Serie VOLATO M - Verarbeitungshinweise - (Stand … · Abbildungen dargestellt, sind beim Sägen je...

VerarbeitungProcessing

Volato M - SchiebekonstruktionVolato M - Sliding construktion

Verarbeitungshinweis fr die Serie Volato MProcessing information for series Volato M

SeitePage

Symbolerluterungen / SerienbersichtExplanation of symbols / Overview of series

SgenSawing

EinschieblingeConnecting sleeves

SchnittflchenabdichtungSealing of cut surfaces

DampfdruckausgleichVapour pressure equalization

Verarbeitung Blendrahmen, Schema AProcessing fixed frame, scheme A

InhaltsbersichtContents 2

3

4 - 7

8

9 - 10

11

13 - 28

29 - 42

61 - 82

83 - 88

101 - 108

43 - 60

Montage ZusatzverriegelungAssembling supplementary locking

VerglasungGlazing

Verarbeitung Blendrahmen, Schema CProcessing fixed frame, scheme C

Verarbeitung Blendrahmen, Schema DProcessing fixed frame, scheme D

Verarbeitung BasisflgelProcessing basic sash

Verarbeitung StandflgelProcessing inactive sash

Verarbeitung GangflgelProcessing active sash

109 - 110

111 - 112

GlasleistentransportsicherungGlazing bead transit support 113

Montage Gangflgel SchiebeAssembling active sash slide 114 - 115

HinweiseGeneral notices 116

89 - 100

Monorail

Volato M

0020

0020

0

Volato M2 07/2013 Verarbeitung Processing

Drilling jigBohrschablone

Punching toolStanze

GlueKleber

Sealing compoundDichtstoff

Milling cutterFrser

DrillBohrerB

d

F

m

K

g

D

s

Tools

Werkzeug

Fixed frameBlendrahmen

Sash

Flgel

SchlsselweiteWidth across flats

Frame widthRahmenbreite

Frame heightRahmenhhe

Flgelbreite

Sash height

Flgelhhe

BR

FL

RB

RH

FB

FH

Sash width

FB

without cover profiles

ohne Abdeckprofile

SymbolerluterungenExplanation of symbols

Volato M 307/2013

0030

0030

0

Volato MVerarbeitung

Processing

Profilbearbeitung Serie Volato M

1. Anleitung fr das Sgen der Profile

Die Doppelgehrungssge ist vor Beginn der Fertigung auf ein korrektesZuschnittergebnis anhand eines Probeschnittes in allen Ebenen desSgeschnittes/Vorschubes zu berprfen und ggf. einzustellen.Wrmegedmmte Profile sollten beim Sgen der Gehrung so aufgelegtwerden, dass i.d.R. die Innenschale einer Baugruppe rechtwinklig zumSgeanschnitt anliegt. So kann die Toleranzabweichung fr die Funktionder Profilverbindungen, der Beschlagaufnahme und derGlasleistenaufnahme minimiert werden. Wie in den nachfolgendenAbbildungen dargestellt, sind beim Sgen je nach Anlage der Profileentsprechende Unterlagen zu verwenden. Diese Unterlagen ergebenmitunter ein Differenzma zum eigentlichen Zuschnittma und sind bei derLngeneinstellung der Sge zu bercksichtigen.

Before starting production, the double mitre-box saw must be tested forcorrect cutting result by means of a test cut in all the layers of thesaw cut/feed; if required, appropriate adjustments must be made. Whensawing the mitre, thermally insulated profiles should be positioned in sucha way that as a general rule, the inner shell of the profile is positioned at aright angle to the saw cut. Thus the tolerated variation for the function ofthe profile connections, the fitting housing and the glazing bead housingcan be minimized. As shown in the illustrations below, appropriate shimsmust be used for sawing depending on the positioning point of the profile.In some cases, these shims result in a differential dimension as comparedto the actual cutting to length dimension and must be taken intoconsideration when adjusting the saw length.

Profile processing of series Volato M1. Instruction for sawing the profiles

AuflageSupport

Illustration 1aAbb. 1a

VorschubFeed

SpannvorrichtungClamp

AuflageSupport

Illustration 1bAbb. 1b

SpannvorrichtungClamp

Vorschub

Feed

VorschubFeed

SgenSawing

Volato M

0040

0040

0


VorschubFeed

SpannvorrichtungJig

AuflageSupport

Illustration 1cAbb. 1c

AuflageSupport

VorschubFeed

SpannvorrichtungJig

AuflageSupport

VorschubFeed

VorschubFeed

SpannvorrichtungJig

Illustration 1dAbb. 1d

Illustration 1eAbb. 1e

VorschubFeed

30

VorschubFeed

SpannvorrichtungJig

AuflageSupport

Illustration 1fAbb. 1f

40

UnterlageShim

SgenSawing

Volato M 507/2013

0050

0050

0


Processing

Berechnung der Zuschnittslngen und GlasmaeCalculation of the cut length and glass dimensions

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813010B 813020B 813030B 813040P 813650P 813660P 813670P 813690

K 910105K 910107

B 813200

= (RB - 184) / 2

= RH

= RH

= RB - 81

= RB - 81

= (RB - 184) / 2

= RB / 2 - 9= RH - 97,5

= RB - 81= RH - 97,5

= RB / 2 - 7,5

= RH - 97,5

= RB / 2 - 137= RH - 227,5

90 - 90

90 - 90

45 - 45

45 - 45

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

4

4

2

Scheme A1 + A2Schema A1 + A2200 kg construction200 kg Ausfhrung

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813010B 813020B 813030B 813040P 813650P 813660P 813670P 813690

K 910105K 910106

B 813210

= (RB - 196) / 2

= RH

= RH

= RB - 81

= RB - 81

= (RB - 196) / 2

= RB / 2 - 3= RH - 97,5

= RB - 81= RH - 97,5

= RB / 2 - 1,5

= RH - 97,5

= RB / 2 - 155= RH - 251,5

90 - 90

90 - 90

45 - 45

45 - 45

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

4

4

2

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813010B 813020B 813030B 813050P 813700

P 813690K 910105K 910107

B 813200

= (RB - 184) / 2

= RH

= RH

= RB - 81

= RB - 81

= RB - 81= RH - 97,5

= RB / 2 - 7,5

= RH - 97,5

= RB / 2 - 137= RH - 227,5

90 - 90

90 - 90

45 - 45

45 - 45

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 1

1

1

1

1

2

1

2

4

4

2

Scheme D1 + D2Schema D1 + D2200 kg construction200 kg Ausfhrung

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813010B 813020B 813030B 813050P 813700

P 813690K 910105K 910106

B 813210

= RH

= RH

= RB - 81

= RB - 81= (RB - 196) / 2

= RH - 97,5

= RB - 81= RH - 97,5

= RB / 2 - 1,5

= RH - 97,5

= RB / 2 - 155= RH - 251,5

90 - 90

90 - 90

45 - 45

45 - 45

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 1

1

1

1

1

2

1

2

4

4

2

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813020B 813030B 813040P 813650P 813660P 813670P 813690

K 910105K 910107

B 813200

= (RB - 277) / 2

= RH

= RB - 81

= RB - 81

= (RB - 297) / 4

= (RB + 35) / 4

= RH - 97,5

= RB - 81= RH - 97,5

= (RB + 43) / 4

= RH - 97,5

= (RB - 469) / 4

= RH - 227,5

90 - 90

90 - 90

45 - 45

45 - 45

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 2

1

1

1

2

2

4

1

4

8

8

4

Scheme CSchema C200 kg construction200 kg Ausfhrung

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813020B 813030B 813040P 813650P 813660P 813670P 813690

K 910105K 910106

B 813210

= (RB - 301) / 2

= RH

= RB - 81

= RB - 81

= (RB - 321) / 4

= (RB + 59) / 4

= RH - 97,5

= RB - 81= RH - 97,5

= (RB + 67) / 4

= RH - 97,5

= (RB - 541) / 4

= RH - 251,5

90 - 90

90 - 90

45 - 45

45 - 45

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 2

1

1

1

2

2

4

1

4

8

8

4

300 kg / 400 kg construction300 kg / 400 kg Ausfhrung

= RH - 97,5

Glass widthGlasbreite

Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe



P 813710 = (RB - 184) / 2 90 - 90 1 P 813710 = (RB - 196) / 2 90 - 90 1

P 813720 = (RB - 301) / 2 90 - 90 1P 813720 = (RB - 277) / 2 90 - 90 1

= RB / 2 - 90 90 - 90 1P 813720 = RB / 2 - 94,5 90 - 90 1P 813720

SgenSawing

Volato M

0060

0060

0


fvobBeschriftungKorrektur lt. Hr.Buff 10.05.2012

fvobLinien

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813080B 813010B 813070B 813040

