Risiken erkennen. Und ausschalten. Funktionale Sicherheit ... · Im Anlagenbetrieb der...
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Risiken erkennen. Und ausschalten.Funktionale Sicherheit mit RÖSBERG
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Funktionale SICHERHEIT
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Im Anlagenbetrieb der Prozessindustrie
stehen der Schutz von Mensch, Umwelt
und technischen Einrichtungen neben Un-
ternehmenszielen wie Wirtschaftlichkeit
und Qualität an erster Stelle. Aus diesem
Grund hat die Anlagensicherheit aller-
höchste Priorität.
Prozesse, von denen eine Gefährdung für
Mensch und Umwelt ausgeht, müssen
von modernen Sicherheitssystemen über-
wacht werden, die im Störfall in der Lage
sind, in den Prozess einzugreifen, Risiken
zu reduzieren und Schäden zu vermeiden.
Hier kommt die Funktionale Sicherheit ins
Spiel, welche die Grundlage für Sicherheits-
bewertungen und die daraus abzuleiten-
den Maßnahmen bildet. Zunehmend spielt
in den letzten Jahren dabei auch die Sicher-
heit von IT-Systemen eine immer größer
werdende Rolle.
RÖSBERG hat im Bereich sicherheitsrele-
vanter Einrichtungen von Anlagen lang-
jährige Erfahrung aus einer Vielzahl von
Projekten. Wir bieten alle Leistungen zum
Thema Funktionale Sicherheit: von der
Schulung, über Analyse und Beratung bis
hin zur Konzeption und Implementierung
der erforderlichen Einrichtungen.
Wenn dieses Ventil nicht schließt ...Das schwächste Glied definiert das Risiko.
Zum Schutzvon Menschund Umwelt
Risiken ausschalten
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Was bedeutet Funktionale Sicherheit?gene Systeme werden in der DIN EN 61508
formuliert. Diese Norm definiert umfas sen-
de Sicherheitsanforderungen in der Au -
tomatisierungstechnik und berücksichtigt
da bei auch moderne, computer gestützte
Systeme.
Die DIN EN 61511 adressiert die Betrei-
ber und Planer von Schutzeinrichtungen
in der Prozessindustrie und gibt Empfeh-
lungen und Vorgaben zur Beurteilung des
Schaden risikos von Anlagen und unter-
stützt bei der Auswahl geeigneter sicher-
heitsgerichteter Komponenten.
Restrisiko und Sicherheits-
Integritätslevel
Die DIN EN 61511 fordert auf Basis der Be-
rechnung von Versagenswahrscheinlich-
keiten einen quantitativen Nachweis für das
verbleibende Restrisiko. Die notwendige
Risikominderung wird durch die Kombina-
tion aller Schutzmaßnahmen erreicht. Der
Sicherheitsfunktion wird ein sogenannter
Der Begriff Funktionale Sicherheit be-
schreibt den Teil der Gesamtanlagen-
sicherheit, der von der konkreten Funk tion
der Sicherheitssysteme abhängt. Diese
Sicherheitssysteme stellen im Falle einer
Störung einen sicheren Anlagenzustand
wieder her oder erhalten ihn aufrecht, um
Schäden an Mensch, Umwelt und Anlage
zu verhindern.
Durch SIL-Berechnungen (SIL = Safety In-
tegrity Level) und Konformitätsbeurtei-
lungen nach DIN EN 61508 und 61511 wird
der Bedarf an risikomindernden Maßnah-
men ermittelt.
Eine Schlüsselphase stellt dann die Reali-
sierung dar, in der die konkrete Umsetzung
geplant, die entsprechenden Geräte er-
mittelt und die Systeme in die Anlage im-
plementiert werden.
