FP FAHRSTÄNDER FRÄS- UND BOHRCENTER

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F P F A H R S T Ä N D E R F R Ä S - U N D B O H R C E N T E R

UNIVERSALITÄT DURCH INNOVATIVES MASCHINENKONZEPT

FRÄSZENTRUM DER NEUSTEN GENERATIONÜberzeugende Technik für Dynamik und Präzision

Das modulare Design der Fahrständer Fräs- und Bohrzentren FP erlaubt eine individuelle, auf den Kunden maßge-schneiderte Anpassung der Kapazitäten und Ausstattungen. Flexible Arbeitsraumgestaltung mit Plattenfeldern, CNC Karussell- / Dreh- und Verschiebetischen 10 bis 120 t, Spannwinkeln oder Spannvorrichtungen garantieren ein Höchstmaß an Produktivität. Von der 5-Seiten Bearbeitung über die 5-Achsen Bearbeitung bis hin zu der integrierten Fräs-Drehbearbeitung stehen dem Anwender alle Möglichkeiten offen.

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UNIVERSALITÄT DURCH INNOVATIVES MASCHINENKONZEPT

FRÄSZENTRUM DER NEUSTEN GENERATIONÜberzeugende Technik für Dynamik und Präzision Modernste Technologie für Qualität und Präzision

Leistungsstarke Motoren mit einer Vorschubskraft von 20.000 N sorgen für einen nachweislichen hochdy-namischen und starken Antrieb in allen Achsen. Mit der fein abgestimmten Antriebstechnik können höchste Antriebsleistungen bis 43 kW und gleichzeitig auch eine höchste Dynamik bis 1,5 m/s² bei gleichbleibender Präzision und Stabilität abgerufen werden.

Antriebstechnik

FÜHRUNGSSYSTEM UND ANTRIEBSTECHNIK

In allen Achsen werden INA Linearwälzführungen ein-gesetzt. Speziell von uns entwickelte hydrostatische Dämpfungsschlitten zwischen den Rollenumlaufschu-hen garantieren ein Höchstmaß an Stabilität und Dämp-fung. Ihr Vorteil:

- Höchste Präzision durch spielfreie Führungen

- Langlebigkeit durch 62 HRC gehärtete Führungsbahnen

- Diagonale Kraftaufnahme durch X- und 4-fach Führung

- Keine Wärmeentwicklung und Kühlung notwendig

- Geringe Wartungsintervalle und Wartungskosten

Linearwälzführungen mit Dämpfungsschlitten

Höchste Dynamik Eine hochdynamische Antriebstechnik gepaart mit spielfreien Linearwälzführungen ermöglichen Eil-gangsgeschwindigkeiten von 35.000 mm/min und eine mittlere Beschleunigung von 1,5 m/s² für ein superschnelles Verfahren der Achsen während der Bearbeitung.

MASCHINENKONZEPT

Höchste Stabilität auf JahrzehnteEine stabile Gusskonstruktion GG 30 vom Ma-schinenbett, Ständer bis zum Frässchieber sorgt für optimale Dämpfung, Stabilität und Tempera-turfluss.

High performanceEin leistungsstarker 43 kW im Frässchieber integrierter wassergekühlter Inline Hauptspindelmotor setzt neue Maßstäbe. Eine direkte Kraftübertragung auf den Frä-skopf ohne Getriebe, Riemen und lange Antriebswellen ergibt in der Praxis eine wesentlich höhere Laufruhe, keine Wärmeentwicklung und wesentlich längere War-tungsintervalle. Positive Eigenschaften, die einfach über-zeugen.

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SORALUCE AUF DIE FRÄSKÖPFE KOMMT ES AN!SORALUCE Fräsköpfe mit Qualität für höchste Verfügbarkeit und Produktivität.

Die eigens entwickelten Fräsköpfe in Universal und Ortho-gonal Bauweise sowie die Horizontalen Fräsvorsätze und Winkelfräsköpfe machen unsere Maschinen zu einem der flexibelsten Bearbeitungscenter.Unter strengsten und modernsten Produktionsbedingungen werden in klimatisierten Räumen im Jahr bis zu 250 Fräs-köpfe in unserem eigenen Werk gefertigt, montiert und auf Testständen geprüft.30 Jahre Erfahrung, höchste Präzision und der Einsatz von Bauteilen führender Hersteller garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an Produktionssicherheit.Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Fräsköpfe, in Ver-bindung mit dem Frässchieber, ein einfaches manuelles Tauschen von Fräsköpfen innerhalb einer Stunde. Darüber hinaus steht seit 1998 ein ausgereiftes vollautomatisches Fräskopfwechselsystem für den Einsatz von mehreren Fräs-köpfen zur Verfügung.