B 813650B 813920

P 813690P 813690

= RH

= RH= RB - 81

= RB - 81

= MP- 89,5

= (RB-MP)-11,5

= RH- 88,5

= RH - 97,5

= RB - 81= RH - 97,5

= RH - 88,5

= MP - 89,5

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 1

1

1

1

1

1

1

1

1

11

200 kg construction / B813200

= RH- 88,5 90 - 90 1B 813100

Rahmenauenkante Flgelseite bisMitte Pfosten = MP

1

90 - 90

90 - 90

K 910105K 910107K910107P 813730

P 803717= RH-129,5

= RH- 97,5

= MP - 132,545 - 45

90

90 2

2

2

= MP- 5 45 - 45 2B 813200

1

= RB-MP-67,5

= RH - 227,5

= RH - 102,5= RB-MP- 81,5 1

ProfileProfil

QuantityAnzahl

LengthLnge

AngleWinkel

B 813080B 813010B 813070B 813040

B 813650B 813920

P 813690P 813690

= RH

= RH= RB - 81

= RB - 81

= MP- 95,5

= (RB-MP)-5,5

= RH- 88,5

= RH - 97,5

= RB - 81= RH - 97,5

= RH - 88,5

= MP - 95,5

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90

90 - 90 1

1

1

1

1

1

1

1

1

11

300 kg construction / B813210300 kg Ausfhrung / B813210

= RH- 88,5 90 - 90 1B 813110

1

90 - 90

90 - 90

K 910105K 910106K910106P 813730

P 803717= RH-129,5

= RH- 97,5

= MP - 152,545 - 45

90

90 2

2

2

= MP+ 1 45 - 45 2B 813210

1

= RB-MP-73,5

= RH - 251,5

= RH - 102,5= RB-MP- 87,5 1

Berechnung der ZuschnittslngenCalculation of the cut length and glass dimensions

Monorail


Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe


Glass heightGlashhe

Scheme MA1 + MA2Schema MA1 + MA2200 kg Ausfhrung

Outer edge of frame on sash side up tothe centre of the mullion = MP

Rahmenauenkante Flgelseite bisMitte Pfosten = MP

Outer edge of frame on sash side up tothe centre of the mullion = MP

SgenSawing

Volato M 707/2013

0070

1170

0


Processing

Artikel Nr. Breite Hhe Y Lnge BaugruppeArticle No. Width Height Y Length Component

K 920280

K 920281

K 920282

K 920279 1000 mm B 813200

1000 mm

1000 mm

1000 mm

K 920276

20 mm 1000 mm

1000 mm

B 813200 + P 813690 + K 910107,B 813210 + P 813690 + K 910106B 813210

26.6 mm

K 920277

1000 mm57.5 mm31.3 mm

44.5 mm15 mm

15 mm 32.5 mm

19 mm 31 mm

16 mm 27 mm

15.5 mm 21 mm

B 813200, B 813210

B 813200, B 813210

B 813030, B 813200, B 813210

Die Einschieblinge werden bei Bedarf vor demZuschnitt in die Isolierzonen der Profile geschoben

If required, the insulating strips are inserted into theinsulating zones of the profiles before cutting

K 920284 1000 mm

K 920255

B 813900

B 813010, B 813020

15.5 mm 112.5 mm

20 mm 1000 mm25 mmK 920254 B 813080

EinschieblingeInsulating strips

Volato M

0080

0070

0


D

s Z 912718

Schnittflchen vor dem Verbinden mitDichtstoff belegenCover the cut surfaces with sealingmaterial before connecting them.

Z 912717

Eigenfertigung:Gewinde auf einen handelsblichen Rollenhalter einschneidenIn-house production:Tap on a standard roll holder

Eigenfertigung:Handelsbliche Dichtschnur mit passendem DurchmesserIn-house production:Standard packing cord with appropriate diameter

Eigenfertigung:Mutter und Scheibe zum Fixieren des DichtschnurabschnittsIn-house production:Nut and washer to fix the packing cord cut


Volato M 907/2013

0090

0080

0


Processing

B 813910

B 813900

D

s Z 912718Z 912717

D

s Z 912718


Z 912717

Z 917637

Z 914294 Z 911488



Volato M

0100

0090

0


Planmig in die Konstruktion eindringendes Wasser im Bereich unter denFlgeln wird durch Entwsserungsffnungen gezielt nach auen abgefhrt.

Dampfdruckausgleich (Falzbelftung) und Vorkammerentwsserung

Nach den Vorgaben der Isolierglashersteller ist der Randverbund (undsomit der Glasfalz) grundstzlich vor Feuchtigkeit zu schtzen. Um zuverhindern, dass Kondensat im Glasfalzbereich entsteht, sindVerglasungen (Flgel sowie Festverglasungen) mitDampfdruckausgleichsffnungen zu versehen. Zustzlich ist beiFestverglasungen z. B. durch Regenkappen zu verhindern, dass Wasservon auen in die Dampfdruckausgleichsffnungen gedrckt wird.

Die Dampfdruckausgleichsffnungen drfen nicht durch Dichtungenbzw. Klotzbrcken verschlossen werden.

Bei Rumen mit anhaltend hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Hallenbder oderFeuchtrume wie auch Saunabereiche etc.) werden zum schnellerenDampfdruckausgleich bei den Fensterflgeln zustzlicheBelftungsffnungen seitlich im oberen vertikalen Eckbereich von derIsolierglasindustrie gefordert.Fr Wohnrume mit zeitweise hherer Luftfeuchtigkeit sowie bei schmalen,hohen Flgeln sind diese zustzlichen ffnungen in den oberenEckbereichen auch sehr empfehlenswert.

Grundstzlich sind die Dampfdruckausgleichsffnungen im unteren Falzanzubringen und knnen als Bohrungen mit einem Mindestdurchmesservon 8mm bzw. als Langlcher mit einer Mindestabmessung von 5mm x 15mm ausgefhrt werden. Der Abstand zwischen denDampfdruckausgleichsffnungen darf maximal 600 mm betragen, jedochsind mindestens 2 ffnungen je Feld vorzusehen. Wird derDampfdruckausgleich ber eine geschlossene Profilvorkammer (uereEckwinkel-/Stoverbinderkammer) nach auen gefhrt, mssen die oberenund unteren ffnungen 50 mm gegeneinander versetzt angeordnetwerden.

Allowed water penetrating into the construction in the area under thesashes is directly led to the outside via the drainage holes.

Vapour pressure equalization (rebate ventilation) and front chamberdrainage

According to the specifications of the insulating glass manufacturer, theedge bonding (and thus the glazing rebate) must be protected from dampas a basic principle. To avoid the creation of condensate in the glazingrebate area, glazing (sashes as well as fixed glazing) must be equippedwith vapour pressure equalization holes. In case of fixed glazing it mustalso be prevented that water is pressed into the vapour pressureequalization holes from the outside, e.g. by using drain caps.

The vapour pressure equalization holes must not be blocked bygaskets and / or glazing bridges.

In case of rooms where the level of humidity is permanently high (e.g.indoor swimming pools or damp locations such as saunas etc.), theinsulating glass industry requires additional lateral ventilation openings inthe upper vertical corner area to accelerate vapour pressure equalizationof the window sashes. For living space where humidity is increasedtemporarily as well as in case of narrow, high sashes these additionalopenings in the upper corner areas are strongly recommended as well.

As a basic principle, the vapour pressure equalization holes are to belocated in the lower rebate and can be designed as drill holes with aminimum diameter of 8 mm or as slots with a minimum dimension of5 mm x 15 mm. The distance between the vapour pressure equalizationholes must not exceed 600 mm, however, at least 2 holes must beavailable in each field. If the vapour pressure equalization is led outside viaa closed profile front chamber (outer corner bracket / T-joint chamber), theupper and the lower openings must be staggered by 50 mm against eachother.

Vorkammerentwsserung /Dampfdruckausgleich Blendrahmen

Front chamber drainage /vapour pressure equalization frame

Dampfdruckausgleich FlgelVapour pressure equalization sash


Volato M 1107/2013

0110

0100

0


Processing

Volato M

0120

0900

0


Verarbeitung Blendrahmen, Schema AProcessing fixed frame, scheme A

Volato M 1307/2013

0130

0110

0


Processing

Bohrbild unteres Rahmenprofil B 813040Drilling scheme lower frame profile B 813040

A - A

8

B

d

B - B

100

50 100

RB

A

A

A

A

B

B

50

B

B

Schema A 2Scheme A 2

RB/2 - 40.5100

50100

RB

A

A

50

B

B

Schema A 1Scheme A 1

A

A

B

B

RB/2 - 40.5

auenoutside

inneninside

auenoutside

inneninside

8

B

d

12

B

d 12

B

d

D

sZ 912717Z 912718

Kugelventil Z 917253 einsetzenInsert valve Z 917253

D

sZ 912717Z 912718


Bearbeitungsschritte1. Bohrungen 12 mm bohren2. Bohrungen 8 mm bohren3. Kugenlventil einsetzen

Processing steps1. Drill holes 12 mm2. Drill holes 8 mm3. Insert the valves

VorkammerentwsserungFront chamber drainage

Volato M

0140

0120

0


Z 902161

B 813040

P 813650

B 813040

P 813660

D

sZ 912717Z 912718

Montage Schwellenprofil und ZusatzprofilAssembling threshold profile and supplementary profile

Volato M 1507/2013

0150

0130

0


Processing

Bearbeitungsschritte Schema A1, A21. Profile P 813660 und P 813650 sgen (siehe Tabelle Seite 6)2. Dichtungsrundschnur Z 902161 in P 813650 einziehenSchema A1:3a. Profil P 813660 von auen gesehen rechts bndig mit B 813040 einklipsen4a. Dichtungsformteil Z 917231 / Z 917234 (Hebe-Schiebe) bzw. Z 917523 (Schiebe) mit EPDM Kleber Z 903941 bndig zu P 813650 einsetzenSchema A2:3b. Profil P 813660 von auen gesehen links bndig mit B 813040 einklipsen4b. Dichtungsformteil Z 917230 / Z 917233 (Hebe-Schiebe) bzw. Z 917522(Schiebe) mit EPDM Kleber Z 903941 bndig zu P 813650 einsetzenSchema A1 und A2:5. Dichtungsformteil Z 917236 bndig zu P 813660 mit EPDM Kleber Z 903941 einsetzen6. Dichtstoff auf B813040 aufbringen und Profil P 813650 bndig zum Dichtungsformteil einklipsen

K

g Z 903941

Beispiel: Bearbeitungsschritte Schema A2 -Schema A1 spiegelbildlichSample: Processing steps scheme A2 -scheme A1 inversely

Schema A2Scheme A2

Schema A1Scheme A1

B 813210

verwendetes Flgelprofilused sash profile

B 813200Z 917230 (A2)Z 917231 (A1)

