PAPIER- UND ZELLSTOFFTECHNIK · 2016-04-28 · Zellstofftechnik: Systeme und Komponen-ten zur...

www.flowtec.at

Systeme und Komponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie

Für Anfragen steht Ihnen unser kompetentes Verkaufsteam im Außen- und Innendienst jederzeit sehr gerne zur Verfügung. Nutzen Sie den Service und die kompetente Beratung,die Flowtec Ihnen bietet!

PAPIER- UND ZELLSTOFFTECHNIKDetailübersicht

www.flowtec.atwww.flowtec.at

InhaltsverzeichnisFlowtec - Über uns ..................................................................................................................... 1

Flowtec Filter .............................................................................................................................. 3Selbstreinigende Polizeifilter (CTF) .......................................................................................... 3

Seltek .......................................................................................................................................... 4Selbstreinigende Druckfilter (ADS) ........................................................................................... 4Beutelfilter (ADF) ..................................................................................................................... 4Selbstreinigende Filter für faserhältige Medien (WWS) ............................................................ 4Umbausätze DCF2000 / DCF1600 ........................................................................................... 4

Sofi Filtration .............................................................................................................................. 5Selbstreinigende Mikrofilter ...................................................................................................... 5

SPA Filterteknik .......................................................................................................................... 6Gravitationsfilter für faserhältige Medien .................................................................................. 6

Flootech ...................................................................................................................................... 8Frischwasseraufbereitungsanlagen .......................................................................................... 8Abwasserreinigungsanlagen .................................................................................................... 8Kesselwasseraufbereitungsanlagen ......................................................................................... 9

GL&V ......................................................................................................................................... 10MC-Pumpen und Mischer für Ozon, Sauerstoff, Chemikalien und Dampf ............................... 10Sortierer für Äste, Braunstoff, Weißstoff und Schwarzlauge ................................................... 10Waschpressen, Druck- und Vakuumfilter .................................................................................11Bleichsysteme ........................................................................................................................ 12Auflösesysteme für Zellstoff und Altpapier .............................................................................. 13Feinsortiersysteme im Dick- und Dünnstoffbereich ................................................................. 14Cleaneranlagen ...................................................................................................................... 15Rejektaufbereitungsanlagen ................................................................................................... 16Scheibenfilter und Scheibeneindicker ..................................................................................... 16Bogensiebe und Trommeleindicker ........................................................................................ 18Schutzsortierer ....................................................................................................................... 18Refiner und Refinergarnituren ................................................................................................ 19Dekulator Entlüftungssysteme ................................................................................................ 19

Aikawa Fiber Technologies (AFT) ............................................................................................ 20Siebkörbe für alle Arten von Sortiermaschinen ....................................................................... 20Rotoren für alle Arten von Sortiermaschinen .......................................................................... 20Refiner Garnituren für hohe Ansprüche (FINEBAR®) .............................................................. 20Systembegutachtung und -optimierung für Sortierung, Mahlung und Konstantteil .................. 21Konstantteiltechnologie (POM Technologie) ........................................................................... 22Sortierer für Zellstoff und Altpapier ......................................................................................... 23

www.flowtec.at

Celtec GmbH ............................................................................................................................. 24Rejektaufbereitung / Rejektsysteme ....................................................................................... 24

Ceramant................................................................................................................................... 26Rotoren und Flachsiebe für Stoffauflöser und Sortierer .......................................................... 26Wiederaufbereitung von Löse- und Sortierorganen ................................................................ 26Wiederaufbereitung von Stoffpumpen .................................................................................... 27Pressschnecken (Neuanfertigung / Wiederaufbereitung) ........................................................ 27Verschleißschutz - Allgemein ................................................................................................. 27

Wetend ...................................................................................................................................... 28Chemikalieneinmischsysteme ................................................................................................ 28WebBreakEliminator .............................................................................................................. 29

Bellmer ...................................................................................................................................... 30Stoffauflauf ............................................................................................................................. 31Brustwalzenschüttelung ......................................................................................................... 31Siebpartie .............................................................................................................................. 31Siebwasser-Reinigung ........................................................................................................... 32Egoutteur und Formierwalzen ................................................................................................ 32Hybridformer .......................................................................................................................... 32Pressenpartie ......................................................................................................................... 33Leimpresse / Filmpresse ........................................................................................................ 33Pulper .................................................................................................................................... 33Trockenpartie ......................................................................................................................... 34Aufführsysteme ...................................................................................................................... 34Kalander ................................................................................................................................ 34Wickeltechnik: Aufrollung, Abrollung, Transportsysteme ......................................................... 35Rollenschneider ..................................................................................................................... 37Dampf- und Kondensatsysteme ............................................................................................. 37Maschinenbelüftung, Wärmerückgewinnung, Haube, Hallenbelüftung .................................... 38Siebwasser-, Abwasser- und Schlammbehandlung ................................................................ 39Faserstoffeindickung / -entwässerung .................................................................................... 40Rejektentwässerung ............................................................................................................... 40Engineering ............................................................................................................................ 40

Bakony ...................................................................................................................................... 41Entwässerungselemente ........................................................................................................ 41

PMS Papiermaschinen-Systemtechnik ................................................................................... 42Randspritzsysteme................................................................................................................. 42Randspritzer und Gautschknechtdüsen .................................................................................. 42Hochdruckpumpensystem ...................................................................................................... 43Rubin-Hochdruck-Spritzrohrdüsen ......................................................................................... 43


EMA GmbH ................................................................................................................................ 44Optimierung von Bespannungsführungen ............................................................................... 44Filz- und Sieblaufregler .......................................................................................................... 46Filz- und Siebspannregler ...................................................................................................... 46Gautschknechte ..................................................................................................................... 46Spitzenschneider ................................................................................................................... 47Traversierreiniger für Sieb-, Pressen- und Trockenpartie........................................................ 47Traversiereinrichtungen zum Chemieauftrag .......................................................................... 47

Runtech ..................................................................................................................................... 48Vakuum Systeme (Ecopump Turbo) ....................................................................................... 48Online Entwässerungsmessgeräte (Ecoflow).......................................................................... 48Seillose Papierstreifenaufführung ........................................................................................... 49Schabersysteme .................................................................................................................... 49Bahnstabilisierungssysteme ................................................................................................... 49Service und Consulting .......................................................................................................... 49

EV Group................................................................................................................................... 50Optimierung der Trockenpartie ............................................................................................... 50Reinigungssysteme für Bespannungen, Walzen, Nasspartien, Behälter, etc. .......................... 53Wärmerückgewinnungssysteme ............................................................................................. 54Audits für Maschinen- und Hallenbelüftung ............................................................................ 54

Fincoat ...................................................................................................................................... 56Beschichtungs- und Schleifservices ....................................................................................... 56

Alu-Releco ................................................................................................................................ 58Hart- und Weichbeschichtungslösungen ................................................................................ 58

Fastpap ..................................................................................................................................... 60Online-Walzenreinigungssysteme .......................................................................................... 60Hochdruck-Schneidsysteme ................................................................................................... 60

Procemex .................................................................................................................................. 62Kamerasysteme zur Oberflächeninspektion / Bahnüberwachung ........................................... 62Automatische Umroller-Zielsteuerung .................................................................................... 63Formationsmessungen ........................................................................................................... 63

RP-Systems .............................................................................................................................. 64Systeme für Boden- und Wanddurchführungen ...................................................................... 64

1www.flowtec.atwww.flowtec.at

� � � �

� � � � � � � � � � � � � �

� � � � � � � � � � � � � � � � � � �

� � �

� � � � � � � � � � �

ATOMAC

Flowtec - Über unsWir sind Generalvertreter und Partner führender, internationaler Hersteller und Spezialisten aus den Bereichen Systeme und Komponenten für den Papier- und Zellstoffbereich sowie Industriearmaturen.

Bereits seit vielen Jahren bieten wir unseren internationa-len Kunden ein umfangreiches Produktsortiment. Unsere Kompetenz beruht auf jahrelanger Erfahrung, weitreichen-dem Know-How sowie der Möglichkeit, Ihnen lösungs- orientierte Konzepte zu einem guten Preis-Leistungs- Verhältnis anbieten zu können.

KontaktdatenÖsterreichA-8046 Graz, Stattegger Strasse 179 A-1230 Wien, Eitnergasse 25

SlowakeiK.F. Palmu 28SK-034 01 Ružomberok

TschechienDolní Třebonín 187CZ-382 01 Dolní Třebonín

T +43 316 697069-0 F +43 316 697069-9 M [email protected] www.flowtec.at

T +421 911 580470F +421 444 322710M [email protected]

T +420 602 252549F +43 316 697069-9M [email protected]

Flowtec - IndustriearmaturenUnser umfangreiches Produktsortiment umfasst Industriearma-turen von international führenden Herstellern für nahezu alle Anwendungsfälle und Einsatzgebiete. Wir beraten Sie gerne und stehen Ihnen als Partner von der Planung, über die Produktaus-wahl bis hin zur Inbetriebnahme zur Verfügung. Unsere Mitarbeiter verfügen über mehr als 30 Jahre an Erfahrung in der Papier-, Zellstoff- und allgemeinen Industrie.

Mit Flowtec haben Sie einen erfahrenen Partner an Ihrer Seite. Wir sind darauf spezialisiert, Projekte jeder Größe für unsere Kunden professionell und verlässlich abzuwickeln.

Flowtec - Systeme und KomponentenUnser Produktportfolio umfasst Investitions-, Ersatz- und Ver-schleißkomponenten für die Papier- und Zellstoffproduktion.

Wir arbeiten mit namhaften und führenden Herstellern innerhalb un-serer Branche zusammen.

Neben unserem breiten Produktsortiment stehen wir Ihnen gerne im Rahmen eines Audits bei Optimierungen, Umbauten und Neuinves-titionen zur Seite und zeigen Ihnen Verbesserungs- und Effizienz-steigerungsmöglichkeiten auf.

Nehmen Sie uns als starken Partner an Ihre Seite.

2www.flowtec.at

VerkaufsgebieteFlowtec ist vorwiegend im europäischen Raum tätig. Die Gebiete umfassen Österreich, mit dem Hauptsitz der Firma Flowtec Industrietechnik GmbH, und den osteuropäischen Raum.

Neben der Slowakei und Tschechien betreut Flowtec seine Kunden in Polen, Ungarn, Rumänien, Slowenien, Kroatien, Bosnien-Herzegowina, Serbien, Bulgarien, Deutschland, etc. Sie können jederzeit auf unsere kompetente Vertriebs-mannschaft im jeweiligen Land zurückgreifen. Wir freuen uns, für Sie tätig zu werden! Bitte kontaktieren Sie uns.

Standort: Flowtec Graz

Standort: Flowtec Wien

Überblick Produktportfolio - Systeme und Komponenten

AFT - AIKAWA GROUPSortierung, Mahlung, POM Konstantteil Technologie

ALU-RELECOTeflon® und Fluorplastikbeschichtungen für Walzen, Zylinder und sonstige Komponen-ten in der Papierindustrie

BAKONYEntwässerungselemente und Segmente in Keramik und Kunststoff

BELLMER KUFFERATHFaser-, Rejekt- und Schlammeindickungs-systeme; Egoutteur zur Formationsverbes-serung

BELLMER LANG-HAFNERHauben, Luftsysteme und Dampf- und Kondensatsysteme für Papiermaschinen und Industriehallen

BELLMERPaper Technology: Kundenorientierte Um- & Neubauten von Papiermaschinenanlagen Separation Technology: Technologien für Eindick- oder Separationsthemat ken

CELTECSysteme und Maschinen zur Grob- und Feinrejektbehandlung

CERAMANTSpezialist für Verschleißteile oder Repara-turen mit angepasstem Verschleißschutz

EMASpezielle Laufregler und Spanner, Spitzen-schneider, traversierend HD-Reiniger

EV GROUPOn-line Reinigung, Bahnstabilisation, Tro-ckenpartieoptimierungen

FINCOATBeschichtungen für Walzen, Zylinder und weitere Komponenten

FLOOTECHFrischwasser-, Kreislaufwasser- und Ab-wasserbehandlung, Kesselspeisewasser-aufbereitung

FLOWTECCTF selbstreinigende Polizeifilter

GL&VStoffaufbereitung: Systeme und Kompo-nenten zur Aufbereitung von Zellstoffen und AltpapierenZellstofftechnik: Systeme und Komponen-ten zur Zellstoffherstellung

PMSRandspritzsysteme, Rubin Hochdruckdü-sen

PROCEMEXAbrissanalysen, Bahndefektanalysen, Formationsmessung

RP-SYSTEMSBoden- und Wanddurchführungen, Bode-nabläufe

RUNTECH SYSTEMSProfessionelle Lösungen für Vakuumsy-steme, Entwässerung, Streifenüberfüh-rung

SELTEKFilter für verschiedenste Anwendungen und Flüssigkeiten

SOFI FILTRATIONSelbstreinigender Mikrofilter

SPA FILTERTEKNIKSelbstreinigender Gravitationsfilter für Wasser mit Faseranteil

WETENDEffektives Einmischen von Chemikalien mittels TrumpJet-Technologie


CTF - DruckfilterDie CTF Filter basieren auf jahrelanger Erfahrung in der Papier- und Zellstoffindustrie und können für fast alle Flüssigkeitsapplikationen angewendet werden. Der Filter ist selbstreinigend und damit wartungsarm und garantiert einen effizienten Betriebsmitteleinsatz. Durch die automatische Reinigung des Filterelementes und die kontrollierte Öffnung des Schmutzstoffauslasses wird der Produktverlust so gering wie möglich ge-halten.

CTF04-SP Durchfluss bis ca. 500 l/min. bei 100 Mikron Hochdruckfilter für Anwendungen bis 40 bar Filterfeinheiten von 15 bis 1.500 Mikron

CTF09-TP Durchfluss bis ca. 1.500 l/min bei 100 Mikron

für kleinere Applikationen Für Anwendungen bis 10 bar Es gibt eine Option ohne Reinigungsvorrichtung

zum Schutz von z.B. Spritzwasserdüsen sowie für Chemikalien z.B. zum Schutz von Schmier- wasser von mechanischen Dichtungen

CTF16-TP Durchfluss bis ca. 2.600 l/min bei 100 Mikron Der ideale Filter zum Ersatz von Beutelfiltern

für Streichfarben- und Stärkefilteranwendungen. Für Anwendungen bis 10 bar Filterfeinheiten von 25 bis 1.500 Mikron

CTF32-TP Durchfluss bis ca. 4.300 l/min bei 100 Mikron Besonders für Wasserapplikationen geeignet Für Anwendungen bis 10 bar Filterfeinheiten von 25 bis 1.500 Mikron

Ersatzteile CTF Ersatzteile: Sämtliche Ersatz- und Verschleißteile sind bei uns lagernd und promt lieferbar.

CTF Automation: „Automation Packages“ sind für alle CTF-Filter verfügbar.

Im Bereich der Filtration bietet die Flowtec Industrietechnik GmbH CTF Filtersysteme an, die sowohl für die Filtration sehr niedrig visko-ser Medien, wie z.B. Wasser mit sehr hohen Durchsätzen, als auch für die Filtration hoch viskoser,

abrasiver oder klebriger Medien geeignet sind. Der CTF Filter arbeitet voll auto-matisiert und besticht durch sehr geringen Mediumsverlust wäh-rend des Reinigungsvorganges. Die CTF Filtersysteme decken

die meisten Filtrationsaufgaben in zahlreichen Industriezweigen ab. Das System ist sowohl für Neuin-stallationen, als auch für den Um-bau bestehender Filter geeignet und ist damit sehr erfolgreich am Markt vertreten.

FLOWTEC bietet ein selbstreinigendes, voll automatisiertesFiltersystem für die Filtration unterschiedlichster Medien


ADS - DruckfilterDruckfilter zur Filtrierung von Streichfarben, Leimen und Pigmenten. In vier unterschiedlichen Größen verfügbar.

ADS-20 - Druckfilter ADS-30 - Druckfilter ADS-43 - Druckfilter ADS-80 - Druckfilter

ADF - BeutelfilterADF-Filter sind zur Filtrierung von Rohmaterialien wie Bindemitteln, Farben und sonstigen Chemikalien.

WWS - Filter für faserhältige MedienDer WWS Filter ist für hohe Schmutzbelastungen konzipiert, wie bei-spielsweise Fasern in der Papier- und Zellstoffindustrie. Eine kontinu-ierliche Reinigungswirkung gewährleistet eine hohe Wasserqualität bei minimalem Energieverbrauch.

