MIM - Werkstoffe - Deutsche Messe AG
Transcript of MIM - Werkstoffe - Deutsche Messe AG
MIM - Werkstoffe
2
MIMMIM – Eine bahnbrechende Technologie für innovativen Fahrzeugbau– Eine bahnbrechende Techno
Anwendungen Body/Chassis
Anwendungen Motor/Getriebe
Moderner Automobilbau orientiert sich heute an Sicherheit, Energieeffi zienz und Wirtschaft-lichkeit. Doch auch Luxus und Fahrfreude sollen im Fahrzeug nicht verloren gehen. Da die Zahl der Bauteile immer höher und die Funktionen immer komplexer werden, spielen leistungsstarke Materialien, wie hochfeste und beständige Metalle, für den Hersteller und Zulieferer bei der Kon-struktion eine entscheidende Rolle. Mit der Anwendung der MIM-Technologie profi tieren Kon-strukteure von einer Gestaltungsfreiheit, wie Sie bislang nur bei Kunststoffen anwendbar war.Die folgenden Materiallisten geben einen Überblick über die bereits heute schon in Fahrzeugen eingesetzten MIM-Werkstoffe.
3
MIM – Eine bahnbrechende Technologie für innovativen Fahrzeugbaulogie für innovativen Fahrzeugbau
Einsatzhärtbare Stähle
Vergütungsstähle
Werkstoff Gesintert Wärmebehandelt Chemische Zusammensetzun
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
Dichte[g/cm³]
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
C[%]1
Ni[%]1
Cr[%]1
Mo[%]1
IMET Ni 2 280 140 25 90 > 7,40 nach Absprache < 0,1 1,90-2,20
IMET Ni 8 350 200 15 90 > 7,40 nach Absprache < 0,1 7,50-8,50
IMET Ni Cr Mo 2 650 400 3 200 > 7,40 nach Absprache 0,12-0,23 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
Werkstoff Gesintert Wärmebehandelt Chemische Zusammensetzung
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
Dichte[g/cm³]
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
C[%]1
Ni[%]1
Cr[%]1
Mo[%]1
Mn[%]1
Si[%]1
IMET Ni 2C 450 250 5 170 > 7,40 1000 6000,40-0,70
1,90-2,20
IMET Ni 8C 700 350 3 320 > 7,40 1000 6000,40-0,70
7,50-8,50
IMET Cr Mo 4 600 350 4 110 > 7,40 1350 1150 2 4500,32-0,43
0,90-1,20
0,15-0,30
IMET 8740 600 350 5 180 >7,40 1600 1100 4500,45-0,55
0,50-0,80
0,40-0,60
0,25-0,40
<0,10,30-0,55
IMET Cr 6 950 630 5 250 > 7,40 6500,80-1,05
1,35-1,65
WerkstoffGesintert Wärmebehandelt Chemische Zusammensetzung
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
Dichte[g/cm³]
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
C[%]1
Ni[%]1
Cr[%]1
Mo[%]1
Mn[%]1
Si[%]1
IMET 316 L 450 160 40 105 > 7,60 < 0,0310,00-14,00
16,00-18,00
2,00-3,00
< 2,00 < 1,00
IMET 430 L 350 200 20 190 > 7,40 < 0,0815,50-17,50
< 1,00 < 1,00
IMET 17-4 PH 800 700 3 250 > 7,50 1000 950 2 350 < 0,073,00-5,00
15,00-17,50
< 1,00 < 1,00
Korrosionsbeständige Stähle
41) Prozentualer Massenanteil
ng Vergleichbare Bezeichnung Eigenschaften Anwendungen
Mn[%]1
Si[%]1
Cu[%]1
Fe[%]1
Stoff -Nr.: DIN
AISI/SAE Sonst.
RestASTM MIM - 2200
Carbonyleisen mit 2% Nickel gute Festigkeit, Ermüdungsfestigkeit,
hohe Oberfl ächenhärteallgemeiner Maschinenbau
RestCarbonyleisen mit 8% Nickel
Rest 1.6523AISI/SAE 8620
21 NiCrMo 2für Teile mit höchster Beanspruchung, hohe Oberfl ächenhärte
Zahnräder-Segmente, Tellerräder, No-ckenwellen, Werkzeuge, Maschinenbau
Vergleichbare Bezeichnung Eigenschaften Anwendungen
Fe[%]1
Stoff -Nr.: DIN
AISI/SAE Sonst.
RestCarbonyleisen mit 2% Nickel
sehr gute Oberfl äche, gute Festigkeit vielseitige Anwendungen (z.B. Maschinenbau, Waff enteile)
RestCarbonyleisen mit 8% Nickel
Rest 1.7225AISI/SAE 4140
42 CrMo 4hohe Festigkeit und Zähigkeit, großer Vergü-tungsdurchmesser
Maschinenbau, Waff enteile, Getriebeteile
Rest 1.6546AISI/SAE 8740
40NiCrMo2 2verschleißfeste, hochbeanspruchte Teile für Ma-schinenbau und Automobilindustrie
Rest 1.3505AISI/SAE 52100
100 Cr 6Werkzeugstahl für Kaltarbeit, hohe Verschleiß-beständigkeit, hohe Härte
allgemeiner Maschinenbau
g Vergleichbare Bezeichnung Eigenschaften Anwendungen
Cu[%]1
Nb[%]1
Fe[%]1
Stoff -Nr.:DIN
AISI/SAE Sonst.
