Seminar: Fertigungsverfahren und Reparaturstrategien für Faserverbundwerkstoffe
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Dipl.-Ing. (FH) Stephan Rimpl, MBAFilderhauptstrasse 142D-70599 StuttgartFon: +49 (0)711 451 001-27Fax: +49 (0)711 451 [email protected] | www.stz-epm.de
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Seminare für Professionals:
Fertigungsverfahren und Reparaturstrategien für Faserverbundwerkstoffe
26. - 27. April 2016Steinbeis-Haus für Management und Technologie,Stuttgart
Steinbeis ist weltweit im unternehmerischen Wissens-und Technologietransfer aktiv. Zum Steinbeis-Verbund gehören derzeit rund 1.000 Steinbeis-Unternehmen sowie Kooperations- und Projekt-partner in über 60 Ländern. Das Dienstleistungs-portfolio der fachlich spezialisierten Steinbeis-Unternehmen im Verbund umfasst Beratung,Forschung & Entwicklung, Aus- und Weiterbildungsowie Analysen & Expertisen für alle Management-und Technologiefelder.
Ihren Sitz haben die Steinbeis-Unternehmen überwie-gend an Forschungseinrichtungen, insbesondereHochschulen, die originäre Wissensquellen fürSteinbeis darstellen. Rund 6.000 Experten tragen zumpraxisnahen Transfer zwischen Wissenschaft undWirtschaft bei.
Dach des Steinbeis-Verbundes ist die 1971 ins Lebengerufene Steinbeis-Stiftung, mit Sitz in Stuttgart.
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Anmeldung zur Veranstaltung Fertigungsverfahren und Reparaturstrategien für Faserverbundwerkstoffe: „Bearbeitungs- und Reparaturverfahren kennenlernen, Bruchmechanismen verstehen, Strategien zur Lebensdauererreichung entwickeln“in Stuttgart.
Anmeldung per Fax oder per Post an nebenstehende Adresse.
Ja, ich nehme teil zumPreis von € 1295,- zzgl. 19% MwSt.,inkl. Tagungsunterlage, Pausengetränke – und speisen,
r am 26. – 27. April 2016 in Stuttgart
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Intensiv-Seminar für den Verantwortlichenin Technologieentwicklung und Produktion
Seminarinhalte Agenda Tag 1 Agenda Tag 2
Zum Thema:Die automatisierte Herstellung und Reparatur von faserverstärkten Kunststoffen sind Schlüsselelemente für die Etablierung dieser Werkstoffgruppe außerhalb von Nischen-anwendungen wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt. Eine automatisierte, effiziente und nachhaltige Herstellung dieser Werkstoffe erschließt neue Produkte im internationalen Wettbewerb. Hierbei sind bereits im Auslegungsstadium mögliche Reparaturstrategien und Recyclingkonzepte zu berücksichtigen. Insbesondere die mechanische Bearbeitung von faserverstärkten Polymeren stellt eine große Heraus-forderung dar, hinsichtlich der Werkzeuge und Verfahren.
Seminarziel:Die Teilnehmer werden vertraut gemacht mit der Modellbildung hinter den Bearbeitungs- und Reparatur-verfahren für Faserverbundwerkstoffe. Sie erkennen die Unterschiede bei der Bearbeitung inhomogener Werkstoffe im vergleich zu homogenen Werkstoffen. Die Teilenehmer werden mit den Schadenstypen, Ausbreitungsmustern und den Grundzügen der Bruchmechanik für Faserverbund-werkstoffe vertraut gemacht.Sie sind in der Lage, Impact-Schäden zu identifizieren und geeignete Reparaturmethoden auszuwählen.Die Teilnehmer entwickeln die Kompetenz, Strategien für die Bearbeitung und Reparatur von Faserverbundwerkstoffen zu erarbeiten, welche dem Einsatzgebiet und der geforderten Lebensdauer des Bauteils angepasst sind.
Zielgruppe:n Entwicklungsingenieuren Verantwortliche im Bereich der Technologieentwicklungn Produktionsingenieure
09.00 Übersicht „Faserverstärkte Werkstoffe“n Klassifizierung von faserverstärkten Werkstoffenn Übersicht über Anwendungsbereiche von
faserverstärkten Werkstoffen im Maschinenbau
10.00 Kaffeepause
10.15 Übersicht Herstellverfahren von Faserverbundwerkstoffenn Harzinjektionsverfahrenn Pressverfahrenn Wickel- / Flecht- / Tapelegeverfahren
11.45 Übersicht Mechanische Bearbeitungsverfahren n Bearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneiden Bearbeitung mit geometrisch unbestimmter
Schneide
12.30 Mittagspause
13.00 Bearbeitungsstrategien für Faserverbundwerkstoffen Mechanische und thermische Eigenschaften von
Faserverbundwerkstoffenn Mechanische Bearbeitungn Thermische Bearbeitung (Laser) n Wasserstrahlschneiden
15.15 Kaffeepause
15.30 Bearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneiden Bohren von polymeren Faserverbundwerkstoffenn Fräsen von polymeren Faserverbundwerkstoffen
16.30 Bearbeitung mit geometrisch unbestimmter Schneiden Schleifen von polymeren Faserverbundwerkstoffenn Oberflächenaktivierung von polymeren
Faserverbundwerkstoffen
17.00 Ausklang des Seminartages
09.00 Bearbeitung von faserverstärkten Keramikenn Modellierung der mechanischen Bearbeitungn Werkzeuge und Wirkprinzipien
10.00 Kaffeepause
10.15 Reparaturstrategien für Faserverbundwerkstoffen Patch-Reparatur von Laminatenn Anwendung von Reparaturlagen, Dopplern und
Versteifungselementen für Laminaten Reparatur von Impact-Schäden
11.45 Erfahrungswerte aus dem Flugzeugbaun Reparatur von Primär- und Sekundärstrukturenn Reststeifigkeitsanalyse nach der Reparatur
12.30 Mittagspause
13.00 Ausgeführte Maschinenelemente in Faserverbundbauweisen CFK-Wellenn Tragarmstrukturenn Komponenten von Werkzeugmaschinen
15.15 Kaffeepause
15.30 Grundlagen des schadenstoleranten Designsn Schädigungsmechanismen bei der Bearbeitung
von Faserverbundwerkstoffen n Materialdegradation bei zyklischer Belastungn Problematisch: Impact und Stoß
16.30 Faserverbundgerechte Reparatur im Gesamtsystem n Einzelkomponente reparierenn oder
Gesamtsystem „Maschine“ betrachten: Pro und Contra
n Grundgedanken zum Recycling von Faserverbundwerkstoffen
17.00 Ausklang des Seminars
Referent:n Prof. Dr.-Ing. André Baeten
Lehr- und Forschungsgebiet Leichtbau und Faserverbundtechnologie an der Hochschule Augsburg- Arbeitsgruppenleiter „CFK im Maschinenbau“ im
Carbon Composites e.V.- Projektleiter und technischer Sprecher im BFS-
Förderprojekt FORCiM3A