MultiLine MS52C

CNC-Mehrspindel -

drehautomat

MultiLine MS52C

INDEX CNC-Mehrspindler: Der Maßstab!

Mit der MS52C, die ganz

nach Wunsch konfiguriert

werden kann, bieten wir ein

Maschinenkonzept, das allen

Anforderungen und höch-

sten Ansprüchen gerecht

wird. 6 Hauptspindeln, bis

zu 2 Schwenk-Synchron-

spindeln und bis zu 12

Werkzeugträger, welche in

XYZ konfiguriert werden

können, erlauben unge-

ahnte fertigungstechnische

Möglichkeiten.

Konsequent wurde die MS52C

für die Anwendung modernster

Fertigungstechnologien ent-

wickelt. Der Arbeitsraum

ist großzügig ausgelegt und

vor allem beim Umrüsten

lassen sich durch die freie

Zugänglichkeit Rüstkosten

minimieren.

Selbst bei voller Werkzeug-

bestückung ist der freie

Spänefall gewährleistet.

Maschinenkonzept

• Frei zugänglicher Arbeits-

raum und damit ausge-

sprochen rüstfreundlich

• Hochdynamische Schlitten

mit Gleitführung (X-Achse)

• Verschleißfreie Z-Achse

durch hydrostatisch gela-

gerte Pinolen

• Frontoffene Maschine zur

Stangenbearbeitung

• Futterteilebearbeitungmit

Be- und Entladung durch

Roboter oder Linearhandling

• Äußerst schnelle Schwenk-

Synchron spindeln mit

C-Achse

• Schwenkarmwirdinder

Bearbeitungsposition

mit dreiteiliger Hirth-

Verzahnung verriegelt und

sorgt somit für höchste

Steifigkeit

• Max.6 Werkzeuge zur

Rückseitenbearbeitung pro

Schwenk-Synchronspindel

Exakt auf die Anfor derung der

Anwender ausgelegt − das

Maschinenkonzept der MS52

Das Kernstück: Original ist, wenn es von INDEX kommt

Unser Markenzeichen:

die Spindeltrommel

In jeder Lage ermöglicht die

kompakte Spindeltrommel

durch den Einsatz einer drei-

teiligen Hirth-Verzahnung

höchste Präzision. Das

Kernstück bilden 6 in der

Spindeltrommel integrierte

fluidgekühlte Motorspindeln.

Stufenlose Drehzahlregelung,

hohe Durchzugskraft, geringe

Baugröße, Wartungsfreiheit und

moderne Synchrontechnik –

das sind Kriterien, an denen

Sie einen INDEX CNC-

Mehrspindler erkennen.

Unabhängige Drehzahlen

Während der Bearbeitung

ist für jede Spindellage und

jede Werkzeugschneide stets

die optimale Drehzahl - die

selbst im Schnitt noch variiert

werden kann - programmier-

bar. Das Ergebnis sind bester

Späne bruch, höchste Ober-

flächen güte, kurze Stück-

zeiten und längere Werkzeug-

standzeiten. Sie können

auch hochfeste Werkstoffe

be arbeiten, die bisher für

Mehrspindler kaum geeignet

waren. Drehzahländerungen

sind auch während der

Trommelschaltung möglich,

somit entstehen keine zusätz-

lichen Nebenzeiten.

Mehr als nur Drehen

INDEX CNC-Mehrspindler mit

angetriebenen Werk zeugen,

C-Achse und Y-Achse eröffnen

Ihnen völlig neue Möglich-

keiten, wie beispielsweise:

•AußermittigesBohrenund

Gewindeschneiden

•Schrägbohren

•Querbohren

•Konturfräsen

•Abwälzfräsen(Verzahnen)

