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BETRIEBSHANDBUCH

fur

SPITZENDREHBANK

TYPE STOREBRO

MOD. GK-195

NO

VOLT

Hz

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Dieses Handbuch soil als Anleitung fur die Installation,

die Wartung und den Unterhalt der Storebro Drehbank Modell

GK-195 dienen. Es soil daher stets zur Einsicht des Bedienungs-

personals zur Verfugung stehen.

Jede Maschine wird, bevor Sie das Werk verlasst, entsprech-

end den Schlesingernormen abgenommen. Urn die Prazision

der Maschine nicht zu beeintrachtigen ist es notwendig, eine

gewisse Sorgfalt bei der Aufstellung und Anwendung derselben

zu beachten.

Wir empfehlen daher, unsere Anweisungen zu befolgen urn

dadurch einen storungsfreien Betrieb und eine lange Lebens-

dauer der Maschine zu gewahrleisten.

STOREBRO BRUKS AKTIEBOLAG

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Inhalt Seite

A. HAUPTABMESSUNGEN UND TECHNISCHE DATEN 4

B. AUFSTELLUNG 5

C. SCHMIERUNG 8

D. BEDIENUNGSELEMENTE 9

E. LAGEREINSTELLUNG UND INSTANDHALTUNG 9

1. Justierung der Hauptspindellager

2. Justierung der Leitspindellager

3. Reinigung der Bettabstreifer

F. GEWINDETABELLEN 10

1. Gewindesteigungen und Vorschube 11

2. Diametral Pitch 12

3. Modul-Steigungen 14

4. Formelerklarung 15

G. NORMALZUBEHOR 16

H. SONDERZUBEHOR 16

ERSATZTEILVERZEICHNIS

I. BAUEINHEITEN

K. SPINDELSTOCK 2'

L BEDIENUNGSELEMENTE 21

M. VORSCHUBGETRIEBE 23

N. SCHLOSSPLATTE 2:i

O. OBER-, PLAN- UND BETTSCHLITTEN 2?

P. REITSTOCK 29

Q. ZEICHENERKLARUNG ' 30

R. TABELLEN 21

1. Umrechnung Zoll-Mlllimeter

2. Vierkant-, Sechskant- und Rundstahlgewichte 32

3. Bandstahlgewichte 32:

4. Whitworth-Schraubengewinde

5. Whitworth-Rohrgewinde

6. MiHimetergewinde

7. Drehzahlen und Vorschube fur Bohrarbeiten

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A. Hauptabmessungen und

technische DatenSpitzenhohe uber Bett mm 195

Drehdurchmesser uber Bett mm 400

Spitzenweiten mm 1QOO, 1500

Drehdurchmesser uber Planschlitten mm 245

Drehdurchmesser in der Kropfung

(Sonderausfuhrung) mm 560

Kropfungsbreite vor der Planscheibe mm 200

Bettlange mm 1800, 2300

Bettbreite mm 275

Betthohe mm 335

Spindelbohrung mm 51

Vorderes Spindellager 0 mm 75

Aufnahmkegel der Spindel Metr. 54

Spindelkopf Type LO

Spindeldrehzahlen Anzahl 12

Spindeldrehzahlbereiche, Reihe A U/min 30— 50— 81—245— 395— 650

60—100—162—490— 800—1300

Reihe B U/min 37— 61— 98—302— 493— 800

74—122—196—604— 986—1600

Reihe C U/min 47— 77—125—377— 615—1000

94—154—250—754—1230—2000

Pinolendurchmesser mm 52

Pinolenhub mm 120

Aufnahmekegel der Pinole MK 4

Leitspindeldurchmesser mm 28

Leitspindelsteigung Gg/Zoll 4

Planscheibendurchmesser (Sonderzubehor) mm 285

Vorschube

36 Langsvorschube mm/U 0,09—1,66

36 Planvorschube mm/U 0,04—0,84

Gewinde

16 Metrische Gewinde mm/U 0,5 —7,5

36 Zollgewinde Gg/Zoll 60—4

13 Modulgewinde (2 Extra Wechselrader) ;... « mm 0,5 —7,5

36 Diametral Pitch Gewinde (3 Extra Wechselrader) Gg/«. Zbll 60—4

Polumschaltbarer Motor U/min 1440—2880

Leistung .,....:. PS 4,5—5,5

Nettogewicht kgN- > 1000' 1060

Bruttogewicht See-Verp kg • 1175 1310

Raumbedarf, See-Verp. ...,......<..:...:. .:.::..^ kbm 3,0 3,5

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B. Aufstellung

Die Maschine kann sowohl freistehend auf Gummifussen, als auch fest mit dem

Fundament verankert aufgestellt werden. Im letzteren Falle ist zu beachten, dass

das rechzeitig vorbereitete Fundament vor der Aufstellung vollstandig ausge-

trocknet ist, urn spatere Setzungen zu vermeiden.

