#Prospekt Schlauch 6 · TechnoFood TechnoPharm 650V 8 BAUWEISE: Silikonschlauch Typ VMQ (Venyl...

für Genussmittel-, Nahrungsmittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie

Flexible Silikonschläuche

LEITARTIKELheute,

Wie nie zuvor wird im Bereich der Genussmittel-, Nahrungs-mittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie großeAufmerksamkeit bezüglich der Hygiene und den Sicherheitsvor-kehrungen geboten und hat somit Platz für bestimmteNormkennzeichnungen und Standardisierungen eingeräumt.

Unsere neue Ausgabe bestätigt, daß sich unsere Firma weitge-hend für die Anwendung und Transparenz dieser Normkenn-zeichnungen einsetzt.

Für die Herstellung unserer Silikonschläuche sowie unsererbekannten Edelstahlarmaturen mit „SZR“-System (totraumfreieVerpressung) sind wir bereits in der ISO 9002-Norm eingetra-gen, vor kurzem wurde uns ebenfalls die Norm ISO 14001 fürunseren umweltfreundlichen und stets qualitätsorientiertenEinsatz gewährt.

Wir haben daraufhin gearbeitet, zwei Standardartikel auf denMarkt zu bringen, die wir Ihnen hiermit vorstellen.Um Ihren Erwartungen und Bedürfnissen entgegenzukommen,überlassen wir IHNEN die individuelle Qualitätswahl derSchläuche gemäß den erforderlichen Anwendungsbedingungenund dementsprechenden Einsatzbereichen.

Folgender Silikonschlauchtyp wird in der Lebensmittel-industrie verwendet: TechnoFood (peroxid-katalysierte Silikon-schläuche), entsprechend den Vorschriften der FDA (Food andDrugs Administration).

Im Bereich der Pharma- oder Kosmetikindustrie wird folgenderSilikonschlauch eingesetzt: TechnoPharm (platinkatalysierteSilikonschläuche), zumal eine bessere Reinheit geboten wird.

Wir sind überzeugt, dass wir Ihnen mit dem neuenProduktkatalog eine übersichtliche und ansprechendeUnterlage bereitstellen.

Unser Verkaufsteam ist gespannt auf Ihre Anfragen undAnregungen.

SilikonschläucheWir sind seit vielen Jahren spezialisiert aufSilikonschläuche für die Genussmittel-, Nahrungsmittel-,Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie.Diese Schläuche sind zur Förderung von flüssigen oder halbflüssigen Medien geeignet, entweder durchAnsaugen oder Ausstoßen.

Eigenschaften:Sie werden aus Silikonelastomeren hergestellt und entsprechenden Anforderungen der FDA (Food & Drugs Administration)gemäß Norm 21 CFR 1772600 und der deutschen BGA-Norm,Klasse XV (Produktreihe TechnoFood). Wunschgemäß könnenSilikonelastomere gemäß den Ansprüchen der Norm USP (USAPharmacopee) Klasse VI, für die Herstellung aller verschiede-nen Schlauchtypen verwendet werden, in diesem Fall platinka-talysiert. (Produktreihe TechnoPharm).

Eigenschaften des Silikons:Silikon ist geruchslos, nicht haftend, wasserabweisend, Argon-,Kobalt- oder Dampf- sterilisierbar (empfohlen sind max. 1 1/2Stunden bei 140°C), völlig giftfrei und enthält weder Weich-macher noch Halogen. Es wird aus Kieselerde, Talk und Quarzsowie anderen Zusatzprodukten, die den Bestimmungen derFDA (Food & Drugs Administration) entsprechen, hergestellt:Produktreihe TechnoFood.Die Schläuche von GNC werden besonders in solchenBereichen eingesetzt, wo bestimmte aseptische Anforderungengeboten werden; an den Schlauchenden können nach AnfrageEdelstahlarmaturen mit dem System „SZR“ (totraumfreieVerpressung) angebracht werden, wodurch eine Reinigung vorOrt (CIP: Cleaning in Place), durchgeführt werden kann.Die verpreßten Armaturen vereinfachen die Sterilisierung zumalkeine Abmontierung erforderlich ist.Unsere Schläuche werden besonders im Bereich der Milchver-arbeitung, der Molkereiproduktion sowie bei der Herstellungvon Erfrischungsgetränken, eingesetzt.

Diese werden ebenfalls zur Herstellung von Gesichts- oderKörperpflegeprodukten sowie Sanitärprodukten verwendet.In der Pharmaindustrie ist die Verwendung unserer Produktevielfältig, wir empfehlen den Gebrauch von peroxidfreiem,platinkatalysiertem Silikon (USP-Silikon, Klasse VI), zumal einebessere Reinheit geboten wird. Produktreihe: TechnoPharm.Nach der Vulkanisierung des Silikons wird während der chro-matographischen Phase eine erheblich höhere Reinheit als dieeines herkömmlichen peroxid-katalysierten Silikons erreicht.Die Bauweise unserer Silikonschläuche erlaubt bei fast allenVarianten ein Einsetzen als Ansaug- oder Ausstoßschlauch.

Unsere GNC-Schläuche sind äußerst widerstandsfähig gegenniedrige und hohe Temperaturen (von -60°C bis +200°C), diemechanischen Eigenschaften werden dabei nicht beeinträch-tigt.Je nach Anforderungen stellen wir auf Anfrage spezielleSchläuche oder Formteile her.

Beispiel:Silikon PVMQ zum Gebrauch bei sehr niedrigen Temperaturenbis zur Spitzentemperatur von -100°C.Silikon THT zum Gebrauch bei sehr hohen Temperaturen bis zurSpitzentemperatur von +300°C.

Im Allgemeinen sind Silikonschläuche durchscheinend, wir kön-nen jedoch die Außenfarbe wunschgemäß ändern.Der Vorteil dabei ist, daß die zu fördernden Medien unter-scheidbar sind. Die Innenseele bleibt dabei immer durch-scheinend oder weiß, entsprechend den Normen derLebensmittelindustrie. Die GNC-Silikonschläuche werden mit Textilfasern aus Polyesteroder wunschgemäß aus Nomex (l) verstärkt.Für die Herstellung unserer Schläuche verwenden wir Silikonemit einem Härtegrad von 60° shore A (Standard), wir könnenjedoch nach Anfrage auch Silikonschläuche mit einerShorehärte von 50° bis 70° Shore A herstellen.Die technischen Eigenschaften dieser Produkte werden fürjeden Typ einzeln aufgeführt.Um die Verträglichkeit von bestimmten, hier nicht aufgeführtenMedien, zu ermitteln, bitten wir Sie, uns zu kontraktieren.

Die Qualitätssicherung unserer Produkte entspricht der NormISO 9002.

(l) Nomex eingetragene Handelsmarke von DUPONT DE NEMOURS*SZR: eingetragene Handelsmarke

TechnoFoodTechnoPharm 640 6

BAUWEISE:Silikonschlauch Typ VMQ (Venyl Methyl Quality) gemäß FDA 21CFR 1772600 und BGA Klasse XV, TechnoFood auf Anfrageauch aus platin-katalysiertem Silikon erhältlich, mit vierfacherPolyesterverstärkung gemäß USP Klasse VI (USA Pharma-copee), Produktreihe TechnoPharm.Um einen besseren Druckwiderstand zu erreichen, empfehlen wirdie Ausführung mit spezieller Textilverstärkung, Artikel 640 MIF.Innenansicht: durchscheinend oder weiß und glatt.Außenansicht: durchscheinend, weiß oder farbig und glatt.

Anwendungen: Als gerades Verbindungsstück ohne Flexi-bilitätsanforderung.Unser Schlauch SIL 640 wird hauptsächlich in Metalldetektoreneingesetzt, zum Beispiel bei der Herstellung von Eiskreme oderSäften.Der Silikonschlauchtyp SIL 640 ist für eine Unterdruck-anwendung nicht geeignet.

* Entsprechen den Standarddurchmessern und werden mit SZR-Armaturen (totraumfreie Verpressung) konfektioniert** Gängigste Durchmesser für VerbindungsteileWunschgemäß können sämtliche Durchmesser hergestellt werden (bitte kontaktieren Sie uns).Reduzierung um 20% bei den angegebenen Druckwerten pro 100°C Temperaturerhöhung.Standardlieferlängen: maximal 4,00 Meter, für einige Durchmesser 6,00 Meter (bitte kontaktieren Sie uns).

Innendurchmesser(mm)

Wanddicke(mm)

TheoretischerAußendurchmesser

(mm)

Volumenausdehnungbei

Arbeitsdruck

Biegeradius BetriebsdruckbarISO 1402/1994

bei 20°CPlatzdruck

640 MIF640640 MIF640

6** 4,5+1,0-0,5 15 12,9 23,6 39 71

8** 4,5+1,0-0,5 17 11,1 20,5 33 61

10** 4,5+1,0-0,5 18 9,18% 9,8 18,3 30 55

13** 4,5+1,0-0,5 22 8,6 16 26 48

16** 4,5+1,0-0,5 25 7,7 14,5 23 43

18* 4,5+1,0-0,5 27 7,3 13,6 22 41

20* 4,5+1,0-0,5 29 6,9 12,9 21 39

22** 4,5+1,0-0,5 31 6,6 12,3 20 37

25** 4,5+1,0-0,5 34 9,79% 6,1 11,6 18 35

28 4,5+1,0-0,5 37 5,8 10,9 17 33

32** 4,5+1,0-0,5 41 5,4 10,2 16 31

35** 4,5+1,0-0,5 44 5,2 9,8 15 29

38** 4,5+1,0-0,5 47 4,9 9,4 15 28

40 4,5+1,0-0,5 49 4,8 9,1 14 27

42 4,5+1,0-0,5 51 4,7 8,9 14 27

45* 4,5+1,0-0,5 54 4,5 8,6 14 26

50 4,5+1,0-0,5 59 12,27% 4,3 8,2 13 25

51** 4,5+1,0-0,5 61 4,2 8,1 13 24

63** 4,5+1,0-0,5 72 3,5 6,9 11 21

76** 4,5+1,0-0,5 85 2,8 5,7 8 17

90 4,5+1,0-0,5 99 2,1 4,3 6 13

100 4,5+1,0-0,5 109 18,26% 1,5 3,3 5 10

102** 4,5+1,0-0,5 111 1,5 3,3 5 10

Ohne

Angabe

von

Biegegradien


BAUWEISE:Silikonschlauch Typ VMQ (Venyl Methyl Quality) gemäß FDA 21CFR 1772600 und BGA, Klasse XV, TechnoFood, auch ausplatin-katalysiertem Silikon erhältlich, mit vierfacher Polyester-verstärkung und rostfreier Stahldrahtspirale Inox 304 L, diezwischen den Silikonschichten eingebettet ist. ProduktreiheTechnoPharm.Innenansicht: durchscheinend oder weiß und glatt.Außenansicht: durchscheinend, weiß oder farbig, glatt.

Anwendungen: Geeignet zum Bewegungsausgleich beiMaschinen, hervorragende Druck- und Unterdruckwiderstands-fähigkeit.Da dieser Schlauch bei Druck keine Volumenausdehnung vor-weist, wird er für Dosierungsarbeiten empfohlen.

Um einen höheren Druckwiderstand zu erreichen, kann der Schlauchtyp SIL 650 wunschgemäß mit einem außenliegenden, rost-freien Edelstahlgeflecht 304L, geliefert werden.* Entsprechen den Standarddurchmessern und werden mit SZR-Armaturen (totraumfreie Verpressung) konfektioniert** Gängigste Durchmesser für VerbindungsteileWunschgemäß können sämtliche Durchmesser hergestellt werden (bitte kontaktieren Sie uns).Reduzierung um 20% bei den angegebenen Druckwerten pro 100°C Temperaturerhöhung.Standardlieferlängen: 4,00 Meter, für einige Durchmesser 6,00 Meter (bitte kontaktieren Sie uns).