Rest 1.4404 AISI 316 LX 2 CrNiMo 17 13 2
sehr gute Korrosionsbeständigkeit, austeni-tisch, nichtmagnetisch, geringe Härte, gute Zähigkeit, gute Polierbarkeit und Abbilde-genauigkeit
Apparatebau, chemische Industrie, Uhren und Schmuck, Medizintech-nik
Rest 1.4016 AISI 430 X 6 Cr 17gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ferritisch
Automobilindustrie
3,00- 5,00
0,15-0,45
Rest 1.4542SAE J 467 (17-4PH)
X 5 CrNi-CuNb 17 4
gute Korrosionsbeständigkeit, martensitisch, ferromagnetisch, vergütbar durch Ausschei-dungshärten
Pumpenteile, Medizintechnik, Au-tomobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Schifffahrt
5Rm: Zugfestigkeit RP0,2: Streckgrenze A: Bruchdehnung
Weichmagnetische Stähle
Werkstoff Gesintert Wärmebehandelt Chemische Zusamm
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
Dichte[g/cm³]
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
C[%]1
Ni[%]1
Cr[%]1
Mo[%]1
IMET Si 3 450 300 20 160 > 7,40 < 0,10 2,50-3,00
IMET FN 50 400 150 25 110 > 7,40 < 0,10 49,50-50,50
IMET F S 220 100 40 60 > 7,40 < 0,10
Werkstoff Gesintert Wärmebehandelt Chemische Zusamm
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
Dichte[g/cm³]
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 1]
C[%]1
Ni[%]1
Cr[%]1
Mo[%]1
IMET GHS-4 *) 700 550 1 310 >7,70 2,0-2,4 38,0-42,0 11,0-13,0 5,0-7,0
IMET 310N **) 650 380 7 220 >7,55 0,20-0,50 19-22 24-26
Werkstoff Gesintert Wärmebehandelt Chemische Zusammensetz
Rm
[MPa] Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
Dichte[g/cm³]
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
C[%]1
Cr[%]1
Co[%]1
Al[%]1
Ti[%]1
IMET N 90 ***) > 7,8 1100 650 ≥ 10 ≥ 300 ≤ 0,13 18,0-21,0 15,0-21,0 1,0-2,0 3,0-4,0
Legierungen für Hochtemperaturanwendungen
*) hitze- und verschleißbeständige Legierung **) hitzebständige Legierung
***) Superlegierung
Werkzeugstähle
Werkstoff Gesintert Wärmebehandelt Chemische Zusam
Rm
[MPa] Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
Dichte[g/cm³]
Rm
[MPa]Rp 0,2
[MPa]A[%]
Härte[HV 10]
C[%]1
Cr[%]1
W[%]1
IMET M2 1100 700 1 480 > 7,70 800 0,95-1,05 3,80-4,50 5,50-6,75
6
1) Prozentualer Massenanteil
ensetzung Vergleichbare Bezeichnung Eigenschaften Anwendungen
Mn[%]1
Si[%]1
Cu[%]1
Fe[%]1
Stoff -Nr.:DIN
AISI/SAE Sonst.
Rest 1.0884Carbonyleisen mit 3% Silizium
relativ hohe Permeabilität
für Polschuhe und Relaisteile (wenn ra-sche Unmagnetisierung notwendig ist)
Rest 1.3926Carbonyleisen mit 50% Nickel Polschuhe, Relaisteile, Rotoren, Statoren
etc.Rest Carbonyleisen hohe Polarisation
mensetzung Vergleichbare Bezeichnung Eigenschaften Anwendungen
Si[%]1
Mn[%]1
V[%]1
Fe[%]1
Stoff -Nr.:DIN
AISI/SAE Sonst.
1,5-1,9 0,8-1,3 0,8-1,0 Rest PI Ni 40 Cr 12 Mo 6 hohe Einsatztemp., verschleißbest. Turbolader
0,75-1,30 <1,5 Rest 1.4848 ACI HK 30 G- X40 CrNiSi 25 20 Einsatztemperatur bis 850°C Turbolader
zung Vergleichbare Bezeichnung Eigenschaften Anwendungen
Mn[%]1
Si[%]1
Fe[%]1
Ni[%]1
Stoff -Nr.:DIN
AISI/SAE Sonst.
≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 1,5 Rest 2.4632SAE J775 (HEV-6)
NiCr 20 Co 18 TiNickel-Basis-Legierung für höchste Temperaturanwendungen
Turbolader
mensetzung Vergleichbare Bezeichnung Eigenschaften Anwendungen
Mo[%]1
V[%]1
Fe[%]1
Stoff -Nr.:DIN
AISI/SAE Sonst.
