Schnellstartanleitung High-Z Serie - cnc-step.de · Schnellstartanleitung High-Z Serie CNC-STEP...

Stand: 30.05.2017

Schnellstartanleitung

High-Z Serie

https://www.cnc-step.de/



High-Z Serie

CNC-STEP e.K. ▪ Siemensstrasse 13-15 ▪ 47608 Geldern ▪ Germany Seite 2

Support: +49 (0)2831/91021-50 27.09.2013

High-Z Serie

Kurzbeschreibung

Diese Schnellstartanleitung soll Ihnen bei der Erstinbetriebnahme der Maschine helfen.

Sie beinhaltet auch optional erhältliches Zubehör, dass direkt an die Maschine oder die Steuerung

angeschlossen wird.

Weiterführende, detaillierte Informationen entnehmen Sie bitte den einzelnen Handbüchern.


High-Z Serie


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Inhaltsverzeichnis

1 ANSCHLÜSSE UND KABEL AN DER MASCHINE ..................................................... 5

2 ANSCHLÜSSE AN DER ZERO-3 SCHRITTMOTORSTEUERUNG ............................. 6

2.1 Vorderseite ................................................................................................................................ 6

2.2 Rückseite ................................................................................................................................... 7

3 ANSCHLUSS DER MASCHINE AN DIE ZERO-3 STEUERUNG ................................. 8

4 ANSCHLUSSMÖGLICHKEIT EINER 4. ACHSE .......................................................... 9

5 ANSCHLUSSMÖGLICHKEITEN VON OPTIONALEM ZUBEHÖR ............................ 10

5.1 Anschluss und Stromversorgung über Zero-3 Steuerung .................................................. 10

5.2 Fräsmotoren ............................................................................................................................ 11

5.3 Noga Sprühnebelkühlung mit Magnetventil........................................................................ 11

5.4 Umrichter und HF-Spindeln ................................................................................................. 12

5.5 Granitograv und Lasergravureinheit ................................................................................... 12

6 SOFTWAREINSTALLATION ...................................................................................... 13

6.1 KinetiC-NC ............................................................................................................................. 13

6.1.1 CncPod............................................................................................................................... 13

6.1.2 Anschluss der Hardware .................................................................................................... 14

6.2 WinPCNC ............................................................................................................................... 15

6.2.1 Installation ......................................................................................................................... 16

6.2.2 Anschluss des Computers an die Zero-3 Steuerung .......................................................... 16

6.2.3 Konfiguration..................................................................................................................... 17

6.2.4 Ermittlung der LPT-Schnittstelle (nur Light und Economy) ............................................. 17

6.2.5 Ermittlung der COM-Schnittstelle (nur Profi) ................................................................... 19

6.2.6 Eintrag der ermittelten Schnittstelle / Portadresse in WinPCNC ...................................... 20

6.2.7 Eintrag LPT2-Schnittstelle (nur Economy) ....................................................................... 20

6.2.8 Funktionsweise überpüfen ................................................................................................. 21

6.3 ConstruCam 3D ...................................................................................................................... 22

6.3.1 Installation ......................................................................................................................... 22

6.3.2 Fräsprogrammerstellung mit KinetiC-NC ......................................................................... 22

6.3.3 Zusammenspiel mit WinPC-NC ........................................................................................ 23

6.4 Sonstige Software ................................................................................................................... 23


High-Z Serie


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7 KUNDENSERVICE ..................................................................................................... 24


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1 Anschlüsse und Kabel an der Maschine

Die Anschlussleitungen werden direkt mit der Schrittmotorsteuerung Zero-3 verbunden.

Achtung: Vor dem Anschließen der Leitungen bitte die Zero-3 Steuerung ausschalten!!!

