PMM Institute for Learning

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Catálogo

FormaciónFormación

Gestión Integral de Mantenimiento de Activos

ASSET MANAGEMENT

Dr. Luis AmendolaIng. MSc. Tibaire DepoolIng.MSc. José Manuel Gonzalez e-mail: luigi@pmmlearning com e-mail: [email protected]

[email protected]@yahoo.es [email protected]

www.pmmlearning.comTel. 34 645165999 / 666619018


Dirección y Gestión de Paradas de Planta

Introducción

Los métodos de dirección de proyecto modernos pueden

Shutdownds & Turnarounds

habilitar a un profesional de mantenimiento en laidentificación, la planificación, programación y ejecuciónde una parada de planta; con la coordinación de esfuerzosy del personal técnico y sus equipos de apoyo. Se puedenminimizar los tiempos fuera de servicio y costes de los activosde una planta industrial. Herramientas de ProjectManagement y los software de dirección de proyecto, lepermiten al especialista en planificación de mantenimientogestionar una parada de equipos para optimizar los tiemposde producción.

Objetivos

Introducir a los participantes en lastécnicas de Planificación, Estimación,Gestión de Proyectos de paradas de

Contenido

Fases de un Proyecto Ciclo de Vida del Proyecto Dirección y Gestión de ProyectoGestión de Proyectos de paradas de

planta industriales para mantenimientomayor.

Proporcionar un método de referenciaen la gestión de los proyectos deparadas de planta.

Dirección y Gestión de Proyecto Gestión de la Calidad Indicaciones y Métricas “KPI” Gestión de Riesgo Aplicación PM BOK Gestión de Materiales Organización “Parada de Planta”

Desarrollar herramientas de caráctertécnico, enfocadas a la planificaciónde tareas y recursos, sin dejar de ladola parte humana de la gestión deproyectos (aptitudes para tratar con elequipo conducción de reuniones dar

Estrategias “Paradas de Planta” Demostración Software de Gestión de Proyectos (Ms Project 2007 / Primavera)Mejores Prácticas

Dirigido a equipo, conducción de reuniones, darfeedback).

Proporcionar las herramientas para laplanificación de una parada deplanta en mantenimiento mayor.

Ingenieros y Técnicos del área deproyectos y mantenimiento de plantasindustriales

Duración 16 Horas

Material del Curso: Libro de Dirección y Gestión de Proyectos de Paradas de Planta. THETHEORY OF CONSTRAINTS, «Turnaround - Shutdowns Maintenance», Autor: Luis Amendola,Editorial Espuela de Planta, ISBN: 84-96133-52-4, Sevilla, España, 2005


Gestión de Recursos del MantenimientoPl ifi ió I di d CMMS G tió d St k A dít i

IntroducciónLas nuevas tendencias en la gestión de mantenimiento de activos implican un cambioradical de la dirección de las empresas y del personal responsable del mantenimiento.Por tal razón, los caminos, estrategias, herramientas y métodos para cambiar y dejaresas “viejas prácticas” o el “old fashion” son numerosos, diversos y a veces

Planificación, Indicadores, CMMS, Gestión de Stock, Audítorias

contradictorios; y este hecho incide en que el personal de mantenimiento asumaactitudes divergentes. Muchos insisten que lo mejor es usar “de todo un poco” y otrosque es mejor usar pocas opciones, pero rigurosas, exigentes y responsables.

“Tenemos“Tenemos queque asumirasumir nuevosnuevos retosretos asociadosasociados concon lala necesidadnecesidad dede optimizaroptimizar lalaeficienciaeficiencia yy eficaciaeficacia enen lala producciónproducción dede bienesbienes y/oy/o enen lala prestaciónprestación dede loslos serviciosserviciosdede contratación,contratación, indicadoresindicadores dede gestión,gestión, controlcontrol dede stockstock dede repuestos,repuestos, fiabilidadfiabilidadhumana,humana, tecnologíatecnología dede lala información,información, gestióngestión deldel presupuestopresupuesto yy elel mejoramientomejoramiento dedelala calidad”calidad”..lala calidadcalidad ..

Objetivos

•Abordar la problemática de la gestión de recursos enel mantenimiento de activos.•Desarrollar Indicadores de Gestión que reflejen elimpacto de las políticas de Mantenimiento en las metade la empresa

Metodología :

Durante el desarrollo del curso se combinan losconceptos teóricos y resolución de casos concretosde las empresas de los participantes con lo cual seestablece un debate provechoso sobre lasbondades defectos y consecuencias de losde la empresa.

•Desarrollar el enfoque de los participantes sobre losindicadores que van más allá de la funciónmantenimiento.

Contenido

bondades, defectos y consecuencias de losdiferentes modelos de gestión que emplean en susempresas y así se pueden identificar los puntos enlos que se deben enfocar los esfuerzos para mejorary ser competitivos en el mercado.

Elaboraciones de Planes de Mantenimiento Indicadores de Gestión Gestión de Stock en Mantenimiento Contratación en la Gestión del Mantenimiento Auditoria de Mantenimiento Confiabilidad Humana Gestión Informatizada del Mantenimiento CMMS

Dirigido a : Ingenieros y técnicos que desean verde cerca como gestionar el mantenimiento deactivos.

Gestión Informatizada del Mantenimiento CMMS(GMAO) Resolución de casos prácticos

Material del curso : Libro Organización y Gestión del Mantenimiento (Scorecard Maintenance). Autor LuisAmendola ISBN: 84 689 2182 3 Editorial UPV 2005Amendola, ISBN: 84-689-2182-3, Editorial UPV, 2005.

Gestión del Mantenimiento con Microsoft Project(Maintenance Project Management )


IntroducciónÉste es un seminario diseñado específicamente para la función demantenimiento. El software para la gestión de proyectos es unaherramienta que apoya a la planificación, programación,coordinación y gerencia de las tareas de las labores del

(Maintenance Project Management )

mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo con las técnicascomo el Gantt , Pert, CPM, EDP, ODP y otras herramientas paragestionar las OT (ordenes de trabajo). Es aplicable a una gama defunciones del mantenimiento, tanto en grandes como enpequeños proyectos; donde los mantenedores, operarios,planificadores y gestores pueden realizar la gestión de los recursoshumanos y económicos para una efectiva y eficiente ejecuciónde sus planes.

Objetivos ContenidoObjetivos•Proporcionar a los participantes losconceptos y herramientas del ProjectManagement.•Abordar aspectos fundamentales deplanificación, programación y control en losproyectos de mantenimiento considerandotareas, tiempo y recursos.

Trabajando con Microsoft Project-¿Que es Proyecto? -Conceptos importantes de Dirección de Proyecto -Importando e Ingresando Datos-Técnicas de Organización del Mantenimiento -Gestión Informatizada con el GMAO (CMMS) ó

p y•Aplicar a las funciones de mantenimiento lasherramientas y técnicas del ProjectManagement para una ejecución efectiva yeficiente de los planes de mantenimiento

Gestión de Tareas y Recursos-Gestión de la OT (Orden de Trabajo)-Organizando Tareas -Identificando el Camino Crítico -Usando la Estructura Descomposición del Trabajo EDT (WBS) -Gestión de Recursos

MS Project (Técnicas para Trabajo de Mantenimiento)j ( p j )-Gestión de aprovisionamiento de Material y Contratos-Control de indicadores-Análisis de Riesgos Pert-Beta-Curva de la S (EVA)

Gestión de Informes-General informes de presupuesto de mantenimiento

Dirigido aMantenedores, operarios, planificadores,gestores y profesionales que lideran oparticipan en equipos gestión de proyectos de

t i i t mantenimiento-Gráficos KPI (Indicadores)

mantenimiento.

