System 800xA Bedienereffizienz Reibungslose … · und Qualität zu steigern und gleichzeitig das...

System 800xA BedienereffizienzReibungslose Betriebsabläufe

2 Bedienereffizienz | System 800xA von ABB

Prozessbediener werden bei ihrer Arbeit ständig mit unterschiedlichen Herausforderungen konfrontiert. Ihre Arbeit hat direkten Einfluss auf die Anlagenverfügbarkeit, Produktionsleistung, Qualität und Sicherheit. Allerdings werden Bediener häufig bei ihrer Arbeit eingeschränkt, da menschliche Faktoren

wie das Design der Bedienerschnittstelle, der Informationsfluss und die Vorbereitung auf den Umgang mit Ausnahmesituationen nicht genügend berücksichtigt werden.

System 800xA verwendet die Aspect Object™ Technologie und bietet eine einheitliche Umgebung für Betriebsabläufe, mit der Sie die Bedienereffizienz erhöhen und dadurch die Produktionsleistung steigern können. Hierzu werden Informationen unabhängig von der jeweiligen Quelle integriert. Anschließend können mithilfe von Funktionen wie personalisierten Arbeitsplätzen, fortschrittlichem Alarmmanagement und der MultisystemIntegration irrelevante Informationen herausgefiltert werden. Darüber hinaus setzt der Extended Operator Workplace den Bediener durch eine beispielhafte Ergonomie der Bedienumgebung und Wartenkonsolidierung sowie einem integrierten großen Bedienbildschirm für die deutliche und genaue anlagenweite Visualisierung in den Fokus.

Die Integration von Betriebsabläufen bietet eine ganz neue Art der Effizienz – bei optimalem Prozessfluss erlangen Anlagenfahrer neue Erkenntnisse, arbeiten effizienter und können fundiertere Entscheidungen treffen.

Die vier Säulen der BedienereffizienzDurchschnittlich 5 % der jährlichen globalen Produktivität gehen aufgrund ungeplanter Ausfallzeiten verloren.

80% der ungeplanten Ab-schaltungen sind vermeidbar, …

...davon sind 40% auf Bedienerfehler zurückzuführen

Wie nutzen wir diese Möglichkeit, die Produktion und Qualität zu steigern und gleichzeitig das Risiko von Unfällen und ungeplanten Ausfallzeiten zu minimieren?

Integrierte BetriebsabläufeDer intuitive Zugriff auf aussagekräftige Informationen und dynamische Ansichten ermöglicht es dem Management, Daten aus unterschiedlichen Quellen nahtlos zu konsolidieren und zu rationalisieren.

High PerformanceHMIÜbersichtliche Prozessgrafiken und eine hervorragende Unterstützung für die Implementierung leistungs-fähiger Alarmmanagement- strategien.

Menschliche FaktorenDie ergonomische Bedienerumgebung ist dafür ausgelegt, Stress und Ermüdungserscheinungen bei Bedienern zu reduzieren.

Bediener-kompetenzUmgebung mit Simulations- schaltbildern für eine aktive und intuitive Entscheidungs-findung.

Höhere Leistung durch verstärkte Ausrichtung auf Betriebsablauf und Bediener

Prozessanlagen und Leitsysteme werden immer komplexer. Flexibilität bei der Produktion ist der Schlüssel zu hoher Leistung. Auf dem Markt geht der Trend zur Nutzung größerer Prozessbereiche mit weniger Personal. So ergeben sich zusätzliche Daten, die ausgewertet und mehr Alarme, die verarbeitet werden müssen. Die Verbesserung der Bedienereffizienz bedeutet, Anlagenbediener in die Lage zu versetzen, ihre Aufgaben besser zu erfüllen und schnelle sowie fundierte Entscheidungen zu treffen.

System 800xA von ABB | Bedienereffizienz 3

Die vier Säulen der BedienereffizienzDurchschnittlich 5 % der jährlichen globalen Produktivität gehen aufgrund ungeplanter Ausfallzeiten verloren.

80% der ungeplanten Ab-schaltungen sind vermeidbar, …

...davon sind 40% auf Bedienerfehler zurückzuführen

Wie nutzen wir diese Möglichkeit, die Produktion und Qualität zu steigern und gleichzeitig das Risiko von Unfällen und ungeplanten Ausfallzeiten zu minimieren?

