The Laser Magazine by eurolaser

Ausgabe 18 / Februar 2016

The Laser Magazine by eurolaser

Perfekte, schmauchfreie Schnittkanten

360° Absaug-Technologie

Individuelle Produkte als Herausforderung Individuelle Produkte als Herausforderung Gespänsterwald GmbH Verpackungen

Wirtschaftlich und flexibel automatisierenWirtschaftlich und flexibel automatisierenPick‘n Place – Robotersysteme zur Bestückung

The Laser Magazine by eurolaser · Ausgabe 18 / Februar 2016 Seite 2

Mit zwei neuen Modulen erweitern wir unser Sortiment. Sie haben

nun die Möglichkeit, die lasergeschnit-tenen Einzelteile mit Etiketten zu be-kleben und die Label im Anschluss individuell zu bedrucken. Auch der Di-rektdruck auf dem verwendeten Materi-al ist möglich. Die neuen Optionen sind eine gut durchdachte Ergänzung, um die Zuschnitte für weitere Prozessstufen im Produktionsverlauf zu kennzeichnen und so die Nachverfolgbarkeit zu opti-mieren.

Das neue Label Modul ist ein Etiket-tiersystem. Es lässt sich optional am Lasersystem installieren und kann, je nach Bedarf, mit bedruckten oder Blanko-Etiketten bestückt werden. Un-terschiedliche Hafteigenschaften und Label-Größen bieten ein weites Spek-trum für den Einsatz dieses Moduls. Einzelteile lassen sich nun für die Wei-terverarbeitung kennzeichnen.

Drei Bearbeitungsprozesse in einem Arbeitsgang

Liebe Kunden und Geschäftspartner,liebe Interessenten,

seit jeher liegt uns Ihre Produktivi-tät ganz besonders am Herzen. Das Shuttletisch-System, das Conveyor-System oder unsere Remote Ope-ration sind einige Beispiele. Schon immer stand eurolaser für ausgefeilte Technologie und durchdachte Kon-zepte.

Mit dem neuen Bestückungsroboter „Pick‘n Place“ gehen wir diesen Weg konsequent weiter. Dieser Automati-sierungsprozess sorgt für eine deutli-che Steigerung der Produktivität, weil der Roboter den zeitintensiven Be-stückungsablauf des Lasersystems übernimmt und der Maschinenbe-diener sich in der Zwischenzeit ande-ren Aufgaben zuwenden kann. Damit sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch Geld.

Doch damit nicht genug!

In diesem Jahr haben wir außerdem ein Label und ein Ink Printer Modul entwickelt, mit welchem spielend einfach Etiketten und Beschriftungen auf unterschiedlichsten Materialien aufgebracht werden können. So wird selbst die Nachverfolgung weiterer Prozessstufen im Produktionsverlauf zu einer Leichtigkeit.

Die Automatisierung Ihrer Produktion – Der Motor für die Zukunft

LASERSCHNEIDEN - ETIKETTIEREN - DRUCKEN

Label Modul – schnell und flexibel Etikettieren

Der Produktionsprozess wird dadurch im Idealfall optimiert und die Fehler-quote gesenkt. Verkaufsartikel kön-nen direkt auf dem Bearbeitungstisch mit Logo-Aufklebern oder Barcodes versehen werden. Für die individuelle Kennzeichnung mit unterschiedlichen Inhalten lässt sich dieses Modul ganz einfach mit dem Ink Printer kombinie-ren.

Diese und viele weitere spannende Themen warten auf Sie. Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihnen

Matthias Kluczinski

Label Modul - Schneiden und Etikettieren in einem Arbeitsgang

Bedruckte und Blanko-Label verwendbar

Nutzung von Standard-Etiketten von der Rolle (76 mm Wickelkern-Durchmesser)

Verschiedene Hafteigenschaften einsetzbar (leicht löslich bis permanent klebend)

Verwendung von Etiketten in variablen Größen (max. Trägerpapierbreite: 46 mm)

