres Leistungsspektrums ist die Beratung. Sie nennen uns Ihren Bedarf, wir informieren Sie ausführlich über alle Möglichkeiten, die als ideale Lösung für Ihre Anforderungen zur Verfü-gung stehen, und erstellen ein Konzept, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Auch die Integration unserer Anlagen in Ihre bereits bestehenden Prozessabläufe lässt sich problemlos verwirklichen. An-schließend begleiten wir Ihr Projekt von der Projektierung und Fertigung bis hin zum Aufbau und der Inbetriebnahme.

Unser Service-Team ist auch nach der Inbetriebnahme immer für Sie da, wenn es darum geht, Wartungsarbeiten auszuführen oder Ersatzteile zu liefern – entweder per Service-Telefon oder direkt vor Ort.

Unsere Ziele

Wir wollen, dass Sie dauerhaft zufrieden sind und uns vertrauen. Die Basis hierfür schaffen wir durch ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Betriebssicherheit und Qualität unserer Anlagen.

Durch ständige Optimierungen unserer Verfahrensprozesse, auch in Zusammenarbeit mit renommierten Forschungs-einrichtungen und durch die Anwendung des anerkannten Qualitätsmanagementsystems DIN EN ISO 9001, sind die Voraussetzungen für eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Ihnen gegeben.

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Wasserstoffanlagen – Erzeugung von Wasserstoff und WasserstoffreinigungMahler AGS bietet Konzepte für Wasserstoffanlagen an, die eine Vielzahl an möglichen Einsatz-stoffen nutzen, wie z. B. Erdgas, LPG, Naphtha, Methanol sowie wasserstoffreiche Gase aus diversen Prozessen.

Aufgrund von mehr als 60 Jahren Erfahrung und Know-how in der Ent-wicklung und Konstruktion von Wasserstoffanlagen und DWA / PSA-Anlagen gilt Mahler AGS als einer der international führenden Anbieter von Dampfreformierungsanlagen. Mahler AGS bietet dem Kunden sichere und zuverlässige Anlagen, die genau auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind und leicht in bereits bestehende Prozesse integriert werden können.

Wasserstoff ist ein wichtiges Betriebsmittel für zahlreiche Anwendungen. Kunden in vielen Branchen nutzen die Vorteile des kostengünstigen Baus und Betriebes von Mahler AGS Wasserstoffanlagen und können dadurch ihre Produktionskosten maßgeblich senken.

Anwendungsgebiete für Wasserstoffanlagen

• Stahlindustrie• Metallurgie und Wärmebehandlung• Petrochemie und Raffinerie• Glas- und Flachglasherstellung• Chemische und pharmazeutische Industrie (Peroxid, Oleochemie, ...)• Lebensmittelindustrie• Elektronikbranche• Schmieröl• Technische Gase

Bei Verfügbarkeit von Erdgas, Naphtha oder LPG kann Wasser-stoff auf die kosten-günstigste Art mittels einer Wasserstoffan-lage von Mahler AGS basierend auf Dampf-reformierung erzeugt werden. Mahler AGS bietet diese Anlagen bis 10.000 Nm³/h bei Reinheiten bis 99,9999 vol.-% an.

Methanolspaltung ist eine alternative Mög-lichkeit zur Erzeugung von Wasserstoff, falls keine zuverlässige Kohlenwasserstoff-quelle (z.B. Erdgas) vorhandenen ist. Mahler AGS bietet diese Wasserstoffan-lagen bis 5.000 Nm³/h bei Reinheiten bis 99,9999 vol.-% an.

Zur Gewinnung von hochreinem Wasser-stoff aus wasser-stoffreichen Gasen bzw. Abgasen bietet Mahler AGS Aufbe-reitungsanlagen an. Hiermit können bis zu 50.000 Nm³/h hoch-reiner Wasserstoff aus Rohgas mit Rein-heiten bis zu 99,9999 vol.-% abgetrennt werden.

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Anlagen zur Erzeugung von Wasserstoff mittels Dampfreformierung – HYDROFORM-CWasserstoffanlagen von Mahler AGS erzeugen mittels Dampfreformierung von Kohlenwasser-stoffen und zusätzlicher Reinigung in einer DWA-Anlage hochreinen Wasserstoff für einen Bedarf von 200 bis 10.000 Nm³/h. Der typische Produktdruck liegt bei 10 bis 30 bar.