Integrierte BetriebsabläufeDer intuitive Zugriff auf aussagekräftige Informationen und dynamische Ansichten ermöglicht es dem Management, Daten aus unterschiedlichen Quellen nahtlos zu konsolidieren und zu rationalisieren.

High PerformanceHMIÜbersichtliche Prozessgrafiken und eine hervorragende Unterstützung für die Implementierung leistungs-fähiger Alarmmanagement- strategien.

Menschliche FaktorenDie ergonomische Bedienerumgebung ist dafür ausgelegt, Stress und Ermüdungserscheinungen bei Bedienern zu reduzieren.

Bediener-kompetenzUmgebung mit Simulations- schaltbildern für eine aktive und intuitive Entscheidungs-findung.

ABB nimmt eine Vorreiterrolle bei der Bedienereffizienz ein. Damit Kunden optimale Leistungen erzielen können, haben wir die notwendige Technologie und die Geschäftsabläufe in vier Säulen zusammengefasst:

Integrierte Betriebsabläufe und eingebettete FunktionenRohdaten und andere Eingaben müssen in aussagekräftige Informationen im Zusammenhang mit der Anlagenausrüstung umgewandelt werden, um eine bessere Entscheidungsfindung zu ermöglichen. Die Herausforderung besteht darin, nahtlosen Zugriff auf verschiedene Informationsquellen zu bieten, ohne dass zu viele irrelevante Informationen auf den Bediener einströmen.

High Performance HMIDie Benutzerschnittstelle muss intuitiv sein und es dem Bediener ermöglichen, Ansichten dynamisch und effizient zu verwalten. Eine High Performance HMI erleichtert die Erkennung sicherheitskritischer Ereignisse durch die Art und Weise, in der die Informationen angezeigt werden. Die Reaktionsfähigkeit in Ausnahmesituationen wird durch eine effiziente Navigation und die Anwendung von Best Practices im Alarmmanagement unterstützt.

Berücksichtigung menschlicher FaktorenGenauso wie Herstellungsverfahren so entworfen werden, dass sie sorgfältig kontrolliert und abgeändert werden können, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, müssen auch leistungsfähige Warten und Bedienerstationen unter Berücksichtigung der Bedienerleistung entwickelt werden.

Kompetenz und Vertrauen der BedienerSimulatoren für die Schulung der Bediener stellen die Kompetenz und das Vertrauen der Bediener beim Umgang mit normalen Produktionssituationen sowie bei unvorhergesehenen Ereignissen sicher. Angesichts des heutigen Geschäftsklimas sind Simulatoren sinnvoller denn je, da erfahrene Kräfte fehlen, um neue, unerfahrene Bediener einzuweisen.

Bei der Bedienereffizienz geht es um die Fähigkeit des Bedieners, Prozesse möglichst effizient, sicher und rentabel zu überwachen und zu steuern.


Schnelle und intuitive Entscheidungsfindung durch die Nutzung aussagekräftiger Informationen mit integrierten Funktionen

Eine gemeinsame SchnittstelleDie Bedienerschnittstelle von System 800xA kann auf alle Prozessleitsysteme von ABB aufgesetzt werden. Genauso kann sie auch zusammen mit SPSSystemen oder Prozessleitsystemen anderer Anbieter betrieben werden. Somit wird eine sichere und kostengünstige Systemweiterentwicklung ermöglicht. Eine gemeinsame, einheitliche Bedienerumgebung, die vom zugrunde liegenden Prozessleitsystem unabhängig ist, lässt den Bediener größere Teile seines Prozesses durch einen besseren Einblick und eine bessere Visualisierung überwachen und steuern.

Frühzeitige Warnungen über AbweichungenDie Visualisierung der aktuellen Leistung ist eine weitere Funktion von System 800xA, die den Einblick und die Übersicht des Bedieners verbessert. Durch diese integrierte HMIFunktion werden aktuelle Leistungsdaten eines Objekts direkt neben der Objektgrafik und seinem derzeitigen Status angezeigt. Da Betriebswerte neben dem Echtzeitstatus aufgeführt werden, werden Bediener auf Abweichungen aufmerksam gemacht bevor diese zu ernsthaften Problemen führen. Grafiken zur aktuellen Leistung können jederzeit für alle Objekte angezeigt werden – der Aufruf eines speziellen Fensters für das Trendbild ist nicht mehr nötig.