Material del curso: 2da Edición del Libro Estrategias y Tácticas en la Dirección y Gestión de Proyectos“Project Management”, Luis Amendola, ISBN: 84-8363-054-0 , Editorial, UPV, 2006. y apuntes demantenimientomantenimiento.


Prácticas de Análisis Causa Raíz ACR

Introducción

En el entorno de Gestión de Activos, la produccióndiferida, los impactos seguridad y ambiente son

Prácticas de Análisis Causa Raíz ACR¡Traiga sus problemas!. ¡Podemos ayudarle!.

diferida, los impactos seguridad y ambiente sonproblemas cuyo origen es identificable en losprocedimientos, diseños y pensamiento de losempleados de O&M.Mirar el problema desde la raíz de manera proactivapuede ayudar a reducir incidentes, fallas ydesperdicios. Estas prácticas le permitirán establecer yaplicar un método organizado y disciplinado del ACRap ca u é odo o ga ado y d sc p ado de Cen sus equipos y procesos más críticos.

Objetivos

•Mostrar el enfoque conceptual delACR.•Proporcionar un método para la

Contenido

Introducción.Aspectos Conceptuales de ACR.Pasos para el ACR•Proporcionar un método para la

aplicación disciplinada y organizadadel ACR.•Actualizar al personal demantenimiento y operaciones con lasnuevas herramientas y metodologíasen la solución de problemas a nivel

Pasos para el ACR.Organización del Equipo de trabajo para el análisis.Identificación de los Fallos.Planeación de los cambios determinados.Hoja de Cálculo para el Análisis .Software de Aplicación.

industrial.•Proporcionar un método paraplanificar la aplicación de mejoras enlos estudios de ACR.•Resolver problemas reales de suentorno industrial PYME`S y grandescorporaciones

Ejercicios de Aplicación.

Dirigido a:

Mantenedores, operarios, planificadores,gestores y profesionales que lideran oparticipan en equipos gestión decorporaciones.

Duración 16 Horas Material del curso: CD: Presentación, Papers, Normas, Videos y Casos reales.

é á í

mantenimiento.

Manual sobre “Métodos de Análisis Causa Raíz y procedimiento para realizar RCA” PMM Institute For Learning.


Gestión de la Confiabilidad Humana

Introducción

Las empresas precisan ser competitivas para mantenerse en

Gestión de la Confiabilidad Humana

p p p pel mercado. Para ello deben buscar la mayor disponibilidadoperacional de sus activos y la mejora continua en laconfiabilidad humana.

Ésto las obliga a: transformar sus estructuras organizacionales,contemplar un desarrollo permanente de las áreasproductivas, aumentar el nivel de utilización de los equipos alConfiabilidad

E i

ConfiabilidadProceso

Confiabilidad O i l

iCConfiabilidad

E i

ConfiabilidadProceso

Confiabilidad O i l

iC iCp q pmáximo posible alargando su vida útil y asegurar el grado dedisponibilidad de sus activos, reduciendo y optimizando suscostes a un mínimo aceptable. Además de ello debenconsiderar un plan de inversiones en la automatización deequipos y procesos. Todo ello sin olvidarnos de respetar lascondiciones de trabajo y seguridad del personal, los plazosde entrega programados y la preservación del medio

Equipo OperacionalEquipo Operacional

ambiente.

Objetivos

Di ñ t t i j l f t

Dirigido a

I i Té i diDiseñar estrategias para manejar los factoreshumanos que afectan la confiabilidad desistemas industriales, considerando el conceptode confiabilidad humana y su relación con laefectividad de los equipos y procesos de trabajodentro de un esquema integral de prevención,revisión de errores y fallos entre personas,t l í i

Ingenieros y Técnicos que coordinan ytienen responsabilidades en la gestión delmantenimiento y operaciones.

Duración 12 Horas tecnología, equipos y procesos.

ContenidoMantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM2 Factores humanos El error humano

Duración 12 Horas

Efectividad de los equipos de trabajo Conocer las teorías de muestreos Triángulo de la efectividad Diagnóstico y medición de la efectividad Estilo de trabajo y efectividad Acciones gerenciales Evaluación, motivación, recompensa Problem Solving G.S.P (Gerencia Seguridad de los Procesos) S.B.C (Seguridad Basado en el Comportamiento)

Gestión Integral de Mantenimiento de ActivosPMM Institute for LearningPMM Institute for Learning

Introducción

En todas las empresas existe actualmente la necesidad e intenciónfirme de optimizar la gestión de los activos de mantenimiento paraasegurar la rentabilidad del negocio y proporcionar dividendos alos accionistas. La industria Iberoamericana no escapa a estecontexto de mercado cada vez más exigente y competitivodonde la capacidad para producir y vender sus productos, estácada vez más ligada a la productividad, la calidad del producto,la confiabilidad de los equipos y procesos, la seguridad, lapreservación de activos y a la protección al medio ambiente.Ante diversas técnicas, nos planteamos ¿Cuál debería usar en mii d t i ? S á f ti l t i d t i l Ib i ?industria?, ¿Será efectiva en el entorno industrial Iberoamericano?,¿Qué beneficios obtendré?, ¿Cómo la implemento? La respuestano es simple. Este seminario le proporcionará las herramientasnecesarias, con aplicaciones prácticas, para una implementaciónexitosa.

Objetivos

Actualizar al personal directivo con lasnuevas herramientas y metodologías en la

Material del Curso:

Gestión de Proyectos de ActivosIndustriales Editorial Universidadnuevas herramientas y metodologías en la

solución de problemas a nivel industrial;contribuir con el desarrollo y adaptaciónde nuevas técnicas en la dirección ygestión de mantenimiento, confiabilidad,riesgos y gestión de activos industriales.

Industriales, Editorial UniversidadPolitécnica de Valencia, Ref. 2006-4106,ISBN: 84-8363-052-4, Diciembre 2006.CD con libros electrónicos, revistas,artículos, programas de cálculos.

Contenido

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCMMantenimiento Productivo Total TPM Predicción de Costes de Reparación e Inventario Estrategias y Técnicas de Project Management of Maintenance

Dirigido a: Directores de mantenimiento, Jefes de Mantenimiento, Planificadores de mantenimiento.

Maintenance Herramienta de Optimación Inspección Basada en Riesgo (IBR) Herramienta de Optimización de Coste Riesgos (OCR) Análisis de Causa y RaízMétodos de Resolución de Problemas Técnicas de Inspección

Duración 16 Horas

Técnicas de Inspección Tecnología Disponible en el MercadoWeb de Consultas en Confiabilidad Six Sigma Maintenance

G tió d Al M t i i tPMM Institute for Learning

Gestión de Almacenes para Mantenimiento¿Cómo definir los materiales requeridos para el soporte las operacional?

