MODELL SEALPRO | MIT GLEITRING DICHTUNG · modell sealpro mit gleitring dichtung 10 abmessungen /...

MODELL SEALPRO | M I T G L E I T R I N G D I C H T U N G

PG 1.1 CHEMIE KREISELPUMPEN

MODELL SEALPRO | M I T G L E I T R I N G D I C H T U N G 2

ANWENDUNGEN

Diese Pumpen eignen sich ausgezeichnet für das Fördern und die Zirkulation von Flüssigkeiten, auch viskoser Flüssigkeiten, mit einer optimalen Effizienz. Diese Pumpenbaureihe ist mit einem neu entwickelten, halboffenen Laufrad mit Druckausgleich ausgeführt. Das Laufrad ist drehrichtungsunabhängig auf der Welle befestigt.

WERKSTOFFE

Standardmäßig wird PPH verwendet, ein Material, das sehr breit eingesetzt werden kann. Für sehr abrasive Flüssigkeiten (mit einem hohen Feststoffgehalt) sind auf Bestellung Laufräder oder Gehäuseteile aus RCH-1000 (= HMPE hochmolekulares Polyethylen) lieferbar. Für sehr korrosive Mischungen bei höheren Temperaturen ist sogar eine komplett aus reinem PTFE oder PEEK gefertigte Ausführung der SealPro verfügbar.

TECHNISCHE DATEN PUMPEN

Nenndruck PN6Standard (BG5) DIN 24.256 - EN 22585 - ISO 2858Maximale Systemdruck 1.5 Bar mit standard GLRD, 6 Bar optionalMinimale Förderleistung 1 m3/hMaximale Förderleistung 50 m3/hMaximale Förderhöhe 45 m (60 Hz)Maximale viskozität 250 mPasMaximale Feststoffgrösse 2 mm

TECHNISCHE DATEN MOTORE

Standard Drei-phasen, Breitspannung, TEFCHohe Efficienz IE2 efficienz nach IEC60034-30Dauerbetrieb S1Breitspannung bis IEC100 220-240/380-415V 50 Hz // 440-460 V 60 HzBreitspannung ab IEC100 380-415V/ 660V 50 Hz // 440-460 V 60 HzSchutzklasse IP55 (IEC 34-5/ NEN-EN 60034-5)Isolierklasse “F” (ΔT=80 C);Maximale Umgebungstemperatur -30 to 40°C, at 1000 m.a.s.l.Maximale relative Luftfeuchtigkeit < 95%

OPTIONEN

Ander Spannungen z.B. 480 V/ 3 Ph/ 60 HzAndere Isolierungen z.B. TropenisolierungPTC-Thermistoren in WindungenWasser oder Staubschutz IP56, IP65, IP66, IPW56, IPW65 or IPW66

KONSTRUKTIONSWERKSTOFFE

WERKSTOFFE ABBREVIATUR T MIN. ˚C T MAX. ˚CPolypropylen PP 0 80Polyethylen hochmolekular HMPE -50 80Polyvinylidenfluorid PVDF -30 120Polytetrafluorethen PTFE -30 120

ABDICHTUNGEN

WERKSTOFFE ABBREVIATUR T MIN. ˚C T MAX. ˚CEPDM E -40 150Viton V -25 220Polytetrafluoretheen T -190 260

BESTELLKODIERUNG (P.I.C.)

PUMPE MATERIALIEN MOTORModell Nennweite

Druckflansch (D)

Pumpen- gehäuse Grösse

medium- berührte Teile

Laufrad GLRD Rotor GLRD Stator

Doppelte GLRD

Dicht-ungen

Pol-zahl Leistung kW Spannung Phasen Frequenz Atex

KR 15 85 PP PP TG SI 2 E 2 0,18 0,25 2 1 5 EX20 95 PVDF PVDF SI V 4 0,37 0,55 3 3 625 125 HMPE HMPE T 0,75 1,1 432 160 1,5 2,2 640 3,0 4,050 5,5 7,5