Alarmkonzept vollständig in System 800xA integriertDas Alarmmanagement von ABB ist vollständig in System 800xA integriert. Dadurch werden die Navigation, Analyse und Bearbeitung optimiert und Kosten für den Betrieb und die Wartung eines nicht integrierten Systems vermieden. Da kein separates System die Aufmerksamkeit der Bediener in Anspruch nimmt, haben diese mehr Zeit für die Ausführung eines sicheren und effizienten Prozesses.

Safety-Automatisierung800xA High Integrity integriert die SafetyAutomatisierung mittels völlig neuer Methoden in die Prozessautomatisierung. Auf diese Weise erhalten Bediener einen vertrauten Prozessüberblick mit vollständiger Visualisierung und übersichtlichen Alarmlisten. So verbessert sich das Verständnis der Pro zessereignisse und Risiken werden gemindert.

Elektrische SteuerungStimmen Sie die Verfügbarkeit und den Energieverbrauch wirksam aufeinander ab. Nutzen Sie Lastabwürfe, um im Fall

von Stromknappheit oder steigenden Energiepreisen eine schnelle und sichere automatische Abschaltung ausgewählter Prozessabschnitte zu ermöglichen.

Verbesserte Wartenkonsolidierung und unternehmenswei-te Zusammenarbeit durch Multisystem-IntegrationDie MultisystemIntegration ermöglicht die sichere und effektive Überwachung bzw. den Betrieb von mehreren System 800xA Modulen über eine zentrale Warte. Die Systeme können sich in derselben Anlage befinden oder verteilt, d. h. geografisch voneinander getrennt sein. Sie können trotzdem separat konstruiert werden und unterschiedliche Lebenszyklen oder Versionen aufweisen.

„ABB bietet mit der MultisystemIntegration (MSI) von System 800xA eine großartige Lösung, um die Versorgungssysteme der RemoteStationen zur Überwachung und Steuerung in die Hauptsteuerzentrale für Wasserkraft von Genesis zu integrieren.“Robert Woods, leitender Projektingenieur, Genesis Energy, Neuseeland

Point of Control legt Zuständigkeiten klar fest„Point of Control“ wurde vor kurzem zu System 800xA hinzugefügt. Es sorgt dafür, dass Steuerungs zuständigkeiten automatisch einer vorher festgelegten Systemeinrichtung folgen. Die Schnittstelle zeigt allen Beteiligten an, wer für was zuständig ist, wodurch kostspielige Missverständnisse vermieden werden. Erwähnenswert ist auch, dass die Alarmliste automatisch an einen vorher bestimmten Bediener übertragen wird, sobald dieser die Steuerungszuständigkeit übernimmt.

Weniger Prozessstörungen und Ausfallzeiten durch CMMSDa ein CMMS (Computerized Maintenance Management System) vollständig in System 800xA integriert ist, können Prozessbediener Berichte zu Fehlern in der Ausrüstung mit wenigen Mausklicks an die Anlagenwartungsabteilung senden. Dadurch steigt die Anzahl der Meldungen von fehlerhaften Objekten. Außerdem kommt es durch das automatische Einfügen der Ausrüstungsinformationen zu deutlich weniger manuellen Fehlern. So wird Zeit gespart. Der Fehlerbericht steht der Wartungsabteilung unmittelbar nach dem Absenden durch den Bediener zur Verfügung. Auf diese Weise wird die Zusammenarbeit verbessert und ausreichend Gelegenheit gegeben, Störungen zu beheben, bevor diese den Betrieb beeinträchtigen.

Integrierte Betriebsabläufe dank eingebetteter Funktionen


Dokumentation stellt korrekte Reaktion sicherProzessbediener benötigen dauerhaften Zugriff auf CADZeichnungen, Benutzeranweisungen u. A. Im schlimmsten Fall findet eine verzweifelte Suche nach Zetteln oder schwer auffindbaren Ordnern statt. Sind diese gefunden, besteht immer das Risiko, dass die Informationen veraltet oder falsch sind. Mit System 800xA wird ein solches Szenario vermieden. Es ist nur ein Rechtsklick nötig, und sofort steht dem Bediener im Kontextmenü die korrekte Dokumentation zu der Aufgabe zur Verfügung, die er ausführen möchte, z. B. Anweisungen und Zeichnungen für eine geplante Abschaltung. Alles ist direkt mit dem jeweiligen Prozessobjekt auf dem Bildschirm verknüpft. So wird die Dokumentation schnell und sicher gefunden, und die Informationen sind immer aktuell.