Introducción

Día a día, las organizaciones buscan reducir sus costesindirectos de mantenimiento mediante la disminución de losindirectos de mantenimiento mediante la disminución de losniveles de inventario. Los criterios empleados para esta labor,muchas veces no consideran la dinámica rotativa de losrepuestos, sus tiempos de reposición, sus costes y muchomenos su criticidad. La planificación de materiales en lagestión de activos es la técnica empleada para organizar,definir y controlar las partes y repuestos de los activos bajouna filosofía práctica y útil tomando en cuenta criteriosuna filosofía práctica y útil tomando en cuenta criteriosestadísticos, operativos y económicos.

Objetivos

Introducir a los participantes en lastécnicas de Control de Inventariosbajo la filosofía de Gestión de Activos

Contenido

Conceptos Básicos en el control de inventarios.Problemática en el control de bajo la filosofía de Gestión de Activos.

Proporcionar un método para laestimación del punto de reorden y lacantidad económica a pedir.

Mostrar las estrategias más comunes y

inventarios.Recursos para trabajos de mantenimiento.Organización de la información de materiales.Estrategias para el manejo de inventarioslas mejores prácticas para el manejo

de inventarios

Proporcionar criterios validos para lagestión de materiales en proyectos deingenieria, Paradas de planta yMantenimiento Mayor de equipos

inventarios.Curva de Inventario. Manejo estadístico de datos.Determinación de niveles de inventario.Gestión de materiales en Parada de Planta.Casos Prácticos.Mantenimiento Mayor de equipos.

Dirigido a

Ingenieros y Técnicos del área demantenimiento de plantas industriales

Duración 16 Horas

Material del curso: Libro de Organización y Gestión del Mantenimiento “MAINTENANCEMaterial del curso: Libro de Organización y Gestión del Mantenimiento MAINTENANCESCORECARD”, ISBN: 84-689-2182-3, Editorial Universidad Politécnica de Valencia, 2005,Dr. Luis Amendola, CD artículos, revistas , diapositivas y libros electrónicos.

Modelos de Confiabilidad Basado en la Restricciónó í ó ( OC)


Introducción

Aplicación de la Teoría de la Restricción (TOC)Cadena Critica (CCPM)

Es muy probable que usted ya haya oído hablar de la Teoría delas Restricciones (TOC “Theory of Constraints”); podemos decirque TOC es una metodología sistémica de gestión y mejora deuna empresa, que se basa en las siguientes ideas:

"La Meta" de cualquier empresa con fines de lucro es ganardinero de forma sostenida, esto es, satisfaciendo lasnecesidades de los clientes, empleados y accionistas. Aquelloque se lo está impidiendo son sus restricciones.

Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existen sólounas pocas restricciones que le impiden ganar más dinero.

El concepto de Restricción no es sinónimo de recursos escasos;las restricciones son lo que le impiden a una organizaciónalcanzar su más alto desempeño en relación a "La Meta“.Generalmente las restricciones son criterios erróneos dedecisión, políticas, viejas prácticas, etc.

La competencia está evolucionando: ya no es solo empresa contra empresa, sino cadena desuministro contra cadena de suministro. Por tanto, lo que se requiere es trabajar con eficiencia a lolargo de toda la cadena de suministro no sólo en cada una de las empresas individuales que lalargo de toda la cadena de suministro, no sólo en cada una de las empresas individuales que lacomponen.

Contenido

Gestión y Dirección OperacionalG tió d I t i

Enfoque Global

Todo directivo debe tener respuestas para estast

Objetivos

Gestión de InventariosCCPM “Cadena Critica ProjectManagement” Factor HumanoMantenimiento Basado en la Restricción

Metodología

preguntas:

¿Qué cambiar?, ¿Cuál es el problema defondo?, ¿A qué cambiar? ¿Cuál es la solución?¿Cómo causar el cambio? Es la faceta más difícil.

Objetivos

Comprender la filosofía de la Teoría de lasRestricciones, TOC y el papel que juegan lasRestricciones en las organizaciones y en la gestióndel mantenimiento.

Adquirir la metodología de la TOC. para la

Metodología

A través de exposiciones se darán losconceptos básicos y luego utilizandocasos se complementará el esquemateórico-práctico del seminario. Se darámaterial de resumen.

Adquirir la metodología de la TOC. para laprogramación de la producción y elmantenimiento mediante la aplicación de lalogística D-B-R.(Brum Buffer Rope).

Duración: 16 Horas

Prácticas y Estrategias de Overhaul “Mantenimiento Mayor”


Introducción

El “Overhaul” es aquel mantenimiento aplicado a un

Prácticas y Estrategias de Overhaul Mantenimiento Mayor“Gestión de Coste del Ciclo de Vida de los Activos”

activo o instalación donde su alcance en cuanto a lacantidad de trabajos incluidos, el tiempo de ejecución,el nivel de inversión o coste del mantenimiento yrequerimientos de planificación y programación son deelevada magnitud (con respecto al mantenimientooperacional), dado que la razón de este tipo demantenimiento reside en la restitución general de lasmantenimiento reside en la restitución general de lascondiciones del servicio del activo, bien sea desde elpunto de vista de diseño o para extender su vida útilcon la mínima probabilidad de fallo (confiabilidad) ydentro de los niveles de desempeño o eficienciarequeridos.

¿Por qué necesita de Gestionar el Ciclo de Vida de los activos? Hay numerosas razones por¿Por qué necesita de Gestionar el Ciclo de Vida de los activos? , Hay numerosas razones porlas que una organización debería iniciar un programa para gestionar el ciclo de vida de susactivos, procurando obtener un conocimiento más profundo de cómo las inversiones y loscambios en las carteras de activos impactan en el negocio.

Con nuestra visión innovadora de la optimización de activos del ciclo de vida, noscomprometemos a ayudarle a alcanzar la ventaja competitiva más avanzada posible al

Objetivos

p y j p pproporcionarle en esta formación una solución integrada en el mantenimiento mayor,transformando la gestión tradicional del mantenimiento de activos en una estrategia denegocio.

• Introducir a los participantes en las técnicas y herramientas para Maximizar el ROA(Retorno Sobre los Activos) y minimizar el LCC (Coste de Ciclo de Vida).

• Proporcionar una metodología de referencia en la gestión de mantenimiento y lasmejores prácticas en la gestión de un Overhaul “Mantenimiento Mayor”.

• Aplicación de herramientas de confiabilidad y project management para la gestión yplanificación de las tareas, recursos técnicos, económicos y humanos.

• Técnicas de Análisis de Costo Riesgo Beneficio: Selección de frecuencias óptimas demantenimiento de overhaul, Definir la influencia del factor Confiabilidad en el Costo delCiclo de Vida de un activo industrial.

Dirigido a : Ingenieros y Técnicos que coordinan y tienen responsabilidades en la gestión del mantenimiento y operaciones en plantas industriales.

Duración: 16 Horas

Gestión Integral de Mantenimiento de Activos


Introducción

Gestión Integral de Mantenimiento de ActivosBasado en Scorecard Maintenance

La mayoría de los sistemas de medición en la gestión de activosen mantenimiento en las compañías se caracterizan por estarcasi o totalmente enfocados hacia los indicadores técnicos.Cuando una compañía se centra principalmente enindicadores técnicos, en la mayoría de los casos, su desempeñocorporativo no refleja que el mantenimiento es un negocio,porque se basan en hechos pasados.p q p

Lo que requieren hoy en día las empresas son indicadoresrelacionados (cruzados), construidos entre todas las áreas enforma consensuada, donde estos indicadores estén apoyadoscon técnicas de confiabilidad de activos (RCM, OCR, IBR, TOC,Six Sigma), Lo que buscamos es maximizar el valor del dineroinvertido (optimizar los costes) durante el ciclo de vida delmantenimiento.

