S BORON L SUMI DIA · 2016-03-07 · L1 S UMI B ORON S UMI D IA L L1 ~ L22 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8-9...

L1

SU

MIB

OR

ON

SU

MID

IA

L1 ~ L22

LL2

L3

L4

L5

L6

L7

L8-9

L13

L10

L11

L12

L13

L14

L15

L16

L17

L18

L19

L20

L21

SUMIBORONSUMIDIA

Auswahl

Auswahl der Schneidenausführungen

SUMIBORON-Spanformgeometrie „Break Master“-Typ

Einweg „Wiper“ Schneidplatten-Typ

Unbeschichtete SUMIBORON -Sorte

Beschichtete SUMIBORON -Sorte

Unbeschichtete SUMIBORON -Sorte

SUMIBORON / SUMIDIA

SUMIDIA-Sorte

Wirtschaftliche SUMIDIA-Platten

SUMIDIA-Spanformgeometrie „Break Master“

SUMIBORON-Serie .................................................

Empfohlene SUMIBORON-Sorte ...........................

ISO-Bezeichnung ....................................................

LF / LS / HS -Typ ......................................................

FV / LV & SV - Typ ..............................

WG / WH & W - Typ ...............................

BN1000 / BN2000 ....................................................

BN350 .........................................................

BNC100 ....................................................................

BNC160 ....................................................................

BNC200 ....................................................................

BNC300 ....................................................................

BNC500 ....................................................................

BN7000 .......................................................

BN7500 ....................................................................

BNS800 ....................................................................

Herstellungsprozess ..............................................

DA1000 / DA2200 / DA150 .....................................

NF - Typ ....................................................................

DM -Typ ....................................................................

Neu

Neu

Neu

Neu

L2

SUM

I BO

RO

NPMKH

-

27 ~ 31 0,90 ~ 1,00

31 ~ 33 0,95 ~ 1,10

29 ~ 31 1,00 ~ 1,10

31 ~ 34 1,05 ~ 1,15

33 ~ 35 1,20 ~ 1,30

BN1000

BNX20

BNX25

BN2000

BN350

29 ~ 32 1,00 ~ 1,10BNC100

31 ~ 33 1,10 ~ 1,20BNC160

33 ~ 35

33 ~ 35

32 ~ 34

1,10 ~ 1,20

1,15 ~ 1,25

1,00 ~ 1,10

BNC200

BNC300

BNC500

BN7000

BN7500

41 ~ 44

41 ~ 44

39 ~ 42

1,25 ~ 1,35

1,40 ~ 1,50

0,95 ~ 1,10BNS800

-

Neu

Neu

Mikrostruktur

Mikrostruktur

HSC-Bearbeitung von GGHochgehärteter WalzenSchruppen von SinterteilenSpezielle Graugussbearbeitung

Voll-PcBN-Schneidstoff durch hohen CBN-Gehalt und spezielle Binderfase, sehr verschleiß- und bruchfest

Sorte Anwendung MerkmaleHärte (Hv)

(GPa)

Biegebruch-festigkeit

(GPa)

Schruppen von GGFe-basierende TeileHochgehärteter WalzenHitzebeständige Legierung

Sintermetallbauteilen

Erste Wahl zum Schlichten mit hohen Schnitt-geschwindigkeiten in GG

Beim Bearbeiten von PM-Teilen wird durch Einsatz von scharfen Schneiden die Gratbildung vermieden

Typ

Typ

Anwendung MerkmaleHärte (Hv)

(GPa)

Biegebruch-festigkeit

(GPa)

Unbeschichtete CBN-Sorte

Unbeschichtete CBN-Sorte

Vollschnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit

Verschleißfeste Sorte besonders geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung im Vollschnitt

bei großen Schnitttiefenund Vorschüben

Hitzebeständiges Substrat. Kolkfest bei hohen Schnitttiefen und großen Vorschüben

Unterbrochener Schnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit

Exzellente Bruchzähigkeit im unterbrochenen Schnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit

Voll- und leicht unterbrochener Schnitt

Feinkorn-CBN mit keramischem Binder. Exzellente Bruchzähigkeit und Verschleißfestig-keit bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten

Stark unterbrochener Schnitt

Feinkorn-CBN mit exzellenter Bruchzähigkeit im stark unterbrochenen Schnitt

Sorte

Beschichtete CBN-Sorte

Voll- und leicht unterbr. Schnitt bei hohen Schnittgeschwindigkeiten

„High-Speed“ Sorte für Voll- und leicht unterbrochene Schnitte

Hochpräzisions-bearbeitung Vollschnitt

Hochpräzisionssorte für Vollschnitte,

Voll- und leicht unterbrochener Schnitt

Stark unterbrochener Schnitt

GG und GGG Bearbeitung

Universalsorte von niedriger bis hoherSchnittgeschwindigkeit mit exzellenter Standzeit.

Feinstkorn-CBN mit sehr hoher Bruchfestigkeit und verschleißfester Beschichtung.

Durch die sehr gute Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit sehr gut geeignet zur Bearbeitung von GG und GGG.

CBN-Schneidplatten

SUMIBORON

CBN-Typ und Anwendung

Basierend auf dem weltweiten Erfolg bei der Hartbearbeitung mit Sumitomo Wendeschneidplatten, zeichnet sich die neue Generation von CBN Qualitäten durch deutlich verbesserte Eigenschaften aus. Mit den Multi-Corner Einwegplatten haben Sie die Wirtschaftlichkeit im Griff.

Die neuen Sumitomo CBN Sorten bringen Ihre Hartbearbeitung auf den neuesten Stand.

Eigenschaften

Zweite Generation der Sumitomo CBN Serie – der beste Weg für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl

L3

SU

MIB

OR

ON

L3

H

-

-

BNC300

BNC100BNC160

BNC200

50 100 200 300 l l l l l l

K

KugelgraphitgussGrauguss

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung PräzisionsbearbeitungHochgeschwindigkeitsbearbeitung

Standzeit

Schnitttiefe (mm) Schnitttiefe (mm)

KeramikHM, beschichtetCermet

Zum Schlichten zum

Schruppen

In Zeiten wachsender Produktionskosten ist die Bearbeitung von gehärteten Bauteilen mit CBN zu einer wirtschaftlich unschlagbaren Alternative zum Schleifen. Geringere Investitionskosten, mehr Flexibilität, vergleichbare Werkstückqualitäten gegenüber Schleifen, deutlich umweltfreundlicherer Bearbeitungsprozess sind die entscheidenden Vorteile für jeden Produktionsbetrieb.