Schnellere Problembehebung durch Live-VideosLiveVideos spielen heutzutage eine Schlüsselrolle im Anlagenbetrieb: eine moderne Einrichtung hat womöglich Hunderte Kameras gleichzeitig im Einsatz. Mit System 800xA können Bediener jede einzelne dieser Kameras in vollem Umfang nutzen, ohne wissen zu müssen, wo sich diese physisch befinden. Durch einen integrierten Ansatz können die Bilder der LiveVideos auf Objektebene über lediglich zwei Mausklicks angezeigt werden. Bediener erhalten schnell eine visuelle Übersicht und können rasch handeln – die Zeiteinsparungen sind offensichtlich. Außerdem sind integrierte Kamerasichten in Prozessbildern sowie der Zugriff auf Gruppenbilder möglich und Bediener können mit anderen Personen innerhalb oder außerhalb der Anlage Bilder austauschen und jede Kamera (auch mehrere) direkt vom Bildschirm aus steuern. Da mehrere Personen gleichzeitig die Bilder sehen, ist die Problem behebung und die Rückkehr zum Normalbetrieb effizienter.

Verbesserte Zusammenarbeit durch TelekommunikationEine große Bandbreite von Telekommunikationsmöglichkeiten wie Sprachverbindungen, Lautsprechersysteme und ein

TMS (Telecom Maintenance System) machen eine wirksame Zusammenarbeit mit anderen Bedienern, Außendiensttechnikern, Schichtleitern und Wartungsarbeitern möglich, was zu einer besseren Stabilität, Produktivität und Sicherheit führt. Bei ihrer täglichen Arbeit kommunizieren Bediener in der Warte auf unterschiedliche Art und Weise mit anderen Personen. Anstelle von verschiedenen Kommunikationsgeräten auf dem Tisch der Arbeitsstation, können sich Bediener von System 800xA darauf verlassen, dass das System sie mit der richtigen Person verbindet. Vorkonfigurier te Nachrichten (die bei Bedarf in verschiedene Sprachen übersetzt werden) können je nach Alarmsituation als Sprachnachricht über das Lautsprechersystem gesendet werden. Ähnliche Nachrichten können zudem schriftlich per Knopfdruck gesendet werden.

„Dank der Integration der LiveVideofunktion können wir wichtige Prozesse überwachen und steuern und Bilder mit Prozessgrafiken in die Monitoransichten der Bediener einbinden.“Stein Holse, Ingenieur für Prozesssteuerung, Statoil Hydro, Norwegen

Snapshot Reports verbessert Prozessstabilität und Si-cherheitSnapshot Reports für System 800xA umfasst eine Suchmaschine sowie ein Berichterstattungstool. Es durchsucht Informationen aus der Objektdatenbank und stellt diese zur Verfügung. Die Suchergebnisse steigern die EngineeringEffizienz und Systemqualität und stellen frühzeitige Warnungen bereit. Zu den Vorteilen gehören schnellere Schichtübergaben und kürzere Wartungszyklen.


Bei der Verbesserung der Bedienereffizienz durch eine High Performance HMI geht es in erster Linie darum, dass Bediener sicherheitskritische Ereignisse besser erkennen und effektiver mit der Situation umgehen.

System 800xA bietet eine High Performance HMI, durch die Bediener eine benutzerfreundliche, optimierte Schnittstelle erhalten, die eine schnelle Interaktion zwischen Bediener und Prozess unterstützt und das Risiko für Störungen und ungeplante Ausfallzeiten reduziert.

Perfekte Prozessübersicht für alleVerschiedene Benutzer benötigen je nach ihren individuellen Anforderungen Zugriff auf unterschiedliche Informationen. Mit 800xA können Sie Arbeitsplätze so personalisieren, dass ein problemloser Zugriff auf die richtigen Informationen am richtigen Ort möglich ist und die Entscheidungsfindung und Korrekturmaßnahmen beschleunigt werden. Die Benutzer können rollenorientierte Arbeitsumgebungen einrichten, in denen die Informationen ihrem jeweiligen Workflow entsprechend angeordnet sind. Spezielle Arbeitsplätze sind einfach anzulegen; der korrekte Arbeits platz wird automatisch entsprechend den Anmeldeinformationen angezeigt.