4,50-5,50 1,75-2,20 Rest 1.3342 AISI M2 SC 6-5-2verschleißbeständigerSchnellarbeitsstahl
Schneidmesser, Düsen
7
Rm: Zugfestigkeit RP0,2: Streckgrenze A: Bruchdehnung
Über GKN Sinter Metals
GKN Sinter Metals – eine hundertpro-zentige Tochtergesellschaft des globa-len britischen Industriekonzerns GKNplc. – ist der größte Hersteller vonPräzisions-Sinterprodukten weltweit.Das Unternehmen legt größten Wertauf herausragende Liefertreue, Quali-tät und ganzheitliche Lösungsansätzeund bietet umfangreiche technischeErfahrungen in Konstruktion, Prüfver-fahren und unterschiedlichen Verar-beitungstechniken. GKN Sinter Metalsstellt mehr als 10 000 verschiedenekomplex geformte, hochfeste Bauteileher für die Märkte der Automobilin-dustrie, Nutzfahrzeuge, Haushaltsge-räte, Gartengeräte, Büromaschinen,Elektrowerkzeuge, Freizeit-Fahrzeugeund verarbeitender Industrien. Dasglobale Unternehmen ist in mehr als13 Ländern auf fünf Kontinenten ver-treten. GKN Sinter Metals ist mit mehrals 30 Standorten weltweit und ca.6500 Beschäftigten immer in derNähe des Kunden.
Weitere Informationen über die viel-seitigen technischen Lösungen vonGKN finden Sie auf unserer Webseite www.gknsintermetals.com
ArgentinaGKN Sinter Metals de Argentina SAAv. Villarino 345B6620MJD Chivilcoy (Provincia de Buenos Aires)ArgentinaE-Mail: [email protected]: 54-2346-433962Fax: 54-2346-433964
BrazilGKN Sinter Metals Ltda4500 Avenida da Emancipação, Santa Esmeralda, HortolandiaSao Pualo CEP: 13.186-542 E-Mail: [email protected]: 55-19-2118-9423, 9403Fax: 55-19-2118-9401
ChinaGKN Sinter MetalsSuite 1105-1110, POS Plaza1600 Century Avenue, PudongShanghai 200122ChinaE-Mail: [email protected]: ++86 (0) 21 51348999Fax: ++86 (0) 21 51345677
FranceGKN Sinter Metals100, avenue Vanderbilt78955 – Carrières sous Poissy, FranceE-Mail: [email protected]: 33-1-39-79-72-43Fax: 33-1-39-79-72-40
GemanyGKN Sinter Metals Engineering GmbHKrebsöge 1042477 Radevormwald, GermanyE-Mail: [email protected]: +49 2191 693-0Fax: +49 2191 693-225
GKN Sinter Metals Filters GmbHDahlienstrasse 43D-42477 RadevormwaldP.O. Box 1520D-42464 Radevormwald · GermanyE-Mail: [email protected]: +49 2195 6 09-27Fax: +49 2195 6 09-48
IndiaGKN Sinter Metals Ltd.146, Mumbai Pune RoadPimpri, Pune 411018 Maharashtra, IndiaE-Mail: [email protected]: 91-20-27426261, 6262, 6263Fax: 91-20-27426273, 6274
ItalyGKN Sinter Metals SpAFabrikstrasse 539031 Bruneck, (BZ) ItalyE-Mail: [email protected]: 39-0474-570211Fax: 39-0474-553045
JapanGKN Sinter Metals c/o Japan LimitedSumitomo Seimei Shin-OsakaHigashiguchi Bldg. 8F1-19-4, Higashi-NakajimaHigashi-Yodogawa-kuOsaka 533-0033 JapanE-Mail: [email protected]: 81-(0)6-6325-1303Fax: 81-(0)6-6325-1307
KoreaGKN Sinter Metals KoreaRoom 403, Yeosan Building, 668-4Yeosam-Dong, Kangnam-Ku, Seoul, KoreaE-Mail: [email protected]: 82-2-501-3428,3429Fax: 82-2-501-9093
North AmericaGKN Sinter Metals3300 University DriveAuburn Hills, Michigan 48326-2362 USAE-Mail: [email protected]: 248-371-0800Fax: 248-371-0850
South AfricaGKN Sinter Metals – Cape Town S.A., Sacks Circle P.O. Box 156Bellville, 7535, South AfricaE-Mail: [email protected]: 27-21-9512311Fax: 27-21-9512116
SwedenGKN Sinter Metals ABBox 101S-730 30 Kolsva, SwedenE-Mail: [email protected]: 46-221-72700Fax: 46-221-72705
United KingdomGKN Sinter MetalsAlan O'BrienPO Box 9211NottinghamNG10 9BDEnglandE-Mail: [email protected]: +44 (0)115 8495383Fax: +44 (0)115 8495383Mobile: +44 (0)7785 593 581
© Copyright by GKN Sinter Metals - Rev. 1.1