D-Sub 9pol. X1 Motoranschlussleitung X1-Achse

D-Sub 9pol. X2 Motoranschlussleitung X2-Achse

D-Sub 9pol. Y Motoranschlussleitung Y-Achse

D-Sub 9pol. Z Motoranschlussleitung Z-Achse

D-Sub 9pol. ST Steuerleitung ST

Kabelschuh Masse / Gesamtschirm zur Zero-3

Die miniXLR-Buchse bietet die Anschlussmöglichkeit von Erweiterungen ohne zusätzliche

Hardware.

z.B.

Werkzeuglängentaster, Sicherheitseinhausungen mit Türschalter

3D-Taster

Hinweis:

Bei gleichzeitiger Nutzung dieser Buchse und einer 4.Achse, wie z.B. einer Drehachse oder einem

Tangentialmesser, ist die Anschlussmöglichkeit eingeschränkt, da sowohl die miniXLR Buchse als

auch der Referenzschalter der 4.Achse über den PIN15 der LPT-Schnittstelle abgefragt werden.

Auch für diese Kombination haben wir eine Lösung. Kontaktieren Sie dazu bitte unseren

Kundenservice.

Mini-XLR-Buchse


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2 Anschlüsse an der Zero-3 Schrittmotorsteuerung

2.1 Vorderseite

7 8

1 2 3 4 5 6 9

Vorderseite im Überblick

1 Anschlussbuchse D-Sub 9pol. für Motor X1

2 Anschlussbuchse D-Sub 9pol. für Motor X2

3 Anschlussbuchse D-Sub 9pol. für Motor Y

4 Anschlussbuchse D-Sub 9pol. für Motor Z

5 Anschlussbuchse D-Sub 15pol. für 4.Achse (Drehachse / Tangentialmesser)

6 Anschlussbuchse D-Sub 9pol. für Steuerleitung ST

7 Not-Aus-Taster

8 Power-Taste

9 Status-LEDs

Zero-3 Vorderseite


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2.2 Rückseite

5 6

1 2 3 4 7

Rückseite im Überblick

1 Netzanschluss (Eingangsspannung 115-240V)

2 LPT1 Eingang

3 LPT2 Eingang

4 LPT2 Ausgang (0-10Volt Ausgabe)

5 Steckdose 1 (115-240V je nach Eingangsspannung – schaltbar über Relais1)

6 Steckdose 2 (115-240V je nach Eingangsspannung – schaltbar über Relais2)

7 Masse / Erdung für Gesamtschirm der Maschine (High-Z Serie ab Baujahr 03/2015)

Hinweis zu den Steckdosen 1 + 2:

Die beiden Steckdosen sind über zwei Relais schaltbar. Somit können die dort angeschlossenen

Verbraucher per Software ein- und ausgeschaltet werden.

Es ist damit auch sichergestellt, dass die Stromzufuhr bei Störungen und im Not-Aus-Fall

unterbrochen wird.

Die maximale Stromaufnahme je Steckdose darf 8A nicht überschreiten.

Die Stromaufnahme beider Steckdosen zusammen darf 13,5A nicht überschreiten.

Zero-3 Rückseite


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3 Anschluss der Maschine an die Zero -3 Steuerung

- Stellen Sie sicher, dass die Steuerung ausgeschaltet ist.

- Verbinden Sie alle 5 Anschlusskabel mit der Zero-3 Steuerung.

- Achten Sie darauf, dass Sie alle Kabelverbindungen mit den Rändelschrauben gegen Lösen

sichern.

Zero-3 Vorderseite

Anschlusskabel der Maschine


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4 Anschlussmöglichkeit einer 4. Achse

An den C-Anschluss der Zero-3 Steuerung kann ein weiterer Schrittmotor als 4. Achse betrieben

werden.

Außerdem stehen an diesem Port noch eine 12-24V Versorgung für einen Oszillationsmotor und die

Anschlussmöglichkeit für einen weiteren Referenzschalter bereit.


- Verbinden Sie das mitgelieferte Anschlusskabel mit der C-Buchse der Steuerung.


sichern.