Leistungsstarke Grafiken für eine konsistente UmgebungZusammen mit der objektorientierten Architektur von System 800xA spielen Prozessgrafiken eine Schlüsselrolle,

damit Anlagenbediener effizient arbeiten und schnell handeln können. Die leistungsstarken Grafiken von 800xA bieten ein repräsentatives Abblild des Prozessflusses. Ihr Design unterstützt die Mustererkennung und hebt die wichtigsten Informationen für den Bediener hervor. Durch die leicht verständliche Umgebung entsteht weniger Stress und Ablenkung, sodass zuverlässige Entscheidungen getroffen werden können.

Intuitive Navigation schafft Zeit für Zusammenarbeit und bessere EntscheidungsfindungDa alle relevanten und aktuellen Informationen mit einem bestimmten Objekt verknüpft sind, können diese durch einen Klick auf das Objekt in Echtzeit aufgerufen werden. Diese Navigation per Mausklick verschafft Prozessbedienern durchweg mehr Zeit zum Handeln.

Anstatt Zeit und Energie in die Suche nach Informationen zu investieren, können Sie sich darauf konzentrieren, diese anzuwenden. Sie können die Daten darüber hinaus mit Kollegen und anderen Anlagenfahrern austauschen. Eine solche Zusammenarbeit ist der Schlüssel für die Ausführung und Aufrechterhaltung eines optimierten Prozesses.

Einfachere Ansichtenverwaltung ohne ÜberlastungEine Vielzahl zeitsparender Navigationstools steht jedem Bediener zur Verfügung. Viele davon wurden entwickelt, um die Ansichtenverwaltung zu vereinfachen, eine Überlastung durch zu viele Fenster zu vermeiden und mehrere Bildschirme, die vermehrt in modernen Prozessleitumgebungen zu finden sind, optimal zu nutzen.

High Performance HMI für personalisierte und intuitive Arbeitsplätze


In System 800xA öffnet sich ein Trendbild immer im selben Fenster wie das vorherige, und eine Alarmliste wird niemals durch eine andere Ansicht verdeckt. Neben Zeiteinsparungen und weniger Stress vereinfacht diese vorhersehbare Ansichtenverwaltung auch die Nutzung mehrerer Monitore, sodass Bediener größere Prozessbereiche mit derselben Effizienz und Sicherheit überwachen und steuern können.

Integrierte Unterstützung von Prozessgrafiken über die gesamte Schnittstelle hinwegDie in System 800xA integrierte Unterstützung für Prozessgrafiken umfasst die komplette Bedienerschnittstelle, einschließlich der schnellen und effektiven Erstellung:

– Vollvektorgrafiken ermöglichen eine verzerrungsfreie Skalierung unter Beibehaltung der Auflösung

– Schneller, kostengünstiger Graphics Builder – Die Solution Library ermöglicht die Wiederverwendung von

Grafiken über DragandDrop – Das DisplayDokumentationstool erzeugt eine Momentauf

nahme aller erzeugten Grafiken und wandelt deren Details zur Datenaufzeichnung in eine ExcelStandarddatei um.

– Bedienerfreundlicher Ausdruckseditor mit einfacher und intuitiver Syntax

– Integrierte Animationsunterstützung beschleunigt die Erstellung und vereinfacht den BuildProzess

Bessere Bildqualität für ProzessbedienerDie Prozessgrafiken von System 800xA bieten den Erstellern von Grafiken nicht nur bessere EngineeringTools, sondern stellen Bedienern auch stark verbesserte Bilder zur Verfügung. Echte Vektorgrafiken ermöglichen die Skalierung unter Beibehaltung der Auflösung. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn Bediener Fenster mit grafischen Bildern verkleinern müssen, damit mehrere auf einen Bildschirm passen.

Benutzerfreundliche VollvektorprozessgrafikenDie Informationen sind für Menschen konzipiert und dargestellt, damit Bediener sehen, was geschieht, und unverzüglich handeln können. Wichtige Aufgaben wie die Überwachung des Prozesses, die Behebung von Problemen und das Auf stellen der Bedingungen für die unterbrechungsfreie, kostengünstige Produktion werden deutlich vereinfacht. Die Grafiken werden immer intuitiver, und es besteht eine Tendenz, Elemente und Farben zu reduzieren, anstatt die Prozessübersichten zu überladen.