Objetivos Contenido

Integración las herramientas y tecnicas deconfiabilidad integrada de activos con losindicadores del negocio para lograr la meta de laempresa.

Proporcionar las herramientas técnico económico

Estrategias de MantenimientoGestión Integrada de ActivosOptimación de Costo Riesgo (OCR)Inspección Basada en Riesgo (IBR)Six Sigma MaintenanceConfiabilidad Basada en la Restricción (TOC)

para el control de gestión del mantenimiento deactivos.

Desarrollar herramientas de carácter técnicofinancieros basados en indicadores para laplanificación del mantenimiento y gestión de lospresupuestos de inversión, operaciones y paradas

Backlog Balanced ScorecardIndicadores Técnicos (TPPR, TPPF, TMEF)Indicadores Financieros (ROCE, VEA, REA, ROI)Sistemas Balanceados de IndicadoresComo implementarloCasos prácticos

de planta.

Dirigido a

Directores de mantenimiento, Jefes deMantenimiento, Planificadores demantenimiento

Duración: 16 Horas

mantenimiento.

Balanced Scorecard MaintenancePMM Institute for Learning

Introducción

Balanced Scorecard MaintenanceIndicadores Técnicos y Financieros del Mantenimiento

Todas las organizaciones deben de tener muy claro “qué haceny como lo consiguen”. Es por tanto muy importante un sistemaque mida lo que se está realizando. ¿Como podríamos medir elnivel de eficacia? ¿Que medidas hay que tomar para aumentarla motivación del personal? Las medidas del funcionamiento delmantenimiento son esenciales para aumentar el interés de laspersonas y considerar el proceso como algo propio.

ProcesoInternoProcesoInterno

FinanzaFinanza

ClienteCliente

p y p g p p

Lo que requieren hoy en día las empresas son indicadoresrelacionados (cruzados), cálculo e interpretación de los índicesde mantenimiento, tiempo promedio para reparar (TPPR) ytiempo promedio entre fallas (TPEF) y relacionarlos conindicadores financieros (ROCE; VEA; REA; ROI) para buscarmaximizar el valor del dinero invertido (optimizar los costes)

Aprendizaje y CrecimientoAprendizaje y Crecimiento

durante el ciclo de vida del mantenimiento de activos.

Objetivos Contenido

Proporcionar las herramientas técnicoeconómicas para el control de gestión delmantenimiento de activos.

Desarrollar herramientas de carácter técnicofinancieros basados en indicadores para la

Finanzas para no financieros Indicadores Financieros (ROCE, VEA, REA, ROI)Indicadores Técnicos (TPPR, TPPF, TMEF)Balanced Scorecard Sistemas Balanceados de Indicadores Como implementarlo

planificación del mantenimiento y gestión de lospresupuestos de inversión, operaciones y paradasde planta.

Casos prácticos

Dirigido a

Directores de mantenimiento, proyectos, operaciones, Planificadores de mantenimiento y operaciones. Duración: 16 Horas

Material del Curso:Material del Curso:

Libro: Organización y Gestión del Mantenimiento “Mantenimiento como Negocio” “BALANCEDSCORECARD” , Editorial PMM Institute for Learning, Valencia, España, Diciembre, 2007 Dr. LuisJosé Amendola ISBN: 84-935668-1-4 y CD con artículos, documentación, papers.

Técnicas de Operaciones y Mantenimiento PMM Institute for Learning

de Plantas IndustrialesIntroducción

Las empresas precisan ser competitivas para mantenerse o sobrevivir enel mercado. Para ello deben buscar la mayor disponibilidad operacionalde sus equipos y una permanente mejora en el desempeño de lasjherramientas de producción, dentro de una gestión de calidad total.Esto las obliga a transformar las estructuras organizacionales, contemplarun desarrollo permanente de las áreas productivas, aumentar el nivel deutilización de los equipos al máximo posible, alargando su vida útil, invertiren la automatización de equipos y procesos, formación del recursoshumano técnico, asegurar el grado de disponibilidad de sus equipos yoptimizar sus costes al mínimo aceptable. Todo ello apoyado en elrecurso humano (factor humano), logrando y respetando las condicionesde trabajo y seguridad personal, los plazos de entrega programados y lapreservación del medio ambiente.

Objetivos

Capacitar, desarrollar y actualizar a los participantes en los aspectos principales deoperaciones y mantenimiento de plantas industriales, sistematización de las operaciones y elmantenimiento.

Actualizar a los participantes en las mejores prácticas aplicadas en las funcionesoperacionales, gestión del mantenimiento y confiabilidad de la planta industrial.operacionales, gestión del mantenimiento y confiabilidad de la planta industrial.

Contenido

Diagrama de flujo de plantas de proceso.Parámetros operacionales de proceso de la planta (presión de succión, descarga y temperatura).C i i t bá i d l i i (t bi b b Conocimientos básicos del equipo y sus accesorios (turbinas, compresores, bombas, instrumentos, equipos eléctricos, equipos estáticos, etc.).Secuencia de arranque de la planta.Alineación de las operaciones de planta a la estrategia de la empresa. Mantenimiento preventivo y correctivo. Interpretación del diagrama mecánico. Interpretación del diagrama eléctrico.p g Inspección visuales. Detección analítica de fallos. “Best Practices” en las operaciones y en la gestión del mantenimiento.

Dirigido a

Mantenedores y operadores de plantas aplica en el sector de plantas industrialesMantenedores y operadores de plantas, aplica en el sector de plantas industriales,energía eléctrica, refinación, cementeras, alimentos y otras plantas de manufactura.

Duración 16 Horas

Material del Curso: Apuntes y CD con artículos e información de interés.


G tió d l M t i i t ERP (E t i R Pl i ) SAP

Introducción

Actualmente muchas corporaciones poseen la herramienta

Gestión del Mantenimiento con ERP (Enterprise Resource Planning) SAP¡Traiga sus problemas!. ¡Podemos ayudarle!.

Actualmente muchas corporaciones poseen la herramientaERP/EAM SAP para Gestionar sus Activos usando el modulo PM,sin embargo muchas de ellas no hacen uso al máximo de lamisma, aprovechando todas las funcionalidades que estaherramienta dispone. El origen de los problemas muchas vecesse encuentra en la poca familiarización del personal con laherramienta, poco adiestramiento en la etapa deimplementación, además de no disponer de procesos y

Objetivos Contenido

procedimientos claramente definidos e integrados al sistema,que ayuden al acercamiento usuario-sistema informático.

Objetivos

Ilustrar los aspectos básicos del moduloPM- SAP.

Identificar transacciones claves delmodulo PM - SAP para las mejoras enl tió d l t i i t d

Contenido

Introducción y aspectos básicos de la gestión de activos en SAP (El ciclo del mantenimiento).Diseño de procesos y procedimientos integrados con SAP PM.Objetos Técnicos. Diseño y Mantenimiento de estructura de activosla gestión del mantenimiento de

activos.