Wanddicke(mm)


(mm)

Biegeradius(mm)

ISO 1746/1983

Betriebsdruck(bar)

ISO 1402/1994bei 20°C

Platzdruck(bar)

ISO 1402/1994

Unterdruckwider-standsfähigkeit

6** 4,5+1,0-0,5 15 62 16,6 50

8** 4,5+1,0-0,5 17 65 14,3 43

10** 4,5+1,0-0,5 18 69 12,8 38

13** 4,5+1,0-0,5 22 75 11,2 34

16** 4,5+1,0-0,5 25 82 10,0 30

18* 4,5+1,0-0,5 27 87 9,4 28

20* 4,5+1,0-0,5 29 92 8,9 27

22** 4,5+1,0-0,5 31 98 8,5 26

25** 4,5+1,0-0,5 34 107 8,0 24

28 4,5+1,0-0,5 37 116 7,5 23

32** 4,5+1,0-0,5 41 131 7,0 21

35** 4,5+1,0-0,5 44 143 6,7 20

38** 4,5+1,0-0,5 47 155 6,4 19

40 4,5+1,0-0,5 49 165 6,3 19

42 4,5+1,0-0,5 51 175 6,1 18

45* 4,5+1,0-0,5 54 190 5,9 18

50 4,5+1,0-0,5 59 220 5,6 17

51** 4,5+1,0-0,5 61 227 5,5 17

63** 4,5+1,0-0,5 72 321 4,8 14

76** 4,5+1,0-0,5 85 468 3,9 12

90 4,5+1,0-0,5 99 702 3,0 9

100 4,5+1,0-0,5 109 937 2,3 7

102** 4,5+1,0-0,5 111 945 2,1 7

Torr mmHg

-684

Torr BAR

-0,912

Torr kp

-0,930

Torr ATM

-0,900

Torr PSI

-13,05

Torr inHG

-26,58

TechnoFoodTechnoPharm 650V 8

BAUWEISE:Silikonschlauch Typ VMQ (Venyl Methyl Quality) gemäß FDA 21CFR 1772600 und BGA, Klasse XV, TechnoFood, auch ausplatin-katalysiertem Silikon erhältlich, mit zweifacher Polyester-verstärkung und rostfreier, eng anliegender Edelstahlspirale304 L, eingebettet zwischen den Silikonschichten. ProduktreiheTechnoPharm.Innenansicht: durchscheinend oder weiß und glatt.Außenansicht: durchscheinend, weiß oder farbig und glatt.

Anwendungen: Der Schlauchtyp SIL 650V ist vielfach anwend-bar, da er einen optimalen Biegeradius, Robustheit und eineeinfache Anwendungsmöglichkeit bietet; wird deshalb fürDosierarbeiten oder für den Einsatz als kurzes Verbindungs-stück empfohlen.

Um einen höheren Druckwiderstand zu erreichen, kann der Schlauchtyp SIL 650V wunschgemäß mit einem außenliegenden, rost-freien Edelstahlgeflecht 304L, geliefert werden.* Entsprechen den Standarddurchmessern und werden mit SZR-Armaturen (totraumfreie Verpressung) konfektioniert** Gängigste Durchmesser für VerbindungsteileWunschgemäß können sämtliche Durchmesser hergestellt werden (bitte kontaktieren Sie uns).Reduzierung um 20% bei den angegebenen Druckwerten pro 100°C Temperaturerhöhung.Standardlieferlängen: 4,00 Meter, für einige Durchmesser 6,00 Meter (bitte kontaktieren Sie uns).


Wanddicke(mm)


(mm)

Biegeradius(mm)

ISO 1746/1983

Betriebsdruck(bar)

ISO 1402/1994bei 20°C

Platzdruck(bar)

ISO 1402/1994

Widerstandsfähigkeitgegen Unterdruck

6** 4,5+1,0-0,5 15 62 16,6 50

8** 4,5+1,0-0,5 17 65 14,3 43

10** 4,5+1,0-0,5 18 69 12,8 38

13** 4,5+1,0-0,5 22 75 11,2 34

16** 4,5+1,0-0,5 25 82 10,0 30

18* 4,5+1,0-0,5 27 87 9,4 28

20* 4,5+1,0-0,5 29 92 8,9 27

22** 4,5+1,0-0,5 31 98 8,5 26

25** 4,5+1,0-0,5 34 107 8,0 24

28 4,5+1,0-0,5 37 116 7,5 23

32** 4,5+1,0-0,5 41 131 7,0 21

35** 4,5+1,0-0,5 44 143 6,7 20

38** 4,5+1,0-0,5 47 155 6,4 19

40 4,5+1,0-0,5 49 165 6,3 19

42 4,5+1,0-0,5 51 175 6,1 18

45* 4,5+1,0-0,5 54 190 5,9 18

50 4,5+1,0-0,5 59 220 5,6 17

51** 4,5+1,0-0,5 61 227 5,5 17

63** 4,5+1,0-0,5 72 321 4,8 14

76** 4,5+1,0-0,5 85 468 3,9 12

90 4,5+1,0-0,5 99 702 3,0 9

100 4,5+1,0-0,5 109 937 2,3 7

102** 4,5+1,0-0,5 111 945 2,1 7

Torr mmHg

-684

Torr BAR

-0,912

Torr kp

-0,930

Torr ATM

-0,900

Torr PSI

-13,05

Torr inHG

-26,58


BAUWEISE:Silikonschlauch Typ VMQ (Venyl Methyl Quality) gemäß FDA 21CFR 1772600 und BGA, Klasse XV, TechnoFood, wunschge-mäß auch aus platin-katalysiertem Silikon, mit vierfacherPolyesterverstärkung und zwei rostfreien Stahldrahtspiralen304 L, eingebettet zwischen den Silikonschichten. ProduktreiheTechnoPharm, herstellbar.Innenansicht: durchscheinend oder weiß und glatt.Außenansicht: durchscheinend, weiß oder farbig und glatt.

Anwendungen: In allen Einsatzbereichen, wo hohe Robustheitund Flexibilität erforderlich ist.

* Entsprechen den Standarddurchmessern und werden mit SZR-Armaturen (totraumfreie Verpressung) konfektioniert** Gängigste Durchmesser für VerbindungsteileWunschgemäß können sämtliche Durchmesser hergestellt werden (bitte kontaktieren Sie uns).Reduzierung um 20% bei den angegebenen Druckwerten pro 100°C Temperaturerhöhung.Standardlieferlängen: 4,00 Meter, für einige Durchmesser 6,00 Meter (bitte kontaktieren Sie uns).


Wanddicke(mm)


(mm)

Biegeradius(mm)

ISO 1746/1983

Betriebsdruck(bar)

ISO 1402/1994bei 20°C

Platzdruck(bar)

ISO 1402/1994


6** 4,7+1,0-0,5 15,4 37 22,6 68

8** 4,7+1,0-0,5 17,4 40 19,9 60

10** 4,7+1,0-0,5 19,4 42 18 54

13** 4,7+1,0-0,5 22,4 46 16,1 48

16** 4,7+1,0-0,5 25,4 49 14,7 44

18* 4,7+1,0-0,5 27,4 52 13,9 42

20* 4,7+1,0-0,5 29,4 55 13,3 40

22** 5,8+1,0-0,5 33,6 58 12,8 38

25** 5,8+1,0-0,5 36,6 64 12,1 36

28 5,8+1,0-0,5 39,6 69 11,5 34

32** 5,8+1,0-0,5 43,6 77 10,8 32

35** 5,8+1,0-0,5 46,6 84 10,4 31

38** 5,8+1,0-0,5 49,6 91 10 30

40 5,8+1,0-0,5 52,2 97 9,8 29

42 5,8+1,0-0,5 54,2 102 9,6 29

45* 5,8+1,0-0,5 57,2 111 9,3 28

50 5,8+1,0-0,5 62,2 128 8,9 27

51** 5,8+1,0-0,5 63,2 131 8,8 26

63** 5,8+1,0-0,5 75,4 183 7,5 23

76** 5,8+1,0-0,5 88,4 263 6,2 19

90 5,8+1,0-0,5 102,4 389 4,7 14

100 5,8+1,0-0,5 112,4 514 3,7 11

102** 5,8+1,0-0,5 114,4 520 3,6 11

Torr mmHg

-684

Torr BAR

-0,912

Torr kp

-0,930

Torr ATM

-0,900

Torr PSI

-13,05

Torr inHG

-26,58


BAUWEISE:Silikonschlauch Typ VMQ (Venyl Methyl Quality) gemäß FDA 21CFR 1772600 und BGA, Klasse XV, TechnoFood, auch ausplatin-katalysiertem Silikon erhältlich, mit dreifacher Polyester-verstärkung und rostfreier Stahldrahtspirale 304 L, eingebettetzwischen den Silikonschichten. Produktreihe TechnoPharm. Innenansicht: durchscheinend oder weiß und glatt.Außenansicht: durchscheinend, weiß oder farbig und gerillt,wunschgemäß kann dieser Schlauchtyp mit spiralfreien Muffenversehen werden.

Anwendungen: Bei enger Biegeradiusanforderung.

* Entsprechen den Standarddurchmessern und werden mit SZR-Armaturen (totraumfreie Verpressung) konfektioniert** Gängigste Durchmesser für VerbindungsteileWunschgemäß können sämtliche Durchmesser hergestellt werden (bitte kontaktieren Sie uns).Reduzierung um 20% bei den angegebenen Druckwerten pro 100°C Temperaturerhöhung.Standardlieferlängen: 4,00 Meter, für einige Durchmesser 6,00 Meter (bitte kontaktieren Sie uns).(a) Theoretischer Außendurchmesser der Rille


Wanddicke(mm)


(mm)

Biegeradius(mm)

ISO 1746/1983

Betriebsdruck(bar)

ISO 1402/1994bei 20°C

Platzdruck(bar)

ISO 1402/1994


6** 5+1,0-0,5 17 41 15,8 48

8** 5+1,0-0,5 19 43 13,5 40

10** 5+1,0-0,5 21 46 11,9 36

13** 5+1,0-0,5 24 50 10,2 31

16** 5+1,0-0,5 27 54 9,1 27

18* 5+1,0-0,5 29 57 8,5 26

20* 5+1,0-0,5 31 60 8 24

22** 5+1,0-0,5 33 64 7,6 23

25** 5+1,0-0,5 36 69 7,1 21

28 5+1,0-0,5 39 75 6,6 20

32** 5+1,0-0,5 43 84 6,1 18

35** 6,3+1,0-0,5 48,8 92 5,8 18

38** 6,3+1,0-0,5 51,8 100 5,6 17

40 6,3+1,0-0,5 53,8 105 5,4 16

42 6,3+1,0-0,5 55,8 111 5,3 16

45* 6,3+1,0-0,5 58,8 121 5,1 15

50 6,3+1,0-0,5 63,8 139 4,8 14

51** 6,3+1,0-0,5 64,8 143 4,7 14

63** 6,3+1,0-0,5 76,8 200 4 12

76** 6,3+1,0-0,5 89,8 288 3,3 10

90 6,3+1,0-0,5 103,8 425 2,6 8

100 6,3+1,0-0,5 113,8 562 2 6

102** 6,3+1,0-0,5 115,8 570 1,9 6

Torr mmHg

-684

Torr BAR

-0,912

Torr kp

-0,930

Torr ATM

-0,900

Torr PSI

-13,05

Torr inHG

-26,58

TechnoSILFoodTechnoSILPharm

GEMEINSAME EIGENSCHAFTEN UNSERER SILIKONSCHLÄUCHETechnoFood-TechnoPharm 640, 650, 650V, 655 und 670

11

Silikonschlauch Typ VMQ (Venyl Methyl Quality) gemäß FDA 21CFR 1772600 und BGA, Klasse XV, TechnoFood, auch aus platin-katalysiertem Silikon erhältlich, ProduktreiheTechnoPharm. Der Schlauchtyp TECHNOSIL mit Polyestergeflecht wird imExtrudierverfahren hergestellt, kann jedoch bei Druck einge-setzt werden. Ist auch mit Nomexfasern erhältlich und wider-steht somit höheren Temperaturen (bitte kontaktieren Sie unszu weiteren Nachfragen).Da dieser Schlauch durchscheinend ist, ist das zu förderndeProdukt während dem Arbeitsvorgang sichtbar.Der TECHNOSIL-Schlauch ist nicht vakuumbeständig.Lieferlängen: 10 Meter, größere Längen (20, 30, 40, 50 oder 60laufende Meter), sind auf Anfrage erhältlich.