Die Warte ist der wichtigste Ort innerhalb der Anlage, denn die täglich gefällten Entscheidungen wirken sich auf Firmenziele und Rendite für die AnlagenAssets aus. ABBs Forschung auf den Gebieten menschliche Faktoren und Ergonomie gewährleistet eine äußerst effiziente Wartenumgebung für System 800xA.

ABB bietet Wartenlösungen, bei denen die Leistung, Gesundheit und berufliche Zufriedenheit der Bediener im Mittelpunkt stehen. Unsere Lösungen übertreffen häufig die aktuellen ISO/ EEMUAAnforderungen. Wenden Sie sich bei Ihrem nächsten Projekt frühzeitig an ABB. Wir unterbreiten Ihnen Layoutvorschläge, die die neuesten und fortschrittlichsten Lösungen enthalten – für die Warte und angrenzende Bereiche.

Weniger Stress und höhere Aufmerksamkeit bei BedienernEine gute Ergonomie der Arbeitsstation und ein durchdachtes Wartenlayout reduzieren Stress beim Bediener und erhöhen die Aufmerksamkeit.

System 800xA mit dem Extended Operator Workplace (EOW) bietet Bedienern einzigartige Lösungen für die Bereiche Ergonomie, Visualisierung und Kommunikation. Alles unterstützt eine wirksame Interaktion und Zusammenarbeit:

– Anlagenvisualisierung und Informationen in einer Ansicht – Prozessübersichten auf großen interaktiven Bediensta

tionen, die leicht erreichbar sind – Eine einzige reaktionsschnelle Funktionstastatur für die

Steuerung der kompletten Bedienerumgebung – Reduzierung des Platzbedarfs der Warte um mind. 30 % – Verbesserte anlagenweite Zusammenarbeit – Höhere Attraktivität für Bewerber und berufliche Zufrieden

heit bei Anwendern

Verbesserte Steuerung und Zusammenarbeit durch inter-aktive Übersichten auf GroßbildschirmenBediener verfügen über Übersichtsbilder auf Großbildschirmen und mehrere persönliche Bildschirme. Der EOW wird durch zwei oder drei große Übersichtsbilder kundenspezifisch angepasst. Die Bediener können die Grafiken so anordnen, dass sie den von ihnen gesteuerten Prozess optimal überblicken. Durch die Interaktivität vom EOW können alle Informationen, die für eine Situation relevant sind, jedem Benutzer sofort angezeigt werden – in der Warte oder an anderen Orten. So wird die gemeinsame Problembehebung vereinfacht, da wich

Bessere Erkennung sicherheitskritischer Ereignisse durch aktuelle Forschung über menschliche Faktoren

tige Mitarbeitergruppen immer einen Überblick darüber haben, was passiert und was getan werden muss.

Effektivere Betriebsabläufe bei geringerem PlatzbedarfDa den Bedienern stets personalisierte, interaktive Bildschirme zur Verfügung stehen, sind wandüberspannende Bildschirme im „Kinoformat“ überflüssig, was enorm Platz spart. Unsere Lösungen sparen ein Drittel oder mehr der Bodenfläche ein, da sie modular aufgebaut sind und Informationen in einer einzigen Bedienumgebung integriert werden. Zusätzliche Funktionen wie ausgerichtete Sound Showers (bei denen nur der Bediener an einer bestimmten Konsole ein Gespräch hört) ermöglichen einen geringeren Abstand zwischen den Arbeitsplätzen, während dennoch eine ruhige, ablenkungsfreie Arbeitsumgebung herrscht.

Über die Leitwarte hinausDie gesamte Steuerungsinfrastruktur sollte die Bedienerleistung durch einen vereinfachten Informationsfluss und bessere Zusammenarbeit optimieren. Unsere Aufmerk samkeit für das Wohlbefinden und die Effizienz von Bedienern erstreckt sich daher über die Warte hinaus auf das gesamte Betriebszentrum. So können alle Beteiligten von einer effizient gestalteten Umgebung profitieren, was zu neuen Möglichkeiten der Zusammenarbeit führt.

ABB bietet außerdem Vorstudien für das 800xA Wartendesign unter besonderer Berücksichtigung der menschlichen Faktoren.