•Mehrkantdrehen

•Einsatzvonstarrenund

angetriebenen Revolvern

mit bis zu 3 Werkzeugen

4

MultiLine MS52C

1.1

1.2 2.1

2.2

3.1

3.2

4.2

4.1

5.1

5.2

6.1

6.2

MultiLine MS52C

6

Präzise, schnell und flexibel

Noch mehr Möglich keiten

zur rückseitigen Bear-

bei tung mit Schwenk-

Synchronspindel

• Biszu6Werkzeuge,davon

bis zu 3 angetrieben

• SchnelleSchwenkbewegung

und hydraulische

Verriegelung der Schwenk-

Synchronspindel mittels

Hirth-Verzahnung

• GünstigerSpänefalldurch

Bearbeitung außerhalb des

Hauptarbeitsraumes

• VielfältigeMöglichkeiten

mittels angetriebener

Werkzeuge in Verbindung

mit C- und X-Achsen sowie

elektronischer Welle

Mit der gleichen

Ausbaustufe als Sechs-

Spindler mit simultaner

Rückseitenbearbeitung

in zwei Spindellagen

• FrontseitigeBearbeitung

an 4 Hauptspindeln

• Gleichzeitigeabstichseitige

Bearbeitung an 2 Schwenk-

Synchronspindeln

Vorteil: Taktzeitreduzierung

bei zeitbestimmender

Rückseitenbearbeitung

Vielseitigkeit ist die Stärke

der MS52C. Ob komplizierte

Teile oder unterschiedliche

Verfahren − alles ist möglich

• Maximal12Werkzeugträger

mit 1 oder 2 Verfahrachsen

• Y-Achse(optional)

• 1oder2Schwenk-

Synchronspindeln

• VariablerEinsatzderWerk-

zeugträger zur Innen- und

Außenbearbeitung

• EinsatzmehrererWerkzeuge

pro Werkzeugträger möglich

• Querbearbeitungmitange-

triebenen Werkzeugen

• C-AchseundMehrkant-

drehen für erweiterte

Einsatz möglichkeiten

Der Doppeldreispindler −

eine interessante

Ausbaumöglichkeit

• ZusätzlicheStückzeitredu-

zierung durch die gleichzeitige

Fertigung von 2 Werkstücken

• 10Werkzeugträger

mit 1 oder 2 Achsen

(optional auch Y-Achse)

• 2Schwenk-Synchronspindeln

• 2Hinterbohrschlitten(Option)

mitmax.je3Werkzeugen,

davon bis zu 2 angetrieben

MultiLine MS52C

8

Futterteilebearbeitung? Roboterintegration!

Produktivitätsfaktor Roboter

Sollen Futterteile bearbeitet

werden, bietet sich die MS52C

durch den großzügig bemes-

senen Arbeitsraum ohne

Längsschlittenblock, zur

automatischen Beschickung

geradezu an. Der im Arbeits-

raum integrierte Roboter mit

Doppelgreifer übernimmt

dabei die Be- und Entladung

der Werkstücke.

Miteinem160(175)mmFut-

ter ausgestattet, lassen sich

vorgeformte Teile, Schmiede-

oder Fließpressteile bis ca.

125 mm bearbeiten.

Automatisiertes Werkstück-

handling mit Roboter sorgt

für optimale Fertigung

• Flexible,lageorientierte

Be- und Entladung in allen

6 Spindellagen

• Beschädigungsfreie Zu-

und Abführung auch für

empfindliche Teile

Hier bieten die Mehrspindler

schon bei geringen Stück-

zahlen und Losgrößen eine

kostengünstige Alternative

zu einspindligen Vertikaldreh-

maschinen.

Der Schwenkteller:

Übergabe zur peripheren

Handlings-Schnittstelle

• StandardisierteSchnitt-

stelle (sowohl mechanisch

als auch elektrisch)

• GeschlossenesSystem,

daher kaum Ölaustrag

Eckdaten

Teilegewichtmax. kg 6

Werkstückwechselzeit ca. s 8

• Kurze Be- und Entlade-

zeiten auch in Verbindung

mit 2-fach oder 4-fach

Greifer für Doppel-Drei-

spindlige Fertigung

• Bestensgeeignet für Pick-

and-Place zur Anbindung

an Transportbänder oder

Palettiersysteme

MultiLine MS52C

Für die unterschiedlichsten Technologien

Elliptisches Entgraten von

Querbohrungen

Gleichförmiges Entgraten

(gleichmäßiger Spanabtrag)

vonQuerbohrungendurch

Interpolation der C-Achse,

X-Achse und Z-Achse mit

angetriebenem Werkzeug.