Das wirtschaftlichste und damit auch gängigste Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff ist die Dampfreformierung von Erdgas, LPG oder Naphtha mit nachfolgender Aufbereitung in einer Druckwechseladsorptionsanlage. Dieser Prozess dient zur Deckung von 95 % des weltweiten Wasserstoffbedarfes.

Grundlegende Verfahrensschritte dieses Prozesses: Der Einsatzstoff wird entschwefelt, mit Dampf gemischt und in einem deckenbefeuerten Refor-merofen zu Synthesegas umgewandelt. Für diese katalytische Reformierung wird ein Nickel-Katalysator eingesetzt. Das Synthesegas und das Rauchgas werden in der Abhitze abgekühlt und die Abwärme wird zur Erzeugung des notwendigen Dampfes verwendet. Nachfolgend wird das Synthesegas im Hochtemperatur-CO-Konverter mit dem überschüssigen Dampf zu zusätzli-chem Wasserstoff umgewandelt. Im Anschluss an die Konvertierung folgen eine Reihe von Wärmetauschern zur Kühlung und eine Druckwechseladsorption (HYDROSWING) zur Reinigung des Prozessgases.

Besondere Merkmale der Wasserstoffanlagen – Hydroform-C

• Auslegung und Design für lange Lebensdauer• Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit• Hohe Qualität und hoher Sicherheitsstandard• Bewährte Komponenten namhafter Hersteller• Vollautomatischer Betrieb und Anlagenfernüberwachung• Vorfertigung in Skids/Baugruppen• Servicefreundlichkeit und leichte Zugänglichkeit

Anlagendaten Einsatzstoff: Erdgas, LPG, Naphtha Anlagenkapazität: 200 to 10.000 Nm³/h Wasserstoff-Produktdruck: 10-30 bar(abs) Wasserstoff-Reinheit: bis zu 99,9999 vol.-%

Typische Betriebsmittel für 1.000 Nm³ / h Wasserstoff: Erdgas: 450 Nm³ / h Kesselspeisewasser: 900 kg / h Kühlwasser: 38 m³ / h Elektrische Energie: 38 kW

Zusätzlicher / Optionaler Lieferumfang für die Wasserstoffanlagen

Auf Kundenwunsch liefert Mahler AGS individuell ausgearbeitete Anlagenkonzepte hinsichtlich Entschwefelung, Verdichtung des Einsatzstoffes, Export-Dampferzeugung, Nachverdichtung des Produktes, Wasseraufbereitung, Speicherung von Produkt usw. bis hin zur Lieferung einer schlüsselfertigen Anlage.

Speziell für die Länder Russland, Belarus und Kasachstan können wir unsere Anlagen mit allen, für den Import in die Zollunion sowie die Inbetriebnahme vor Ort nötigen, TR Zertifikaten bzw. Deklarationen anbieten. Unsere HYDROFORM-C Anlagen sind mit einer Serien-Deklaration gemäß TR ZU 010/2011 (MRL), TR ZU 004/2011 (NRL) und TR ZU 020/2011 (EMV) ausgestattet, welche bis Anfang 2020 gültig ist. Zertifikate oder Deklaration für alle Druckbehälter gemäß der TR ZU 032/2013 sowie ein TR ZU 012/2011 Zertifikat für das gesamte Equipment innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche gehören ebenso zu unserem Lieferumfang.

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Anlagen zur Wasserstofferzeugung mittels Re-formierung von Methanol – HYDROFORM-MWasserstoffanlagen von Mahler AGS erzeugen mittels Methanolspaltung und zusätzlicher Reini-gung in einer DWA-Anlage hochreinen Wasserstoff für einen Bedarf von 200 bis 5.000 Nm³/h. Der typische Produktdruck liegt bei 10 bis 30 bar(abs).

Ein weiteres etabliertes und bekanntes Verfahren zur Erzeugung von hochrei-nem Wasserstoff ist die Methanolreformierung mit nachfolgender Aufberei-tung in einer Druckwechseladsorptionsanlage. Dieses alternative Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff wird vor allem immer dann angewandt wenn die Verfügbarkeit von Einsatzstoffen wie z.B. Erdgas, LPG oder Naphtha ein-geschränkt oder preislich nicht interessant ist.