„Die Umgebung in der Warte spiegelt den Zustand der Anlage wider.“Morgan Wännlund, Betriebsleiter bei Gärstadsverket, Tekniska Verken, Linköping, Schweden


Wirksames Alarmmanagement für schnelle Korrekturmaßnahmen

Ein effektives Alarmsystem gestattet es den Bedienern, sich ganz auf wichtige Ereignisse zu konzentrieren und richtige Entscheidungen zu treffen. Sie müssen immer wissen, was ein bestimmter Alarm bedeutet und was sie unternehmen müssen. Die Quittierung oder das Stummschalten eines Alarms ohne vorherige Prüfung ist nicht möglich.

Damit die Bediener einen Alarm rechtzeitig sehen und richtig reagieren, muss das System selbst proaktiv und benutzerfreundlich ausgelegt sein, besonders, wenn weniger Bediener größere Prozessbereiche überwachen.

Bediener konzentrieren sich auf wichtige Ereignisse und KorrekturmaßnahmenMit jeder relevanten Information und jedem Ereignis in einem einzelnen System erhalten Bediener konsolidierte Alarmlisten mit Zeitstempel, die die Sicherheit der Schaltanlagenautomation und alle Controller unabhängig von Marke oder Anbieter umfassen. Dies führt zu einer verbesserten Übersicht darüber, was im Prozess passiert ist (einschließlich der genauen Reihenfolge), neben der Information, was gerade passiert. Durch die bessere Einbindung anderer wichtiger Funktionen können Probleme schneller und wirksamer gelöst werden.

Bediener wissen sofort, was ein Alarm bedeutet, und sie haben sowohl die Zeit als auch die nötigen Informationen, um richtig zu reagieren.

Mehrere Alarmsystemfunktionen fördern einen sicheren Anlagenbetrieb. Die konsistente Navigation per Rechtsklick zur Alarmliste und von der Alarmliste weg sorgt dafür, dass alarmbezogene Informationen unmittelbar verfügbar sind. Darüber hinaus kann mit der Funktion für AlarmShelving ein Alarm vorübergehend für eine festgelegte Zeitspanne oder bei bestimmten Ereignissen zurückgestellt werden.

„Anstatt ständig auf Alarme zu reagieren, können Bediener nun Alarmsituationen abwenden, bevor sie auftreten.“Thomas Elfving, Systemingenieur,AkzoNobel Functional Chemicals, Schweden

Viele integrierte AlarmmanagementfunktionenMit der Basisausführung von System 800xA werden zahlreiche Alarmmanagementfunktionen bereitgestellt, z. B. Alarm und Ereignislisten, AlarmHiding und die Navigation zu Alarmreaktionen. Zusätzliche Ergänzungen sind im System vorhanden und können einfach implementiert werden. Weitere Informationen finden Sie in unserer Broschüre zum Alarmmanagement von System 800xA.


Simulatorschulungen stärken die Kompetenz und damit die Sicherheit

In den meisten Anlagen sind zwar viele Bereiche durch Prozessleitsysteme automatisiert, menschliche Fehler bleiben jedoch ein kritischer Aspekt bei Unfällen. Der 800xA Simulator schafft eine sichere und realistische Umgebung, in der Bediener den Umgang mit dem Prozess erlernen, um so Risiken und die Anzahl außerplanmäßiger Abschaltungen zu senken.

Effiziente Betriebsabläufe dank kompetenter und konzen-trierter BedienerDurch besser geschulte Anlagenfahrer steigern Sie die Sicherheit der gesamten Anlage, verkürzen die Anfahrzeiten und verringern die Anzahl außerplanmäßiger Abschaltungen. Durch eine Simulation können Prozessbediener den Umgang mit dem Prozess in einer sicheren und realistischen Umgebung erlernen und ihre Bedienerkompetenzen verbessern. Ein Simulator ist außerdem ein leistungsstarkes Tool für EngineeringPrüfungen und Optimierungsstudien zur Verbesserung der Produktivität und Energieeffizienz. Durch geschulte Bediener und getestete Prozesssteuerung können Sie eine Gewinnsteigerung erzielen, da sowohl die Produktqualität als auch die Produktivität verbessert werden.