Beim Heben mit Kran oder Gabelstapler ist ein passendes Brett sowie zwei

Stropps (Endlosseile) zu verwenden. Wird die Maschine vorschriftswidrig trans-

portiert, entfallt jeder Anspruch auf Schadenersatz gegen den Erzeuger.

Bevor das breite Brett in seine Lage am Schwerpunkt unter dem Drehbankbett

angebracht werden kann, soil der Hauptschlitten zum Reitstock hin verschoben

werden urn eine bessere Gleichgewichtslage zu erhalten.

Beide Stropps (Endlosseile) werden daraufhin mit zwei Schlingen so urn die

Bretterenden geschlagen, dass bei gespannten Seilen nichts beschadigt wird.

Vier Ankerbolzen werden in den dafur vorgesehenen Hohlraumen des Funda-

mentes eingegossen und die Maschine entsprechend aufgesetzt und ausgerich-

tet. Erst nach dem Austrocknen des Betons durfen die Muttern gleichmassig

angezogen werden.

Mit den gleich neben den Ankerbolzen befindlichen Stellschrauben wird die

Maschine ausgerichtet. Als Unterlage fur die Stellschrauben verwendet man

zweckmassig Flacheisenstucke.

Zur Kontrolle der hochst zulassigen Abweichung von ± 0,02 mm/Meter fur

sowohl Langs- als auch Querrichtung wird die Verwendung von zwei Prazisions-

Wasserwaagen empfohlen.

Nach Beendigung des Messvorganges und des Ausrichtens wird die Maschine

einer letzten Kontrolle unterworfen. Da nach werden die Muttern nochmals nach-

gezogen.

Urn die indikierte Prazision zu erhalten und die Stabilitat zu verbessern wird

die Maschine mit Beton (1 Teil Zement+ 2 Teile Sand) untergossen. Die Maschine

ist nach dem Austrocknen einsatzbereit.

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3 3 3

Olschauglas -

Normalolstand bis

Glasmitte

Dleinfullung -

Dltau3ch nach ca 501 >

Betriebsstunden, d-ir ach

Einmal jahrlich

Schmiernippel -

Einmal tSglich schrijren

Wechselrader -

Einmal taglich schrnisren

3 3 3

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C. Schmierung

Bevor die Machine in Betrieb genommen wird, muss das angebrachte Rostschutz-

mittel uberall vollstandig entfernt werden. Besonders die Gleitflachen sind sorg-

faltig mit einem Losungsmittel zu reinigen, bevor man sie leicht anolt.

Spindelstock- und Vorschubgetriebe

Durch die Fulloffnung im Deckei des Spindelkastens ist eine empfohlene Dlsorte

bis zur Mitte des Olschauglases (1) einzufullen. Es ist darauf zu achten, dass

der Olstand niemals unter dieses Niveau sinkt. Das Dl soil bei normalen Betriebs-

verhaltnissen einmal jahrlich gewechselt werden.

Empfohlene Olsorten: Shell Turbo Dl 33

Texaco Regal Dl C

BP Energol HP 20

Planschlitten-, Oberschlitten- und Reitstockspindel

Urn unnotigen Verschleiss der Spindeln bzw. der Muttern zu vermeiden, sollen

dieselben regelmassig mit Maschinenol geschmiert werden.

Der Planschlitten wird nach ruckwarts bewegt urn die Planschlittenspindel der

Schmierung zuganglich zu machen. Nach Abnehmung des Schutzbleches kann

auch das am Spindelende befindliche Ritzel geschmiert werden.

Die Oberschlittenspindel wird nach Verschiebung des Oberschlittens von

unten zuganglich. Zur Schmierung ist eine Druckolkanne zu empfehlen.