Vorteile bei der Bearbeitung mit CBN

In den folgenden Diagrammen sind die Vorteile von CBN bei der Gussbearbeitung gegenüber herkömmlichen Schneidstoffen wie Hartmetall, Cermet oder Keramik dargestellt. Mit Sumitomo CBN erreichen Sie bei höheren Schnittgeschwindigkeiten deutlich längere Standzeiten, eine

Vorteile bei der Bearbeitung mit CBN

Berarbeitung von gehärtetem Stahl

Bearbeitung von Grauguss

CBN-Schneidplatten

SUMIBORON

Vc

(m/m

in)

Tol

eran

z

Gut

Standzeit



Kugelgraphitguss

Vc

(m/m

in)

Vc

(m/m

in)

Vc

(m/m

in)

Grauguss

Anwendungs-bereich

Schneidkantenbelastung in Abhängigkeit von Form und Anzahl der Unterbrechungen

Sch

nittg

esch

win

digk

eit

(m/m

in)

leicht mittel stark

Schnittunter-brechung

Art der Schnittunter-

brechung

Empfohlene Schnittgeschwindigkeit (m/min)

Einsatzgehärtete Werkstücke

Schwer unterbrochener Schnitt

HSC

Hochpräzisionsbearbeitung (1,6~3,2 Rz)

Bedingungen

Anwendung

Allg. Anwendung (Vollschnitt bis leicht

unterbrochener Schnitt)

Unterbrochener SchnittGeh

ärte

te S

tähl

e

Anwendungsbereich

L4

(–) B

NCBNC100, 160BNC200, 300BNC500

NUBNX10, 20BN1000, 2000BN350, 700BN7000, 7500

NS BNX25

N-FVN-LVN-SV

2346

CNMA120408(-) B

CNGG 120408 N-SV NC-WG-4

–

– WG

LF WH

LS W

HS

SUM

I BO

RO

NSUMIBORON

ISO C2/C3

ZusatzinformationPlattenbezeichnung

Tabelle 2

Nachschleifbar

Symbol Beschreibung

CBN voll belegt

Tabelle 2, Zusätzliche Informationen

Tabelle 3

Symbol Einwegplatte CBN-Sorte

beschichtetesSUMIBORON

Tabelle 2* Tabelle 4*

*) Zusätzliche Informationen

Symbol SymbolBeschreibung Beschreibung

Standard Typ Beim Schlichten

Scharfkantig Beim hohen Vorschub

Geringe Schnittkraft Standard: Rz

Verstärkte Schneidkante

Spanbrecher Typ

Symbol Schneidenanzahl Typ

1 Schneidecke einschneidig

2 Schneidecken

mehrschneidig3 Schneidecken

4 Schneidecken

6 Schneidecken

Tabelle 5

Spanformgeometrie

Tabelle 2*

Einwegplattentyp

Tabelle 3

Anzahl der Schneidecke

Tabelle 5

„Wiper“-Typ

Tabelle 4

Plattenbezeichnung

Einwegplatte

Beschichtete CBN-Sorte

f : Vorschub (mm/U)

L5

-

-

-

(*) LS w BNC100 15° 0,17 BNC160 20° 0,10 BNC200 15° 0,10

(*) LF w BN7500 0° –

(*) HS w BNC160 30° 0,17 BNC200 35° 0,17 BNC300 35° 0,17

„Standard “ w)

BNC100 25° 0,12 BNC160 25° 0,12 BNC200 25° 0,12 BNC300 25° 0,12

SU

MIB

OR

ON

SUMIBORON

Break Master N - FV , N - LV

Auswahl der CBN-Platten

Einweg-Wiper Schneidplatte

„Break Master“ mit „NSV“- Typ Spanbrecher

Eigenschaften

SumiBoron mit „Wiper“ Einwegschneide für die Zerspanung gehärteter Stähle

Zusätzlich bietet die Nummerierung der Schneiden eine bessere Orientierung und Handhabung für den Anwender.

Eigenschaften

Standard -Typ zum allg. Hartdrehen

LS -TypLF -Typ

Zähigkeit hoch

Sch

nittv

erha

lten ho

ch

„Standard“- Schneidkanten

HS -Typ

Für verbesserte Bruchfestigkeit

Für höhere Bearbeitungsgenauigkeit

Für Nichteisenmetalle

LS - Typ: geringe Schnittkraft (Negativfase + gehonte Schneidkante)LF - Typ: scharfkantig

HS - Typ: verstärkte Schneidkante

Schneidkantenausführungen

Mehrschneidige EinwegplattenEigenschaftenWendeschneidplatten mit mehreren eingelöteten Einwegschneiden bieten Kostenvorteile gegenüber einschneidigen Wendeschneidplatten

Beschichtetes SumiBoron ist auch als doppelseitige Wendeschneidplatte verfügbar. Bei rhombischen sowie vier- und dreieckigen Formen stehen bis zu sechs Schneidecken zur Verfügung.

-gen Einweg-Wendeschneidplatten der G-Toleranz. Zusätzlich erleichtert die Nummerierung der Schneiden die Handhabung für den Anwender.

Große Auswahl für verbesserte Leistungen durch verschiedene Schneidkantenausführungen

NeuNeu

Neu

Neu

Der N-SV-Typ eignet sich hervorragend zur Entfernung einsatzge-härteter Schichten, während die N-FV- / N-LV-Typen am besten zum Schlichten von gehärtetem Stahl geeignet sind.

Zwei Wipertypen einsetzbar: WG-Typ für geringe Vorschübe WH-Typ für hohe Vorschübe

Weltweit erste CBN-Schneidplatten mit Spanbrecher.Speziell für die Entfernung einsatzgehärteter Schichten.Der Spanbrecher ist in der CBN Schneide integriert, sodass durchweg eine gute Spankontrolle erreicht wird. Die spezielle Spanbrechergeometrie bietet eine gute Spankontrolle, insbesondere in gehärteten Werkstücken bis in die weicheren Schichten hinein.

L6

SUM

I BO

RO

NH

Break Master N-SV

-

N-SV

N-LV

N-FV

0,2

0,1

0 20 40

-

50 100 170 230 l l l l

-

-

BNX20

BNC200

BreakMaster N-SV

Break Master N-FV /-LV /-SVGehärteter Stahl

Vc (m/min)

Standzeit = 100 Stk.

Wettbewerb CBN

Werkstückstoff: 42CrMo4, einsatzgehärteter Stahl (Welle)Plattentyp: CNGG 120408 N-SV NC4 (BNC200)Schnittdaten: vc=150 m/min, f=0,15 mm/U, ap=0,5mm, 2x Schnitte, Nass

Werkstückstoff: 42CrMo4 (HRC30-62)Plattentyp: CNGG 120408 N-SV NC4 (BNC200)Schnittdaten: vc=140 m/min, f=0,15 mm/U, ap=0,3 mm, Nass

Entfernen einsatzgeh. Schichten

BNC200 (Kein Spanbrecher)



Keine Prozessunterbrechung oder Messfehler durch optimalen Spanbruch (keine Wirrspäne)

Doppelte Standzeit gegenüber herkömmlichen Wettbewerbs CBN-Platten


Kein Spanbrecher

Ständig Spanbruchprobleme

Stückzahl / Zeit (relativ)

Keine Spanbruchprobleme

Break Master N-SV mit optimaler Spankontrolle und deutlicher höherer Produktivität.