Z 917233 (A2)Z 917234 (A1)

DichtformteileShaped gasket pieces

D

sZ 912717Z 912718

Processing steps scheme A1, A21. Saw profiles P 813660 and P 813650 (refer to table on Page 6)2. Insert gasket cord Z 902161 in profile P 813650Scheme A1:3a. Snap on the profile P 813660 flush with B 813040 (right side, seen from the outside) 4a. Fix the shaped gasket piece Z 917231 / Z 917234 (lift&slide) or Z 917523 (slide) with EPDM glue Z 903941Scheme A2:3b. Snap on the profile P 813660 flush with B 813040 (left side, seen from the outside) 4b. Fix the shaped gasket piece Z 917230 / Z 917233 (lift&slide) or Z 917522 (slide) with EPDM glue Z 903941Scheme A1 and A2:5. Fix the shaped gasket piece Z 917236 flush to P 813660

with EPDM glue Z 9039416. Apply sealant to frame profile B813040 and snap on the profile P 813650 flush with center sealing pad

Montage Schwellenprofil und Zusatzprofil - Schema A1 und A2Assembling threshold profile and supplementary profile - scheme A1 and A2

Volato M

0160

0140

0


Bearbeitungsschritte fr Schema A1 -Schema A2 sinngemProcessing steps for the scheme A1 -applies analogously to scheme A2

Bearbeitungsschritte fr Schema A1 und A2Lnge der Laufschiene = Lnge Rahmenprofil B8130401. Die Aufnahme der Laufschiene mit Dichtstoff versehen2. Laufschiene einschieben

Processing steps for scheme A1 and A2Length of rail = length of frame profile B8130401. Provided the recording of the rail with sealant2. Slide in the rail into the profile

Montage LaufschieneAssembling rail

Volato M 1707/2013

0170

0150

0


Processing

Bearbeitungsschritte Schemata A1, A21. Unterteil Z 917263 in Profil B 813040 einsetzen2. Mit Senkblechschrauben Z 900884 4,8 x 40 ohne vorbohren verschrauben

Bearbeitungsschritte fr linke Zusatzverriegelung,rechte Seite spiegelbildlichProcessing steps for the supplementary locking on the left side,assembling on the right side inversely

Processing steps scheme A1, A21. Insert base part Z 917263 into profile B 8130402. Fix it with screws Z 900884 4,8 x 40 without pre-drilling

Ansicht von innenView from inside


Bearbeitungsschritte nach Montage des Flgels:Sie finden weitere Verarbeitungshinweise am Ende des Kapitels

Processing steps after assembling the sash:You can find further processing informations at the end of this chapter


Volato M

0180

0160

0


Z 914820Z 917401

B

d 5.5 / 10.5Z 914820

10.5

5.5

20.446.9

74.1127.4

187

34.9

39.5

Z 996519

Bohrschablonen / Bohrbilder fr Eckverbindungen - RahmenDrilling jigs / drilling scheme for corner connections - frames

Volato M 1907/2013

0190

0170

0


Processing

10.5

5.5

20.446.9

74.1127.4

187

34.9

39.5

5.5 / 10.5Z 917401

B

d 5.5 / 10.5Z 914820 Z 996519


Volato M

0200

0180

0


200

200

B

d 3,5

Bearbeitungsschritte Schema A1. Bohrungen 3,5 mm in Profil B 813010, 200 mm vom Rand einbringen2. Beide Anschlaggummis Z 917241 positionieren3. Anschlaggummis mit Schraube 3,9 x 13 mm anschrauben

Processing steps scheme A1. Drill holes 3,5 mm in the profile B 813010, 200 mm from both profile endings2. Adjust both limit stop rubber Z 9172413. Fix the limit stop rubber with Screw 3,9 x 13 mm

Bohrbilder - RahmenDrilling scheme - frames

Volato M 2107/2013

0210

0190

0


Processing

B 813030

K 910105

Bearbeitungsschritte1. Abdeckprofil K 910105 zusgen (siehe Tabelle Seite 6)2. Abdeckprofil mit Dichtstoff in Rahmenprofil B 813030 einklipsen

Processing stepsCut the cover profile K 910105 to length (refer to table on Page 6)2. Snap on the cover profile to the frame profile B 813030

D

sZ 912717Z 912718

Montage AbdeckprofilAssembling cover profile

Volato M

0220

0200

0


Montagepositionen: siehe nchste SeitenPosition of assembling: refer to the next pages

20.6

8

40

Schema A2Scheme A2

8 3.2

bei Verwendung vonB 813200 und (B 813210)if usingB 813200 and (B 813210)


Schema A1Scheme A1

Montage Dichtformteile in oberes RahmenprofilAssembling shaped gasket pieces in upper frame profile

Volato M 2307/2013

0230

0890

0


Processing

Position Brstendichtung Z 917268 und Dichtungsformteile, bei Verwendung von B 813200Position woven pile weather strip Z 917268 and shaped gasket pieces, if using B 813200

B 813030

B 813040 / B 813050

RB

RB

Z 917240Z 917239

Z 917240Z 917239

inneninside

inneninside

auenoutside

auenoutside

Z 917268

Schema A2Scheme A2

Schema A1Scheme A1

Z 917268


B 813030

B 813040 / B 813050

RB

RB

Z 917240Z 917239

Z 917240Z 917239

inneninside

inneninside

auenoutside

auenoutside

Z 917268

Schema A2Scheme A2

Schema A1Scheme A1

Z 917268

Mittelliniecentre line




64

64

10

10


Volato M

0240

0220

0



selbstklebendself-adhesive

Z 996709


Schema A2Scheme A2


Schema A1Scheme A1

Z 996709



Volato M 2507/2013

0250

0210

1


Processing

Abbildung: Schema A1Schema A2 spiegelbildlich

Illustration: scheme A1Scheme A2 inversely

BlendrahmenverbindungFixed frame corner assembling

Volato M

0260

0240

0


Bearbeitungsschritte fr Schema A1, A2Processing steps for scheme A1, A2

Beispiel Schema A1Sample scheme A1

Bearbeitungsschritte1. Einschieblinge in Rahmenprofile B 813010) und B 813020 einschieben (optional)2. Profile rechtwinklig ausrichten3. Dichtformteile einlegen4. Profile verschrauben mit Schrauben 5 x 50 mm

Processing steps1. Insert the insulation stips in the frame profiles B 813010 and B 813020 (optionally)2. Adjust the profiles rectangular3. Assemble the shaped gasket pieces4. Fix the profiles with screws 5 x 50 mm

D

sZ 912717Z 912718

Z 912717Z 912718

Z 914853Schrauben mitFett eindrehen

Schrauben mitFett eindrehen

Z 914853

Schrauben mitFett eindrehen

Z 914853

Z 914853Schrauben mitFett eindrehen

Insert screwswith grease




BlendrahmenverbindungFixed frame corner connection

Volato M 2707/2013

0270

0250

0


Processing

Volato M

0280

0930

0


Verarbeitung Blendrahmen, Schema CProcessing fixed frame, scheme C

Volato M 2907/2013

0290

0260

0


Processing


A - A

RB/4 - 22.75 100

50 100

RB/4 - 22.75100

50100

RB/2

A

A

A

A

A

A

A

A

B

B

B

B

8

B

d

B - B

Schema CScheme C

auenoutside

inneninside

8

B

d

B

B

RB

12

B

d 12

B

d

D

sZ 912717Z 912718


D

s





Volato M

0300

0270

0


Z 902161

B 813040

P 813650

B 813040

P 813660

D

sZ 912717Z 912718


Volato M 3107/2013

0310

0280

0


Processing

Bearbeitungsschritte Schema C1. Profile P 813660 und P 813650 sgen (siehe Tabelle seite 6)2. Dichtungsrundschnur Z 902161 in P 813650 einziehen3. Profil P 813660 bndig mit B 813040 (von aussen gesehen links) einklipsen4. Dichtungsformteil Z 917230 / Z 917233 (Hebe- Schiebe) bzw. Z 917522 (Schiebe) mit EPDM Kleber Z 903941 einsetzen5. Dichtungsformteil Z 917236 mit EPDM Kleber Z 903941 bndig zu P 813660 einsetzen6. Dichtstoff auf B813040 aufbringen und Profil P 813650 bndig zum Dichtungsformteil einklipsen7. Dichtungsformteil Z 917231 / Z 917234 (Hebe- Schiebe) bzw. Z 917523 (Schiebe) mit EPDM Kleber Z 903941 bndig zu P 813650 einsetzen8. Profil P 813660 bndig zum Dichtungsformteil einklipsen9. Dichtungsformteil Z 917236 mit EPDM Kleber Z 903941 bndig zu P 813660 einsetzen

K

g Z 903941

Processing steps scheme C1. Saw profiles P 813660 and P 813650 (refer to table on page 6)2. Insert gasket cord Z 902161 in profile P 8136503. Snap on the profile P 813660 flush with B 813040 (left side, seen from the outside) 4. Fix the shaped gasket piece Z 917230 / Z 917233 (lift&slide) or Z 917522 (slide) with EPDM glue Z 9039415. Fix the shaped gasket piece Z 917236 with EPDM glue Z 903941 flush to

Profile P 8136606. Apply sealant to frame profile B813040 and snap on the profile P 813650 flush with center sealing pad7. Fix the shaped gasket piece Z 917230 / Z 917233 (lift&slide) or Z 917523 (slide) with EPDM glue Z 903941 flush to Profile P 8136508. Snap on the profile P 813660 flush with the shaped gasket piece9. Fix the shaped gasket piece Z 917236 with EPDM glue Z 903941 flush to Profile P 813660