Die Reitstockspindel wird durch Entfemen der Pinole freigelegt. Sowohl

Mutter- als auch Spindelgewinde konnen dann leicht mit Maschinenol geschmiert

werden.

Dbrige Schmierstellen

Siehe Schmierplan auf Seite 7.

8

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D. Bedienungselemente

Vorschub

Der automatische Langs- und Planvorschub wird durch die Hebel 25, 11 und

23 an der Schlossplatte bedient. Der manuelle Langsvorschub erfolgt mit Hand-

rad 26 und der manuelle Planvorschub mlt Kurbel 7.

Gewindeschneiden

Durch Einschalten von Hebel 34 am Raderkasten wird die Leitspindel zum

Rotieren gebracht. Die Gewindeschneidmutter wird mittels Hebel 12 in Eingriff

gebracht.

Wichtig! Bevor das Mutterschloss geschlossen werden kann, muss noch eine

Sicherheitssperre durch Umlegen von Hebel 23 nach links entfernt werden.

Schalter 37 soil bei Anderung der Motordrehzahl (Polumschaltbarer Motor) be-

wegt werden. Die Rotationsrichtung der Motorwelle wird durch Verstellen von

Hebel 22 umgekehrt und damit naturlich auch die der Hauptspindel.

Die Tabellen und Formeln auf folgenden Seiten sollen helfen, zu den verschie-

denen Gewindesteigungen die entsprechenden Wechselrader sowie Hebelstell-

ungen schnell und sicher zu finden.

E. Lagereinstellung und Instandhaltung

Die Einstellung des Lagerspieles der Hauptspindellagerung erfolgt mit Ring-

mutter 124. Durch Drehung der Mutter im Uhrzeigersinne kann das Spiel ver-

mindert werden.

Es wird empfohlen, dabei das Lagerspiel mit Hilfe einer Messuhr zu kontrol-

lieren. Mittels eines entsprechenden Hebels kann die Hauptspindel von unten

her bewegt werden. Durch Nachstellen der Ringmutter kann das jeweils

gewunschte Spiel bei Bewegung des Hebels auf der Messuhr abgelesen werden.

Das Axialspiel der Leitspindellagerung kann durch befindliche Muttern am Reit-

stockende der Drehbank verandert werden.

Zum Schutze der Gleitflachen ist der Hauptschlitten an beiden Enden der

Bettfuhrungsbahnen mit Filzabstreifern versehen. Dieselben sollen bei Normal-

betrieb mindestens einmal pro Monat mit Petroleum gereinigt und nach dem

Trocknen eingeolt werden.

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Diametral Pitch

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Gewinde (D.P.)

ro 7s

\W\\\N\V

Hebelstellung

Spindelstock

Kreuzhebelstellung

Vorschubgetriebe

Hebelstellung

Vorschubgetriebe

CO

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DIAMETRAL PITCH GEWINDE

winde

(D.P.)

Diametral

PitchGe

16 18 19 20 22 24 26 28 30 32 36 38 40 44 48 52 56 60K1 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126K2 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105K3

111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111' 111 111 111 111 111 111 11153

53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53Hebelstellung

Spindelstock

1:1

1:1 1:1 1:1 1:1 1:2 1:2 1:2 1:2 1:2 1:2 1:2 1:2 1:2Kreuzhebelstellun

Vors

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2

1 9 8 7 6 5 4 3 2 1Hebelstellung

Vorschubgetriebe

1:4

1:4 1:4 1:4 1:4 1:4 1:4 1:4 1:4Notwendige Zusatz-Wechselrader: 105Z—111Z—53Z

Formel:Dp K2XK4XJ

12

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3. MODULGEWINDE

>dulsteigungen

0,5 0,75 1 1.25 1.5 2 2.5 3 3,75 4 5 6 7,5K1 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

I/OS~\ K3iK4^U K2 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76

K3 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 12667

67 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67sbelstellung

Dindelstock

1:11:2 1:2 1:2 1:2 1:1 1:1 1:1 1:1

-euzhebelsteliung

srschubgetriebe

69 1 4 6 9

ebelsteliung

orschubgetriebe

1:1

1:1 1:1 1:1Notwendige Zusatz-Wechselrader: 76Z—67Z

Formel:6,35 K2XK4XJ XNXT

M = Modulsteigung

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4. FORMELERKLARUNG

Ki = Wechselrad am Spindelstock

K2 = Inneres Zwischenrad

K3 = Ausseres Zwischenrad

K4 = Wechselrad am Vorschubgetriebekasten

Wechselrader— Normalserie: 96Z—120Z—126Z—127Z

H = Dbersetzungsverhaltnis bei verschiedenen Einstellungen des Kreuz-j hebels 31.