Mostrar como pueden adaptarse ymejorarse los procesos yprocedimientos de la empresa para eluso eficaz del SAP.

de estructura de activos.Gestión de Avisos y Ordenes de Trabajo.Planificación del mantenimiento con la Orden SAP. (Administración de materiales, servicios y Horas-Hombre).Programando el mantenimiento con Ordenes y Actividades. (Capacity planning).Configurando los planes de mantenimiento uso eficaz del SAP.

Definir estrategias para la integracióndel personal Mecánico/Operario al usode la herramienta.

Motivar al participante al uso deli t t é d á ti

Configurando los planes de mantenimiento preventivo.Consolidación de datos usando múltiples reportes.Integrando a todo el personal al uso del SAP.Casos prácticos. Ejemplos.

Dirigido a

M t i l d l

sistema a través de casos prácticos yexperiencias de campo.

Dirigido a Ingenieros, técnicos y Operarios de lasáreas de gestión/ejecución delmantenimiento

Duración 16 Horas

Material del curso:

Libro de Organización y Gestión del Mantenimiento “MAINTENANCE SCORECARD”, ISBN:84-689-2182-3, Editorial Universidad Politécnica de Valencia, 2005, Dr. Luis AmendolaCD artículos, revistas , diapositivas y libros electrónicos.

Integración Productiva del MantenimientoPMM Institute for Learning

“Aprendiendo Alrededor del Equipo”Introducción

El mundo actual tan dinámico exige que seapliquen las técnicas y herramientas de gestión del

t i i t d f fi i t H l tmantenimiento de forma eficiente. Hoy, la gente enplanta, en el taller, trabajando y alrededor delequipo, están en continuo aprendizaje acerca delos aspectos de mantenimiento y operaciones parael mejoramiento de la efectividad del equipo.¿Cómo? El secreto está en los sistemas visuales.

Objetivos

Implementación de las herramientas, métodos y técnicas de mantenimiento de la gestiónImplementación de las herramientas, métodos y técnicas de mantenimiento de la gestióndel mantenimiento en casos reales industriales considerando sus áreas claves.

Que los participantes aprendan a gestionar y a aplicar las herramientas y técnicas no solopor otras experiencias, si no, por aplicación propia en su entorno real.

Contenido

Mantenimiento Autónomo.Implementación programa de limpieza y lubricación Mejoramiento Continuo.Sistemas visuales.Confiabilidad.Interpretación del diagrama mecánico.Interpretación del diagrama eléctrico.Inspección visuales.Detección analítica de fallos.Sistemas Visuales + Mantenimiento Autónomo + Confiabilidad.Casos prácticos.

Dirigido a Dirigido a

Mantenedores y operadores de plantas de procesos, aplica en el sector de plantasindustriales, energía eléctrica, refinación, cementeras, alimentos y otras plantas demanufactura.

Duración 16 Horas

Material del Curso: "Integración Productiva del Mantemiento“, Aprendiendo alrededor del Equipo, Luis Amendola, ISBN: 84-689-0545-3, Editorial UPV, 2005. CD con artículos e información de interés.


Administración de Rendimiento de Activos Industriales

Introducción

Si se busca maximizar el valor del dinero invertido (optimizar loscostes) durante el ciclo de vida de los activos, la aplicación de losconceptos, metas y procedimientos de confiabilidad no deberíai i i ñ ió ió

Confiabilidad de Planta

limitarse a la etapa de diseño, construcción y operación, estosdeberían ser aplicados a lo largo de todo el ciclo de vida delproyecto asociado a la instalación.

La administración de activos es el resultado de las accionesindependientes de Diseño, Compra, Instalación, Operación yMantenimiento. Usted en este seminario aprenderá las estrategiaspara integrar su departamento, de tal manera que juntos puedandiseñar, construir, comprar, operar y mantener, y así construir laconfiabilidad integrada de activos. Una planta que es diseñada yadministrada adecuadamente, puede influenciar positivamenteen el precio de sus acciones bursátiles y su posición competitiva.

Objetivos

Introducir a los participantes en las técnicas y herramientas de estrategias de confiabilidad para laadministración global de los activos tangibles e intangibles en plantas industriales.

Proporcionar un método de referencia en la gestión de activos industriales.

Desarrollar metodologías de carácter técnico enfocadas a la integración del negocio del mantenimiento sinDesarrollar metodologías de carácter técnico, enfocadas a la integración del negocio del mantenimiento, sindejar de lado la parte humana de la gestión de activos (aptitudes para tratar con el equipo, conducción dereuniones, dar feedback).

Proporcionar las herramientas para la integración de todos los departamentos de la empresa para lograr elrendimiento sostenible de los activos.

Contenido

Asset Management como estrategia de negocio Indicadores y Métricas

Confiabilidad Basada en la Restricción Herramientas para la toma de decisión Balanced Scorecard como técnica de integración de estrategias ¿Cómo implementarlo?

Técnicas de gestión de proyectos Afianzando el Liderazgo y trabajo en equipo Vi li l i l t ió Visualizar la implementación Casos prácticos

¿Quién debe participar?

Es una formación dirigida a diferentes Gerentes, Lideres, Supervisores e Ingenieros de Operaciones, Logística,Recursos Humanos, Proyectos, Mantenimiento y Finanzas, para integrar a los diferentes profesionales con lafinalidad de crear pilares robustos que soporten a la visión y misión del negocio de la Gestión Integrada deActivosActivos.

Metodología

Durante el curso son realizados trabajos y dinámicas en grupos con aplicaciones prácticas a través del desarrollosistemático y criterios de evaluación de la administración integrada de activos, utilizando técnicas modernas depresentación en la parte teórica, debates y defensa de soluciones en la parte práctica a través del análisis deestudios de casos reales.

S O Á C S O O O C OS


HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS DE APOYO AL MANTENIMIENTO DE ACTIVOS “Excel y Acces para Responsables de Mantenimiento”

Introducción

En el día a día de la Gestión de Activos, muchos analistas, técnicose ingenieros invierten una parte importante de su tiempo ale ingenieros invierten una parte importante de su tiempo almanejo de datos en un sistema informático, sea este un ERP, unEAM o un GMAO. Estos sistemas muchas veces no cubren el 100%de los requerimientos del usuario, es por ello que en la mayoría delos casos, los usuarios recurren al desarrollo de herramientas, hojasde calculo, bases de datos, para el manejo de esta información,necesarias para completar reportes que alimenten un proceso detoma de decisiones.

Objetivos Contenido

¡No es un Curso de Informática.. Es la aplicación de herramientas informáticas a casos Reales en la Administración del Mantenimiento.!

Mostrar los principales problemas en lagestión del mantenimiento y las solucionesaplicadas para estos casos.

Proporcionar a los participantes opcionesinformáticas para la solución deproblemas en el área de mantenimiento

Principales problemas en la gestión delmantenimiento de activos.Revisión de aplicaciones disponibles para elapoyo en la Gestión de Activos.Aspectos Básicos de cómo las aplicacionesinformáticas pueden apoyar a la gestión demantenimiento:p

de plantas industriales. Manejo deRecursos, Gestión de Inventarios, Manejoestadístico de Fallas.