* Der angegebene Betriebsdruck entspricht einer Raum-temperatur von +20°C.Reduzierung um 20% der angegebenen Druckwerte pro 100°CTemperaturerhöhung.

Betriebstemperatur: -55°C bis +200°CHärtegrad: 60° shore +/-5° shoreNOMEX: eingetragene Handelsmarke von DUPONT DENEMOURS

Hergestellt aus einem Silikonelastomer, Typ VMQ (sieheEigenschaften auf Seite 3)Maximale Lieferlänge: 4,00 Meter, auf Anfrage können kürzereLängen geliefert werden.Sollten andere, hier nicht aufgeführte Durchmesser erforderlichsein, bitten wir Sie, uns zu kontaktieren. Um einen höherenDruckwiderstand zu erreichen, kann unsere gesamte Produkt-

reihe mit einem speziellen Gewebe produziert werden (PolyesterMIF) oder mit NOMEX® für höhere Temperaturbeanspruchung(bitte kontaktieren Sie uns hierzu).Unsere Schläuche können aus platin-katalysiertem Silikon USP,Klasse VI (USA Pharmacopee), Produktreihe TechnoPharm,hergestellt werden.

Innen-durchmesser

(mm)

NominalerDurchmesser

(mm)

Außen-durchmesser

(mm)

Volumen-ausdehnung

bei Arbeitsdruck

Betriebsdruck

*(bar) bei 20°C

Platzdruck Biegeradiusmm

Gewicht/Meter(G/M)

6,35 6 13,2 7,68% 9 28 40 125

7,93 8 15 7,5 23 45 150

9,52 10 16,6 7 21 55 170

12,7 12 20,3 7,42% 5 17 70 235

15,87 16 24,5 4 13 85 330

19,05 19 27,9 9,96% 3,5 11 95 390

22,22 22 31,3 3 10 110 460

25,4 25 34,5 3 9 135 510

31,75 32 40,8 14,43% 2 7 160 620

650T4

655

670 / 650V

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

BIEGERADIUS GEMÄß ISO 1746/1983

SPEZIALFORMEN 12

Unsere Firma GNC bietet eine breite Silikonproduktpalette an,die den strengsten Bestimmungen und Marktanforderungen inden Bereichen der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- undChemieindustrie, entsprechen.Wir sind jederzeit bereit, neue Produkte zu entwickeln und her-zustellen, in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden.Anwendungsbeispiele: Formschläuche, Dehnungsmuffenusw...

SPEZIALANWENDUNGENUND ZUBEHÖR

Zur Ableitung von statischer Elektrizität, die während demArbeitsvorgang entstehen kann, kann unsere gesamteSilikonproduktpalette (SIL 640, 650, 650V, 655 und 670), mitKupferdrähten verarbeitet werden, die parallel an der Edel-stahlspirale angebracht werden und ebenfalls zwischen denSilikonschichten liegen.Hierfür gibt es 2 Möglichkeiten:

STROMLEITENDE SCHLÄUCHE(mit Erdung)

13

Zur Herstellung dieser Silikonschläuche wird Silikon derLebensmittelqualitätsklasse VMQ gemäß FDA 21 CFR 1772600und BGA Klasse XV verwendet, ebenso für die ReiheTechnoFood und TechnoPharm. Parallel zur Stahldraht-spirale werden mehrere Kupferdrähte eingearbeitet, die an denErdanschluss angebracht werden und somit keine statischeElektrizität weiterleitet.

ANTISTATISCHE SCHLÄUCHE(ADF)

Dieser Silikonschlauch entspricht NICHT der Lebensmittelquali-tätsklasse; der verwendete Werkstoff ist schwarze Kohle undantistatisch.Um eine effektive Entladung zu erzielen, werden parallel zurStahldrahtspirale verzinnte Kupferdrähte angebracht.Diese Schläuche sind ADF-qualifiziert (keine Explosionsgefahr)und eignen sich besonders zur Förderung von Puder, Alkohol,Parfüm und anderen Kosmetikprodukten, die als schnellzirku-lierende Produkte statische Elektrizität erzeugen.

BEHEIZTE SCHLÄUCHE(mit Wärmemantel)

Auf Wunsch können wir unsere Silikonschläuche, Typen SIL640, 650, 650V, 655 und 670, mit einem Wärmemantel zurTemperaturregelung der zu fördernden Medien, ausrüsten.Dieser Mantel besteht aus mit Silikon beschichtetem Glasfaser-gewebe und ist mit einem selbstregulierenden Temperaturkabelausgestattet.Am Kabelende wird ein elektronischer Regler zur Temperatur-regelung angeschlossen.Je nach Art des zu fördernden Produktes und Einrichtung desKunden bieten sich zahlreiche Temperaturregler in verschiede-nen Ausführungen an (als Standardregler zählen jedoch 200-240 Volt) und diese können den unterschiedlichenAnforderungen angepaßt und von +5°C bis +140°C eingestelltwerden. Die Wärmemantel werden entsprechend dem Innen-durchmesser und der Schlauchlänge hergestellt und sind miteinem leicht zu öffnenden Klettverschluß versehen.HAUPTANWENDUNGEN:Bei der Herstellung von Karamel, Glyzerin, Schokolade oder beiProdukten, wo eine gezielte Temperatur während dem Her-stellungsvorgang erforderlich ist.

HEIZBARE SCHLÄUCHE(mit eingebautem System)

14

Die Firma GNC stellt Silikonschläuche vor, die mit einem innen-liegenden Kabel ausgestattet sind, das eine gezielte Tempe-raturregelung des zu fördernden Produktes garantiert.Dieses System kann somit im Bereich der Lebensmittel,Kosmetik- und Pharmaindustrie angewendet werden zumal dieAußenfläche glatt ist und somit die Reinigung erleichtert.Das innenliegende Kabel wird an einen elektronischen Reglerangeschlossen und im Schlauchinneren wird eine PT 100 Ohm-Sonde eingebaut, welche ebenfalls an den elektronischenRegler angeschlossen wird. Jedes Modell ist den einzelnenBedürfnissen des Kunden angepaßt, eine Temperatur-regulierung von +5°C bis +200°C kann erreicht werden.

HAUPTANWENDUNGEN:Siehe Vormodell, jedoch mit leichterer Reinigungsmöglichkeit.*Dieser Schlauch wird in den Ausführungen 650, 650V oder655 und weisser Außenschicht angeboten.

KÜHLBARE SCHLÄUCHE

Diese Silikonschläuche werden aus einem Silikonwerkstoff derLebensmittelqualitätsklasse VMQ gemäß FDA 21 CFR 1772600und BGA Klasse XV, hergestellt, ebenso die Reihe TechnoFoodund TechnoPharm. Diese Schläuche werden innen mit einemTeflonschlauch versehen, der über die Gesamtlänge desSchlauches eingebaut ist; der Anschluss erfolgt an den jeweili-gen Schlauchenden.

Mit diesem System wird das zu fördernde Produkt durch Dampfim Teflonschlauch geregelt bzw. gekühlt.

HAUPTANWENDUNGEN:Jedes Produkt, das mittels niedriger oder hoher Temperaturgeregelt werden soll.

* Teflon: eingetragene Handelsmarke von DUPONT DE NEMOURS

FARBIGE SCHLÄUCHE 15

Folgende Farben stehen zur Auswahl: weiß, schwarz, rot,grün, blau, gelb, violett, rosa, orange, grau und braun. AufKundenwunsch können wir unsere Silikonschläuche auch inanderen Farben gemäss RAL-Liste herstellen.

Unter Berücksichtigung der in den Normen angegebenenRichtlinien in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- undChemieindustrie haben wir die Möglichkeit, unsere Silikon-schläuche mit farbiger Außenschicht zu versehen, um verschie-dene Medien unterscheiden zu können; die Schlauchinnen-schicht bleibt dabei durchscheinend und somit lebensmittel-echt.

VENA VITOSIL

Unsere Firma stellt hiermit einen Silikonschlauch vor (gleicheBauweise wie unsere Schlauchtypen SIL 640, 650, 650V, 655und 670), der jedoch innen mit dem Werkstoff Viton versehenist; entweder in weißer Farbe (lebensmittelecht, Klasse A) oderschwarz (Industriequalität).

Anwendungsgebiete:In der Chemieindustrie für die Förderung von aggressivenProdukten bei einem Temperaturbereich von -30°C bis +180°C.

VENA FLUOSIL

Unsere Firma GNC stellt Silikonschläuche vor, die innen miteiner Fluosilikonschicht versehen sind und somit bestimmtenProdukte standhält, die in der Chemieindustrie verwendetwerden.Diese Schläuche werden in gleicher Bauweise wie unsereSchlauchtypen SIL 640, 650, 650V, 655 und 670 hergestellt,entsprechen jedoch NICHT der Lebensmittelqualitätsklasse.

Anwendungsgebiete:Chemieindustrie und Automobilsektor.

* Viton: eingetragene Handelsmarke von DUPONT DE NEMOURS

TEFLOSIL 16

In Fällen, wo herkömmliche Elastomere keine aggressive bzw.chemische Produkte verträgt, verfügt unsere Firma GNC über einen Teflosil-Schlauch, der innen mit einer glattenTeflonschicht, einem Edelstahlgeflecht und außen mit einerSilikonschicht versehen ist.Um eine bessere Schlauchflexibilität zu erzielen, wird dieser abInnendurchmesser 3/4” (19 mm) mit einer innenliegenden Edel-stahlspirale 304L versehen. Dieser Schlauchtyp kann ebenfallskomplett mit verpreßten Edelstahlarmaturen geliefert werden.Temperaturbereich: von -50°C bis +200°CMaximaler Dampfdruck: 12 barAuf Wunsch liefern wir Schläuche mit grösserem Durchmesser,bis zu 2” (50,8 mm), bitte kontaktieren Sie uns.Maximale Lieferlänge: 4,00 Meter

VENA BUTYLFOODSCHLÄUCHE

Kautschukschlauch, hergestellt aus lebensmittelechtemButylkautschuk gemäß FDA 21 CFR 1772600 und BGA KlasseXV, mit Textileinlagen, doppelter Edelstahlspirale 304L undKupfergeflecht für eine elektrische Entladung.Innenansicht: weiß und glattAußenansicht: violett, glatt und weiße BeschriftungBetriebsdruck: 10 barPlatzdruck: 30 barMaximale Betriebstemperatur: -30°C bis +120°CSterilisationstemperatur: +150°CRobuste, verschleißfeste Schläuche, die vor Ort mit den her-kömmlichen CIP-Produkten (cleaning in place), sterilisierbarsind.Vakuum- und druckwiderstandsfähig.Maximale Lieferlänge: 40 Meter

* Teflon: eingetragene Handelsmarke von DUPONT DE NEMOURS

Anwendungen: der flexible Butylfoodschlauch ist für die Förderung von sämtlichen Lebensmittelprodukten geeignet, auch beihohen Temperaturen (Milch, Schokolade, Trinkwasser, Fruchtsäfte, Rahm, Öl, Kosmetikcreme, Alkohol usw...)