… DENN AUF DEN KOPF KOMMT ES AN!

Universal-Fräskopf32 / 37 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 min-1

Orthogonaler Fräskopf32 / 37 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 / 6000 min-1

Langer rechtwinkliger Winkelfräskopf über die C-Achse um 1° schwenkbar

Horizontaler Fräsvorsatz 37 kW4000 / 5000 min-1

2-Achsen NC Orthogonaler Fräskopf mit integrierter HF-Spindel25 kW

0,001º x 0,001º (4. und 5. Achse)

18000 min-1

D’Andrea Planschieber mit Ø bis 1.250 mm

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Automatische Vermessung der Kinema-tikdaten und direkte Fräskopfkompen-sation innerhalb weniger Minuten mit der Funktion Tool Center Optimierung TCP. Kinderleichte Bedienung durch Einsatz von Zyklen und automatische Übernahme der gemessenen Werte in die Steuerung. Die automatische Ver-messung kann in jeder Position im Ar-beitsraum erfolgen.

Ihre Vorteile:

· Hochpräzise fluchtende Bohrungen, die von 2 Seiten bearbeitet werden.

· Höchste Genauigkeiten bei der Mehrseitenbearbeitung.

· Keine Absätze beim 3-D Fräsen und Fräsen von Hinter-schnitten mit angestellten Fräskopf.

· Neukalibrierung der Maschine nach Kollisionen durch den Bediener.

AUTOMATISCHES FRÄSKOPFWECHSELSYSTEM

Ein ausgereiftes Fräskopfwechselsystem erhöht die Produkti-vität.

Unser bereits 1998 entwickeltes Fräskopfwechselsystem ermöglicht den Einsatz verschiedener Fräsköpfe, Fräsvorsätze und schmaler Winkelfräsköpfe. Der Fräskopftausch erfolgt vollautomatisch inner-halb von 3 Minuten. Zur Prozesssicherheit erfolgt der Wechsel der Fräskopfdaten ebenfalls vollautomatisch.

Die Fräsköpfe und der Frässchieber bilden eine Einheit. Die Adap-tierung erfolgt über eine Adapterplatte. Eine Hirthverzahnung sorgt für eine hochpräzise Positionierung. Die Klemmung erfolgt über 4 Hydraulikzylinder.

EINFACHE FRÄSKOPFKOMPENSATION FÜR HOHE PRÄZISION

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Der große Arbeitsraum bietet optimale Voraussetzungen für die Bearbeitung großvolumiger, schwerer und anspruchsvoller Werkstücke in Klein- und Großserien. Die individuelle Ausstattung des Arbeitsbereiches mit Plattenfeldern, CNC Karussell- / Dreh- und Verschiebetischen, Spannwinkeln und Spannvorrichtungen machen unsere Fahrständer Fräs- und Bohrzentren zu einem Bearbeitungsgiganten und ermöglichen zusätzlich eine effektive Pendelbearbeitung. Reduzierte Rüstzeiten durch gleichzeitiges Spannen und Bearbeiten an mehreren Stationen erhöhen die Flexibilität und Produktivität.

FAHRSTÄNDERKONZEPT FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT

Eine kompakte Bauweise ergibt den einzigartigen Vorteil, von einem extrem niedrigen Nullpunkt/Schwerpunkt der Frässpindel zur Unterkante Ma-schinenbett von 560 mm.

In der Praxis werden gegenüber den traditionellen Hydrostatischen und Flachführungssystemen die üblichen großen Hebelmomente und die dadurch entstehenden extremen Anforderungen an ein Ma-schinenfundament vermieden.

Durch ein flaches Fundament, ohne tiefe Gruben, werden bis zu 50 % Fundamentkosten eingespart und eine optimale Ergonomie geschaffen.

HÖCHSTE STABILITÄT UND GERINGE FUNDAMENTKOSTEN

FLEXIBILTÄT BRINGT MARKTVORTEILE

FP

Up to 3200 mmin vertical trasverse

150

Vertikalverfahrweg bis 3200 mm

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BESCHREIBUNG FP-4000 FP-5000 FP-6000 FP-8000 FP-n x 2000