Stabile Verhältnisse mit BNC200


Sch

nittt

iefe

(m

m)

Vorschub, f (mm/U)

Anwendungs-bereich

* Bei Bauteilen über HRC50 sollte die Schnittiefe 0,5 mm nicht überschreiten

B (

mm

)

Standzeit (min)

Werkstückstoff: 42CrMo4Plattentyp: CNGG120408N-SV NC4Schnittdaten: vc=100 m/min, f=0,13 mm/U ap=0,4 mm, 3x Schnitte, Trocken

Anwendungsbeispiel

Wettbewerb CBN

Bruch Bruch

Schnittleistung

SUMIBORON mit Spanbrecher

Neu

Neu

Neu

Neu

Eigenschaften

SUMIBORON mit Spanbrecher direkt auf den CBN-Blank gesinterter Spanbrecher

optimale Spankontrolle bei der Bearbeitung gehärteter Teile bis in weiche Schichten hinein

NSV-Spanbrecher – ideal zum Entfernen einsatzgehärteter Schichten

NFV / NLV-Spanbrecher – bestens geeignet zum Schlichten von gehärtetem Stahl

erhältlich in den CBN-Sorten:

- BNC160 für ausgezeichnete Verschleißfestigkeit- BN2000 für die allgemeine Anwendung

L7

SU

MIB

OR

ON

H SUMIBORON

220

150

100

50

0,05 0,1 0,2 0,3 0,4

R0,4WG -0,02 -0,02

WH -0,06 -0,06

R0,8/R1,2WG -0,01 -0,01

WH -0,06 -0,06

R0,4WG -0,17 -0,01

WH -0,70 -0,06

R0,8WG -0,05 0

WH -0,58 -0,05

-

-

-

-

-

BNC160

BNC200

BN2000

Gehärteter Stahl

Einweg Wiper Platte

Schneidkantenkompensation, Außenbearbeitung

Außenbearbeitung

X-A

chse

(+)

Z-Achse (+)

Eckenradius X-Richtung Z-RichtungWiperAnstell-winkel93°

1. Halter mit 93° Anstellwinkel verwenden.2. Werkzeugkompensation notwendig.

DNGA / DCGW Wiperplatten entsprechen nicht dem ISO-Standard. Bitte die Position der Schneidkante gemäß den Vorgaben korrigieren.DNGA/DCGW Wiperplatten können nur für die Innen- und Außenbearbeitung eingesetzt werden. Kein Wiper-effekt bei der Planbearbeitung.

- SUMIBORON Einwegplatten mit Wiper Schneide für gehärteten Stahl - Schleifqualität- höhere Produktivität durch höhere Schnittbedingungen- zwei Wipertypen einsetzbar: WG-Typ für geringe Vorschübe WH-Typ für hohe Vorschübe

WG - Typ

WG - Typ

WG - Typ

WH - Typ

WH - Typ

WH - Typ

Außenbearbeitung

X-A

chse

(+)

Z-Achse (+)

Eckenradius X-Richtung Z-RichtungWiperAnstell-winkel95°

Werkzeugkorrektur der WG / WH - Wiperplatten

1. Halter mit 95° Anstellwinkel verwenden.2. Werkzeugkompensation notwendig.

CNGA / CCGW / WNGA Wiperplatten erfüllen nicht den ISO-Standard. Bitte die Position der Schneidkante entspre-chend den Vorgaben korrigieren.

CNGA / CCGW / WNGA - Wiperplatten Schneidkantenkompensation, Außenbearbeitung

DNGA / DCGW - Wiperplatten

Entsprechend den Vorschüben sind 2 Wipertypen verfügbar:WG-Typ: Empfohlen bei Vorschüben geringer als WH-Typ: Empfohlen bei Vorschüben höher als

Rz=1,6µm bis 3,2µmSubstrate: BN2000, BNC160, BNC200

NeuNeu

Neu

„Wip

er“

- W

SP

Norm

ale

WS

P

Vorschubrichtung

Vorschubrichtung

„Wiper“-Kante

Vorschub

Vorschub

Schneidplatte

Werkstück

Werkstück

Empfohlene Schnittbedingungenz

„Wiper“-Leistung im Vergleich

Optimierter Wipereffekt im Vollschnitt.Zum Kopierdrehen werden Platten mit Eckenradien ohne Wiper empfohlen.

Maschine prüfen.

Vc

(m/m

in)

Eigenschaften

Vorschub (mm/U)

güte RZ

güten

Konventionelle Schneidplatte„Wiper“- WSP (r=0,8)

Schlichten(f = 0,10 mm/U)

Schlichten(f = 0,10 mm/U)

Beim hohen Vorschub(f = 0,30 mm/U)

Beim hohen Vorschub(f = 0,30 mm/U)

WG - Typ WH - Typ

L8

BN1000 / BN2000

-

-

-

-

BN1000

BN2000

BN1000/BN2000

vc (m/min)

0,03-0,15 0,03-0,2

100 150 200 250 300 l l l l l

-

vc (m/min)

0,03-0,2 0,03-0,3

50 100 150 200 250 l l l l l

80 120

120

BN1000

BN2000

SUM

I BO

RO

NH

BN2000

Kleinere Schneidkantenverrundung verglichen mit herkömmlichen CBN

Gehärteter Stahl

Vollschnitt Unterbrochener Schnitt

Empfohlene Anwendungsbereiche

f(mm/U)

ap

(mm)

f(mm/U)

ap

(mm)

Kühlung ... Vollschnitt: trocken oder nass Unterbr. Schnitt: trocken

Sch

nittg

esch

win

digk

eit

(m

/min

)

Schn

ittge

schw

indi

gkei

t (m

/min

)

leicht mittel schwerap

(mm)

f(mm/U)

Art der Unter-

brechung

der Unter-brechung

Schnittbedingungen

Die im konventionellen keramischen Binder enthaltenen Verunreinigungen verursachen eine Schwächung des gesinterten Körpers und eine Reduzierung der Hitzebeständigkeit. Daraus resultieren Risse, Ausbrüche und Verschleiß.

Erh

öhte

r V

ersc

hlei

ß

/ ger

inge

re

Kan

tens

chär

fe

Keramikbinder Risse

Verunreinigungen

Mit dem neu entwickelten hochreinen Keramik-binder und den stark verringerten Verunreinigungen erzielt BN1000 / BN2000 eine größere Härte und eine verbesserte Hitzebeständigkeit !

Hochreiner Keramikbinder

Vergleich der Kantenschärfe

Herkömmliches CBN

Unbeschichtetes CBN - Substrat mit neu entwickeltem keramischem Binder mit sehr hohem Reinheitsgehalt. Stabile Standzeiten sind durch die hohe Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit in einem breiten Bearbeitungsbereich von gehärteten Stählen erzielbar. Verfügbar als einschneidige und mehrschneidige Platte.

Eigenschaften

Vorzüge

Neu entwickelter hochreiner Keramikbinder

- Überragende Qualität mit höchster Verschleißfestigkeit der unbeschichteten CBN-Sorten für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Exzellente Standzeiten im kontinuierlichen und leicht unterbrochenen Schnitt- Verbesserte Bruchfestigkeit bei erhöhter Verschleißfestigkeit Der hochreine TiCN-Keramikbinder bietet eine höhere Härte und Hitzebeständigkeit.

