MONTANA

Ein Unternehmen der Corus Group. Une entreprise de Corus Group.

4.5.5.d

Sandwichelementefür Dach und Wandaus Stahlund Alumimium

MONTANATHERM® SandwichelementeMontageempfehlung und Konstruktionsdetails

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Inhaltsverzeichnis Seite

Montage Allgemeines Verpackung / Transport / Handhabung 4

Lagerung Unterkonstruktion / Dachneigung 5

Schutzfolie / Zuschnitt- und Hinweise zur Gerüstmontage 6

Verlegung / Handling / Kran-Anhängung 7

Hilfseinrichtungen / Wandmontage 8

Dachmontage mit Querstoss-Abdichtung 9

First-, Trauf- und Ortausbildung 10

Abdichtungen im Dach und an der Wand 11

Hinweise zu Dachdurchbrüchen und Dacheinbauten 12-13

Befestigung Generelle Befestigungshinweise für Dach und Wand 14 Verschraubung der Elemente für Dach und Wand 15 Befestiger / Befestigungs-Schema - SPEDEC Bohrbefestiger ( Selbstbohrschrauben ) 16 - TOPFORM Gewindeformschrauben 17

Aufbauten MTW LL in Vertikalmontage, mit sichtbarer Befestigung 18 MTW-V ML in Horizontalmontage, mit verdeckter Befestigung 19 MTW-V WL in Vertikalmontage, mit verdeckter Befestigung 20 MTW-V WL in Horizontalmontage, mit verdeckter Befestigung 21

Details Beispiele für Wand MTW-V WL, mit verdeckter Befestigung 22-25 Beispiele für Dach und Wand mit sichtbarer Befestigung 26-33

Beispiele für Wand MTW-V ML, mit verdeckter Befestigung 34+31

Einbau-Systeme Lichtbänder im Dach 35 Aufsatzkränze, fertig eingebaut (Montana, werkseitig) 36-37 Lichtkuppeln 38 Lichtelemente im Dach 39

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Montageanleitungfür MONTANATHERM®-Sandwichelemente

AllgemeinesDas MONTANATHERM®-Sandwichelement ist ein modernes Bauelement für Dach- und Wand. Es über-nimmt zum Teil die Funktionen der Tragkonstruktion sowie Wetterschutz, Wärmedämmung und Dampfsperre. Bei der Verlegung und Befestigung entsteht eine fertige Dach- oder Wandeindeckung, welche nach Ergänzung der Randabschlüsse wie First-, Ortgang- und Traufprofile, sowie der Sockel-, Fenster- und Tor leibungen, etc. keiner weiteren Bearbeitung bedarf.

Um den hohen Qualitätsstandard auch für das MONTANATHERM®-Sandwich und dessen Montage-vorgänge sicherzustellen, möchten wir nachfolgende Hinweise und Arbeitsschritte vermitteln.

Verpackung und TransportDie Anlieferung erfolgt auf speziellen Paletten mit unter-seitiger Spanplatte und Querbalken, sowie Hebegurten für den Verlad, Transport, Ablad und das Handling auf der Montage.Die Pakete sind ringsum in Folien verpackt.

Standardausführung / je nach Bauteiltyp resp. Breite

Pakethöhe ca. 1.20 mPaketbreite ca. 1.20 mPaketlänge max. 17.00 mPaketgewicht max. 2500 Kg

Bei Anlieferung sind die Paketeinheiten auf Vollständigkeit zu überprüfen. Beanstandungen müssen auf dem vom Empfänger zu unterzeichnenden Lieferschein festge-halten und sofort schriftlich beim zuständigen Verkaufs-büro, gemäss den allgemeinen Verkaufs- und Lieferbe-dingungen, gemeldet werden.

Überlängen : > 15.0 m bedingen Sonderbewilligungen für Spezialtransporte und Hebebalken für den Ablad, resp. Handling auf Montage.

Paket-Ablad / HandhabungDer Krantransport wird mit Hebegurten durchgeführt. Bei kurzen Paketen bis 6 m kann das An- oder Abheben auch mittels Stapler sachgemäss erfolgen. Bei langen Paketen ist auf das Problem des Durchhängens oder der Durch-biegung zu achten. Um dies zu vermeiden, müssen hierzu bauseits zusätzliche Kranbalken oder Traversen einge-setzt werden.

Zu beachten ist das Gleichgewicht beim Anheben der Bünde, sowie ein zusätzlich notwendiger Kantenschutz an der Oberseite des Paketes im Bereich der Gurten.

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LagerungBei der Lagerung gelten die gleichen Vorkehrungen und Massnahmen wie bei Trapezprofilen. Bei längerer Zwi-schenlagerung auf der Baustelle im Freien sollen diese Pakete gegen Regen, Schnee und Sturm entsprechend geschützt und gesichert werden.Zur Vermeidung von Druckstellen an den MONTANA-THERM®-Sandwichelementen sollten auf der Baustelle keine, oder mit entsprechenden Vorsichtsmassnahmen bis max. zwei Pakete übereinander gestellt werden. Be-reits geöffnete Pakete sind zu sichern.

Zwischenlagerungen auf der Dachkonstruktion dürfen aus statischen Gründen nur über den Bindern erfolgen und sind im Regelfall mit der Bauleitung abzusprechen. Hierzu ist in jedem Fall auch eine Sicherung gegen das Abgleiten infolge der Dachneigung vorzusehen.

Auflager / Unterkonstruktion und BefestigungDie MONTANATHERM®-Sandwichelemente können direkt auf die Unterkonstruktionen aus Stahl, Holz, oder, falls auf Beton, mit zusätzlichen Stahlverankerungsschienen mon-tiert, resp. verschraubt werden.

Prüfung der UnterkonstruktionDie Konstruktionen sind vor Montagebeginn auf ihre Be-schaffenheit und Massgenauigkeit zu überprüfen und mit den entsprechenden Bauplänen zu vergleichen. Eventuelle Abweichungen sind der Bauleitung zu melden. Beson-ders wichtig sind die Auflagerbreiten, sowie die Flucht und Bündigkeit von Pfetten und Riegeln. Ferner ist auch zu beachten, dass am Trauf-, im Sockel- und Eckbereich die notwendigen Befestigungsauflager vorhanden sind.

DachneigungEs wird empfohlen, folgende Mindestdachneigungen nicht zu unterschreiten:

Bei Dächern ohne Querstoss und ohne Dachdurchbrüche 6% = 3.4°

Bei Dächern mit Querstoss oder mit Dachdurchbrüchen 10% = 5.7°

Bei geringerer Dachneigung ist ein zusätzliches Dichtband in die Längsrippe einzulegen. In höheren Lagen ist dies, je nach Objektstandort und Dachausbildung, betreffend Schlagregen oder Rückstauwasser generell zu überprü-fen.

AuflagerbreitenZwischenauflager > 60 mmEndauflager > 40 mmwenn die statische Berechnung oder die vorhandenen Ausführungspläne nichts anderes vorgeben.Am Querstoss treffen zwei Endauflager zusammen, des-halb muss dieses gemeinsame Auflager mindestens 80 mm oder besser infolge Verschraubung, bis 120 mmBreite aufweisen.

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SchutzfolieDie zum Schutz vor Verschmutzung und gegen mech. Schäden aufgebrachte Schutzfolie ist unmittelbar vor der Verschraubung oder nach erfolgter Montage abzuziehen, da dieselbe durch Witterungseinflüsse versprödet und dann nicht mehr einwandfrei entfernt werden kann. An Stellen, wo verschraubt wird, oder aufgesetzte Formteile angebracht werden, muss die Schutzfolie immer vorher abgehoben, resp. abgezogen werden.

BaustellenschnitteFür Schneidarbeiten sind Stichsägen mit geeigneten Sägeblättern zu verwenden. Dies gilt auch für Metall-kreissägen. Sie sind nur dann geeignet, wenn diese für exakte Schnittführungen eingesetzt werden können. Winkelschleifer mit Trennscheiben sind nicht zu empfeh-len. Ausserdem ist dafür zu sorgen, dass heisse Bohr- und Schneidespäne nicht in die Beschichtung einbrennen und dadurch Korrosionsschäden verursachen. Späne sind grundsätzlich immer sofort zu entfernen!