Bekleben unterschiedlicher Materialien möglich

Laserzuschnitt von Textilien

The Laser Magazine by eurolaser · Ausgabe 18 / Februar 2016 Seite 3

Ink Printer Modul - Präziser Druck von Zahlen, Logos und Barcodes

Label zur Nachverfolgung weiterer Prozessstufen

Produktbeschriftungen auf verschiedenen Materialien

Feine Produktkennzeichnungen (z.B. Seriennummern, Datum und Barcodes)

Berührungsloses Drucken bzw. Markieren

Tinten für unterschiedliche Oberflächen wählbar

Verschiedene Farb-Kartuschen einsetzbar (nicht kombiniert)

Ultrakurze Trocknungszeit

Kompatibel mit günstigen Standard-Farbkartuschen (z.B. HP)

Geringer Tintenverbrauch

Sehr gute Wisch- und Abriebbeständigkeit

Gestochen scharfe Druckbilder mit bis zu 600 dpi, auch bei hohen Geschwindigkeiten

Kontrastreicher Druck, optimiert für Kamerakontrollsysteme

Markierungen in alle Richtungen für weitere Produktionsprozesse

Minimaler Reinigungsaufwand – Druckkopf kommt nicht mit der Farbe in Berührung

Ink Printer Modul – Druckkopf für präzises Beschriften

Das Ink Printer Modul ist ein Druckkopf, der direkt neben dem Laserkopf installiert wird. Es ermöglicht den präzisen Druck mit einer Auflösung von bis zu 600 dpi. Neben der Beschrif-tung der Etiketten ist auch der direkte Druck auf verschiedenen Materialien möglich, selbst auf nicht saugfähigen Oberflächen. Nähmarkierungen, Seriennum-

mern oder andere Daten können mit dieser Option kontrastreich aufgebracht werden. Je nach Bedarf gibt es spezielle Tinte für unterschiedliche Oberflächen, schnell trocknend und mit sehr guter Wisch- und Abriebbestän-digkeit. Das Ink Printer Modul ist sogar mit handelsüblichen Tin-tenpatronen kompatibel.

Die beiden neuen Module sind bei folgenden Lasersystemen ver-fügbar bzw. nachrüstbar und können mit anderen Optionen kom-biniert werden:

L-3200, XL-1600, XL-3200, 2XL-3200, 3XL-3200.

Typische Einsatzmöglichkeiten für Druckkopf und Etikettiersystem:• Kennzeichnung verschiede-ner Zuschnitte zur Nachverfol-gung weiterer Prozessstufen im Produktionsverlauf (Laser + Label Modul + Ink Printer Modul)

• Nähmarkierungen für die Weiterverarbeitung (Laser + Ink Printer Modul)

• Branding von Produkten durch Marken-Kennzeichung (Laser + Label Modul mit vorbe-druckten Etiketten)

• Beschriftung mit Seriennum-mern, Datum oder Uhrzeiten (Laser + Ink Printer Modul)

• Automatisierung der Weiter-verarbeitung durch Barcodes (Laser + Label Modul + Ink Printer Modul)

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Wer sich auf Erneuerungsarbeiten spezialisiert hat, weiß, wie aufwendig und kostenintensiv die Restaurierung z.B. von his-

torischen Fassaden- oder Zaunelementen ist. Bei verwitterten Holz-bauteilen, die ersetzt werden müssen, erfolgt der Nachbau überwie-

gend in anspruchsvoller Handarbeit. Doch die auf Holzbearbeitung spezialisierte „Laserwerkstatt“ geht einen neuen Weg. Sie fertigt speziell nach Kundenwünschen individuell vorgegebene Holzteile, wie Zäune und Balkonverkleidungen, sowie kleinere Geschenkar-tikel.