Introducir a los participantes en losaspectos básicos de Ms. Excel y Ms.Access, aplicado a resolver problemas de

mantenimiento:

oMs. Excel.oMs. Access.

Creación y Manejo de bases de datos,aplicado a casos de gestión de materiales,confiabilidad, control estadísticos de fallos,p p

la gestión de mantenimiento de activos.

Proporcionar medios para la creación deformularios rápidos y efectivos.

Resaltar las características, aspectosfundamentales en el manejo de Bases de

, ,control de solicitudes de trabajo, manejo deOrdenes de Trabajo, Control de Recursos.Creación de formularios y plantillas para lagestión del mantenimiento.

oControl de Avisos.oOrdenes de Trabajo.oHistóricos.

Datos y sus beneficios. Casos Prácticos.

Dirigido a

Ingenieros, Técnicos y profesionales del áreade mantenimiento de plantas industriales

Duración 16 Horas

Material del curso: Libro de Organización y Gestión del Mantenimiento “MAINTENANCEMaterial del curso: Libro de Organización y Gestión del Mantenimiento MAINTENANCESCORECARD”, ISBN: 84-689-2182-3, Editorial Universidad Politécnica de Valencia, 2005, Dr. LuisAmendola , CD artículos, revistas , diapositivas y libros electrónicos.


RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad)

Introducción

( )Basado en Scorecard Maintenance

Las mediciones son importantes “Si no puedes medirlo nopuedes gerenciarlo”. El sistema de medición afectamuchísimo el comportamiento de la gente tanto delinterior como del exterior de la empresa.

Los SBI con el apoyo del Mantenimiento Centrado enConfiabilidad (RCM) nos ayudan a balancear la mediciónConfiabilidad (RCM), nos ayudan a balancear la medicióntécnica y financiera, pero realizan además un conjuntode mediciones más generales e integradas, que vinculanlos procesos internos, los empleados y la actuación de lossistemas con éxito a largo plazo en la gestión integrada deactivos..RCM

Indicadores técnicos y financieros: nos dicen algo pero no todo, sobre la historia de lasacciones pasadas y nos proporcionan una guía adecuada para las acciones que hay querealizar hoy en día y después para crear un valor futuro.

La integración de los SBI con la gestión integrada de activos es la tendencia que debenasumir las organizaciones para integrar el mantenimiento de sus activos al negocio,

Objetivos Contenido

adoptando la visión del mantenimiento como negocio y no como gasto.

Indicadores técnicos y financieros: nos dicenalgo pero no todo, sobre la historia de lasacciones pasadas y nos proporcionan unaguía adecuada para las acciones que hayque realizar hoy en día y después para crearun valor futuro.

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) Balanced Scorecard Indicadores Técnicos (TPPR, TPPF, TMEF) Indicadores Financieros (ROCE, VEA, REA, ROI) Sistemas Balanceados de Indicadores C i l t l

La integración de los SBI con la gestiónintegrada de activos es la tendencia quedeben asumir las organizaciones paraintegrar el mantenimiento de sus activos alnegocio, adoptando la visión delmantenimiento como negocio y no como

Como implementarlo Casos prácticos

Duración: 16 Horasmantenimiento como negocio y no comogasto.

Dirigido a : Directores de mantenimiento, proyectos, operaciones, Planificadores de mantenimiento y operaciones.

* Todos aquellos que tengan ordenador portátil favor llevarlo para el curso

Gestión de Presupuesto en Mantenimiento de ActivosPMM Institute for Learning

Gestión de Presupuesto en Mantenimiento de Activos(Planificar, ejecutar y medir su presupuesto en la Gestión de Activos )

Introducción

El presupuesto es un plan de acción dirigido a cumpliruna meta prevista expresada en valores y términosuna meta prevista, expresada en valores y términosfinancieros que, debe cumplirse en determinadotiempo y bajo ciertas condiciones. En el área demantenimiento, los presupuestos deben ser elaboradoscuidadosamente a fin de conseguir un equilibrio óptimoentre el desempeño de los activos, los gastos y lasutilidades esperadas por la empresa. Un buenseguimiento del gasto puede ayudar a tomardecisiones orientadas a obtener la máxima rentabilidaddel negocio.Cómo Ahorrar Cómo Ahorrar

Cómo alcanzar los objetivos financieros maximizando la Cómo alcanzar los objetivos financieros maximizando la confiabilidad de los activosconfiabilidad de los activos

Objetivos

Introducir a los participantes en lagestión presupuestaria.

Proporcionar las herramientas

Contenido

El PresupuestoEstructura de Costes para laOrganización del Mantenimiento.El Proceso Presupuestal.

confiabilidad de los activos confiabilidad de los activos

Proporcionar las herramientasfinancieras para la planificación depresupuestos.

Mostrar los mecanismos para laadministración de los costes enmantenimiento.

El Proceso Presupuestal.Contratación, Procura y presupuesto.Cuantificación Monetaria delMantenimiento Preventivo y PredictivoProyección económica delmantenimiento Correctivo.La planeación del mantenimiento y el

t l d tProporcionar un método para elcontrol de costes medianteindicadores y reportes.

control de presupuestos.Índices y Reportes en la Gerencia delMantenimiento.Aplicación

Dirigido a Dirigido a


Duración 16 Horas

Material del curso:

Apuntes de Gestión de Presupuesto en el Mantenimiento de activos “El mantenimiento como unnegocio” Ediciones:PMM Institute For Learning y CD con artículos revistas y materialcomplementario.

Todos aquellos que tengan Laptop favor llevarlo para el curso


Visión Financiera para la Gestión Integral del

Introducción

Las finanzas son una importante rama de la

Visión Financiera para la Gestión Integral del Mantenimiento de Activos

economía que trata la administración defondos y la obtención de dinero además de lagestión de intereses y la utilización del capitalpara llevar a cabo una actividad empresarial.Las finanzas estudian cómo gestionaradecuadamente el capital de la empresa, eluso que se le dá y las transaccionesuso que se le dá, y las transaccioneseconómicas que se realizan.

Durante la realización del seminario de Finanzaspara la Gestión Integral del Mantenimiento deActivos se estudia la relación entre laadministración financiera y la contabilidad dela empresa, los proyectos de mantenimiento ysu rentabilidad a corto y medio plazo, comovalorar las inversiones, el análisis financiero yeconómico de los presupuestos de inversión yoperación del mantenimiento de activos,estados de contabilidad, el análisis de riesgo enel ciclo de vida de los activos

Objetivos

Este programa ofrece a los participantes una visión global del mercado y a la vez un

el ciclo de vida de los activos.

s e p og a a o ece a os pa c pa es u a s ó g oba de e cado y a a e uconocimiento profundo de la gestión de mantenimiento de activos y financiero delnegocio.

Formar a profesionales que quieran desarrollar su carrera profesional en puestos dedirección y liderazgo en la gestión de empresas y entidades vinculadas con el sectorenergético y financiero.

Introducir al participante en los conceptos de la actividad financiera del mantenimiento deactivos, para llegar a desarrollar la correcta gestión de las finanzas de la gerencia odepartamento de mantenimiento y operaciones y conectarlo con los las gerencias odepartamentos de la empresa.

Dirigido a

Ingenieros y técnicos de operaciones y mantenimiento, así como a todo el personal de las Áreas deapoyos a la gestión del mantenimiento de activos (Compras, Contratos y Servicios).