Grundlegende Verfahrensschritte dieses Prozesses:Der Einsatzstoff, eine Mischung aus Methanol und Wasser, wird zunächst erwärmt und verdampft und anschließend in einem ölbeheizten Rohrreaktor in ein wasserstoffreiches Synthesegas umgewandelt. Für diese Reaktion wird ein Kupferkatalysator eingesetzt. Das Synthesegas aus dem Reaktor wird danach gekühlt und das Prozesskondensat zurückgeführt. In der nachfolgenden Reinigungsstufe, der Druckwechseladsorptionsanlage (DWA / PSA-Anlage) wird das Synthesegas gereinigt und dadurch hochreiner Wasserstoff erzeugt.

Durch die Verwendung von Thermalöl zur Wärmeübertragung kann die Be-triebstemperatur der Wasserstoffanlage äußerst stabil gehalten werden und es ist möglich die Anlage kurzfristig wieder zu starten sollte es z.B. zu Strom-ausfällen kommen. Mit dieser Technologie der indirekten Wärmeübertragung und dem besonderen Design des Rohrreaktors werden Temperaturschwan-kungen effektiv ausgeglichen. Somit kann es nicht zur Überhitzung des Reaktors und des Katalysators kommen. Dadurch wird sichergestellt, dass der extrem temperaturempfindliche Niedertemperatur-Katalysator geschützt wird und eine lange Lebensdauer erreicht.

Besondere Merkmale der Wasserstoffanlagen – Hydroform-M

• Auslegung und Design für lange Lebensdauer• Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit• Hohe Qualität und hoher Sicherheitsstandard• Bewährte Komponenten namhafter Hersteller• Vollautomatischer Betrieb und Anlagenfernüberwachung• Vorfertigung in Skids/Baugruppen• Servicefreundlichkeit und leichte Zugänglichkeit

Anlagendaten Einsatzstoff: Methanol Anlagenkapazität: 200 to 5.000 Nm³/h Wasserstoff-Produktdruck: 10-30 bar(abs) Wasserstoff-Reinheit: bis zu 99,9999 vol.-%

Typische Betriebsmittel für 1.000 Nm³ / h Wasserstoff: Methanol: 630 Nm³ / h Kesselspeisewasser: 340 kg / h Kühlwasser: 20 m³ / h Elektrische Energie: 45 kW


Auf Kundenwunsch liefert Mahler AGS individuell ausgearbeitete Anlagenkonzepte hinsichtlich Entschwefelung, Verdichtung des Einsatzstoffes, Export-Dampferzeugung, Nachverdichtung des Produktes, Wasseraufbereitung, Speicherung von Produkt usw. bis hin zur Lieferung einer schlüsselfertigen Anlage.

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Wasserstoffgewinnung durch Druckwechsel-adsorption (DWA / PSA-Anlage) – HYDROSWINGDie DWA-Anlagen von Mahler AGS dienen der Gewinnung von reinem Wasserstoff aus verschie-denen wasserstoffreichen Gasen. Die Kapazitäten reichen von 100 bis 50.000 Nm³/h Wasserstoff bei Reinheiten bis zu 99,9999 vol.-%.

HYDROSWING Wasserstoff-DWA / PSA-Anlagen wurden entwickelt für die Gewinnung und Abtrennung von Wasserstoff aus verschiedenen wasser-stoffreichen Gasen, wie z.B. Synthesegas aus einer Dampfreformierung von Erdgas, LPG oder Naphtha bzw. Methanol oder aus diversen Abgasen. Hierbei wird das Prinzip der Druckwechseladsorption (DWA / PSA-Technologie) ange-wandt, wobei zur Erzielung optimaler Ausbeuten Anlagen mit unterschiedli-cher Anzahl an Adsorbern zur Verfügung stehen.

Abhängig von den Kundenvorgaben und dem Wasserstoffbedarf werden die Wasserstoff-DWA-Anlagen individuell ausgelegt. Dabei wird eine Betriebsart mit 4, 5 oder 6 Adsorbern ausgewählt und die geeignete Fahrweise bestimmt. Bei optimaler Ausbeute können so Produktqualitäten bis zu 99,9999 vol.-% Reinheit erreicht werden.

Die DWA-Technologie nutzt das Prinzip, die im Rohgas enthaltenen Verunrei-nigungen an individuell ausgewählte Absorbentien physikalisch zu binden. Da die Bindungskräfte bzw. die Beladungen für die Verunreinigungen von Druck und Temperatur abhängig sind, wird die Druckwechseladsorptionsanlage ab-wechseld bei Adsorption und Desorption betrieben, d.h. bei erhöhtem Druck zur Wasserstoffreinigung und bei abgesenktem Druck zur Regeneration.