- Mehrbereichs-CBN-Substrat zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl Stabile Standzeiten im Vollschnitt und bei leichten bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten

- Perfekte Balance zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit Bedeutende Verbesserung dieser Balance durch neu entwickelten Keramikbinder

-

Unbeschichtete CBN Sorte für das Hartdrehen

Konventionelle Sorte

Unbeschichtete SUMIBORON

L9

BN1000

BN1000/BN2000

-

BN1000

BN1000 BN1000

-

BN1000

BN1000

BN2000

BN2000

BN2000

BN2000

l l l l l l

0 25 50 75 100 125 150

BN2000

BN2000

l l l l l l

0 25 50 75 100 125 150

SU

MIB

OR

ON

H Gehärteter Stahl

etwa 2-fache Standzeit!

Werkstückstoff: 15CrMo5 (HRC58-62), Rundstahl Ø130Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, nass

Schnittlänge (km)

CBN Wettbewerb

Abw

eich

ung

Dur

chm

esse

r

Bearbeitungsgenauigkeit

Vergleich Genauigkeit

Werkstückstoff: 15CrMo5 (HRC58-62), RundstahlPlattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 100 m/min, f = 0,08 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken

Schnittlänge (km)

CBN Wettbewerb

herkömmliches CBN

etwa 1,4-fache Standzeit!

herkömm-liches CBN (1)

CBN Wettbewerb (1)

Werkstückstoff: 100Cr6 (HRC58-62), RundstahlPlattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 150 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken

Schnittlänge (km)

CBN Wettbewerb

Leistung

Vergleich Verschleißfestigkeit

Werkstückstoff: 15CrMo5 (HRC58-62), RundstahlPlattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 100 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken

Schnittlänge (km)

Bruch CBN Wettbewerb

Vergleich Verschleißfestigkeit

Beständigkeit gegen Mikroausbrüche

Standzeitverhältnis (%) BN1000 zum herkömmlichen CBN100%

Werkstückstoff: 15CrMo5 mit 8V-Nuten, HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 150 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken

herkömm-liches CBN (2)

CBN Wettbewerb (2)

Beständigkeit gegen Mikroausbrüche

Standzeitverhältnis (%) BN2000 zum herkömmlichen CBN100%

Werkstückstoff: 15CrMo5 mit 8V-Nuten, HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 150 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken


L10

SUM

I BO

RO

NH

-

-

vc (m/min)

0,03-0,2 0,03-0,3

100 150 200 250 300 l l l l l

-

- -

BNC100 BNC100

BNC100Gehärteter Stahl

(Abplatzung)

(Abplatzung)

Material: 15CrMo5 (Einsatzgehärtet) HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 250 m/min, f = 0,08 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken

Schnittlänge (km)

Vollschnitt

f(mm/U)

ap

(mm)

Wettbewerb besch. CBN

Wettbwerb unbesch. CBNB

(mm

)

Kühlung ... Vollschnitt: trocken oder nass unterbr. Schnitt trocken

Sch

nittg

esch

win

digk

eit

(m

/min

)

Sch

nittg

esch

win

digk

eit

(m/

min

)

Unterbrochener Schnitt

leicht mittel stark

ap (mm)

Vorschub(mm/U)

Art der Unter-

brechung

der Unter-brechung

Anwendung Empfohlene Schnittbedingungen

Material: 15CrMo5 (Einsatzgehärtet) HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 250 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken

Schnittlänge (km)


Wettbewerb unbesch. CBN

Beschichtete SUMIBORON

Ein neu entwickelte Premium-Sorte für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl bei hohen Schnittgeschwindigkeiten

Das bronzefarbene Sumiboron BNC100 zeichnet sich durch eine exzellente plastische Deformationsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus. Ein neuartiges Substrat und eine spezielle TiCN-Beschichtung ermöglichen somit stabile und verläßliche Fertigungsgüten und hohe Standzeiten für eine Vielzahl von Anwendungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Ideal im glatten Schnitt als auch bei leichtenSchnittunterbrechungen und hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Eigenschaften

Leistung

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung!Sumiboron eignet sich für Voll- und leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnitt-geschwindigkeiten von vc = 150 ~ 300 m/min.Kalkulierbare Standzeit!Die stabile lange Lebensdauer wird aufgrund der ausgezeichneten Verschleißfestig-keit selbst bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung realisiert.

Bearbeitungen im Voll- und leicht unterbrochenem Schnitt einfach realisiert.

Vorteile

L11

SU

MIB

OR

ON

H

-

-

vc (m/min)

0,03-0,2 0,03-0,35

120 150 200 220 250 l l l l l

-

-

3,5 -

3,0 -

2,5 -

2,0 -

1,5 -

1,0 -

0,5 -

l l l l

0 1 2 3 4

BNC160

0,15 -

0,10 -

0,05 -

l l l l

0 1 2 3 4

BNC160BNC160

BNC160

Offset Offset Offset

Gehärteter Stahl

Vollschnitt

f(mm/U)

ap

(mm)

Vorschub (f) und Schneidkantenradius (R) sind so eingestellt, dass die

Kühlmittel beim Vollschnitt: trocken oder nass

Optimal geeignet für das Hochgeschwindigkeitsschlichten!

Empfohlene Schnittbedingungen

Material: 15CrMo5 (HRC60)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken

Schnittlänge (km)

herkömmlich besch. CBN

Material: 15CrMo5 (HRC60)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken

Schnittlänge (km)

Schnittlänge (km)

B (m

m)

Justierung

Abweichung Durchmesser

Justierung Justierung

Justierung


Leistung

Hochpräzisionsbearbeitung mit einer hervorragenden

Verwenden Sie die kupferfarbene Sorte BNC160 um die Qualität

Sumiboron Substrat mit seiner keramischen TiCN Beschichtung zeichnet sich durch außergewöhnliche Schneidkantenstabilität

güten bis Rz 1,6.

Ideal für die Drehbearbeitung von Bauteile, die bislang nur geschliffen werden konnten.

Eigenschaften

Vorteile

durch den geringen Kerbverschleiß sichergestellt.

Hochpräzisionsbearbeitung!

Hochpräzisionswerkstücke, die bisher geschliffen wurden, können jetzt gedreht werden.

Vergrößerter Anwendungsbereich!

Durch Sumiboron kann ein große Anzahl gehärteter Bauteile bearbeitet

werden, die enge Toleranzen und hohe Produktivität erfordern.

Schnittlänge (km)

Verschleißfestigkeit Nach 3 km BearbeitungWettbewerbbesch. CBN


Vollschnitt Bearbeitungsgenauigkeit

Abweichung Durchmesser

L12

SUM

I BO

RO

NH

-

0,10 --

0,05 --BNX10

BNC200 BNC200

BNX10

l l l

0 2 4 6 l l l l

0 25 50 75 100

vc (m/min)

0,03-0,25 0,05-0,5

50 80 170 220 l l l l

300 -

200 -

100 -

-

-

- 1

BNC200

BNC200Gehärteter Stahl

Material: 15CrMo5 (HRC58-62)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm trocken

Schnittlänge (km)

Bruch (25%)

Bruch (5%)

f(mm/U)

ap

(mm)

WettbewerbCBNB

(mm

)

WettbewerbCBN

Vergleich Standzeitverhältnis (BNC200 = 100%)

Schn

ittge

schw

indi

gkei

t (m

/min

)

unterbr. Schnitt

leicht mittel stark

Kühlmittel beim Vollschnitt: trocken oder nassbeim unterbrochenen Schnitt: trocken

Kann für einen breiten Anwendungsbereich verwendet werden, sowohl niedrige als auch hohe Schnittgeschwindigkeiten sind möglich

Anwendung Empfohlene Schnittbedingungen

BNC200 überzeugt durch exzellente Verschleißfestigkeit vergleichbar mit BNX10plus verbesserter Bruchfestigkeit.