Contenido

INTRODUCCIÓN A LAS FINANZAS


INTRODUCCIÓN A LAS FINANZAS

Fundamentos de la financiación corporativaAnálisis de estados financieros

GESTIÓN ECONOMICA DEL MANTENIMIENTO

Conceptos de costosGestión de costos ABCCosto de mano de obraCostos de servicios externosCoste del mantenimiento

GESTIÓN DEL CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOSGESTIÓN DEL CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS

Fundamentos teóricos del Análisis del Coste del Ciclo de Vida.Metodología de evaluación del Coste Anual Equivalente del Ciclo de Vida (AELCC).Análisis Económico del Ciclo de Vida (AECV)Cuantificar el impacto de la baja confiabilidad en el Ciclo de Vida de los Activos

ÉINDICADORES TÉCNICOS

Tiempo Promedio para Fallar (TPPF)Tiempo Promedio para Reparar (TPPR)Tiempo Medio para Fallar (TMPF)Disponibilidad (D)Utilización (U)Utilización (U)Confiabilidad (C)

INDICADORES FINANCIEROS

VEA (Valor Económico Agregado)Rentabilidad sobre ActivosROCE (Retorno sobre Capital Empleado)Retorno sobre la Inversión (ROI)

EJERCICIO: EQUIPOS DE TRABAJO CASO DE LAS EMPRESAS QUE PARTICIPAN

Desarrollo de una estrategia de gestiónAplicación industriaAplicación industria



Duración 16 Horas


BENEFICIOS

Se aprende a analizar los balances de situación de la empresa así como los balances deresultados, para implementar un adecuado plan de gestión de presupuesto de inversión yoperaciones a corto y medio plazo obteniendo una administración económica óptima.

Crear verdaderos líderes en un mercado que precisa eficiencia en la gestión, una estrategiaenfocada a corto, medio y largo plazo y capacidad para impulsar proyectos y movilizarequipos y entidades para conseguir alcanzar las metas de una mejora continua.

Material del Curso:

CD con información, artículos, revistas y documentación de gestión de financiera en elmantenimiento de activos.


Eficiencia Energetica en Mantenimiento de Activos

Introducción

g“Una Visión de Negocio”

El consumo energético es uno de los impactos ambientales másgraves que causa un complejo industrial. Por eso, uno de losobjetivos clave de la Gestión de Eficiencia Energética en elMantenimiento de Activos consiste en lograr la eficienciaenergética de todos los activos “Sistemas, Equipos yComponentes” en los procesos industriales. Una reducción delas necesidades energéticas se traduce en menor coste degfacturación y, por tanto, una demanda más baja, lo que ayudaa disminuir la producción de residuos. De este modo, el impactoambiental causado por el C02 y otras emisiones procedentes delas plantas es menor.

La industria requiere, en forma creciente, profesionales con amplios conocimientos en la Gestión deEficiencia Energética en el Mantenimiento de Activos no sólo por la incidencia que tienen los sistemas,g p qequipos y componentes en sus actividades productivas y de servicios sino, también y mástrascendente aún, por la necesidad de fortalecer la capacidad de evaluar, interpretar, desarrollar yaplicar técnicas y estrategias de gestión adecuación, en las distintas fases de la gestión delmantenimiento de activos, para: minimizar los impactos socioeconómicos negativos, identificar yaprovechar las nuevas oportunidades que se generan y satisfacer las crecientes exigencias queimponen las normas que se están estableciendo a nivel mundial.

S h t d t d Se ha preguntado usted

¿Se han comenzado a implantar estas medidas en su compañía?

¿Sabe como mejorar sus procesos de gestión de mantenimiento de activos, para optimizar susrecursos energéticos?

Objetivos

Proporcionar una visión global de los puntos de consumo de energía más relevantes en lasinstalaciones industriales, así como de los aspectos con mayor potencial de mejora en la gestión del

t i i t d timantenimiento de activos.

Dotar con técnicas y herramientas a los profesionales para el análisis, implantación y control demedidas de ahorro y eficiencia energética de distintos sectores de actividad industrial.

Desarrollo de metodologías y modelos estratégicos de gestión de mantenimiento para la formaciónde las generaciones futuras y para satisfacer sus necesidades de la industria y la sociedad.

Dirigido a : Directores de mantenimiento, proyectos, operaciones, planificadores de mantenimiento y operaciones.

Duración: 16 Horas



Eficiencia Energetica en Mantenimiento de Activos

Contenido

g“Una Visión de Negocio”

DIAGNÓSTICO ENERGÉTICO

Situación energética actual. El problema de la energía.

ESTRATEGIAS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PARA EFICIENCIA ENERGÉTICA

gAuditoria energética en la gestión de mantenimiento

PLANES Y PROGRAMAS DE AHORRO ENERGÉTICO

E i R t ti

Gestión del Mantenimiento CorrectivoGestión del Mantenimiento Preventivo Gestión del Mantenimiento Predictivo Gestión del Mantenimiento Proactivo Análisis económico de proyectos en ahorro y eficiencia energética

Equipos RotativosEquipos EstáticosInstrumentación y Control

ANALISIS TÉCNICO ECONÓMICO DE LOS ACTIVOS

HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS

Ms Project 2007Mapas mentalesHojas de cálculos

Fundamentos teóricos del Análisis del Coste del Ciclo de Vida.Metodología de evaluación del Coste Anual Equivalente del Ciclo de Vida (AELCC).Análisis Económico del Ciclo de Vida (AECV)Cuantificar el impacto de la baja

fi bilid d l Ci l d Vid d l

NORMA SISTEMA DE EFICIENCIAENERGETICA

UNE 216301:2007

CASOS PRÁCTICOS confiabilidad en el Ciclo de Vida de los Activos Aplicaciones Industriales

Material del Seminario

CD: Información, artículos, revistas y libros electrónico, norma UNE 216301-2007


Planificación Integral del Mantenimiento de ActivosPMM Institute for Learning

Planificación Integral del Mantenimiento de Activos(Planificar, Programar, Ejecutar y Sostenibilidad)

Introducción

Hoy día las empresas exitosas persiguen el objetivo degenerar productos competitivos de la más alta calidad y almás bajo costo. El mantenimiento planeado es uno de lospilares fundamentales para lograr este objetivo, mediante eluso eficiente de los recursos disponibles. A medida quetranscurre el tiempo, se van implementando más y mejoresestrategias de la mano con un buen CMMS, para preservarel buen funcionamiento de los equipos al mínimo costo.

Objetivos

Introducir a los participantes en lastécnicas de Planificación yProgramación de mantenimiento de

Contenido

Definiendo el nivel de mantenimientoPlanificación y estimacionesGestión de Materiales y serviciosProgramación de mantenimiento de

activos en entornos industriales.

Proporcionar un método para ladefinición y creación de planespreventivos.

Gestión de Materiales y serviciosMantenimiento Preventivo y Predictivo El proceso de programaciónÍndice, reportes y gráficosMejores Prácticas

Mostrar los mecanismos para lamáxima utilización de un CMMS enactividades de planificación,programación, ejecución y control delmantenimiento.

Proporcionar las herramientas para la

Dirigido a


Duración 16 Horas Proporcionar las herramientas para laelaboración de reportes gerencialesde mantenimiento.