Empfehlenswert sind vorgängig die Unter- und Ober- Schale mit geeigneten Klemm-Werkzeugen zu fi xieren, damit es die Blechschalen vom Schaumkern nicht ablöst.Bei fl achen Wandelementen muss in jedem Fall beachtet werden, dass die Aussenschale nie auf Zug oder Vibra-tion beansprucht wird, sonst löst sich das Blech vom Schaumkern und es können «Blasen» entstehen.

AusschnitteAusschnitte an Sandwich-Elementen, welche vor der Verlegung erfolgen, sind der Grösse entsprechend aus-zusteifen, damit diese Tafeln beim nachfolgenden «Hand-ling» für den Montagevorgang nicht einknicken.

Gerüstung / Vorschriften und RichtlinienDie in dieser Montageempfehlung dargestellten Ar-beitsschritte sind korrekt und erprobt. Beachtet werden müssen aber auch die auf jeder Baustelle vorliegenden Unfallverhütungsvorschriften, sowie die entsprechenden Vorgaben je nach Ländern. ( z.B. UVV / SUVA etc. )(Im weiteren gelten auch die Richtlinien der IFBS / DDH oder in der Schweiz SSIV und SDV)

Eine vorschriftsgemässe Fassadengerüstung über den Dachrand hinaus, sowie eine Gerüstung im Dach durch eine verschiebbare Vorschalung, oder als Variante, mittels einem Sicherheitsnetz, ist erforderlich.Wichtig für die Montage ist die Vorgabe des Gerüst-abstandes, dies für den Elementeinbau, sowie bei Fest-gerüsten für deren An- bzw. kontinuierlichen Umbau während des Elementtafeleinbau mittels einwandfreier Gerüstankerbefestigung.

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VerlegungBei Sandwich-Elementen von mittleren und grösseren Längen für Dach und Wand hat sich die Verlegung mit dem Kran als wirtschaftlichste Lösung erwiesen. Leichte, resp. kurze Elemente können selbstverständlich auch von Hand verteilt, sollten jedoch immer hochkant getragen werden.

AnhängungDabei werden an Kran die einzelnen Tafeln mit geeigneten Anschlagmitteln, wie in den Skizzen dargestellt, direkt aus den abgestellten Paketen entnommen und an der Einbau-stelle plaziert. Wichtig hierzu ist eine Anhängevorrichtung mit verstellbarer Öffnung infolge der verschiedenen Ele-menttypen, resp. Elementstärken. Sie sollten eine grosse Auflagefläche haben, mit Gummeinlagen zur Vermeidung von sichtbaren Druckstellen und verstellbar für die notwen-dige Druckkraft beim Anheben. Falls für die Aufhängung an den Elementen direkte Bohrlöcher vorgesehen sind, ist zu beachten, dass dieselben bei der Montage nur an verdeckten Stellen angebracht werden (passend auf Stahl-träger oder via Abdeckformteile). Die modernsten Kranhe-bemittel sind heute «Vakuum-Greifer». Diese können bei jeder Witterung eingesetzt werden. Bei dieser einmaligen Anschaffung kann, je nach Montageeinsatz, eventuell auf eine teure Gerüstung verzichtet werden.

Handling / VerteilungZu diesem Zweck ist das Kranhebemittel empfehlenswer-terweise der entsprechenden Dachneigung anzupassen, da sonst die Elementkanten beschädigt werden. Kurze, resp. leichtere Elemente können im Dach auf der Unter-konstruktion abgelegt und von Hand verteilt werden.Hierzu soll man bereits beim Ablad auf die richtige Verle-geart achten, das heisst, die richtige Element-Ausrichtung gemäss den seitlichen Überlappungen, nach der vorgege-benen Hauptwetterrichtung für die Montage. Ansonsten muss man im Nachhinein diese langen Elemente mühsam auf dem Dach drehen.

Ausrichtung / WetterrichtungDie Verlegung im Dach sollte infolge der Überlappung im-mer zur Hauptwetterrichtung hin erfolgen. Bei der Verle-gung ist das Ausrichten und Befestigen des ersten Ele-mentes exakt nach Plan einzuhalten. Ein Korrigieren der nachfolgenden Tafeln durch Ziehen oder Drücken, wie bei Trapezprofilen praktiziert, ist mit diesen Elementen nicht möglich.Die Elementtafeln, resp. deren Einbaubreiten, sind daher von Vorteil mittels «Anriss» nach vorhandener Elementtei-lung vorgängig zu kennzeichnen.

Toleranzen / KorrekturenAnschliessend können die Elemente kontinuierlich weiter eingebaut werden, wobei man jedoch gleichzeitig even-tuelle Tafel-Toleranzen ab und zu kontrollieren und auch entsprechend berücksichtigen soll. Das heisst, die An-passung der sich ergebenden Korrekturen von wenigen «Millimetern» sind im Anriss zu berücksichtigen.

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Hilfseinrichtungen / VorkehrungenEine spezielle Montagehilfe gestattet das gute Anpressen der Elemente ohne besonderen Kraftaufwand und ohne Beschädigung der Bauelemente. Hierzu sind 2 Stk die-ser Art Spannschlüssel auch bei max. Längen von bis zu 17 m ausreichend.

VorbefestigungFür die Vorbefestigung der Dach-Elemente während des Montageablaufes sind jeweils zwei Schrauben je Element genügend. Die verlegte Fläche muss jedoch gemäss Vor-gabe täglich vollständig befestigt und von Bohrspänen gereinigt werden.Die Verschraubungen der Längsstossverbindungen im Dach können später erfolgen.

Fassaden Vertikal- und HorizontalmontagenWandelemente werden üblicherweise vertikal montiert, können aber auch horizontal verlegt werden. Bei Hori-zontalmontagen wählt man von Vorteil das MONTANA-THERM®-Wandelement mit verdeckter Befestigung und der Verlegerichtung von unten nach oben. Hierzu muss die Elementstossausbildung so angebracht werden, dass die Platten «wasserabweisend» eine Tropfnase nach unten bilden. Die vertikale Fuge an den Stützenauflagern wird mit zusätzlichen Lisenen oder Formteilen abgeschlos-sen; dies geschieht zur Abdeckung der notwendigen Fu-gendämmung, sowie zum Schutz der Schnittkanten und aus ästhetischen Gründen zur Vermeidung der Ansicht des Schaumkernes. Wichtig ist auch hier, immer vorgängig das notwendige Dichtband zwischen der Unterkonstruk-tion und den Sandwichelementen an den Aussenrändern einzulegen. Dies betrifft sämtliche Randzonen sowie die zusätzliche Abdichtung der vorhandenen Stossfugen bei den Elementstössen an den Stützenauflagern.(siehe Abbildung unter Abdichtungen Seite 11)

Die Elementeinteilung und das Handling der Tafeln erfolgt von Hand oder mit Kran, analog der Dachelemente. Die Elemente sollen zum Schutz der Beschichtung sorgsam vom Stapel abgehoben werden. Das Tragen oder Heben erfolgt hochkant, zur Vermeidung von Durchbiegungen der Elemente.

Sockel- und Traufsicherung / AbstützungJe nach Elementlängen, resp. deren Tafelgewicht, ist es empfehlenswert, entsprechende Vorkehrungen bereits in die Planung einzubringen. Das heisst, ev. notwendige Zusatz-Formteile oder Haltewinkel für die Abstellung der Elemente an der Wand sind mit einzuplanen.Je nach Dachneigung sind die Elemente gegen das Abrut-schen zu sichern. An der Wand dienen Zusatz-Formteile zum Abstellen und Befestigen der Elemente.Ansonsten muss man auf Montage entsprechende Ab-stellungen oder Abstützungen vorsehen.

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Querstösse im DachQuerstösse im Dach sollten möglichst vermieden werden. Deshalb sollte man die maximale Produktionslänge von bis zu 17 m ausnutzen.

