Maintenance 2016 · Basis der Internettechnologien Instandhaltung 4.0 Öffentlich gefördertes...
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Maintenance 2016
Einstieg in die Instandhaltung 4.0
Beispiele aus der Praxis
Maintenance 2016 – Stand B15
© GiS – Gesellschaft für integrierte Systemplanung mbH 2
Was wir bieten
30-jährige Expertise in der Beratung, Bereitstellung
und Umsetzung von Instandhaltungslösungen für
komplexe, sicherheitskritische und regulierte Anlagen.
Dabei kombiniert die GiS das Know-how im
Zusammenführen von Instandhaltungsprozessen und
Softwareentwicklung in auf Kundenanforderungen
optimierten Enterprise Asset Management Lösungen.
Neben der Implementierung und Anpassung etablierter
EAM Lösungen, entwickelt die GiS auf die jeweilige
Plattform abgestimmte Zusatzlösungen im Bereich
Mobile, Analytics, BI, Internet of Things (IoT)
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Über uns
International agierendes, mittelständisches Beratungs- und Systemhaus
Mehr als 15.000 Anwender
Firmensitz in Erlangen, Software Zentrum in Weinheim
75 Mitarbeiter
Fokus: Implementierung von Enterprise Asset Management Lösungen und Support
In Deutschland und in der Schweiz sind nahezu alle aktiven Kernkraftwerke
langjährige GiS-Kunden
Zertifikate:
Mitgliedschaften:
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Instandhaltung 4.0 - eine Sicht auf das Thema Industrie 4.0*
Industrie 4.0
Hightech-Strategie der Bundesrepublik Deutschland
Vision der Vernetzung zwischen Produkten, Produktionsmitteln und Prozessen auf
Basis der Internettechnologien
Instandhaltung 4.0
Öffentlich gefördertes Projekt in Österreich (Februar 2014 bis April 2015)
Analyse der Auswirkungen der Vision Industrie 4.0 auf die Prozesse, Methoden und
Strategien der Instandhaltung
Betrachtung des Faktors Mensch im Umfeld von Instandhaltung 4.0
*Quelle: IH40 Online-Umfrage - © Projektkonsortium Instandhaltung 4.0 (2014)
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Instandhaltung 4.0 - Entwicklungstrends
Die zustandsorientierte Instandhaltungsstrategie tritt in den Vordergrund
Schwerpunkt der Tätigkeit der Instandhalter wird nicht die Behebung von Fehlern
sein, sondern deren Vermeidung
Intensiverer Datenaustausch zwischen Abteilungen und Unternehmen
Konsequentere Nutzung vorhandener Prozess- und Maschinendaten
Vermehrter Einsatz mobiler Lösungen
Qualifizierung der Mitarbeiter in Richtung Datenerhebung und -analyse
(Changemanagement)
Reduzierung der Kosten erst langfristig realisierbar
Schrittweise Einführung von Massnahmen zur Instandhaltung 4.0
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Instandhaltung 4.0 - Bestandteile zur Umsetzung
Sensoren zur Bereitstellung digitaler Daten (alternativ mobile Datenerhebung)
Speicher zur Ablage der digitalen Daten
Tools zur Auswertung/Analyse der Daten
Algorithmen zur maschinellen Ermittlung notwendiger Massnahmen
EAM-Software (Planung und Umsetzung der Massnahmen)
Vernetzung der Informationen und Softwaremodule (Interfaces)
Ein erfolgreiches Ausbildungs- und Changemanagement
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Konventionelle Energieerzeugung / Status
Statt laufendem Betrieb Bereitschaft auf Abruf
durch den Lastverteiler
Wechsel von der vorbeugenden Instandhaltungs-
startegie zur zustandsorientierte Instandhaltungs-
strategie (Ausnahme z. B. Anlagen mit Garantie-
ansprüchen)
Zentralisierung der Warte und des Wartenpersonals
Stark reduziertes Personal; vorhandenes Personal
kommt auch an anderen Standorten zum Einsatz
Extreme Reduzierung der Startphase bis zur
Lieferbereitschaft
Übernahme von Aufgaben aus verschiedenen
Fakultäten durch Mitarbeiter und Kontraktoren