PG 1.1 CHEMIE KREISELPUMPEN 3

K O N S T R U K T I O N S W E R K S T O F F E

POS. BENNENNUNG STANDARD ALTERNATIVE

100 Gehäuseteile PPH HMPE PVDF PTFE210 Pumpenwelle V4A230 Laufrad PPH HMPE PVDF PTFE

Laufrad Typen halb-offen Turbine343 Pumpenträger Kunststoff PPG400 Abdichtungen EPDM VITON V/PTFE Ummantelt421 Gleitringdichtung Typen Einfach Innenliegent doppelt mit Sperrmedium

Gleitringdichtung PTFE-glas/SIC SIC/SIC477 Druckfeder Hast. C524 Wellenschutzhülse PTFE-glas800 Motor 2, 4 oder 6 polig900 Befestigungsteile V4A

100

230

400

421 343

210

524477


L E I S T U N G S K U R V E N KR BG 2-3

15-85-85 20-85-85 25-95-95 32-95-95

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

H. =

====

> M

Q. =====> m3/h

= 1000 kg/m3 T = 20 °C n = 2950 min-1

15-85-85

20-85-85

25-95-95 32-95-95

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

P. =

====

> kW

Q. =====> m3/h

= 1000 kg/m3 T = 20 °C

n = 2950 min-1

LEISTUNGSKURVEN 2-polige motoren 50 Hz

VERMÖGENKURVEN 2-polige motoren 50 Hz

ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 2950 min-1

ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 2950 min-1

H =

=> M

P ==

> kW

min. flow m3/h Q ==> m3/h



15-85-85

20-85-85

25-95-95

32-95-95

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

H. =

====

> M

Q. =====> m3/h

15-85-85

20-85-85

25-95-95 32-95-95

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

P. =

====

> kW

Q. =====> m3/h




ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 3450 min-1

ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 3450 min-1

H =

=> M

P ==

> kW




40-125-95

40-125-105

40-125-125TW

50-125-115

40-160-145TW

40-160-160TW

50-160-130TW

50-160-140TW

40-160-150TW

40-125-115TW

40-125-85

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

H. =

====

> M

Q. =====> m3/h

= 1000 kg/m3 T = 20 °C n = 2950 min-1

40-160-145TW

40-125-125TW

40-125-115TW

40-125-105

40-125-95

50-125-115

40-160-150TW

40-160-160TW

50-160-130TW

50-160-140TW

40-125-85

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

P. =

====

> kW

Q. =====> m3/h

= 1000 kg/m3 T = 20 °C

n = 2950 min-1




ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 2950 min-1

ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 2950 min-1

H =

=> M

P ==

> kW




40-125-85 40-125-95

40-125-105

40-125-115TW

40-125-125TW

40-160-145TW

40-160-135TW

50-125-115

50-160-130TW

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

H. =

====

> M

Q. =====> m3/h

40-125-85

40-125-95

40-125-105

50-125-115

40-125-115TW

40-125-125TW

40-160-135TW 40-160-145TW 50-160-130TW

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

P. =

====

> kW

Q. =====> m3/h




ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 3450 min-1

ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 3450 min-1

H =

=> M

P ==

> kW





32-95-95

40-125-115TW

40-125-125TW

40-160-140TW

40-160-160TW

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

0 5 10 15 20 25 30 35

H. =

====

> M

Q. =====> m3/h

32-95-95

40-125-115TW

40-125-125TW

40-160-140TW

40-160-160TW

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

0 5 10 15 20 25 30 35

P. =

====

> kW

Q. =====> m3/h



ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 1450 min-1

ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 1450 min-1

H =

=> M

P ==

> kW




32-95-95

40-125-115TW

40-125-125TW

40-160-140TW

40-160-160TW

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

0 5 10 15 20 25 30 35 40

H. =

====

> M

Q. =====> m3/h

32-95-95

40-125-115TW

40-125-125TW

40-160-140TW

40-160-160TW

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

0 5 10 15 20 25 30 35 40

P. =

====

> kW

Q. =====> m3/h




ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 1800 min-1

ρ = 1000 kg/m3

T = 20°Cn = 1800 min-1

H =

=> M

P ==

> kW




A B M E S S U N G E N / G E W I C H T E KR BG 2-4

KR MOTOR ABMESSUNGEN PUMPE OHNE MOTOR (MM) * LAUFRAD Ø MM GEWICHT KG* KARTON

ABM. VERPACK.