B 813210

verwendetes Flgelprofilused sash profile

B 813200Z 917230Z 917231

Z 917233Z 917234

DichtformteileShaped gasket pieces

D

sZ 912717Z 912718


Volato M

0320

0290

0


Bearbeitungsschritte fr Schema CLnge der Laufschiene Z 917260 = Lnge des Rahmenprofils B 8130401. Die Aufnahme der Laufschiene mit Dichtstoff versehen2. Laufschiene einschieben

Processing steps for scheme CLength of rail Z 917260 = length of frame profile B 8130401. Provided the recording of the rail with sealant2. Slide in the rail into the profile

2Seite des BedarfsflgelsSide of secondary leaf

Seite des HauptflgelsSide of master leaf

MittellinieCenter line

Bearbeitungsschritte fr Schema C1. Riegelbock Z 917519 positionieren2. Bohren 4 mm3. Mit Schraube 4,8x25 verschrauben

Processing steps for scheme C1. Positionig the bolt support Z 9175192. Drill 4 mm3. Screw with 4,8x25

4,8x25

4

Z 917519


Volato M 3307/2013

0330

0300

0


Processing

Bearbeitungsschritte Schema C1. Unterteil Z 917263 in Profil B 813040 einsetzen2. Mit Senkblechschrauben Z 900884 4,8 x 40 ohne vorbohren verschrauben

Bearbeitungsschritte fr linke Zusatzverriegelung,rechte Seite spiegelbildlichProcessing steps for the supplementary locking on the left side,assembling on the right side inversely

Processing steps scheme C1. Insert base part Z 917263 into profile B 8130402. Fix it with screws Z 900884 4,8 x 40 without pre-drilling






Volato M

0340

0310

0


10.5

5.5

20.446.9

74.1127.4

187

34.9

39.5

Z 914820Z 917401

B

d 5.5 / 10.5Z 914820 Z 996519


Volato M 3507/2013

0350

0320

0


Processing

B 813030

K 910105


Processing stepsCut the cover profile K 910105 to length (refer to table on Page 6)2. Snap on the cover profile to the frame profile B 813030

D

sZ 912717Z 912718


Volato M

0360

0330

0



20.6

8

40

3.2

8

8B

d 8 3.2

Schema CScheme Cbei Verwendung vonB 813200 und (B 813210)if usingB 813200 and (B 813210)

Montage Dichtformteile in RahmenprofilAssembling shaped gasket pieces in frame profile

Volato M 3707/2013

0370

0340

0


Processing

RB/4 - 23


B 813030

B 813040 / B 813050

RB/4 - 23

RB

Z 917268

Z 917240Z 917239

Z 917268

Z 917240Z 917239

inneninside

auenoutside

Schema C Scheme C


B 813030

B 813040 / B 813050

RB/4 - 23 RB/4 - 23

RB

Z 917268

Z 917240Z 917239

Z 917268

Z 917240Z 917239

inneninside

auenoutside

Schema C Scheme C

64

64

1010


Volato M

0380

0350

0



Schema CScheme C


Z 996709


Z 996709



Volato M 3907/2013

0390

0880

0


Processing


Volato M

0400

0370

0


Bearbeitungsschritte1. Einschieblinge in Rahmenprofil B 813020 einschieben (optional)2. Profile rechtwinklig ausrichten3. Dichtformteile einlegen4. Profile verschrauben mit Schrauben 5 x 50 mm

Processing steps1. Insert the connecting insulation sleeves in the frame profile B 813020 (optionally)2. Adjust the profiles orthogonal3. Assemble the shaped gasket pieces4. Fix the profiles with screws 5 x 50 mm

Bearbeitungsschritte fr Schema CProcessing steps for scheme C

D

sZ 912717Z 912718

Z 912717Z 912718

Z 914853Schrauben mit Fett eindrehenInsert screws with grease

Z 914853Schrauben mit Fett eindrehenInsert screws with grease


Volato M 4107/2013

0410

0380

0


Processing

Volato M

0420

0920

0


Verarbeitung Blendrahmen, Schema DProcessing fixed frame, scheme D

Volato M 4307/2013

0430

0390

0


Processing


Schema D 1Scheme D 1

RB/2 - 40.5100

50100

RB

A

A

50

B

B

A

A

B

B


100

50 100

RB

A

A

50

B

B

A

A

B

B

B - B

D

sZ 912717Z 912718


RB/2 - 40.5

auenoutside

inneninside

A - A

D

sZ 912717Z 912718


auenoutside

inneninside

8

B

d

12

B

d

8

B

d

12

B

d



Ausfhrung Schlagregendichtigkeit bis 300 PaDesign for water tightness up to 300 Pa


Volato M

0440

0400

0




RB/2 - 40.5100

50100

RB

A

A

50

B

B

A

A

B

B


100

50 100

RB

A

A

50

B

B

A

A

B

B

B - B


RB/2 - 40.5

auenoutside

inneninside

A - A

D

sZ 912717Z 912718


auenoutside

inneninside

8

B

d

12

B

d

Bearbeitungsschritte1. Bohrungen 12 mm bohren2. Bohrungen 8 mm bohren3. Frsungen 6x20 einbringen4. Kugenlventil einsetzen

Processing steps1. Drill holes 12 mm2. Drill holes 8 mm3. Mill out 6x204. Insert the valves

22

D

sZ 912717Z 912718

12

B

d

Ausfhrung Schlagregendichtigkeit bis 450 PaDesign for water tightness up to 450 Pa

F

m 6 x 20


Volato M 4507/2013

0450

0400

0


Processing

Frsbild Zusatzprofil P 813700Milling scheme lower frame profile P 813700

Beispiel: Bearbeitungsschritte Schema D1-Schema D2 spiegelbildlichSample: Processing steps scheme D1-scheme D2 inversely

Bearbeitungsschritte Schema D1 und D21. Klipsnase an Rahmen B 813050 ausnehmen2. Profil P 813700 ausfrsen

Processing steps scheme D1 and D21. Cut the snap on foot on frame profile B 8130502. Mill out profile P 813700

MittellinieCenter line


Volato M

0460

0410

0


Z 902161

P 813700

B 813050

P 813710

B 813050

Montage ZusatzprofilAssembling supplementary profile

Volato M 4707/2013

0470

0420

0


Processing

Bearbeitungsschritte Schema D1 + D21. Profile P 8136700 und P 813710 sgen (siehe Tabelle Seite 6)2. Dichtungsrundschnur Z 902161 in P 813700 einziehen3. Profil P 813700 von aussen gesehen links bndig mit B 813050 einklipsen4. Dichtungsformteil Z 917235 / Z 917232 (Hebe-Schiebe) bzw. Z 917524 (Schiebe) mit EPDM Kleber Z 903941 einsetzen5. Dichtungsformteil Z 917236 mit EPDM Kleber Z 903941 einsetzen6. Profil P 813710 bndig zum Dichtungsformteil Z 917235 einklipsen

K

g Z 903941

Processing steps scheme D1 + D21. Saw profile P 813700 and P 813710 (refer to table on Page 6)2. Insert gasket cord Z 902161 in profile P 8137003. Snap on the profile P 813700 flush with B 813050

on left side4. Fix the shaped gasket piece Z 917235 / Z 917232 (lift&slide) or Z 917524 (slide) with EPDM glue Z 9039415. Fix the shaped gasket piece Z 917236 with EPDM glue Z 9039416. Snap on the profile P 813710 flush with Z 917235

Beispiel: Bearbeitungsschritte Schema D1-Schema D2 spiegelbildlichSample: Processing steps scheme D1-scheme D2 inversely

Schema D2Scheme D2

Schema D1Scheme D1

Montage Schwellenprofil und Zusatzprofil - Schema D1 und D2Assembling threshold profile and supplementary profile - scheme D1 and D2

Volato M

0480

0430

0


Bearbeitungsschritte fr Schema D1 und D2Lnge der Laufschienen Z 917260 = Lnge des Rahmenprofils B 8130501. Die Aufnahme der Laufschiene mit Dichtstoff versehen2. Laufschiene einschieben3. Beidseitig Dichtstoff in die ffnungen des Dichtformteils Z 917232 / Z 917235 einbringen

Processing steps for scheme D1 and D2Length of rails Z 917260 = length of frame profile B 8130501. Provided the recording of the rail with sealant2. Slide in the rail into the profile3. Insert sealing compound into both holes of the shaped gasket pieces Z 917232 / Z 917235

D

s Z 912718Z 912717

Beispiel: Bearbeitungsschritte Schema D1Sample: Processing steps scheme D1


Volato M 4907/2013

0490

0440

0


Processing


Bearbeitungsschritte Schema D1, D21. Unterteil Z 917263 in Profil B 813040 einsetzen2. Mit Senkblechschrauben Z 900884 ohne vorbohren verschrauben

Processing steps scheme D1, D21. Insert base part Z 917263 into profile B 8130402. Fix it with screws Z 900884 without pre-drilling

Bearbeitungsschritte fr Schema D1 dargestellt-Schema D2 sinngem spiegelbildlichProcessing steps shown for the scheme D1 -applies analogously to scheme D2, but inversely





Volato M

0500

0450

0


Z 914820Z 917401

B

d 5.5 / 10.5Z 914820

10.5

5.5

20.446.9

74.1127.4

187

34.9

39.5

Z 996519


Volato M 5107/2013

0510

0460

0


Processing

10.5

5.5

20.446.9

74.1127.4

187

34.9

39.5

5.5 / 10.5Z 917401

B

d 5.5 / 10.5Z 914820 Z 996519


Volato M

0520

0470

0


200

200

B

d 3,5

Bearbeitungsschritte Schema D1. Bohrungen 3,5 mm in Profil B 813010 und B 813020, 200 mm vom Rand einbringen2. Beide Anschlaggummis Z 917241 positionieren3. Anschlaggummis mit Schraube 3,9 x 13 mm anschrauben