Andernfalls werden die traufseitigen Elemente A durch die firstseitigen Elemente B oder C je nach Wetterseite um min. 200 mm überlappt.Hierzu wird werkseitig auf Bestellung auf der Unterseite ein Einschnitt erstellt. Für eine einwandfreie Querstossüber-lappung muss der Schaumkern sauber entfernt werden. Ferner soll unbedingt, wo sich Quer- und Längsstoss kreu-zen, der entsprechende Blechabbug ausgeklinkt werden. ( siehe Abbildung )

Bezeichnung der Elemente ( aus der Sicht von der Traufe zum First ! )ohne Einschnitt = Standardelement / A-Element Elementlänge von First zur Traufe oder von Traufe bis zum Querstossmit Einschnitt = B-Element/Überlappung links Wetterrichtung von rechts Montagerichtung von links n. rechts

mit Einschnitt = C-Element/Überlappung rechts Wetterrichtung von links Montagerichtung von rechts n. links

Montagereihenfolge bei QuerstössenZur einwandfreien Verlegung mit «Querstössen» muss die Montagereihenfolge von unten nach oben im Dach einge-halten werden. Es darf auf keinen Fall die untere Reihe mit den A-Elementen parallel zur Traufe fertiggestellt werden.Wird diese Anweisung nicht befolgt, ergeben sich unwei-gerlich Probleme bei den Querstossüberlappungen. Ferner wirkt sich diese unsachgemässe Montage über die ganze Dachfläche durch unzulässige und grössere Toleranzen aus, welche sich auch auf die Dichtheit des gesamten Daches übertragen.

QuerstossabdichtungWie bereits auf Seite 4 unter «Auflager» erwähnt, benötigt ein Querstoss beidseitig min. 40 mm, das heisst total 80 mm Auflagerfläche. Hierzu wird für die Abdichtung beid-seitig ein Dichtband unter die Elemente auf die Stahlun-terkonstruktion verlegt. Ferner soll ein weiteres Dichtband zwischen die einzelnen Elemente im Bereich des Schaum-kerns eingelegt werden. Aus bauphysikalischen Gründen ist dies notwendig zur einwandfreien Dämmwirkung, re-sp. zur Vermeidung von Wärmebrücken. Zur Dichtheit der Stossüberlappung als Wetterhaut an der Aussenseite werden zwei weitere Dichtbänder unter die Überlappungs-stelle eingelegt.Der gesamte Querstoss wird abschliessend mit der not-wendigen Elementverschraubung, sowie den zusätzlichen Blechüberlappungsschrauben zusammengeklemmt und entsprechend abgedichtet.

Montagereihenfolge

Montagerichtung

(Beispiel von links nach rechts!)

A-Elem

ent

B-Elem

ent

C-Element

Querstoss

Ausklinkung

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FirstausbildungVor dem Auflegen der Dachelemente wird das Innenfirst-blech auf die oberen zwei Pfetten verlegt. So kann die Fu-ge zwischen den Elementen bei gleichzeitig einwandfrei-er Untersicht mit Mineralwolle gestopft oder fachgerecht (besser und dichter) mit PU-Montageschaum geschlossen werden.Vorgängig wird der Profiluntergurt analog Profilblechen mit einer Flachzange hochgestellt. Zur weiteren Dichtheit wird ein Kunststoff-Ausfüllstück (PE-Filler) auf das Dachpanel eingeklebt und mit der Verschraubung der Firstkappe an-geklemmt. Dort wo der Profiluntergurt nicht aufgestellt wird, ist es emp fehlenswert beidseitig zwei Reihen Kunst-stoff- Ausfüllstücke einzukleben.Als weiterer Schutz kann zusätzlich, oder vor allem aus ästhetischen Gründen, je nach Dachneigung, ein Metal-lausfüllstück unter das Firstblech verlegt werden.

TraufausbildungDie einzelnen Sandwich-Elemente müssen immer auf ei-ner ebenen Fläche aufliegen. Deshalb ist die Konstruktion der Dachrinne mit deren Haltebügeln entsprechend aus-zubilden.Das Mass für den werkseitigen Traufeinschnitt richtet sich nach dem Detail aus der Planung und muss bei der Bestellung in jedem Fall angegeben werden.Machbarkeit des Einschnittes von min. 50 bis max. 250 mm.

Ferner muss auch hier, wie im Firstbereich, das Element gegen den Innenraum abgedichtet werden. Dies betrifft in diesem Fall das Dach wie das Fassadenelement, ins-besondere die Fugen der Elementstösse sowie zwischen den Einlaufblechen, Rinnenbügeln oder Tropfblechen und der Unterkonstruktion.( siehe Abbildung unter Abdichtung, Seite 11)

Zur einwandfreien Entwässerung bei Windeinwirkung und zur optischen Kaschierung der Elementschnittflächen mit Schaumkern wird am Traufenrand ein zusätzliches Was-ser- bzw. Windleitblech eingebaut.

OrtausbildungZur Dichtung im Ortgang wird analog wie im First- und Traufbereich ein zusätzliches Innenortblech eingelegt, bzw. verschraubt und abgedichtet. Die vorhandenen Ele-mentfugen werden mittels Mineralwolle, oder besser und dichter, mittels PU-Montageschaum abgedichtet.Das äussere Ortblech wird in der Regel auf das Dachele-ment über die Hochrippen verlegt und fassadenseitig an einem Einhängestreifen eingehängt oder direkt beidseitig befestigt.

Formteil-HinweisDie Längsüberlappungen der Formteile werden abgedich-tet oder mit zusätzlichen Stossblechen versehen, je nach Ausführungsstandard, resp. Vorgaben der Planung oder der vorhandenen Unternehmer-Details. Wichtig hierzu ist, je nach Materialart und Stücklänge, auf die entspre-chenden Material-Ausdehnungen zu achten.

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Genereller Dichtungs-HinweisEine einwandfreie Abdichtung am Gebäude sichert die vorgegebene Bauphysik. Sie verhindert das Eindringen von Wind und Wasser oder Kälte und Wärme. Hierzu lohnt es sich, deren Besonderheiten am Produkt sowie Anwen-dungsfall am Gebäude zu beachten. Schlussendlich bietet dies dem Unternehmer die Gewähr für eine saubere Arbeit, freien Unterhalt und problemlose Haftung.

Abdichtungen der Element-StossfugenDie Abdichtung der einzelnen Elementstossfugen an den Enden, resp. an den Abschlussrändern im Dach und an der Fassade, sind daher ganz speziell zu beachten und entsprechend abzudichten.Das Auflagedichtband auf der Unterkonstruktion dichtet das Element nur an dessen Auflage ab. Bei den Element-Längsstössen muss daher an den Enden nach aussen zusätzlich abgedichtet werden. Diese Abdichtung erfolgt, je nach Detail und Anwendungs-fall am Gebäude mittels verschiedener Materialien, z.B. PU-Schaum oder mit Dichtbändern. Dies gilt am First oder an der Traufe vor allem gegen Wind, Wasser und Ver eisung – sowie an der Fassade vorwiegend für deren Dampfdichtheit.

DächerDie Abdichtung im First oder zum Teil an der Traufe zur Wand erfolgt daher im Horizontalbereich generell mittels Ausschäumen auf Montage. Das Ausstopfen mit Mineral-wolle benötigt in jedem Fall eine zusätzliche Abdichtung an den Elementstoss-Überlappungen für die Luftdichtig-keit. Verdeckte oder innenliegende Rinnen sind generell nur mit einer Rinnenheizung auszuführen.

WändeBei Vertikal- oder Horizontal-Montagen an der Wand müssen diese Element-Stossfugen analog wie im Dach abgedichtet werden. Die Dichtung erfolgt ebenfalls mittels zusätzlicher Dichtband-Einlage oder Silikon-Abdichtung, da in vertikaler Richtung nicht geschäumt werden kann.Die vorhandenen Fugen auf den Stützenauflagern müs-sen wärmetechnisch sauber abgedämmt werden. Zum Schutz der Dämmung, sowie zur Abdeckung der Schnitt-kanten und der Schaumkernansicht, werden in der Regel entsprechende Lisenen oder Formteile aufgebracht. Die-se können, je nach Wahl und Wunsch des Planers oder der Bauherrschaft, verschiedenartig ausgebildet werden (siehe Details im Anhang).