1234567 89

H 555551

J 7.5 7 6.5 6 5.5 1 4.75 4.5 4

M

= Dbersetzungsverhaltnis bei verschiedenen Einstellungen des Hebels 32.N

: 1:1 1:4

M 1 1

N 1

S

= Dbersetzungsverhaltnis bei verschiedenen Einstellungen des Hebels 35.T

1:1 1:2

Leitspindelgewinde: 4Gg/Zoll.

G. Normalzubehor

Polumschaltbarer Drehstrommotor 4,5/5,5 PS (3,3/4 KW) fur 380 Volt, 50 Hz, Pol-

und Wendeschalter, Spaneschale, hinteres Schutzblech, 190 mm 0 Dreibacken-

futter (Grauguss) fur direkte Montage mit 3 Aussen- und 3 Innenspannbacken,

Schnellwechsel- Drehstahlhalter mit 3 Werkzeughaltern und 1 Stechstahlhalter,

Mitnehmerscheibe, Steh-Lunette, 2 Kornerspitzen mit Einsatzhulse, 4 Wechsel

rader, 1 Satz Bedienungsschlusstel sowie Betriebshandbuch mit Ersatzteil-

verzeichnis.

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H. Sonderzubehor

Kuhlmittelanlage komplett mit Tank, Pumpe und LeitungenBettfuhrungsbahnen aus gehartetem Stahl

Bett mit Kropfung und BruckeVierfach- DrehstahlhalterDrei- und Vierbackenfutter aus Grauguss und StahlHydraulische und pneumatische Kraftspanneinrichtungen

BohrfutterLangenmesseinrichtung

Maschinenschraubstock m .Backenfutter-, und Planscheiben-Aufhangeemrichtung

Langsanschlag, vierfach

Plananschlag, vierfach

Steh^und Lauflunetten mit verschiedenen ArbeitsbereichenPlanscheiben

Rollkornerspitze

Machinenleuchte mit oder ohne Trafo fur 24V

Revolverdreheinheit , .

Diese Einheit erspart unter Umstanden die Anschaffung einer Revolverdreh-bank Sechs Werkzeuge konnen voreingestellt und durch zuruckfahren des R3-volverschlittens mittels9 Handkreuz automatisch in Arbeitslage gebracht werden.Die Repetiergenauigkeit betragt 0,005 mm. u^*Mhia..f noiipfpri-Auf Wunsch kann diese Einheit auch mit automatischen Arbeitsablauf geliefert

werden.

Hydro-Kopiereinrichtung

Dieselbe wird auf der hinteren Aufnahmeflache des Planschlittens befestigt. Einefreistehende Hydraulikeinheit versorgt die Anlage mit 01. Kopiert wird uber cmMusterstuck bzw. eine Flachschablone, welche auf dem Schablonentrager ander hinteren Bettseite befestigt werden. Die Kopiergenauigkeit betragt 0,013 mn.Auf Wunsch kann diese Einrichtung auch mit Plankopiereinrichtung und Mehr-

schnittautomatik geliefert werden.

Supportschleifmaschine

Direkt auf den Oberschlitten montiert, ermoglicht diese Maschine ein stabi us

Aussen- und Innenschleifen. Ein Elektromotor sorgt uber einen Flachriemen fur

den Antrieb der Schleifspindel.

Auf Anfrage kann auch ein Bandschleifzusatz geliefert werden.

Kegeldreheinrichtung

An der Ruckseite des Planschlittens montiert, ermoglicht dieselbe eine Ke«)2l-lange von 340 mm ohne Umstellung und einen Kegelwinkel von 14 Grade Fineteleskopische Hulse ubertragt die Kegeleinstellung vom Leitlineal uber die Plen-schlittenspindel auf den Werzeugtrager.