Innen-durchmesser

Zoll

Innen-durchmesser

mm

Außendurchm. desStahlgeflechtes

mm

Außendurchm.gesamt

mm

Betriebsdruck

*(bar) bei 20°C ISO 1402/1994

PlatzdruckBiegeradiusmm

ISO 1746/1983

3/16” 4,76 8 18 35 200 600

1/4” 6,35 10 18 50 180 480

5/16” 7,97 11 19 60 150 450

3/8” 10,3 13,2 22 90 130 390

1/2” 12,7 16,1 24 100 100 300

5/8” 15,87 20 28 120 90 270

3/4” 19,05 23,1 31 150 70 210

1” 25,4 29,2 39 250 60 180

Innendurchmessermm

Außendurchmessermm

Gewichtg/m

Betriebsdruck

*(bar) á 20°C ISO 1402/1994

PlatzdruckBiegeradiusmm

25 37 750 50 10 30

32 45 950 60 10 30

38 51 1200 65 10 30

51 65 1600 85 10 30

63 78 2200 130 10 30

76 92 2800 220 10 30

102 120 3600 320 10 30

ARMATURENSCHUTZRINGE 17

GNC liefert auf Anfrage Schutzelemente zur Verlängerung derLebensdauer der Schläuche.

SILIKONSCHUTZRINGE FÜR EDELSTAHLTEILEAnwendungsbeispiel: Zur Vermeidung von Verbrennungendurch Handkontakt mit heißen Teilen, diese können mit einerSilikonschicht versehen werden.

Lieferbar sind ebenfalls die verschiedenen Edelstahlhülsen miteiner Silikonschicht versehen.

SCHLAGFESTE SCHUTZRINGE

Silikonschutzringe zur Vermeidung von Schäden und Verfor-mungen bei Bodenaufschlag.

VERBINDUNGSELEMENT

ENDQUALITÄT

18

BESCHREIBUNGDES SZR* SYSTEMDas SZR* System ist eigens für die Silikonschläuchen bestimmt,das eine totraumfreie Verpressung der Edelstahlarmaturenerlaubt und somit den strengen Anforderungen in derGenussmittel-, Nahrungsmittel-, Chemie-, Pharma-, undKosmetikindustrie, entspricht.

Diese totraumfreie Verpressung vermeidet Keimablagerungs-stellen bei Unebenheiten zwischen Armatur und Schlauch undsichert somit eine völlig saubere Produktförderung.

Es ist zugleich zeitsparend, da keine Demontage der Armaturenerforderlich und der Reinigungsvorgang somit vor Ort möglichist (CIP).Unsere gesamten Verbindungsstücke werden aus EINEM Teil,d.h. ohne Verschweißungen, hergestellt.

Die Verbindungsstücke in 45° oder 90°-Ausführung werdenmittels Rundschweißung hergestellt. Wir empfehlen keine di-rekte Schlauchmontage mit Metallanschlüssen zumal diese beieinem Schlauchschaden nicht mehr verwendet werden können,hierbei sollte man spezielle Adapterteile benutzen.

Die Innenfläche der SZR-Anschlüsse ist ein wenig rauh, aufWunsch kann diese durch Polierung verbessert werden. In jedesVerbindungsstück wird die Losnummer des zur Herstellung ver-wendeten Werkstoffes eingestanzt. Nach der Verpressung wer-den die Hülsen nachpoliert und der entsprechende Monat bzw.Jahr für eine eventuelle Qualitätsrückführung eingestanzt.

*SZR: (totraumfreie Verpressung)

SZR SYSTEM* Totraumfreie Verpressung

DIN 1185190° und 45°-Bogen

CLAMP90° und 45°-Bogen

SMS90° und 45°-Bogen

EDELSTAHL 316L 19

Hergestellt aus Edelstahl 316L, mit Ausnahme von Kegelstutzen mit Nutmutter DIN 11851 und SMS, bei diesen Varianten handeltes sich um 304L.Jegliche Durchmesseränderung ist auf Kundenwunsch möglich.Armaturen aller Art sind auf Wunsch lieferbar (RJT, FIL, ISS, MACON, GAS, JIC, BRIDES)Ebenfalls können wir auf Kundenwunsch alle Anschweißgegenstücke sowie Dichtungsringe für Clamp-Armaturen liefern

Diese Reihe besteht entweder aus mit Edelstahlarmaturen konfektionierten Schläuchen (totraumfrei verpreßt) oder aus wieder-verwendbaren Armaturen, die ausschließlich für den Schlauchtyp TECHNOSIL bestimmt sind; bitte kontaktieren Sie uns zu Nach-fragen.In alle Armaturen aus rostfreiem Edelstahl 316L wird die Losnummer des zur Herstellung verwendeten Materials eingestanzt.Die innere Rauheit kann nach Wunsch verbessert werden.

GEWINDESTUTZEN KEGELSTUTZENMIT NUTMUTTER

CLAMPSTUTZEN KEGELSTUTZENMIT NUTMUTTER

GEWINDESTUTZEN

DN GEWINDE-STUTZENA B A B

KEGELSTUTZENMIT NUTMUTTER

10 10 27,8 10 25,415 16 33,5 16 31,620 20 44 20 40,425 26 52 26 48,732 32 58 32 54,540 38 65 38 61,650 50 76 50 74,365 66 95 66 91,580 81 110 81 105100 100 130 100 125125 125 160 125 154150 150 190 150 185

DIN 11851

CL AMPA B A B A B25 10 50,5 22,5 64 48,634 6 50,5 23,7 64 5334 8 50,5 26 77,5 56,334 10 50,5 29,6 77,5 60,334 12 50,5 30,5 91 6634 14 50,5 32 91 72,934 16 50,5 35,5 106 8134 18,1 50,5 38 106 84,934 20 50,5 39,2 119 101

50,5 6 64 45,1

DN GEWINDE-STUTZENA B A B

KEGELSTUTZENMIT NUTMUTTER

25 22,5 40 22,5 36,538 35,5 60 35,5 56,551 48,5 70 48,5 66,563 60,5 85 60,5 8276 72,8 98 72,8 95

104 100 125 100 120

SMS

REFERENZLISTEUnter den zahlreichen Benutzern unserer Schläuche haben unsbekannte Firmen ihr Vertrauen geschenkt, z.B.:

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LEBENSMITTELINDUSTRIE PHARMAINDUSTRIE KOSMETIKINDUSTRIE CHEMIEINDUSTRIE

DANONE PASTEUR MERIEUX L’OREAL RHONE POULENCNESTLE SANOFI NIVEA ROUSSEL UCLAFSCHWEPPES JANSSEN ROC BAYERCOCA COLA BLUTTRANS- LANCASTER HENKELFROMAGERIE BEL FUSIONS-KRONENBOURG ZENTREN

UND NOCH VIELE ANDERE...

ZERTIFIZIERUNGEN

FDA UND BGAAuf Wunsch werden alle notwendigen Zertifikate zur Verfügung. Auf diese Weise läßt sich anhand der Losnummer der für dieHerstellung verwendete Werkstoff feststellen. Die Silikonelastomere, die zur Herstellung unserer Schläuche SIL 640, 650, 650V,655, 670, TECHNOSIL sowie BUTYLFOOD verwendet werden, entsprechen den folgenden Normen:

- FDA 21 CFR 1772600* und BGA Klasse XV*. Diese Normen sind gültig für Kautschukartikel, die für lebens- oder pharmazeuti-sche Anwendungen bestimmt sind. Vor Gebrauch müssen unsere Schläuche sterilisiert werden. Die für die Herstellung verwende-te Silikonmischung gehört der Qualität VMQ (Venyl Methyl Quality) an und ist für die Anwendung bei einem Temperaturbereichvon -80°C bis +240°C, geeignet-

* Gemäß Katalyse

VORSICHTSMAßNAHMEN WÄHREND DER BENUTZUNG

Alle Schläuche der Reihe TechnoFood oder TechnoPharmkönnen bei einer Temperatur von +250°C oder mittels Dampfbei einer Temperatur von +135°C und einem Druck von 3,5 barsterilisiert werden.Höchstens empfehlen wir eine Dauer von 1 1/2 Stunden beieiner Temperatur von +135°C.Zwischen mehreren Sterilisationsvorgängen soll mindestens eineStunde vergehen, um eine Schlauchstabilisierung zu erreichen.Dampf beeinträchtigt die mechanischen sowie volumetrischenEigenschaften des Silikonelastomers. Wir empfehlen eineSchlauchuntersuchung nach 150-stündiger Dampfaussetzung.Bei Nichtbeachtung dieser Vorsichtsmaßnahmen übernimmtunsere Firma keine Verantwortung für eine unsachgemäßeAnwendung unserer Schläuche.Reinigungsmittel wie Natronlauge und Salpetersäure mit 5%-iger Verdünnung beeinträchtigen die Qualität unsererSchläuche nicht. Uns sollte der zu verwendete pH-Wert, dasProdukt sowie der Temperaturbereich angegeben werden.Silikonschläuche sind nicht für die Förderung von abriebfestenProdukten geeignet. Sollten technische Probleme auftreten, bit-ten wir Sie, uns zu kontaktieren.

Empfehlungen:

Verwenden Sie unsere Silikonschläuche ausschließlich für denvon uns angegebenen Einsatzbereichen unter Beachtung derjeweiligen Arbeitsbedingungen wie Betriebsdruck, Betriebstem-peratur sowie des zu fördernden Produktes usw.

Gehen Sie sorgfältig mit den Schläuchen um, ein Übertretendieser Schläuche sollte vermieden werden zumal sich die ver-schiedenen Textileinlagen lösen könnten und der Schlauchsomit arbeitsuntauglich wäre.Keiner dieser Schlauchtypen verträgt ein Überfahren von Fahr-zeugen, auch wenn diese ohne Stahldrahtspirale versehen sind.

Sollten die Schläuche vorrübergehend nicht verwendet werden,lagern Sie diese bitte an einem sauberen und trockenen Ort,diese bleiben somit licht- und ozongeschützt.Vermeiden Sie ein Schleifen der Schläuche auf dem Boden undberücksichtigen Sie die angegebenen Biegeradien.Zum Beispiel sollten in bestimmten Anlagen 45° oder 90°-Edelstahlbögen verwendet werden, um einen möglichen

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AFNOR STANDARDISIERUNG T47-212 SEPTEMBER 1986 (AUSZUG)

Schlauchbruch bei zu hoher Beanspruchung zu vermeiden.Überprüfen Sie die chemische Schlauchbeständigkeit mit demzu verwendenden Produkt.Achten Sie darauf, daß der Schlauch gemäß den angegebenenDruck- und Temperaturwerten eingesetzt wird und somit zumGebrauch geeignet ist.Überprüfen Sie ebenfalls, daß während des Arbeitsvorgangeskein Stoßdruck entstehen kann, der die Lebensdauer desSchlauches negativ beeinträchtigen könnte (ein Stoßdruck kannden Betriebsdruckwert um zehn Mal multiplizieren).Bei fachgerechter Handhabung der Schläuche, die mit größterSorgfalt gemäß der Norm ISO 9002 hergestellt werden und

speziell für die Verarbeitung in der Genussmittel-, Nahrungs-mittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie bestimmt sind,werden Sie Ihre Investition schnell rentabilisieren.Unsere flexiblen Schläuche haben eine zehn- bis zwanzigfachehöhere Lebensdauer im Vergleich zu konventionellen Schläu-chen. Sollten Sie zusätzliche Informationen benötigen, bittenwir Sie, uns zu kontaktieren.Die von AFNOR veröffentlichen Normen gemäß ISO und DIN,befürworten unsere Empfehlungen hinsichtlich dem sachge-rechten Gebrauch der Schläuche.

Flexible und elastische Schläuche aus Kautschuk und / oderflexiblen Materien.

ANLEITUNG ZURSACHGERECHTEN AUSWAHL,LAGERUNG, GEBRAUCH UNDWARTUNG

Druckschriften; Ausgabe der AFNOR vom September 1986Schriftauszug

Zum Zeitpunkt der Ausgabe dieser Druckschrift liegt bereitseine ISO/DIN 18331-Norm mit gleichem Inhalt vor. BeideDokumente sind gleichwertig.

AnalyseDie vorliegende Dokumentation ist dafür bestimmt, dem Be-nutzer von flexiblen und elastischen Kautschukschläuchen bzw.anderen Palstikmaterien, die beste Lebensdauer zu gewährleisten,unter Beachtung der unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten.Informationsquelle:Thésarus International Technique: Kautschukschlauch, Schlauchaus Plastikmaterien, Auswahl, Lagerung.Anwendungsbedingungen, Lagerung, Spezifikationen.