Die „Laserwerkstatt“RESTAURIERUNG VON HOLZELEMENTEN

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Laserbearbeitung von 20 mm starkem Holz

Um hier gleich mit einem Ext-rembeispiel aufzuwarten, wurde aus 20 mm starken Lärchenbret-tern ein kompletter Gartenzaun gefertigt. Die Latten konnten im Vorwege anhand von Skizzen, mittels einer Designsoftware, in ein Datenformat gebracht wer-den. Nach dem Auflegen der Holzplatten auf einem Laser-bearbeitungstisch erfolgt das Zerspanen - berührungs- und geräuschlos, wie von Geister-hand. Für die Produktion wurde ein Laserschneidsystem von eurolaser eingesetzt. Durch den modernen Herstellprozess kann die „Laserwerkstatt“ effizienter und dadurch auch kostengüns-tiger arbeiten. Im Vergleich zu den traditionellen Fertigungs-methoden ergibt sich daraus ein deutlicher Zeitvorteil. Auch dort, wo marode Holzwerkstücke mit künstlerischen Verzierungen 1:1 ersetzt werden müssen, ist der Einsatz eines Lasers genau die

Professor OStR. Dipl. Ing. Ernst W. NOWAK Am Römerweg 1 A-3231 St. Margarethenwww.nowe.at

Restaurierung mit lasergeschnittenen Holzteilen

Holzmodell mittels Laser produziert


richtige Wahl. Dank des mo-dernen Lasersystems konnte die „Laserwerkstatt“ ihren Pro-duktionsprozess zugunsten der Kunden erheblich vereinfachen und ihre Produkte z.T. günstiger anbieten.

Vorteile der eurolaser-Technik in der Holzbear-beitung:

Mit dem innovativen eurolaser-Lasersystem lassen sich Natur-hölzer, Sperrhölzer sowie MDF äußerst effizient schneiden und auch gleichzeitig gravieren. Selbst filigranste Konturverläu-fe und Aussparungen unter 0,1 mm Durchmesser sind für den Laser einfach umzusetzen. Mit einer Fräse wäre diese Bearbei-tung undenkbar. Die kraftlose Bearbeitung benötigt kein Ein-spannen des Grundmaterials und die Holzoberfläche wird nicht beschädigt. Als weiterer Vorteil ist die fehlende Spanbil-dung hervorzuheben, die eine Mit Hilfe dieser technischen

Ausstattung konnte die „Laser-werkstatt“ in einer Stunde gut 20 Zaunelemente in anspruchsvol-ler Ausführung fertigen. In Hand-arbeit hätte diese Fertigung ein Vielfaches mehr Zeit in Anspruch genommen. Professor Ernst W. Nowak, Geschäftsführer der Laserwerkstatt:„Die weltweite Recherche im Internet lieferte uns wertvolle In-formationen über die am Markt angebotenen Lasersysteme (…) Allein die Firma eurolaser konn-te die gestellte Aufgabe in einer ausgezeichneten Qualität in vol-lem Umfang erfüllen.“

Die Lasertechnik setzt sich in immer mehr Bereichen durch und wird auch zukünftig eine entscheidende Rolle bei vielen Herstellungsprozessen spielen. Gut, wenn man sich schon früh-zeitig für kommende Aufgaben rüstet. Die „Laserwerkstatt“ hat diesen Trend erkannt und kann sich heute und in Zukunft dem Wettbewerb stellen.

Nachbearbeitung und anschlie-ßende Reinigung des Maschi-nenumfeldes komplett überflüs-sig macht.

Automatisierung durch Remote Operation

Um den Bearbeitungsprozess möglichst automatisiert zu ge-stalten, setzt die „Laserwerk-statt“ eine bewährte optionale Automatisierungstechnik ein – die Remote Operation. Was bedeutet Remote Operation? Diese Option verhilft dem An-wender, die Bearbeitungszeit auf dem Laserschneidtisch drastisch zu minimieren. Das Schneidsystem ist für die Bear-beitung im Wechselbetrieb aus-gelegt, d.h. der Schneidtisch ist in zwei Bearbeitungsbereiche geteilt. Während der Laser auf der einen Seite noch schneidet, kann der Bediener auf der ande-ren Seite sicher die fertigen Teile absammeln. Ist der Schneidpro-zess abgeschlossen, werden einfach die Seiten getauscht und die Produktion setzt sich fort. Mit diesem Verfahren wer-den Stillstandzeiten auf ein Mi-nimum reduziert, so dass eine nahezu vollständige Auslastung des Systems erreicht wird.