Processing steps scheme D1. Drill holes 3,5 mm in the profiles B 813010 and B 813020, 200 mm from both profile endings2. Adjust both limit stop rubber Z 9172413. Fix the limit stop rubber with Screw 3,9 x 13 mm


Volato M 5307/2013

0530

0480

0


Processing

B 813030

K 910105

Bearbeitungsschritte1. Abdeckprofil K 910105 zusgen2. Abdeckprofil mit Dichtstoff in Rahmenprofil B 813030 einklipsen

Processing stepsCut the cover profile K 910105 to length2. Snap on the cover profile to the frame profile B 813030

D

sZ 912717Z 912718


Volato M

0540

0490

0


Schema D2Scheme D2

3.2

8

8B

d 8 3.2

Schema D1Scheme D1


20.6

8

4044.5




Volato M 5507/2013

0550

0870

0


Processing

RB

6

64

4

64

RB6

4

10

10

RB10

10

RB


B 813030

B 813040 / B 813050

Z 917240Z 917239

Z 917268Z 917239Z 917240

Z 917240Z 917239

Z 917268Z 917239Z 917240

inneninside

inneninside

auenoutside

Schema D1Scheme D1

Schema D2Scheme D2


B 813030

B 813040 / B 813050

Z 917240Z 917239

Z 917268Z 917239Z 917240

Z 917240Z 917239

Z 917268Z 917239Z 917240

inneninside

inneninside

auenoutside

auenoutside

Schema D1Scheme D1

Schema D2Scheme D2


auenoutside





Volato M

0560

0510

0



Schema D1Scheme D1

Schema D2Scheme D2

Z 996709



Z 996342




Volato M 5707/2013

0570

0500

0


Processing

Abbildung: Schema D1Schema D2 spiegelbildlich

Illustration: scheme D1Scheme D2 inversely


Volato M

0580

0530

0


Bearbeitungsschritte fr Schema D1, D2Processing steps for scheme D1, D2

Beispiel Schema D1Sample scheme D1

Bearbeitungsschritte1. Einschieblinge in Rahmenprofile B 813010 und B 813020 einschieben (optional)2. Profile rechtwinklig ausrichten3. Dichtformteile einlegen4. Profile verschrauben mit Schrauben 5 x 50 mm

Processing steps1. Insert the insulating stips in the frame profiles B 813010 and B 813020 (optionally)2. Adjust the profiles orthogonal3. Assemble the shaped gasket pieces4. Fix the profiles with screws 5 x 50 mm

Z 912717Z 912718

D

sZ 912717Z 912718

Z 914853Schrauben mitFett eindrehenInsert screwswith grease

Z 914853Schrauben mitFett eindrehenInsert screwswith grease

Schrauben mitFett eindrehenInsert screwswith grease

Z 914853

Schrauben mitFett eindrehenInsert screwswith grease

Z 914853

BlendrahmenverbindungFixed frame corner connection

Volato M 5907/2013

0590

0540

0


Processing

Volato M

0600

1200

0


Verarbeitung Blendrahmen, Schema MAProcessing fixed frame, scheme MA

Monorail

Volato M 6107/2013

0610

0950

0


Processing


A - A

Bearbeitungsschritte1. Bohrungen 12 mm bohren2. Bohrungen 8 mm bohren3. Kugenlventil Z 917253 einsetzen

Processing steps1. Drill holes 12 mm2. Drill holes 8 mm3. Insert valve Z 917253

Schema MA 1Scheme MA 1

MP - 40.5100

50100

RB

A

A

50

B

B

A

A

B

Bauenoutside

inneninside

100

50 100

A

A

A

A

B

B

50

B

Bauenoutside

inneninside

RB

MP - 40.5

B

d 12

8

B

d

D

sZ 912717Z 912718

Schema MA 2Scheme MA 2

8

B - B

B

d

D

s

B

d

Z 912717Z 912718

12


Volato M

0620

0960

0


Z 902161 P 917239

B 813920

Kompriband 15x15

Z 902161

D

sZ 912717Z 912718

B 813040 B 813040

Compriband 15x15

5050

80 92

65

< 3

00

< 6

00

(8)

(8)(

4)

B 8

1320

X

B 8

1321

X

8

4

5.7

23.4

8

X

Detail X


Volato M 6307/2013

0630

0970

0


Processing

MA1 and MA2

Z 918128

Z 918116

Z 900656

B 813920

Z 902161

Z 917253

Kompriband 15x15

Z 918127

B 813040

Beispiel:Bearbeitungsschritte Schema MA2 - Schema MA1 spiegelbildlichSample:Processing steps scheme MA2 - scheme MA1 inversely

10

Z 918116

Z 903941

K

g

Processing steps scheme MA1, MA21. Saw profile B 813920 (refer to table on page 7)2. Draw insulating cord Z 902161 into B 8139203. Glue compriband 15x15 onto B 8130404. Draw in valves Z 917253Scheme MA1:5a. Fix profile B 813920 flush on the left side (seen from

outside) to B 813040 with screws Z 9006566a. Insert shaped gasket piece Z 918116 with EPDM glue

Z 903941 flush to B 813920Scheme MA2:5b. Fix profile B 813920 flush on the right side (seen from

outside) to B 813040 with screws Z 9006566b. Insert T-brackets Z 918128 and Z 918127 in B 8139207. Insert shaped gasket piece Z 918116 with EPDM glue

Z 903941 flush to B 813920

Bearbeitungsschritte Schema MA1, MA21. Profil B 813920 sgen (siehe Tabelle Seite 7)2. Dichtungsrundschnur Z 902161 in B 813920 einziehen3. Kompriband 15x15 auf B 813040 kleben4. Ventile Z 917253 einziehenSchema MA1:5a. Profil B 813920 von auen gesehen links bndig mit

Schrauben Z 900656 mit B 813040 befestigen6a. Dichtungsformteil Z 918116 mit EPDM Kleber

Z 903941 bndig zu B 813920 einsetzenSchema MA2:5b. Profil B 813920 von auen gesehen rechts bndig mit

Schrauben Z 900656 mit B 813040 befestigen6b. Stoverbinder Z 918128 und Z 918127 in B 813920

einschieben7. Dichtungsformteil Z 918116 mit EPDM

Kleber Z 903941 bndig zu B 813920 einsetzen

Montage Schwellenprofil und Zusatzprofil - Schema MA1 und MA2Assembling threshold profile and supplementary profile - scheme

MA1 and MA2

Volato M

0640

0980

0


P 813650

D

sZ 912717Z 912718

Z 902161

Bearbeitungsschritte fr Schema MA1 - Schema MA2 sinngem

Processing steps for the scheme MA1 - applies analogously to scheme MA2

g

Beispiel:Bearbeitungsschritte Schema MA2 - Schema MA1 spiegelbildlich

Sample:Processing steps scheme MA2 - scheme MA1 inversely

B 813040

B 813040

P 813650

P 917260

Bearbeitungsschritte Schema MA1, MA21. Profil P 813650 sgen (siehe Tabelle Seite 7)2. Dichtungsrundschnur Z 902161 in P 813650 einziehen3. Dichtstoff Z 912717 / Z 912718 auf B 813040 verteilenSchema MA1:4a. Profil P 813650 von auen gesehen rechts bndig mit B 813040 einklipsenSchema MA2:4b. Profil B 813920 von auen gesehen links bndig mit

B 813040 einklipsen

Bearbeitungsschritte fr Schema MA1 und MA2Lnge der Laufschiene P 917260 = Lnge Rahmenprofil B8130401. Die Aufnahme der Laufschiene mit Dichtstoff versehen2. Laufschiene einschieben

Processing steps for scheme A1 and A2Length of rail P 917260 = length of frame profile B8130401. Provided the recording of the rail with sealant2. Slide the rail into the profile

Processing steps scheme MA1, MA21. Saw profile P 813650 (refer to table on page 7)2. Draw in insulating cord Z 902161 into P 8136503. Apply sealing compound Z 912717 / Z 912718 to B 813040Scheme MA1:4a. Snap on the profile B 813920 flush with B 813040 (right side, seen from the outside)Scheme MA2:4b. Snap on the profile B 813920 flush with B 813040 (left side, seen from the outside)

Montage Schwellenprofil und Zusatzprofil /Montage Laufschiene - Schema MA1 und MA2

Assembling threshold profile and supplementary profile /Assembling rail - scheme MA1 and MA2

Volato M 6507/2013

0650

0990

0


Processing

Bearbeitungsschritte Schemata MA1, MA21. Unterteil Z 917263 in Profil B 813040 einsetzen2. Mit Senkblechschrauben Z 900884 4,8 x 40 ohne vorbohren verschrauben

Bearbeitungsschritte fr linke Zusatzverriegelung,rechte Seite spiegelbildlichProcessing steps for the supplementary locking onthe left side, assembling on the right side inversely

Processing steps scheme MA1, MA21. Insert base part Z 917263 into profile B 8130402. Fix it with screws Z 900884 4,8 x 40 without pre-drilling


Bearbeitungsschritte nach Montage des Flgels:Sie finden weitere Verarbeitungshinweise am Endedes KapitelsProcessing steps after assembling the sash:You can find further processing informations at theend of this chapter

Z 914352 Z 917262

B 813040

Z 900884

10

Montage Zusatzverriegelung / DichtkissenAssembling supplementary locking / sealing pad

Volato M

0660

1000

0


20.4

46.9

74.1

127.4

187

34.9

39.5

20.4

46.9

74.1

127.4

18

7

34.9

39.5

Z 914820Z 917401

5.5 / 10.5Z 914820

Z 996519

10.