ÄnderungenVerbesserungen

I. ZWECK UNDANWENDUNGSGEBIET

Die vorliegende Dokumentation soll dem Endverbraucher vonflexiblen Schläuchen aus Kautschuk oder Plastikmaterien dazudienen, bestimmte Empfehlungen weiterzugeben, die den sach-gemäßen Gebrauch dieser Artikel gewährleistet und die besteLebensdauer garantiert, unter Beachtung der Anwendungsmög-lichkeiten. Diese Anleitung besteht aus zwei Teilen:TEIL A: ALLGEMEINE EMPFEHLUNGENKapitel 1 - AuswahlkriterienKapitel 2 - LagerungsbedingungenKapitel 3 - Bedienungs- und Wartungsanleitungen

TEIL B: ZUSÄTZLICHE EMPFEHLUNGEN FÜR SPEZIELLEANWENDUNGENKapitel 2 - DampfKapitel 3 - Nahrungsmittel und Produkte für die Lebens-

mittelindustrieKapitel 4 - Reibende ProdukteKapitel 5 - Rostende und agressive MittelKapitel 6 - Brennbare ProdukteTEIL A: ALLGEMEINE EMPFEHLUNGEN

1. AUSWAHLKRITERIEN

1.1 Zur Auswahl eines geeigneten Schlauches für eine bestimm-te Anwendung müssen folgende Punkte beachtet werden:

1.1.1 Druck - UnterdruckBetriebsdruck- oder Unterdruckwerte.Eventuelle andere Druckwerte („Stoßdruck“)

1.1.2 Zu fördernde ProdukteBeschaffenheit, Bezeichnung, Zusammensetzung, Betriebstem-peratur.Beschaffenheit: flüssig, gasförmig oder fest, in diesem Fall Größedes zu fördernden Feststoffes, Dichtigkeit und Durchgangs-geschwindigkeit.SCHLAUCHNUTZBARKEIT

1.1.3 UmweltVerwendungsort, Umgebungstemperatur, Feuchtigkeitsgrad,mögliche Ozonaussetzung und Möglichkeit einer Kontaktbe-rührung mit einem fremden Produkt, das das Verhalten desSchlauches negativ beeinträchtigen könnte.

1.1.4 Mechanische BeschränkungenMinimaler Betriebsbiegeradius. Eventuelle Beschränkungenbezüglich Zug-, Dreh-, Biege-, Schwingungs- oder Stauchbean-spruchung.Stoß-, Abrieb- und Rostrisiken. Anwendungsart: auf dem Boden,hängend oder verdeckt.

1.1.5 Meistverwendete oder vorgesehene EdelstahlarmaturenVerbindung: Armaturenart, Maße und Verschraubungsart.Schlauchstutzen: Innen- und Außendurchmesser sowie Länge.Flansche: Typ, Abmessung.Beschaffenheit der Außenbefestigungen.

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1.1.6 Eigene BedingungenWir weisen darauf hin, daß es im Interesse des Kunden liegt, sichfür flexible Schläuche gemäß den Normen des dementsprechen-den Landes zu entscheiden, sofern es diese für den vorgesehe-nen Anwendungsbereich gibt.

1.2 Sollten die Informationen unverständlich oder in der vor-handenen Dokumentation nicht aufgeführt sein, bitten wir Sie,uns zu kontaktieren.

2. LAGERBEDINGUNGEN2.1 Allgemeines. Werden Schläuche über längere Zeit bestimmten Faktoren aus-gesetzt, ist eine Garantie bezüglich einer perfekten Leistung beiWiederinbetriebnahme auszuschließen. Die nachstehend aufge-führten Lagerbedingungen dienen zur Vermeidung von even-tuellen Beschädigungen.

2.2 LagerdauerDie Lagerdauer sollte ein Jahr nicht überschreiten, ansonstenmuß der Schlauch vor Inbetriebnahme gründlichst auf seineVerwendbarkeit geprüft werden.

2.3 Temperatur und FeuchtigkeitsgradLagertemperatur: zwischen 0°C und +35°C (die optimaleTemperatur liegt bei +15°C).Feuchtigkeitsgrad: vorzugsweise unter 65%

2.4 LichtverhältnisDie Artikel sollen in einem dunklen Raum gelagert werden, ohnedirekten Sonneneinfluß oder starkem Kunstlicht. Sollten Fensterbzw. Türen vorhanden sein, sollten diese abgedeckt werden.

2.5 OzonOzon ist für Gummiartikel schädlich, daher sollten im Lagerraumkeine ozonerzeugende Produkte wie Quecksilberlampen,Leuchtrohre, elektrisches Material usw. vorhanden sein.

2.6 UmweltSchläuche dürfen auf keinen Fall mit folgend aufgeführtenProdukten oder deren Dämpfen in Berührung kommen: Lösungs-mittel, Triebstoffe, Öle, Fette, Säuren, Desinfektionsmittel usw.Ebenfalls schaden Metalle wie Kupfer, Eisen und Mangan denrostfreien Edelstahlarmaturen.

2.7 WärmequelleDie direkte Berührung einer bestimmten Wärmequelle mit demgelagerten Silikonprodukt (zum Beispiel ein Heizgerät) sollte ver-mieden und der im Absatz 2.3 erwähnte Lagertemperatur-bereich eingehalten werden

2.8 Elektro- und MagnetfelderSolche können durch Hochspannungsleitungen oder sämtlicheGeneratoren erzeugt werden und sollten somit im Lagerraum-bereich nicht vorhanden sein.

2.9 LagerbedingungenDie Schläuche sollten frei gelagert werden, ohne daß diesedabei einer Erdrückung, Ausdehnung oder Deformation ausge-setzt werden könnten. Scharfkantige und andere schneidendeObjekte sollten nicht vorhanden sein. Silikonschläuche sollen auftrockenem Boden, flach und ungestapelt, gelagert werden; soll-te eine Aufstapelung unvermeidbar sein, sollte darauf geachtetwerden, daß die Schläuche nicht zusammengedrückt werden.Diese sollten möglichst flach und ungebogen gelagert werden.

2.10 NagetiereDie Schläuche müssen vor Nagetieren geschützt sein, ansonstenmüssen entsprechende Maßnahmen getroffen werden.

2.11 WarenauslieferungDarauf achten, daß die gelieferten Artikel für den vorgesehenenEinsatzbereich geeignet sind. Eine korrekte Schlauchkenn-zeichnung ist sehr wichtig, speziell bei Schläuchen, die über län-gere Zeit gelagert waren, wir empfehlen ebenfalls eine ständigeÜberprüfung der Schellbefestigung.

2.12 WarenrücknahmeVor der Wiedereinlagerung müssen die verwendeten Schläuchegründlich gesäubert werden, dies gilt speziell für Schläuche, diechemische, brennbare oder rostende Medien gefördert haben;außerdem sollten diese nach der Säuberung auf Tauglichkeitgeprüft werden.

2.13 SäuberungDie Reinigung sollte mittels Mischung von Wasser und Seifeoder anderen Reinigungsmitteln erfolgen: Bürsten, Schwämmeoder Waschlappen sollten hierfür verwendet werden. Metall-bürsten, reibende oder schneidende Gegenstände sowie derGebrauch von Lösungsmitteln, ist zu vermeiden. Anmerkung: ZuNachfragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

3. BEDIENUNGSANLEITUNG3.1 Handhabung Schläuche müssen sorgfältig behandelt werden, auf keinen Falldürfen diese über schneidende oder reibende Flächen gezogenwerden, sollten keinen Stößen ausgesetzt sein, nicht zusammen-gedrückt oder überfahren werden.

3.12 DruckversuchNach Montagebeendigung der mit Edelstahlarmaturen konfek-tionierten Schläuche empfehlen wir eine Druckprobe, die demVerbraucher eine korrekte Montage bezüglich Dichtheit undfeste Verpressung garantiert. Der zu verwendende Probedruck-wert kann von uns angegeben werden.

3.13 Ableitung der statischen ElektrizitätUnsere Montageanweisungen sollten strengstens eingehaltenwerden, eine Prüfung anhand eines Isolationsmeßgerätes ist zuempfehlen.

3.14 Feste EinrichtungenSchläuche, die in festen Einrichtungen eingesetzt werden, müs-sen über ein sicheres Befestigungssystem verfügen; diesemüssen jedoch bewegungsfrei arbeiten können.

3.17 WartungDie flexiblen und mit Edelstahlarmaturen verpreßten Schläuchesollten regelmäßig auf Tauglichkeit geprüft und dabei auf fol-gende Punkte geachtet werden:– Eventuelle Risse, Erscheinen von Wölbungen, Verformungen,

Undichtheit und sonstigen Beschädigungen am Schlauchselbst oder an den Armaturen.Sollte dies der Fall sein, muß das dementsprechende Teilersetzt werden. Für bestimmte Anwendungsgebiete wird ausSicherheitsgründen ein Verfalldatum in die Hülse eingestanzt,das auch dann berücksichtigt werden muß, wenn der Schlauchkeine Mängel vorweist.

3.18 ReparaturenIm Allgemeinen ist von einer Reparatur abzuraten, sollte eineReparatur möglich sein, müssen die Anweisungen desSchlauchherstellers strengstens beachtet und eine Druckprüfungvorgenommen werden

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4. DAMPFAls Ergänzung zu unseren allgemeinen Empfehlungen (siehe TeilA), muß auf folgende Punkte hingewiesen werden:

2.1 Auswahlkriterien Die in dem Prospekt aufgeführten Schläuche sind allgemein fürdie Förderung von gesättigtem Dampf geeignet, wobei Tempe-ratur und Druck in direkter Verbindung stehen. Für die Förde-rung von überheiztem Dampf oder Wasser sollten Sie uns kon-taktieren zumal der Schlauch in diesem Fall anderen Beanspru-chungen ausgesetzt ist und eventuell einen Thermoschock erlei-den könnte, wobei der sogenannte „POP CORNING“ (l) entsteht.Auch in diesem Fall sollte uns zu Rate gezogen werden.(l) POP CORNING:Dampf durchdringt bekanntermaßen die Schlauchwände, sodaßdiese mit einer speziellen Bauweise hergestellt werden müssen,um zu vermeiden, daß Schlauchwölbungen entstehen.– Weitere Darlegung:Sollte die Dampfförderung unterbrochen werden oder die Tem-peratur während der Kühlphase oder während der Entstehungvon Kondenswasser deutlich senken, so mindert sich zugleichder Druck im Schlauchinneren.Bei Temperaturerhöhung entsteht eine erneute Wasserver-dampfung und zugleich eine Drucksteigerung. Diese wechseln-den und sogenannten Thermoschocks können ein explosionsar-tiges Anschwellen und Platzen der Schläuche erzeugen, wie wires von „platzenden“ Maiskörnern kennen; daher die Bezeich-nung „POP CORNING“.

2.2 Schlauchmontage Je nach der anzuwendenden Betriebstemperatur müssenbestimmte Sicherheitsmaßnahmen für das Personal getroffenwerden, um mögliche Unfälle zu vermeiden, die durch einPlatzen des Schlauches entstehen können.

5. NAHRUNGSMITTELIn diesem Anwendungsbereich unterliegen die Schläuche denallgemeinen Richtlinien bezüglich ihrer natürlichen Beschaffen-heit, daher müssen die Schläuche diesen Vorschriften ent-sprechen.Außerdem wird ein bestimmtes Reinigungs- und Sterilisations-verfahren der Schläuche empfohlen (das zu verwendendeReinigungsmittel sowie die Häufigkeit der Reinigung bleibt demEndverbraucher überlassen).