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Frisch lasergetestet KIMOTO PET-Filme EUROLASER TESTET NEUE MATERIALIEN

Im Laser-Test waren folgende Folien: Welche Vorteile bietet das Laserschneiden dieser KIMOTO PET-Filme?ElastoDur Gloss Clear ED-G-175960

ElastoDur Matte Textured ED-AG70-175069

Prosave Antibacterial Mat 125 SQHM 960

Prosave Antibacterial Clear 12 SQHC 1 960

Prosave 50SQ02S

100 SXE Light up Film

Carbonfeather 100X2B

Hohe Präzision und Schnittqualität

Berührungsloser Schnitt - keine Materialbeschädigung und Fixierung

Kein Werkzeugverschleiß- Schnittqualität ist gleichbleibend

Kein Festkleben von Folienresten am Werkzeug

Zuschnitt von sehr filigranen Details möglich

Keine Vorkosten durch den Bau von Werkzeugen (bspw. Stanzen)

Saubere und perfekte Schnitte

Hohe Wiederholgenauigkeit und gleichbleibende Qualität


Industrielle Lösungen für Displayschutz, Lichtstreuung, FolientastaturenKIMOTO ist ein weltweit führender Hersteller von beschichteten Kunststoff-Folien für technische Anwendungen. Die Produkte finden Verwendung in der Elektronik-, Druck-, Maschinen- und Beleuch-tungsindustrie. Im Auftrag von KIMOTO haben wir verschiedene Markenfolien auf ihre Schneidbarkeit mit unseren Lasersystemen getestet.

Alle getesteten Folien sind für den Zuschnitt mit eurolaser-Systemen hervorragend geeignet.

Einsatzgebiete:

Folientastaturen

Armaturen und Instrumententafeln

Grafische Overlays

Displays

Namens- und Produktschilder

Touchpanels

Oberflächenschutzfilme für industrielle Anwendungen

ElastoDur – flexible und widerstandsfähige Filme für industrielle Anwendungen

Wo werden die KIMOTO-Filme eingesetzt?

Folientastatur als Anwendungsbeispiel

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LASERSCHNEIDEN VON HOCHLEISTUNGSVERBUNDWERKSTOFF

Welche Vorteile hat das Laserschneiden von Tepex® Dynalite?

Einsatzgebiete:

Saubere und perfekte Schnitte – keine Nachbearbeitung notwendig

Keine Materialfixierung erforderlich – durch Vakuumtisch

Keine Werkzeugabnutzung und damit gleichbleibend hohe Schnittqualität

Hohe Flexibilität in der Konturwahl – ohne Werkzeugerstellung oder –wechsel

Kombinierte Bearbeitung mit Fräswerkzeug und CO2-Laser auf einer Maschine möglich

Einzigartige Vielzahl von Tischgrößen – passend für alle handelsüblichen Platten-Formate


Einsatzgebiete:

Einsatzgebiete:

Verschlusslamellen

Blendensysteme

Distanzscheiben

Leuchtmittel

LED-Systeme

Lichtverteilung in Leuchten und Lampen

LED-Systemen und Lichtboxen

Edge lighting und LCD Displays

CARBONFEATHER – Licht-Isolationsfilme für Optik und Beleuchtung

Lightup – Diffusionsfilme für Beleuchtungs- und Displaysysteme:

Einsatzgebiet:

Bildschirmschutz

Prosave – Schutz- und Trägerfilme für industrielle Prozesse

Tepex® dynalite von Bond-Laminates

Welche Vorteile hat das Laserschneiden von Tepex® Dynalite?

Tepex® Dynalite ist ein Hoch-leistungscomposite von Bond-Laminates. Vielfach werden solche Verbundwerkstoffe auch als Organobleche bezeichnet. Das Material besteht aus meh-reren Schichten kontinuierlicher Faserverstärkungen in einer Matrix aus technischen Ther-moplasten. Die kontinuierliche Faserstruktur, komplett ausge-stattet mit einem thermoplasti-

Bauteile in der Automobilindustrie (Organobleche)

Sohlen für Sportschuhe werden aus Tepex® hergestellt

Feste Organobleche ersetzen teilweise Spritzguss

schen Polymer verfestigt, bietet ein Höchstmaß an Festigkeit und Steifigkeit. Durch die re-gelmäßig im Material angeord-neten Endlosglasfasern besitzt es eine ansprechende Optik im Carbon-Look. Typische Ein-satzfelder sind industrielle An-wendungen, Automotive und Sportartikel. Wir haben dieses leistungsstarke Material in unse-rem Applikationslabor getestet.

