Management Präsentation

SIAG Anlagenbau Finsterwalde GmbH

M 05 11 2010Massen, 05.11.2010

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Inhalt:

1. Kurze Vorstellung• Unternehmenshistorie, -überblick• Kunden, Wettbewerber Produktion•Produktion

• Bestand an Schweißmaschinen

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Kurze VorstellungUnternehmenshistorie

01.05.1996 - Übernahme der Klotz Apparatebau GmbH durch Hr. Rüdiger Schaaf

- Gründung der Klotz Anlagenbau GmbH Finsterwalde

Ursprungsgeschäftsfeld: Silo, Behälter- und Apparatebau

Seit 1994 - Fertigung erster Stahlrohrtürme für Windkraftanlagen

Seit 1998 - 100% Konzentration auf Fertigung von Stahlrohrtürmen für Windkraftanlagen

- Bau des Hallenschiffs II

2006 -Umfirmierung in SIAG Anlagenbau Finsterwalde GmbH

2008 - Bau des Hallenschiffs III

V d l d K ität d h I t ll ti d I b t i b h i- Verdopplung der Kapazität durch Installation und Inbetriebnahme zweier

weiterer Fertigungslinien

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Unternehmensüberblick

Unternehmen der SIAG-Gruppe seit: 1999

Mitarbeiter (inkl. Leiharbeiter): 202

P d k i flä h i ² S hlb 8 068Produktionsfläche in m²: Stahlbau 8.068

Konservierung 2.421

Z h itth ll 1 629Zuschnitthalle 1.629

Lagerfläche für Segmente in m²: 56.662

Stahlverarbeitung pro Jahr in t: 28 550Stahlverarbeitung pro Jahr in t: 28.550 (in 2009)

Kapazität pro Jahr Segmente: 600

Max Gewicht pro Segment in t: 70

Max Ø / Länge der Segmente in m: 4,5 / 36

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WettbewerberKunden

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Standort: Massen

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Produktionsablauf• Wareneingang Bleche

• Zuschnitt, Brennen

• Walzen

• Längsnahtschweißen

• Waagerechter Zusammenbau

• Flansch anbauen / ausrichten

• Außen UP

• Innen UP

• Haltepunkt Qualitätsprüfung

• Einbauten / Türzargen

• Endvermessungg

• Abnahme / Freigabe zur Beschichtung

• Strahlen

• Beschichten

• Abnahme / Freigabe zum Einbau / Finish

• Einbau / Finish

• EndabnahmeEndabnahme

• Freigabe zum Versand

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UP-Schweißen Längsnaht außen und innen

Montage und Heften der Schüsse

Montage und Heften der Schüsse

UP-Schweißen außen

UP- Schweißen innen

Schneiden und Schweißen von Tür und Zarge

Montage von Einbauteilen

Nach erfolgter BeschichtungFertigmontage – Leitern, Stromschienen, Beleuchtung usw.

Brennschneiden der BlecheProduktionsablauf

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Transport der gebrannten Bleche mit einer VakuumtraverseProduktionsablauf

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WalzenProduktionsablauf

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Schweiß- u. Schleifarbeiten

Produktionsablauf

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Außen UP

Produktionsablauf

Innen UP

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ProduktionsablaufVisuelle Sichtprüfung freigegebenes Segment zur Beschichtung

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ProduktionsablaufStrahlen und Beschichtung

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ProduktionsablaufTransport und Montage

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ProduktionsablaufVorbereitung zum Versand / Versand

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Türme für Windkraftanlagen sind dynamisch beanspruchte Teile

Zur Sicherung der Qualität der Bauteile und Entwicklung unseres Know - how am Markt benötigen wir:

Hochgenaue, effektiv hergestellte Schweiß-nahtvorbereitungen an den Blechennahtvorbereitungen an den Blechen

Optimierung der Schweißverfahren um effektiv fehlerfreie Nähte herzustellen

Bestand an Schweißmaschinen bei SIAG Anlagenbau GmbH

davon Kjellberg Finsterwalde

MAG Fugenhobel

Innen UPK t A UP

32437

3300Kreuzmast Aussen UP 7 0

Die Firmen Kjellberg Finsterwalde GmbH und SIAG Anlagenbau GmbH sind keine fünf Kilometer voneinander entfernt

Zukünftig Schaffung von regionalen Bezug für Neuinvestitionen sowie enge Zusammenarbeit bei Instandhaltung und Optimierung der Fertigung

keine fünf Kilometer voneinander entfernt

Gemeinsames Projektj

Entwicklung von Hochleistungsverfahrenzum

Trennen und Fügen dicker StahlblecheTrennen und Fügen dicker Stahlbleche System 4+

Derzeit ist die Finanzierung der Fördermittel ungklärt

Danke für Ihre Aufmerksamkeit !

SIAG Anlagenbau Finsterwalde GmbH