Besondere Merkmale der DWA-Anlagen – HYDROSWING

• Hohe Ausbeuten und geringe Investitionskosten• Auslegung und Design für lange Lebensdauer• Hohe Verfügbarkeit durch besondere Steuerungstechnik und die Möglich-

keit zur Rückschaltung auf eine verringerte Anzahl an Adsorbern• Hohe Zuverlässigkeit durch den Einsatz von speziellen DWA-Ventilen,

DWA-Klappen und Instrumenten• Hohe Qualität und hoher Sicherheitsstandard• Vollautomatischer Betrieb und Anlagenfernüberwachung• Vorfertigung des Ventilskids• Servicefreundlichkeit und leichte Zugänglichkeit

Anlagendaten Einsatzstoff: wasserstoffreiches Gas, Synthesegas Anlagenkapazität: 100 to 50.000 Nm³/h Wasserstoff-Produktdruck: 6-40 bar(abs) Wasserstoff-Reinheit: bis zu 99,9999 vol.-%


Auf Kundenwunsch liefert Mahler AGS individuell ausgearbeitete Anlagenkonzepte hinsichtlich der Kapazitätsregelung, Anpas-sung der Fahrweise an variierenden Betriebsbedingungen, kontinuierlich Überwachung der Produktreinheit, usw. Speziell für die Länder Russland, Belarus und Kasachstan können wir unsere Anlagen mit allen, für den Import in die Zollunion sowie die Inbe-triebnahme vor Ort nötigen, TR Zertifikaten bzw. Deklarationen anbieten. Unsere HYDROSWING Anlagen sind mit einer Serien-Deklaration gemäß TR ZU 010/2011 (MRL), TR ZU 004/2011 (NRL) und TR ZU 020/2011 (EMV) ausgestattet, welche bis Anfang 2020 gültig ist. Zertifikate oder Deklaration für alle Druckbehälter gemäß der TR ZU 032/2013 sowie ein TR ZU 012/2011 Zertifikat für das gesamte Equipment innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche gehören ebenso zu unserem Lieferumfang.

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Sauerstoffgewinnung durch Vakuum-Druck-wechseladsorption (VPSA) – OXYSWINGDie Sauerstoff-VPSA-Anlagen von Mahler AGS dienen der Gewinnung von Sauerstoff bei einer Reinheit von bis zu 94%. Die Kapazitäten reichen von 300 bis 5.000 Nm³/h.

OXYSWING-VPSA-Anlagen bieten eine kostengünstige Möglichkeit für die Gewinnung von gasförmigem Sauerstoff aus Umgebungsluft und liefern Reinheiten bis zu 94 vol-%.Abhängig von den Kundenvorgaben und dem Sauerstoffbedarf werden die VPSA-Anlagen (VPSA – Vacuum-Pressure-Swing-Adsorption) hinsichtlich der Investitionskosten oder des Energieverbrauches optimiert.Ist ein Druck von >1,2 bar(abs) erforderlich, so kann dies durch eine Nachver-dichtung realisiert werden.Die VPSA-Technologie nutzt das Prinzip der Lufttrennung bei Umgebungs-temperatur an Zeolithen. Dies ist ein spezielles Material zur Adsorption von Stickstoff, wodurch ein sauerstoffreiches Gas gewonnen wird.Auf Kundenwunsch liefert Mahler AGS individuell ausgearbeitete Lösungen hinsichtlich der bestehenden Bedingungen am Standort (z. B. vorhandenes Gebäude, zugelassene Schallemissionen). Weiterhin können Anlagenkonzepte bezüglich der Integration in einen bestehenden Produktionsprozess entwi-ckelt werden.