Stossfugen mit Wellband in horizontaler Profi llage Bei Sandwichelementen mit Wellband an der Aussenfl äche wird die äussere Abdichtung der Stossfugen am ein-fachsten mit einem zusätzlichen PE-Filler von min. 40 mm Breite abgedeckt (Fuge ca. 10 - 20 mm). Die Einklebung erfolgt mit einem doppelseitigen Klebband, sauber ab-gerollt über die Wellbandschale. Die Abdeckung erfolgt zweiteilig, innen mit einem Haftstreifen auf der Welle ver-nietet und aussen mit passender Lisene oder der Leibung. Diese Abdeckungsart benötigt eine Lisenenbreite von ca. 100-120 mm und min. 60 mm bei Leibungen (siehe Details Seite 22+24).

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Lichtbänder im DachOberlichter für Belichtung, Belüftung oder Rauchabzü-ge im Dach sind sorgfältig zu planen und auszuführen. Zweckmässig sind hier handelsübliche Lichtbänder, wel-che vorwiegend durchgehend im First oder rechtwinklig dazu, vom First zur Traufe, angeordnet sind.Ihr Einbau ist unproblematisch, da sich diese Lichtelemente seit Jahren im Industriebau an Flach- und Steildächern in dieser Form bewährt haben. Sämtliche Anschlüsse sind hierzu sinngemäss, wie in den Kapiteln First, resp. Ortgang beschrieben, auszuführen. Diese Lichtbänder benötigen eine innere tragende Zarge mit genügend grossem Auf-lager zur Befestigung, sowie bauseitiger Wärmedäm-mung. Die Abdichtung erfolgt innen und aussen mit Dicht-bändern, Fugendämmung mittels PU-Montageschaum und entsprechenden Abschluss-Formteilen nach Mass am Bau (siehe Details, Seite 35).

Einbau von LichtkuppelnDer Einbau von Lichtuppeln im Dach ist analog obiger Lichtbänder zu planen. Generell werden die Lichtkuppeln auf eine bauseits zu erstellende innere Einfassung, resp. zusätzliche Unterkonstruktion mit passenden Auswechs-lungen (von Pfette zu Pfette) aufgesetzt. Hierzu benötigt es eine fachgerechte Vorplanung, unter Beachtung der entsprechenden Auflagerbreiten für die notwendige Be-festigung und deren Stossabdeckung, um eine saubere Dachuntersicht zu gewährleisten. Die handelsüblichen Lichtkuppeln sind in der Regel einpassend auf zwei Dach-elemente und werden analog der erwähnten Querstos-süberlappungen kontinuierlich eingebaut, verschraubt und abgedichtet. Zusätzlich ist hier bei den Längsstös-sen beidseitig ein Dichtband einzulegen und die seitlichen Überlappungen min. alle 500 mm zu verschrauben.Bei Bestellungen muss der Hinweis mit der entspre-chenden Verlegerichtung angegeben werden, resp. die passende Endrippenausbildung; das heisst, die Angabe der Verlegerichtung von links oder rechts, aus der «Sicht» von Traufe zu First (siehe Details, Seite 38).

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Einbau von LichtelementenFür die MONTANATHERM® MTD Dachelemente gibt es passende Lichtelemente in doppelschaliger Ausführung. Diese Lichtelemente bestehen aus witterungsbestän-digem, glasfaserverstärktem Polyester von ca. 600 g/m2. Die Oberschale ist trapezförmig und die Unterschale aus flachem Polyester mit Silikon verklebt. Hierzu muss bei der Planung der max. Pfettenabstand von 2 m1 berücksichtigt werden. Die Einteilung der Ele-mentplatten erfolgt aus Gründen der Toleranzen, resp. de-ren Passgenauigkeit, einzeln in die Dachoberfläche, bzw. zwischen die Sandwichelemente.Die Verlegung erfolgt kontinuierlich, wie bereits im Kapitel Querstoss erwähnt. Die Verschraubung erfolgt durch die Schaumkerneinlagen direkt auf die Unterkonstruktion und die Abdichtung erfolgt analog der Querstösse. Zusätzlich ist hier bei den Längsstössen beidseitig ein Dichtband einzulegen und die seitlichen Überlappungen min. alle 500 mm zu verschrauben.Bei der Bestellung ist der entsprechende Dachelementtyp anzugeben, inklusive sämtliche Pfettenabstände, sowie die Überlappung, falls nicht von First zu Traufe ausgebil-det, und die Angabe der Verlegerichtung, resp. der pas-senden Endrippenausbildung (siehe Details, Seite 39).

Fertig eingebaute Montana-AufsatzkränzeAuf Bestellung sind auch fertig eingebaute Aufsatzkränze nach Massangaben erhältlich (siehe Details, Seiten 36-37). Dieser Einbau erfolgt Standard in zwei Sandwich-elemente und kann kontinuierlich am Bau verlegt werden. Die passenden Lichtelemente sind handelsüblich erhält-lich und entsprechend bauseitig zu bestellen.

DachdurchbrücheAus Gründen der Dichtheit sollten Dachdurchbrüche im-mer unmittelbar im First- oder im Traufbereich angeordnet werden.Diese Dachdurchbrüche sind in jedem Fall der entspre-chenden Situation auf Montage anzupassen und nach der Spenglertechnik abzudichten. Grössere Durchbrüche oder Kamineinfassungen sind je nach Ausmass eventuell separat abzustützen und bedingen, je nach bauphysika-lischer Anforderung, einen separaten zweiteiligen Innen-resp. entsprechenden Aussenkranz mit notwendiger Dämmeinlage und zusätzlicher Abde ckung mittels Putz-streifen. Hierzu ist es empfehlenswert, die Wasserführung hinter der Einfassung mittels zusätzlichen Formteilble-chen in der Hochrippe zu halten und seitlich in die «durch-laufenden» Profilrippen abzuweisen.(siehe Abbildung, z.B. analog Stehfalz-System)

RohrdurchbrücheKleinere Rohrdurchführungen können mittels handels-üblichen Rohrmanschetten, die sich der Profilgeometrie anpassen, montiert werden. Eine zusätzliche Schlauch-schelle aus nichtrostendem Stahl verbessert die Abdich-tung zwischen Rohrmanschette und Rohr. Der Blechaus-schnitt muss wärmetechnisch gedämmt, innen und aus-sen abgedichtet, sowie mit einer zusätzlichen Manschette eingefasst werden.

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Generelle BefestigungshinweiseDie Verschraubung der Dach und Wandelemente erfolgt mittels zugelassenen und handels¸üblichen Befestigern. Hierzu gibt es Selbstbohrbefestiger oder Gewindeformschrauben, welche je nach vorhandener Unterkonstruktion auf Holz oder Stahl in den richtigen Längen zu wählen sind. Empfehlenswert sind Befestiger aus nichtrostendem «austeniti-schen Stahl» (Werkstoff-Nr.1.4301) und einer Dichtscheibe von generell min. 19 mm Durchmesser, mit 3 mm EPDM-Dich-tung. Der Bohrschrauber benötigt in jedem Fall einen ver-stellbaren Tiefenanschlag. Die richtige Einstellung desTiefenanschlages ermöglicht eine saubere Verschraubung mit Dichtscheiben.Nachfolgende Abbildungen zeigen Beispiele für die Befestigung von MONTANATHERM®-Sandwichelementen für Dach und Wand. Die Befestigungen müssen jedoch nach den Belastungen, resp. Wind- und Sogkräften, gemäss den neuesten Normen betreffend Objekt-Standort, Gebäudeart und deren Ausmassen bemessen sein.(DIN / SIA / SZS B-7)

Befestigung der MONTANATHERM®-SandwichelementeDie Befestigung mittels Schrauben und Dichtscheiben, erfolgt je nach Ausbildung der einzelnen Sandwichelemente, resp. der seitlichen überlappungen, auf verschiedene Arten, gemäss den Abbildungen.

WandelementeDie Wandelemente mit Standardfugen werden mittels direkter Durchbohrung von aussen an die Unterkonstruktion verschraubt.Die Wandelemente mit verdeckter Befestigung werden innerhalb der Stossfugen direkt auf die Unterkonstruktion verschraubt.