Die Schneidtests haben erge-ben, dass sich das Material mit unseren CO2-Lasersystemen schneiden lässt. Durch die Sta-bilität des Materials sind hohe Laserleistungen für den Zu-schnitt erforderlich.

Anwendungsbeispiel: Beleuchtete Werbemittel

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Pick‘n Place – Robotersysteme zur BestückungWIRTSCHAFTLICH UND FLEXIBEL AUTOMATISIEREN

Optimieren Sie Ihren Produktionsprozess, indem Sie die Bestü-ckung Ihres Lasersystems automatisieren. Mit unseren flexibel

konfigurierbaren und skalierbaren Roboter-Systemen werden Ihre Aufgaben schnell und präzise erledigt.

Vollautomatischer Prozessablauf (Zuschnitt, Tischwechsel und Materialentnahme und -bestückung)


Vakuumansaugung des Werkstücks

Ihre Vorteile

Kostenvorteile durch automatische Be- und Entladung

Flexible Anpassung an Ihre Anwendung

Variable Größenskalierung

Einfache Bedienung ohne spezielle Roboter-Kenntnisse durch Teach-Funktion

Hohe Prozesssicherheit durch Fehlerminimierung

Flexibler Robotereinsatz durch einfache Eigenprogrammierung

Zeitersparnis durch optimierte Abläufe

Breite Materialwahl durch zahlreiche Greif- und Aufnahmelösungen

Vollautomatischer ProzessablaufUm für Sie die bestmögliche Beratung sicherzustellen, un-terstützen uns Spezialisten für Robotertechnik. So stellen wir eine optimale Konfiguration und Integration des Systems in Ihren Produktionsprozess sicher.

Durch ein digitales Signal wird der mit dem neuen Rohmateri-al bestückte Tisch freigegeben. Sobald der Bearbeitungspro-zess auf dem zweiten Material-

träger abgeschlossen ist, startet der Wechsel vollautomatisch. Das neue Material wird automa-tisch geschnitten, während der Roboter die fertigen Werkstü-cke, parallel zum Schneidpro-zess und ohne Stillstandzeiten, entnimmt.

Gerne beraten wir Sie persön-lich, um auch für Sie den opti-malen Laserbearbeitungspro-zess zu entwickeln.

Wir konfigurieren Pick`n Place speziell für Ihren Bedarf. So können individuelle Einfluss-größen optimal berücksichtigt werden und Sie arbeiten mit ei-ner optimalen Lösung für Ihren Workflow. Wir berücksichtigen u.a.:

Unsere Lösung für kleine Aufgaben

Falls Sie eine professionelle Be-stückungs-Lösung für kleinere Aufgaben wünschen, haben wir eine weitere Variante im Sorti-ment.

Wer dem Wettbewerbsdruck heutzutage standhalten möch-te, setzt auf innovative Arbeits-vorbereitungen und Herstel-lungsmethoden. In der Praxis ist die Umsetzung jedoch nicht immer ganz einfach. Ohne flexi-ble Technologien und Automa-tisierungsprozesse sind neue Innovationen kaum noch wirt-schaftlich realisierbar. Die La-sertechnik macht vieles möglich – heute und auch in Zukunft.

Material

Größe

Gewicht

Taktzeiten

Arbeitsabläufe

Arbeitsumgebung u.v.m.

Individuelle und bedarfsgerechte Konfiguration

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EUROLASER UNTERSTÜTZT DAS MUSEUM LÜNEBURG

Laserschneiden von Acryl im Großformat

Dieses Projekt veranschaulicht, wie gut Kunst, Kultur und unsere High-Tech-Lasersysteme zusammenpassen. Das Museum Lü-

neburg hat sich für die Ausstattung der Ausstellungsräume etwas ganz Besonderes einfallen lassen. Der Wunsch: Lebensgroße und

individuell gestaltete Figuren aus Acrylglas.Ein willkommener Anlass für eurolaser, um die eigene Kernkompe-tenz mit einem guten Zweck zu verbinden. Die Unterstützung regio-naler Institutionen liegt eurolaser seit jeher am Herzen.