Material del Curso:

Libro: Organización y Gestión del Mantenimiento “Mantenimiento como Negocio” “BALANCED


Libro: Organización y Gestión del Mantenimiento Mantenimiento como Negocio BALANCEDSCORECARD” , Editorial PMM Institute for Learning, Valencia, España, Diciembre, 2007 Dr. LuisJosé Amendola ISBN: 84-935668-1-4 y CD con artículos, documentación, papers.


Planificación Integral del Mantenimiento de Activos

Programa Ampliado

Planificación Integral del Mantenimiento de Activos(Planificar, Programar, Ejecutar y Sostenibilidad)

Definiendo el nivel de mantenimiento

Conceptos y definiciones del mantenimientoMantenimiento planeadoModelos de disponibilidad y confiabilidad de

i

El proceso de programación

Prioritizando los trabajos de mantenimientoSistemas numerados de prioritizaciónEl proceso de programaciónT b j d E iequipos

Construyendo un plan gerencial del mantenimiento

Planificación y estimados

Trabajos de EmergenciaCalendarios de mantenimientoEl "Juego de Programación"Programando con un backlog trazadoProgramación Diaria y SemanalLimitaciones de un paquete de programación CMMSC t l d l b klEjercicios de planificación

Economía de PlanificaciónConstruyendo planes genéricosHojas de rutas y planes de mantenimientoRecursos y los planes de mantenimientoResolviendo problemas de planificación

Controlando el backlog

Índice, reportes y gráficos

Lo que un índice no muestraAerodinamizar la recolección de datosÍndices de desempeño que cuentanR t d i d t i i t

Gestión de Materiales y servicios

Administración de materiales en ODTs de mantenimiento preventivoSolicitud y seguimientoDefinición de niveles de inventario para

t d ti id d ti

Reportes de gerencia de mantenimiento- La hoja de balance- Descripción y análisis- Índices y gráficos de desempeñoTips para presentaciones gráficas

APLICACIÓN soporte de actividades preventivas

Mantenimiento Preventivo y Predictivo

Construyendo procedimiento de mantenimiento preventivos creíblesOptimizando frecuencias de mantenimiento

APLICACIÓN

Caso práctico de una parada de planta

preventivoDesarrollo de forma para mantenimiento preventivoOrígenes de procedimientos genéricos de mantenimiento preventivoAuditorias para procedimientos y programasConvirtiendo el mantenimiento preventivo en

di tipredictivoEl espectro y futuro del mantenimiento predictivo


Técnicas de Implementación PMM Institute for Learning

Técnicas de Implementación Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Introducción

El Lean Manufacturing o “fabricación lean” es una metodologíag gde trabajo cuyo objetivo es implantar la eficacia en todos losprocesos del negocio, eliminando las actividades que noaportan valor añadido (denominadas “waste”), con el fin degenerar beneficios tangibles para el cliente final. La eficienciaglobal de máquinas (medida como producción buena atiempo óptimo / recursos empleados) es clave para competir.La técnica para lograr una mejora radical en esta eficacia, se

TPM (T t l P d ti M i t ) El TPMconoce como TPM (Total Productive Maintenance). El TPM esuna estrategia compuesta por una serie de actividadesordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar lacompetitividad de una organización industrial o de servicios.TPM es un elemento indispensable dentro de LeanManufacturing. Es crucial que el tiempo de arranque seapredecible y que la capacidad de la maquinaria pueda sersostenida. Sólo así se podrá acompasar correctamente lasostenida. Sólo así se podrá acompasar correctamente lavelocidad de producción con el ritmo marcado por las ventas.

Objetivos Contenido

Estudiar los procesos, metodologías,estrategias de desarrollo y accionesnecesarias para implementar y liderarcon éxito un proyecto TPM (TotalProductive aintenance/Management)

li l

Introducción Lean ManufacturingLas 5 S’s.Mantenimiento Productivo Total (TPM)Prioridades en el mantenimiento.Como Implementar TPMMantenimiento planeado en base a la fi bilid damplio en la empresa.

Mejorar la eficiencia de los sistemas deproducción involucrando totalmente alos operarios en su mantenimiento yadquirir conocimientos en las técnicasmás vanguardistas en mantenimiento y

fiabilidad.Mantenimiento autónomoSistemas Visuales Mejora continuaOEE (Efectividad Global del Equipo)

Dirigido a ás a gua d s as e a e e o yproducción.

Ingenieros y Técnicos del área deproyectos y mantenimiento de plantasindustriales

Duración 08 Horas

Metodología: Durante el seminario se realizarán trabajos y dinámicas en grupo conaplicaciones prácticas a través del desarrollo de análisis de casos reales donde losaplicaciones prácticas a través del desarrollo de análisis de casos reales, donde losparticipantes conocerán la filosofía, objetivos y fundamentos de mantenimiento productivototal, al completar el seminario serán capaces de identificar áreas de oportunidad enmantenimiento, manufactura y línea de operación, plantear iniciativas de mejora ydesarrollar proyectos de Mantenimiento Productivo Total, manufactura esbelta y eventosKaizen.

PublicacionesLibros

Confiabilidad Humana "Valores, Ética & Liderazgo en la Empresa“, Dr. José Félix Lozano ,PMM Institute for Learning, España, ISBN: 978-84-935668-2-1, Noviembre,2008.

Alineación del Project Management con la Estrategia de la Organización, Dr. Luis Amendola,EDITORIAL: PMM Institute for Learning, España, ISBN: 978-84-935668-2-1, Renacimiento 978-84-g8472-440-7, Marzo, 2009

Estrategias y Tácticas de Overhaul “Maintenance & Asset Management”, Dr. Luis Amendola,EDICIONES PMM Institute for Learning, ISBN: 978-84-935668-0-7, Agosto 2007.

Dirección y Gestión de Paradas de Planta “Turnaround – Shutdowns Maintenance” , Dr. LuisAmendola ISBN: 84 96133 52 4 Ediciones Espuela de Planta Sevilla España 2005Amendola, ISBN: 84-96133-52-4, Ediciones Espuela de Planta, Sevilla, España, 2005

Organización y Gestión del Mantenimiento “MAINTENANCE SCORECARD”, Dr. Luis Amendola,ISBN: 84-689-2182-3, Editorial Universidad Politécnica de Valencia, 2005

Integración Productiva del Mantenimiento “Aprendiendo Alrededor del Equipo”, Dr. LuisAmendola, ISBN: 84-689-0545-3, Editorial Editorial Universidad Politécnica de Valencia, 2005

Estrategias y Tácticas en la Dirección y Gestión de Proyectos “Project Management”,Editorial Universidad Politécnica de Valencia, Dr. Luis Amendola, Ref. 2006-163, ISBN: 84-8363-054-0, 2da Edición, Diciembre 2006.

Gestión de Proyectos de Activos Industriales, Editorial Universidad Politécnica de Valencia,Dr Luis Amendola Ref 2006 4106 ISBN: 84 8363 052 4 Diciembre 2006Dr. Luis Amendola, Ref. 2006-4106, ISBN: 84-8363-052-4, Diciembre 2006.

Modelos Mixtos de Confiabilidad, Libro en formato electrónico, publicado en la Web, Dr. LuisAmendola, www.mantenimientomundial.com , Enero 2003.

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