ErsatzteileErsatzteile und Expertise für Ronningen–Petter® und Metso RF/LF OptiScreen™-Filteranlagen zu einem fairen Preis-Leistungsverhältnis.

R-P DCF Filtersystem-Ersatzteile: Ersatz- und Verschleißteile für am Markt befindliche Eaton und Ron-

ningen- Petter® Filter sind ebenfalls verfügbar. ADS und OptiScreen™ Ersatzteile:

Reparatur Sets und Ersatzteile für mechanisch selbstreinigende Filtersysteme.

Umbausätze DCF2000 / DCF1600Upgrade Kit für bessere Reinigungswirkung der Schaber! Durch den Umbau auf ein optimiertes Schabersystem wird eine lücken-lose Reinigung erreicht.

Der Firmenname Seltek hat eine lange Tradition in der finnischen Papier- und Zellstoffindustrie. Die Firma wurde 1956 als Familien-unternehmen gegründet und hat jahrzehntelange Erfahrung in der

Industrie. Das Hauptbetätigungsgebiet liegt heute in der Filtration von jegli-chen Flüssigkeiten. Die Hauptprodukte sind automa-tisch reinigende Filteranlagen,

die den Schmutz und damit nur die Verunreinigungen aus dem Produktfluss ausschleusen. Man möchte den Produktverlust und Energieaufwand auf ein Minimum optimieren.

SELTEK bietet Filtersysteme und Ersatzteile für nahezu alle am Markt befindlichen Systeme


Das finnische Unternehmen Sofi Filtration entwickelt und produziert Wasserfiltrationstechnik für indus-trielle Einsatzbereiche. Die Mitar-beiter haben einen Background in der verarbeitenden Industrie und umfangreiches Know-How über

den gesamten Entwässerungs-prozess. Daher ist Sofi Filtration in der Lage, innovative und quali-tativ hochwertige Produkte für die Flüssigkeitsfiltration anbieten zu können. Das Hauptprodukt im Angebot ist

der Sofi Filter, ein automatischer und selbstreinigender Polierfilter für die industrielle Mikrofiltration, der Innovation, industrielles Filtra-tions-Know-How und CFD-Opti-mierung miteinander verbindet.

SOFI FILTRATION - innovative, hochautomatisierteFiltrationslösungen für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie

Sofi FilterDer Sofi Filter ist eine echte technische Innovation: ein automatisch selbstreinigendes Cross-Flow-Filtrati-onssystem, das sich durch einfache Montage und hohe Wirtschaftlichkeit auszeichnet. Durch Abtrennung auch feinster Feststoffpartikel von der Flüssigkeit wird sichergestellt, dass das Bedienpersonal immer sau-beres Wasser zur Verfügung hat.

Der Sofi Filter kommt in ganz verschiedenen Industriezweigen zum Einsatz: Behandlung von Rauchgaskon-densat in Kraftwerken, Vorfilterung vor Umkehrosmose, zur Umwälzung des Waschwassers bei Industrietex-tilien und zur Verhinderung von Umweltverschmutzung bei der Erzaufbereitung, um nur einige zu nennen.

Hauptmerkmale:

Langlebige Konstruktion (0,2 - 20 µm, rostfreier Stahl, kein Filteraustausch) Selbstreinigend (Ultraschall-Resonator, Backpulse mit Filtrat, keine Chemikalien erforderlich) High-Cross-Flow-Design (Anti-Fouling, hohe Kapazität, niedriger Energieverbrauch) Keine beweglichen Teile

SF 200 Kapazität: 0,5 - 5 m³/h Separationsgröße: 0,2 - 20 µm Maximaldruck: 11 bar Abmessungen: 50 x 50 x 100

SF 1000 Kapazität: 5 - 35 m³/h Separationsgröße: 0,2 - 20 µm Maximaldruck: 11 bar Abmessungen: 100 x 200 x 100

SF 8000 Kapazität: 40 - 280 m³/h Separationsgröße: 0,2 - 20 µm Maximaldruck: 11 bar Abmessungen: 200 x 400 x 200


GravitationsfilterEinsatz- / Anwendungsbereiche

Er wird vor allem in der Zellstoff- und Papierindu-strie verwendet, um die Feststoffgehalte zu senken und um Filzhaare und Faserbündel zu entfernen. Außerdem wird er zur Trennung von langen Fasern und Schwemmstoffen aus wiederaufbereitetem Siebwasser verwendet.

BSW Gravitationsfilter, die für das Klarwasser in der Papierherstellung verwendet werden, können bei einem Feststoffgehaltbereich von 20 bis 600 mg/l (ppm) eingesetzt werden.

Übliche Anwendungsbereiche sind der Einsatz als Polizeifilter für Papiermaschinenspritzrotoren sowie die Reinigung des Sperrwassers von Va-kuumpumpen, das Aufbereiten des Wassers aus Flotationsanlagen, oder auch Kühltürmen und die Behandlung von Frischwasser.

AusführungenDer BSW Gravitationsfilter von SPA Filterteknik ist ein in sechs Größen lieferbares, selbstreinigendes System, das unter atmosphärischen Bedingungen läuft und mit bis zu 12.000 l/min beaufschlagt wer-den kann.

Durchflussrate: 400 - 12.000 l/min Filtermedium: 63 - 250 Mikron Motor: 0,25 - 0,37 kW, 3 Phasen, 50 Hz,

400 V (andere Spannung erhältlich) Materialien: Edelstahl EN1.4301 oder EN1.4404

und EN1.4436

SPA Filterteknik AB ist der Spezi-alist, wenn es um die Erzeugung von Maschinen für die Reinigung von Prozess- oder Frischwasser geht. Als schwedischer Herstel-ler ist das Familienunternehmen

eine weltweit tätige Firma mit ei-ner großen Anzahl von namhaften Kunden in der Papier- und Zellst-offindustrie. Aber auch Kunden aus der Stahl- und chemischen Industrie setzen

den Gravitationsfilter von Filterte-knik ein.Die selbstreinigenden Gravitati-onsfilter finden ihren Einsatz bei Nutzwasser, Rückwasser und Rohwasser.

SPA FILTERTEKNIK AB ist spezialisiert auf die Herstellung vonGravitationsfiltern für faserhältige Medien

7www.flowtec.at

ArbeitsweiseDas Wasser wird tangential zwischen dem äußeren und inneren Mantel des Filterbehälters eingespeist.

Das Wasser fließt über den Rand des inneren Behälters auf das Filter-medium. Unerwünschte Feststoffe/Fasern werden auf dem Filtermedium festgehalten, so dass reines Wasser durch das feine Filtersieb fließt und am unteren Ende des Filterbehälters austritt.

Gereinigt wird das Filtermedium durch eine neue Form des Abspülens: die „Von-unten-nach-oben-Reinigung“.

Zwei Spritzbalken, die sich unter dem Filtermedium befinden, rotieren syn-chron mit den einzigartigen Auffangarmen, die sich direkt über dem Filtermedium befinden. In diesen Auf-fangarmen werden die Fasern / Feststoffe aufgefangen, die durch das Spritz-Wasser von der Oberfläche des Siebes hinaufgespült werden, und zum Abfluss transportiert.

Vorteile Fasern werden mittels Auffangarmen zum Abfluss

transportiert und nicht auf dem Filtermedium Weniger störungsanfällig durch das einzigartige Rei-

nigungssystem Fasern, die zum „Zusammenkleben“ neigen, werden

durch die „Von-unten-nach-oben“-Spülung fortlau-fend entfernt.

Ausgerüstet mit selbstreinigenden Düsen Die Rahmengitter bestehen aus zwei oder vier Ein-

zelteilen, dadurch leichter, einfacher und kosteneffi-zienter

Drehgeschwindigkeit der Spritzdüsen lässt sich je nach Anwendungsbereich einstellen.

Die Rahmengitter und Düsen können leicht und ohne Ausbau der Antriebseinheit oder der Motorhalterung gewartet und ausgetauscht werden

Einbau, Überwachung und Wartung sind einfach Keine Lager oder Dichtungen unter der Antriebsein-

heit. Keine Probleme mit Faserablagerungen in der Ein-

laufkammer auf Grund der Bauweise Der Behälter ist ebenso wie das Filtermedium aus

rostfreiem Edelstahl.


WasseraufbereitungssystemeDie Produktpalette umfasst alles von der Sortierung, über Sedimentation, Flotation, biologische Wasseraufbereitung bis hin zur Membrantechnologie.

Flootech steht für hohe Qualität und Zuver-lässigkeit bei innovativen wirtschaftlichen Komplettlösungen und konventionellen Was-seraufbereitungsprozessen für die verschie-densten Industriezweige.

FLOOTECH ist weltweit führender Anbieter im Bereich der Wasser- und Abwasseraufbereitung. Präsent in Europa, Amerika, Asien, Mittlerer Osten, Australien und Afrika bietet Flootech Kom-

plettlösungen sowie Wasseraufbe-reitungsprozesse für die verschie-densten Industriezweige an. Flootech liefert maßgeschneiderte Systeme zur Rohwasseraufberei-tung, über Prozesswasserrückge-

winnung bis hin zur Abwasserbe-handlung. Flootech ist ein weltweit tätiges Un-ternehmen innerhalb seiner Bran-che und verfügt über mehr als 100 Jahre Erfahrung und Know-how.

FLOOTECH ist spezialisiert auf Systemerund um die Wasseraufbereitung

FlooDaf MikroflotationEin bewährtes Instrument zur Rückgewinnung von Prozesswasser. Die Mikroflotation wird auch verwendet um die Feinstoff- bzw. Aschekonzentration in Prozessen zu reduzieren. Die kleineren Anlagen sind in Kompaktbauweise konzipiert, größere Anlagen können im Baukastensystem geliefert werden.

Kapazitätsbereich von 5 bis über 2.000 m³/h Weltweit mehr als 250 Referenzen Einlaufbelastung 100 bis 7.000 mg/l Geringer Platzbedarf Feststoffreduzierung bis 99% Geringe Wartungskosten Schlammkonsistenz bis 5%. Flexibel für Schwankungen im Prozess

9www.flowtec.at

FlooBed MBBRDie FlooBed biologische Wasserreinigung wird im in-dustriellen und kommunalen Bereich eingesetzt. Spezi-elle Elemente und verbesserte Lufteinmischung zeich-nen FlooBed aus.

Einfach zu bedienen Schneller Erst- und Folgestart Unempfindlich für Wasserqualitäts-

und Mengenschwankungen Keine Rückspülung notwendig

KesselwasseraufbereitungDie Kesselwasseraufbereitung erhöht die Effizi-enz, die Betriebssicherheit und Lebenszeit des Kessels bei reduzierten Wartungskosten.

Die verlässliche Kesselwasseraufbereitung besteht aus: Pretreatment FlooRO™ Reverse Osmosis FlooMB™ Mixed Bed Ion Exchanger

FlooRO™

Reverse Osmosis:

Reverse Osmosis ist die bestmögliche Filtration. Damit wird der hohe An-spruch an die Wasserqualität des Marktes optimal erfüllt.

FlooMB™

Mixed Bed Ion Exchanger:

Die Kondensatverbesserung wird eingesetzt, um die hohen Qualitätsanforde-rungen für Hochdruckkessel zu erfüllen, sowie zur Minimierung des Speisewas-serverbrauchs.


HI-Q® Ästesortierer Der HI-Q® Ästesortierer zeichnet sich durch eine hohe Fangleistung pro Einheit aus und ist für Rejekte von niedriger Konsistenz und niedrigem Volumen konzipiert.

Die wichtigsten Vorteile: Effiziente Knotenentfernung mit minimalem Faserverlust Einwärtsflussdesign schützt Rotationselement und Leitschaufeln vor

Beschädigung Vermeidet das Aufbrechen spröder Knoten Außergewöhnliche Prozessstabilität dank patentierter impulsstarker,

extra flacher Leitschaufeln Für unbeaufsichtigten, ferngesteuerten Dauerbetrieb

HI-Q® Feinsortierer Ein leistungsstarker, hoch-effizienter Drucksortierer für Braunstoff, ausgestattet mit dem Stingray-Rotor für bewährte Leistung oder dem neuen Luthi-Rotor für weniger Verschleiß und Leistung. Der HI-Q® Feinsortierer verfügt über kleinste Schlitzweiten und garantiert einen minimalen Verlustan guten Fasern. Bewährter modularer Aufbau mit der gleichen Lagerbaugruppe wie der HI-Q® Ästesortierer und der HI-Q® Rejektabscheider.

DuFlo®-PumpeDie neue Generation der DuFlo® Pumpe erfüllt die Erwartungen an alle Arten von Stoffen. Die integrierte Vakuumpumpe bietet neben der hohen Effizienz einen deutlichen technischen Vorteil. Dank des Einsatzes moderner frequenzveränderlicher Stellmotoren sind weitere Energieein-sparungen möglich.

Niedriger Energieverbrauch Niedrige Installationskosten Niedrige Wartungskosten

Dual-MischerDer Dual-Mischer mischt Ozon, Sauerstoff, Chemikalien oder Dampf bei mittlerer Konsistenz in den Zellstoff. Der speziell konstruierte Rotor erzeugt eine Zellstoff-Wirbelschicht am Maschineneinlauf. Die Chemi-kalien gelangen durch die Düsen direkt in die Zellstoff-Wirbelschicht, wodurch ein schnelles, vibrationsfreies und effizientes Mischen bei niedrigen Wartungskosten erreicht werden kann.

MC-Pumpen und Mischer

GL&V Sweden AB ist einer der führenden Hersteller in diesem Bereich. Durch die eigene For-schungsabteilung werden die Produkte permanent weiterent-wickelt und sind somit am neu-

esten Stand der Technik.Die Produktpalette von GL&V „Chemical Pulping“ umfasst un-ter anderem Kocherei, Wäsche, Sauerstoffdelignifizierung, Blei-che, MC-Pumpen sowie Mischer.

Langjährige Erfahrung, kombi-niert mit ständiger Forschung und Weiterentwicklung, sichern den hohen Spezialisierungs- und Qualitätsstandard der Firma GL&V in allen Bereichen.

GL&V Sweden AB in Karlstad ist spezialisiert auf Produkte und Lösungen rund um den Bereich „Chemical Pulping“

Sortierer

11www.flowtec.at

WaschpressenCompact Press®

Die Compact Press® wurde für höhere Auslaufkonsistenzen konzipiert und zeichnet sich durch ihre hervorragende Waschleistung aus. Die Compact Press® vereint neue Technologien mit bewährten Komponenten. Die speziell konstruierte Zulaufschnecke ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Stoffes in der Längsrichtung mit dem gleichen Basisgewicht, unabhängig von der Zulaufkonsistenz. Die Compact Press® kann im Bedarfsfall in 20 Minuten geöffnet und geschlossen werden.

Druck Baffle FilterDer Druck Baffle Filter mit seiner kompakten Bauweise bie-tet gegenüber anderen Waschaggregaten ein Minimum an Anschaffungs- und Installationskosten. Er hat eine um-weltschonende, geschlossene Betriebsweise und höchste Wascheffizienz bei einfacher und günstiger Wartung.

Coru-Dek®

Der Coru-Dek® kombiniert eine gewellte Oberfläche mit einem zentralen Entwässerungszylinder mit hoher Kapazitätsleistung. Die innovative Konstruktion mit den gebogenen Entwässerungsrohren garantiert eine hohe Stabilität und Robustheit gepaart mit maximaler hydraulischer Kapazität.


Bleichsysteme

DualOx® - Sauerstoff DelignifizierungDualOx® maximiert die Kappazahlreduktion bei Erhalt der Zell-stoffqualität und ist einfach in bestehende Systeme zu integrie-ren. Richtige Delignifizierung verbessert die Zellstoffausbeute wesentlich. Dies bewirkt eine hohe Holzkostenersparnis und reduziert gleichzeitig die Laugenkesselbelastung sowie auch den Bleichchemikalienverbrauch und die Abwasserbelastung.

DualD™ - Bleiche SystemDualD™ reduziert den Chlordioxidverbrauch und die Abwasser-belastung bei erhöhtem Weißgrad. Gleichzeitig wird die Weißgrad-stabilität verbessert.

Die DualD™ Bleichstufe besteht aus einem Upflow- und Down-flowturm, wodurch eine gute Retentionskontrolle ermöglicht wird. Dadurch werden Scraper und weitere Bereiche am Turmoberteil nicht benötigt.