10

S

Fräsen

Fräsen mit angetriebenem

Werkzeug in folgenden

Varianten:

• ScheibenfräserinVerbin-

dung mit C-Achs-Betrieb

(Transmitfunktion)

• FingerfräserinVerbindung

mit Y-Achs-Betrieb

• Tauchfräsen(s.Grafik)

X

Z

Y

X

Z

Y

Z

S

X

Verzahnungsfräsen,

Abwälzfräsen

• Elektronisch präzise gekoppelt

• StabilsteVoraussetzungen

• LagerichtigeVerzahnung

zu anderen Flächen oder

Formelementen

• BeliebigerWinkelversatz

programmierbar

• HöhereWerkzeugstand-

zeiten durch Shiften mit

Y-Achse

11

Der Arbeitsraum – nahezu

grenzenlose Bear bei tungs -

möglichkeiten pro Spindellage

Die Anord nung der Werkzeug-

träger im Arbeitsraum ohne

Längs-Schlittenblock erlaubt

den Einsatz mehrerer Werk-

zeuge an jeder Spindel. Die

Bearbei tungs schritte werden

somit nur durch den Werk-

zeug halter be stimmt. Sie

können dadurch sämtliche

Arbeits gänge in allen Spindel-

lagen frei festlegen.

Ein weiterer Vorteil:

Sie haben freien Späne fall.

Leistung, wie wir sie

verstehen

Höchste Produktivität und

Wirtschaft lichkeit von Mehr-

spindlern verbunden mit

derPräzisionundFlexibilität

von CNC-Einspindlern ist

die Er folgsformel des

Mehr spindlers MS52.

Bearbeitungsbeispiele

1. Drehen außen –

Drehen innen

Einfach mehr Möglichkeiten

2. Drehen außen –

Drehen außen

3. Angetrieben außen –

Angetrieben innen

4. Drehen außen –

Angetrieben innen

(sequenziell)

5. Angetrieben außen –

Drehen innen

(sequenziell)

6. Angetrieben außen –

Drehen außen

(sequenziell)

Mit dem Steuerungskonzept

INDEX C200-4D (basierend

auf Siemens 840D) nutzen

Sie gleichermaßen die lei-

stungsfähige wie ausgereifte

und bedienerfreundliche

INDEX Steuerungstechnik.

Souverän in der Bedie nung

• BedienoberflächeundAn-

zeigenvollständiginKlartext

• IdentischeBedienoberfläche

über alle Maschinen der

MS-Baureihe

• SpezielleBedien-und

Anzeigenfunktionen für

Mehrspindelmaschinen

• Parametrierbareautoma-

tische Maschinenanlauf-

funktion

Leistungsfähige und komfortable Steuerung

Sichere Produktion

• AbsoluteAchs-Messsys-

teme kennen die Schlitten-

position in jeder Situation

• Werkzeug-(Bruch-)

überwachung (Option)

steigert Sicherheit und

Zuverlässigkeit des

Fertigungsprozesses

• VerschleißbedingterWerk-

zeugwechsel über Vorwahl-

zähler auf Schwesterwerk-

zeuge alternativ mit projek-

tierbarer Abschaltwirkung

• GetrennteWerkstückzähler

für i.O.- und n.i.O.- Teile –

optional mit automatischer

Sortierung

Schnelles Einrichten

• EinzelneWerkzeugschlitten,

einzelne Spindellagen oder

Gesamtmaschine für

Programmtest wählbar

• 7-stufigeAusblendsatz-

ebenen ermöglichen vielfach

vorwählbare Programm -

ablaufbedingungen

• EinstellbareVerfahrge-

schwindigkeiten erlauben

reduzierte Positionier ge-

schwin digkeiten im

Ein rich te betrieb

• Werkzeugschlittenkönnen

im Tippbetrieb oder programm-

gesteuert mit Probelauf-

vorschub verfahren werden

Hohe Flexibilität

• Flexible,werkstückspezi-

fische Zuweisung von

Zusatzantrieben auf

Werk zeugschlitten

• FreiprogrammierbareEin-/

Ausgänge (Option) zur

Steuerung von Peripherie-

aufgaben

• ProjektierbareAnzeige

und Ausgabe interner

Maschi nen zustände

• Teleservice(Option)für

Vor-Ort-Unterstützung über

INDEX Servicezentrale

• EinfachsteDNC-Anbindung

über integrierte ETHERNET-

Schnittstelle (Option)