DachelementeFür die Tiefsickenmontage auf dem Dach sind ausschliesslich die speziell entwickelten SPEDEC-SXC-Bohrbefestiger mit Stützgewinde und gewindefreier Zone zu verwenden. In dieser Zone ist die äussere Blechschale separat trittsicher gehalten. Diese Be-festigung gilt für Stahl- und Holzunterkonstruktionen sowie auch für die Sandwichelemente aus Aluminium.

Die Befestigung mit Gewindeformschrauben darf nur auf der Hoch-sicke ausgeführt werden. Bei Sandwichelementen aus Aluminium erfolgt hier die Befestigung zusätzlich mit Kalotten.

Im Dach müssen die Längsstossüberlappungen in jedem Fall zusätzlich mittels Überlappungsbohrbefestigern mit überdreh-sicherer gewindefreier Zone verschraubt werden (Abstand ca. 600-mm).

AbdichtungenBei Dachneigungen unter 6 % oder für spezielle, resp. höhere bau-physikalische Anforderungen, ist ein zusätzliches Dichtband in der Hochsicke einzulegen.Die werkseitig eingebrachten Dichtungsbänder schliessen den Längsstoss regen-, wind- und konvektionsdicht ab. Bei höheren Anforderungen, z.B Klimatisierung mit Überdruck im Gebäude-innern, kann es notwendig sein, zusätzlich raumseitig mit einer ent spre chenden Dichtungsmasse auf Silikon- oder Butylkau-tschukbasis abzudichten.

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Beispiele für die Elementbefestigung an der Wand, mit Richtwerten der Anzahl Befestiger:

Normalbereich (Varianten mit sichtbarer oder verdeckter Befestigungsmontage)

Wandelemente MTW LL 60 / 80 / 100 / 120 2 Dichtschrauben pro Riegel (nähe Stossbereich)

Wandelemente MTW-V ML 60 / 80 / 100 / 120 1 Dichtschraube pro Riegel / verdeckte BefestigungWandelemente MTW-V WL 90 / 110 / 130

Ecken- und Randbereich (Varianten mit sichtbarer oder verdeckter Befestigungsmontage)

Wandelemente MTW – LL 60 / 80 / 100 / 120 3 Dichtschrauben pro Riegel

Wandelemente MTW-V ML 60 / 80 / 100 / 120 2 Dichtschrauben pro Riegel / verdeckte BefestigungWandelemente MTW-V WL 90 / 110 / 130 (im Abstand von ca. 40 mm untereinander)

Beispiele der Elementbefestigung für das Dach, mit Richtwerten der Anzahl Befestiger:

Normalbereich (Varianten in Hoch- oder Tiefsickenmontage)

Dachelemente MTD TL 65 / 85 / 105 / 125 / 145 / 165 2 Dichtschrauben pro Pfette (alternativ 2.5 Stk Dichtschrauben pro Pfette, versetzt an beiden Mittelrippen)

Ort- und Randbereich (Varianten in Hoch- oder Tiefsickenmontage)

Dachelemente MTD TL 65 / 85 / 105 / 125 / 145 / 165 3 Dichtschrauben pro Pfette

Befestigungs-Schema zu MONTANATHERM®-Sandwichelemente mit SPEDEC-BefestigerElement-Aufbau Bezeichnung Dicke Befestigung

Dach / Wand Profiltypen mm je nach Elementaufbau, Profiltypen und Unterkonstruktion

Selbstbohrschraube SXC, rostfrei Auf Stahl / 1.2 - 4,0 mm Dicke Auf Stahl / 4.0 - 13.0 mm Dicke

Wand MTW LL 60/1150 60 SXC5 ( 49-67 mm) -S19 -5,5 x 92 mm SXC14 ( 48-67 mm) -S19 -5,5 x 99 mm sichtbare Befestigung MTW LL 80/1150 80 SXC5 ( 59-87 mm) -S19 -5,5 x 113 mm SXC14 ( 67-86 mm) -S19 -5,5 x 118 mm

MTW LL 100/1150 100 SXC5 ( 78-107 mm) -S19 -5,5 x 133 mm SXC14 ( 85-106 mm) -S19 -5,5 x 138 mm MTW LL 120/1150 120 SXC5 ( 99-137 mm) -S19 -5,5 x 163 mm SXC14 (108-135 mm) -S19 -5,5 x 168 mm

Wand MTW-V ML 60/1000 40 SXC5 ( 39-57 mm) -S19 -5,5 x 82 mm SXC14 ( 37-48 mm) -S19 -5,5 x 80 mm verdeckte Befestigung MTW-V ML 80/1000 60 SXC5 ( 49-67 mm) -S19 -5,5 x 92 mm SXC14 ( 48-67 mm) -S19 -5,5 x 99 mm

MTW-V ML 100/1000 80 SXC5 ( 59-87 mm) -S19 -5,5 x 113 mm SXC14 ( 67-86 mm) -S19 -5,5 x 118 mm MTW-V ML 120/1000 100 SXC5 ( 78-107 mm) -S19 -5,5 x 133 mm SXC14 ( 85-106 mm) -S19 -5,5 x 138 mm

MTW-V WL 90/1000 40 SXC5 ( 39-57 mm) -S19 -5,5 x 82 mm SXC14 ( 37-48 mm) -S19 -5,5 x 80 mm MTW-V WL 100/1000 60 SXC5 ( 49-67 mm) -S19 -5,5 x 92 mm SXC14 ( 48-67 mm) -S19 -5,5 x 99 mm MTW-V WL 130/1000 80 SXC5 ( 59-87 mm) -S19 -5,5 x 113 mm SXC14 ( 67-86 mm) -S19 -5,5 x 118 mm

Dach MTD TL 65/1000 21 - - Anwendung MTD TL 85/1000 41 SXC5 ( 39-57 mm) -S19 -5,5 x 82 mm SXC14 ( 37-48 mm) -S19 -5,5 x 80 mm Tiefsickenmontage MTD TL 105/1000 61 SXC5 ( 49-67 mm) -S19 -5,5 x 92 mm SXC14 ( 48-67 mm) -S19 -5,5 x 99 mm

MTD TL 125/1000 81 SXC5 ( 59-87 mm) -S19 -5,5 x 113 mm SXC14 ( 67-86 mm) -S19 -5,5 x 118 mm MTD TL 145/1000 101 SXC5 ( 78-107 mm) -S19 -5,5 x 133 mm SXC14 ( 85-106 mm) -S19 -5,5 x 138 mm MTD TL 165/1000 121 SXC5 (100-132 mm) -S19 -5,5 x 154 mm SXC14 (106-135 mm) -S19 -5,5 x 168 mm

Dach MTD TL 65/1000 65 SXC5 ( 59-87 mm) -S19 -5,5 x 113 mm SXC14 ( 48-67 mm) -S19 -5,5 x 99 mm Anwendung MTD TL 85/1000 85 SXC5 ( 78-107 mm) -S19 -5,5 x 133 mm SXC14 ( 85-106 mm) -S19 -5,5 x 138 mm Hochsickenmontage MTD TL 105/1000 105 SXC5 (100-132 mm) -S19 -5,5 x 154 mm SXC14 (106-135 mm) -S19 -5,5 x 168 mm ( im Obergurt ) MTD TL 125/1000 125 SXC5 (100-132 mm) -S19 -5,5 x 154 mm SXC14 (115-160 mm) -S19 -5,5 x 193 mm

MTD TL 145/1000 145 SXC5 (127-182 mm) -S19 -5,5 x 193 mm SXC14 (115-160 mm) -S19 -5,5 x 193 mm MTD TL 165/1000 165 SXC5 (127-182 mm) -S19 -5,5 x 193 mm SXC14 (140-185 mm) -S19 -5,5 x 218 mm

Selbstbohrschraube SXCW, rostfrei Auf Holz / min. 40 - 50 mm in Holz

Wand MTW LL 60/1150 60 SXCW ( 48- 65 mm) -S19-5,5 x 115 mm sichtbare Befestigung MTW LL 80/1150 80 SXCW ( 78-105 mm) -S19-5,5 x 154 mm

MTW LL 100/1150 100 SXCW ( 78-105 mm) -S19-5,5 x 154 mm MTW LL 120/1150 120 SXCW (100-135 mm) -S19-5,5 x 185 mm