Zusatzeinrichtungen

Spannzangenfutter mit HebelbedienungSupportfrasapparatGewindeschneideinrichtungKugeldrehapparat

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O) 5 6 7 8 9 10 11 12 13

25 24 23 22 21 20 19

Material: MS 58 F 37 DIN 17660

OberflSche: Randein

14 15 16

AV.

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17

18

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Bei Bestellung von Ersatztellen bitte Drehbank-Serienummer samt Ersatzteilnummer angeben.

I. Baueinheiten

1. Schalthebel fur Spindeldrehzahlen2. Spindelstock

3. Spindel mit Spindelkopf LO

4. Bettschlitten

5. Planschlitten

6. Zwischenschlitten

7. Planschlittenspindel mit Handkurbel8. Oberschlitten

9. Oberschlittenskalenring

10. Oberschlittenspindel mit Handkurbel11. Hebel fur Planvorschub

12. Hebel, Gewindemutter Ein-Aus13. Klemmhebel fur Pinole14. Reitstock

15. Skalenring, Pinolenspindel

16. Pinolenhandrad

17. Reitstockklemmhebel

18. Hangellagerung fur Leit- und Zugspindel

19. Leitspindel

20. Zugspindel

21. Schaltspindel

22. Steuerhebel

23. Hebel, Gewindeschneiden-Vorschub

24. Schlossplatte

25. Hebel, automatischer Langsvorschub

26. Hauptschlitten Handrad

27. Dberbelastungsschutz (Scherstift)

28. Elektrischer Schaltschrank

29. Motorschutz, Kuhlmittelpumpe Ein-Aus

30. Hauptstromschalter

31. Hebel, 1—9 Gewindesteigungen

32. Hebel 1:1,1:4 Vorschub fein-grob

33. Vorschubgetriebe

34. Hebel, Vorschub-Gewinde

35. Hebel 1:1,1:2 Vorschub fein-grob

36. Hebel, Rechts- und Linkslauf

37. Polumschalter

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Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte Drehbank-Serienummer samt Ersatzteilnummer angeben,

K. Spindelstock

B 100 Hulse

B 101 Lagerbuchse

B 102 Distanzring

B 103 Scheibe

B 104 Bolzen

B 105 Mutter

B 106 Wechselrad

B 107 Wechselrad

B 108 Seegerring

B 109 Seegerring

B 110 Seegerring

B 111 Mutter

B 112 Scheibe

B 113 Welle

B 114 Dichtungsring

B 115 Kugellager

B 116 Deckel

B 117 Schere

B 118 Stopphulse

B 119 Kugellager

B 120 Deckel

B 121 Dichtungsring

B 122 Schraube

B 123

B 124

B 125

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B 127

B 128

B 129

B 130

B 131

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B 136

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B 139

B 140

B 141

B 142

B 143

B 144

B 145

B 146

Seegerring B 147

Mutter B 148

Kon. Rollenlager B 149

Bolzen B 150

Scheibe B 151

Seegerring B 152

Gleitlager B 153

Zahnrad30Z B 154

Hulse B 155

Welle B 156

Kugellager B 157

Deckel B 158

Kugellager B 159

Schraube B 160

Scheibe B 161

Welle B 162

Dichtungsring B 164

Seegerring B 163

Keilriemenscheibe B 165

Schraube B 166

Zahnrad 32Z B 167

Zahnrad 23 B 168

Zahnrad 42Z B 169

Zahnrad 52Z B 170

Zahnrad 61Z B 171

Zahnrad 42Z B 172

Distanzring B 173

Kugellager B 174

Kugellager B 175

Seegerring B 176

Seegerring B 177

Kugellager B 178

Distanzhulse B 179

Zahnblock 42Z, 56Z B 180

Kugellager B 181

Zahnrad 28Z B 182

Seegerring B 183

Kugellager B 184

Welle B 185

Schraube B 186

Zahnrad 26Z B 187

Zahnblock 42Z, 65Z B 188

Welle B 189

Kugellager B 190

Deckel, Welle Nr. 2 B 191

Zahnrad 65Z B 192

Zahnrad 104Z

Deckel

Hauptspindel 51 mm

Spindelkopfkeil

Seegerring

Sicherheitsring

Ringmutter

Dichtungsring

Kon. Rollenlager

Spindelstock

Seegerring

Welle

Kugellager

Scheibe

Zahnblock 50Z, 60Z

Zahnrad 25Z

Kugellager

Scheibe

Zahnrad 50Z

Schaltzapfen

Schaltzapfen

Seegerring

Zahnblock 48Z, 60Z

Zahnrad 40Z

CO

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20

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Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte Drehbank-Serienummer samt Ersatzteilnummer angeben.