Virtuelle Maschine (optional)

Eine echte Maschine auf

Ihrem PC, das heißt ein

3D-Grafik system ergänzt um:

• DieINDEXC200-4D

Bedienoberfäche

• DieSiemensSinumerik840D

CNC-Software

• Ein 3D-Geometriemodell

der Maschine

Ihre Vorteile

• 100%identischesVerhaltenvon

Maschine und PC-Simulation

• Frühzeitige Fehlererkennung

durch detailgetreue

Maschinendarstellung

• ExakteWerkstück-und

Kollisionsüberwachung

• Einzelprogrammefür

jeden Werkzeugschlitten

erleichtern die Werkstück-

programmierung und sor-

gen für Übersichtlichkeit

• EinsatzvonTemplates

(Programmvorlagen) und

Joblisten erlauben einfache

und schnelle Erledigung

häufig wiederkehrender

Programmierarbeiten

• ParametrierbareMaschinen-

und Technologie-Zyklen

ermög lichen sichere und

übersichtliche Programmie-

rungkomplexerBearbei-

tungs funktionen direkt

an der Maschine – und

gewährleisten sicheren

Maschinenlauf

12

MultiLine MS52C

14

Technische Daten

Arbeitsspindeln 6

Max.Stangendurchmesser mm 52

Drehzahl * min-1 5000

Leistung(bei100%/25%ED) kW 24/44

Drehmoment(bei100%/25%ED) Nm 85/150

Werkzeugträger Spindelkasten max. 12

SchlittenwegX mm 100

SchlittenwegZ mm 180

Schlittenweg Y mm 56

Schwenk-Synchronspindeln 1 / 2

Max.Spanndurchmesser mm 52

Drehzahl min-1 6000

Leistung(bei100%/40%ED) kW 5,7/ 7,2

Drehmoment(bei100%/40%ED) Nm 18/ 23

Schwenkwinkel der Synchronspindel Grad 132

SchlittenwegZ mm 190

Max.AnzahlWerkzeugefürRückseitenbearbeitung 3/6

Hinterbohrschlitten 1 + 2 (optional)

WerkzeugträgerfürRückseitenbearbeitung 1/2

Schlittenweg X mm 83

Anzahl Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung 3

davon angetrieben 2

Abmessungen, Masse und Anschlusswerte (beimaximalerAusbaustufe,ohneStangenführungoderLademagazin)

Masse kg 12000

Länge mm 3831

Breite mm 2232

Höhe mm 3129

Anschlusswert** 94-127kW,111-150kVA,160-216A

400V,50 /60Hz

Steuerung

INDEXC200-4D(BasisSiemens840Dpowerline)mitTeleservice,Spindel-Stop,C-AchseimStandardumfang

Optionen

Mehrkantdrehen, Abwälzfräsen, Werkzeugüberwachung, Y-Achse, Transmitfunktion

* Abhängig von Stangendurchmesser, Stangenführung und Werkstückspannung sind Drehzahlbeschränkungen notwendig.

** Abhängig von Peripheriegeräte

3459

2232

3831

2815 3459

2232

3831

MS52C

INDEXStangenführung3800

MS52C

Futtermaschine

MS52C

IEMCALademagazinSIR3300

15

4667 3459

2232

3831

484

2495

3428

3762

818

INDEX-Werke GmbH & Co. KG

Hahn & Tessky

Plochinger Straße 92

73730Esslingen

Telefon(0711)3191-0

Telefax(0711)3191-587

www.index-werke.de

LM97

01.4

579-

08.1

1M

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