GL&V mit Sitz in Finnland bietet einfache und intelligente Prozess-lösungen sowie Produkte und Ser-vices für die Stoffaufbereitung in der Papierindustrie. Neuigkeiten und Innovationen sind

die Basis für die angebotenen Maschinen und Prozesse. Das oberste Ziel der Firma GL&V ist es, eine verbesserte Wirt-schaftlichkeit der Produktion unter Verwendung von günstigeren Roh-

materialien zu realisieren.Das innovative, dynamische Unter-nehmen hat in den vergangenen Jahren zahlreiche Patente einge-reicht und entwickelt immer am neuesten Stand der Technik.

GL&V ist auf Lösungen in den Bereichen „Auflösung und Sortierung“ spezialisiert

AuflösesystemeTamPulper™ R

Auflösung und Grobsortierung für Altpapier in einem Schritt.

Prozess für schwierig auflösbare Altpapiersorten Niedriger Energieverbrauch bei hoher Qualität Niedrige Investitionskosten durch weniger

Maschinen gegenüber konventionellen Systemen Kontinuierliches, kompaktes System Hohe Ausbeute; geringere Maschinenabnutzung

→ dadurch niedrigere Instandhaltungskosten

TamPulper™ BVerbesserte Auflösung für Ballen und Ausschuss

Neue Pulpertechnik mit Spezialrotor für Ballen und Ausschussauflösung

Obwohl der Leistungsbedarf gleich oder niedriger als bei einem konventionellen Rotor ist, bleibt die Auflösewirkung wesentlich stärker.

Kompakterer Trog wegen der besseren Mischungs-intensität

Einen vorhandenen Pulper kann man mit einem neuen Rotor umbauen. Damit wird eine höhere Kapazität erreicht.

TamPulper™ R und BUmbau von bestehenden Maschinen / Systemen

Durch den Austausch bzw. die Ergänzung mit TamPulping Produkten können Kapazi- tätserhöhungen, eine bessere Auflösung, weniger Faserverluste bzw. geringerer Verschleiß erreicht werden.

14


FeinsortierungEine komplette Baureihe von Feinsortierern steht zur Verfügung. Passend für Feinsortierung z.B. für Recyclingstoffe, Holzstoff, Ausschuss und Konstantteil. Eine neue Rotorkonstruktion erlaubt einen flexiblen Betrieb und eine kompakte Maschinenkonstruktion.

Eine neue Generation von Stufensortierung wurde entwickelt. Zusammen mit dem TamScreen™ Einzelsortierer steht eine breite Auswahl von Sortierern und Systemen mit niedrigem Energie- bedarf und günstigen Investitionskosten zur Verfügung.

TamScreen™ Single Stage

Die verbesserte Strömung in vertikaler Richtung ergibt eine bessere Ausnutzung der Siebkorbfläche. Der Spezialrotor erlaubt einen niedrigen Energieverbrauch und Eindickungsfaktor.

Multi StageZwei Stufen vereint in einer Maschine. Energieeinsparungen und einfache Systembauweisen können damit erreicht werden.


Cleaneranlagen

GL&V Sweden AB ist einer der führenden Hersteller von Equip-ment für die Papier- und Zellst-offindustrie. Durch die eigene Forschungsabteilung werden die Produkte permanent weiterentwi-ckelt und sind somit am neuesten

Stand der Technik.Die Produktpalette umfasst alle Arten von Cleaneranlagen für Schwer- und Leichtschmutz, Stoffentlüftungssysteme, Schei-benfilter für die Faserrückgewin-nung und Eindickung, Refiner,

Rundsiebeindicker, Bogensiebe, Sortierer, Schutzsortierer, uvm.Langjährige Erfahrung kombiniert mit ständiger Forschung und Ent-wicklung sichern den hohen Spezi-alisierungs- und Qualitätsstandard.

GL&V Sweden AB in Stockholm ist spezialisiert auf die Stoffaufbereitung und den Konstantteil von Papiermaschinen

Twister®

Reinigungsleistung auf völlig neuem Niveau bei gleichzei-tig geringerem Energieverbrauch! Der Twister® ist die jüngste Entwicklung in der Separationstechnologie und der einzige Cleaner auf dem Markt, der bei einer Faserkonsistenz von 2% so hohe Wirkungsgrade erreicht. Der innovative Aufbau und die moderne Technik machen ihn zu einem Hochleistungsprodukt, das sich durch hohe Konsistenz und damit geringerem Energieverbrauch auszeichnet.

Eigenschaften: Betrieb bei bis zu 2% Einlaufdichte mit vergleichbarer Reinigungsleistung

zu herkömmlichen Cleanern bei 1% Überragende Reinigungsleistung über den gesamten Stoffdichtenbereich Bis zu 50% geringerer Energieaufwand Deutlich geringere Rejektraten als herkömmliche Cleaner Celleco-Doppelwand-Aufbau

Cleanpac® 700, 700 HQ, 700 LD, 700 HQLD

Es handelt sich hier um den modernsten Cleaner dieses Fertigungsprogrammes. Er besitzt nicht nur eine außer-ordentlich hohe Abscheidungswirkung für Schwerrejekt, sondern auch für Leichtrejekt und Luft. Die in Satellitenbau-weise angeordneten Cleaner lassen sich auf einfache Weise dem jeweiligen Durchsatz anpassen.

Tripac™ 90 / Cleanpac® 270Für Feinschmutzpartikel

Eingesetzt wird der Tripac™ 90 / Cleanpac® 270 sehr erfolgreich zur Cleanerung von gebleichtem Zellstoff, Deinking Stoffaufbereitungsanlagen und mit wenigen Änderungen auch als Fraktionierer bei TMP.

16www.flowtec.at

Fibermizer®

Der Fibermizer® ist die Endstufe einer Cleaneranlage und wird für die Rück-gewinnung von Fasern und Füllstoffen eingesetzt.

CRC - Rejektkammer-VerdünnungDas CRC-System dient einerseits der Faserrückgewinnung und eliminiert andererseits gleichzeitig eventuell vorhandene Verstopfungsprobleme bei Cleanpac®- und Albia®-Cleanern.

Albia®

Der Albia® FRB wird als Dickstoffreiniger oder als Endstufencleaner eingesetzt. Durch den FRB lassen sich Faserverluste minimieren.

ATREX® Technologie für Pigmentdispergierung, Rejektbehandlung und Fasertrennung

Das ATREX® Schlagmahlsystem wurde bereits bei einer Vielzahl von Prozessen angewendet. Durch Regelung der Parameter dieser Prozesse wurde ein neues, umweltscho-nendes Verfahren für die Behandlung des Rejektstromes aus den Cleanern und Sortierern entwickelt.

Dieser Rejektstrom, der wertvolle mineralische Stoffe und Fasern enthält, kann von 1 bis zu 4% der gesamten Tonnage der Papierproduktionslinie betragen und wird in vielen Fällen auf Deponien verbracht. Mit dem ATREX® System kann der überwiegende Teil der wertvollen mineralischen Stoffe und Fasern zurückgewonnen und im Prozess wiederverwertet werden.

Rejektaufbereitungsanlagen

Scheibenfilter und ScheibeneindickerHedemora® VDF™

Der Hedemora® VDF™ Scheibenfilter ist für die Verarbeitung von Papiermaschinensiebwasser zu qualitativ hochwertigem Filtrat bei gleichzeitiger Faserrückgewinnung konzipiert. Er ist außer-dem für die Eindickung von Stoff mit hohen bis mittleren Mahlgrad-Werten vorgesehen, vor allem wenn eine hohe Ablaufkonsistenz erfor-derlich ist.

Der Hedemora® VDF™ Filter ist in drei verschiedenen Durchmessern erhältlich: 3,66, 5,2 und 6,2 m.


WellDrain® / WellBag™

„Die einfache, aber effiziente Kapazitätssteigerung“

WellDrain® ist eine Sektorenkonstruktion mit einem einzigartigen, gewellten Edelstahlgeflecht. Dank der Wellen wird die Oberfläche um ca. 30% vergrößert und daher eine Kapazitätssteigerung von bis zu 25%, bei einer gleichzeitig langen Lebensdauer der Filterbespannung, erreicht.

WellBag™ präsentiert ein neues Bespannungsdesign für die Sektoren der Scheibenfilter. Die wellenartige Konstruktion der Sektoren erhöht die Kapazität des Filters um bis zu 29%, wodurch eine Kapazitäts- steigerung von 10 bis 25% bewirkt wird. Die innovative Oberflächenstruktur erleichtert auch den Abschlag der Stoffmatte.

Centerdisc® CDP & Centerdisc® CDIDie Centerdisc® CDP und CDI Scheibenfilter wurden vor allem für die Faserrückgewinnung aus Siebwasser und die Eindickung von Faserstoff bei geringem Durchsatz entwickelt.

Scheibenfilter UmbautenGL&V bietet ein umfangreiches Portfolio an Produkten und Leistungen für Umbauten, welches die Performance Ihrer bestehenden Scheibenfiltersysteme signifikant verbessert.

Das perfekte Zusammenspiel zwischen Produkt, Konstrukti-on und Ausführung garantiert geringste Stillstandszeiten bei der Implementierung.

Ihre Vorteile sind: Höhere Kapazität Verbesserte Filtratqualität Höhere Auslaufkonsistenz Verringerte Wartungskosten Kurze Amortisationszeit auf Grund der niedrigen Instal-

lationskosten

18www.flowtec.at

GDX™Der Trommeleindicker, Typ Hedemora® GDX™, wird in erster Linie für die Entwässerung von Papiermaschinenausschuss verwendet. Er kommt auch zum Einsatz für das schonende Waschen von z.B. Altfaseranwendungen.

Die wichtigsten Vorteile sind: Zuverlässiger Betrieb Keine Fallrohre Geringer Wartungsbedarf Verträgt hohe Zulaufkonsistenzen

Bogensieb TS und SDas Bogensieb, Typ Hedemora® TS, ist eine einfache und leistungsstarke Einheit für die Abscheidung von Fasern in Größenordnungen um 100 Mikrometer aus Fasersuspensionen mit Wasser.

Das Bogensieb, Typ Hedemora® S, dient der Rückgewinnung von Fasern und anderen winzigen Partikeln (in Größenordnungen von 250 Mikrometern Länge) aus Fasersuspensionen mit Wasser.

Bogensiebe und Trommeleindicker

DualXcluder® SchutzsortiererFremdkörper (wie z.B. Ballendrähte, Büttenauskleidungen, Muttern, Schrauben etc.) können die Ausrüstung einer Papier- oder Zellstofffa-brik beschädigen. Der DualXcluder® scheidet diese Fremdkörper durch einen Schlitzkorb mit 1,5 - 6 mm Schlitzen aus und schützt dadurch z.B. nachfolgende Mahlgarnituren vor Beschädigung oder Cleaneranlagen vor Verstopfung. Der DualXcluder® ist für Konsistenzen von bis zu 6% geeignet.

Schutzsortierer


DD® 6000 RefinerDie neueste Refiner-Reihe präsentiert sich als die leistungsfähigste und be-triebskostengünstigste Refiner-Konstruktion am Markt.

Die geringere Leerlaufleistung von bis zu 15% bei einer längeren Plattenstand-zeit durch die verbesserte Rotorzentrierung, sowie bis zu 60% mehr Keilwel-lenzähne, verringern die mechanischen Belastungen.

Dadurch entsteht weniger Verschleiß der Keilwellenzähne. Die Keilwellennabe / der Rotor sind umkehrbar.

DD® 4600 / 4500 / 4000 RefinerDas DD Upgrade Package wird von GL&V für Ihre Beloit-Jones DD® Refiner (OEM für alle Beloit-Jones Produkte) angeboten. Der Einsatz dieses Produktes verbessert die Refiningergebnisse, erhöht die Lebensdauer der Platten und verringert den Energie- und Wasserverbrauch sowie die War-tungskosten, wodurch weniger Stillstände erforderlich sind und die Kontrollier-barkeit der Maschinen steigt.

Refiner UmbautenGL&V bietet für alle Beloit-Jones DD® Refiner Umbausätze an, die die Mahl-leistung verbessern, die Lebensdauer der Mahlgarnituren verlängern, weni-ger Energie verbrauchen und den Wartungs- und Kostenaufwand verringern.

Refiner MahlgarniturenGL&V verfügt über mehr als 160 Jahre Refining-Erfahrung und liefert Mahl-garnituren für alle bedeutenden Niedrigkonsistenz-Refiner (Beloit-Jones, Twin Flo, Conflo usw.). Durch die Zusammenarbeit mit den Refiner-Gruppen können wir nicht nur Refinergarnituren, sondern auch komplette Refiner- Lösungen anbieten.

Refiner und Refinergarnituren

Cleanvac® - EntlüftungssystemDas Celleco® Cleanvac®-Entlüftungssystem dient der effektiven Stoffentlüftung, wodurch eine bessere Blattbildung und Siebentwässerung sowie geringere Druckschwankungen bzw. Schleim- und Schaumbildungen erzielt werden.

Dekulator Entlüftungssysteme


Effizienzsteigerung bei bestehenden AnlagenAFT identifiziert jene Bereiche, in denen eine Effizienzsteigerung und Kostenreduktion mit den bestehenden Anlagen möglich ist und gibt basierend darauf eine entsprechende Empfehlung ab.

Siebkörbe AFT Siebkörbe sind das Kerngeschäft der Aikawa Group. AFT liefert das breiteste Produkt-sortiment innerhalb der Industrie und bietet Siebkörbe aller Marken, Modelle und Größen. Egal um welchen Anwendungsfall es sich handelt, AFT hat das richtige Produkt im Sortiment. Heute ist die Aikawa Group der weltweit größte Lieferant von Siebkörben.

AFT MacroFlow™ ist der am Stärksten genutzte Stabsiebkorb in der Papier- und Zellstoffindustrie. MacroFlow2 hat die weltweit exakteste und präziseste Schlitz- toleranz. Die Schlitzweitenvariationen sind so eng, dass sich der Reinigungswirkungs-grad um bis zu 5% erhöht und Kapazitätssteigerungen von bis zu 10% erzielt werden.

RotorenAFT ist weltweiter Premiumlieferant für Rotoren und bietet Ersatzrotoren für nahezu alle Marken und Modelle. Die GHC™ und EP™ Rotoren vereinen modernes Design auf dem letzten Stand der Technik mit allen neuesten Entwicklungen, um die breite Palette an Prioritäten in Papierfabriken abdecken zu können.

AFT hat drei Rotortypen im Programm: der GHC™ Rotor, zertifizierter EnergySmart™, ist ein geschlossenes Rotordesign, speziell für OCC und Kraftpa-pier-Anwendungsfälle konzipiert. Der EP™ Stufenrotor kombiniert die ideale Form mit minimalem Energieverbrauch, bei hoher Leistung, speziell in Deink und TMP Anwendungen. AFT RP™ Rotoren sind Ersatzrotoren, entwickelt als absolut iden-tisches Tauschprodukt von original installiertem Equipment.

FINEBAR® Refiner GarniturenAFT FINEBAR® Refiner Garnituren wurden für nahezu alle LC Scheibenrefiner, so-wie einer entsprechenden Auswahl an konischen Refinern entwickelt. Die Vorteile bestätigen sich in der Praxis durch höhere Qualität der Fasern bei niedrigerem Energieverbrauch.

Die patentierte Produktionstechnologie nutzt Präzisionslaserschneiden, um feinste Garnituren mit außergewöhnlicher Festigkeit und Durchsatz zu erhalten. Zusätzlich zu kompletten Konen für konische Refiner bietet FINEBAR® volle, durchmesserreduzierte und Mini-Segment-Ausführungen für Scheibenrefiner. FINEBAR® bewirkt eine verbesserte Zellstoffstärke, niedrigeren Energieverbrauch und eine höhere Produktlebenszeit.

Aikawa Fiber Technologies (AFT) ist ein globaler Lieferant mit welt-weit platzierten eigenen Produkti-onsstätten. AFT bietet leistungsstarke Kom-ponenten und neue Anlagen zur Optimierung des Sortier-,

Mahl-, Stoffaufbereitungs- und Konstantteilprozesses.Aikawa Fiber Technologies wurde durch Akquisition von Advanced Fiber Technologies, AFT Finebar und POM Technolo-gy im Jahr 2006 gegründet. Alle

Aikawa Group Unternehmen tei-len eine hohe Selbstverpflichtung hinsichtlich Forschung und Ent-wicklung, sowie der Bereitstellung eines ständig wachsenden Kun-denservices.

AIKAWA FIBER TECHNOLOGIES (AFT) ist auf Effizienzsteigerungen bei bestehenden Anlagen spezialisiert

21www.flowtec.at

DienstleistungenSimAudit™ - Optimierung von Sortiersystemen

AFT‘s Prozessoptimierungsservice kombiniert die Erfahrung seiner Anwendungsingenieure mit dem eigenen SimAudit™ Simulationsprogramm und den produktionsbasierenden Prozess Audits.

