TH Colloquium Magnesium- Twin Roll Casting Eröffnung RollMag · 2010. 8. 6. · Flyer...

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MAGNESIUM INNOVATION CENTRE Colloquium Magnesium- Twin Roll Casting Eröffnung RollMag Anmeldung unter www.gkss.de/rollmag_launch Infos GKSS-Forschungszentrum Geesthacht GmbH Institut für Werkstoffforschung Dr. Dietmar Letzig Tel. +49 4152 87 1994 email: [email protected] Max-Planck-Straße 1 21502 Geesthacht September 28. th + 29. th 2010 // GKSS Research Centre Geesthacht Agenda TUESDAY, SEPTEMBER 28. TH 13.30 - 17.00 BMBF-Colloquium “Mobil mit Magnesium“ by invitation only 18.00 Abendveranstaltung / Evening event WENDSDAY, SEPTEMBER 29. TH Welcome notes: 10.00 - 11.40 Prof. Dr. Wolfgang Kaysser Scientific Director GKSS Research Centre Geesthacht Representative Land Schleswig-Holstein Representative BMBF Representative Helmholtz Association Prof. Dr. Karl Ulrich Kainer Director – Magnesium Innovation Centre Presentation: 12.00 - 14.00 RollMag and Buffet Lunch 14.00 - 16.15 International Colloquium Twin Roll Casting Address of welcome: 14.00 Dr. Dietmar Letzig GKSS Research Centre Geesthacht Lectures:14.15 - 16.00 Marc Bosch, Novelis, France Nack J. Kim, Postech, Korea Warren J. Poole, University of British Columbia, Canada Elhachmi Es-Sadiqi, Natural Resources, Canada Ozgur Duygulu, TUBITAK, Turkey 16.15 Conclusion and Expert Talk

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MAGNESIUM INNOVATION CENTRE

Colloquium Magnesium-Twin Roll CastingEröffnung RollMag

Anmeldung

unter www.gkss.de/rollmag_launch

Infos

GKSS-Forschungszentrum Geesthacht GmbHInstitut für Werkstoff forschungDr. Dietmar LetzigTel. +49 4152 87 1994email: [email protected]ße 121502 Geesthacht

September 28.th + 29.th 2010 // GKSS Research Centre Geesthacht

Agenda

TUESDAY, SEPTEMBER 28.TH

13.30 - 17.00 BMBF-Colloquium “Mobil mit Magnesium“ by invitation only

18.00 Abendveranstaltung / Evening event

WENDSDAY, SEPTEMBER 29.TH

Welcome notes: 10.00 - 11.40

Prof. Dr. Wolfgang Kaysser Scientifi c Director GKSS Research Centre Geesthacht

Representative Land Schleswig-Holstein

Representative BMBF

Representative Helmholtz Association

Prof. Dr. Karl Ulrich Kainer Director – Magnesium Innovation Centre

Presentation: 12.00 - 14.00 RollMag and Buff et Lunch

14.00 - 16.15 International Colloquium Twin Roll Casting

Address of welcome: 14.00

Dr. Dietmar Letzig GKSS Research Centre Geesthacht

Lectures:14.15 - 16.00

Marc Bosch, Novelis, France Nack J. Kim, Postech, Korea Warren J. Poole, University of British Columbia, Canada Elhachmi Es-Sadiqi, Natural Resources, Canada Ozgur Duygulu, TUBITAK, Turkey

16.15 Conclusion and Expert Talk

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INSTITUT FÜR MATERIALFORSCHUNG

Magnesium Twin Roll casting

Magnesium Gießwalzverfahren

The development of new magnesium alloys and their utilisation in industrial applications, are major goals of the research topic “Light-weight Materials” in the HGF Programme “Advanced Engineering Materials” within the research area “Key Technologies”. The Magne-sium Innovation Centre “MagIC” at GKSS provides an ideal platform for the development and production of advanced magnesium alloys by enabling the synergies between science-based alloy design and technology-based process development to be exploited. The po-tential of this integrated approach has been signifi cantly enhanced through the investment project “Rollmag” which has allowed the installation of a twin roller casting and warm rolling facility for the production of novel, economically-viable, magnesium alloy sheet materials with superior properties.

Twin roller casting is an excellent method for the generation of fi ne-grained feedstock materials that can subsequently be warm-rolled to thin sheets. The R&D work will concentrate on the optimisation of the processing parameters throughout the entire processing chain and the evaluation of the resulting sheet materials. Optimisation cri-teria will also include those connected with subsequent processing steps such as deep drawing and coatings for corrosion protection. This work will be supported by materials modelling activities which allow the simulation of thermo-mechanical processes and the me-chanical behaviour of components. Optimised alloys produced on a

Die Entwicklung fortschrittlicher Magnesiumlegierungen und deren Einsatz in industriellen Anwendungen ist ein wesentliches Ziel des Topics „Leichtbauwerkstoff e“ im HGF-Programm „Funktionale Werkstoff systeme“ innerhalb des Forschungsbereichs „Schlüs-seltechnologien“. Dazu wurde am GKSS die Forschungsplattform MagIC (Magnesium Innovation Centre) aufgebaut. Das MagIC bietet durch seinen ganzheitlichen Ansatz ideale Forschungsvorrausset-zungen zur synergetischen Zusammenführung wissensbasierter Legierungsentwicklung mit der Prozessoptimierung zur Herstellung moderner wettbewerbsfähiger Magnesiumwerkstoff e. Durch die Ausbauinvestition RollMag, die eine Gießwalz- und Warmwalzanlage beinhaltet, werden die technologischen Möglichkeiten des MagIC zur Grundlagenforschung an modernen, wettbewerbsfähigen Magne-siumblechwerkstoff en erheblich erweitert.

Das Gießwalzverfahren stellt die wirtschaftlichste Methode zur Herstellung von korngefeinten Vormaterialien für einen nachfolgen-

Gießwalzanlage / Twin Roll Caster1 Masselnvorwärmung / ingot preheating unit

2 Schmelzofen / melting furnace

3 Reinigungsofen / cleaning furnace

4 Gießwalze / twin roll caster

5 Blechschere / strip shear

6 Abstapeleinheit / stacking unit

near industrial scale can then be made available to interested indus-trial partners within the framework of bilateral projects in order to demonstrate the potential of magnesium alloy sheet material in lightweight structural applications.

den Warmwalzprozess dar. Damit werden weitere Möglichkeiten geschaff en, die dabei ablaufenden metallphysikalischen Prozesse zu analysieren. Es kann dadurch gezielt Einfl uss auf die Entwick-lung der Mikrostruktur und der mechanischen Eigenschaften zur Optimierung von Halbzeugen auch im Hinblick auf nachfolgende Fertigungsschritte und Bauteileigenschaften genommen werden. Wesentliche Aspekte hinsichtlich der Optimierung des gießge-walzten Halbzeugs sind die Erweiterung der Formgebungsgrenzen beim Tiefziehen und die Entwicklung eines optimierten Korrosi-onsschutzes. Begleitet werden die Arbeiten durch die Werkstoff -modellierung, die es ermöglicht, Prozesse und Bauteile virtuell auszulegen und zu optimieren. Optimierte Legierungen können somit in einem großen Maßstab abgegossen und interessierten Industriepartnern bereitgestellt werden, um auf diese Weise aufzuzeigen, welches Potenzial Magnesiumlegierungen für den Leichtbau besitzen.