TYPE IEC a h1 h2 h M DNd D** DNs S** f MIN. MAX. PP/PE PVDF CM KG

15-85 63M 69 71 102 173 46 15 1" 15 1" 116,5 70 85 2,5 3 61x36x38 320-85 63M 66 71 124 195 46 20 1 1/4" 20 1 1/4" 116,5 70 85 2,5 3 61x36x38 325-95 71M 74 86 127 213 46 25 1 1/2" 25 1 1/2" 116,5 70 95 2,5 3 61x36x38 332-95 71M 74 86 127 213 46 32 2" 32 2" 116,5 70 95 2,5 3 61x36x38 3

40-40-125*** 80M 120 105 158 263 63 40 2 1/4" 40 2 1/4" 177 85 125 5 6 81x42x42 640-125 80M 120 105 158 263 63 40 2 1/4" 50 2 3/4" 177 85 125 5 6 81x42x42 640-125 90S 120 105 158 263 63 40 2 1/4" 50 2 3/4" 177 85 125 5 6 81x42x42 640-125 90L 120 105 158 263 63 40 2 1/4" 50 2 3/4" 177 85 125 5 6 81x42x42 6

40-40-125*** 90L 120 105 178 283 63 40 2 1/4" 40 2 1/4" 177 85 125 5 6 81x42x42 640-40-125*** 100L 120 132 178 310 63 40 2 1/4" 40 2 1/4" 197 85 125 7 8 81x42x42 6

50-125 90S 120 105 160 265 63 50 2 3/4" 65 2 3/4" 177 85 125 5 6 81x42x42 650-125 90L 120 105 160 265 63 50 2 3/4" 65 2 3/4" 177 85 125 5 6 81x42x42 650-125 100L 120 132 160 292 63 50 2 3/4" 65 2 3/4" 197 85 125 7 8 81x42x42 6

* zu Motorabmessungen und Gewichte wird auf Motorspezifikationsblatt verwiesen ** Aussenwinde gerade *** Anschlüsse auswechselbar mit altem Modell KR-200. Sehe Produktinformation für weitere Details

FLANSCH ABMESSUNGEN NACH DIN2501 PN10

DN G” D PDC d4 b d2Xn15 1” 95 65 3 19 14x420 1 1/4” 105 75 3 1925 1 1/2” 115 85 3 1932 2” 140 100 3 19 18x440 2 1/4” 150 110 3 2050 2 3/4” 165 125 3 2465 2 3/4” 185 145 3 24


A B M E S S U N G E N / G E W I C H T E KR BG 5

KR MOTOR ABMESSUNGEN PUMPE OHNE MOTOR (MM) * LAUFRAD Ø MM GEWICHT KG* PALLETTE

ABM. VERPACK.

TYPE IEC a h1 h2 h DNd d** DNs s** f MIN. MAX. PP/PE PVDF CM KG

40-160 90S 77 132 158 290 40 2 1/4" 65 2 3/4" 175 100 160 7,5 9 80x60x50 640-160 90L 77 132 158 290 40 2 1/4" 65 2 3/4" 175 100 160 7,5 9 80x60x50 640-160 100L 77 132 158 290 40 2 1/4" 65 2 3/4" 195 100 160 9,5 11 80x60x50 640-160 112M 77 132 158 290 40 2 1/4" 65 2 3/4" 195 100 160 9,5 11 80x60x50 650-160 112M 77 132 158 290 50 2 3/4" 65 2 3/4" 195 100 160 9,5 11 80x60x50 6

* zu Motorabmessungen und Gewichte wird auf Motorspezifikationsblatt verwiesen ** Aussenwinde gerade

FLANSCH ABMESSUNGEN NACH DIN2501 PN10

DN G” D PDC d4 b d2xn15 1” 95 65 3 19 14x420 1 1/4” 105 75 3 1925 1 1/2” 115 85 3 1932 2” 140 100 3 19 18x440 2 1/4” 150 110 3 2050 2 3/4” 165 125 3 2465 2 3/4” 185 145 3 24


A B M E S S U N G E N / G E W I C H T E

MOTOR 1450 MIN-1 GEWICHT * IN 2900 MIN-1 GEWICHT * IN A N1 B C K D E LE Z

IEC kW +/- KG A kW +/- KG A (MM) (MM) (MM) (MM) (MM) (MM) (MM) (MM) (MM)56 - - - 0,12 3,1 0,44 90 110 71 35 6 Ø9 20 178 -