Das Team von AFT vereint bestens ausgebildete Anwendungsingenieure mit langjähriger Erfahrung in allen Produktionsbereichen der Papier- und Zellstofftechnik, sowie einem entsprechenden Know-how über die am Markt befindlichen Anlagenlieferanten und Forschungsinstitute.

Die Erkenntnisse und der Einsatz dieser Einzelpersonen etablierte die strikte Prozedur für Bewertungen und Auditierungen von Zellstoffsortierern und Refiner Systemen bei AFT. Die erhaltenen Prozessdaten werden mit dem SimAudit™ analysiert, ein einzigartiges Werkzeug, das zur Erfassung des aktuellen Status eines Sortierer- oder Refinerablaufs dient und das Potential hinsichtlich Optimierungen aufzeigt.

Mechanisches Anlagen AuditAFT evaluiert die mechanischen Gegebenheiten der bestehenden Sortiereranlagen und liefert detaillierte Messergebnisse. Die Evaluierung beinhaltet die Inspektion der Sortierergehäuse, Zylinder und Rotoren, sowie die Bestimmung von Abnutzungsraten durch Analyseverfahren.

NachchromierungDie Lebensdauer eines Siebkorbes kann durch Nachchromie-rung verlängert werden - ein Prozess, der die Entfernung des al-ten Chroms vor Anwendung der neuen Chromierung einschließt. Dies kann mehrere Male, abhängig vom jeweiligen Siebkorb, durchgeführt werden. Ein mechanisches Audit von AFT ist der einfachste Weg, um den besten Zeitpunkt der Nachchromierung zu bestimmen. Siebkörbe von Sortiereranlagen müssen ausge-tauscht werden, bevor der Verschleiß das Basismaterial erreicht.


Prozessoptimierung durch neues EquipmentManchmal benötigt man mehr als technische Komponenten, um seine Ergebnisse zu erreichen. AFT bietet eine breite Palette an Produkten für Stoffaufbereitung und Zellstoffverarbeitung, bis hin zur Altpapierstoff-aufbereitung.

Mit der POM Technologie gehört AFT zu den Pionieren hinsichtlich kompakter Konstantteilsysteme. Über das Mutterunternehmen (Aikawa Group) bietet AFT auch Maschinen und komplette Linien für Faserstoffauf-bereitungen an.

POM TechnologiePOM‘s kompakte Konstantteil Technologie basiert auf einem innovativen Zugang: weniger ist mehr.

Ein wichtiger Teil der AFT Technologie ist das was weggelassen wird - Tanks, Silos, Siebwasserrinnen, etc. Geringer Platzbedarf und eine einfache Lösung für Umbauten und neue Maschinen.

Luft wird bereits im frühen Prozessstadium entfernt, dies reduziert das Volumen signifikant - üblicherweise um das dreifache gegenüber herkömmlichen „Big Box“ Anlagen.

Ein luftfreies System ohne Siebwasserrinnen, Silos und Tanks gibt Ihnen mindestens vier wichtige Vorteile: stabile Papierproduktion, sauberes Papier, schnelle Anfahrtszeiten und schneller Sortenwechsel, sowie we-niger Energieverbrauch.

POMix™ Flexible Cascade™ POMp™ Entgaser POMlock™ CycloPipe™

23www.flowtec.at

MaschinenAFT ist Komplettanbieter von Altpapiersystemen inklusive OCC und Deinking Anlagen sowie deren Pro-zesseinheiten. AFT bietet komplette Altpapierlinien sowie Komponenten für Upgrades von bestehenden Systemen an. Der Schwerpunkt liegt auf Technologien, die Energieeinsparungen ermöglichen und die Qua-litätseigenschaften des Stoffes verbessern.

Mit AFT Maschinen erreichen Sie:

Bessere Effizienz Höhere Kapazitäten Höhere Verlässlichkeit Erhöhte Sauberkeit Reduzierte Faserverluste Niedrigeren Energieverbrauch

Grob- und Feinsortiermaschinen MaxFlow™: verfügt über zwei Stoffeinläufe

zur gleichmäßigeren Beschickung der Sortierzone.

MaxFlow™ Headbox: „Inflow-Sortierer“; produziert keine Druckpulsationen, die Einfluss auf die Papiermaschinen haben.

ADS-Separation: „Compound Function Screen“. Kombination von Grob- und Feinsortierung in einer Maschine. Der Gutstoff kann ohne weitere Sortierung verarbeitet werden.

Endstufensortierer: AlphaScreen™: “Compound Function Screen“;

Entstippung, Sortierung und Rejektwäsche in einer Maschine.

MaxSaver™: “Outflow-Type-Sortierer“; speziell entwickelt zur Reduzierung von Faserverlusten in der Sortierung von OCC.


RejektaufbereitungRejekt-Schneckenpresse

Entwässerung von Grob- und Feinrejekten bis hin zu Faserschlammentwässerung. Kapazität von 0,8 - 3 bdmt/h. CELTEC hat bewährte Technik für Sie optimiert!

Wirtschaftlichkeit durch den max. Endtrockengehalt und die Reduktion von Entsorgungskosten. Betriebssi-cherheit durch die stabile Konstruktion. Niedrige Wartungskosten durch eine geschraubte Konstruktion. Dies ermöglicht eine schnelle Demontage und Montage.

Rejekt-Schneckenpresse Type SP Typen: 400 / 600 / 700 Ausführung für Grobrejekte aus

unterschiedlichen Anfallstellen

Rejekt-Schneckenpresse Type SP-F Typen: 400 / 600 / 700 Speziell für Anwendungen mit niedrigeren

Eintragstrockengehalten und höheren Faserstoffanteilen konstruiert

FeinrejektpresseAbscheidung und Eindickung von Feinrejekten mit Schwimmstoffen (Fasern). Einlaufkonsistenzen ab 0,5%. Kapazität bis 80 m³/h bzw. 16 bdt/d.

Die Ausführung ist in Edelstahl. Die Presse ist universell einsetzbar. Die beidseitig gelagerte Schnecke be-wirkt weniger Verschleiß am Siebkorb. Weiters verfügt die Presse über einen Verschleißschutz durch Wolf-ramkarbidpanzerung, wodurch eine lange Lebensdauer garantiert wird. Der spezielle Verschleißring schützt den Siebkorb gegen Verschleiß am Ende der Schnecke. Die federbelasteten Klappen gewährleisten eine bessere Dichtheit beim Anfahren.

Feinrejektpresse Type HSP Typen: 520 / 780 / 1040

CELTEC GmbH ist Ihr kompe-tenter Partner für die Papier- und Zellstoffindustrie wenn es um die Aufbereitung von Rejekten und Schlämmen geht. Das Ziel von CELTEC ist es, dem Anwender flexible und kundeno-

rientierte Lösungen anzubieten, mit dem Lieferprogramm Entsor-gungskosten zu reduzieren und mit den Anlagen und Maschinen Wertstoffe rückzugewinnen.CELTEC Rejektpressen finden ih-ren Einsatz in Entsorgungsbetrie-

ben und in der Altpapieraufberei-tung, CELTEC Schlammpressen in industriellen und kommunalen Abwasseranlagen.

CELTEC GmbH ist Spezialist für die BereicheRejektaufbereitung und Schlammeindickung

25www.flowtec.at

SchwerpartikelabscheiderAbscheidung von schweren und großen Teilen (z.B. von Schwerteil-schleusen am Pulper). Kapazität bis 2.000 l/15 min bzw. 1,2 m³/h Fest-stoffaustrag, bei Teilchengrößen bis 400 mm.

Durch die ziehende Ausführung ergibt sich eine niedrige Bauhöhe am Maschineneinlauf und daher keine Wellendichtung im Nassbereich. Ver-schleißleisten schützen das Gehäuse und das Lochblech. Auf Grund niedriger Drehzahlen kann eine lange Lebensdauer gewährleistet wer-den. Einfache Wartung, da die Lochplatte und Spirale mit wenigen Schrauben einfach zu demontieren sind.

Schwerpartikelabscheider Type HPS Typen: 420 / 500 / 600

SandabscheiderAbscheidung von Sand (z.B. von Cleaner Rejekten). Kapazität - Durch-satz 8 - 36 l/s bzw. 0,8 - 2 m³/h Feststoffaustrag.

Die große Sedimentationsoberfläche sichert niedrige Sedimentionsge-schwindigkeiten für kleine Partikel. Großdimensionierte Ablaufrinnen gewährleisten einen sicheren Wasserablauf. Das Rejekt am Austrag ist oberflächentrocken.

Sandabscheider Type SS Typen: 250 / 300 / 500


Löse- und SortierorganeRotoren

Neuanfertigung / InstandsetzungCeramant fertigt alle gängigen Typen nach Muster neu an. Diese Rotoren über-treffen in der Wirtschaftlichkeit fast alle am Markt erhältlichen Produkte.

Instandsetzung auf Originalgeometrie. Von Ceramant gefertigte Neuteile bzw. beschichtete Teile können im späteren Reparaturfall sehr zuverlässig wieder in-standgesetzt werden. Auch nach mehrmaliger Reparatur haben Ceramant be-handelte Teile stets Neuteilqualität.

FlachsiebeNeuanfertigung / InstandsetzungNach Muster gefertigte Neuteile werden mit einer eigens entwickelten „Brechraupen“-Geometrie gefertigt. In Verbindung mit deren Werkstoffen erhalten Sie ein leistungsfähiges und hoch effizientes Flachsieb.

Von Ceramant überholte Flachsiebe erbringen mindestens die Leistung von Neu-teilen. Eine Reparatur ist meistens möglich. Flachsiebe sind teuer und werden sehr oft wegen Versagen der „Brechkanten“ frühzeitig ausgebaut. Ceramant®-“Brechkanten“ gewährleisten auch bei instandgesetzten Sieben eine deutlich län-gere Laufzeit.

Verschleißschutz - DrucksortiererDrucksortiererrotoren

InstandsetzungIn den allermeisten Fällen werden die Rotoren mit der Ceramant-Keramik CD1 oder CDH (Ceramant®-Detonation-Hybrid) beschichtet und zeichnen sich so durch hohe Wirtschaftlichkeit aus. Dynamisch wuchten in 2 Ebenen ist selbstver-ständlich.

SiebkörbeVerschleißschutz / InstandsetzungMit dem speziellen Ceramant-Verfahren können neue bzw. gebrauchte Siebkör-be mit einem Verschleißschutz versehen werden. Unregelmäßigkeiten des Sortier-schlitzes nach Gebrauch werden mit diesem Verfahren bis zu einem bestimmten Grad ausgeglichen. Als Ergebnis bedeutet dies neben der höheren Genauigkeit eine längere Standzeit gegenüber herkömmlichen Verfahren.

Ceramant hat sich auf den Ver-schleißschutz von Maschinen-teilen für die Zellstofferzeugung und Altpapieraufbereitung spezia-lisiert. Von Ceramant hergestellte, be-arbeitete oder reparierte Teile

zeichnen sich durch besondere „Langlebigkeit“ und Leistungsfä-higkeit aus. Ceramant®-Beschichtungen wer-den dem jeweiligen Anforderungs-profil kundenspezifisch ange-passt.

Ceramant ®-Besch ich tungen sind jeweils in der, dem maximal zulässigen Verschleißbild ange-passten Stärke aufgebracht.

CERAMANT ist Spezialist für den Verschleißschutz von Maschinenteilen für die Papier- und Zellstofferzeugung

27www.flowtec.at

Verschleißschutz - StoffpumpenPumpenlaufräder

InstandsetzungDie Altteile werden vermessen und auf eventuelle Rissbildungen untersucht. Die Geometrie am Rotorkörper wird mit einem, dem Grundkörper mindestens gleich-wertigen Material, knapp unter Sollmaß gebracht.

Eine wesentliche Verbesserung zu einem Neuteil stellt die anschließende Panzerung der Arbeitskanten bis zum Sollmaß mit dem Werkstoff CS2 dar.

PumpengehäuseInstandsetzungEine besonders wirtschaftliche Instandsetzungsmöglichkeit von gegossenen Edelstahlspiralpumpengehäusen zählt durch die vielfältigen technologischen Fertigungsmöglichkeiten von Ceramant zu den Top-Produkten.

PulSint® TechnologyVerschleißschutzEine absolute Neuheit im Bereich der Instandsetzung von Stoffpumpenver-schleißteilen. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine äußerst wirtschaftliche und hochwertige Wiederherstellung der verschlissenen Konturen, einen aus-gezeichneten Verschleißschutz, der deutlich über dem Neuteil liegt und einer absoluten Betriebssicherheit durch eine 100%-ig homogene Verbindung zum Grundwerkstoff aus.

PressschneckenNeuanfertigung / InstandsetzungRejektpressschnecken bis zu innen-dampfbeheizten Spezialschnecken können von Ceramant bearbeitet und verschleißgeschützt werden. Auch komplexe Schneckengeometrien werden mit mathematisch programmierbaren Roboter-anlagen in einer Vielzahl von Variationen beschichtet.

Verschleißschutz - AllgemeinStockmesserNeuanfertigung / Instandsetzung

Allgemeine Bauteile


TrumpJet®

Patentiertes hocheffektives System zur Chemikalieneinmischung.

Erhöhter Wirkungsgrad Weniger Chemikalienverbrauch Wenig bis kein Wasserverbrauch Bessere Formation Verbesserte PM Reinheit Bessere PM Laufeigenschaft

TrumpJet® Einspritzpumpe

SHS Hygienische Einspritzpumpen für den TrumpJet® Flash Mixing Reactor.

Die hygienischen Einspritzpumpen der Serie SHS wurden für die industrielle Anwendung entwickelt. Sie pumpen Flüssigkeiten, bei denen sowohl große Sauberkeit während des Prozesses, als auch Systemzuver-lässigkeit erforderlich sind: faserhaltige Medien mit hohen Anforderungen an Sauberkeit, saubere und leicht kontaminierte Flüssigkeiten, zähflüssige Flüssigkeiten, faserfreier Schlamm.

Wichtigste Merkmale und Vorteile: Hygienisch, leichtgängig und stufenlos; niedrige Pulsation und polierte hy-

draulische Bauteile Komplett offenes, hygienisches Sauglaufrad Gehäuse in schwerer Ausführung mit mehreren Auslässen Vollständig integrierte einfach- oder doppeltwirkende Gleitringdichtung Hocheffizienter Permanentmagnetmotor mit Drehzahlregelung und Strö-

mungsanzeiger ermöglicht integriertes und kompaktes Pumpendesign Schnelle und einfache Installation, sicherer Betrieb, leichte Wartung und In-

standhaltung

Wetend Technologies Ltd ist ein international tätiges Unternehmen im Bereich der Papier- und Zellst-offindustrie. Das Unternehmen mit Sitz in Finnland arbeitet internatio-nal mit Vertretungsfirmen zusam-men.

Das technische Know-how kommt aus dem Unternehmenssitz in Finnland. Wetend Technologies hat seinen Sitz in Savonlinna, das ist im östlichen Teil von Finnland. Dort sind die Bereiche Organisa-tion, Forschung und Entwicklung,

sowie die Montagehalle angesie-delt. Kürzlich wurde ein neues La-bor eröffnet, um die technische Forschungs- und Entwicklungs-abteilung optimal unterstützen zu können.

WETEND Technologies Ltd - Effektives Einmischen von Chemikalien mittels TrumpJet®-Technologie

29www.flowtec.at

WebBreakEliminatorEin neues, einfaches und effektives System zur Vermeidung von Verspinnungen in den Rohren. Erhöht die Sauberkeit der Leitung nach der letzten Sortierung.


Mitglieder der Bellmer Group

Gebr. Bellmer GmbH Maschinenfabrik

Bellmer GapCon GmbH

Bellmer Kufferath Machinery

LANG-HAFNER

Bellmer Iberica Machinery S.L.

Bellmer Vaahto Paper Machinery Oy

Paper TechnologyBellmer berät, plant und konzipiert Anlagen/Modernisierungen für die Papier- und Zellstoffindustrie. Vom Konstantteil für Sieb-, Pressen-, Trockenpartie bis hin zum Poperoller werden auch gesamte Papierma-schinen schlüsselfertig geliefert. Verfahrenstechnisch versiert werden maschinenbauliche Lösungen unter Einbindung der Steuerungs- und Regelungstechnik entwickelt. Diese werden schlüsselfertig montiert und von Experten in Betrieb genommen. Neben der gemeinsamen Optimierungsphase ist der 24h-Service 365 Tage/Jahr Standard für Kunden.

