Risiken erkennen. Und ausschalten. Funktionale Sicherheit ... · Im Anlagenbetrieb der...

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Risiken erkennen. Und ausschalten. Funktionale Sicherheit mit RÖSBERG Funktionale SICHERHEIT

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Risiken erkennen. Und ausschalten.Funktionale Sicherheit mit RÖSBERG

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Funktionale SICHERHEIT

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Im Anlagenbetrieb der Prozessindustrie

stehen der Schutz von Mensch, Umwelt

und technischen Einrichtungen neben Un-

ternehmenszielen wie Wirtschaftlichkeit

und Qualität an erster Stelle. Aus diesem

Grund hat die Anlagensicherheit aller-

höchste Priorität.

Prozesse, von denen eine Gefährdung für

Mensch und Umwelt ausgeht, müssen

von modernen Sicherheitssystemen über-

wacht werden, die im Störfall in der Lage

sind, in den Prozess einzugreifen, Risiken

zu reduzieren und Schäden zu vermeiden.

Hier kommt die Funktionale Sicherheit ins

Spiel, welche die Grundlage für Sicherheits-

bewertungen und die daraus abzuleiten-

den Maßnahmen bildet. Zunehmend spielt

in den letzten Jahren dabei auch die Sicher-

heit von IT-Systemen eine immer größer

werdende Rolle.

RÖSBERG hat im Bereich sicherheitsrele-

vanter Einrichtungen von Anlagen lang-

jährige Erfahrung aus einer Vielzahl von

Projekten. Wir bieten alle Leistungen zum

Thema Funktionale Sicherheit: von der

Schulung, über Analyse und Beratung bis

hin zur Konzeption und Implementierung

der erforderlichen Einrichtungen.

Wenn dieses Ventil nicht schließt ...Das schwächste Glied definiert das Risiko.

Zum Schutzvon Menschund Umwelt

Risiken ausschalten

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Was bedeutet Funktionale Sicherheit?gene Systeme werden in der DIN EN 61508

formuliert. Diese Norm definiert umfas sen-

de Sicherheitsanforderungen in der Au -

tomatisierungstechnik und berücksichtigt

da bei auch moderne, computer gestützte

Systeme.

Die DIN EN 61511 adressiert die Betrei-

ber und Planer von Schutzeinrichtungen

in der Prozessindustrie und gibt Empfeh-

lungen und Vorgaben zur Beurteilung des

Schaden risikos von Anlagen und unter-

stützt bei der Auswahl geeigneter sicher-

heitsgerichteter Komponenten.

Restrisiko und Sicherheits-

Integritätslevel

Die DIN EN 61511 fordert auf Basis der Be-

rechnung von Versagenswahrscheinlich-

keiten einen quantitativen Nachweis für das

verbleibende Restrisiko. Die notwendige

Risikominderung wird durch die Kombina-

tion aller Schutzmaßnahmen erreicht. Der

Sicherheitsfunktion wird ein sogenannter

Der Begriff Funktionale Sicherheit be-

schreibt den Teil der Gesamtanlagen-

sicherheit, der von der konkreten Funk tion

der Sicherheitssysteme abhängt. Diese

Sicherheitssysteme stellen im Falle einer

Störung einen sicheren Anlagenzustand

wieder her oder erhalten ihn aufrecht, um

Schäden an Mensch, Umwelt und Anlage

zu verhindern.

Durch SIL-Berechnungen (SIL = Safety In-

tegrity Level) und Konformitätsbeurtei-

lungen nach DIN EN 61508 und 61511 wird

der Bedarf an risikomindernden Maßnah-

men ermittelt.

Eine Schlüsselphase stellt dann die Reali-

sierung dar, in der die konkrete Umsetzung

geplant, die entsprechenden Geräte er-

mittelt und die Systeme in die Anlage im-

plementiert werden.