Grundlagen und Normen -
DIN EN 61508 & DIN EN 61511
Die Anforderungen an sicherheitsbezo -
Versagensgrenzwert zugeordnet – der Si -
cherheits-Integritätslevel (SIL). Unterschie-
den werden vier Sicherheitsstufen von
SIL 4 (höchster Wert) bis SIL 1 (niedrigster
Wert). Die Definition des sicheren Zu-
standes ist wichtiger Bestandteil der Prüf-
berichte von Komponenten mit SIL-Klassi-
fizierung. Das verbleibende Restrisiko nach
der Maß nahme darf dann höchstens gleich
dem definierten tolerierbaren Risiko sein.
Sicherheit über alle Lebensphasen
Die sicherheitstechnischen Systeme müs-
sen über den gesamten Sicherheitslebens-
zyklus betrachtet werden, das heißt von
Konzept bis zur Außerbetriebnahme. Dies
erfordert eine enge Abstimmung zwi -
schen Anlagenbetreiber, Engineering und
Geräteherstellern.
Anlagensicherheit/Maschinensicherheit/Feuerungstechnik/usw.
SIL ist ein Maß für die Risikoreduzierung
TR = tolerierbares Risiko
RISIKO
Risikoreduzierung
SIL 4
SIL 1
Restrisiko Ausgangsrisiko
TR
TR
TR
TR
SIL 2
SIL 3
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Unsere Leistungen,Ihre VorteileUnser erfahrenes RÖSBERG-Team aus zer-
tifizierten Functional Safety Professio-
nals berät Sie kompetent und steht Ihnen
unterstützend zur Seite. Durch unsere lang-
jährigen Planungs- und Programmierarbei-
ten an sicherheitsgerichteten Steuerungen
übernehmen wir für Sie die wirkungsvolle
und systematische Risikoidentifizierung
und Analyse vor Beginn der Projekte.
Die Ergebnisse dokumentieren wir in soge-
nannten SIF-Spezifikationen (SIF = Safety
Instrumented Functions) und klassifizieren
die Anforderungen an die Schutzfunktion
gemeinsam mit Ihnen.
Die Schutzeinrichtungen und Geräte le-
gen wir anhand von uns durchgeführten
SIL-Berechnungen aus. Die Inbetriebnah-
me und wiederkehrenden Prüfungen im
Rahmen der PLT-Schutzeinrichtungen ge-
hören schon seit vielen Jahren zu unserem
Tagesgeschäft.
Das Thema IT-Security überprüfen wir
ebenfalls für Sie. Die Anforderungen zum
Schutz vor unbefugten Zugriffen auf IT-
Einrichtungen nehmen immer mehr zu. Wir
stellen Ihnen einen individuellen Maßnah-
menkatalog zum optimalen Schutz Ihrer
Industrieanlagen zusammen.
Wir begleiten Sie über alle Phasen des
gesamten Sicherheits-Lebenszyklus Ihrer
Anlage - vom Konzept bis hin zur Außer-
betriebnahme.
Mit unserem Konzept lassen sich Prüf-
intervalle verlängern sowie die Anlagen-
sicherheit und -verfügbarkeit erhöhen, die
Produk tivität Ihrer Anlage nimmt zu.
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Wir übernehmen alle erforderlichen
Schritte, die Ihre Anlage sicher machen
und für die Einhaltung aller Gesetze und
Normen erforderlich sind. Ob einzeln oder
als Komplettpaket.
Schulung der Grundlagen
Gemeinsam mit Ihnen klären wir die Auf-
gabenstellung und starten mit einem
Kick-off-Meeting. In einem Workshop ver-
mitteln wir Ihnen und Ihren Mitarbeitern
die Grundlagen der Funktionalen Sicherheit
und formulieren konkrete Zielvorgaben.
Analyse und Beratung
Im nächsten Schritt erfolgt eine genaue
Analyse der Ist-Situation Ihrer Anlage so wie
eine Risikoidentifizierung (PAAG/HAZOP)
und -quantifizierung mit Hilfe eines Risiko-
graphen. Auf Grundlage dieser Ergebnisse
erstellen wir Ihnen ein Konzept, das Ihnen
eine hohe Anlagensicherheit und Verfüg-
barkeit garantiert.