Die Anwendungsgebiete umfassen Papier, Testliner, Karton, Spezialpapiere, Dekorpapier und Imprägnat, Move and Modernize, Faserplatten, Sicherheitspapiere und Nonwovenindustrie.

Separation TechnologyDer Unternehmensbereich Paper Technology wird durch die Separation Technology ergänzt: Entwässerung verschiedenster Suspensionen aus Umwelt- und Papierindustrie. Die Unternehmensbereiche bündeln ver-netztes Fachwissen zum Vorteil des Kunden.

Bellmer wurde bereits 1842 als Familienunternehmen in Deutschland gegründet. Durch kühne Visionen, unter-nehmerisches Fingerspitzen-gefühl, Ausdauer, Teamarbeit

und Know-how aller Mitarbeiter ist Bellmer heute mehr denn je Spezialist für Produkte im Bereich der Paper Tech-nology und der Separation Technology.

Die beiden Unternehmens-bereiche bündeln vernetztes Fachwissen zu Ihrem Vorteil.

Die BELLMER Group entwirft, fertigt und installiert Produkte und Anlagen für die Papierindustrie und zur Fest-Flüssig-Trennung seit 1842.

31www.flowtec.at

StoffauflaufTURBOSerie™, TURBOJetter™, TURBOStreamer™, TURBOFlower™, TURBOCircler™

Bellmer bietet hochwertige Stoffauflaufsysteme für jeden Produktbe-reich. Neben den modernen hydraulischen Stoffaufläufen der TUR-BOSerie™, wie der TURBOJetter™ für schnelle Papiermaschi-nen, werden auch Lochwalzen-Stoffaufläufe TURBOStreamer™ für besonders anspruchsvolle Anforderungen an die Formation hergestellt.

Im Bereich sehr hoher Grammaturen oder platzsparender Mehrlagen-konzepte bietet der Rundsiebformer Bellmer TURBOFlower™ ein breites Anwendungsspektrum.

Für eine optimal gleichmäßige Zuführung des Stoffes an den Stoffauf-lauf steht mit dem Rundverteiler TURBOCircler™ das richtige Aggregat für ideale Querprofile zur Verfügung.

BrustwalzenschüttelungFür unterschiedliche Anwendungsbereiche stehen zwei verschiedene Baureihen zur Verfügung:

EQUALShaker™Der EQUALShaker™ verbessert die Formation in der Papier- und Kar-tonproduktion für Geschwindigkeiten von bis zu 450 m/min. Die Brust-walze wird mit einer Beschleunigung bis zur Geschwindigkeit der Erd-anziehungskraft (9,81 m/s2) geschüttelt.

TURBOShaker™Bei höheren Papiermaschinen-Geschwindigkeiten werden höhere Schüttelkräfte benötigt.

Der TURBOShaker™ eliminiert durch sein Konstruktions-prinzip der sich gegenseitig ausgleichenden Schwungmas-sen störende mechanische Kräfte. Durch das einzigartige Antriebskonzept benötigt der TURBOShaker™ eine geringe Auf-stellungsfläche. Das macht dieses Aggregat zu einer idealen Einheit für Nachrüstung an bereits bestehenden Anlagen.

Siebpartie Für die Siebpartien werden an die Qualität der Fertigung und der ein-gesetzten Komponenten höchste Ansprüche gestellt. Unerheblich ob einlagige oder mehrlagige Konzepte, Bellmer erarbeitet optimale maß-geschneiderte Lösungen.

Solide und bewährte Komponenten aus Edelstahl gewährlei-sten eine möglichst lange Lebensdauer. Klassische Cantilever- lösungen oder pfiffige Siebdrapierungsvorrichtungen, eine exakte Kon-struktion, Fertigung und termingerechte Montage der Komponenten ist selbstverständlich.


Siebwasser-Reinigung TurboDrain™ Recovery

Die Siebwasserfiltration mit dem Bellmer TurboDrain™ Recovery TDR stellt im Bereich der Papierindustrie eine neue Technologie dar.

Er entlastet Wasserkreisläufe von Papierfabriken und reinigt das anfallende Siebwasser II. Bei dem TurboDrain™ Recovery TDR handelt es sich um ei-nen Bandeindicker kompaktester Bauart in unterschiedlichen Baugruppen. Nach der FHM Dosierung gelangt die geflockte Suspension auf das um-laufende Siebband des TurboDrain™. Die abgetrennten Feststoffe werden wieder als Wertstoff in die Produktion zurückgeführt oder als Störstoff aus dem Prozess ausgeschleust. Ein Teil des Filtrates wird zur Siebreinigung verwendet und anschließend als Verdünnungswasser weitergenutzt. Es lassen sich Abscheidegrade von über 98% erzielen. Das erhaltene Klarfil-trat ist nahezu feststofffrei und steht für eine weitere Verwertung zur Ver-fügung.

Egoutteur und FormierwalzenBellmer Kufferath Machinery ist weltweit Marktführer bei Egoutteuranlagen und verfügt über mehr als 80 Referenzanlagen mit bis zu 2.000 mm Durchmesser bzw. bis 1.100 m/min Siebgeschwindigkeit in verschiedenen Ausführungen und Körperlängen.

Egoutteuranlage AKUFORM® R/RXVerbesserung der Formation bzw. Blattbildung

Verbesserung der Papierqualität, insbesondere bei Dekor- und Zigarettenpapieren Gegenüber Doppelsiebformern große und gleichmäßige Flockenstruktur,

kein Auswaschen der Oberfläche Reduzierung der Pinholes und gleichmäßig feinporöses Blatt Keine Tropfenmarkierung aus der Wurfparabel (RX) Keine Verschmutzung von Gautschknecht und Pressenpartie (RX)

HybridformerTURBOFormer™

Der Bellmer TURBOFormer™ sorgt für höhere Produktion durch zusätz-liche Entwässerung auf der Siebpartie. Je nach Produkt und Flächenge-wicht können Bellmer TURBOFormer™ die Leistung von Langsiebma-schinen um bis zu 30% steigern.

33www.flowtec.at

PressenpartieSchuhpresse TURBOPress

Kurze, klar durchdachte Konzeptionen und schnelle Filzwechsel zeich-nen die Bellmer Pressenpartien aus. Um die Pressenpartie ideal zu gestalten, wurde die Schuhpresse TURBOPress entwickelt. Mit die-ser Breitnip-Presse können höchste Trockengehalte bei gleichzeitiger Volumenschonung realisiert werden. Sie sorgt für einen schonenden, aber sehr effizienten Pressvorgang mit höchsten Trockengehalten bei ge-ringster Beanspruchung des Rohpapiers.

Die TURBOPress ist ein Schuhpressenmodul, das in drei Modultypen ge-liefert werden kann: XXL & XL, L, sowie S. Für jeden Bedarf bietet Bellmer GapCon, ob Umbau oder Neubau, die optimale Lösung. Die TURBOPress ist ein modernes Werkzeug zur Verbesserung der Gesamteffizienz der Pa-piermaschine. Sie optimiert die Papiereigenschaften und reduziert die En-ergiekosten.

Leimpresse / FilmpresseBellmer Leimpressen bestechen durch ihre sau-bere Funktionalität und Zuverlässigkeit. Geliefert wer-den die Leimpressen in stehender oder hängender Ausführung; optimal auf die Ansprüche Ihrer Papierbahn und deren Leimung angepasst. Hohe Produktionsge-schwindigkeiten und damit verbundene, hohe Prozesstem-peraturen fließen als Grundlage in die Auslegung mit ein.

TURBOSizer™ / TURBOFilmSizer™Durch die ausgereifte Konstruktion und Ausführung arbeiten Bellmer Leim- und Filmpressen TURBOSizer™ und TURBOFilmSizer™ mit einem Höchstmaß an Sicher-heit und Sauberkeit und sorgen damit für einen gleichmä-ßigen, ein- oder zweiseitigen Leim- bzw. Pigmentauftrag.

PulperTURBOPulper™

Bellmer TURBOPulper™ sorgen immer für eine optimale Stoffauflösung. Sei es unter der Papiermaschine für die Gautschbruch- und Papierbahnauf-lösung oder die Auflösung von Trockenausschuss. Bellmer liefert je nach Einsatzort, Stoffart und -menge die passende Ausführung und Größe. Hier-bei kann zwischen der stehenden und hängenden Ausführung mit rundem Trog oder dem Flachpulper mit niedriger Bauhöhe gewählt werden.


TrockenpartieTURBODryer™

Mit Bellmer als Partner profitieren unsere Kunden von der großen Erfahrung auf diesem Gebiet. Bell-mer liefert Ihnen ausgereifte Komplettlösungen mit kaskadierten Dampf- und Kondensatsystemen sowie der dazu passenden Haubentechnik. Die Antriebs-konzepte, ob mit Leitwalzenantrieb oder Direktan-trieb und den individuellen Techniken der seillosen Überführung orientieren sich an den Bedürfnissen immer schneller laufender Maschinen.

Bellmer arbeitet eng mit der Tochterfirma LANG-HAF-NER Air & Steam Systems zusammen. Hochwertige Dampf- und Kondensatsysteme sowie Hallenbelüftung oder Haube- und Lufttechnik lassen sich aus einer Hand zu Ihrem Vorteil kombinieren.

AufführsystemeTURBOFeed

Die Effizienz der Papiermaschine wird maßgeblich durch die Aufführsysteme bestimmt. Die Produkte der TURBOFeed-Reihe reichen von klassischen Seilführungs-komponenten (Seilrollen, Seilantrieb und Seilspannungen) bis zu pneumatischen seillosen Überführsystemen.

Des Weiteren hat Bellmer die richtigen Stabilisatoren für eine schnellere Papier- und Kartonproduktion entwickelt.

KalanderDas "harte" Glättwerk und der "weiche" Soft Nip Kalander ist eine wesentliche Komponente der Papiermaschine und beeinflusst die Glätte, den Glanz und das Dickenprofil in Querrichtung.

Die Kalander von Bellmer GapCon sind maßgeschneidert, um allen Anforderungen der Kunden mit Standardausrü-stung gerecht zu werden.

35www.flowtec.at

Wickeltechnik mit der TURBOReeler™ Familie

Aufrollung:TURBOReeler™, TURBOCheck™, TURBODur™, TURBOCenterWinder™Mit einem Produkt der TURBOReeler™ Familie entscheiden Sie sich für einen reproduzierbaren, vollautomatischen Rollenwechsel, und das jederzeit.

Der TURBOReeler™ ist ein konventioneller Roller in seiner vollendeten Form. Die modulare Kastenstuhlung erlaubt eine schnelle und sichere Installation. Kabel, Pneumatik und Hydraulik sind sicher und geschützt in der stabilen Qualitätsstuhlung integriert.

Durch die bewährte Großrollen-Wickeltechnik haben Kunden mit dem Bellmer TURBOReeler™ bereits problemlos Rollendurchmesser von bis zu 4.200 mm realisiert. Die Überwachung und Einstellung aller Betriebsparameter erfolgt durch Prozessvisualisierung am übersichtlichen Bedienpult. Falls sich doch einmal ein Fehler einschleichen sollte, springt das von Bellmer eigens entwickelte Diagnosesystem TURBOCheck™ ein.

Ein Maß für die Wickelqualität einer Rolle ist die Wickelhärte. Für den TURBOReeler™ wurde die bewährte Wickelhärtensteuerung TURBODur™ entwickelt. Durch sie können die Anpresskurven des zu wickelnden Tambours nach den Bedürfnissen der Papiersorten eingestellt werden.

Sollte Ihr Papier besonders sensitiv sein oder eine geringe Luftdurch-lässigkeit aufweisen, kann man den TURBOReeler™ Pro mit einem sekundären Zentrumsantrieb für Sie installieren. Somit kann der Sekundär-wickelaufbau feinfühlig mit der ent-sprechenden Antriebstechnik geregelt geführt werden.

Es gibt Papiere wie z.B. Thermopa-piere, die darf man fast noch nicht einmal ansehen, so sensitiv sind die Produkteigenschaften. Ein ungenü-gender Wickelvorgang und die Qua-litätsbahn wird zum Ausschuss. Die-se höchsten Anforderungen meistern Bellmer TURBOCenterWinder™ mit Bravour. Durch die einmalige Konstruk-tion wird jeder Wickel mit nur einem Zentrumsantrieb vom Kern bis zum Ende aufgerollt. Es findet keine Übergabe in-nerhalb der Rolle statt, unabhängig da-von, ob auf Tamboure oder auch auf Wi-ckelwellen gerollt wird.


Abrollung:TURBOUnwinder™Der TURBOUnwinder™ ist eine konventionelle Abrollstation in sehr fein ausgearbeiteter Form. Die modulare Kastenstuhlung erlaubt eine schnelle und sichere Installation. Der TURBOUnwinder™ bietet sich als kostengünstiger Upgrade für existierende Rollenschneider an, wenn an der Aufrollung auf Großrollen-technik umgestellt wird. Je nach Anforderung können Schrägaufzug für kranfreie Bodenaufnahme der Tamboure, Schnellauswurf der Leertamboure, Oszillierung der Papierbahn oder Bremsgeneratoren in das System integriert werden.

TURBOCenterSplicer™Es gibt Papiere wie z.B. Thermopapiere, die darf man fast noch nicht einmal ansehen, so sensitiv sind die Produkteigenschaften. Ein ungenügender Abwickelvorgang und die Qualitätsbahn wird zum Ausschuss oder man kann sich den eigentlich folgenden Veredelungsschritt direkt schenken. Diese höchsten Anforderungen meistern unsere TURBOCenterSplicer™ mit Bravour. Durch die einmalige Konstruktion wird jeder Wickel mit nur einem Zentrumsantrieb vom Anfang bis zum Ende abgerollt. Die Übergabe der Papierbahn erfolgt mit unserer feinfühligen Tastwalze mit kürzesten Restfahnen.

Transportsysteme:TURBOTransporter™Je größer die Tamboure werden (Arbeitsbreite und Wickeldurchmesser), desto wichtiger wird eine reproduzierbare Bewegung derselben, oft nur noch durch Zwangsförderung realisierbar. TURBOTransporter™ lösen diese Aufgaben für Sie problemlos, Tambour für Tambour. Wenn sich hierdurch sogar noch ein Arbeitsschritt durch Automatisierung oder ein zusätzlicher Ausbau des Krans bei Umstellung auf Großrollen vermeiden lässt, ist das sicher in Ihrem Sinne.

37www.flowtec.at

RollenschneiderTURBOWinder

Der GapCon TURBOWinder Rollenschneider ist ein Doppeltrag-walzenroller und für jeden Kunden maßgeschneidert. Er wird der Leistungsfähigkeit und den technologischen Anforderungen al-ler Kunden gerecht und entspricht den aktuellen Sicherheitsvor-schriften. Der TURBOWinder Rollenschneider ist für die meisten Papiertypen geeignet und kann eine Breite von 7,5 Metern und eine Fertigungsgeschwindigkeit von 2.500 m/min erreichen.

Dampf- und KondensatsystemeLang-Regler Lufttechnik-Wärmetechnik GmbHUm eine einwandfreie Entwässerung der Trockenzylinder zu ge-währleisten bedarf es eines Dampf- und Kondensatsystems, welches den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht wird. Auf-grund der mehr als 35-jährigen Erfahrung auf diesem Gebiet ist Bellmer in der Lage, individuell zugeschnittene Systeme in Koo-peration mit Lang-Regler Lufftechnik-Wärmetechnik GmbH anzu-bieten.

Die konstruierten und gefertigten Dampf- und Kondensatsysteme werden laufend verbessert und den neuesten Anforderungen der Papierindustrie angepasst. Bellmer Systeme garantieren größte Wirtschaftlichkeit, einfache Bedienung und langjährige Einsatzbe-reitschaft.

Die Installation der Dampf- und Kondensatsysteme wird von erfah-renen Technikern überwacht und kontrolliert, und dann in Betrieb genommen. Im Falle einer Störung stehen Ihnen qualifizierte Tech-niker zur Problemlösung über eine Telefon-Hotline oder persönlich vor Ort zur Verfügung.


Haube- und Lufttechnik Hafner Lüftungs- und Klimatechnik GmbH

Neben einer effizienteren Trocknungs-anlage (Dampf- und Kondensat- system) ergibt erst der Einsatz einer luft-technischen Anlage ein komplettes wirt-schaftliches Energie-Konzept.

Die Einsparung teurer Primärenergie, durch Senkung des Energieverbrauchs oder Verringerung der Energieabgabe an die Atmosphäre, erhöht den Wirkungsgrad jeder Produktionsmaschine und macht sich in kürzester Zeit bezahlt.