Besondere Merkmale der Sauerstoffanlagen – OXYSWING

• Kostengünstige On-site-Sauerstofferzeugung• Kurze Anfahrzeit und vollautomatischer Betrieb• Kein Betriebspersonal erforderlich• Produktflexibilität hinsichtlich Menge und Reinheit• Automatischer Teillastbetrieb• Anlagenfernüberwachung• Vorfertigung in Skids/Rahmen• Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit• Auslegung und Design für lange Betriebsdauer/Lebensdauer

Anlagendaten Einsatzgas: Umgebungsluft Anlagenkapazität: 300 to 5.000 Nm³/h Sauerstoffreinheit: bis zu 94 vol.-% Produktdruck*: ca. 1,2 bar(abs) * am Austritt der Sauerstoff-VPSA-Anlage,

höherer Druck auf Anfrage

Typische Anwendung für Sauerstoffanlagen

• Metallurgie und Stahlindustrie• Glas- und Emailindustrie• Papier- und Zellstoffindustrie• Zementherstellung• Papier- und Zellstoffindustrie• Wasseraufbereitung• Müllverbrennung

Zusätzlicher/Optionaler Lieferumfang für die Sauerstoffanlagen

Speziell für die Länder Russland, Belarus und Kasachstan können wir unsere OXYSWING Anlagen mit allen, für den Import in die Zollunion sowie die Inbetriebnahme vor Ort nötigen, TR Zertifikaten bzw. Deklarationen anbieten. Deshalb gehören neben der Deklaration gemäß TR ZU 010/2011 (MRL), TR ZU 004/2011 (NRL) und TR ZU 020/2011 (EMV) für die Gesamtanlage auch die Zertifikate bzw. Deklaration für alle Druckbehälter gemäß der TR ZU 032/2013 unbedingt zu unserem Lieferumfang.

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Gewinnung von Stickstoff durch Druckwechsel-adsorption (PSA) – NITROSWINGDie Stickstoff-PSA-Anlagen von Mahler AGS dienen der Gewinnung von Stickstoff bei einer Rein-heit von bis zu 99,999%. Abhängig von der Reinheit reicht die Anlagenkapazität von 200 bis 4.000 Nm³/h.

NITROSWING-PSA-Anlagen bieten eine kostengünstige Möglichkeit für die Gewinnung von Stickstoff aus Umgebungsluft.

Die Technologie der Druckwechseladsorption (engl. PSA – pressure swing adsorption) nutzt das Prinzip der Lufttrennung bei Umgebungstemperatur an Kohlenstoffmolekularsieb (CMS). Dieses spezielle Material trennt den Sauerstoff aus der Umgebungsluft ab, wodurch ein stickstoffreiches Gas erzeugt wird.

Auf Kundenwunsch liefert Mahler AGS individuell ausgearbeitete Lösun-gen hinsichtlich der bestehenden Bedingungen am Standort (z. B. vor-handenes Gebäude, zugelassene Schallemissionen). Weiterhin können Anlagenkonzepte mit zusätzlicher Sauerstoffentfernung (DEOXO) berück-sichtigt werden, um Sauerstoffgehalte < 3 vppm zu erreichen.

Besondere Merkmale der Stickstoffanlagen – NITROSWING

• Kostengünstige On-site-Stickstofferzeugung• Kurze Anfahrzeit und vollautomatischer Betrieb• Kein Betriebspersonal erforderlich• Produktflexibilität hinsichtlich Menge und Reinheit• Vorfertigung in Skids/Rahmen• Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit• Auslegung und Design für lange Betriebsdauer/Lebensdauer

Anlagendaten Einsatzgas: Umgebungsluft Anlagenkapazität: 200 to 4.000 Nm³/h Stickstoffreinheit: bis zu 99,99 vol.-% Produktdruck*: 6-9 bar(abs) * am Austritt der Stickstoff-PSA-Anlage,


Typische Anwendung für Stickstoffanlagen

• Metallurgie und Wärmebehandlung• Chemische und petrochemische Industrie• Flachglas-Herstellung• Lebensmittelindustrie• Elektronik Industrie• Öl und Gas

Zusätzlicher/Optionaler Lieferumfang für die Stickstoffanlagen:

Speziell für die Länder Russland, Belarus und Kasachstan können wir unsere Anlagen mit allen, für den Import in die Zollunion sowie die Inbetriebnahme vor Ort nötigen, TR Zertifikaten bzw. Deklarationen anbieten. Unsere NITROSWING Anlagen sind mit einer Serien-Deklaration gemäß TR ZU 010/2011 (MRL), TR ZU 004/2011 (NRL) und TR ZU 020/2011 (EMV) ausgestattet, welche bis Anfang 2020 gültig ist. Zertifikate oder Deklaration für alle Druckbehälter gemäß der TR ZU 032/2013 sowie ein TR ZU 012/2011 Zertifikat für das gesamte Equipment innerhalb explosionsgefährdeter Berei-che gehören ebenso zu unserem Lieferumfang.