Verhalten entspricht einem echten System800xA Simulator verwendet dieselben EngineeringDaten, Visualisierung und Steuerlogik wie die Umgebung von System 800xA, aber es besteht eine Verbindung zu einem dynamischen Prozessmodell. Dadurch ergibt sich eine äußerst realistische Simulatorlösung, deren Verhalten dem echten System entspricht und die bei Änderungen viel leichter zu

warten ist. Die erworbenen Kenntnisse können 1:1 vom Simulator auf die Anlage übertragen werden.

Neben der Möglichkeit, die verschiedenen Funktionen des Prozessleitsystems zu simulieren, werden grundlegende Simulatorfunktionen für Schulungszwecke unterstützt. Dazu gehören das Setzen von Anfangsbedingungen, das Erstellen von Momentaufnahmen und das Einfrieren/Wiederaufnehmen von Prozessdynamiken.

Von der Simulation zur ProduktionWenn Simulatoren zur Schulung der Bediener für eine neue Anlage eingesetzt werden, können dadurch die Anfahrzeiten verkürzt, die Bedienerleistung verbessert sowie Notabschaltungen und Störfälle vermieden werden. Sie ermöglichen das Testen von Bedieneranweisungen und die Optimierung von Anzeige und Steuerungsstrategien vor dem ersten Start, wenn Änderungen noch einfacher und mit geringerem Risiko vorgenommen werden können.

„Unsere Erfahrungen aus dem OrmenLangeProjekt zeigen, dass der Einsatz der Simulatoreinrichtung uns gute Sicherheitsroutinen im Prozess sowie erhebliche Einsparungen beim Anlaufen der Anlage verschafft hat.“Geir Fillip Håseth, Betriebsingenieur, Shell


Reibungslose und intuitive Informationsverarbeitung mit den richtigen Tools zur richtigen Zeit – in System 800xA integriert

Damit Ihre Anlage stets sicher und mit höchster Effizienz läuft, müssen Ihre Bediener in der Lage sein, außergewöhnliche Situationen zu erkennen und durch effektive Entscheidungsfindung darauf zu reagieren.

Während jeder Schicht treffen Anlagenfahrer Hunderte wichtiger Entscheidungen. Die von ihnen durchgeführten Aktionen sind entscheidend für Ihren Prozess und Ihr Unternehmen. Sei es die Steigerung der Produktivität, die Verbesserung der Energieeffizienz oder das Erreichen von Unternehmenszielen – alles liegt in den Händen der Bediener. Je konzentrierter und aufmerksamer sie sind, und je mehr sie mit anderen in Verbindung stehen, desto besser ist ihre Leistung. Dieses hohe Maß an Bedienereffizienz zu erreichen, ist eine große Herausforderung, die sie aber unterstützt durch System 800xA bewältigen können.

System 800xA bietet alles zur Verbesserung der Bedienerleistung in einer gemeinsamen Schnittstelle: fortschrittliches Alarmmanagement, einfache Navigation, aussagekräftige Informationen, High Performance HMI, Schulungssimulationen und Ergonomie. Die gesamte Wartenumgebung wird in einem integrierten System mit einer Vielzahl eingebetteter einsatzbereiter Funktionen geliefert.

ABB investiert kontinuierlich in die Forschung und Entwicklung in diesen Bereichen. Neue Software und Hardware wie der EOWi, die nächste Generation der Bedienerumgebung mit intelligenter Ergonomie, sind einige der zahlreichen Beispiele für Weiterentwicklungen für die nahe Zukunft. Die Benutzerfreundlichkeit und das Interaktionsdesign für noch bessere MenschMaschineSchnittstellen sowie die Implementierung in das Wartendesign für eine optimale Betriebsumgebung sind und bleiben die wichtigsten Schwerpunktbereiche.

Mit einem integrierten Ansatz können die Probleme von Anlagenfahrern gelöst und die Bedienereffizienz erhöht werden. Der Schlüssel ist eine bessere Entscheidungsfindung. Wenn die Bedienereffizienz verbessert wird, erhöhen sich auch Produktivität, Effizienz, AssetNutzung, die Einhaltung von Sicherheits und Umweltvorschriften sowie der Gewinn.

Hinweis:ABB behält sich das Recht vor, ohne Vorankündigung technische Änderungen vorzunehmen oder die Inhalte dieses Dokuments zu ändern. Die getroffenen Vereinbarungen zu den Bestellungen bleiben bestehen. ABB übernimmt keinerlei Verantwortung für eventuelle Fehler oder Unvollständigkeiten in diesem Dokument.

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