Die Hafner GmbH fertigt maßgeschneiderte individuelle Absaug- und Entnebelungs-hauben bis hin zu Hochleistungshauben.

Spezielle Hub- oder Rolltor-Systeme und bewegliche Konstruktionen ermöglichen den problemlosen Zugang zur Maschine und das Wechseln von Zylindern, Walzen, Bespannungen, etc. Über die Wärmerück-gewinnung wird Abluft aus der Trocken-partie über Luft/Luft- oder Luft/Wasser-Wärmetauscher ausgenutzt und dem Energiehaushalt zurückgeführt. Über die Wärmerück- gewinnungsanlage lassen sich beträchtliche Energiekosten einsparen, wodurch eine Amortisierung Ihrer Investition in kürzester Zeit gewährleistet ist.

Alle Anlagen werden mit modernsten mikroprozessorgesteuerten Regelkreisen überwacht und gefahren.

39www.flowtec.at

Siebwasser-, Abwasser- und SchlammbehandlungJede Stunde Produktionsstillstand ist bares Geld, deshalb liefert Ihnen Bellmer nur höchste Qualität für einen reibungslosen Durchfahrbetrieb. Nicht umsonst ist Bellmer der Marktführer auf diesem Gebiet. Dank seiner über 800 Referenzen alleine in der Papierindustrie können Sie von einem vielfältigen Erfahrungs-schatz profitieren. Hier bietet Bellmer die vielfältigsten Lösungen an, um Wasserkreisläufe zu entlasten, die Produktionskosten zu senken oder einfach nur die Entsorgungskosten von Schlämmen zu reduzieren. Bellmer Innovationen haben hierbei immer wieder den Standard gesetzt. Erfahren Sie mehr über diese Lösungen:

TurboDrain™ TDR zur SW-II- Reinigung Wertstoffrückgewinnung Abscheidung von Stickies in der Altpapier-Aufbereitung

TurboDrain™ TDC zur Eindickung von Papierschlämmen

WinkelPresse™ WPN zur Entwässerung von Papierschlämmen Entwässerung von Deinkingschlämmen

Kaskade zur Eindickung und Entwässerung von allen in der Papierindustrie

anfallenden Schlämmen

WinkelPresse™ WPH zur Hochdruckentwässerung

Bellmer Poly Stationen zur effektiven Lösung von Flockungshilfsmitteln

BELLMER SYSTEM CONTROL BSC zur Automatisierung Ihrer Anlagen Reduzierung des Chemikalieneinsatzes

Scheibeneindicker AKSE® S und Schneckenpresse AKUPRESS® BX

Höchste Trockengehalte bis zu 70% durch patentiertes, automatisches Regelungssystem Zulaufstoffdichten von 0,5 - 25% Maschinen für 2 - 160 t/d Durchsatz je Linie Hoher Bioschlammanteil möglich Geschlossene Bauweise mit geringem Platzbedarf


Faserstoffeindickung / -entwässerungScheibeneindicker AKSE® F

Hydrostatischer Eindicker ohne Fallrohre Robust gegen Zulaufschwankungen Komplett geschlossener Apparat Automatische Regelung und einfachste

Bedienung und Wartung

Schneckenpresse AKUPRESS® CX Zulaufstoffdichten von 3 - 20% Höchste Trockengehalte bis 55% TG Maschinengrößen für Mengen von

ca. 10 - 500 tato otro in 5 Baugrößen von 250 - 1.400 mm Schneckendurchmesser Patentiertes Regelungssystem

RejektentwässerungBellmer Kufferath Machinery verfügt über mehr als 150 Referenzanlagen in 5 Baugrößen von 250 bis 1.000 mm Schneckendurchmesser mit Kapazitäten bis 200 tato otro.

Schlüsselfertige Rejektbehandlungsanlagen bestehen aus den nachstehend aufgeführten Aggregaten:

Schneckenpressen AKUPRESS® A/AS/AX sowie zusätzliche Systemtechnik (z.B. Shredder, Metallabscheider, Förderanlagen, etc.)

Entwässerung von Grob- und Feinrejekten aus AP-Anlagen auf 55 - 75% TG Entwässerung von Zellstoffrejekt auf 45 - 55% TG Beidseitig gelagerte Schnecke für höchste Stabilität und geringen Verschleiß

EngineeringEin Engineering bei Bellmer durchführen zu lassen, bedeutet für Sie, dass wir Ihnen Wege und Lösungen aufzeigen, wie Sie die Quantität, Qualität und Runability Ihrer Papiermaschine verbessern und bisher un-entdeckte Potentiale in Ihrem Produktionsprozess für sich nutzbar machen können. Die möglichen Ansatz-punkte eines Engineerings umfassen u.a. Stoffaufbereitung, Konstantteil, Faserrückgewinnung im Bereich Siebwasserreinigung, und Papiermaschine.

Ein Engineering ist die beste Form der Problembearbeitung, da es zielgerichtet und konkret ausgeführt wird.


Bakony verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Produktion technischer Keramik mit hohem Aluminiumoxidgehalt. Bakony's hochqualitative Kera-mikprodukte finden in verschie-

densten Industriezweigen Anwen-dung. Alle Produkte werden entspre-chend der Anforderungen der Kunden gefertigt, um den indivi-duellen Erwartungen gerecht zu

werden. Bakony zielt darauf ab, höchst-mögliche Qualität zu erbringen und zugleich eine bestmögliche Zufriedenstellung der Kunden zu erreichen.

Bakony Technical Ceramics Ltd. ist spezialisiert aufdie Produktion von Entwässerungselementen und Keramiksegmenten

EntwässerungselementeBakony bietet verschiedenste Entwässerungselemente für die Papier- und Zell-stoffindustrie: Foils, Beläge, rostfreie Kästen, Wasserseparatoren und Komplett-Service von Installationen. Bakony's Spezialisten bieten Ihnen Lösungen, um die bestmögliche Leistung Ihrer Maschinen für Papier, Zellstoff, Karton und Tissue-produkten zu ermöglichen.

Bakony liefert ebenfalls komplette Entwässerungskästen, nach eigener Konstruk-tion oder nach Kundenanforderung: Brusttisch, Hydro Foils, Einzel Foils, Vakuum Foils, Einfach Saugkästen, Bivac, Trivac, Filzsauger.

Erhältlich sind verschiedenste Materialien, wie beispielsweise HDPE, HDPE mit Keramikzusätzen, Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Siliziumkarbid und Silizium-nitrid.

WartungBakony kann alle Typen von Keramikelementen im Langsieb und Filzsaug-kästen bis zu 12 m Länge und 1,2 m Breite nachschleifen.

Zusätzlich kann Bakony alle am Markt bestehenden Keramiken reparieren: IBS, Leripa, Johnson, GL&V und Huyck.

Die Anpassung der rostfreien Kästen ist im Service inkludiert, um den Kunden eine Vielzahl an Lösungen zu bieten, um Kosten und Investments zu verrin-gern.

EngineeringBakony verfügt über das nötige Know-how, um alle notwendigen Berech-nungen zur Entwicklung und Verbesserung aller Arten von Langsieben durchzuführen.

Vakuumbedarf, Luftmenge und Kraftbedarf sind nur einige der relevanten Parameter, um zu entscheiden, ob von Kunststoffleisten auf Keramikleisten gewechselt werden soll.

Bakony unterstützt die Kunden in dieser Entscheidung und bestimmt auf Ba-sis von Berechnungen dieser Parameter, welche Kästen und welches Mate-rial optimal sind, um die Produktivität zu erhöhen und die mittels reduziertem Energiebedarf die Kosten zu reduzieren.


Als Pionier in der Düsentechnik hat PMS vor über 20 Jahren die Rubindüse für die Papierindustrie auf den Markt gebracht. Damit hat PMS die Papierherstellung in einem kleinen, aber wichtigen Teil-

bereich des Fertigungsprozesses vereinfacht.Als Marktführer beliefert PMS heute seine Kunden weltweit mit Hochdruckdüsen, Randspritzdü-sen, Randspritzsystemen und

PMS-Pumpensystemen. PMS stellt sich mit seinen Pro-dukten, ob einzelne Düsen oder komplette Systeme, individuell auf die Anforderungen an der Papier-maschine seiner Kunden ein.

PMS Papiermaschinen-Systemtechnik ist Spezialist im Bereich der Düsentechnik

RandspritzsystemeSuperTrim Systeme sind von PMS speziell entwickelte Vorrichtungen zur Positionierung der Randspritzdüsen. SuperTrim Systeme sind betriebssicher und genügen allen Ansprüchen der Bedien- und Arbeitssicherheit. Alle Einstellungen können bedienseitig vorgenommen werden, ohne über das laufende Sieb zu greifen. Sie können zum Austausch von Düsen und bei Maschinenstillstand leicht abgebaut und wieder montiert werden.

SuperTrim Systeme gestatten die geometrische Stellung der eingebauten Dü-sen leicht und präzise zu verändern und den richtigen Arbeitsdruck einzustel-len. Installierte „Polizeifilter“ vermeiden das Verstopfen von Düsen. Heute ist die überwiegende Mehrheit moderner, leistungsfähiger Papiermaschinen mit PMS SuperTrim Systemen ausgerüstet – weltweit mehr als 600 Anlagen.

SuperTrim S - das Original Optional mit elektronischem Positions-Sensor, LED Anzeige und/oder Signalabgabe. SuperTrim C - das Zwillings-System

Optional mit elektronischem Positions-Sensor und LED-Anzeige. SuperTrim XS - das Slimline-System

Vereinfachte Version, mit allen notwendigen Funktionen ausgestattet. Auch als Doppelsystem montierbar.

Besonderheiten aller Typen: Höchster Qualitäts-Standard, einfach und sicher in der Bedienung. Robust und langlebig. Speziell von PMS entwickelt, um den Anforderungen des Randschnitts an modernen Papier-maschinen gerecht zu werden.

Randspritzer und GautschknechtdüsenRandspritzer und Gautschknecht sichern ein sauberes Trennen der Bahn. Die Strahlqualität der Düse und Gleichmäßigkeit des Schnittes gewährleisten die besten Ergebnisse und vermeiden kostspielige Abrisse. Die besten Ergebnisse werden heute weltweit mit PMS-Rubindüsen erzielt.

PMS liefert Einzelstrahl-Düsen, Doppelstrahl-Düsen und Dreistrahl-Düsen. PMS Düsen haben ein metrisches Einschraub-Gewinde und sind zur Abdichtung mit O-Ringen versehen. Es wird kein Dichtband verwendet. Alle PMS Randspritzdü-sen können in den Ausführungen Edelstahl DIN 1.4571 blank oder Edelstahl DIN 1.4571 mit Antihaft-Beschichtung geliefert werden. Die SafeJet-Ausführung hat eine angeschrägte Spitze, damit eventuell abfallende Tropfen nicht in Be-rührung mit dem austretenden Strahl kommen.

Type RSDS - mit einem Wasserstrahl Type RSDD - mit zwei Wasserstrahlen Type RSDT - mit drei parallelen Strahlen

Besonderheiten aller Typen: Rubineinsatz für höchste Strahlqualität, metrisches Gewinde mit O-Ring, SafeJet-Abtropfkante. PMS-VARIO Gelenk zum einfachen und sicheren Einstellen der Wasserstrahlen (ein, zwei oder drei - je nach Type) und der SafeJet-Abtropfkante.

43www.flowtec.at

HD-Spritzrohrdüsen Rubin-Düsen für die meisten gängigen HD-Spritzrohre: in Plättchenbauweise und mit Einschraubgewinden der entsprechenden Art.

Type STA PMS HD-Rubin-Plättchendüsen. Für den Einsatz in HD Spritzrohren mit Gewindestock

M30 x 1,5 oder M32 x 1,5 (weitere Gewindestöcke auf Anfrage). PMS HD-Rubin-Plättchendüsen zum Einsatz in Halterungen

auf Spritzrohren mit Überwurfmutter.

Type ISK ISK-Rubindüsen mit Innensechskant, in allen gängigen

Gewindetypen erhältlich. Für den Einsatz in HD-Spritzrohren an Papiermaschinen. Gewindetypen: Metrisch, BSP ISO 228 und DIN 2999,

NPT und UNEF.

Type S1 Patentierte und Gebrauchsmustergeschützte PMS

HD-Rubindüse zum Einsatz in HD-Spritzrohren mit Gewindestock. Gewindetypen M30 x 1,5 oder M32 x 1,5 (weitere auf Anfrage) Das spezielle Design dieser Düsen vereinfacht die Handhabung.

Type S2 Von PMS entwickelte und zum Patent angemeldete spezielle PMS

HD-Rubindüse mit Doppelstrahl. Geringerer Wasserverbrauch bei höherer Reinigungsleistung. Erhältlich für HD-Spritzrohre mit Gewindestock. Gewindetypen M30 x 1,5 oder M32 x 1,5 (weitere auf Anfrage).

HochdruckpumpensystemDas TPS Hochdruck-Pumpensystem ist von PMS speziell für die Versorgung der PMS-Randspritzsysteme SuperTrim und der Gautschknecht-Düsen entwickelt und ausgelegt. Ein Pumpenaggregat ist normalerweise in Betrieb, und ein weiteres ist als Standby vorgesehen. Das System wird je nach den für die PM erforder-lichen Daten für eine Förderleistung von ca. 2 - 10 l/min ausgelegt, bei einer durchschnittlichen Leistungs-aufnahme von 1,1 kW und einem max. Primärdruck von 70 bar. Es ist mit einer zuverlässigen 2-Wege-Vorfiltrierung und einem Vorratstank mit ca. 170 l Inhalt ausgestattet.


Optimierung der TrockenpartieEMA bietet Lösungen zur Optimierung der Trockenpartie, wodurch die Anzahl der Leitwalzen von 10 auf nur 7 Leitwalzen verringert werden kann. Zudem wird in der optimierten Ausführung keine außenliegende Leitwalze benötigt.

Vorteile: Geringere Anzahl an Leitwalzen Nur innenliegende Leitwalzen Umschlingung der Regulierwalzen: ungefähr 80 Grad

Optimierung von Bespannungsführungen

EMA GmbH liefert Lösungen, die zu einem effizienteren und pro-duktiveren Betrieb von Papierma-schinen beitragen. Durch lang-jährige Erfahrung und Know-how kann EMA eine hohe Produktqua-lität gewährleisten.

Die EMA Produktpalette zeichnet sich zudem durch solide Bauwei-sen, up-to-date Steuerungstech-nik, einfachste Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit aus und beinhaltet Produkte wie Spitzen-schneider, spezielle Laufregler

und Spanner und Traversierreini-ger. EMA zielt darauf ab, besonders flexibel und schnell auf Kunden-wünsche zu reagieren und ihren Kunden eine möglichst hohe Ser-vicequalität zu bieten.

EMA GmbH bietet qualitativ hochwertige Lösungen zur Optimierung von Produktionsabläufen in Papiermaschinen.

45www.flowtec.at

Ausgangssituation: Separate Regulier- und Messwalze

Optimierte Ausführung: Regulierwalze = Messwalze

46www flowtec atwww flowtec at

Filz- und SieblaufreglerEMA Filz- und Sieblaufregler verwenden elektromotorische Stell-glieder mit Spezialmotoren. Das elektromotorische Stellglied be-steht aus einem robusten Gussgehäuse mit einem Schlitten, der von einer Trapezgewindespindel angetrieben wird. Das Stellglied steht zum Einsatz in Nass- und Trockenpartien zur Verfügung; wahlweise aus Edelstahl oder aus Stahl mit Anstrichsystem versehen.

Die wichtigsten Vorteile: Robuste Ausführung Beliebige Einbauposition Geringer Energieverbrauch Wartungsarmes System

Filz- und SiebspannreglerDie EMA Filz- und Siebspannregler regulieren elektrome-chanisch die spezifische Spannung. Sie werden sowohl als Spindelspanner mit geradliniger Bewegung, als auch als Siebhebelspanner mit einer kreisbahnförmigen Bewegung ausgeführt.

Vorteile: Robuste Ausführung Voll gekapselte Spindel und Gleitkörper Automatisches Umspannen von Pressfilzen möglich Geringer Energieverbrauch Wartungsarm

Gautschknechte Durch eine kontinuierliche Produktentwicklung seit mehr als 30 Jahren sowie einer ausgereiften, robusten Kon-struktion mit einfacher Bedienbarkeit sind EMA Gautsch-knechte erste Wahl in Europas Papierindustrie. Basierend auf den technischen Gegebenheiten vor Ort werden die Gautschknechte speziell nach spezifischen Kundenwün-schen geplant und gefertigt.