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HN/HNX Gaserzeugung – SchutzgaseMahler AGS Gaserzeugungsanlage basieren auf einem speziellen Verfahren Verbrennung von Kohlenwasserstoffen zur Erzeugung von bis zu 1.200 Nm³/h Schutzgas mit einem H2-Gehalt zwi-schen 1 und 12 vol.-%.

Die unterstöchiometrische Verbrennung von Kohlenwasserstoffen mit nachfolgender Konvertierung von CO zu CO2 und Entfernung von CO2 mit-tels MEA-Wäsche (Mono-Ethanol-Amin) stellt einen bewährtes Verfahren zur Erzeugung von Schutzgasen dar. Je nach Kundenvorgabe können die HN/HNX-Anlagen Schutzgas mit einem H2-Gehalt zwischen 1 und 12 vol.-% liefern.

Auf Kundenwunsch liefert Mahler AGS individuell ausgearbeitete Lösun-gen hinsichtlich höherer Kapazitäten und H2-Konzentrationen, sowie Anlagenkonzepte zu Gewährleistung einer kontinuierlichen, unterbrech-nungsfreien Schutzgasversorgung.

Besondere Merkmale der Schutzgasanlagen – HN / HNX Gaserzeugung

• Kostengünstige On-site-Erzeugung• Vollautomatischer Betrieb• Kein Betriebspersonal erforderlich• Produktflexibilität hinsichtlich Menge und H2-Gehalt• Vorfertigung in Skids/Rahmen• Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit• Auslegung und Design für lange Betriebsdauer/Lebensdauer

Anlagendaten Einsatzgas: Erdgas, LPG Produkt-Kapazität: 350 to 1.200 Nm³/h H2-Gehalt: 1-12 vol.-% Produktdruck*: ca. 1,1 bar(abs) * am Austritt der HN/HNX-Anlage,


Typische Anwendung für HN/HNX-Gaserzeugung – Schutzgas

• Metallurgische Industrie (z. B. Verzinkung, Glühen)• Flachglas-Herstellung

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Gewinnung von Biomethan durch Druckwechsel- adsorption (DWA/PSA) – BIOSWINGMahler AGS Biogas-Aufbereitungsanlagen nutzen das Prinzip der Druckwechseladsorption (DWA / engl. PSA) zur Gewinnung von Biomethan für Kapazitäten von ca. 500 bis 5.000 Nm³/h.

Diese DWA/PSA–Anlagen wurden für die Erzeugung von Biomethan aus Biogas oder Deponiegas entwickelt.

Die Technologie der Druckwechseladsorption (engl. PSA – pressure swing adsorption) nutzt das Prinzip der Gastrennung bei Umgebungstemperatur an Kohlenstoffmolekularsieb (CMS). Dieses spezielle Material adsorbiert das Kohlendioxid aus dem Rohgas, wodurch aufgereinigtes Biomethan gewonnen wird.

Besondere Merkmale der Biogas-Aufbereitungsanlagen – BIOSWING

• Hohe Methan-Ausbeute und Produktreinheit• Niedriger Energiebedarf• Kurze Anfahrzeit und vollautomatischer Betrieb• Kein Betriebspersonal erforderlich• Automatische Anpassung an die Rohgasqualität• Anlagenfernüberwachung• Produktflexibilität hinsichtlich Menge und H2-Gehalt• Containerisierte Einheiten• Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit• Auslegung und Design für lange Betriebsdauer/Lebensdauer

Anlagendaten Einsatzgas: Biogas / Deponiegas Aufbereitungskapazität: 500 to 5.000 Nm³/h CH4 Ausbeute: bis zu 98 % Produktreinheit: > 96 vol.-% CH4 Druck*: 4 – 7 bar(abs) * am Austritt der Aufbereitungsanlage,


Zusätzlicher/Optionaler Lieferumfang für die Biogas-Aufbereitungs-anlagen

Mahler AGS bietet optional eine zusätzliche Sauerstoff-Entfernung (DEOXO) an, um die Anforderungen der EASEE zu erfüllen.

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Prozessgasaufbereitung und Trennung durch Membrantechnologie – ProzessgasmembranenDie von Mahler AGS gefertigten Membransysteme sind individuelle Komplettlösungen für verschiedenste Anwendungsbereiche. Verschiedenste Prozessgasmischungen können mit einer Produktausbeute von 98 % und auf Reinheiten von bis zu 99 % aufbereitet werden.