Ausgezeichnete Verschleiß- und Bruchfestigkeit! Zuverlässige Standzeiten in großem Anwendungsbereich !

Das silberne BNC200 zeichnet sich besonders durch stabile Standzeiten bei langer Lebensdauer aus. Erhöhte Stabilität durch höhere Bruchfestigkeit sowie hohe Verschleißfestigkeit, bedingt durch eine keramische TiAlNBeschichtung, ermöglichen hohe Standzeiten in einem deutlich größeren Anwendungsspektrum als bei herkömmlichen CBN Schneidstoffen.

BNC200 ist besonders geeignet für einsatzgehärtete Werkstoffe.

Eigenschaften

Vollschnitt Unterbr. SchnittLeistung

Vorteile Kalkulierbare Standzeit !Die stabile lange Lebensdauer wird aufgrund der ausgezeichnetenVerschleißfestigkeit selbst bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung realisiert.

Für unterbrochenen Schnitt !Die neu entwickelte Hartlöttechnik maximiert die Schneidenstabilität, so dasssich dieser Schneidstoff für den unterbrochenen und glatten Schnitt eignet.

Einsatz in breitem Anwendungsspektrum!Sumiboron eignet sich sowohl für unterbrochenen Schnitt als auch bei niedrigen und hohen Schnittgeschwindigkeiten für die Bearbeitung von einsatzgehärteten Komponenten.

L13

SU

MIB

OR

ON

H

1

BNC300

BN350

BNC300 / BN350

BN350

BN350

BNC300

BNC300

-

-

-

vc (m/min)

0,03-0,2 0,03-0,3

50 100 150 200 l l l l

BNX25

BN2000

BN1000

BNX20

BN350BNC200

BNC100

BNC160

BNC300

80 120

BN350

BN350

BNC300

-

BNC300

1

Gehärteter Stahl Beschichtete / Unbeschichtete SUMIBORON

Empfohlene Schnittbedingungen (BNC30, BN350)Unbeschichtete SUMIBORONBeschichtete SUMIBORON

Empfohlene Anwendungsbereiche

f(mm/U)

ap

(mm)

Kühlung ... Unterbr. Schnitt: trocken

Schn

ittge

schw

indi

gkei

t (m

/min

)

Schn

ittge

schw

indi

gkei

t (m

/min

)

leichtleicht mittelmittel schwerschwer

Art der Unter-

brechung

Art der Unter-

brechung

der Unter-brechung

der Unter-brechung

Wettbwerb unbesch. CBN

B (m

m) Wettbewerb

besch. CBN

B (m

m)

Leistung

weiter einsetzbar weiter einsetzbar

Material: 15CrMo5 (HRC58-62)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 120 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken

Schnittlänge (km)

Material: 15CrMo5 (HRC58-62)Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 100 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken

Schnittlänge (km)

Vollschnitt bis leicht unterbrochener Schnitt Schwer unterbrochener Schnitt

Die ultimativen Sorten BNC300 und BN350 zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl mit Schnittunterbrechungen

Neu entwickeltes CBN-Substrat mit erhöhter Zähigkeit in Verbindung mit einer extrem verschleißfesten Beschichtung auf TiAIN-Basis mit verbesserter Haftfestigkeit. Durch einen guten Kompromiss aus Bruch- und Verschleißbeständigkeit kann eine längere Standzeit im unterbrochenen Schnittbetrieb oder bei einer Mischung aus ununterbrochenem und unterbrochenem Schneiden erzielt werden.

SUMIBORON-Serie mit höchster Bruchbeständigkeit und zähestem CBN. Zuverlässiger Schneidstoff für stabile Standzeiten bei stark unterbrochenen Schnittbedingungen.

Stabile StandzeitenZähes CBN Substrat und eine verschleißfeste Beschichtung für hohe Standzeiten bei stark unterbrochenen Schnitten.

Exzellente Bearbeitungsgenauigkeit!Die optimierte Beschichtung schützt die Schneidkante vor Beschädigung und ermöglicht somit eine stabile

Erweiterter Anwendungsbereich!BNC300 für eine breite Anwendung vom Vollschnitt bis stark unterbrochenem Schnitt.

Stabile und lange Standzeiten bei unterbrochenen SchnittenHervorragende Bruchbeständigkeit, daher keine Schneidkantenausbrüche wie sie sonst oft bei unterbrochenen Schnitten vorkommen.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaften

Neu

L14

SUM

I BO

RO

N

-

K

BNC500

-

- - -

-

BNC500BNX10

BN700

BN500

BNC500BNC500

10,0

5,0

0

-5,0

-10,0

10,0

5,0

0

-5,0

-10,0

vc (m/min)

0,1 - 0,4 0,03 - 0,5

100 200 300 400 500 l l l l l

CBN Wettbewerb

herkömmliches CBN

weiter einsetzbar

Keramik

Sch

nittg

esch

win

digk

eit

Schneidkantenbelastung

Kugelgraphitguss

Beschichtetes SUMIBORON

Tol

eran

z


Gut

Sch

nittg

esch

win

digk

eit (

m/m

in)

Schnitttiefe (mm)

f(mm/U)

ap

(mm)

Kühlung ... nass

Präzisionsbearbeitung Empfohlene Schnittbedingungen

Werkstückstoff: GGG70, RundstabPlattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 400 m/min, f = 0,2 mm/U, ap = 0,2 mm nass

Werkstückstoff: GGG70Schnittdaten: vc = 400 m/min, f = 0,2 mm/U, ap = 0,2 mm nass

Schnittlänge (km)Schnittlänge 3 km

Hartmetall

Keramik

Vollschnitt

Lange und stabile Standzeit bei vc=400 m/min oder höherAusgezeichnete Verschleißfestigkeit ermöglicht stabile Bearbeitung unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen.Unterstützt die PräzisionsbearbeitungKann über lange Zeit eine hervorragende Maßtoleranz

Nie

drig

Hoc

h

Kleiner Größer

Vorzüge

Anwendungsbereich

Leistung

Beschichtete CBN Sorte für Kugelgraphitguss

Die Verwendung eines neu entwickelten TiC-Binders führt zu einer weiteren Verbesserung der Zähigkeit des gesinterten CBN-Körpers und zu einer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit, die zusätzlich durch die Keramikbeschichtung und der damit verbundenen Hitzebeständigkeit erhöht wird. Beim Schlichten des Kugelgraphitgusses wird eine Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bei höchster Präzision ermöglicht. Ebenso wird eine lange und stabile Standzeit bei der Bearbeitung von hochfestem Kugelgraphitguss, von speziellem Gusseisen sowie von Vermiculargusseisen und Zentrifugalgusseisen erreicht.