Vorteile: Robuste, langjährig erprobte Konstruktion Einfache Bedienbarkeit Sehr hohe Zuverlässigkeit

Papiermaschinenkomponenten

47www.flowtec.at

SpitzenschneiderEMA Spitzenschneider dienen zum Aufführen der Papierbahn in der Trocken-partie von Papiermaschinen. Die trockene Papierbahn wird so getrennt, dass ein Streifen entsteht, der später zur vollen Bahn erweitert wird. Der Spitzen-schneider positioniert das Messer an die gewünschte Stelle. EMA Spitzen-schneider zeichnen sich durch eine robuste, langjährig erprobte Konstrukti-on, einfache Bedienbarkeit und sehr hohe Zuverlässigkeit aus.

TraversierreinigerDie EMA Reiniger werden speziell für Sieb-, Pressen- und Trockenpar-tien konfiguriert. Der Traversierreiniger ist für den Einsatz in allen Be-reichen der Papiermaschine bestens ausgestattet. Die Vorteile der flä-chendeckenden Bespannungsreinigung während der Produktion sind eine verlängerte Bespannungslaufzeit, eine bessere Entwässerung in der Sieb- und Pressenpartie, ein erhöhter Wirkungsgrad bei der Trock-nung, sowie weniger Abrisse durch sich ablösende Stickies.

Vorteile: Robuste Ausführung Geringe Wassermenge Keine Kosten für Vakuum Geringer Energieverbrauch Wartungsarmes System

Traversiereinrichtungen zum ChemieauftragDie EMA Traversiereinrichtungen sind auf der Grundkonstruktion des Gautschknechtes und des Traversierreinigers aufgebaut. Im Gegensatz zu den Traversierreinigern mit Schmutzentsorgung sind die Traversiereinrich-tungen für den Auftrag von Chemikalien oder anderer Substanzen konzi-piert. Durch verschiedenste Konstruktionen ist es möglich individuell auf unsere Kunden einzugehen und optimale Lösungen anzubieten.

Vorteile des flächendeckenden Chemieauftrags: Kontrollierter Auftrag der Substanzen gegenüber Spritzrohren Bei Bedarf punktuelles Auftragen Einstellbare Vorschübe Anpassung an das Auftragsystem


SUCTION PIPE

NLET

DRAIN LIFEDROP LEG

Vakuum SystemeZahlreiche Referenzen zeigen beachtliche Einsparungen von Energie und / oder Wasser durch den Ein-satz von Produkten der Firma Runtech.

Ecopump Turbo™Kompakter drehzahlgeregelter Vakuumventilator zur Energie- und Wassereinsparung. Das innovative System kommt gänzlich ohne Wassereinsatz aus und erzielt gegen-über herkömmlichen Wasserringpumpensystemen Energieeinsparungen von bis zu 70%.

EcoSep™EcoSep™ Wasserabscheider mit integriertem EcoFlow™ Messgerät sind ideal für In-stallationen mit wenig Platz oder bei begrenzter Höhe des Fallrohres. Der Durchfluss des Mediums in den Wasserabscheider nimmt durch die Erweiterung des Strömungs-querschnitts ab. EcoSep™ ist als vertikale und horizontale Version verfügbar.

Online EntwässerungsmessgeräteZum besseren Verständnis und zur Nachverfolgbarkeit von Entwässerungsvorgängen im Sieb- und Pressenpartiebereich hat Runtech bereits tausende von Ecoflows (”online” Entwässerungselemente) bei technologisch führenden Papier- und Zellstoffherstellern im Einsatz. Das Runtech-Beratungsser-vice hat, in Kombination mit deren innovativen Produkten, bereits einer großen Anzahl von Kunden zu Energieeinsparungen in 6-stelligen Eurobeträgen pro Jahr verholfen. Durch den Einsatz dieser Produkte hat man zusätzlich ein Analyseinstrument zur Datenerfassung und Produktionsüberwachung bis hin zur Beur-teilung der Funktion einer Pressenpartie und Filze.

Ecoflow™Online Entwässerungsmessung in Vakuumsystemen

Ecoflow Air™Online Luftmengenmessung in Vakuumsystemen

Runtech Systems Oy ist ein hoch-innovatives Unternehmen, das 1997 gegründet wurde. Die Produkte und Services von Runtech zielen darauf ab, die Produktion, die Qualität und die

Effizienz von Papier- und Zellstoff-maschinen zu steigern.Bisher wurden mehr als 200 Stu-dien im Bereich der Papier- und Zellstoffproduktion seitens der Firma Runtech durchgeführt.

Als Ergebnis stehen hochtechno-logische Produkte zur Steigerung der Produktionsergebnisse bzw. Reduktion der Betriebskosten zur Verfügung.

RUNTECH SYSTEMS bietet hochqualitative Verfügbarkeit und Energiesparkomponenten

49www.flowtec.at

Seillose PapierstreifenaufführungRuntech Systems Oy hat die seillose Papierstreifenaufführung für höchste Effizienzsteigerung entwickelt. Die seillose Papierstreifenaufführung ist bereits weltweit bei vielen namhaften Papierherstellern erfolgreich im Einsatz.

Press RunShooter Streifenaufführsystem für Pressen

TailBlade Seillose Streifenaufführung für Trockenpartien

RunShooter Seillose Streifenaufführung für weitere Strecken (ohne Vakuumbänder)

SchabersystemeProdukte höchster Qualität für anspruchsvolle Kunden zur Erzielung exzellenter Qualitätsergebnisse. Höchste Ergebnissteigerungen durch eine Technik am neuesten Stand der Wissenschaft, gepaart mit be-stens ausgebildeten Spezialisten.

Air Blade™ - Fortschrittliche Beschaberung Optimale Beschaberung von gerillten und blindgebohrten

Walzen und Bändern

CompoDoc™ - Verbundstoff Schaberbalken Schaberbalken für anspruchsvolle Positionen

CompoAdapt™ Verbundwerkstoffflexible Schaberhalter

BahnstabilisierungssystemeAir Curtain

Druckausgleich an Papier-Transferstellen

Laser Überwachung und Regelung von

Papierdurchhang

ProfiVane™ Hochqualitäts-Stoffauflauflamellen

Service und ConsultingRuntech Systems Oy bietet Consulting und Service in sämtlichen Bereichen der Papierproduktion zur Rea-lisierung von Energieeinsparungen bzw. Qualitätssteigerungen.


Optimierung der Trockenpartie

Die Optimierung der Trockenpartie erhöht den Wirkungsgrad

Die EV Group (EVG) besteht aus einem Team von Spezialisten, das Technologien und Leistungen zur Optimierung der Maschinen-Run-nability, Energieeffizienz, Sauber-keit und Papierqualität anbietet. EVG ist darauf spezialisiert, PM

Engpässe und Probleme zu lösen. Sie bieten maßgeschneiderte Lö-sungen, die sowohl der Optimie-rung der PM Runnability, Prozes-seffizienz und Papierqualität, als auch der Maximierung von Ener-gieersparnissen und Produktions-

kapazitäten dienen.EVG arbeitet bereits seit 1992 für Papierproduzenten weltweit, ihre Leistungen wurden in hunderten von PM Optimierungsprojekten genutzt.

EV GROUP - The Runnability Team - erhöht die Produktivität Ihrer Papiermaschine.

RUNNABILITY ENERGIEEFFIZIENZ SAUBERHALTUNG

51www.flowtec.at

EV Web Stabilisatoren für die Pressenpartie

Die EVp und EVsp Web Stabilisatoren ermöglichen eine bessere Runnability in der PM Pressenpartie.

EVp Web Stabilisator...

erzeugt Vakuum zwischen Stabilisator und Trockensieb

EVsp Web Stabilisator...

eliminiert Bahnablösung durch Anlegen von Vakuum zwischen Stabilisator und Pressenfilz

EV EasyOne™Unterstützt die Bahnführung mit Hochvakuum

EV EasyOne™ optimiert die Bahnführung zwischen oberem Zylinder und Saugwalze. Das EasyOne™ Konzept ermöglicht die Reduzierung des Zugs zwischen Pressen- und Trockenpartie.

Reduziert Abrisse und Defekte Höhere PM Geschwindigkeit Reduktion von Rohmaterialkosten

EV EasyGo™Für hervorragende Laufeigenschaften und seillose Bahnaufführung

Ein exzellentes Runnability-Konzept für die einreihige Trockenpartie der Pa-piermaschine.

Beim EV EasyGo™ Konzept wird der Stabilisator über der Saugwalze montiert und stützt den Lauf der Bahn durch Erzeugung von Unterdruck innerhalb der Saugwalze. Die EV EasyGo™-Einheit saugt Luft über die Löcher der Saug-walze ein und bläst gleichzeitig Luft aus den Düsen des Stabilisators. So wird Unterdruck zwischen dem sich öffnenden Zwickel bis zum sich schließenden Zwickel hergestellt.

EV Web Stabilisatoren Für zweireihige Trockengruppen

Bei zweireihigen Trockengruppen ist die Trocknungska-pazität höher als in der einreihigen Trockenpartie, je-doch kommt es häufiger zu Problemen im Bereich der Runnability. EVdf Web Stabilisatoren und EV Taschen-belüfter zielen darauf ab, eine gute Runnability in den ersten zweireihigen Trockengruppen zu erreichen.

EVdf Web Stabilisator...

stützt die Papierbahn und versorgt die Zylindertasche

EV Taschenbelüftung...

führt zu einem gleichmäßigen Feuchtigkeitsprofil und Energieersparnis


Unsupported

Supported

Änderung der MaschinengeometrieÄnderungen der Maschinengeome-trie können die PM Runnability und Geschwindigkeit verbessern. Bereits eine kleine Änderung kann einen groß-en Unterschied in der Bahnführung bewirken. Runnability Probleme bei der Überführung von der Presse in die Trockenpartie können durch bewegte Oberflächen entstehen, und werden primär durch Druckunterschiede und Luftströme verursacht. Runnability Probleme werden gelöst, indem der freie Zug verkürzt wird.

EVpv Taschenbelüfter

Führt zu einem gleichmäßigen Feuchtigkeitsprofil und Ener-gieersparnissen

Die PM Trockenpartie ist ein wesentlicher Dampfverbraucher: 75% des Dampfverbrauchs in der Maschine geschieht im Trocknungsprozess.

Sind die Zylindertaschen nicht ausreichend belüftet, kann dies zu einem Abfall der Trocknungsleistung, Energieverbrauch, einem ungleich-mäßigen Feuchtigkeitsprofil und schlechtem Laufverhalten führen. Schlechte Papierqualität, mehr Abrisse, verringerte Verdampfungslei-stung und unwirtschaftlicher Dampfverbrauch sind ebenfalls Ergebnis einer schlechten Taschenbelüftung.

Die EVpv-Anlage wird in der Nähe der Umlenkwalze eingebaut und bläst trockene Ersatzluft in die Tasche hinein, was den Feuchtigkeits-gehalt in der Tasche reduziert und das Feuchtigkeitsprofil ausgleicht. Probleme mit dem Feuchtigkeitsprofil werden häufig mithilfe des Dampf-blaskastens beseitigt oder die Bahn wird übertrocknet. Dies kann hier-mit vermieden werden und Energiekosten werden gespart.

Online Measuring™Ermöglicht genaue Prozessanpassungen für eine wirt-schaftliche Trocknung

Durch Echtzeitmessungen geben EV Web Eye™ und EV Web Scanner™ unmittelbar nach der Pressenpartie zuverlässige In-formationen der Bahnfeuchtigkeit. Das hilft Ihnen, den Trock-nungsprozess von Beginn an genau zu kontrollieren.

53www.flowtec.at

ReinigungssystemeEV MRS™ - Optimierung der Formerpartie

Die EV MRS™ Technologie ist Teil einer umweltfreundlicheren, energiesparenden Formerpartie. EV MRS™ ermöglicht eine effektive Nebelbeseitigung mit Reini-gung der Bespannung. Das führt zu erhöhter Papierqualität, Prozesseffizienz und Energieeinsparungen. Zudem bietet eine Maschinenhalle ohne Nebel bessere Ar-beitsbedingungen.

EV MRS™ besteht aus: Nebelsaugkasten, Absaugrohr, Vorabscheider und EV Blower-Separationslüfter, der speziell konstruiert ist - eine Kombination aus Radi-alventilator und einem effektiven Wassertropfenabscheider.

Die restlichen Wassertropfen werden mit dem EV Blower von der ausströmenden Luft getrennt.

EV ReDoc® - Eine kontinuierliche Aufarbeitung für rotierende Oberflächen

EV ReDoc® ist ein kontinuierliches Reinigungs- und Polier-System für Papier-maschinen Zylinder und Walzenoberflächen. Das System eliminiert Verschmut-zungen wie Stickies, Fasern und Streichfarben von Zylinderoberflächen unter Verwendung von Stahlbürsten. Sogar alte und verschlissene Zylinder können mit Hilfe des EV ReDoc® Systems effektiv gereinigt werden. Herkömmliche Schaber sind nicht in der Lage, Zylinder sauber zu halten. EV ReDoc® kann mit einem exi-stierenden Schabersystem betrieben werden.

Die kontinuierliche Aufarbeitung verbessert den Wärmeübergang vom Zylinder zur Papierbahn, wodurch die Trocknungskapazität erhöht wird. Zudem wird die Papierqualität verbessert, da die Defekte minimal sind. Weiters ist es möglich, aufgrund der Verbesserung des Trocknungsprozesses und der Runnability die PM Geschwindigkeit zu erhöhen.

EV Cleaner™ - Für effektive Trockensiebreinigung und eine längere Lebensdauer der Bespannung

Der EV Cleaner™ ist eine zuverlässige und wartungsfreie Reinigungsmethode: es werden weder bewegliche Teile, Hochdruckwasser oder Druckluft, noch eine Energieversorgung benötigt.

Der EV Cleaner™ verbessert die PM Runnability und die Papierqualität, da die hohe Durchlässigkeit der Bespannung zu einer guten Belüftung der Zylinderta-schen führt. Kundenerfahrungen zeigen, dass der EV Cleaner™ die Laufleistung der Bespannung bis zu 300% erhöhen kann.

EV Online Cleaning System™Durch Online-Reinigung sind nachweislich weniger Reinigungsstillstände Ihrer Anlage und weniger Chemi-kalien erforderlich. Eine gleichbleibend tadellose Hygiene der Nasspartie verbessert die Prozesseffizienz und Qualität.

Das EV Online-Reinigungssystem hält alle Bereiche der Nasspartie sauber: Kanäle, Türme, Behälter, Bogen-siebe, Scheibenfilter, Wasserleitbleche, Oberflächen offener Bereiche, Eindicker.


Optimierung der EnergieeffizienzEV Heat Recovery™

Signifikante Energieeinsparung für die PapiermaschineDie Papierindustrie verbraucht sehr viel Energie. Die Energiekosten sind hoch und werden noch weiter steigen, da Energie in Zukunft immer teurer werden wird. Um Treibhausgasemissionen zu verringern, muss die Papierindustrie den Verbrauch fossiler Brennstoffe einschränken. Aus diesen Gründen muss die Papierindustrie den Energieverbrauch re-duzieren und neue Ansätze für eine effizientere Energienutzung finden.

EV Heat Recovery™ ist ein hocheffektives System, um vorhandene Wär-merückgewinnungssysteme zu verbessern und eine Papiermaschine so zu modernisieren, dass sie den heutigen Anforderungen gerecht werden kann. Die EV Heat Recovery™ Technologie verwendet Wärme wieder, um Primärenergiequellen zu ersetzen, wodurch Einsparungen der Energiekosten möglich sind.

EV Heat Recovery™ gewinnt die Wärmeenergie aus der Trocken-partie zurück und führt sie zurück in die Produktion. Die Abluft wird durch Luft-Luft oder Luft-Wasser-Wärmetauscher geleitet, die immer auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten werden und eine hohe Lebensdauer besitzen.

EV Survey™ Services „Das EV Survey Team hilft Ihnen, Prozessengpässe zu eliminieren und Ihre Produktion zu optimieren.“

Sie sehen vielleicht, wo Ihre PM Prozessengpässe und Probleme liegen, jedoch ist es häufig schwierig zu erkennen, wodurch diese entstehen. Das EV Survey Team hat das Know-How, die Erfahrung und die nötige moderne Messtechnologie, um die Produktion Ihrer Papiermaschine zu analysieren und zu optimieren.