6. REIBENDE PRODUKTEUm eine optimale Lebensdauer der Schläuche zu erzielen, müs-sen diese in möglichst gerader Position eingesetzt und unnötigeBiegungen vermieden werden, die den Schlauch negativ bela-sten könnten. Zu enge Biegeradien führen zu einem schnellenVerschleiß, der durch die im Schlauchinneren entstehendenTurbulenzen hervorgerufen wird. Eine effektive Entladung derstatischen Elektrizität, die durch die Reibung der zu förderndenProdukte im Schlauchinneren entsteht, muß gewährleistet sein.Unsere Edelstahlarmaturen sollten keiner äußeren Reibung aus-gesetzt sein.

7. ROSTENDE UND AGRESSIVE MITTELEs handelt sich hierbei um Säuren, Laugen, Lösungsmittel,Pharmaprodukte und andere Chemikalien. (Bitte kontaktierensie uns im Falle, wenn in unseren Beständigkeitstabellen einbestimmtes Produkt nicht aufgeführt ist oder die Temperatur-bzw. -Gehaltwerte von den von uns angegebenen Wertenabweicht). Bei Gebrauch von bestimmten Lösungsmitteln oderEmulsionen empfehlen wir nach jedem Gebrauch eine gründli-che Schlauchreinigung, um Unfälle zu vermeiden, die durch einPlatzen des Schlauches entstehen könnten, hervorgerufen durcheinen hohen Konzentrationsgehalt der erwähnten Produkte(siehe Abschnitt 3.4 „zu fördernde Produkte“, Kapitel 3, Teil A).

8. BRENNBARE MITTELZu dieser Gruppe gehören unter anderem flüssige Kohlen-wasserstoffe (Benzin, Heizöl, Kerosin...) oder gasförmige Stoffe.Für die Lagerung und Förderung solcher Produkte verfügen diemeisten Länder über ordnungsgemäße Vorschriften. BeiSchläuchen ist besonders darauf zu achten, daß die vorschrifts-mäßigen Bestimmungen bezüglich elektrischem Widerstand,Beschaffenheit und vorgesehenen Prüfungen während demBetriebseinsatz, eingehalten werden. Bei Anwendung vonKohlenwasserstoff muß der Anteil von aromatischenKohlenwasserstoffen (Benzol, Toluol, Xylol), den Ansprüchen desSchlauchherstellers entsprechen.

EMPFOHLENE UND NICHTEMPFOHLENE BIEGERADIEN

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Zur Anwendung von flexiblen Schläuchen

Empfohlen Nicht Empfohlen

CHEMIKALISCHE BESTÄNDIGKEITSTABELLE 25

Diese Angaben sind rein informativ, GNC übernimmt keine Verantwortung jeglicher Art. Unsere Techniker beratenSie über den geeignetsten Schlauchtyp für die erwünschte Anwendung.

ammonium nitrate E E A E A

ammonium nitrite B E A E A

ammonium persulfate E E A E Asolution

ammonium persulfate 10% E E A E A

ammonium phosphate A E A E A

ammonium phosphate, A E A E Amono-basic

ammonium phosphate, A E A E Adibasic

ammonium phosphate, A E A E Atribasic

ammonium salts A C A C A

ammonium sulfate A A A A A

ammonium sulfide E E A D A

amyl acetate D D A D A

amyl alcohol D A A B A

amyl borate E E D E A

amyl chloride D B D A A

amyl chloranaphthalene D B D A A

amyl naphthalene D A D A A

anderol L 774 (di-ester) D B D A A



ang-25 (glyceral ester) B B A A A

ang-25 (di-ester base) B B D A A

anhydrous ammonia B D A D A

anhydrous hydrazine E D B D A

anhydrous hydrogen fluo E D A D A

aniline D C B C A

aniline dyes C B B B A

aniline hydrochloride D B C B A

aniline oils D C B C A

aniline fats B A B A A

animal oil (lard oil) B A B A A

AN-0-3 grade M B A D A A

AN-0-6 D A D A A

AN-0-366 D A D A A

AN-V V-0-366 b hydr.fluid D A D A A

ansul ether D C C D A

aqua regia D C C B A

argon B B A A A

aroclor 1248 B B B A A

aroclor 1254 C B B A A

aroclor 1260 A A E A A

aromatic fuel 50% D B D A A

arsenic acid A A A A A

arsenic trichloride E E E E A

askatel D B D A A

asphalt D B D A A

ASTM oil #1 A A D A A

ASTM oil #2 D A D A A

ASTM oil #3 C A D A A

ASTM oil #4 D B D A A

ASTM reference fuel A D A D A A

acetaldehyde A D A D A

acetamide B A A B A

acetic acid 5% A B A A A

acetic acid 30% A B A B A

acetic acid, hot high press C D C D A

acetic acid, glacia B D B D A

acetic anthydride C D B D A

acetone B D A D A

acetophenone D D A D A

acetyl acetone D D A D A

acetyl chloride C A D A A

acetylene B E A A A

acetylene tetrabomide E E A A A

acrylonitrile D D D D A

adipic acid E A E E A

aero lubriplate B A D A A

aero safe 2300 C C A D A

aero safe 2300 w C C A D A

aero shell IAC B A D A A

aero shell 7 A grease B A D A A

aero shell I7 grease B A D A A

aero shell 750 D B D A A

aerozene 50 D D A D A(50% hydrazine 50% UDMH)

air-below 300°F A A B A A

air-above 300°F A B D A A

alkazene D B D B A

alum NH3 Cr-K A E A D A

aluminium acetate D D A D A

aluminium bromide A A A A A

aluminium chloride B A A A A

aluminium fluoride B A A A A

aluminium nitrate B E A A A

aluminium phosphate A E A A A

aluminium salts A A A A A

aluminium sulfate A A A A A

ambrex 33 mobil D C D A A

amines, mixed B D B D A

ammonia anhydrous (liquid) C D A D A

ammonia gas, cold A A A D A

ammonia gas, hot A D B D A

ammonia & lithium metali solution D D B D A

ammonium carbonate E E A E A

ammonium chloride E E A A A

ammonium hydroxide A B A B A(concentrated) A

Beständigkeit gegenverschiedene Produkte

A = hervorragendB = gutC = ungenügendD = unbefriedigendE = bitte wenden Sie

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bromine water D B D A Abromobenzene D A D A Abromochloro trifluoroethane D B D A Abunker oil B A D A Abutadiene D B D B Abutane D A D A Abutane 2.2-dimethyl D A D A Abutane 2.3-dimethyl D A D A Abutanol (butyl alcohol) B A B A Al-butane, 2-ethyl D C D A Abutter B A B A Abutyl acetate D D B D Abutyl acetyl ricinoleate E B A A Abutyl acrylate E D D D Abutyl alcohol B A B A Abutyl amine B D D D Abutyl benzoate E A B A Abutyl butyrate E A A A Abutyl carbitol D D A C Abutyl cellosolve E D A D Abutyl cellosolve adipate B B B B Abutyl ether D C C D Abutyl oleate E B B A Abutyl stearate E B B A Abutylene D B D A Abutyraldehyde D D B D Abutyric acid E E B B A

Ccalcine liquors E A A A Acalcium acetate D D A D Acalcium bisulfite A A D A Acalcium carbonate A A A A Acalcium chloride A A A A Acalcium cyanide A E A E Acalcium hydroxide A A A A Acalcium hypochloride E A A A Acalcium hypochlorite B B A A Acalcium nitrate B A A A Acalcium phosphate A E A A Acalcium salts B A A A Acalcium silicate E E A A Acalcium sulfide B A A A Acalcium sulfite A A A A Acalcium thiosulfate A A A A Acaliche liquors B A A A Acane sugar liquors A A A A Acaproic aldehyde B D B D Acarbamate E A B A Acarbitol B B B B Acarbolic acid D A B A Acarbon bisulfide E A D A Acarbon dioxide, dry B B B B Acarbon dioxide, wet B B B B Acarbon disulfide E A D A Acarbon monoxide A B A A Acarbon tetrachloride D A D A Acarbon acid A A A A A

ASTM reference fuel B D A D A AASTM reference fuel C D B D A AATL-857 D B D A Aatlantic dominion F D A D A Aaurex 903R mobil D D D A Aautomatic trans.fluid D E D A Aautomatic brake fluid C D A D A

Bbardol B D B E A Abarium chloride A A A A Abarium hydroxide A A A A Abarium salts A A A A Abarium sulfate A A A A Abarium sulfide A A A A Abayol D D A D A Abeer A A A A Abeet sugar liquors A A A A Abenzaldehyde D D A D Abenzene D A D A Abenzene sulfonic acid D B D A Abenzine D A D A Abenzochloride E A A A Abenzoic acid B B D A Abenzophenone E A B A Abenzyl alcohol E B B A Abenzyl benzoate E A B A Abenzyl chloride D A D A Ablack point 77 C C A A Ablack sulphate liquors B B B A Ablast furnace gas A B D A Ableach solution B B A A Aborax B B A A Abordeaux mixture B B A A Aboric acid A A A A Aboron fluids (HEF) D B D A Abrake fluid (non petroleum) C D A D Abray GG-130 D B D A Abrayco 719-R (VV-H-910) B B A D Abrayco 885 MIL-L-6085 A D B D A Abrayco 910 D D A D Abret 710 D D A D Abrine E E A E Abrom-113 D E D E Abrom-114 D E D B Abromine D B D A Abromine anhydrous C B E A Abromine pentafluoride D D D D Abromine trifluoride D D D D A



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cobalt chloride, 2N A A A A Acocoanut oil A A C A Acod liver oil B A A A Acoffee A A A A Acoke oven gas B B D A Acoliche liquors E E B E Aconvelex 10 D E E E Acoolanol (monsanto) D B D A Acoolanol 45 (monsanto) D B D A A+A269copper acetate D D A D Acopper chloride A A A A Acopper cyanide A A A A Acopper salts A A A A Acopper sulfate A A B A Acopper sulfate 10% A A B A Acopper sulfate 50% A A B A Acorn oil A A C A Acottonseed oil A A C A Acreosols D B D A Acreosore D C D A Acreosote, coal tar D A D A Acreosote, wood D A D A Acreosylic, acid D B D A Acrude oil D B D A Acumene D B D A Acutting oil D A D A Acyclohexane D A D A Acyclohexanol D A D A Acyclohexanone D D B D AP-cymene D B D A A

Ddecalin D A D A Adecane B A D A Adelco brake fluid C D A D Adenatured alcohol A A A A Adetergent solutions A A A A Adeveloping fluits (photo) A A B A Adextron D B D A Adiacetone D D A D Adiacetone alcohol D D A D Adiazinon D B D B Adibenzyl ether E E B D Adibenzyl sebacate C C B B Adibromoethyl benzene D B D A Adibutylamine C D D D Adibutyl ether D C C C Adibutyl phthalate B C C B Adibutyl sebacate B B B B AO-dichlorobenzene D B D A AP-dichlorobenzene D E D E Adichloro-butane D B D A Adichloro-isopropyl ether D C C C Adicytlohexylamine E D D D Adiesel oil D A D A Adi-ester lubricant D B D A AMIL-L-7808

castor oil A A B A Acellosolve D D B D Acellosolve acetate D D B D Acellosolve butyl D D B D Acelluguard A A A A Acellulube A60 (now fyrquel) E C A B Acellulube 90, 100, 150, 220, A B A A A300 et 500cellutherm 2505A E B D A Acetate (hexadecane) D C D A Achina wood oil (tung oil) D B C A Achloracetic acid E D B D Achlorodane D B D A Achlorextol D B D A Achlorinated salt brine D A D A Achlorinated solvents, dry D A D A Achlorinated solvents, wet D A D A Achlorine, dry D A D A Achlorine, wet E B C A Achlorine dioxide E B C A Achlorine dioxide (8%CI as E B D A ANAC102 in solutionchlorine trifluoride D B D D Achloroacetone D D A D Achloroacetic acid E E B E Achlorobenzene D B D A Achlorobenzene (mono) D B D A Achlorobromo methane D B B B Achlorobutadiene D B D A Achlorododecane D A D A Achloroform D B D A A0-chloroaphtanene D B D A Al-chloro- l-nitro ethane D D D C Achlorosulfonic acid D D D C Achlorotoluene D B D A Achlorox E A B A A0-chlorphenol D B D A Achrome alum A E A A Achrome plating solution B B D A Achromic acid C C C A Achromic oxide 88 Wt. % B B B A Aaqueous solutioncirco light process oil D A D A Acitric acid A A A A Acity service koolmotor-AP D A D A Agear oil 140 E, P. Lubecity service pacemaker #2 D A D A Acity service #65, #120, D A D A A#250cobalt chloride B A A A A