Eigenschaften

Kugelgraphitguss

L15

SU

MIB

OR

ON

PMK

BN7000

w r

-

-

-

-

0 500 1.000 1.500 2.000

1.500

1.000

500

0 20 40 60 80

0,10

0,08

0,06

0,04

0,02

0 25 50 75 100

BN7000

BN7000

BN7000

15° 0,12 – – 25° 0,12

BN7000

Gusswerkstoffe und gesinterte Komponenten Unbeschichtete SUMIBORON

StandardLF - TypHS - Typ

Negative Fase

gehonte Kantenverrundung

keinkeinmit

Schnittunterbrechung

Verstärkte Schneidkante

Sch

nittv

erha

lten

hoch


HS -Typ

LF -Typ

„Standardtyp“ ( Zur allg. Anwendung )

Werkstoff: GG25 Schneidplatte (Fräser): SNEW 1203 ADTR, (FMU 4100 R)Schnittdaten: vc = 500 ~ 2.000 m/min, f = 0,2 mm/U ap = 0,3 mm, Nass

Werkstoff: GG30 (perlitisch)Schneidplattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 800 m/min, f = 0,15 mm/U doc = 0,2 mm, Nass

Werkstoff: Gesinterte Eisenlegierung, SMF4040-Äquivalent (HRB70, unterbrochener Schnitt)Schneidplattentyp: CNGA 120408Schnittdaten: vc = 250 m/min, f = 0,1 mm/U ap = 0,3 mm, Nass

Schnittgeschwindigkeit (m/min)

Schnittlänge (km)

Werkstücke

Herkömmliches CBN

Herkömmliches CBN

BruchBruch

BruchBruch bei herkömmli-

chem Werkzeug

BN7000 weiter einsetzbarKeine Ausbrüche!

Zer

span

volu

men

(cm

3 )F

lank

enve

rsch

leiß

(m

m)

Herkömmli-ches CBN

Fräsen von Gusseisen

Drehen von Gusseisen

Drehen von Sintermetall

Hervorragend beim Schlichten von Gusseisen mit hoher SchnittgeschwindigkeitGute Verschleiß- und Bruchbeständigkeit bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss.

Drei unterschiedliche Fasenausführungen unterstützen das Erreichen stabiler und langer Standzeiten bei der Bearbeitung von Sintermetallen in verschiedenen Härtegraden und Formen.

Geeignet für exotische MaterialienLange Standzeiten sind auch bei der Bearbeitung von exotischen Materialien wie bei Walzen aus HSS und hitzebeständigen Legierungen erreichbar.

Eigenschaften

Schnittleistung

Unbeschichtete CBN-Sorte für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Gusseisen, Pulvermetallen und schwer zu bearbeitenden Materialien!

Unter extrem hohem Druck gesintertes CBN mit einer mittleren Korngröße. Das Substrat überzeugt durch seine sehr hohe Dichte und durch einen maximalen Anteil an CBN.Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Gusseisen, Pulvermetallen und schwer zu bearbeitenden Materialien erzielt BN7000 lange und stabile Standzeiten.

Allgemeine Eigenschaften

Gesinterte CBN-StrukturWettbewerber-CBN

Sehr hohe Dichte

Geringere Dichte durch mehr und größere Bindebe-reiche.

Geringere Dichte

Neu

w r

L16

SUM

I BO

RO

N

-

BN7500

-

-

-

BN7500, LFBN7500, LF

BN7500Standard

PM

15° 0,12 – – 25° 0,05

Verhältnis von Vorschub und Grataufwurf

StandardLF - TypHS - Typ

Negative Fase

gehonte Kantenverrundung

keinkeinmit

Die LF-Ausführung ohne negative Fase bietet eine überragende Schneidenschärfe gegenüber der Standardausführung und ermöglicht somit eine viel bessere Kontrolle des Grataufwurfs.

Schnittunterbrechung

Für engere Toleranzen und minimale Gratbildung

verstärkte Schneidkante

Sch

nittv

erha

lten

wei

ch

Bearbeitung LF - Typ Standardtyp


Werkstückstoff : Fe-Sintermetall, SMF4040 äquivalent (HRB70, Vollschnitt)Plattentyp: CNGA 120408 LF-NU2Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, Nass

Werkstückstoff: VVT - PlandrehenPlattentyp: TNGA 160404 NU3Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, Nass

Werkstückstoff: Fe-Sintermetall, SMF4040 äquivalent (HRB70, Vollschnitt)Plattentyp: CNGA 120408 LF-NU2Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, Nass

Schnittlänge (km) Schnittlänge (km)

herkömmliches CBN(scharfe Schneidkante)

herkömmliches CBN

50% reduzierte GrathöheGra

thöh

e (

mm

)

Vergleich der durchschnittlichen Grathöhe

Hervorragend zum Schlichten von PM Bauteilen

Verfügbar verschiedenen SchneidenausführungenDrei verschiedene Schneidkantenausführungen ermöglichen die Bearbeitung von gesinterten Bauteilen jeglicher Form und Härte. Die LF-Ausführung ist mit ihrer scharfen Schneidenausführung besonders für die Präzisions- und gratfreie Bearbeitung geeignet.Die HS-Ausführung bietet mit der stabilisierten Schneide eine erhöhte Stabilität gegenüber Schneidenbruch im unterbrochenen Schnitt.

Vorteile

Leistung

Unbeschichtete CBN-Sorte für die Hochpräzisions- und Hochleistungsbearbeitung von Sintermetall

Das gesinterte Feinkorn-CBN verfügt über eine sehr hohe Dichte. Durch bessere Kantenschärfe und höhere Verschleiß-festigkeit wird beim Schlichten eine hohe Oberflächengüte ermöglicht.

Eigenschaften

Gesinterte Komponenten

HS -Typ

LF -Typ

„Standardtyp“ ( Zur allg. Anwendung )


L17

SU

MIB

OR

ON

L17

BNS800 BNS800 BNS800 BNS800

SNGN090308 DNGN110312 RNGN090300 SNGN090312 SNGN090308

vc 1000m/min vc 600m/min vc 40m/min vc 80m/min

f f f f

0,2mm 0,5mm 0,2mm ~3mm 0,5mm

-

-

-

-

BNS800

BNS800 7500

2500

BNS800 400

200

BNS800 5

1

BNS800 10

6

K

BNS800Gusswerkstoffe

GG25 GG25

Sorte Sorte

Schneidplatte Schneidplatte

0,3mm/U 0,04mm/U 0,03mm/U

ap ap

Kühlmittel Trocken Kühlmittel Nass

Bearbeitung Leichtes Schruppen Schlichten Bearbeitung Schlichten Bearbeitung Schlichten Bearbeitung Schruppen Schlichten

Sorte Sorte

Schneidplatte Schneidplatte

0,3mm/U 0,25mm/U 0,15mm/U

ap ap

Kühlmittel Nass Kühlmittel Nass

Hartmetall (Co 15%) Colmonoy

Stück

Stück

(Kriterium der Standzeit)gefertigtes Schlichten

(Kriterium der Standzeit)Kantenbruch



Anwendungs-beispiele

Zylinderbohrung

Leichtes Schruppen

Schlichten

Ausdrehen

Außendrehen

Ausdrehen

BohrungenVoll-CBNdes

Wettbewerbs

Voll-CBNdes

Wettbewerbs

Bohrungen

Bremsenscheibe Hartmetallwelle

Stück

Stück

(Kantenbruch)CBN des Wettbewerbs

CBN des Wettbewerbs

Überläufe

Hohe Verschleißfestigkeit!Hoher CBN-Gehalt und eine spezielle Bindefase ermöglichen exzellente Schneidkantenstabilität und enge Toleranzkontrolle beim Schlichten.Hohe Bruchfestigkeit!Hohe Wärmeleitfähigkeit von BNS800 ermöglicht deutlich bessere Standzeiten bei Trocken- und Nassbearbeitung.