Grundlagen und Normen -

DIN EN 61508 & DIN EN 61511

Die Anforderungen an sicherheitsbezo -

Versagensgrenzwert zugeordnet – der Si -

cherheits-Integritätslevel (SIL). Unterschie-

den werden vier Sicherheitsstufen von

SIL 4 (höchster Wert) bis SIL 1 (niedrigster

Wert). Die Definition des sicheren Zu-

standes ist wichtiger Bestandteil der Prüf-

berichte von Komponenten mit SIL-Klassi-

fizierung. Das verbleibende Restrisiko nach

der Maß nahme darf dann höchstens gleich

dem definierten tolerierbaren Risiko sein.

Sicherheit über alle Lebensphasen

Die sicherheitstechnischen Systeme müs-

sen über den gesamten Sicherheitslebens-

zyklus betrachtet werden, das heißt von

Konzept bis zur Außerbetriebnahme. Dies

erfordert eine enge Abstimmung zwi -

schen Anlagenbetreiber, Engineering und

Geräteherstellern.

Anlagensicherheit/Maschinensicherheit/Feuerungstechnik/usw.

SIL ist ein Maß für die Risikoreduzierung

TR = tolerierbares Risiko

RISIKO

Risikoreduzierung

SIL 4

SIL 1

Restrisiko Ausgangsrisiko

TR

TR

TR

TR

SIL 2

SIL 3

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Unsere Leistungen,Ihre VorteileUnser erfahrenes RÖSBERG-Team aus zer-

tifizierten Functional Safety Professio-

nals berät Sie kompetent und steht Ihnen

unterstützend zur Seite. Durch unsere lang-

jährigen Planungs- und Programmierarbei-

ten an sicherheitsgerichteten Steuerungen

übernehmen wir für Sie die wirkungsvolle

und systematische Risikoidentifizierung

und Analyse vor Beginn der Projekte.

Die Ergebnisse dokumentieren wir in soge-

nannten SIF-Spezifikationen (SIF = Safety

Instrumented Functions) und klassifizieren

die Anforderungen an die Schutzfunktion

gemeinsam mit Ihnen.

Die Schutzeinrichtungen und Geräte le-

gen wir anhand von uns durchgeführten

SIL-Berechnungen aus. Die Inbetriebnah-

me und wiederkehrenden Prüfungen im

Rahmen der PLT-Schutzeinrichtungen ge-

hören schon seit vielen Jahren zu unserem

Tagesgeschäft.

Das Thema IT-Security überprüfen wir

ebenfalls für Sie. Die Anforderungen zum

Schutz vor unbefugten Zugriffen auf IT-

Einrichtungen nehmen immer mehr zu. Wir

stellen Ihnen einen individuellen Maßnah-

menkatalog zum optimalen Schutz Ihrer

Industrieanlagen zusammen.

Wir begleiten Sie über alle Phasen des

gesamten Sicherheits-Lebenszyklus Ihrer

Anlage - vom Konzept bis hin zur Außer-

betriebnahme.

Mit unserem Konzept lassen sich Prüf-

intervalle verlängern sowie die Anlagen-

sicherheit und -verfügbarkeit erhöhen, die

Produk tivität Ihrer Anlage nimmt zu.

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Wir übernehmen alle erforderlichen

Schritte, die Ihre Anlage sicher machen

und für die Einhaltung aller Gesetze und

Normen erforderlich sind. Ob einzeln oder

als Komplettpaket.

Schulung der Grundlagen

Gemeinsam mit Ihnen klären wir die Auf-

gabenstellung und starten mit einem

Kick-off-Meeting. In einem Workshop ver-

mitteln wir Ihnen und Ihren Mitarbeitern

die Grundlagen der Funktionalen Sicherheit

und formulieren konkrete Zielvorgaben.

Analyse und Beratung

Im nächsten Schritt erfolgt eine genaue

Analyse der Ist-Situation Ihrer Anlage so wie

eine Risikoidentifizierung (PAAG/HAZOP)

und -quantifizierung mit Hilfe eines Risiko-

graphen. Auf Grundlage dieser Ergebnisse

erstellen wir Ihnen ein Konzept, das Ihnen

eine hohe Anlagensicherheit und Verfüg-

barkeit garantiert.