L Bedienungselemente

B 200 Hebel

B 201 Hebel

B 202 Schaltnabe

B 203 Schaltring

B 204 Gleitlager

B 205 Dichtungsring

B 206 Dichtungsring

B 207 Hiilse

B 208 Schaltspindel

B 209 Gleitlager

B 210 Buchse

B 211 Bolzen

B 212 Schaltklaue, links

B 213 Klauenverbindung, links

B 214 Schaltarm

B 216 Schraube

B 217 Schaltklaue, rechts

B 218 Klauenverbindung, rechts

B 219 Schaltwelle

B 220 Deckel

B 221 Schaltarm

B 222 Schaltnocken

B 223 Seegerring

B 224 Dichtungsring

B 225 Hebel

B 226 Bolzen, 125 mm

B 227 Hebelring

B 228 Schaltnocken

B 229 Seegerring

B 230 Hebel

B 231 Dichtungsring

B 232 Hebelring

B 233 Bolzen, 87 mm

B 234 Schaltarm

ro

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Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte Drehbank-Serienummer samt Ersatzteilnummer angeberv

M. Vorschubgetriebe

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

500

501

502

503

504

505

506

507

508

509

510

511

512

513

514

515

516

517

518

519

520

521

522

523

524

525

526

527

Vorschubgetriebe

Ablassrohr

Schraube

Lagerbuchse

Seegerring

Distanzscheibe

Schraube

Kugellager

Distanzring

Scheibe

Mutter

Welle

Gleitlager

Dichtungsring

Seegerring

Deckel

Kugellager

Seegerring

Dichtungsring

Distanzscheibe

Welle

Gleitlager

Zahnblock 40Z.20Z

Seegerring

Verschlusscheibe

Kugellager

Welle

Zahnrad 30Z Nr 1

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

528

529

530

531

532

533

534

535

536

537

538

539

540

541

542

543

544

545

546

547

548

549

550

551

552

553

554

Zahnrad 28Z Nr 2

Zahnrad 26Z Nr 3

Zahnrad 24Z Nr 4

Zahnrad 22Z Nr 5

Zahnrad 20Z Nr 6

Zahnrad 19Z Nr 7

Zahnrad 24Z Nr 8

Zahnrad 16Z Nr 9

Zahnrad 16Z

Distanzring

Gleitlager

Seegerring

Distanzring

Gleitlager

Hiilse, Leitspindel

Seegerring

Gleitlager

Verbindungshulse

Fixierstift

Gberlastungsschutz

(Scherstift)

Gleitlager

Gleitlager

Verbindungshulse

Bolzen

Fixierstift

Klemmring

Endtaster

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

555

556

557

558

559

560

561

562

563

564

565

566

567

568

569

570

571

572

573

574

575

576

577

578

579

580

581

582

Platte

VerschlussSchraubeKlemmplatte

Zahnrad

Anschlusshulse

Nocke

SchutzdeckelZahnrad

Schalter

Zahnrad 33Z

Gleitlager

Gleitlager

Zahnrad 20Z Nr 9

Zahnblock 24Z18Z

Zahnblock 19Z 19Z

Zahnblock 20Z 20Z

Zahnrad 20Z

Zahnblock 20Z 20Z

Zahnblock 20Z 20Z

Zahnblock 20Z 20Z

Gleitlager

Zahnblock 40Z 20Z

Keilwelle

Seegerring

Schaltnocke

Schaltnabe

Schaltarm

Nr8

Nr6Nr7

Nr4Nr5

Nr3

Nr2

Nr1

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

584

585

586

587

588

589

590

591

592

593

594

595

596

597

598

599

600

601

602

603

604

605

606

607

608

609

610

583

Feder

Stahlkugel

Dichtungsring

Welle

Schaltarm

SchaltnockeSchaltnabeHebel

Handgriff

Deckel

Stift

DistanzscheibeSeegerringDichtungsring

WelleGleitlager

Schraube

Zahnsegment

Zahnantrieb

Dichtungsring

Schaltnabe

Schaltarm

Schaltnocke

Seegerring

OlschauglasDichtung

Schraube — Olzufuhr

Dichtungsring

JO

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Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte Drehbank-Serienummer samt Ersatzteilnummer angeben.