Leistung

Dieser neue PcBN-Schneidstoff zeichnet sich durch einen hohen CBN-Gehalt und eine spezielle Bindefase aus, die ihm exzellente Verschleißfestigkeit und hohe Bruchfestigkeit verleiht.

Die „Voll-PcBN“ Schneidplatten eignen sich sowohl zum Schruppen mit großen Schnitttiefen als auch zum Schlichten von Grauguss und legierten Gusswerkstoffen bei der Nass- und Trockenbearbeitung.

Eigenschaften

Vorteile

Schnittlänge (Km)

Wettbewerbs CBN

Vollschnitt

Verschleißfestigkeit ist besser

als Wettbewerbs-CBN

Schnittlänge (Km)

Unterbrochener Schnitt

Massiv-CBNdes

Wettbewerbs

Geringe Ausbröckelung (0,14 mm)

(Bruch)

Werkstückstoff: Runde Welle (GG30)Plattentyp: SNGN 090308Schnittdaten: vc = 800 m/min, f = 0,2 mm/U, ap = 0,5 mm, Trocken

Werkstückstoff: Runde Welle mit sechs V-Nuten (GG30)Plattentyp: SNGN 090308Schnittdaten: vc = 600 m/min, f = 0,3 mm/U, ap = 0,5 mm, Trocken


L18

SUM

I BO

RO

NS

UM

I DIA

L18

-

-

-

–

–

100

800 ~ 1000 m/min.

100 ~ 125

800 ~ 1000 m/min.

SUMIBORON / SUMIDIA

1) Nach dem Schleifen Schneidkante mit Mikroskop auf Aus- brüche überprüfen.

2) Um eine saubere Schneidkante an dem erodierten Rohling zu erzielen, sollte das Schleifaufmaß mehr als 0,05 mm betragen.

Schleifanleitung für SumiBoron / SumiDia

DiamondSchleifmittel

Schleif-scheibe

Schleifbe-dingungen

Bemerkungen

D 25 - mittel, D 20 - fein (#400 ~ 800)Korngröße

Kunstharzbindung oder keramisch gebundene SchleifscheibeBindung

Konzentration

Abrichter WA Körnung 500Abrichten

Scheibengeschw.

Oszillation 30 ~ 60 pro min.Tischbewegung

WasserlöslichSchleiföl

2) Nach dem Schleifen Schneidkante mit Mikroskop (30-50fach) auf Ausbrüche überprüfen.3) Zum Bearbeiten von Nichteisenmetallen sollte die Schneid- kante scharfkantig sein.4) Um eine saubere Schneidkante an dem erodierten Rohling zu erzielen, sollte das Schleifaufmaß mehr als 0,05 mm betragen.

Diamond

Grobschleifen: D 35 (#400)Fertigschleifen: D 25 (#800 ~ 1500)Spezial-Metallbindung für Diamant-gesintertes Werkzeug oder keramisch gebundene Schleifscheibe

Abrichter WA Körnung 500

Oszillation 30 ~ 60 pro min.

Wasserlöslich

SumiBoron1) Stabile Werkzeugschleifmaschine verwenden2) Feinzustellmaschine sollte vorhanden sein3) Nachschliff ist notwendig

Anleitung

Schleif-maschine

SumiDia

1) Stabile Werkzeugschleifmaschine verwenden2) Nachschliff ist notwendig

Abb. 1

Graphit / hBN

CBN / Diamant Bindemittel

Sumiboron / Sumidia

Synthetisieren bei Hochdruck

Sintern bei Hochdruck

Abb. 2

DruckStahlring

Hartmetall-Kolben

Hartmetall-Zylinder

(Erodieren) (Löten) (Fertigbearbeiten)

gesinterte Schicht

Hartmetallschicht

Löten

Hartmetall

Herstellungsprozess

In den 70er Jahren war Sumitomo der erste japanische Her-

steller, der gesintertes kubisches Bornitrid (CBN) und gesinterte

Diamanten (PKD) für die Werkzeugindustrie entwickelte. Diese

Werkzeugmaterialien können als Wegbereiter betrachtet werden,

da sie das Einsatzgebiet von Schneidwerkzeugen entscheidend

erweitert haben.

Allgemeine Merkmale

Herstellung von CBN /PKD

Bei der Herstellung von SUMIBORON / SUMIDIA wird zunächst Diamant- oder CBN-Pulver unter besonders hohem Druck zusammengeschmolzen. Danach werden die synthetisch hergestellten Kristalle gesintert.

Abb. 2 zeigt ein Beispiel für eine Vorrichtung zum Sintern bei hohen Temperaturen und Hochdruck.Diese Anlage besteht aus einem Kolben und einem Zylinder. Um den hohen Druck von 5000 N/mm2 zu erreichen, wird eine Spezialvorrichtung eingebaut.

Zur Herstel lung des Endproduktes werden runde Scheiben aus SUMIBORON- oder SUMIDIA-Material in eine besondere Form erodiert und auf Werkzeugträger aus Hartmetall oder Stahl usw. gelötet.Danach erfolgt durch Schleifen der Kante die Fertig-bearbeitung.

gesinterter Rohling Endprodukt

Elektrode

L19

SU

MID

IAN

DA2200

DA1000

0,5

~ 0,5

90

100

110

120

DA150 5100

120

~

~

~

-

DA1000DA1000

- -

-

-

DA1000

DA1000

~ 3.000

~ 0,2

~ 3,0

~ 1.000

~ 0,2

~ 3,0

~ 1.000

~ 0,4

~ 2,0

~ 4.000

~ 0,4

–

10 ~ 30

~ 0,2

~ 0,5

100 ~ 600

~ 1,0

~ 2,0

SUMIDIA

DA1000

Hohe Zähigkeit und Härte erhöhen die Verschleißfestigkeit.

Herkömmliche PKD-Sorte

Nichteisenmetalle

Hoc

h

Gut

Verschleißfestigkeit bei Alu-Drehbearbeitung Verschleißfestigkeit bei Alu-Fräsbearbeitung

Schnittleistung

Empfohlene Schnittbedingungen

VB (

mm

)

VB (

mm

)

Schnittlänge (km) Anzahl der Schnitte

Werkstückstoff: Al-17% Si - LegierungSchneidplatte: TPGN 160304Schnittdaten: vc= 800m/min, f= 0,12mm/U, ap= 0,5mm, Nass



PKD des Wettbewerbs

vc (m/min)

f (mm/U)

ap (mm)

Schnittgeschw.