55

.5

B 813010

B

d

Z 917401


Volato M 6707/2013

0670

1010

0


Processing

Z 914820Z 917401

5.5 / 10.5Z 914820

Z 996519

20.4

46.9

74.1

127.4

18 7

34.9

39.5

18

7

34.9

39.5

20.4

46.9

74.1

127.4

10.

55

.5

B 813080

B

d

Z 917401


Volato M

0680

1020

0


Bearbeitungsschritte Schema MA1. Bohrungen 3,5 mm in Profil B 813010, 200 mm vom Rand einbringen2. Beide Anschlaggummis Z 917241 positionieren3. Anschlaggummis mit Schraube Z 900920 3,9 x 13 mm anschrauben

Processing steps scheme MA1. Drill holes 3,5 mm in the profile B 813010, 200 mm from both profile endings2. Adjust both limit stop rubber Z 9172413. Fix the limit stop rubber with Screw Z 900920 3,9 x 13 mm

Z 900920

Z 917241

B 813010

3.5

B

d


Volato M 6907/2013

0690

1030

0


Processing

K 910105

Z 912717Z 912718

D

s

K 910105

B 813070

B 813070


Processing steps1. Cut the cover profile K 910105 to length (refer to table on page 6)2. Snap on the cover profile with sealant to the frame profile B 813070


B b it h itt

Volato M

0700

1040

0


B 813070

B

d 8 3.2



Schema MA2Scheme M A2bei Verwendung von B 813210 und (B 813200)if using B 813210 and (B 813200)


3.2 8

20.6

8


Volato M 7107/2013

0710

1050

0


Processing

Z 918127(Z 917792)

Z 917240

Z 996709 (Z 918162)

Z 996709 (Z 917239)

Z 996709 (Z 907845)

Z 918128(Z 918126)

B 813070

Z 918164




Schema MA2Scheme M A2bei Verwendung von B 813210 und (B 813200)if using B 813210 and (B 813200)

Z 917240Z 918164

Z 996709 (Z 917239)

Z 996709 (Z 907845)Z 996709 (Z 918162)


Volato M

0720

1090

0


Position Brstendichtung Z 918164 und Dichtungsformteile Z 917240, Z 996709, bei Verwendung von B 813200Position woven pile weather strip Z 918164 and shaped gasket piecesZ 917240, Z 996709, if using B 813200

B 813070

B 813040

Z 917240Z 918164

Z 996709 (Z 917239)

Z 996709 (Z 907845)Z 996709 (Z 918162)

Z 996709Z 917240Z 918164

Z 996709Z 917240Z 918164

MP = Rahmenauenkante Flgelseite bis Mitte PfostenMP = outer edge of frame on sash side up to the centre of the mullion


Volato M 7307/2013

0730

1060

0


Processing

Position Brstendichtung Z 918164 und Dichtungsformteile Z 917240, Z 996709, bei Verwendung von B 813210Position woven pile weather strip Z 918164 and shaped gasket piecesZ 917240, Z 996709, if using B 813210

B 813070

B 813040

Z 917240Z 918164

Z 996709 (Z 917239)

Z 996709 (Z 907845)Z 996709 (Z 918162)

Z 996709Z 917240Z 918164

Z 996709Z 917240Z 918164

MP = Rahmenauenkante Flgelseite bis Mitte PfostenMP = outer edge of frame on sash side up to the centre of the mullion


Volato M

0740

1070

0


B 813110

Z 918265

K 910106

Z 917261 Z 9006567

18.5

0.

1 18.7

60 300

34.1 0.160 300 300

25

34.3

K 920276

P 813690

K 920276

7.6

5

7.6

5

34.1 0.1

Montage Rahmen Sprosse Assembling frame transom

Volato M 7507/2013

0750

1080

0


Processing

B 813110

Z 911513

Z 914351

D

sZ 912717Z 912718

Montage - Rahmen SprosseAssembling - frame transom

Volato M

0760

1160

0


Z 914853

B 813110

Z 918118

Z 918120

B 813040

B 813070

K 920278

Schrauben mit Fett eindrehenInsert screws with grease

D

sZ 912717Z 912718

D

s

Z 912717Z 912718

Montage - Rahmenprofile Assembling - frame profiles

Volato M 7707/2013

0770

1150

0


Processing

Z 917219

Z 917223

B 813010

B 813040

B 813070

Z 914853

K 920278

Schrauben mit Fett eindrehenInsert screws with grease

D

s

Z 912717Z 912718

D

sZ 912717Z 912718

Montage - Rahmen SprosseAssembling - frame transom

Volato M

0780

1140

0


MP

56.338.5 2

Z 917219

P 813730

Montage - Klipsabdeckprofil Assembling - snap-in cover profile

Volato M 7907/2013

0790

1120

0


Processing

siehe Glasleistentabellesee glazing bead table

VerglasungGlazing

Volato M

0800

1110

0


= DistanzklotzSpacer block

=TragklotzSetting block

D

sZ 912717Z 912718

VerklotzungBlocking

Volato M 8107/2013

0810

1130

0


Processing

P 803717

Z 914263

Perforierte Dichtungsfahnen aufreienTear open perforated gasket fin

External glazing gasket

Verglasungsdichtung auen

Processing steps1. External glazing gaskets can be drawn in continuously into the frame and sash2. Glue start and end (joint area) in upper central area3. Tear open the perforated gasket fins in the corner area4. Cutting length approx. 1 % oversize. Press in gasket without extension or compression

Bearbeitungsschritte1. uere Verglasungsdichtungen werden umlaufend eingezogen2. Beginn und Ende (Stostelle) mittig oben verkleben3. Im Eckbereich perforierte Dichtungsfahnen aufreien4. Zuschnittslnge ca.1% berma. Dichtung dehn- und stauchfrei eindrcken

VerglasungGlazingGlazing

Volato M

0820

1100

0


Verarbeitung BasisflgelProcessing basic sash

Volato M 8307/2013

0830

0550

0


Processing

23.3

19.3

23.3

19.3

B 813210B 813200

8

B

d 8

B

d

F

m 20 mm20

90

8

B

d

80

50 600 600

Bei Verwendung eines Einschieblings senkrecht durchEinschiebling und unteren Isoliersteg bohren.If using insulating connecting sleeve, drill vertical trough theinsulating connecting sleeve and the lower insulating bridge.

Ohne Einschiebling untere Bohrung um 50 mm zur Flgelmittehin versetzen.Without insulating connecting sleeve, displace the hole in thelower insulating bridge at 50 mm.

Bearbeitungsschritte1. Bohrungen 8 mm bohren2. Profil ausfrsen

Processing steps1. Drill holes 8 mm2. Mill the profile

8

B

d


Volato M

0840

0560

0


g

F

m 5 x 30

D

sZ 912717Z 912718

Dichtstck mitT-Verbinder in Positionschieben

Slide sealing piece withT-joint to correct position

F

m 5 x 30

F

m 5 x 30 5

5

Vorkammerentwsserung und Dampfdruckausgleichdurch geschlossene Vorkammer

Front chamber drainage and vapour pressure equalizationthrough closed front chamber

Volato M 8507/2013

0850

0570

0


Processing

Lnge des Einschieblings (optional) 80 mm krzenCut length of insulating connecting sleeve 80 mm (optionally)

56

20.3

8.5

Ansicht XView X

inneninside

X

B 813200 /B 813210

Lnge des Einschieblings (optional) 92 mm krzenCut length of insulating connecting sleeve 92 mm (optionally)

68

20.3

8.5

Ansicht XView X

Schema A2Scheme A2

Schema D1Scheme D1

Schema CScheme C

Schema A1Scheme A1

auenoutside

inneninside

Schema D2Scheme D2

auenoutside

inneninside

auenoutside

inneninside

auenoutside

inneninside

auenoutside

inneninside

B 813200 B 813210

B 813200 B 813210

B

d 8,5

Hinweis: Nur bei Flgelbreite > 2000 mm oder WK2 / SKG2Note: Only when the sash width is > 2000 mm or WK2 / SKG2


Volato M

0860

0580

0


Processing steps1. Saw / notch the transom2. Punch / drill the holes3. Fix the T-joint *4. Insert the sealing pad and seal it5. Apply the sealing material to the cutting area of the external shell6. Join the transom profile (Internal chamber at first, then external)7. Insert the sealing material in the groove8. Assemble the corner stabiliser

* = Stanzschraube nach Durchstanzung nur leicht anziehen

Bearbeitungsschritte1. Sprosse sgen / klinken2. Lcher stanzen / bohren3. Stoverbinder befestigen *4. Dichtkissen einsetzen und eindichten5. Dichtstoff auf die Schnittflche der Aussenschale aufbringen6. Sprossenprofil fgen (erst Innen-, dann Auenkammer)7. Dichtstoff in gesamten Kehlenbereich einbringen8. Aussteifungswinkel montieren und Dichtstoft einbringen

* = Please tighten the punch screw after the punching only slightly

Z 912717Z 912718

5 / 7.6Z 914709

25.5

65

34.1

18.55

5 5 7.6

Z 994590 5 / 7.6Z 914709

3Z 907385Z 994183

D

s

Z 912717Z 912718

D

s

Z 912717Z 912718

38.8

*

StoverbindungenT-jolnts

Volato M 8707/2013

0870

0590

0


Processing

5 / 7.6Z 914709

Z 914709

Z 911737Z 912717 / Z 912718

K

sD g

Bearbeitungsschritte1. Optionale Einschieblinge einschieben2. Profil sgen3. Lcher bohren / stanzen (Eckverbinder und Dampfdruckausgleich)4. Optional: Montage der Zusatzverriegelung5. Schnittflchen versiegeln6. Kleber einbringen7. Eckverbinder einschieben8. Rahmen fgen (erst Innen-, dann Auenkammer)9. Aussteifungswinkel montieren10. Dichtstoff einbringen

Processing steps1. Insert the insulating connecting sleeves (optionally)2. Saw the profile3. Drill / punch the holes