63M 0,18 7 0,56 0,18 6,2 0,51 100 120 80 40 8 Ø11 23 195 3563M - - - 0,25 6,5 0,69 100 120 80 40 8 Ø11 23 195 3571M - - - 0,37 8,3 1,05 100 120 90 45 8 Ø14 30 220 4071M - - - 0,55 9,1 1,45 100 120 90 45 8 Ø14 30 220 4080M 0,55 11 1,27 0,75 10 1,8 125 150 100 50 10 Ø19 40 240 4080M 0,75 14 1,63 1,1 14 2,3 125 150 100 50 10 Ø19 40 240 4090S 1,1 19 2,4 1,5 17,5 3,14 140 165 100 56 10 Ø24 50 255 4090L 1,5 22 3,26 2,2 21 4,58 140 165 125 56 10 Ø24 50 280 40

100L 2,2 31 4,64 3 28 5,92 160 195 140 63 12 Ø28 60 320 40112M - - - 4 38 7,72 190 165 140 70 12 Ø28 60 365 40112M - - - 5,5 42 10,5 190 165 140 70 12 Ø28 60 365 40132S - - - 5,5 60 10,6 216 248 140 89 12 Ø38 60 375 45132S - - - 7,5 63 14,1 216 248 140 89 12 Ø38 60 375 45

FUSS / FLANSCH MOTOR IMB35 IM2001


KONSTRUKTIONSDATEN GLEITRINGDICHTUNGEN SEALPRO REIHE

GLRDTYP PUMPEN TYPEN PRINZIP BESCHREIBUNG MAX. HYDRO-STATISCHE DRUCK BAR

MAX. BETRIEBS-

DRUCK BAR

MAX. SPÜLL- DRUCK BAR

SPÜLUNG L/ST

Standard Standard Standard

TGSI 15-85 - 32-95 einfach innenliegende Teflon/Glas-Siliciumcarbid GLRD

1.5 2.0 - -

SISI 15-85 - 32-95 einfach innenliegende Siliciumcarbid-Silicium carbid GLRD

1.5 2.5 - -

SISI 40-125 - 50-125 einfach innenliegende Siliciumcarbid-Silicium carbid GLRD

1.5 2.5 - -

SISI 40-125-TW - 50-125-TW

einfach innenliegende Siliciumcarbid-Silicium carbid GLRD

1.5 3.5 - -

SISI 40-160-TW - 50-160-TW

einfach innenliegende Siliciumcarbid-Silicium carbid GLRD

1.5 5.0 - -

SISI2* 40-125 50-160 (TW) doppelt innenliegende SISI GLRD/aussenliegende John Crane GLRD

3.0 5.0 3.0 50

A B M E S S U N G E N / D E T A I L S

ERFAHRUNG

ARBO Pompen en Filters B.V. verfügt über eine langjährige Erfahrung im Design von mechanischen Wellenabdichtungen.Da alle unsere Anwendungen korrosiver Art sind, verwenden wir im Flüssigkeitsbereich nur qualitativ hochwertige Kunststoffe oder Siliziumkarbid-Komponenten.

STANDARDGLEITRINGDICHTUNG

ARBO’s Standardgleitringdichtung ist eine einfache, innenliegende, gespülte, rotierende Wellendichting. Das Gute an dieser Abdichtung besteht darin, dass sie, grob gesagt, auf 80% aller unserer chemischen Anwendungen anwendbar ist

Der rotierende Teil besteht aus GF-PTFE oder Siliziumkarbid und ist im Laufrad montiert.

Keine einzige Abdichtungs-Komponente kommt mit der Wellenschutzhülse oder dem Pumpengehäuse in Kontakt. Damit beschränkt sich der Verschleiß auf die Dichtungsringe und ihre Sitzringe aus Gummi

Das Druckelement sorgt für eine optimale Abdichtung. Da sich die Abdichtung auβerhalb des flüssigen Bereiches befindet, kann die Feder nicht verschmutzen und der richtige Federdruck wird während der gesamten Lebensdauer der Abdichtung garantiert. Dies ist ein groβer Vorteil im Vergleich zu konventionellen Abdichtungen, bei denen an dieser Stelle oft Leckagen auftreten können.