Wand MTW-V ML 60/1000 40 SXCW ( 38- 55 mm) -S19-5,5 x 105 mm verdeckte Befestigung MTW-V ML 80/1000 60 SXCW ( 48- 65 mm) -S19-5,5 x 115 mm

MTW-V ML 100/1000 80 SXCW ( 68- 85 mm) -S19-5,5 x 135 mm MTW-V ML 120/1000 100 SXCW ( 78-105 mm) -S19-5,5 x 154 mm

MTW-V WL 90/1000 40 SXCW ( 38- 55 mm) -S19-5,5 x 105 mm MTW-V WL 100/1000 60 SXCW ( 48- 65 mm) -S19-5,5 x 115 mm MTW-V WL 130/1000 80 SXCW ( 68- 85 mm) -S19-5,5 x 135 mm

Dach MTD TL 65/1000 21 - Anwendung MTD TL 85/1000 41 SXCW ( 38- 55 mm) -S19-5,5 x 105 mm Tiefsickenmontage MTD TL 105/1000 61 SXCW ( 48- 65 mm) -S19-5,5 x 115 mm ( im Untergurt ) MTD TL 125/1000 81 SXCW ( 68- 85 mm) -S19-5,5 x 135 mm

MTD TL 145/1000 101 SXCW ( 78-105 mm) -S19-5,5 x 154 mm MTD TL 165/1000 121 SXCW (100-135 mm) -S19-5,5 x 185 mm

Dach MTD TL 65/1000 65 SXCW ( 48- 65 mm) -S19-5,5 x 115 mm Anwendung MTD TL 85/1000 85 SXCW ( 78-105 mm) -S19-5,5 x 154 mm Hochsickenmontage MTD TL 105/1000 105 SXCW (100-135 mm) -S19-5,5 x 185 mm ( im Obergurt ) MTD TL 125/1000 125 SXCW (100-135 mm) -S19-5,5 x 185 mm

MTD TL 145/1000 145 SXCW (120-155 mm) -S19-5,5 x 205 mm MTD TL 165/1000 165 -

Überlappungsbohrbefestiger SPEDECSelbsbohrschrauben, rostfrei / für Blechüberlappungen bis 2 mm

Dach / seitliche Überlappungen und Formteile 1-2 SL2 - S - S14 - 4.8 x 22 ( Dichtscheibe, rostfrei ) Alternative in Alu-Material 1-2 SXL2 - A14 - 5.5 x 22 ( Dichtscheibe, Alu )

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Werkzeugempfehlung: Bohrschraubensetzgerät CF 55 mit Zubehör

MONTANA

Befestigungs-Schema zu MONTANATHERM®-Sandwichelemente mit TOPFORM-BefestigerElement-Aufbau Bezeichnung Dicke Befestigung

Dach / Wand Profiltypen mm je nach Elementaufbau, Profiltypen und Unterkonstruktion

Gewindeformschraube TOPFORM, rostfrei Vorbohrung nach Angabe, je nach Stärke der Unterkonstruktion Auf Stahl / bis 3,0 mm Dicke Auf Stahl / ab Dicke > 3.0 mm

Wand MTW LL 60/1150 60 TDA - S - S19 - 6.5 x 76 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 76 mm sichtbare Befestigung MTW LL 80/1150 80 TDA - S - S19 - 6.5 x 100 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 100 mm

MTW LL 100/1150 100 TDA - S - S19 - 6.5 x 115 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 115 mm MTW LL 120/1150 120 TDA - S - S19 - 6.5 x 152 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 152 mm

Wand MTW-V ML 60/1000 40 TDA - S - S19 - 6.5 x 64 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 64 mm verdeckte Befestigung MTW-V ML 80/1000 60 TDA - S - S19 - 6.5 x 76 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 76 mm

MTW-V ML 100/1000 80 TDA - S - S19 - 6.5 x 100 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 100 mm MTW-V ML 120/1000 100 TDA - S - S19 - 6.5 x 115 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 127 mm

MTW-V WL 90/1000 40 TDA - S - S19 - 6.5 x 64 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 64 mm MTW-V WL 100/1000 60 TDA - S - S19 - 6.5 x 76 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 76 mm MTW-V WL 130/1000 80 TDA - S - S19 - 6.5 x 100 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 100 mm

Dach MTD TL 65/1000 65 TDA - S - S19 - 6.5 x 90 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 90 mm Anwendung MTD TL 85/1000 85 TDA - S - S19 - 6.5 x 100 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 115 mm Hochsickenmontage MTD TL 105/1000 105 TDA - S - S19 - 6.5 x 127 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 127 mm (Obergurt m. Kalotten) MTD TL 125/1000 125 TDA - S - S19 - 6.5 x 152 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 152 mm

MTD TL 145/1000 145 TDA - S - S19 - 6.5 x 178 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 178 mm MTD TL 165/1000 165 TDA - S - S19 - 6.5 x 178 mm TDB - S - S19 - 6.3 x 215 mm

Gewindeformschraube TOPFORM, rostfrei Auf Holz / min. 40 - 50 mm in Holz

Vorbohrung nach Angabe ( ca. 3.0 - 3.5 mm )

Wand MTW LL 60/1150 60 TDA - S - S19 - 6.5 x 115 mm sichtbare Befestigung MTW LL 80/1150 80 TDA - S - S19 - 6.5 x 127 mm

MTW LL 100/1150 100 TDA - S - S19 - 6.5 x 152 mm MTW LL 120/1150 120 TDA - S - S19 - 6.5 x 178 mm

Wand MTW-V ML 60/1000 40 TDA - S - S19 - 6.5 x 100 mm verdeckte Befestigung MTW-V ML 80/1000 60 TDA - S - S19 - 6.5 x 115 mm

MTW-V ML 100/1000 80 TDA - S - S19 - 6.5 x 127 mm MTW-V ML 120/1000 100 TDA - S - S19 - 6.5 x 152 mm

MTW-V WL 90/1000 40 TDA - S - S19 - 6.5 x 100 mm MTW-V WL 100/1000 60 TDA - S - S19 - 6.5 x 115 mm MTW-V WL 130/1000 80 TDA - S - S19 - 6.5 x 127 mm

Dach MTD TL 65/1000 65 TDA - S - S19 - 6.5 x 127 mm Anwendung MTD TL 85/1000 85 TDA - S - S19 - 6.5 x 152 mm Hochsickenmontage MTD TL 105/1000 105 TDA - S - S19 - 6.5 x 152 mm (Obergurt m. Kalotten) MTD TL 125/1000 125 TDA - S - S19 - 6.5 x 178 mm

MTD TL 145/1000 145 TDA - S - S19 - 6.5 x 215 mm MTD TL 165/1000 165 TDA - S - S19 - 6.5 x 215 mm

Überlappungsbohrbefestiger nur mit SPEDEC

Selbsbohrschrauben, rostfrei / für Blechüberlappungen bis 2 mm Analog / siehe Seite 16 - SPEDEC

Lieferant - CH KVT CH-8953 Dietikon Tel. 044 / 743 33 33 FAX 044 / 740 65 65SFS CH-9445 Rebstein Tel. 071 / 727 52 00 FAX 071 / 727 58 45

Lieferant - D SFS D-61440 Oberursel Tel.(06171) 7002-0 FAX (06171) 7002-5 Lieferant - A KVT A-4481 Asten / Linz Tel.07224 / 67090 FAX 07224 / 67752

MONTANA

17

Werkzeugempfehlung: Bohrschraubensetzgerät DI 600 mit Zubehör

18

MONTANA

Metallfassade Façade métallique Metal façade Facciata metallicaSandwichelemente Panneaux sandwich composite panel Pannelli sandwich

11.2.21

3

1

24

5

6

Sandwichelement Panneau sandwich Composite panel Pannello sandwichvertikal vertical vertically verticalemit PUR-Hartschaum noyau en polyuréthane with PUR foam core con schiuma PUR