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di-ester synthetic lubricants D B D A Adiethylamine B D B D Adiethyl benzene D C D A Adiethyl ether D C D D Adiethyl sebacate B B B B Adiethylene glycol B B A A Adifluorodibromomethane D E B E Adisobutylene D C D A Adisooctyl sebacate C C C B Adisopropyl benzene E B D A Adisopropyl ketone D D A D Adimethyl aniline E D B D Adimethyl formamide B D B D Adimethyl phthalate E B B B Adinitro toluene D D D D Adioctyl phthalate C B B B Adioctyl sebacate C C B B Adioxane D D B D Adioxolane D D B D Adipentene A D D A Adiphenyl D B D A Adiphenyl oxides C B D A Adow chemical 50-4 E D A D Adow chemical ET378 D E E E Adow chemical ET588 E D B D Adow corning-3 C A A A Adow corning-4 C A A A Adow corning-5 C A A A Adow corning-11 C A A A Adow corning-33 C A A A Adow corning-44 C A A A Adow corning-55 C A A A Adow corning-200 C A A A Adow corning-220 C A A A Adow corning-510 C A A A Adow corning-550 C A A A Adow corning-704 E E A A Adow corning-705 E E A A Adow corning-710 C A A A Adow corning-1208 C A A A Adow corning-4050 C A A A Adow corning-6620 C A A A Adow corning-F60 C A A A Adow corning-F61 B A A A Adow corning-XF60 C A A A Adow guard A A A A Adowtherm oil B A D A Adowtherm A or E D B D A Adowtherm 209,50% solution C E A D A

drinking water A A A A Adry cleaning fluids D B D A ADTE light oil D A D A A

Eelco 28-EP lubricant B A D A Aepichlorohydrin D D B D Aepoxy resins E E A D Aesam-6 fluid E D A D Aesso fuel 208 B A D A Aesso golden gasoline D A D A Aesso motor oil D A D A Aesso transmission fluid D A D A A(type A)esso WS3812 D A D A A(MIL-L-7808 A)esso XP90-EP lubricant D A D A Aesstic 42, 43 B A D A Aethane D B D A Aethanol A C A A Aethanol amine B D B D Aethers D C C C Aethyl acetate-organic ester B D B D Aethyl acetoacetate B D B D Aethyl acrylate B D B D Aethyl acryli acid D D B E Aethyl alcohol B A A A Aethyl benzene D A D A Aethyl benzoate D A D A Aethyl bromide E A D A Aethyl cellosolve D D B D Aethyl cellulose C D B D Aethyl chloride D A A A Aethyl chlorocarbonate D B D A Aethyl chloroformate D B D A Aethyl cyclopentane D A D A Aethyl ether D C C D Aethyl formate E A B A Aethyl hexanol B A A A Aethyl mercaptan C E D B Aethyl oxalate D B D A Aethyl pentachlorobenzene D B D A Aethyl silicate E A A A Aethylene E A E A Aethylene chloride D C D B Aethylene chlorohydrin C B B A Aethylene diamine A D A D Aethylene dibromide D C C A Aethylene dichloride D C C A Aethylene glycol A A D A Aethylene oxide D D C D Aethylene trichloride D C C A Aethylmorpholene stannous E E B D Aoctoate (50/50 mixture)

FF-60 fluid (dow corning) D A A A AF-61 fluid (dow corning) D A A A Afatty acids C E D A A

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FC-43 hetacosofluorotri- A A A A AbutylamineFC-75 fluorocarbon A B A B Aferric chloride B A A A Aferric nitrate C A A A Aferric sulfate B A A A Afish oil A A A A Afluoboric acid E E A E Afluorine (liquid) D E C B Afluorobenzene D B D A Afluorocarbon oils E E A E Afluorolube A B A B Afluorinated cyclic ethers E E A E Afluosilicie acid E E E E Aformaldehyde B D A D Aformic acid B C A C Afreon, 11 D B D A Afreon, 12 D D B B Afreon, 12 & ASTM-oil #2 D B D A A(50/50 mixture)freon, 12 & SUNISO 4G D B D A A(50/50 mixture)freon, 13 D D A A Afreon, 13B1 D B A A Afreon, 14 D E A A Afreon, 21 D E D D Afreon, 22 D D A D Afreon, 22 & ASTM OIL #2D B D B A(50/50 mixture)freon, 31 E E A D Afreon, 32 E E A D Afreon, 112 D E D A Afreon, 113 D D D B Afreon, 114 D B A B Afreon, 114B2 D E D B Afreon, 115 D E A B Afreon, 142b E E A D Afreon, 152a E E A D Afreon, 218 E E A A Afreon, C316 E E A E Afreon, C318 E E A A Afreon, 502 E E A B Afreon, BF D E D A Afreon, MF D E D B Afreon, TF D E D B Afreon, TA A E A C Afreon, TC D E B A Afreon, TMC C E B A Afreon, T-P35 A E A A Afreon, T-WD602 D E B A A

freon, PCA D E D B Afuel oil D A D A Afuel oil acidic A A D A Afuel oil #6 A A D A Afumaric acid B A E A Afuming sulphuric acid D E D A A(20/25% oleum) Afuran (fufuran) E E C E Afufural D E B D Afufuraldehyde D E B D Afufuraly alcohol D D B E Afuryl carbinol D D B E Afyrquel A60 C D B D Afyrquel 90, 100, 150, A B A A A220, 300, 500

Ggallic acid E A B A Agasoline D A D A Agelatin A A A A Agriling brake fluid E D A D Aglacial acetic-acid B D B D Aglauber’s salt E A B B Aglucose A A A A Aglue (depending on type) A A A A Aglycerine-glycerol A A A A Aglycols A A A A Agreen sulphate liquor A B A A Agulfcrown grease D A D A Agulf endurance oils D A D A Agulf FR fluids (emulsion) D A D A Agulf FRG-fluids A A A A Agulf FRp-fluids A B B B Agulf harmony oils D A D A Agulf high temperature grease D A D A Agulf lesion oils D A D A Agulf paraount oils D A D A Agulf security oils D A D A A

Hhalothane D B D A Ahalowax oil D A D A Ahannifin lube A B A D A Aheavy water A A A E AHEF-2 (high energy fuel) D B D A Ahelium A A A A AN-heptane D A D A AN-hexaldehyde B D B D Ahexane D A D A AN-hexane-l D A D A Ahexyl alcohol B B C A Ahigh viscosity lubricant U14 A B A A Ahigh viscosity lubricant H2 A B A A Ahilo MS #1 C C B D Ahoughto-safe 271 B B A B A(water and glycol base)houghto-safe 620 B B A B A(water/glycol)houghto-safe 1010, C B A A Aphosphate ester

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houghto-safe 1055, C B A A Aphosphate esterhoughto-safe 1120, C B A A Aphosphate esterhoughto-safe 5040, C B D A A(water/oil emulsion)hydraulic oil (petroleum base) C A D A Ahydrazine C E A E Ahydrobromic acid D A A C Ahydrobromic acid 40% D C A A Ahydrocarbons (saturated) D A D A Ahydrochloric acid hot 37% D D C A Ahydrochloric acid cold 37% B B A A Ahydrochloric acid 3 molar D B A A Ahydrochloric acid D C C A Aconcentratedhydrocyamic acid C B A A Ahydro-drive, MIH-50 B A D A A(petroleum base)hydro-drive, MIH-10 B A D A A(petroleum base)hydrofluoric acid, 65% D E A A Amax. coldhydrofluoric acid, 65% D D C A Amin. coldhydrofluoric acid, 65% D D D C Amax. hothydrofluoric acid, 65% D D D C Amin. hothydrofluosilicic acid D D A A Ahydrogen gas. cold C C A A Ahydrogen gas. hot C C A A Ahydrogen peroxide (l) A A A A Ahydrogen 90% (l) B B C B Ahydrogen sulfide dry, cold C C A D Ahydrogen sulfide dry, hot C C A D Ahydrogen sulfide wet, coldC C A D Ahydrogen sulfide wet, hot C C A D Ahydrolube-water/ethylene B B A A Aglycolhydroquinone E B D D Ahydryne D D A D Ahyjet E E A D Ahyjet III E E A D Ahyjet S E E A D Ahyjet W E E A D Ahydrochlorous E E B A A

Iindustron FF44 D A D A Aindustron FF48 D A D A A

industron FF53 D A D A Aindustron FF80 D A D A Aiodine E A B A Aiodine pentafluoride D D D D Aiodoform E E A E Aisobutyl alcohol A B A A Aiso-butyl N-butyrade E A A A Aisododecane E A D A Aiso-octane D A D A Aisophorone (ketone) D D A D Aisopropanol A B A A Aisopropyl acetate D D B D Aisopropyl alcohol A B A A Aisopropyl chloride D B D A Aisopropyl ether D C D D A

JJP 3 (MIL-J-5624) D A D A AJP 4 (MIL-J-5624) D B D A AJP 5 (MIL-J-5624) D B D A AJP 6 (MIL-J-25656) D B D A AJP X (MIL-J-25604) D D D D A

Kkel F liquid A B A B Akerosene D A D A Akeystone #87HX-grease D A D A A

Llactams-amino acids E D B D Alactic acid, cold E A A A Alactic acid, hot E B D A Alacquers D D D D Alacquer solvents D D D D Alactic acid A A A A Alard, animals fats B A D A Alavendel oil D B D A Alead acetate D D A D Alead nitrate B A A E Alead sulphamate B A A A Alehigh x 1169 D A D A Alehigh x 1170 D A D A Alight greas D A D A Aligroin (petroleum ether D A D A Aor benzine)lime bleach B A A A Alime sulphur A A A A Alindol, hydraulic fluid C C A B A(phosphate ester type)linoleic acid B E D B Alinseed oil A A C A Aliquid oxygen D D D D Aliquid petroleum gas (LPG) C C D A Aliquimoly D A D A Alubricatuing oils, di-ester D B D A Alubricatuing oils, petroleum D A D A Abaselye solutions B B A B A

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Mmagnesium chloride A A A A Amagnesium hydroxyde E E A A Amagnesium sulphate A A A A Amagnesium sulphite A A A A Amagnesium salt A A A A Amalathion D B D A Amaleic acid E E D A Amaleic anhydride E E D A Amalicacid B A D A AMCS 312 A A D A AMCS 352 C C A D AMCS 463 C C A D Amercuric chloride E E A A Amercury E E A A Amercury vapor E E A A Amesityl oxide (ketone) D D B D Amethane D B D A Amethanol A A A A Amethyl acetate D D B D Amethyl acetoacetate B D B D Amethyl acrylate D D B D Amethylacrylic acid D D B C Amethyl alcohol A A A D Amethyl benzoate D A B A Amethyl bromide E A D A Amethyl butyl ketone D D A D Amethyl carbonate D B D A Amethyl cellosolve D D B D Amethyl cellulose B D B D Amethyl chloride D B C A Amethyl chloroformate D B D A Amethyl D-bromide D B E A Amethyl cyclopenthane D B D A Amethylene chloride D B D B Amethylene dichloride D B D B Amethyl ether A A A A Amethyl ethyl ketone (MEK) D D A D Amethyl ethyl ketone B D D D Aperoxydemethyl format B E B E Amethyl isobutyl ketone D D C D A(MIBK)methyl isopropyl ketone D D B D Amethyl methacylic C D D D Amethyl oleate E B B A Amethyl salicylate E E B E Amilk A A A A Amineral oils B A D A A

mobil 24 DTE D A D A Amobil HF E A D A Amobil delvac 1100, 1110, D A D A A1130mobil nyvac 20 and 30 A A A A Amobil velocite C D A D A Amobilgas wa 200, type A D A D A Aautomatic trans. fluidmobil oil SAE20 D A D A Amobiltherm 600 D A D A Amobilux D A D A Amono bromobenzene D B D A Amono chlorobenzene D B D A Amono ethanolamine B D B D Amonomerthyl aniline E E E B Amonomerthylether E E A E Amonomerthyl hydrazine D E A E Amonotrotoluene & D C D C Adinitrotoluene (40-60 mix)monovinyl acethylene B E A A Amopar brake fluid C D A D Amustar gas A E A E A