Drehachse TCM-3 EOT-2 TCT-1

Zero-3 Vorderseite


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Kompressor

5 Anschlussmöglichkeiten von optionalem Zubehör

Bei dem Zubehör gehen wir an dieser Stelle nur kurz auf den Anschluss an die Maschine, an die

Steuerung und wenn erforderlich an die zusätzliche Hardwareschnittstelle (je nach eingesetzter

Software) ein.

Weiterführende, detaillierte Informationen entnehmen Sie bitte den einzelnen Handbüchern.

5.1 Anschluss und Stromversorgung über Zero -3 Steuerung

Fräsmotoren Noga Minimal-

schmierung

Granitograv

Lasergravureinheit

Umrichter / HF-Spindel

Ste

uer

signale

Zero-3 Rückseite


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5.2 Fräsmotoren

Fräsmotoren von Kress:

Art. 211105 Kress 1050FME-1 / 1050 W / 5.000 - 25.000 U/min

Art. 211110 Kress 1050FME / 1050 W / 10.000 - 29.000 U/min

Art. 211100 Kress 800FME / 800W / 10.000 - 29.000 U/min - 110Volt (für USA)

Die von uns empfohlenen Fräsmotoren der Firma Kress können direkt an der Z-Achse in der dafür

vorgesehenen Werkzeugaufnahme (Ø43mm) befestigt werden.

Am Fräsmotor selbst befinden sich der Ein- und Ausschalter und das Stellrad für die

Geschwindigkeit. Eine Geschwindigkeitsregelung per Software ist hier nicht möglich.

Allerdings kann der Fräsmotor über das Relais der Steckdose 1 (Rel.1) der Zero-3 Steuerung per

Software bzw. Programm ein- und ausgeschaltet werden.


- Verbinden Sie das Netzkabel mit der Steckdose 1 (Rel.1) der Zero-3 Steuerung.

Es können natürlich auch Fräsmotoren anderer Hersteller auf diese Weise angeschlossen werden.

Beachten Sie dazu auch die Hinweise von Seite 6 zur max. Stromaufnahme.

5.3 Noga Sprühnebelkühlung mit Magnetventil

Art. 350100 Noga Sprühnebelkühlung – ohne Magnetventil für manuelle Bedienung

Art. 350110 Noga Sprühnebelkühlung – automatische Ansteuerung über Magnetventil

Art. 310250 Vakuumpumpe/Kompressor -0,7 bar / 2,5-3,0 bar

Die Noga Sprühnebelkühlung benötigt einen Luftdruck von mind. 2,5bar. von einem Kompressor.

Dieser sollte für den Dauerbetrieb ausgelegt sein.

Für diese Anwendung haben wir eine kleine, handliche Pumpe im Programm (s.oben).

Über das Magnetventil kann die Luftzufuhr vom Kompressor automatisiert per Software bzw.

Programm ein- und ausgeschaltet werden. Dies wird von uns empfohlen.

Das hat den Vorteil, dass nur noch dann geschmiert wird, wenn es auch erforderlich ist.


- Verbinden Sie das Netzteil mit der Steckdose 2 (Rel.2) der Zero-3 Steuerung.


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5.4 Umrichter und HF-Spindeln

Das von der Software WinPCNC ausgegebene PWM-Signal für die Spindeldrehzahl wird von der

Zero-3 Steuerung in ein analoges 0-10Volt Signal umgewandelt und auf dem LPT2-Ausgang

ausgegeben.

Somit können Sie einen Umrichter für den Betrieb einer HF-Spindel direkt an die Zero-3 Steuerung

anschließen.


- Verbinden Sie das Netzkabel des Umrichters mit der Steckdose 1 (Rel.1) der Zero-3

Steuerung.

- Verbinden Sie das „Steuerkabel“ des Umrichters mit dem LPT2-Ausgang der Steuerung.


sichern.

- Beachten Sie auch die Hinweise von Seite 6 zur max. Stromaufnahme.

Achtung:

Umrichter und HF-Spindeln, die höhere Leistungsdaten haben, können auch betrieben werden,

benötigen jedoch eine externe Stromversorgung!

Wenden Sie sich dazu bitte an unseren Kundenservice.