Ihre komplette Dokumentation überar -
beiten und aktualisieren wir auf Basis:
• Störfallverordnung im Bundes-
Immissionsschutzgesetz (12. BImSchV)
• Normen DIN EN 61508
und DIN EN 61511
• Risikobeurteilung und Nachweis der
Wirksamkeit von sicherheitstechnischen
Einrichtungen (SIL1 bis SIL4)
Planung
Wir planen und bauen den gesamten Si-
cherheitslebenszyklus Ihrer Anlage auf und
nehmen die Gefährdungs- und Risikobeur-
teilung gemeinsam mit Ihnen vor. Die Zu-
ordnung der Sicherheitsfunktionen zu den
Schutzebenen sowie die Spezifikationen der
Sicherheits-Anfor derungen an das sicher-
heitstechnische System führen wir durch.
Ebenfalls entwerfen wir das SIS (Safety
Instrumented System) sowie alle erforder-
lichen Maßnahmen zur Risiko minderung.
Implementierung
Anhand des erstellten Sicherheitskonzeptes
konfigurieren wir Ihre Soft- und Hardware.
Selbstverständlich übernehmen und koor-
dinieren wir auch die Kommissionierung,
Installation und Inbetriebnahme aller erfor-
derlichen Instrumente und Einrichtungen
und betreuen die sicherheitstechnischen
Systeme über den gesamten Lebenszyklus
bis hin zur Außerbetriebnahme.
Von der Schulungbis zum Rundum-Sicher-Paket
Entstehung des Sicherheitslebenszyklus
Fehlerursachen
Sicherheitsmanagement
Technische Anforderungen
Personalqualifikation
Sicherheitslebenszyklus
Spezifikationen
Planung und Implementierung
Instandhaltung und Inbetriebnahme
Betrieb und Wartung
Außerbetriebnahme
Änderung nach Inbetriebnahme
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„Sicher ist, dass nichtssicher ist, selbst das nicht.“
– Joachim Ringelnatz (1883-1934)
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Reduzieren Sie jetztIhre Restrisiken
RÖSBERGEngineering GmbHRÖSBERG bedient als erfahrener Dienstleister im Wesentlichen produzierende Unter neh-
men der Bereiche Chemie, Pharmazie, Öl/Gas, Energie- und Umwelttechnik.
Mit rund 100 Mitarbeitern an fünf Standorten in Deutschland und in China bieten wir seit
über 50 Jahren unseren weltweiten Kunden in den Branchen Anlagenbau, Chemie sowie
Öl & Gas maßgeschneiderte Automatisierungslösungen an. Als herstellerunabhängiger
Systemintegrator reichen unsere Dienstleistungen von Planung, Konfiguration, Lieferung
und Inbetriebnahme vor Ort bis hin zur Wartung und Betreuung.
Die zunehmende Größe der Anlagen und die Komplexität der Verfahren verlangen nach
ständiger Neuorientierung. Unser Ziel ist es, immer auf dem neusten Stand der Technik zu
sein und unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten.
Funktionale SICHERHEIT
Leiter Process Automation
Bernd [email protected] +49 721 9501825
Das Thema Sicherheit duldet keinen Aufschub und ist stets ganz individuell zu betrachten.
Standardlösungen gibt es hier nicht. Bauen Sie auf unser erfahrenes Team aus zertifizier-
ten Functional Safety Professionals. Sprechen Sie uns an, um gemeinsam herauszufinden,
welche Leistungen und Module für Sie in Frage kommen. Von der Schulung bis hin zum
Entwurf und Inbetriebnahme eines individuellen Sicherheitskonzepts erstellen wir Ihnen
gerne ein maßgeschneidertes Angebot. Alle weiteren Fragen beantwortet Ihnen Bernd
Rastatter gerne. Vereinbaren Sie gleich einen Termin mit uns.
Mit diesem QR-Code gelangen Sie direkt zu unserem Kontaktformular.
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