Nnaptha D B D A Anapthalene D A D A Anapthenic D A D A Anatural gas A C D A Aneatsfoot oil B A B A Aneon A A A A Aneville acid D B B A Anickel acetate D D A D Anickel chloride A A A A Anickel salts A A A A Anickel sulfate A A A A Aniter cake A A A A Anitric acid (l) 3 molar D C B A Anitric acid (l) concentrated D D D A Anitric acid dilute B B B A Anitric acid (l) red fuming D D D C A(RFNA)nitric acid (l) inhidited D D D B Ared fuming (IRFNA)nitrobenzene D D D B Anitrobenzine E A C A Anitroethane D D B D Anitrogene A A A A Anitrogene (textroxide) D D D D A(N204) (l)nitromethane D D B D Anitropropane D D B D A

Oo-a-548 A B B A B Ao-t-634b D B D A Aoctachlorotoluene D B D A Aoctadecane D A D A AN-octane D B D A Aoctyl alcohol D B A A Aoleic acid E E B B A

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oleum (fuming sulfucic acid) D E D A Aoleun spirits D B D A Aolive oil D A B A Aoronite 8200 D A D A Aoronite 8515 D A D A Aorthochloroethylbenzene D B D A Aortho-dichlorobenzene D B D A Aos45 type III (os45) D B D A Aos45 type IV (os45) D B D A Aos70 D B D A Aoxalic acid B A A A Aoxygen, cold A A A A Aoxygen, cold 200-400°F B D D B Aozone A B A A A

Pp-s-66 lb D A D A Ap-d-680 D A D A Apaint thinner duco D B D B Apalmitic acid D A B A Apara-dichlorobenzene D B D A Apar-al-keton D D D D Aparker o lube B A D A Apeanut oil A A C A Apentane 2 methyl D C D A Apentane, 2-4 dimethyl D C D A Apentane, 3 dimethyl D C D A AN-pentane D C D A Aperchloric acid D A B A Aperchloroethylene D B D A Apetroleum oil, crude D A D A Apetroleum oil, below 250°FB B D A Apetroleum oil, above 250°F D D D B Aphenol D B B A Aphenol, 70%/30%H20 D B D A Aphenol, 85%/15%H20 D B D A Aphenylbenzene D B D A Aphenyl ethy ether D D D D Aphenyl hydrazine E E D A Aphorone D D B D Aphosphoric acid 20% B B A A Aphosphoric acid 45% D B B A Aphosphoric acid 3 molar B B A A Aphosphoric acid concent. C B B A Aphosphorous trichloride E A A A Apickling solution D D C B Apicric acid H20 solution D B B A Apicric acid molten D B B A Apinene D B D A A

pine oil D A D A Apiperidine D D D D Aplating solutions, chrome D E A A Aplating solutions, other D E A A Apneumatic services D D A A Apolyvinyl acetate emulsion D E A E Apotassium acetate D E A D Apotassium chloride A A A A Apotassium cupro cyanide A A A A Apotassium cyanide A A A A Apotassium dichromate A A A A Apotassium hydroxide C C A B Apotassium nitrate A A A A Apotassium salts A A A A Apotassium sulphate A A A A Apotassium sulphite A A A A Apotassium antifreeze A A A A APRL-high temp.hydr.oil B A D A Aproducer gas B B D A Apropane D B D A Apropane propionitrile D C D A Apropyl acetate D D B D AN-propyl acetone D D A D Apropyl alcohol A A A A Apropyl nitrate D D B D A

Sshell diala D A D A Ashell iris 905 D A D A Ashell iris 3XF mine fluid E A D A A(fire resist.hydr.)shell iris tellus #2 pet.base D A D A Ashell iris tellus #33 D A D A Ashell iris tellus UMF D A D A A(5%aromatic)shell Lo hydrax 27 & 29 D A D A Ashell macoma 72 D A D A Asilicate esters D A D A Asilicone greases C A A A Asilicone oils C A A A Asilver nitrate A A A A Asinclair.opaline CX-EPLlube D A D A Askelly, solvent B, C, E E A D A Askydrol 500 C C A D Askydrol 7000 C C A B Asoap solution A A A A Asocony mobile type A D B D A Asocony vacuum AMV D B D A AAC781 (grease)socony vacuum PD959B D A D A Asoda ash A A A A Asodium acetate D D A D Asodium bicarbonate A A A A A(baking soda)sodium bisulfite A A A A Asodium borate A A A A Asodium carbonate A A A A A(sodium ash)sodium chloride A A A A A

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sich an uns

SILICONE

FLUOSIL

BUTYLFLEX

VITOSIL

TEFLOSIL

sodium cyanide A A A A Asodium hydroxide B B A B Asodium hydrochlorite B B B A Asodium metaphospate E A A A Asodium nitrate D E A E Asodium perborate B A A A Asodium peroxide D A A A Asodium phosphate (mono) D E A A Asodium phosphate (dibasic) D E A A Asodium phosphate (tribasic) A E A A Asodium salts A A A A Asodium silicate E E A A Asodium sulphate A A A A Asodium sulphide A A A A Asodium sulphite A A A A Asodium trisulfate A A A A Asovasol #1, 2 & 3 D A D A Asovasol #73 & 74 D A D A Asoybean oil A A C A Aspry A A B A ASR-6 fuel D A D A ASR-10 fuel D A D A Astandard oil mobilube D A D A AGX90-EP lubestannic chloride B A B A Astannic chloride 50% B A B A Astannous chloride B A A A Astauffer 7700 D B D A Asteam, below 350°F D D A D Asteam, above 350°F D D C D Astearic acid B E B E Astoddard solvent D A D A A

TTT-S-735, type I D A D A ATT-S-735, type II D A D A ATT-S-735, type III D A D A ATT-S-735, type IV C A D A ATT-S-735, type V C A D A ATT-S-735, type VI C A D A ATT-T-656b D C A D Atannic acid B E A A Atannic acid 10% B A A A Atar bituminous B A D A Atartaric acid A A B A Aterpineol E A C A Atertiary butyl alcohol B B B A Atertiary butyl catechol E A B A Atertiary butyl mercaptan D E D A Atetrabromomethane D B D A A

tetrabutyl titanate E A A A Atetrachloroethylene E B D A Atetraethyl lead E D D A Atetraethyl lead „blend“ E B D A Atetrahydrofuran E E B D Atetralin D A D A Atexaco 3450 gear oil D A D A Atexaco capella A & AA D A D A Atexaco meropa #3 D A D A Atexaco regal B D A D A Atexaco uni-ttemp grease B A D A Atexamatic „A“ trans.oil“ D B D A Atexamatic 1581 fluid D B D A Atexamatic 3401 fluid D B D A Atexamatic 3525 fluid D B D A Atexamatic 3528 fluid D B D A Atexas 1500 oil B A D A Athiodol TP-90B E B A A Athiodol TP-95 E B A A Athionyl chloride E E D A Atidewater oil-beedol B A D A Atidewater oil multigear E A D A A140, EP lubetitanium tetrachloride E B D A Atoluene E B D A Atoluene diisocyanids E D B D Atransformer oil B A D A Atransmission fluid type A B A D A Atriacetin E D A D Atriaryl phosphate C B A A Atributoxyethyl phosphate E B A A Atributyl mercaptan D C D A Atributyl phosphate E D A D Atrichloroacetic acid E D B C Atrichloroethane D E D A Atrichloroethylene D B D A Atricresyl phosphate C B A B Atriethanol amine E D B D Atriethyl aluminium E E E B Atriethyl borane E E E A Atrifluoroethane D B D A Atrinitroluene E B D B Atrioctyl phosphate C B A B Atripoly phosphate C B A B Atung oil (china wood oil) D B D A A

Xxylene D A D A Axylidepenes-mixed- D D D D Aaromatic aminesxylol D A D A Axenon A A A A A

Zzeolites E A A A Azinc acetate D D A D Azinc chloride E A A A Azinc salts A A A A Azinc sulfate A A A A A

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TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN: VENA SIL 650–650/V

HinweisDie Silikonelastomere werden in Übereinstimmung nach FDA-Standard (Food and Drug Administration) 21 CFR 177.2600 undder deutschen BGA-Norm Klasse XL hergestellt.Die Schläuche sind geruchlos, vollständig ungiftig und geschmacklos.Nach der Produktion werden die Silikonschläuche 4 Stunden bei 200°C im Druckluftkonvektionofen posiert.Aus diesem Grunde werden diese flexiblen Schläuche besonders für den Transport der flüssigen oder halbflüssigenFlüssigkeiten in den Genußmittel-, Nahrungsmittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrien empfohlen.

Aufbau VMQ Silikonschlauch mit vier Polyester-Gewebever-stärkungen klassifizieren

Stärke (mm) 4,5 + 1–0,5Funktion Druck (bar) entsprechend DurchmesserStoßdruck (bar) entsprechend DurchmesserFunktionsfähige Temperaturspanne (°C) von –50°C bis +200°CGewicht (g/m) entsprechend Durchmesser

Silikon-Hinweis

Spezifisches Gewicht (g/cm3) ASTMD-792 1.150 ± 0.020

Härte (Shore-A) ASTMD-2294 60 ± 5

Dehnfestigkeit (MPa) ASTMD-412 > 7

Modul-100 (MPa) ASTMD-412 > 2

Modul-300 (MPa) ASTMD-412 > 8

Verlängerung (%) ASTMD-412 > 350

Rißstärke (kN/m) ASTMD-624TB > 15

Polyester-Eigenschaften

Eigenschaften Maßeinheiten Methode Spezifikationen

Gewicht g/m2 UNE 40 044 145

Stärke mm 0.50

Brechen von Verlängerung % BS4294Warp 5 – 15Einschlag 10 – 30

Bruchfestigkeit barWarpEinschlag > 14.5

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TECHNICAL SPECIFICATIONS: VENA SIL 650–650/V

ProprietiesAre made of silicone elastomer with a formulation in accordance with FDA standards (Food and Drug Administration) 21 CFR177.2600 and BgVV XV.The hoses are odorless, tasteless and completely non-toxic.After manufacturing the silicon hoses are postured during 4 hours to 200°C in forced air convection oven.For this reason. these flexible hoses are specially recommended for the transport of liquid or semi-liquid fluids in the food, cos-metic or pharmaceutical industries.

Construction Class VMQ silicone tube with four polyester fabricreinforcements.

Thickness (mm) 4,5 + 1–0,5Working pressure (bar) according to diameterBurst pressure (bar) according to diameterOperational temperature range (°C) from -50 to +200°CWeight (g/m) according to diameter

Silicone properties

Specific gravity (g/cm3) ASTMD-792 1.150 ± 0.020

Hardness (Shore-A) ASTMD-2294 60 ± 5

Tensile strength (MPa) ASTMD-412 > 7

Module-100 (MPa) ASTMD-412 > 2

Module-300 (MPa) ASTMD-412 > 8

Elongation (%) ASTMD-412 > 350

Tear Strength (kN/m) ASTMD-624TB > 15

Polyester properties

Characteristics Units Method Specifications

Weight g/m2 UNE 40 044 145

Thickness mm 0.50

Breaking elongation % BS4294Warp 5 – 15Weft 10 – 30

Breaking Strength barWarpWeft > 14.5

Heilswannenweg 56 · D-31008 Elze

Tel.: 0 50 68 - 21 00 u. - 42 00Fax: 0 50 68 - 28 10

E-Mail: [email protected]

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