5.5 Granitograv und Lasergravureinheit

Art. 230100 Granitograv CNC-Modul

Art. 220500 Lasergravureinheit

Bei diesem Zubehör gibt es eine zusätzliche Steuerbox, die mit Strom versorgt werden muss. Dazu

kann das jeweilige Netzteil an die Zero-3 Steuerung angeschlossen werden. Dadurch wird im Not-

Aus-Fall das Zubehör vom Strom getrennt!


- Verbinden Sie das Netzteil der jeweiligen Steuerbox mit der Steckdose 1 (Rel.1) der Zero-3

Steuerung.

Bitte beachten Sie für den Betrieb auch die zugehörigen Handbücher mit weiteren

detaillierten Informationen!


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6 Softwareinstallation

6.1 KinetiC-NC

KinetiC-NC ist die neueste Steuersoftware aus dem Hause CNC-STEP.

Die Software finden Sie auf dem mitgelieferten USB-Stick. Die Installation erfolgt durch

Ausführung der Setupdatei.

Beim erstmaligen Starten der Software werden Sie nach Ihrem Maschinentyp gefragt. Diesen

wählen Sie bitte aus der Liste aus.

Alles Weitere ist in den beiden Handbüchern und in der Onlinehilfe incl. Anleitungs-Videos gut

erklärt. Diese finden Sie in der Software KinetiC-NC unter „Hilfe“.

Für den vollen Zugriff auf die Software melden Sie bitte den Benutzer „Kunden-Admin“ an.

Das Standard-Kennwort lautet „1234“.

Für den Standardbenutzer, mit eingeschränkten Rechten, muss kein Kennwort eingegeben werden.

6.1.1 CncPod

Zur Software gehört die Hardware CncPod. Diese verfügt über 2 LPT-Schnittstellen zur

Ansteuerung der Maschine und für optionales Zubehör.

Die Anbindung an den PC erfolgt über die Netzwerkschnittstelle.

Die Stromversorgung erfolgt über den USB-Mini-Anschluss.


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CncPod

6.1.2 Anschluss der Hardware

Zero-3 Steuerung

CncPod

Der LPT 1 Anschluss wird mit dem LPT 1 der Zero-3 Steuerung verbunden.

Der LPT 2 Anschluss wird nur bei entsprechendem Zubehör benötigt und wird dann auch mit der

Zero-3 Steuerung verbunden.

Der CncPod wird über ein Netzwerkkabel mit dem PC verbunden. Sollte die gleichzeitige Nutzung

des Internets / Netzwerkes gewünscht bzw. benötigt werden, kann ein LAN-Switch verwendet

werden.

Art.Nr.: 400161 Netzwerk Switch 5-port 10/100 Mbit/s + Lan Kabel 1m

Die Stromversorgung erfolgt über ein Mini-USB-Kabel. Dieses kann direkt an einem USB-

Anschluss des PC`s oder noch besser an ein USB-Netzteil angeschlossen werden.

Zero-3 Rückseite


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USB Dongle

6.2 WinPCNC

WinPCNC ist eine komfortable und umfangreiche 3/4-Achs-NC-Steuerung unter Windows zum

Fräsen, Bohren, Gravieren, Dosieren und mehr.

Verschiedene Varianten mit abgestuftem Funktionsumfang und Preisen bieten sowohl für

Einsteiger und Modellbauer, als auch für semiprofessionellen Einsatz oder für anspruchsvolle

Industrieanlagen die richtige Lösung.

Hier ein Überblick über alle WinPCNC Versionen:

Zero-3 Steuerung

Verfügbare

Schnittstelle

zusätzliche

Hardware-

Schnittstelle

benötige PC-

Schnittstelle

Windows- XP/Vista/7 XP/Vista/7 XP/Vista/7/8/10 XP/Vista/7/8 /10 XP/Vista/7/8/10 XP/Vista/7/8/10

Betriebsystem 32-bit 32-bit 32- / 64-bit 32- / 64-bit 32- / 64-bit 32- / 64-bit

WinPCNC

Variante Light Economy USB Profi Profi E/A Profi LPT2

Zero-3 Rückseite


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Die Zusatzhardware ncUSB (WinPCNC USB) und der USB-Dongle (WinPCNC

Economy) sollte erst nach der Softwareinstallation mit dem PC verbunden werden. Die

nötigen Treiber werden mitinstalliert und die Hardware kann danach ordnungsgemäß

erkannt werden.

