SAP Funktionalitäten für effektive eKanban Lösungen ... · PDF...

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Voraussetzung: SAP ERP 6.0, EhP2

SAP FunktionalitSAP Funktionalitäätentenffüür effektiver effektive eKanbaneKanban LLöösungensungen& Lieferantenintegration& Lieferantenintegration

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Heijunka: der Schrittmacher für dieNachschubprozesse

Philosophie

Getaktete Fließ-fertigung

Stammdaten

Prozessablauf &Werkzeuge

Anhang

HeijunkaBegriff aus dem Toyota Production System (TPS):

Die gleichmäßige Verteilung von Produktionsmengenund Produktmix über die Zeit

Jedes Produkt jeden Tag mehrmals herstellen

ZieleUmsetzung schwankender Kundenabrufe in einengleichmäßigen und vorhersagbaren ProduktionsplanStabilisierung des Material- und WerteflussesReduzierung von Durchlaufzeiten und BeständenErhöhung von Produktionsflexibilität und Lieferfähigkeit

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Getaktete Fließfertigung

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Kundenbedarfs- oder verbrauchsgesteuerte Fertigung PULLOptimierung des Gesamtprozesses nicht einzelner FertigungsinselnNicht Rüstoptimierung sondern Vereinfachung des RüstwechselsEliminierung nicht wertschöpfender TätigkeitenStandardisierte, wiederholbare Arbeitsschritte in „fließender“ AnordnungKleinstmögliche Losgrößen EPEI (every part every interval)One-piece flow oder „das Material rennt“Getaktete Fließfertigung

Traditional flow Cellular flow

Dept 1

Dept 2

Dept 3

Dept 4

OUT

DONE

OUT

OUT

OUT

IN

IN

IN

IN

DONE

IN

DONE

IN

Naturalgroups ineach cell

Worksequence maybe differentfrom part flowsequence

4 3

1 2

4 3

1 2

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Arbeitsanweisungen: Arbeitsschritte

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Detaillierte Beschreibung der Arbeits-schritte, incl. Zeitangaben für Rüsten,Bearbeitung (Maschinen, Personal),Transport

Kennzeichnung als nicht-wertschöpfender Arbeitsschritt

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Arbeitsanweisungen:Zuordnung Materialien zu Arbeitsschriten

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Angabe der pro Arbeits-schritt benötigtenKomponentenmenge

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Arbeitsanweisungen:Zuordnung von Werkzeugen, Zeichnungen, Hilfsmitteln

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Jedem Arbeitsschritt könnenWerkzeuge, Vorrichtungen,Zeichnungen zugeordnet werden

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Arbeitsanweisungen

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Liste der je Arbeitsplatz zuverbauenden Materialien unddurchzuführenden Arbeitsschritte

Zeichnungen oder andere grafischeDarstellungen, die je Arbeitsplatz zuberücksichtigen sind

Werkzeuge und Vorrichtungen je Arbeits-platz können ebenfalls aufgeführt werden

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Line Design

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Die grafische Darstellung einer Liniezeigt den Hauptpfad sowie alleZuführungslinien

Der kritische Pfad wird rothervorgehoben

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Linienabtaktung:Erzeugnismix und Taktzeitermittlung

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Die maximale Ausbringung dieser Liniebeträgt 150 Stück.Insgesamt stehen 600 Minuten Fertigungszeitzur Verfügung.Daraus ergibt sich eine Taktzeit von 600/150oder 4 Minuten.

Anteilige Produktverteilung aufder Linie

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Linienabtaktung:Bearbeitungsdauer vs. Taktzeit

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Je Produkt wird die benötigte Bearbeitungszeitoder Gesamtdurchlaufzeit angezeigt sowie dernicht wertschöpfungsrelevante Anteil.Nicht-wertschöpfende Zeiten bedeuten MUDA(Verschwendung), die es zur Verkürzung derGesamtdurchlaufzeit zu reduzieren gilt.

Hinweis: bei diesem Arbeitsschritt wirddie Taktzeit verletzt – 4.1 Min. ist längerals die verfügbaren 4 Minuten Taktzeit.

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Linienabtaktung: grafische Unterstützung

Philosophie


Stammdaten


Anhang

In einer grafischen Darstellung derVerweildauer eines Produktes jeArbeitsplatz werden Taktzeit-verletzungen rot hervorgehoben

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Linienabtaktung:Beseitigung von Taktzeitverletzungen durch „Flexen“

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Bei Arbeitsschritt 70 handelt es sich um den Systemtest, fürden 0,9 Minuten Bearbeitungszeit an diesem Arbeitsplatzvorgesehen sind. Wenn die Mitarbeiter so ausgebildet sind,dass sie auch an vor- oder nachgeschalteten Arbeitsplätzeneingesetzt werden können, könnte dieser Arbeitsschritt auchzwecks gleichmäßigerer Linienabtaktung an einen anderenArbeitsplatz verlagert werden.

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Linienabtaktung:Beseitigung von Taktzeitverletzungen

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Per Drag&Drop kann Arbeitsschritt 70 einem anderenArbeitsplatz zugeordnet werden. Dies geschiehtsimulativ, solange die Abtaktung nicht gesichert wird.Sobald dies geschieht, wird die Arbeitsschrittfolgeautomatich angepasst und die geänderte Zuordnungwird in der Arbeitsanweisung berücksichtigt.