Die Prozessgasmembransysteme von Mahler AGS werden in verschie-densten Prozessen eingesetzt. Mögliche Anwendungen reichen über die Wiedergewinnung von Brenngasen bis zur Erzeugung von hochreinen Produktgasen (wie z.B. Wasserstoff, Methan, SynGas oder Helium).

Komplettsysteme mit Prozessgasverdichtung, Vor- und Nachreini-gungseinheiten können als Gesamtpaket geliefert werden. Eine typische Membraneinheit besteht aus einer Vorreinigungseinheit zur Vorbehand-lung des Einsatzgases sowie Steuermöglichkeit für die Leistungsfähigkeit der eigentlichen Separation. Optionale Nachreinigungseinheiten können Gastrockner, Wärmetauscher oder PSA-Systeme zur Feinveredelung beinhalten. Auch Systeme mit Hochdruck-Prozessgasverdichtern werden angeboten.

Mahler AGS bietet die besondere Möglichkeit die Membransysteme an die Prozessbedürfnisse des Kunden anzupassen und die Anlage nach den gewünschten Normen und Spezifikationen des Kunden auszuführen.

Besondere Merkmale der Prozessgasmembranen

• Manueller sowie vollautomatischer Betrieb möglich• Produktflexibilität hinsichtlich Menge, Ausbeute und Reinheit• Vorfertigung in Skids/Rahmen• Hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit• Auslegung und Design für lange Betriebsdauer/Lebensdauer

Anlagendaten Einsatzgas: Prozessgase / Erdgas / Brenngas Einsatzgasmenge: 5.000 bis 60.000 Nm³/h Einsatzgasdruck: 20 bar(abs) bis 160 bar(abs) Produktreinheit: Bis zu 99 vol-% Produktausbeute: Bis zu 99 %

Typische Anwendung für Stickstoffanlagen

• Chemische und petrochemische Industrie• Öl und Gas• Raffinerien• Elektronik Industrie

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Unser ServicekonzeptUnser Service Team bietet passende Lösungen für jeden Kunden. Ob klassische Wartung der Anlage oder maßgeschneiderte Serviceleistungen, Mahler AGS liefert den kompletten Service.

Weltweiter Kundendienst

Hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer, zuverlässige Leistung, das sind die Anforderungen, die heute an verfahrenstechnische Anlagen ge-stellt werden. Mit unseren Serviceleistungen bieten wir unseren Kunden hierfür weltweit aktive Unterstützung auf höchstem technischen Niveau. Unsere Philosophie ist es, durch engen Kontakt basierend auf langjähriger Zusammenarbeit mit unserem Kunden jederzeit eine passende Lösung zu finden. Dadurch sind wir mit den Anlagen vertraut und können aufgrund unserer 60-jährigen Erfahrung und Kenntnisse mit jeglichen Anforderun-gen adäquat umgehen.

Beratung

Unsere Kunden können uns gerne über Telefon oder E-Mail kontaktieren um Unterstützung oder Beratung zu erhalten. Der Austausch von Er-fahrungen und eine individuelle Beratung bilden die Grundlage für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zu beiderseitigem Nutzen.

Montage

Durch unsere erfahrenen und sachkundigen Servicemitarbeiter ist eine fachgerechte und termingetreue Montage der Anlage gewährleistet.Jederzeit können unsere Mitarbeiter vorort auf die Hilfe und Unterstüt-zung unseres kompetenten Personals zurückgreifen.

Inbetriebnahme

Beginnend mit der Montage-Endabnahme bis hin zur Funktionsprüfung der Anlage bieten wir sämtliche Dienstleistungen an.Hierzu gehören unter anderem umfangreiche Funktionsprüfungen, fachgerechte Befüllung der Reaktoren und Behälter mit Adsorbentien und Katalysatoren, das Einstellen optimaler Betriebsparameter und die Überprüfung sämtlicher Sicherheitsvorkehrungen. Die Einhaltung der spezifizierten Leistungsdaten und des vorgegebenen Zeitplans ist für uns selbstverständlich. Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Ersatzteil-Service

Unsere Stärke ist es auf Anfragen schnell zu reagieren und eine kostengünstige Lösung anzubieten, um den Betrieb der Anlagen über sie gesamte Lebensdauer aufrechtzuerhalten. Dies gilt auch für Anlagen, die älter als 40 Jahre sind.Durch die Identifizierbarkeit jeder Komponente sind wir in der Lage benötigte Ersatzteile genau zu bestimmen und anzu-bieten, sowohl für fehlerhafte Teile als auch für Umbauteile.