Vorschub

Schnitttiefe

Bedingungen

Werkstoff Aluminium- legierung

Kupfer-legierung

Glasfaser verst.Kunststoff

Holz oder organische Stoffe

Hartmetall Kohlenstoff

Bru

chfe

stig

keit

Verschleißverhalten

Werkstückstoff: Al-12% Si - LegierungSchneidplatte: SNEW 1204 ADFR-FN, (Fplanfäser: RF 4100R)Schnittdaten: vc= 2.000m/min, f= 0,15mm/U, ap= 3,0mm, Nass

Werkstückstoff: Al-17% Si LegierungSchneidplatte: TPGW 160308Schnittdaten: vc= 1.000m/min, f=0,15mm/U, ap= 0,2mm, Nass

Sorte Merkmale Anwendung Härte HvBruchfestigkeit (kg/

mm2)

Gesinteter ultra Feinkorn Diamant mit hoher Härte und verbesserter Verschleißfestigkeit mit scharfer Schneide

Gesinteter ultra Feinkorn Diamant mit hoher Härte und verbesserter Verschleißfestigkeit mit scharfer Schneide

• Schruppen, unterbr. Schnitt und Schlichten von Al-Legierungen• Holzbearbeitung

• Hoch-Si.-hältige Al-Legierungen• Schruppen, unterbr. Schnitt und Schlichten von Al-Leg.• Holz oder organische Stoffe• Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupferlegierungen)

Mikrokorn gesinteter Diamant mit starkem Bindungsverhalten.Einsetzbar bei Nichteisenmetallen und anderen sehr harten Werkstoffen.

Sorte • Merkmale • Anwendungen

Eigenschaften

Schneidenvergleich nach Aluminiumbearbeitung Einordnung DA1000

SumiDia DA1000, die gesinterte ultra Feinkorn PKD-Sorte mit extrem hoher Zähigkeit, vergleichbar mit Hartmetall.

SumiDia DA1000 mit deutlich geringerem Bruchrisiko als her-kömmliche PKD-Sorten. Gerade bei der Fräsbearbeitung von Aluminiumlegierungen sind deutlich höhere Standzeiten zu erzielen.

Die NF-Ausführung senkt zusätzlich die effektiven Kosten.

Neu

L20

SU

MI D

IAN

-

-

-

SUMIDIA NF SUMIDIA NF

SUMIDIA NF SUMIDIA NF

Nichteisenmetalle

Fräsen eines Aluminium ZylinderblocksAnwendungs-beispiel

Ergebnis:Keine Gratbildung durch scharfe Schneide mit DA22001,5 fach höhere Standzeit

WettbewerbPKD

Standzeitverhältnis

Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: 20° positive Fräsplatten (12 Zähne)Bedingungen: vc= 1.000m/min, fz = 0,025mm/Z, ap= 1,2mm

Außenbearbeitung eines aluminiumlegierten Elektronikbauteils

WettbewerbPKD


Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: VCMT 110301 NFBedingungen: vc= 800m/min, f=0,1mm/U, ap= 0,02mm

Fräsen eines Aluminium Pumpengehäuses

Ergebnis:1,5 fach höhere Standzeit zum Wettbewerb und deutlich höhere Kostenersparnis

WettbewerbPKD


Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: TEEN32R NFBedingungen: vc= 3.000m/min, fz = 0,06mm/Z, ap= 0,2mm

Innenbearbeitung Zylinderbohrung aus Aluminium

Ergebnis:Keine Ausbrüche, Standzeit 50-mal höher

WettbewerbPKD


Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: TPGN 110304 NFBedingungen: vc= 530m/min, f=0,05mm/U, ap= 0,2mm

NF-Typ Scheidkante

(NF-Typ Präzisionsschneide)

SUMIDIA-WSP

NF - Typ

SumiDia NF-Typ Platten sind die kosteneffiziente und

prozesssichere Lösung. In Verbindung mit der Sorte DA2200

ermöglicht dies eine langanhaltende scharfe Schneide, exzellente

Eigenschaften

• Vielzahl verschiedener Plattengeometrien für die Innen- und Außenbearbeitung sowie für Fräsbe-arbeitungen

• NF Platten passen auf jedes herkömmliches Halter-system.

• DA2200 mit langer Standzeit, exzellenter Bruchzähig-keit und hoher Verschleißfestigkeit

• Optimiertes Design und Herstellungstechnik für eine kostengünstige Massenproduktion

• Nachschleifbare Ausführung für eine hohe Kosten-ersparnis

Preis-Leistungsverhältnis

Weites Anwendungsfeld

L21

SU

MID

IAN

-

-

-

-

-

CCMT 0602_ _ L/R-DM NU

CCMT 09T3_ _ L/R-DM NU

DCMT 0702_ _ L/R-DM NU

DCMT 11T3_ _ L/R-DM NU

TPMT 0802_ _ L/R-DM NU

TPMT 0902_ _ L/R-DM NU

TPMR 1103_ _ L/R-DM NU(*)

TPMR 1603_ _ L/R-DM NU(*)

~ 0,5 mm

-

~ 0,7 mm

(*

)

Nichteisenmetalle

Break Master DM-Typ Ohne Spanbrecher

Spankontrolle

Anwendungsbeispiel

Serie

Spankontrollbereich

Vor

schu

b (m

m/U

)

Schnitttiefe (mm)

(Außenbearbeitung, Nass, Material: ADC12)

Bearbeitung Bedingungen Ergebnis

Material:AC2A-T6

Anwendung:Bohrung

vc =300 m/minf =0,06 mm/Uap =0,35 mmNass

Kleine, Optimale Spanform

Es bleiben keine Späne in der Bohrung

Außenbearbeitung Innenbearbeitung

Vorschub Schnitttiefe Bedingung

~ 0,15 mm/U Nass

Für Planbearbeitung, ap sollte kleiner 0,4mm sein

Innenbearbeitung (60° dreieckige Schneidplatte)

Kopierdrehen (55°, 80° rhombische Schneidplatte)

Empfohlene Bedingungen

Vorschub Schnitttiefe Bedingung

~ 0,15 mm/U Nass

Lager in Japanauf Anfrage

SUMIDIA-Einwegplatte

Break Master DM - Typ

Eigenschaften

• Vergleichbar mit SumiBoron CBN Einwegplatten

Wirtschaftliche Einwegplatte

Innenbearbeitung (60° dreieckige Schneidplatte)

Außenbearbeitung (CCMT/DCMT-Typ Schneidplatten)

• DM Spanbrecher Typ löst effektiv und sicher alle Spanbruch-probleme

• 80° und 55° Platten erweitern den Anwendungsbereich dieser Produktserie

Breite Produktpalette für jeden Anwendungsbereich

Anwendungsbereich

Vor

schu

b (m

m/U

)

Schnitttiefe (mm)

Spankontrollbereich

(Innenbearbeitung, Nass, Material: ADC12)

S BORON L SUMI DIA · 2016-03-07 · L1 S UMI B ORON S UMI D IA L L1 ~ L22 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8-9...

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