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Produktionslevelling & Heijunka

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Material AMaterial BMaterial C

TäglicheBedarfssituation:

UngleichmäßigeVerteilung vonBedarfsmengen undProduktvarianten

Levelling:GlättungProduktions-volumen

Levelling:Glättung Produktmix

M D M D F

M D M D F

M D M D F



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Produktionslevelling & Heijunka

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Material A

Material B

Material C

Material A

Material B

Material C

Material D

Material E

Material F

Bedarfssituationeiner Schicht /eines Tages

Losgrößen-berechnung mittelsMRP oder auf BasisRegelkreisvorgaben

Sequenzierung/Nivellierung aufEndproduktebene

Schrittmacher

30 PC

20 PC

60 PC

10 PC

5 PC

20 PC

Sequenzierung/Nivellierung aufHalberzeugnisebene

Material A

Material B

Material C

Abgleich von Produktionsvolumen und Modellmix undGenerieren einer geeigneten Produktionsreihenfolge

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Produktionslevelling & Heijunka:Ablauf und Funktionsweise

Philosophie


Stammdaten


Anhang

MRP berechnet BedarfeDie Losgrößenberechnung innerhalb des Nivellierungs-/Sequenzierungshorizonts beruht auf festen Losgrößen, die der Menge jeKanban entsprechenFeste Lose im Kurzfristhorizont, Tages- oder Wochenlose imLangfristhorizont

MRP generiert Planaufträge und KapazitätsbedarfeKapazitätsnivellierung und Sequenzierung erfolgen auf Basis der im MRP-Lauf generierten Planaufträge

Kanban-basierte Prozesssteuerung der Produktion auf Basis destatsächlichen Bedarfs

Erweiterung des bestehenden Prozesses / existierender FunktionalitätDas Kanban-Modul generiert beim Statuswechsel auf LEER keine neuenPlanaufträge, die vorhandene MRP-Planaufträge ersetzenStatt dessen sucht sich das System einen passend terminierten MRP-Planauftrag und verknüpft ihn mit dem KanbanDadurch kann die Terminierungs-/Sequenzierungssituation innerhalb desPlanungshorizontes stabil gehalten werdenZusätzliche Terminierungs-/Sequenzierungsalgorithmen

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Heijunka:Einplanung & Visualisierung

Philosophie


Stammdaten


AnhangEinlastungsergebnis

Unterschiedliche Materialien können farblichindividuell gekennzeichnet werden.

Diese Aufträge wurden nicht eingeplant, weil der Einplanungsalgorhythmus nur70% der vorhandenen Kapazität belegt (konfigurierbar).

Annahme: Dieser Wochenplan wurde amvorangehenden Freitag erstellt

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Philosophie


Stammdaten


Anhang

Für den aktuellen Tag gibtes keine gültige Einplanung.

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Philosophie


Stammdaten


Anhang

Die interaktive Kurzfristeinplanunggeneriert diesen Tagesplan - unterNutzung der gesamten verfügbarenKapazität.Trotzdem können zwei Aufträgenicht eingeplant werden.

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Philosophie


Stammdaten


Anhang

Neu

Die markierten Aufträge sollenausgeplant werden, damitanschließend die bisher nichtEingeplanten Aufträge eingeplantwerden können.

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Philosophie


Stammdaten


Anhang

Neu

Neue Planungssituation – dieverfügbare Kapazität wirdnicht vollständig genutzt.

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Heijunka:der Schrittmacher für die Nachschubprozesse

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Linie: Anzeige deraktuellen Zeit.Weißer Block:Kapazitätsangebot

Status vor Sequenz-einplanung (Schritt-macherprozess)

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Heijunka: Rückstandsauflösung

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Die gelb markierten rückständigenAufträge sollen neu eingeplantwerden.

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Heijunka: Rückstandsauflösung

Philosophie


Stammdaten


Anhang Ergebnis Rückstandsauflösung:Die rückständigen Aufträge wurden aufder Zeitachse weiter-geschoben (nachJetzt-Linie). Dadurch wurden – mangelsKapazität – die am Ende des Tagesliegenden Aufträge ausgeplant.

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Verknüpfung der Kanban-basierten Nachschub-anforderung mit den Aufträgen im Heijunka-Board

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Die Anforderung durch denVerbraucher (z.B. Versand) wirdim Heijunka-Board visualisiert(hier: blauer Balken zum Auftrag).

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Heijunka: Visualisierung der Einplanungs-/Nachschubsituation in der Kanbantafel

Philosophie


Stammdaten


Anhang

Zum ausgewählten Regelkreiswerden die zugeordneten bzw.eingeplanten Aufträge angezeigt.Nur diese Behälter können auchvoll gemeldet werden (entsprichtFertigmeldung des Auftrages).

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Informationen

Philosophie

Stammdaten

Prozessablauf

Werkzeuge

Nachschubprozesse

Internet Kanban

Nutzen

Anhang

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

Martina Weidner

Solution Sales Executive

Manufacturing & SCM

Industry Business Development

SAP Deutschland AG & Co. KG

Hasso-Plattner-Ring 7

69190 Walldorf

T +49-6227-7-43878

F +49-6227-78-30501

M +49-160 3603100

E mailto:[email protected]

www.sap.de/automotive

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