X-Achse (Längs) mm 4000 5000 6000 8000 n x 2000

Y-Achse (Vertikal) mm 2600 / 3200

Z-Achse (Quer) mm 1300 / 1500

Fräsköpfe Universal-Fräskopf / Orthogonaler Fräskopf / Sonderfräsköpfe

Antriebsleistung kW 43

Werkzeugaufnahme ISO-50 / HSK-100

Drehzahlbereich min-1 4000 / 5000 / 6000 / 30000 / 40000

Eilgang X/Y/Z mm/min 35000

CNC-Steuerung Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D sl

Kühlschmiermittel-SystemAustritt am Fräskopf über Brausekranz / Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit

einem Förderdruck bis zu 70 bar

Werkzeugwechsler Anzahl 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120

Maschinengewicht kg 42000 44500 47000 52000 42000+n x 2500

TECHNISCHE HAUPTDATEN FP

FP

FP-8000

A

X CB J

Z

HY50

056

0

ABMESSUNGEN UND KAPAZITÄTEN FP

X Y Z A B C H J

FP-4000 4000 2600 / 3200 1300 / 1500 9790 2227 3563 4935 / 5085 3910

FP-5000 5000 2600 / 3200 1300 / 1500 10790 2227 3563 4935 / 5085 3910

FP-6000 6000 2600 / 3200 1300 / 1500 11790 2227 3563 4935 / 5085 3910

FP-8000 8000 2600 / 3200 1300 / 1500 13790 2227 3563 4935 / 5085 3910

FP-10000 10000 2600 / 3200 1300 / 1500 15790 2227 3563 4935 / 5085 3910

Abmessungen in mm.

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3-D Bearbeitung von Ziehwerkzeugen aus Zamak. Die Schlicht-bearbeitung erfolgt mit einem 2-Achsen NC-Fräskopf mit inte-grierter Hochfrequenzspindel und einem Drehzahlbereich bis 18.000 min-1. Zur Vorbearbeitung wird ein automatisch indexie-render Fräskopf eingesetzt. Beide Fräsköpfe können vollautoma-tisch gewechselt werden.

Bearbeitung von einem Fahrwerkrahmen aus der Bahnindustrie. Ins-gesamt neun verschie-dene Fräskopfstellun-gen gewährleisten eine Komplettbearbeitung in einer Aufspannung an einem Aufspannwinkel.

Hochpräzise Bearbeitung von Traversen für die Druckmaschinenindustrie. Die hochgenauen La-gersitze werden mit einem automatisch schwen-kenden Fräskopf von rechts und links bearbeitet. Höchste Fertigungsgenauigkeit besonders in der Flucht der Bohrungen zueinander.

ANWENDUNGBEISPIELE UND TECHNOLOGIE

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Durch den Einsatz von NC-Wendespannern und Lünet-ten werden Walzen aus der Papiermaschinenindustrie mit Stückgewichten von 16.000 kg komplett bearbeitet.

Ein automatisches Kopfwech-selsystem ermöglicht den Ein-satz von mehreren Fräsköpfen für die Komplettbearbeitung extrem großer Werkzeughalter aus der Automobilindustrie. Hochgenaue Führungssäulen und 3-D Flächen werden in einer Aufspannung bearbeitet.

Hochpräzises Ausspindeln von Getriebekästen mit einem horizontalen Fräsvorsatz mit einer Länge von 1.000 mm. Die Außenbearbeitung erfolgt mit dem automatisch schwen-kenden Fräskopf. Der Fräskopf und Fräsvorsatz können inner-halb von 2 Minuten vollauto-matisch gewechselt werden.

ZERSPANUNGSTECHNOLOGIE - IHR PARTNER

Direkt an der A3zwischen Köln und Frankfurt

Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand:

• Produktionssteigerung

• Flexibilität

• Höchste Verfügbarkeit

• Kostenreduzierung

• Wettbewerbsvorteile

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DIENSTLEISTUNGENVERKAUF:

- Individuelle Anwenderberatung in unserem Technologiezentrum

- Erfahrung basierend auf über 800 gelieferten Maschinen und Anlagen

- Komplett-Lösungen “Turn-Key-Job”

PROJEKTABWICKLUNG:- Erstellung von Fundament- und

Aufstellungsplänen mittels CAD- Komplette Projektkoordination von der

Vorabnahme, über die Anlieferung und Installation, bis hin zur Endabnahme

SERVICE:- Eigenes Service-Team- Servicestützpunkte im mitteleuropäischen Raum- Schulungszentrum- Teleservice- Service-Hotline (auch an Wochenenden)- Ersatzteillager

KONSTRUKTION:- Softwareentwicklung- Konstruktion von Spannvorrichtungen

und Zubehör

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BIMATEC SORALUCEZerspanungstechnologie GmbHAm Steingraben 6D-65549 Limburg

Tel.: +49 6431 97820Fax: +49 6431 71102info@bimatec.dewww.bimatec.de