E-Techniker muss ggf. auch einmal eine Armatur
austauschen
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Konventionelle Energieerzeugung / Maßnahmen IH 4.0
Bereitstellung von Informationen des Prozessrechners; jeder Mitarbeiter ist in der
Lage, die Daten zu analysieren und selbst zusammenzustellen
Prozessgüteoptimierung
Archivierung von Instandhaltungs-KnowHow (bis zum Ende des Jahres kein
Mitarbeiter mehr dabei, der älter als 55 Jahre ist)
Konsequentere Auswertung und Analyse von vorhandenen Messungen aus Sicht der
Instandhaltung (früher eher Schwerpunkt der Produktion)
Einsatz weiterer Systeme wegen fehlendem Personal vor Ort (Akustiksysteme)
Verbindung von Störmeldung mit Prozessdaten, um Situation besser bewerten zu
können
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Exploration and Production / Status
Zentrale und verteilte Standorte
Mix aus einfachen und komplexen
Produktionsanlagen
Prozess- und Zustandsdaten sind verfügbar
Instandhaltung nicht übergreifend und
einheitlich geregelt
Unterschiedliche Instandhaltungstools im
Einsatz
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Exploration and Production / Maßnahmen IH 4.0
Einführung einer neuen EAM-Software (Scrum)
Anbindung einer vorhandenen Datenbank mit
Produktionsdaten
Ausbau der proaktiven Instandhaltungmassnahmen
in Richtung zustandsorientierter Instandhaltungs-
strategie
Einführung von RFID und mobilen Lösungen
Entwicklung von Analysetools
Ausbildungs- und Changemanagement
Archivierung des Instandhaltungs-KnowHows
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Windenergieanlagen (WEA) / Status
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Windenergieanlagen (WEA) / Maßnahmen IH 4.0
Analyse Betriebs- und Triebstrangdaten mit SCADA und CMS
120-130 Sensoren in jeder WEA
Ca. 900 Signale pro Sekunde
Mehr als 150 Analyse- und Entscheidungs-Algorithmen
Überwachung von 500-600 Betriebsparametern
Abgleich der Daten mit 25.000 GE WEA`s sowie historischen Daten
Instandhaltungsstrategie im Sinne Instandhaltung 4.0
85-95% proaktive / zustandsorientierte Instandhaltung
Erkennen von Fehlern bevor sie eintreten
Auswertung der Datenwolke maschinell und durch qualifiziertes Personal
5-15% korrektive bzw. vorbeugende Instandhaltung
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Windenergieanlagen (WEA) / Maßnahmen IH 4.0
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Weitere Einzelbeispiele / Maßnahmen IH 4.0
Deutsche Bahn AG
• Bei ca. der Hälfte der Verspätungen der Züge sind technische Probleme die
Ursache (Trassen und Züge)
• Ca. 70.000 Weichen; Analyse des Zustandes durch Messung des
Stromverbrauches
PKW / LKW
Bordcomputer
Wartungsintervall
Flottenreport
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Zusammenfassung
Die technischen Voraussetzungen für die Umsetzung der Instandhaltung 4.0 sind oft
schon in hohem Maße gegeben
Externe Einflüsse (z. B. die Energiewende) können den Wechsel in Richtung
Instandhaltung 4.0 beschleunigen
Bei der Einführung der Maßnahmen zu Instandhaltung 4.0 sollte schrittweise
vorgegangen werden (kein BigBang)
Das Thema Instandhaltung 4.0 wird in Abhängigkeit der jeweiligen Branche
unterschiedlich gehandhabt und verfolgt
In einzelnen Industriezweigen ist die Vision weitestgehend umgesetzt
Die Qualifizierung des Personals ist maßgeblich für eine erfolgreiche Umsetzung
(Ausbildungs- und Change-Management)
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Detlef Aden Seit 1984 Consulting- und
Implementierungspartner im Bereich Enterprise
Asset Management Systeme für komplexe
Anlagen und Liegenschaften.
Dipl.-Ing. Michael Lex
GiS - Gesellschaft für integrierte Systemplanung mbH
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