6.2.1 Instal lation

Nun wollen wir uns der Erstinstallation der Software WinPCNC widmen.

Installieren Sie die Software von der mitgelieferten CD in das dafür vorgegebene Verzeichnis. Nach

der Installation müssen Sie den PC eventuell neu starten.

.

6.2.2 Anschluss des Computers an die Zero -3 Steuerung

Die Anschlussweise des Computers an die Zero-3 Steuerung hängt von der eingesetzten Software

und der damit verbundenen Zusatzhardware ab. (siehe S. 12)


- Je nach eingesetzter Software schließen Sie die mitgelieferten Anschlusskabel an den PC

und die Steuerung an. Alle Kabel gegen Lösen sichern!

- Bei den WinPCNC-Varianten Light und Economy gibt es keine zusätzliche

Hardwareschnittstelle, das LPT-Kabel wird direkt an die Steuerung angeschlossen.

- Bei den anderen Varianten wird der PC an die zusätzliche Hardwareschnittstelle

angeschlossen. Diese wird dann per LPT-Kabel an die Steuerung angeschlossen.

- Bei allen Varianten wird die LPT2-Schnittstelle nur bei optionalem Zubehör und einigen

Maschinenerweiterungen benötigt.

Die Zusatzhardware (ncUSB, USB-Dongle) wird nun von Windows erkannt und installiert.


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6.2.3 Konfiguration

Starten Sie die Software WinPCNC.

Wählen Sie im Startmenü die Sprache und Ihren Maschinentyp aus.

Die Angabe des korrekten Maschinentyps ist hier sehr wichtig, da die Software sich für den

ausgewählten Maschinentyp alle wichtigen Parameter automatisch lädt.

Die Kommunikation zwischen PC und Zero-3 Steuerung erfolgt je nach Softwareversion über die

LPT-, USB- oder serielle Schnittstelle.

Bei WinPCNC USB ist die Installation und Konfiguration damit abgeschlossen. In dieser Version

ermittelt WinPCNC die Schnittstelle selbstständig.

Bei den anderen Versionen muss noch die Schnittstelle bzw. die Portadresse des PC`s ermittelt

werden über die die Kommunikation läuft.

6.2.4 Ermittlung der LPT-Schnittstelle (nur Light und Economy)

Bei den Varianten „Light“ und „Economy“ ist die LPT-Schnittstelle bzw. dessen Portadresse in

WinPCNC einzutragen (siehe Seite 17).

Einige Computer verfügen über mehrere LPT-Schnittstellen, so dass die Richtige erst einmal

herausgefunden werden muss. Sind die Schnittstellen am PC nicht gekennzeichnet, müssen Sie

Ausprobieren, an welcher Schnittstelle Sie die Steuerung angeschlossen haben.


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Wie finden Sie nun die richtige Portadresse der LPT-Schnittstelle raus?

Im Gerätemanager des PC´s sind alle verfügbaren Schnittstellen aufgeführt.

Standardschnittstellen finden Sie

unter Anschlüsse (COM & LPT)

Verwenden Sie Schnittstellen auf

Erweiterungskarten

(Schnittstellenkarten), kann es

sein, dass sich diese als

Multifunktions-adapter oder

ähnlich im Gerätemanager

eintragen!

Wählen Sie die Schnittstelle aus, an der Sie die Maschine angeschlossen haben. Rufen Sie die

Eigenschaften der Schnittstelle auf (z.B. mit Doppelklick) und sehen Sie unter Ressourcen die

Portadresse nach (E/A-Bereich). Dies ist der erste Eintrag (4-stellig, hexadezimal) wie in den

Screenshots zu sehen.

