mbe korrosionsschutz 03 · 2019. 4. 13. · Dies gilt für Edelstahl schrauben, Edelstahl-Niete und...
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< mbe ) eine starke verbindung MBE Moderne Befestigungselemente GmbH · Siemensstraße 1 · D-58706 Menden fon +49 (0) 2373 17430-0 · fax +49 (0) 2373 17430-11 · [email protected] · www.mbe-gmbh.de Handelsübliche Edelstähle können, besonders in Salzwassernähe oder unter ähnlich problematischen Umgebungsbedingungen, Rostflecken bilden. Dieser Vorgang wird vorzugsweise in kleinen Zwischen räumen in Gang gesetzt, wie z.B. zwischen Schraubenköpfen (Nietköpfen) und Fassadenplatten (Spaltkorrosion). Hierbei spielt es weniger eine Rolle, ob es sich um Befestiger der Edel- stahlqualität A2 oder A4 handelt. Beide Qualitäten sind nahezu gleich betroffen. Zu dem Thema findet man reichlich Fachliteratur z.B. in den Bereichen Schiffsbau, Geländerbau, Fassadenbau. Die häufig benutzte Bezeichnung “Edelstahl Rostfrei“ führt zu Verwirrung. Da lange bekannt ist, dass Edelstahl nicht (immer) rostfrei ist, spricht man seit geraumer Zeit in vielen Bereichen von korrosionsbeständigen Edelstählen und Befestigungselementen. Von der Braunfärbung be- troff ene Edelstahl-Befestiger werden meist nicht komplett zerstört, es bleibt ein Oberflächenschaden. Ähnliche Schadensbilder findet man auch im Bereich Alu-Niete zur Be- festigung von Fassadenplatten auf Alu-Unterkonstruktionen (Weißrost). Dies gilt für Edelstahlschrauben, Edelstahl-Niete und Alu-Niete. Die Abbildung zeigt die Befesti- gung von HPL-Fassadenplatten mittels Edelstahlniet auf einer Edelstahl-UK. Zum Zeitpunkt der Aufnahme wa- ren die Platten ca. 9 Monate mon- tiert. Die besonders markierten Befestiger (obere Nietreihe) sind mit der MBE-KS- Beschichtung ausgerüstet. Ordern Sie Befestiger für entsprechende Einsatzgebiete mit MBE-KS-Beschichtung MBE bietet für betroffene Regionen (Küstenrandstreifen 50 km) besonders geschützte Befestigungselemente an. MBE Korrosions-Schutz (in Küstennähe)
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< mbe )eine starke verbindung
MBE Moderne Befestigungselemente GmbH · Siemensstraße 1 · D-58706 Mendenfon +49 (0) 2373 17430-0 · fax +49 (0) 2373 17430-11 · [email protected] · www.mbe-gmbh.de
Handelsübliche Edelstähle können, besonders in Salzwassernähe oder unter ähnlich problematischen Umgebungsbedingungen, Rostfl ecken bilden. Dieser Vorgang wird vorzugsweise in kleinen Zwischen räumen in Gang gesetzt, wie z.B. zwischen Schraubenköpfen (Nietköpfen) und Fassadenplatten (Spaltkorrosion).
Hierbei spielt es weniger eine Rolle, ob es sich um Befestiger der Edel-stahlqualität A2 oder A4 handelt. Beide Qualitäten sind nahezu gleich betroffen. Zu dem Thema findet man reichlich Fachliteratur z.B. in den Bereichen Schiffsbau, Geländerbau, Fassadenbau. Die häufig benutzte Bezeichnung “Edelstahl Rostfrei“ führt zu Verwirrung.
Da lange bekannt ist, dass Edelstahl nicht (immer) rostfrei ist, spricht man seit geraumer Zeit in vielen Bereichen von korrosionsbeständigen Edelstählen und Befestigungselementen. Von der Braunfärbung be-troff ene Edelstahl-Befestiger werden meist nicht komplett zerstört, es bleibt ein Oberfl ächenschaden.
Ähnliche Schadensbilder fi ndet man auch im Bereich Alu-Niete zur Be-festigung von Fassadenplatten auf Alu-Unterkonstruktionen (Weißrost).
Dies gilt für Edelstahl schrauben, Edelstahl-Niete und Alu-Niete. Die Abbildung zeigt die Befesti-gung von HPL-Fassaden platten mittels Edelstahlniet auf einer Edelstahl-UK.
Zum Zeitpunkt der Aufnahme wa-ren die Platten ca. 9 Monate mon-tiert. Die besonders markierten Befestiger (obere Nietreihe) sind mit der MBE-KS-Beschichtung ausgerüstet.
Ordern Sie Befestiger für entsprechende Einsatzgebiete mit MBE-KS-Beschichtung
MBE bietet für betro� ene Regionen (Küstenrandstreifen 50 km) besonders geschützte Befestigungselemente an.
MBE Korrosions-Schutz (in Küstennähe)