Der statische Dichtungsring ist in einer flexiblen Membran oder in einem O-Ring montiert. Dadurch werden eventuelle Stoßwellen absorbiert.

Das Medium spült, dank des intelligenten internen Kreislaufsystems, kontinuierlich die Dichtungsringe, welche sich zur Gänze im flüssigen Bereich befinden.

Dies garantiert immer eine exzellente Kühlung und automatische Reinigung der Laufflächen.

POS. 400 EINFACHE GLEITRINGDICHTUNG


LIQUID-SEAL MONITOREN

Um die richtige Sperrmedium Menge und den richtigen Sperrmedium Druck einzustellen, empfehlen wir die Montage von Liquid-Seal Monitoren.

Für die KR-BG4 und 5 wird dasselbe Abdichtungsprinzip verwendet wie für die kleineren Modelle. Der statische Abdichtungsring ist jedoch nicht in einer Membran montiert sondern in einem O-Ring.

Dank dieser Konstruktion eignet sich diese Serie besser in Situationen mit niedriger NPSHa.

Darüber hinaus ist es möglich, eine doppelte Abdichtung mit Sperrmedium zu installieren.

ANWENDUNGEN

Die typischen Anwendungen für die doppelte Abdichtung sind für Flüssigkeiten, die: • Gewichtsmäβig mehr als 10% an Festteilen

enthalten• während des Betriebs oder des Stillstands

kristallisieren• kleine winzige Partikel (< 10 Mikron)

enthalten, welche die Lauffläche der einfachen Abdichtungen beschädigen könnten.

Diese Wellenabdichtung sollte als eine Niederdruck-Implementierung (< 1 Bar) betrachtet werden und ihre Anwendung empfiehlt sich überall dort, wo die Flüssigkeit ohne Systemdruck hinzuflieβt.

In diesem Sperrraum befinden sich keine Metallteile. Dadurch ist dieser zu 100% korrosionsfest. Das ist von Vorteil, falls durch Abnutzung ein Medium über die vordere Wellenabdichtung in die Sperrkammer gelangen würde.

Als Sperrmedium kann u.a. Leitungswasser verwendet werden. Es kann aber auch eine externe Sperrmedium-Einrichtung geliefert werden, womit eine oder mehrere Pumpen in einem geschlossenen Kreis mit nur geringem Wasserverbrauch montiert werden.

A B M E S S U N G E N / D E T A I L S

POS. 400 DOPPELTE GLEITRINGDICHTUNG


Für die Kompaktbaupumpen, die keine exakte Ausrichtung erfordern, bietet ARBO leichte und erschwingliche Grundplatten an.

Die Verwendung einer Grundplatte hat den groβen Vorteil, dass der Motor mit der Pumpe nicht auf dem Boden steht. Vor allem auf Werksböden befinden sich oft chemische Reste, die Metallteile angreifen können. Wenn Sie eine korrosionsbeständige Grundplatte verwenden, hält die Anlage länger, sieht besser aus und bringt Ihnen letztendlich Geld ein.

Auf diese Weise wird aus einem Sauggefäß oder einem Saugfilter und einer Pumpe eine komplette Einheit, welche auch als solche installiert werden kann.

GRUNDPLATTEN ABMESSUNGEN (MM) NACH DIN24 259

NR. 1 3 4 6 7 8L 1 560 900 1000 1250 1400 1600L 2 100 150 170 205 230 270L 3 340 600 660 840 940 1060b 1 max. 170 300 340 430 480 530b 2 260 390 450 540 610 660b 3 220 350 400 490 550 600h 3 75 75 90 90 100 100M M16 M16 M20 M20 M24 M24KG 1,8 2,9 2,0 2,3 2,5 2,9

A B M E S S U N G E N / G E W I C H T E

POS. 890 GRUNDPLATTEN NACH DIN24.259 ZU KR/AM

ARBO POMPEN EN FILTERS B.V.

Leemdijk 2 9422 CL SMILDEDIE NIEDERLANDE

T : +31 (0) 592 430 310

E : [email protected] : www.arbo-pumps.com

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