(for corner brackets and vapour pressure equalisation)4. Insert the supplementary locking (optionally)5. Seal the cut surfaces6. Insert the glue7. Slide in the corner bracket8. Join the frame (Internal chamber at first, then external)9. Assemble the corner stabiliser10. Insert sealing compound

Z 912717 / Z 912718

Z 996068

FlgelrahmenverbindungSash frame corner connection

Sonstig2

0880

0600

0

Volato M88 07/2013 VerarbeitungSeries and Tab

Verarbeitung StandflgelProcessing inactive sash

Volato M 8907/2013

0890

0610

0


Processing

Bearbeitungsschritte1. Abdeckprofil P 813690 zusgen (siehe Tabelle Seite 6) und Ausstanzungen einbringenProcessing steps1. Saw and punch cover profile P 813690 (refer to table on page 6)

7

7.5

21.5

4921.5

7

3

P 813690

Bearbeitung fr Schema A1 und CProcessing for scheme A1 und C

Bearbeitung fr Schema A2 und CProcessing for scheme A2 und C

Z 996518Z 992963 +

Darstellung zeigt Bearbeitung fr Schema A2 und C (1. Flgel)-Schema A1 und C (2. Flgel) spiegelbildlichIllustration shows processing steps for the scheme A2 and C (firstsash) - sheme A1 and C (second sash) is inversely

Schema C Scheme C

Schema A1 Scheme A1

Scheme A2Schema A2

Z 996517Z 992963 +

Montage StandflgelAssembling inactive sash

Volato M

0900

0620

0


40

max. 3

00ma

x. 300

3Z 902161

P 813670

Ble

ndra

hmen

seite

side

of t

he fi

xed

fram

e

Bearbeitungsschritte1. Zusatzprofil P 813670 zusgen (siehe Tabelle Seite 6)2. Dichtungsrundschnur Z 902161 in Profil P 813670 einziehen3. Profil bndig an Flgelprofil anpassen (Labyrinthseite)4. Durch Zusatzprofil und Flgelprofil mit 3 mm bohren. Abstand zumProfilende 40 mm, Abstand untereinander max. 300 mm5. Aufbohren der Bohrungen im Zusatzprofil auf 4 mm6. Profil mit Schrauben Z 901273 (3,9x13 mm) befestigenProcessing steps1. Saw profile P 813670 (refer to table on page 6)2. Insert gasket cord Z 902161 in profile P 8136703. Adjust the Profile flush to the sash profile (side of the labyrinth)4. Drill holes trough the supplementary profile and sash profile with 3 mm. Distance to the end of the profile 40 mm, distance between the holesmaximum 300 mm5. Rebore the holes in the supplementary profile with 4 mm6. Fix the profile with screws Z 901273 (3,9x13 mm)

P 8136703

Z 902161

Z 914634 P 813690

Ble

ndra

hmen

seite

side

of t

he fi

xed

fram

e

Bearbeitungsschritte1. Labyrinthprofil K 910106 (300 kg) / K 910107 (200 kg) zusgen (siehe Tabelle Seite 6) und versiegeln2. Labyrinthprofil ausrichten3. Durch Labyrinthprofil und Flgelprofil mit 3,5 mm bohren. Abstand zumProfilende 40 mm, Abstand untereinander max. 300 mm4. Dichtungen Z 918265 und Z 917261 in Profil K 910106 / K 910107 einziehen und mitEPDM Kleber Z 903941 fixieren5. Profil mit Schrauben Z 917634 ( 4,2x32 mm) an Flgel verschrauben6. Bearbeitetes Abdeckprofil P 813690 mit Dichtstoff versehen und aufklipsen

Processing steps1. Saw labyrinth profile K 910106 (300 kg) / K 910107 (200 kg) (refer to table) and seal it2. Adjust labyrinth profile3. Drill holes trough the labyrinth profile and sash profile with 3,5 mm. Distance to the end of the profile 40 mm, distance between the holes maximum 300 mm4. Insert gaskets Z 918265 and Z 917261 in profile K 910106 / K 910107 and fix them with EPDM glue Z 9039415. Fix the profile with screws Y 240790 ( 4,2x32 mm)6. Charge with sealing compound and snap on the machined profile P 813690

Z 918265

D

sZ 912717Z 912718

Z 917261

B 813200B 813210

Oben und unten mit Silikon fllen und Flchen glattstreichenFill up top and bottom with silicone and rod the surface area

K 910106K 910107


Volato M 9107/2013

0910

0630

0


Processing

Bearbeitungsschritte1. Einschiebling K 920276 zuschneiden L=FH-352. Einschiebling in Profilkammer einschieben und mit Silikon fixieren3. Abdeckkkappe Z 917245 / Z 917247 (schwarz) oder Z 917246 / Z 917248 (weiss) mit 2x Schraube Z 900656 (3,9x19) anschrauben

Processing steps1. Cut the insulating connection sleeve K 910107 L=FH-352. Insert the insulating connection sleeves into the profile chamber and fix it with silicone3. Fix the cover cap Z 917245 / Z 917247 (black) or Z 917246 / Z 917248 (white) with two screws Z 900656 (3,9x19)

K 920276

Z 900656

Z 900656

Z 917245Z 917246

Z 900656

Z 900656

Z 917247Z 917248

Bearbeitung fr Schema A2 und CProcessing for scheme A2 and C

Bearbeitung fr Schema A1 und CProcessing for scheme A1 and C


Volato M

0920

0640

0


Bearbeitungsschritte1. Abstandhalter Z 996534 / Z 996535 ausrichten. Seitlich 100 mm Abstand zur Ecke der Beschlagkammer. Oben in die Aussparung vor der Abdeckkappe setzen.2. Abstandhalter mit Bohrschraube 4,8x32 mm oder 4,8x38 mm montieren

Processing steps1. Adjust spacer Z 996534 / Z 996535 lateral in a distance of 100 mm from the edge of the fitting chamber. Use the opening beside the cover cap on top.2. Fix the spacer with self-drilling screw Z 917591 ( 4,8x32 mm) or Z 917639 ( 4,8x38 mm)

100

100

==

Z 996534 /Z 996535

Z 996535Z 996534

B 813210B 813200

AbstandhalterSpacer

FlgelprofilSash profile

Z 996534 /Z 996535

Z 996534 /Z 996535

Z 996534 /Z 996535

Z 996534 /Z 996535


Volato M 9307/2013

0930

0650

0


Processing

Ble

ndra

hmen

seite

side

of t

he fi

xed

fram

e

Z 917243 / Z917525

Z 917243 /Z917525

Z 918265 Z 918265

Z 917243

Z 91

8265

3

3

Bearbeitungsschritte1. Dichtung Z 918265 (Hebe-Schiebe) oder Z 917525 (Schiebe) zuschneiden (L = FH - 40)2. Dichtungsfe unten 3 mm ausschneiden3. Dichtung Z 917243 zuschneiden (L = FB - 42)4. Dichtungsfe 3 mm ausschneiden

Processing steps1. Cut the gasket Z 918265 (lift&slide) or Z 917525 (slide) (L = FH - 40)2. Cut the gasket fin 3 mm on bottom side3. Cut the gasket Z 917243 (L = FB - 42)4. Cut the gasket fin 3 mm

Bearbeitungsschritte1. Dichtungen Z 918265, Z 917243 / Z917525

und Dichtungsecken Z 918346 / Z 918351 mit EPDM Kleber Z 903941 verkleben

K

g Z 903941

Processing steps1. Fix the gaskets Z 918265, Z 917243 / Z 917525

and gasket edges Z 918346 / Z 91835 with EPDM glue Z 903941

5

3

3

Z 917525

Z 918346

Z 918351


Volato M

0940

0660

0


Bearbeitungsschritte (optional)1. Einschiebling K 920280 ablngen (L=FB - 150)2. Einschiebling K 920282 passend ablngen L=FH - 903. Einschieblinge (selbstklebend) auf die Isolierzone aufsetzen

Processing steps (optionally)1. Cut the insulation connection sleeve K 920280 (L=FB - 150)2. Cut the insulation connection sleeve K 920282 L=FH - 903. Place the insulation connection sleeves (self-adhesive) on the insulation area

K 920280

K 920282

3

150


Volato M 9507/2013

0950

0670

0


Processing

Einsetzen des Standflgels1. Standflgel von auen in den Rahmen setzen2. Standflgel und Rahmen mit selbstbohrender Fassadenschraube Z 911939 verschrauben (siehe Tabelle)

Insert the inactive sash1. Insert the inactive sash into the frame2. Fix the inactive sash and the fixed frame with

self-drilling screw Z 911939

19.55.5

10

Bohrungen fr Standflgelmontage1. Durch die Glasleistenaufnahme des Flgels Lcher mit Bohrer 5,5 mm bohren2. Die Bohrungen auf der Glasleistenseite auf 10 mm aufbohren

Holes for assembling the inactive sash1. Drill holes in the nest for the glassbead of the sash with 5,5 mm2. Rebore the holes on the glassbead side with 10 mm

Mindestens vier Verschraubungen pro Standflgel vorsehenDon't use not less than four screw connections per inactive sash

B

d 10 mm 5,5 mm

1.

2. 3.