Trockenpartie Survey ToolLösungen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und Erhöhung der Trocknungskapazität und Runnability

Taschenbelüftung und Temperatur Haubenluftsysteme und Wärmerückgewinnung Messungen der Zylinderoberflächentemperatur Berechnung der Trocknungsparameter Mechanische Überprüfung Messungen der Bahntemperatur Weitere spezielle Messungen

55www.flowtec.at

Hallenluft Survey ToolMaßnahmen für bessere Arbeitsbedingungen und niedrigeren Energie-verbrauch

Messungen der Abluft und Zugluft Luftbilanz der Maschinenhalle Messungen der Temperatur und Feuchtigkeit Messungen der Luftrichtung und Luftgeschwindigkeit Maschinenbelüftung

Bahnfeuchtigkeitsprofil Survey ToolMethoden zur Aufdeckung der Ursachen von Problemen mit dem Feuchtigkeitsprofil

Übliche Messorte:

Auf dem Pick-up Filz Nach der Pressenpartie In der Slalomgruppe Vor und nach dem Leimauftrag Vor und nach dem Streichwerk Am Aufroller

Die EV Survey beinhaltet umfangreiche Messungen und Analysen. Wir analysieren die Gründe für Ihre Pro-bleme in der Papiermaschine und nach den Messungen liefern wir Ihnen einen kompletten Bericht mit der Erklärung der Maßnahmen, die für eine Produktionsoptimierung vorgeschlagen werden.


FINCOAT hat sich auf Hard-Coa-ting-Beschichtungen für Walzen und sonstige Komponenten spezi-alisiert und verwendet hierfür ein thermisches Sprühverfahren. Neueste Technologie, permanente Forschung, Entwicklung und

ausgedehnte Erfahrung helfen, die richtige und kosteneffizienteste Lö-sung für die spezielle Anwendung zu finden. Zu den von FINCOAT angebotenen Lösungen gehören u.a. Friction-Control-Beschich-tungen für Poperoller/Tragwalzen,

Breitstreckwalzen, Sektions- und Messwalzen, selbstreinigende Beschichtungen für alle Arten von Anlagenteilen sowie Trennbe-schichtungen für Trocken- und Kühl-zylinder. Zudem bietet FINCOAT Schleifarbeiten an.

FINCOAT - Beschichtungslösungen für Walzen, Zylinder und verschiedene Arten von Komponenten

SlipStopSlipStop ist eine verschleißfeste aufgespritzte Hartmetallbeschichtung, durch die ein konstanter Reibung-swert und Langlebigkeit gewährleistet ist. SlipStop ist eine gas-thermische Beschichtung, die Rutsch- und Verschleißprobleme bei Tragwalzen, Tragtrommeln, Breitstreckwalzen, Spannmesswalzen und Sektionswal-zen lösen kann.

Härte der Beschichtung: 1.000 - 1.200 HV Schichtdicke: 60 - 80 Mikron Rauheit: anpassbar (im Bereich 2 - 13 Mik-

ron), ein- bis zweimalige Wiederaufarbeitung möglich, bevor neu beschichtet wird

Auf Wunsch mit Versiegelung An Ort und Stelle beschichtbar - minimale

Downtime Im Lieferumfang enthalten ist die Reinigung

der beschichteten Teile und des angrenzenden Bereichs durch Staubsaugen.

CleanCoatCleanCoat ist die neueste Produktsparte von Fincoat und kommt dann zum Einsatz, wenn ein exzellentes Selbstreinigungsvermögen kombiniert mit Verschleiß- und Korrosionsfestigkeit benötigt wird. CleanCoat-Beschichtungen haben zum überwiegenden Teil eine zweigeteilte Struktur. Diese Struktur besteht aus einer harten Grundbeschichtung, kombiniert mit Nano-Werkstoffen. Daneben können auch traditionelle Fluor-Polymere wie Teflon verwendet werden. Beide Lagen werden entsprechend den Erfordernissen des Kunden ausgewählt.

57www.flowtec.at

SuperStrongFincoat’s innovative Beschichtungslösung SuperStrong eignet sich sowohl für traditionelle, als auch für neue und anspruchsvolle Einsatzbereiche. Auch bei vielen bereits ex-istierenden Anwendungen bietet SuperStrong einen signifi-kanten Mehrwert.

SuperStrong gewährleistet eine ausgezeichnete Beschich-tungsgüte und bessere mechanische Eigenschaften als je zuvor.

DryOnyx™DryOnyx™ ist eine Trennbeschichtung für Trocken- und Kühl-zylinder.

Die DryOnyx™ Beschichtung hält die Zylinderoberflächen sau-ber und sorgt für exzellente Trenn- und Beschaberungseigen-schaften. DryOnyx™ eignet sich ideal zur Beschichtung vor Ort.

DryOnyx™ ist eine Marke von Valmet Technologies Inc.

SchleifenSchleifen vor Ort: Trockenzylinder, Tragtrommeln, Tragwalzen, Führungsrollen, Clupak-Walzen.

Superfinishing vor Ort: Kalander, Yankee- und MG-Zylinder, weiche Tragwalzen und Tragtrommeln.


Beschichtungslösungen für WalzenAlu-Releco bietet Beschichtungslösungen für Leitwalzen (auch an Stellen, wo abgeschabt wird), Breitstreck-walzen, Saugwalzen, Anpresswalzen und andere Walzen. Verwendet werden für Walzenbeschichtungen Teflon® und andere Fluorkunststoffbeschichtungen wie PFA, FEP, PTFE, PVDF und ETFE, Epoxid, Kombi-Beschichtungen (Hard Coating + Fluorkunststoff) und Teflon®-Hülsen.

Ihre Vorteile: Ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit und chemische Wider-

standsfähigkeit Weniger Reinigungsbedarf und einfachere Reinigung Reduziert die Klebrigkeit Erhöht Produktivität und Qualität Für Temperaturen von bis zu 260°C

Beschichtungslösungen für ZylinderAls Beschichtungslösung für Trockenzylinder bietet Alu-Releco die AR520 WC Carbid-Teflon®-Kombinationsbeschichtung an. Diese Beschichtung kann vor Ort hergestellt werden.

Ihre Vorteile: Ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit und chemische Wider-

standsfähigkeit Antihafteigenschaften, weniger Reinigungsbedarf und ein-

fachere Reinigung Reduzierte Klebewirkung des Materials auf der Zylinder-

oberfläche Bessere Qualität des Endprodukts und verbesserte Produk-

tivität Für Temperaturen von bis zu 260°C Es können Schaberklingen verwendet werden

Alu-Releco Oy, gegründet in Finnland im Jahre 1992, ist in der oberflächenbearbeitenden In-dustrie tätig. Das Unternehmen bietet für unterschiedliche indus-trielle Anwendungsbereiche eine professionelle Oberflächenbe-

handlung mit Teflon® und anderen Fluorkunststoffbeschichtungen. Alu-Releco bietet seinen Kunden flexible und individuell angepasste Lösungen. Kontinuierliche Quali-tätsüberwachung, hohe Qualität und kunden-orientierte Beschich-

tungslösungen, sowie Forschung und Entwicklung mit qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern sind für Alu-Releco die wichtigsten Er-folgsfaktoren.

ALU-RELECO - spezialisiert auf Teflon® und andere Fluorkunststoff-Beschichtungen, mit vielen Jahren Erfahrung und Know-How.

59www.flowtec.at

Beschichtungslösungen für die NasspartieDas Unternehmen Alu-Releco bietet MicroCoat®-Beschichtungen für Stoffauflaufkästen, Formungsbereiche und Formungsbleche, Zulaufrohre, Einlassköpfe, Siebtrommeln, Siebwasserkästen, Siebe, Gummiwalzen, Steinwalzen und Anpresswalzen.

Vorteile: Antihafteigenschaften Reduziert Klebewirkung Reinigung schneller und einfacher möglich Weniger Bakterienwachstum auf Oberflächen Verhindert Ankleben des Produkts auf Oberfläche Bessere Qualität des Endprodukts und verbesserte Produktivität Beschichtung kann vor Ort aufgebracht werden, während kurzen

Stillständen

Beschichtungen für andere AnwendungsbereicheAlu-Releco’s Beschichtungslösungen (Teflon® und andere Fluorkunststoff-Beschichtungen wie PFA, FEP, PTFE, sowie Epoxid) sind auch für Saugkästen, Ventile, Rohrleitungen, Lager und andere Maschinenteile erhältlich.

Vorteile: Ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit und chemische Widerstandsfähigkeit Antihafteigenschaften Weniger Reinigungsbedarf und einfachere Reinigung Reduziert das Ankleben von Verunreinigungen Bessere Qualität des Endprodukts und verbesserte Produktivität


Seit mehr als 20 Jahren entwickelt und produziert Fastpap Lösungen zur Steigerung der Prozesseffi-zienz und Senkung der Produkti-onskosten in der Papier- und Zell-stoffindustrie. Der Fokus von Fastpap liegt im

Bereich der Reinigungs- und Schneidesysteme, basierend auf der neuesten Hochdruckwasser-schneidetechnologie. Fastpap Produkte sind kleine, unscheinbare Komponenten im Prozess, haben aber einen

großen Einfluss auf die Verfügbar-keit und Produktivität.In der Produktentwicklung wird besonderer Wert auf einfache Montage und Wartung gelegt.

FASTPAP bietet traversierende Technik für den gesamten Herstellungsprozess

ReinigungssystemeFastpap LineSprintOnline-Walzenreinigungslösung

Fastpap LineSprint ist eine fortschrittliche Lösung für die Reinigung von Walzenoberflächen. Diese Lösung eignet sich auch besonders für die Reinigung weicher Beläge, wie z. B. Auftragswalzen in Streichmaschi-nen. Saubere Walzenoberflächen tragen zu einer konsistenten und ma-kellosen Qualität der Endprodukte bei.

Schnell, effizient, online Programmierbar Besserer Arbeitsschutz Einfache Installation Konstante Produktqualität Mehr Produktionsstunden

SchneidesystemeFastpap TwinCut Zweifach-Spitzenschneider für zuverlässige Streifenaufführung

Aufgrund der hohen Wiederholgenauigkeit beim Spitzenschneiden gewährleistet der Zweifach-Spitzen-schneider TwinCut von Fastpap eine zuverlässige Streifenaufführung. Er eignet sich hervorragend für die Streifenaufführung bei Online-Beschichtungsmaschinen, wo sich das Aufführen des Bahnendes oft schwie-rig gestaltet. Der besonders rasche Schneidvorgang ist auf die ausgefeilte Antriebsautomatik der Schneid-köpfe zurückzuführen.

Gleichmäßige, einstellbare Schneidstrahlbewegung Kein Staub, kein Schärfen Programmierbare Schnittbreiten Option für manuelle Ausführung Verkürzung der Bahnführungszeiten Zuverlässigkeit unter schwierigen Bedingungen Einfache Installation und Wartung

61www.flowtec.at

Fastpap SingleCutZuverlässiger Spitzenschneider für die Streifenaufführung

Der SingleCut-Spitzenschneider bietet eine hohe Wiederholgenau-igkeit und gewährleistet so eine schnelle und zuverlässige Streifen-aufführung. Dieser Spitzenschneider wurde für extreme Bedingungen entwickelt. Dank vorprogrammierter Schnittbreiten und anderen fort-schrittlichen Funktionen ist dieser Spitzenschneider eine zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung, die an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden kann.

Gleichmäßige, einstellbare Schneidstrahlbewegung Kein Staub, kein Schärfen Programmierbare Schnittbreiten Option für manuelle Ausführung Verkürzung der Bahnführungszeiten Zuverlässigkeit unter schwierigen Bedingungen Einfache Installation und Wartung


Procemex TWIN - auf die Maschinenbediener zugeschnittenAusgangspunkt beim Procemex TWIN System sind die Maschinenbediener. Mit Hilfe einer Reihe computer-gestützter Analysewerkzeuge steht das System dem Bedienpersonal bei allen Fragen zur Seite, wo es um Produktionsqualität und Produktionseffizienz geht.

Unter normalen Betriebsbedingungen dient der linke Bildschirm zur Anzeige von Live-Aufnahmen und ei-nem Maschineneffizienz-Zeitdiagramm. Auf dem rechten Bildschirm wird eine Fehlerkarte kontinuierlich aktualisiert, in der die verschiedenen Fehler mit entsprechenden Symbolen gekennzeichnet sind. Im Falle einer Störung, z.B. Bahnabriss oder Papierfehler, wechseln die Monitore ihren Modus und bilden eine ein-heitliche Benutzeroberfläche, auf der der komplette Ereignisablauf samt Ursache dargestellt wird.

Da durch das System Papierfehler klassifiziert werden und ihre Entstehung im laufenden Prozess visualisi-ert wird, ist für das Bedienpersonal die Analyse einfach. Die klare und übersichtliche Art und Weise, in der Bahnabrisse, Fehler und Ursachen analysiert und sichtbar gemacht werden, ist für das Bedienpersonal ein großer Vorteil.

Oberflächeninspektion / Bahnüberwachung

Procemex entwickelt, designt und produziert die weltweit schnellsten und genauesten intelligenten, kamerabasierten Lösungen für Papierhersteller und Drucker. Kernkompetenz von Procemex ist die Beherrschung von optischer

Bildgebung und Bildverarbei-tung von Beginn des Prozesses an. Procemex bietet Lösungen für Oberflächeninspektion, Bahn-überwachung, Winder-Steuerung und Formationssteuerung.20 Jahre Erfahrung versetzen

Procemex in die Lage, Kunden bei der Sicherung der Produkt-qualität und der Minimierung von Downtime zu helfen.

PROCEMEX - wegweisende Innovationen undführend bei Machine-Vision-Lösungen für Papier und Zellstoff.

63www.flowtec.at

Automatische Umroller-ZielsteuerungFür Bahnabrissmanagement

Das Target Control System (TCS) von Procemex ermöglicht dem Bedienpersonal die Entfernung oder Repa-ratur von qualitativ unzureichender Produktion auf einem Umroller oder Rollenschneider. Die codierte Mas-chinenposition wird am Rande des Bogens auf der Papiermaschine markiert. Das TCS decodiert die Län-genmarkierungen und synchronisiert den Umroller automatisch mit den ausgewählten Fehlern.

FormationsmessungenInnerhalb der Procemex Flex Kamera erfolgen in Echtzeit Messungen der Papierformation, die Aufschluss über Kontrast, Wolkigkeit und Faserorientierung geben. Der Maschinenbediener kann das CD-Formation-sprofil in voller Breite ansehen und daneben auch aus Einzelbildern zusammengesetzte MD-Videos. Die mit der MTS-Methode berechneten Formationswerte ermöglichen einen Vergleich zwischen unterschiedli-chen Papierqualitäten und verschiedenen Papiermaschinen und geben dem Papierhersteller damit echte Werkzeuge in die Hand, um eine Feinabstimmung der Formation der verschiedenen Produkte vornehmen zu können.


FunktionMontageklebstoff (SikaFlex FC-11 oder vergleichbares) zwischen den Lamellen auftragen. Die RP-Man-schette in das Loch stecken. Die RP-Manschette in das mittels Diamantbohrer gebohrte Loch händisch oder mit einem hydraulischen Installationswerkzeug so weit hineindrücken, bis die höchste Lamelle noch an der Oberfläche ist. Die Installation ist nun fertig - es sind keine weiteren Installations- oder Lackierarbeiten nötig.

Die Leitung bzw. das Rohr hat hervorspringende Lamellen, welche die Dichtheit im Übergang ohne Schalung oder Verpressung garantieren.

Vorteile Exzellente Festigkeit und Dichtheit Schnelle und einfache Installation Perfektes Ergebnis mit minimalem Arbeits- und Zeitaufwand Höchst kosteneffiziente Boden- und Wanddurchführung

Der finnische Produzent RP-Systems mit Sitz in Kotka ist auf Systeme für Boden- und Wand-durchführungen spezialisiert.

Die RP-Methode ist eine einfache, schnelle und kosten-effektive, um Rohre, Kanäle und andere Lei-tungen durch Beton- und Stein-strukturen zu führen.

Es werden auch spezielle Dicht-heitsanforderungen in der Bauin-dustrie für vielfältigste Leitungs- und Isolierverrohrungen abge-deckt.

RP-SYSTEMS liefert Systeme für Boden- und Wanddurchführungen

PAPIER- UND ZELLSTOFFTECHNIK · 2016-04-28 · Zellstofftechnik: Systeme und Komponen-ten zur...

Documents

Transcript of PAPIER- UND ZELLSTOFFTECHNIK · 2016-04-28 · Zellstofftechnik: Systeme und Komponen-ten zur...