Ihre komplette Dokumentation überar -

beiten und aktualisieren wir auf Basis:

• Störfallverordnung im Bundes-

Immissionsschutzgesetz (12. BImSchV)

• Normen DIN EN 61508

und DIN EN 61511

• Risikobeurteilung und Nachweis der

Wirksamkeit von sicherheitstechnischen

Einrichtungen (SIL1 bis SIL4)

Planung

Wir planen und bauen den gesamten Si-

cherheitslebenszyklus Ihrer Anlage auf und

nehmen die Gefährdungs- und Risikobeur-

teilung gemeinsam mit Ihnen vor. Die Zu-

ordnung der Sicherheitsfunktionen zu den

Schutzebenen sowie die Spezifikationen der

Sicherheits-Anfor derungen an das sicher-

heitstechnische System führen wir durch.

Ebenfalls entwerfen wir das SIS (Safety

Instrumented System) sowie alle erforder-

lichen Maßnahmen zur Risiko minderung.

Implementierung

Anhand des erstellten Sicherheitskonzeptes

konfigurieren wir Ihre Soft- und Hardware.

Selbstverständlich übernehmen und koor-

dinieren wir auch die Kommissionierung,

Installation und Inbetriebnahme aller erfor-

derlichen Instrumente und Einrichtungen

und betreuen die sicherheitstechnischen

Systeme über den gesamten Lebenszyklus

bis hin zur Außerbetriebnahme.

Von der Schulungbis zum Rundum-Sicher-Paket

Entstehung des Sicherheitslebenszyklus

Fehlerursachen

Sicherheitsmanagement

Technische Anforderungen

Personalqualifikation

Sicherheitslebenszyklus

Spezifikationen

Planung und Implementierung

Instandhaltung und Inbetriebnahme

Betrieb und Wartung

Außerbetriebnahme

Änderung nach Inbetriebnahme

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„Sicher ist, dass nichtssicher ist, selbst das nicht.“

– Joachim Ringelnatz (1883-1934)

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Reduzieren Sie jetztIhre Restrisiken

RÖSBERGEngineering GmbHRÖSBERG bedient als erfahrener Dienstleister im Wesentlichen produzierende Unter neh-

men der Bereiche Chemie, Pharmazie, Öl/Gas, Energie- und Umwelttechnik.

Mit rund 100 Mitarbeitern an fünf Standorten in Deutschland und in China bieten wir seit

über 50 Jahren unseren weltweiten Kunden in den Branchen Anlagenbau, Chemie sowie

Öl & Gas maßgeschneiderte Automatisierungslösungen an. Als herstellerunabhängiger

Systemintegrator reichen unsere Dienstleistungen von Planung, Konfiguration, Lieferung

und Inbetriebnahme vor Ort bis hin zur Wartung und Betreuung.

Die zunehmende Größe der Anlagen und die Komplexität der Verfahren verlangen nach

ständiger Neuorientierung. Unser Ziel ist es, immer auf dem neusten Stand der Technik zu

sein und unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten.

Funktionale SICHERHEIT

Leiter Process Automation

Bernd [email protected] +49 721 9501825

Das Thema Sicherheit duldet keinen Aufschub und ist stets ganz individuell zu betrachten.

Standardlösungen gibt es hier nicht. Bauen Sie auf unser erfahrenes Team aus zertifizier-

ten Functional Safety Professionals. Sprechen Sie uns an, um gemeinsam herauszufinden,

welche Leistungen und Module für Sie in Frage kommen. Von der Schulung bis hin zum

Entwurf und Inbetriebnahme eines individuellen Sicherheitskonzepts erstellen wir Ihnen

gerne ein maßgeschneidertes Angebot. Alle weiteren Fragen beantwortet Ihnen Bernd

Rastatter gerne. Vereinbaren Sie gleich einen Termin mit uns.

Mit diesem QR-Code gelangen Sie direkt zu unserem Kontaktformular.

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