4 mm


Volato M

0960

0680

0


Bearbeitungsschritte1. Standflgel zum Blendrahmen mit eingeschobenen Verglasungskltzen auffttern2. Einschiebling K 920281 (L=FB) zwischen Standflgel und Blendrahmen einschieben (optional)3. Dichtformteil Z 917238 einschieben und mit Silikon abdichten

Processing steps1. Pile up setting blocks between inactive sash and fixed frame2. Insert insulating connecting sleeve K 920281 (length = FB) between inactive sash

and fixed frame (optionally)3. Insert shaped gasket piece Z 917238 and seal it with silicone

K 920281

Z 917238

Mit Verglasungskltzen aufftternPile up setting blocks

Z 917238

Verglasungskltzesetting blocks

K 920281

EPDM Formteil und Abdeckprofil mit Silikon versiegelnSeal EPDM shaped gasket piece and cover profileswith silicon

A

Ansicht AView A

D

s


Volato M 9707/2013

0970

0690

0


Processing

P 813720 optional fr Schema A1, A2 und CP 813720 optionally for sheme A1, A2 and C

bndig an Standflgelflush to inactice sash

Bearbeitungsschritte1. Abdeckprofil P 813720 zusgen (siehe Tabelle Seite 6)2. Abdeckprofil bearbeiten

Processing steps1. Cut the cover profile P 813720 to length (refer to table on page 6)2. Mill the cover profile


Volato M

0980

0850

0


Bearbeitungsschritte1. Abdeckprofil P 813720 zusgen bearbeiten2. Abdeckprofil mit Dichtstoff in Rahmenprofil B 813030 einklipsen

Processing steps1. Cut the cover profile P 813720 to length and mill it2. Snap on the cover profile to the frame profile B 813030

P 813720 optional fr Schema A1, A2 und CP 813720 optionally for sheme A1, A2 and C

P 813720

1. 2.

3.

* klick *

D

sSeite mit FrsungSide with milling

P 813720

P 813720

D

s


Volato M 9907/2013

0990

0860

0


Processing

Volato M

1000

1210

0


Verarbeitung GangflgelProcessing active sash

Volato M 10107/2013

1010

0700

0


Processing

7

7.5

21.5

4922

7

3

P 813690

Bearbeitung fr Schema A1, D1 und CProcessing for scheme A1, D1 and C

Bearbeitung fr Schema A2, M2, D2 und CProcessing for scheme A2, M2, D2 and C

6314.3

7

Z 992963 +Z 996518

Z 996517Z 992963 +

Bearbeitungsschritte1. Abdeckprofil P 813690 zusgen (siehe Tabelle Seite 6) und Ausstanzungen einbringenProcessing steps1. Saw and punch cover profile P 813690 (refer to table on page 6)

Darstellung zeigt Bearbeitung fr Schema A2, M2, D2 und C (1. Flgel)-Schema A1, D1 und C (2. Flgel) spiegelbildlichIllustration shows processing steps for the scheme A2, M2, D2 and C (first sash) -sheme A1, D1 and C (second sash) is inversely

Schema C Scheme C

Schema A1 Scheme A1

Scheme A2Schema A2

Schema D1Scheme D1

Schema D2Scheme D2

Schema M1

Schema M2

Scheme M1

Scheme M2

Montage GangflgelAssembling active sash

Volato M

1020

0710

0


Bearbeitung fr Schema A1, C, DProcessing for scheme A1, C, D

Bearbeitung fr Schema A2, C, DProcessing for scheme A2, C, D

Bearbeitungsschritte1. Labyrinthprofil K 910106 (300 kg) oder K 910107 (200 kg) zusgen (siehe Tabelle Seite 6) und ausklinken2. Labyrinthprofil ausrichten und fixieren3. Durch Labyrinthprofil und Flgelprofil mit 3,5 mm bohren. Abstand zum Profilende 40 mm, Abstand untereinander max. 300 mm4. Dichtungen Z 917242 und Z 917261 in Labyrinthprofil einziehen und mit EPDM Kleber Z 903941 fixieren5. Profil mit Schrauben 4,2 x 32 an Flgel verschrauben6. Abdeckprofil P 813690 mit Dichtstoff Z 912717 oder Z 912718 versehen und aufklipsen

Processing steps1. Saw and punch labyrinth profile K 910106 (300 kg) or K 910107 (200 kg) (refer to table on page 6)2. Adjust labyrinth profile and fix it3. Drill holes trough the labyrinth profile and sash profile with 3,5 mm. Distance to the end of the profile 40 mm, distance between the holes maximum 300 mm4. Insert gaskets Z 917242 and Z 917261 in the labyrinth profile and fix them with EPDM glue Z 9039415. Fix the profile with screws 4,2 x 326. Apply sealing material Z 912717 or Z 912718 to cover profile P 813690 and snap it on

untenbottom

obentop

K 910107K 910106

untenbottom

untenbottom

Z 917261

Z 917634

K 910107

P 813690

K 910106

D

sZ 912717Z 912718

60m

ax. 3

00

60m

ax. 3

00

4,2 x 32 4,2 x 32


Volato M 10307/2013

1030

0720

0


Processing

Bearbeitung fr Schema A1, M1 und CProcessing for scheme A1, M1 and C

Bearbeitung fr Schema A2, M2 und CProcessing for scheme A2, M2 and C

Bearbeitungsschritte1. Einschiebling K 920276 zuschneiden (L = FH - 35)2. Einschiebling in Profilkammer einschieben und mit Silikon fixieren3. Flgeloberseite: Abdeckkkappe Z 917245 / Z 917247 (schwarz) oder Z 917246 / Z 917248 (weiss) mit 2x Schraube Z 900656 (3,9x19) anschrauben4. Brste Z 917267 bndig zur Abdeckkappe auf den Isolatorsteg kleben5. Flgelunterseite: Abdeckkkappe Z 917249 / Z 917251 (schwarz) oder Z 917250 / Z 917252 (weiss) im Bereich der Laufscheine ausklinken und mit 2x Schraube Z 900656 (3,9x19) anschrauben6. Dichtformteil Z 918341 / Z918342 (selbstklebend) auf die Abdeckkappe kleben

Processing steps1. Cut the insulating connection sleeve K 920276 (length = FH - 35)2. Insert the insulating connection sleeves into the profile chamber and fix it with silicone3. Upper side of sash: Fix the cover cap Z 917245 / Z 917247 (black) or Z 917246 / Z 917248 (white) with two screws Z 900656 (3,9x19)4. Glue the shaped gasket piece Z 917267 flush to the cover cap onto the insulating strip5. Lower side of sash: Notch the cover cap Z 917249 / Z 917251 (black) or Z 917250 / Z 917252 (white) in the area of the rail and fix it with two screws Z 900656 (3,9x19)6. Glue the shaped gasket piece Z 918341 / Z918342 (self-adhesive) onto the cover cap

K 920276

Z 900656Z 917247Z 917248

Z 900656

Z 917245Z 917246

untenbottom

obentop

obentop

inneninside

auenoutside

auenoutside

Abdeckung im Bereich derLaufschiene ausnehmenNotch the cover in the rail area

Z 917252Z 917251

Z 900656

inneninside

(Z 918361)(Z 918363)(Z 918344) Z 918342

Z 917250Z 917249

Z 900656

(Z 918360)(Z 918362)(Z 918343) Z 918341

Z 917267 Z 917267

Z 900656

Z 900656

Dichtkissen entfllt bei SchiebeSealing pad not applicable on slide

D

sZ 912717Z 912718

untenbottomK

g

Z 911737


Volato M

1040

0730

0


Z 917243

Z 918265

Bearbeitungsschritte1. Dichtung Z 918265 zuschneiden (L = FH - 65)2. Dichtung Z 918265 zuschneiden (L = FB - 35)3. Dichtung Z 917243 zuschneiden (L = FB - 42)4. Dichtungsfe 3 mm ausschneiden5. Dichtungsecken Z 918346 / Z 918351 oben einsetzen6. Dichtungsecke Z 918345 unten einsetzen8. Dichtungen mit EPDM Kleber Z 903941 verkleben

Processing steps1. Cut the gasket Z 918265 (L = FH - 65)2. Cut the gasket Z 918265 (L = FB - 35)3. Cut the gasket Z 917243 (L = FB - 42)4. Cut the gasket fin 3 mm5. Insert the upper gasket edge Z 918346 / Z 9183516. Insert the lower gasket edge Z 9183457. Glue the gaskets with EPDM glue Z 903941

Z 91

8265

Z 918346

Z 918351

Z 917243

Z 917243

Z 918265 Z 918265

K

g Z 903941

Z 918345

Z 918345

Dichtungen mit Profil alle 20 cm verkleben

Glue the gaskets with profile every 20 cm

Montage Gangflgel Hebe- SchiebeAssembling active sash lift & slide

Volato M 10507/2013

1050

0740

0


Processing

Z 917243

Z 917243

Z 917244

Z 917243

Z 91

7244

Z 917243

Bearbeitungsschritte Schema C:1. Dichtung Z 917244 zuschneiden (L = FH-5)2. Dichtungsfe 3 mm / 7 mm ausschneiden3. Dichtung Z 917243 zuschneiden (L = FB-1)4. Dichtungsfe 11 mm / 3 mm ausschneiden5. Dichtung Z 918265 zuschneiden (L = FB-5)6. Dichtungsfe 3 mm beidseitig ausschneiden

Processing steps scheme C:1. Cut the gasket Z 917244 (L = FH-5)2. Cut the gasket fin 3 mm / 7 mm3. Cut the gasket Z 917243 (L = FB-1)4. Cut the gasket fin 11 mm / 3 mm5. Cut the gasket Z 918265 (L = FB-5)6. Cut the gasket fin 3 mm on both sides

Bearbeitungsschritte1. Dichtungen Z 917243, Z 917244 und Z 918265

mit EPDM Kleber Z 903941 verkleben

K

g Z 903941

Processing steps1. Fix the gaskets Z 917243, Z 917244 and Z 918265 with EPDM glue Z 903941

Z 917244



Z 917244

Z 917244

Z 918265

K

g Z 903941

Dichtungen mit Profil alle 20 cm verkleben

Glue the

Serie VOLATO M - Verarbeitungshinweise - (Stand … · Abbildungen dargestellt, sind beim Sägen je...

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