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Inspektion und Wartung

Durch regelmäßige Überprüfung und Wartung wird eine langfristige Funktion sichergestellt, Schäden vermieden und unerwarteten Fehlfunk-tionen vorgebeugt. Die Inspektion beinhaltet eine umfassende Prüfung der Anlage sowie den Funktionstest aller maßgeblichen Teile und dient zur Ermittlung des Wartungsbedarfs und der erforderlichen Ersatz- und Verschleißteile.Auch die Wartung der Ausrüstung und Maschinen von Unterlieferanten kann durch uns erfolgen. Die Qualität solcher Wartungen wird durch stän-dige Schulung unseres Personals sichergestellt.Schließlich stellt unser Personal die Anlage auf den optimalen Betriebs-zustand ein.

Anlagenfernüberwachung

Mahler AGS bietet dem Kunden einen direkten Draht zwischen der Anlage und unseren Spezialisten an. Durch die Möglichkeiten der Datenüber-tragung zwischen der Anlagensteuerung und unserer Service-Zentrale, können wir im Bedarfsfall weltweit schnelle Hilfestellung bei Betriebspro-blemen oder Anlagenausfällen leisten. Auch eine Anpassung an geänderte Betriebsbedingungen oder vorbeugende Überprüfung der Betriebsdaten ist möglich.Unsere individuell auf Ihre Wünsche abgestimmten Remote-Service-Pa-kete, beinhalten neben regelmäßigen Checks auch den Zugang zu unserer Service-Hotline.

Optimierung, Modernisierung, Instandsetzung und Umsetzung einer Anlage

Sollte eine Erweiterung, Leistungserhöhung oder eine Modernisierung erforderlich sein, oder sogar eine Umsetzung der Anlage notwendig werden, sorgt Mahler für einen reibungslosen Ablauf aller erforderlichen Arbeiten unter Berücksichti-gung von lokalen Vorschriften und Kundenspezifikationen.

Training

Technisches Verständnis für den Prozess und ein vertrauter Umgang mit dem Equipment ist für Ihr Betriebspersonal unerlässlich. Für Betrieb, Wartung und Reparatur sämtlicher Komponenten bieten wir gezielte Schulungen an, entweder unmittelbar bei der Inbetriebnahme oder auf Anfrage.

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Referenzen

Mehr als 4.500 Anlagen in über 70 Länder demonstrieren die Erfahrung und das Know-How von Mahler AGS.

Mahler AGS hat mehr als 4.500 Anlagen in über 70 Länder geliefert. Unsere Gaserzeugungsanlagen finden in allen Industriebereichen Anwendung.

Um die Produktionsdaten unseres Kunden zu schützen veröffentli-chen wir nicht alle Details.

Bitte kontaktieren Sie uns, um detaillierte Informationen in Ihrem speziellen Fall zu erhalten.

Kontakt

Haben Sie weitere Fragen oder benötigen Sie zusätzliche Informationen? Sind Sie an einem unserer Produkte interessiert oder benötigen Sie eine Beratung? Bitte wenden Sie sich direkt an folgende Spezialisten:

Mahler AGS:Mahler AGS GmbHInselstr. 14070327 StuttgartDeutschlandTel. +49 (7 11) 87030 - 0Fax +49 (7 11) 87030 - [email protected]

Vertrieb Wasserstoff:Hr. Heyden / Hr. Stauss / Hr. Burgel / Fr. WalzTel. +49 (7 11) 87030 - 182 / 183 / 187 / [email protected] (Vertriebsleiter)[email protected]@[email protected]

Vertrieb Sauerstoff, Stickstoff, Schutzgas und Biogas:Hr. Radel M. / Hr. Burgel / Hr. SpiegelTel. +49 (7 11) 87030 - 186 / 187 / [email protected]@[email protected]

Stand: August 2015

Service:Hr. Radel T. / Hr. BendigTel. +49 (7 11) 87030 - 150 / [email protected]@mahler-ags.com

Ersatzteile:Hr. EbnerTel. +49 (7 11) 87030 - [email protected]

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