1 Stahlstütze 1 Colonne en acier 1 Column 1 Colonna in acciaio2 MONTANA C-Profi l 2 Profi lé C MONTANA 2 MONTANA C-Profi le 2 Profi lo a C MONTANA3 Dichtband 3 Joint thermique 3 Sealing tape 3 Nastro di guarnizione4 MONTANA Fusswinkel 4 Bavette MONTANA 4 MONTANA base fl ashing 4 Sgocciolatoio5 Sandwichelemente 5 Panneaux sandwich 5 Composite panels 5 Pannelli sandwich MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM®

MTW-LL MTW-LL MTW-LL MTW-LL6 Befestiger spedec 6 Fixation spedec 6 Fastener spedec 6 Fissaggio spedec

Metallfassade Façade métallique Metal façade Facciata metallicaSandwichelemente Panneaux sandwich composite panel Pannelli sandwich

11.2.23

1 2

4

5

6

3

4

7

19

Sandwichelement Panneau sandwich Composite panel Pannello sandwichhorizontal horizontal horizontally orizzontalemit PUR-Hartschaum noyau en polyuréthane with PUR foam core con schiuma PUR

1 Stahlstütze 1 Colonne en acier 1 Column 1 Colonna in acciaio2 Mauerwerk / Beton 2 Mur de briques ou béton 2 Walling / concrete 2 Muratura / beton3 Wärmedämmung 3 Isolation thermique 3 Thermal insulation 3 Isolazione termica4 Dichtband 4 Joint thermique 4 Sealing tape 4 Nastro di guarnizione5 Z-Profi l 5 Profi lé Z 5 Z-Profi le 5 Profi lo a Z6 Sandwichelemente 6 Panneaux sandwich 6 Composite panels 6 Pannelli sandwich MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM®

MTW-V-ML MTW-V-ML MTW-V-ML MTW-V-ML7 Befestiger spedec 7 Fixation spedec 7 Fastener spedec 7 Fissaggio spedec

MONTANA

Metallfassade Façade métallique Metal façade Facciata metallicaSandwichelemente Panneaux sandwich composite panel Pannelli sandwich

11.2.24

2

1

345

6

7

8

20

Sandwichelement Panneau sandwich Composite panel Pannello sandwichvertikal vertical vertically verticalemit PUR-Hartschaum noyau en polyuréthane with PUR foam core con schiuma PUR

1 Stahlstütze 1 Colonne en acier 1 Column 1 Colonna in acciaio2 MONTANA C-Profi l 2 Profi lé C MONTANA 2 MONTANA C-Profi le 2 Profi lo a C MONTANA3 Mauerwerk / Beton 3 Mur de briques ou béton 3 Walling / concrete 3 Muratura / beton4 Winkel / Konsole 4 Equerre / Console 4 Spacer profi le - L 4 Distanziatori - L5 MONTANA Fusswinkel 5 Bavette MONTANA 5 MONTANA base fl ashing 5 Sgocciolatoio6 Dichtband 6 Joint thermique 6 Sealing tape 6 Nastro di guarnizione7 Sandwichelemente 7 Panneaux sandwich 7 Composite panels 7 Pannelli sandwich MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM®

MTW-V-WL MTW-V-WL MTW-V-WL MTW-V-WL6 Befestiger spedec 6 Fixation spedec 6 Fastener spedec 6 Fissaggio spedec

MONTANA

Metallfassade Façade métallique Metal façade Facciata metallicaSandwichelemente Panneaux sandwich composite panel Pannelli sandwich

11.2.25

1

24

5

6

3

21

Sandwichelement Panneau sandwich Composite panel Pannello sandwichhorizontal horizontal horizontally orizzontalemit PUR-Hartschaum noyau en polyuréthane with PUR foam core con schiuma PUR

1 Stahlstütze 1 Colonne en acier 1 Column 1 Colonna in acciaio2 Mauerwerk / Beton 2 Mur de briques ou béton 2 Walling / concrete 2 Muratura / beton3 Dichtband 3 Joint thermique 3 Sealing tape 3 Nastro di guarnizione4 Z-Profi l 4 Profi lé Z 4 Z-Profi le 4 Profi lo a Z5 Sandwichelemente 5 Panneaux sandwich 5 Composite panels 5 Pannelli sandwich MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM® MONTANATHERM®

MTW-V-WL MTW-V-WL MTW-V-WL MTW-V-WL6 Befestiger spedec 6 Fixation spedec 6 Fastener spedec 6 Fissaggio spedec

MONTANA

Aussen-Ecke / MTW-V WLMehrteilig (Horizontal-Montage)

Aussen-Ecke / MTW-V WL2-teilig (Vertikal-Montage)

Lisene bei Stossfuge / MTW-V WL2-teilig mit PE-Filler(Horizontal-Montage)

Sockel-Abschluss / MTW-V WL(Horizontal-Montage)

Aussen-Ecke / MTW-V WL2-teilig (Vertikal-Montage)

Aussen-Ecke / MTW-V WL(Vertikal-Montage)

22

MONTANA

Fenstersturz MTW-V WL2-teilig / Fenster-Innen(Horizontal-Montage)

Fenstersturz MTW-V WL2-teilig / Fenster-Aussen(Horizontal-Montage)

Fensterbank MTW-V WL2-teilig / Fenster-Innen(Horizontal-Montage)

Machbare Kombinationen zur Fassadengestaltung mit MONTANATHERM®-Sandwichprofi len aus Flach- und Wellbandprofi len

Storenkasten MTW-V WL / 2-teilig(Horizontal-Montage)

MTW-V WL 90/1000 MTW–V ML 60/1000 MTW-V WL 90/1000

MTW-V WL 110/1000 MTW–V ML 80/1000 MTW-V WL 110/1000

MTW-V WL 130/1000 MTW–V ML 100/1000 MTW-V WL 130/1000

23

MONTANA

Fenstersturz / MTW-V WL2-teilig(Horizontal-Montage)

Fenstersturz / MTW-V WL1-teilig / Vormontage(Horizontal-Montage)

Fensterbank(Horizontal-Montage)

Fensterbank(Horizontal-Montage)

Fensterleibung2-teilig(Horizontal-Montage)

24

MONTANA

Fensterleibung2-teilig mit PE-Filler(Horizontal-Montage)

Fenstersturz MTW-V WL2-teilig(Vertikal-Montage)

Fenstersturz MTW-V WL2-teilig / Vormontage(Vertikal-Montage)

Fensterbank MTW-V WL2-teilig(Vertikal-Montage)

Fensterleibung MTW-V WL2-teilig(Vertikal-Montage)

Fensterbank MTW-V WL2-teilig(Vertikal-Montage)

Fensterleibung MTW-V WL2-teilig(Vertikal-Montage)

25

MONTANA

26

MONTANA

Pultfi rst

Längs-Stoss/Vertikalmontage

Dachrand/Attika

Pultfi rst-Überstand/Vordach

Dach/Wand-Anschluss

Sattel-First

MONTANA

27

Traufe auf Stahl-UK Traufe mit Dachüberstand

Traufe mit Rinnenbrett

Traufe auf Holz

Traufe mit Dachüberstand/Vordach

Traufe auf Holz

28

MONTANA

Ortabschluss Ortabschluss

Ort/Attika

Ort/Attika

Ort/Vordach

Ort/Dach-Wandanschluss

MONTANA

29

Fenstersturz (Vertikal-Montage) Storenkasten (Vertikal-Montage)

Fensterbank

Fensterleibung

Storenkasten/Vorhängung

Torleibung

30

MONTANA

Dachrand/Flachdach Dachrand/Flachdach

Sockelabschluss

Bodenanschluss

Sockelabschluss

Bodenanschluss

MONTANA

31

Verdeckte Rinne Innen-Rinne

Vordach-Rinne

Spezial-Aussenecke(gefalzt auf Montage)

Decken-Untersicht

Spezial-Innenecke(gefalzt auf Montage)

32

MONTANA

Aussen-Ecken (Vertikal-Montage) Aussen-Ecken (Vertikal-Montage)

Aussen-Ecken

Wand-Anschluss

Innen-Ecken

Innen-Ecken

Attika/Horizontal-Montage Attika/Horizontal-Montage

Sockelabschluss(Horizontal-Montage)

Stossfuge(Horizontal-Montage)

Bodenabschluss(Horizontal-Montage)

Aussen-Ecke(Horizontal-Montage

MONTANA

33

34

MONTANA

Aussen-Ecke(Horizontal-Montage)

Aussen-Ecke(Horizontal-Montage)

Stossfuge(Horizontal-Montage)

Sockelabschluss(Horizontal-Montage)

Stossfuge(Horizontal-Montage)

Bodenabschluss(Horizontal-Montage)

MONTANA

35

Einbau System Lichtbänder

Schnit B - B Schnitt D - D

Schnitt C - CSchnitt A - A

MONTANA

36

Montana Aufsatzkranzpassend zuMONTANATHERM® Dachelementen

Technische Spezifi kationenElementlänge max. 10'000 mm.