Bei Verwendung von 2 LPT-Schnittstellen (nur Economy) führen Sie dies bitte bei beiden

angeschlossenen Schnittstellen durch!

Diese Portadresse(n) müssen Sie nun in WinPCNC eingetragen (siehe 6.2.6).


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6.2.5 Ermittlung der COM-Schnittstelle (nur Profi)

Bei allen „Profi“-Varianten ist die COM-Schnittstelle in WinPCNC einzutragen (s. Seite 17).

Einige Computer verfügen über mehrere COM-Schnittstellen, so dass die Richtige erst einmal

herausgefunden werden muss. Sind die Schnittstellen am PC nicht gekennzeichnet, müssen Sie

Ausprobieren, an welcher Schnittstelle Sie die Steuerung angeschlossen haben.

Wenn der PC keine COM-Schnittstelle hat, besteht die Möglichkeit mit einem USB/Serial-

Converter zu arbeiten. Dieser Adapter emuliert dann eine COM-Schnittstelle.

(siehe unten COM4)

Art. 400305 Digitus DA-70156-VPR2.0 USB to Serial Converter

Im Gerätemanager des PC´s sind alle verfügbaren Schnittstellen aufgeführt.

Standardschnittstellen finden Sie unter Anschlüsse

(COM & LPT)

Hier sehen Sie zum Beispiel einen PC mit drei COM-

Schnittstellen (COM1, COM2, COM4).

Die Maschine ist in diesem Fall an COM4 angeschlossen.

In WinPCNC müssen Sie dann COM4 auswählen

(siehe Kapitel 6.2.6).

Die COM4-Schnittstelle wird über den USB/Serial-Converter

bereitgestellt. Dies erkennen Sie am Eintrag USB Serial Port

(COM4).


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6.2.6 Eintrag der ermittelten Schnittstelle / Portadresse in

WinPCNC

Die ermittelten Werte können nun in WinPCNC eingetragen werden.

Bei den Varianten Light und Economy muss die ermittelte Portadresse (blau) eingetragen werden.

Bei Profi muss die richtige COM-

Schnittstelle (gelb) ausgewählt

werden.

6.2.7 Eintrag LPT2-Schnittstelle (nur Economy)

Wenn man weitere Ein- und Ausgänge für Maschinenerweiterungen benötigt, kann man die zweite

LPT-Schnittstelle nutzen.

Diese muss nur bei der Economy-Version in WinPCNC eingetragen werden.

Bei den Varianten USB und Profi ist das nicht nötig!

Die LPT1-Portadresse haben Sie ja bereits eingetragen. (s. oben)

Die LPT2-Portadresse müssen Sie unter Parameter – Maschine – Signalassistent eingetragen.

Achtung:

Nach jeder Parametereinstellung in WinPCNC immer erst den Button „Sichern“ drücken.


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6.2.8 Funktionsweise überpüfen

Wenn die Schnittstellen richtig eingetragen sind, die komplette Hardware angeschlossen ist,

schalten Sie die Zero-3 Steuerung und eventuell die Zusatzhardware ein.

Starten Sie die WinPCNC Software neu.

Beim Start öffnet sich das Fenster WinCNC-Control. Hier sieht man die richtige Funktionsweise am

Beispiel USB. Die Hardware wird erkannt und angezeigt.

Richtig Falsch

Im linken Beispiel findet die Kommunikation statt, die Maschine ist online. Die Software kann nun

verwendet werden.

Sollte immer noch keine Kommunikation stattfinden (s.rechts), überprüfen Sie bitte ob Sie die

richtige Schnittstelle ausgewählt haben. Gegebenenfalls müssen Sie die Steuerung an eine andere

verfügbare Schnittstelle anschließen oder alternative die Portadresse bzw. COM-Schnittstelle in

WinPCNC ändern.

Lesen Sie dazu bitte auch das Handbuch von WinPCNC.