N. Schlossplatte (Schurze)

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

400

401

402

403

404

405

406

407

408

409

410

411

412

413

414

415

416

417

418

419

Welle

Hulse

Zahnrad

Schlossplatte

Lagerplatte

Scheibe

Mutter

Zahnrad 70Z

Gleitlager

Seegerring

Gleitlager

Ritzel 11Z

Zahnrad 74Z

Gleitlager

Zahnkupplung

Zahnrad 22Z

Gleitlager

Biichse

Buchse

Kegelrad 43Z

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

420

421

422

423

424

425

426

427

428

429

430

431

432

433

434

435

436

437

438

439

Gleitlager

Gleitlager

Bolzen

Zwischenrad 35Z

Gleitlager

Bolzen

Gleitlager

Welle

Buchse

Buchse

Zahnrad 30Z

Zahnrad 30Z

Zahnrad 52Z

Gleitlager

Bolzen

Zahnhulse

Gleitlager

Kegelrad 20Z

Stellring 20Z

Ritzel 18Z

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

440

441

442

443

444

445

446

447

448

449

450

451

452

453

454

455

456

457

458

459

Mutterschloss

Stift

Lineal

Schraube

Mutter

Schraube

Stift

Einruckplatte

Hebel

Gleitlager

Bolzen

Schaltnabe

Gleitlager

Schaltnabe

Druckfeder

Hebel

Hulse

Schaltnabe

Feder

Stift

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B

460

461

462

463

464

465

466

467

468

469

470

471

472

473

474

475

476

477

Seegerring

Feder

Bolzen

Kupplungsteil

Seegerring

Distanzring

Gleitlager

Hebel

Stahlkugel

Bolzen

Scheibe

Seegerring

Kupplungsteil

Handgriff

Schutzdeckel

Mutter

Scheibe

Handrad

en

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Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte Drehbank-Serienummer samt Ersatzteilnummer angeben

O. Ober-, Plan-und Bettschiitten

B 300 Planschlitten

B 301 Planspindelmutter

B 302 Schraube

B 303 Stellschraube

B 304 Zwischenschlitten

B 305 Oberschlitten

B 306 Mutter

B 307 Scheibe

B 308 Stahlhalterbolzen

B 309 Spannstift

B 310 Hulse

B 311 Keillineal

B 312 Mutter

B 313 Scheibe

B 314 T-Kopfbolzen

B 315 Schutzblech

B 316 Schmiemippel

B 317 Handrad

B 318 Skalenscheibe

B 319 Skalenring

B 320 Distanzring

B 321 Seegerring

B 322 Radialkugellager

B 323 Lagerhulse

B 324 Schraube

B 325 Fuhrungsleiste

B 326 Planschlittenspindel

B 327 Planschlitten

B 328 Keillineal

B 329 Stellschraube

B 330 Schraube

B 331 Keillineal

B 332 Oberschlittenspindel

B 333 Spindelmutter

B 334 Achsialkugellager

B 335 Skalenring

B 336 Skalenscheibe

B 337 Handrad

B 338 Schutzhaube

B 339 Filzabstreifer, plane Form

B 340 Filzhalter

B 341 Filzabstreifer, V-Form

ro4

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N>

00

/////////////yy,

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Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte Drehbank-Serienummer samt Ersatzteilnummer angeben.