Die Lage des Aufsatzkranzes kann nur in der Längs-richtung zum Dachelement frei gewählt werden. Dabei ist das Mass X bzw. das Mass Y bei Bestellungen anzugeben. Quer zum Dachelement ist die Lage des Aufsatzkranzes nicht wählbar.

Die Pfettenabstände richten sich nach den Vorgabenunserer Bemessungstabellen je nach gewähltem Profi l-typ. Falls das Lichtmass länger als 2.50 m ist, sind die Pfetten im Lichtbereich aus statischen Gründen durch-gehend.

Folgende Angaben sind für die Herstellung wichtig:– Typ Aufsatzkranz – Dachelement MTD TL– Länge Dachelement – Element Typ– Mass des Schaumkerneinschnittes mit oder ohne entfernen des PUR-Kerns– Mass X und Y– Material und Farbe aussen und innen (siehe auch Bestellformular)

Für Deutschland ist keine Zulassung vorhanden.

Aufsatzkranz Der Aufsatzkranz wird aus dem gleichen Material wie dieMONTANATHERM® Dachelemente hergestellt. Die Seiten-wände werden mit 60 mm Mineralwolle isoliert.

Die Höhe des Montana-Aufsatzkranzes beträgt innen 350 mm.

Vorteile Der Aufsatzkranz wird ab Werk vollständig eingebaut und mittels spezieller Transport- und Lagervorrichtung auf die Baustelle geliefert. Wobei immer 2 MONTANATHERM®

Dachelemente miteinander verschraubt sind.

Die Montage am Bau kann ohne Anpassarbeiten in einem Zuge erfolgen.

Abmessungen / LichtmasseTyp 1 Breite 1300 mm Länge 1300 mmTyp 2 Breite 1300 mm Länge 1600 mmTyp 3 Breite 1300 mm Länge 1900 mmTyp 4 Breite 1300 mm Länge 2000 mmTyp 5 Breite 1300 mm Länge 2200 mmTyp 6 Breite 1300 mm Länge 2500 mmTyp 7 Breite 1300 mm Länge 2800 mm

Weitere Abmessungen auf Anfrage!

StatikMassgebend sind die Bemessungstabellen für MONTANA-THERM® Dachelemente. Bei Lasten > 1.0 kN/m2 sind die Stützweiten anzupassen. Die Kranzöffnung muss wenn mög-lich bündig mit den Pfetten verlegt werden, maximale Ver-schiebung 100 mm, mit Ausnahme von Typ 1. Während der Bauzeit dürfen die Aufsatzkränze nicht zusätzlich belastet werden und die Öffnungen müssen gemäss SUVA-Richtlinien gesichert werden!

Farben Die Farben des Aufsatzkranzes entsprechen aussen und innen den jeweiligen Farben der bestellten MONTANA-THERM® Dachelemente.

MONTANA

Montagerichtung aus der Sicht von Traufe zu First

von links nach rechts = B Elementvon rechts nach links = C Elementohne Überlappung = A Element

37

S

Lichtmass / Vide lumière

Y

X

Elementlänge / Longueur du panneau

Schaumkern-

Einschnitt /

Entaille du

noyau en mousse

350

60

60

Lichtmass / Vide lumièreGefälle

LängsschnittCoupe longitudinale

350

Breite / Largeur max. 130060 60 290290

2000

QuerschnittCoupe transversale

Montana Aufsatzkranzpassend zuMONTANATHERM® Dachelementen

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MONTANATHERM®-Lichtkuppeln

Doppel- oder dreischalige Lichtkuppeln aus Acrylglas, Aufbau

mit passendem Aufsatzkranz zu den Dachelementen.

Die Dachneigung von min. 10% ist zu beachten.Die Standardgrössen sind normiert und einzuhalten.

Der Einbau erfolgt mittels bauseits erstellten Formteil-zargen, resp. Pfetten, als notwendige Auflager für die Befestigung, sowie zur Deckung der Stossüberlappungenals einwandfreie Deckenuntersicht. Empfehlenswert ist hierzu eine Auflagerbreite von min. 100 mm bis 140 mm.Die Anschlüsse an die Dachelemente, resp. die sauberenAbdichtungen «ringsum», sind wichtig und erfolgen mitDichtbändern, sowie ev. zusätzlicher Silikonabdichtung.

Bei Bestellungen der Lichtkuppeln ist der entsprechende Profiltyp sowie die Verlegerichtung anzugeben. Die Oberseite wird nach Angabe der Farbe beschichtet.Verschiedene Öffnungssysteme sind erhätlich. Schnitt C-C Grundriss

Schnitt B-B

Bei Bestellung mit Angabe der Montagerichtung: – von rechts nach links – oder von links nach rechts

Standardgrössen

Nenngrösse i.L.L. i.L.B. A B F R LDB G H M I LDL K Länge Breite

NG 120/120 1000 1000 2000 1840 200 115 1200 200 300 1640 400 1200 400NG 150/150 1300 1300 2000 2140 200 115 1500 200 300 1940 250 1500 250NG 120/240 2200 1000 3000 1840 200 115 2400 200 300 1640 300 1200 300

MONTANA

Dachaufsicht / Elementeinteilung

Längsschnitt

Querstoss-Überlappung / Dichtung

Schnitt B-B

Montagerichtung aus der Sicht von Traufe zu First

( von links nach rechts = Element B )

( von rechts nach links = Element C )( ohne Überlappung = Element A )

MONTANATHERM®-Lichtelemente

Doppelschalige Lichtelemente aus glasfaserverstärktem Polyester, passend zu den Dachelementen.

Die Dachneigung von min. 10% ist zu beachten.Der Pfettenabstand beträgt max. 2.00 m,die Elementlänge max. 8.00 m

Es ist empfehlenswert, nur einzelne Tafeln als Licht-elemente einzusetzen. Die Abdichtung mit Dichtungsbändern aussen und innen,sowie im Quer- und Längsstossbereich, ist hier wichtig.Die Verschraubung der Lichtelemente erfolgt generell durch den Schaumkern auf die Pfetten, sowie die seitlichenÜberlappungen ca. alle 500 mm auf die Dachelemente.

Zu Beachten ist die Begehbarkeit mit Bolen, bzw. nur mit Schalungsbrettern!

Bei Bestellungen der Lichtelemente sind der entsprechende Profiltyp sowie die Pfettenabstände für die Verschraubungund Verlegerichtung anzugeben.

Querschnitt

Einbau / Befestigung durch den Schaumkern

39

Empfehlung / Dichtungen 1 ISO-Bloco Kombi 300 (20 x 4 mm) Rollen à 8 m2 ISO-Bloco Band A450 SK (10 x 4 mm) Rollen à 10 m3 ISO-Membra SX 30 x 6/18 mm) Rollen à 5,6 m

Befestiger mit Kalotten

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➀

➂

➂

MONTANA

➂

(max. 8.00 m)

Auflager

min.40 mm

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MONTANA

SpV

400

0/06

Im Zuge technischer Weiterentwickungen behalten wir uns Änderungen an unseren Produkten vor. Deshalb sind die Angaben in unseren Prospekten unverbindliche Empfehlungen. Die abgebildeten Konstruktionen, Details und Formteile sind unverbindliche Lösungsvorschläge, welche objektbezogen auf ihre Richtigkeit je nach Anforderungen überprüft werden müssen. Technische Einzelheiten werden nur in gegenseitiger Abstimmung und durch unsere schriftliche Bestätigung Vertragsgegenstand. Reproduktion und Nachdruck sind verboten!

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