Die hier beschriebenen Beispiele beziehen sich auf die von uns empfohlene Software WinPCNC.

Mit einer alternativen Software wie Mach3 etc. verhält es sich jedoch ähnlich.


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6.3 ConstruCam 3D

6.3.1 Instal lation

Die Software ConstruCam 3D ist ein umfangreiches CAD/CAM Programm. Es arbeitet nahtlos mit

der Software Kinetic-NC und WinPC-NC zusammen.

ConstruCam erhalten Sie als Download auf unserer Homepage.

https://www.cnc-step.de/wp-content/uploads/ConstruCam3D_Eco.zip

Speichern Sie den Download auf Ihrem Rechner und entpacken Sie die Archivdatei in einen

beliebigen Ordner. Die Software muss nicht installiert werden.

Zum Freischalten der Software bekommen Sie von uns die nötige Anleitung und den

Freischaltcode.

Bei Vorkonfigurierten Rechnern von uns ist dies natürlich bereits geschehen!

6.3.2 Fräsprogrammerstellung mit KinetiC-NC

Nach der Fertigstellung der Zeichnung muss das Fräsprogramms in ConstruCam3D generiert

werden und für KinetiC-NC exportiert werden.

Dazu muss die Directmill-Ausgabe eingerichtet werden.

Klicken Sie mit der mittleren Maustaste auf den

DirectMill-Button und wählen KinetiC-NC aus.

Geben Sie den gewünschten Speicherort an und wählen

einen Dateinamen aus.

Achtung: ConstruCam3D überschreibt nun bei jedem Export (durch Klicken auf den DirectMill-

Button) diese Datei. Diese kann nun in KinetiC-NC geöffnet werden.

Tipp: Sie können diese Datei für die spätere Verwendung kopieren und umbenennen. Die oben

erstellte Exportdatei darf allerdings nicht gelöscht oder verschoben werden.

https://www.cnc-step.de/wp-content/uploads/ConstruCam3D_Eco.zip


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6.3.3 Zusammenspiel mit WinPC-NC

ConstruCam 3D übergibt die fertigen Fräsdaten direkt an WinPCNC. Dazu muss WinPC-NC auf

jeden Fall geöffnet sein! Diese Funktion muss einmalig eingerichtet werden.

Klicken Sie auf den Direktmill-Button und wählen Sie

„WinPCNC + DIN/ISO“ aus.

Das Programm benötigt nun den WinPCNC-Pfad. Dieser wird

normaler Weise automatisch gefunden und muss nur noch

bestätigt werden. Bestätigen Sie einmal die WinPCNC.exe und

dann die WinPCNC.TMP.

Alles Weitere entnehmen Sie bitte den Hilfedateien in ConstruCam 3D.

6.4 Sonstige Software

Für spezielle Anwendungen kann es sinnvoll sein anstatt von ConstruCam 3D „Spezialsoftware“

einzusetzen. Diese stellt dann spezielle Funktionen zur Verfügung.

z.B. Filou NC12 fürs Plasmaschneiden

(weiches Anfahren von Konturen)

Filou DeskProto MultiAxis 6.1 für Drehachsen

Nähere Informationen entnehmen Sie bitte aus den jeweiligen Dokumentationen.


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7 Kundenservice

Für technische Auskünfte steht Ihnen unser Kundenservice zur Verfügung:

Adresse

CNC-STEP e.K.

Siemensstraße 13-15

D-47608 Geldern

Telefon +49 (0)2831/91021-50 (Mo. - Fr. 07.00 - 15.00 Uhr)

Mobil +49 (0)2831/91021-20

Nur in dringenden Fällen

(Mo. - Do. 15.30 - 18.00 Uhr)

Telefax +49 (0)2831/91021-99

E-Mail [email protected]

Internet https://www.cnc-step.de/

Bei Fragen kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice per E-Mail oder Telefon. Wir beraten Sie

gerne.

Zahlreiche Anregungen und Informationen finden Sie auch auf unserer Internetseite:




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