P. Reitstock

B 700 Klemmutter B 710 Pinolenspindel B 720 Mutter

B 701 Klemmhulse B 711 Spindelmutter B 721 Klemmbolzen

B 702 Klemmbolzen B 712 Endscheibe B 722 Klemmhebel

B 703 Schaltnabe B 713 Achsialkugellager B 723 Klemmplatte

B 704 Klemmhebel B 714 Schmiernippel B 724 Fuhrungsplatte

B 705 Zentrumspitze B 715 Skalenring B 725 Reitstock

B 706 Stift B 716 Skalenscheibe B 726 Schraube

B 707 Pinole B 717 Handrad B 727 Nockenmutter

B 708 Stift B 718 Scheibe B 728 Nockenmutter

B 709 Gummiplatte B 719 Mutter B 729 Stellschraube

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Q. Zeichenerklarung

vwvVorschub- und Gewindeschneidrichtung

\_m Gewindeschneiden

Htuw

Vorschub

Planvorschub

Langsvorschub

Leitspindelmutter Ein

Leitspindelmutter Aus

4 (Z)J 1 Teilstrich am Skalenring entspricht .... mm

gemessen am Durchmesser des Arbeitsstuckes

Gange pro Zoll

Gewindesteigung in Millimeter pro Spindelumdrehung

mm

30

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R. Tabellen UMRECHNUNGSTABELLE

Zoll — Millimeter

ZOLL inchesZOLL — MILLIMETER

5" 7" 10" 11' 12"

0

1/64

1/32

3/64

1/16

5/64

3/32

7/64

1/8

9/64

5/32

11/64

3/16

13/64

7/32

15/64

1/4

17/64

9/32

19/64

5/16

21/64

11/32

23/64

3/8

25/64

13/32

27,64

7/16

29/64

15/32

31/64

1/233/64

17/32

35/64

9/16

37/64

19/32

39/64

5/8

41/64

21/32

43/64

11/16

45/64

23/32

47/64

3/4

49/64

25/32

51/64

13/16

53/64

27/32

55/64

7/8

57/64

29/32

59/64

15/16

61/64

31/32

63/64

0.0156

0.0313

0.0469

0.0625

0.0781

0.0938

0.1094

0.125

0.1406

0.1563

0.1719

0.1875

0.2031

0.2188

0.2344

0.250

0.2656

0.2813

0.2969

0.3125

0.3281

0.3438

0.3594

0.375

0.3906

0.4063

0.4219

0.4375

0.4531

0.4688

0.4844

0.500

0.5156

0.5313

0.5469

0.5625

0.5781

0.5938

0.6094

0.625

0.6406

0.6563

0.6719

0.6875

0.7031

0.7188

0.7344

0.750

0.7656

0.7813

0.7969

0.8125

0.8281

0.8438

0.8594

0.875

0.8906

0.9063

0.9219

0.9375

0.9531

0.9688

0.9844

0.397

0.794

1.191

1.588

1.984

2.381

2.778

3.175

3.572

3.969

4.366

4.762

5.159

5.556

5.953

6.350

6.747

7.144

7.541

7.938

8.334

8.731

9.128

9.525

9.922

10.319

10.716

11.112

11.509

11.906

12.303

12.700

13.097

13.494

13.891

14.288

14.684

15.081

15.478

15.875

16.272

16.669

17.066

17.462

17.859

18.256

18.653

19.050

19.447

19.844

20.241

20.638

21.034

21.431

21.828

22.225

22.622

23.019

23.416

23.812

24.209

24.606

25.003

25.400

25.797

26.194

26.591

26.988

27.384

27.781

28.178

28.575

28.972

29.369

29.766

30.162

30.559

30.956

31.353

31.750

32.147

32.544

32.941

33.338

33.734

34.131

34.528

34.925

35.322

35.719

36.116

36.512

36.909

37.306

37.703

38.100

38.497

38.894

39.291

39.688

40.084

40.481

40.878

41.275

41.672

42.069

42.466

42.862

43.259

43.656

44.053

44.450

44.847

45.244

45.641

46.038

46.434

46.831

47.228

47.625

48.022

48.419

48.816

49.212

49.609

50.006

50.403

50.800

51.197

51.594

51.991

52.388

52.784

53.181

53.578

53.975

54.372

54.769

55.166

53.562

55.959

56.356

56.753

57.150

57.547

57.944

58.341

58.738

59.134

59.531

59.928

60.325

60.722

61.119

61.516

61.912

62.309

62.706

63.103

63.500

63.897

64.294

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Page 32: SPITZENDREHBANK - widmers.info · F. GEWINDETABELLEN 10 1. Gewindesteigungen und Vorschube 11 2. Diametral Pitch 12 3. Modul-Steigungen 14 4. Formelerklarung 15 G. NORMALZUBEHOR 16

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Vormerkungen

34