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Laserschneiden der großen Acrylfiguren

Für die Herstellung der Figuren haben wir gegossenes Acryl-glas mit einer Materialstärke von 15 mm verwendet. Da die Figuren teilweise über 2 m hoch werden sollten, nutzten wir die Lasersysteme XL-1600 bzw. XL-3200 für den Zuschnitt. Mit den großen Bearbeitungsflächen dieser Cutter konnten die Figu-ren in einem Stück aus den Ac-rylplatten geschnitten werden.Ein wichtiges Detail der fertigen Figuren ist die glatte Schnitt-kante – schließlich präsentieren sie dem Besucher die Ausstel-lungsstücke. Das Museum legt daher Wert auf den glänzen-

den, hochwertigen Effekt der glasklaren Schnittkanten des Acryls. Die herkömmliche Bear-beitung von Acrylglas erfordert diverse Bearbeitungsschritte, um an der Schnittkante wieder eine klare, transparente Ober-fläche zu erhalten und es gibt deutliche Einschränkungen bei filigranen Innenkonturen. Beim berührungslosen Laserschnei-den hingegen entsteht durch das extrem stark gebündelte Laserlicht eine starke, punktuel-le Wärmebildung, die das Acryl sofort verdampfen lässt. Nach dem Zuschnitt ergeben sich von selbst die gewünschten klaren und glatten Konturen, die keiner weiteren Nachbearbeitung be-dürfen. Es gibt somit im Ganzen nur einen Bearbeitungsschritt.

Beklebung und Installa-tion der Figuren

Zur Vollendung der Figuren fehlte nur noch etwas Farbe. Eine ansässige Werbeagentur wurde mit dem Bekleben des Acryls beauftragt. Die bedruck-ten Folien sorgen seitdem für ei-nen dezenten Farb-Effekt. Extra konstruierte Stahl-Füße sorgen für eine standsichere und fes-te Platzierung der großen und schweren Acrylmenschen. Das Ergebnis kann sich sehen las-sen.


Welche Vorteile hat das Laserschneiden von Acryl mit eurolaser Systemen?

Glasklare, glatte Schnittkanten in einem Arbeitsgang

Kein Einspannen oder Fixieren der Acrylplatten notwendig

Weniger Bruch und Verschnitt, da Laserschneiden berührungslos erfolgt

Keine Acryl-Späne – weniger Schmutz und Reinigungsaufwand

Praktisch radiusfreies Laserschneiden von Innenkonturen bei nahezu allen Acrylglasstärken

Acryl-Bearbeitung mit Schutzfolie möglich – ohne Materialbeschädigungen

Kombinierte Acryl-Bearbeitung mit Fräswerkzeug und CO2-Laser auf einer Maschine möglich

Einzigartige Vielzahl von Tischgrößen – passend für alle handelsüblichen Acrylplatten-Formate

Großformatige Gravuren (auch Reliefs) über die gesamte Bearbeitungsfläche

Große Bearbeitungsflächen des XL-1600 Glasklare Schnittkanten

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BERATUNG UND TECHNISCHER KUNDENSERVICE

INTEGRATION DURCH „LEARNING BY DOING“

eurolaser - Neuer Standort in Polen eröffnet

eurolaser-Spendenaktion 2015

Die Nachfrage nach High-Tech CO2-Lasersystemen

für das großformatige Schnei-den wächst weltweit. Besonders in Ländern mit viel produzieren-dem Gewerbe sind neue Pro-duktionstechnologien gefragt. Diesem Trend folgend, erweitern wir unsere Kompetenzstütz-punkte im europäischen Aus-land. In Polen sind wir seit April 2015 mit einer neuen Außenstel-le vertreten.Mariusz Deptuch, Manager von eurolaser-Polen: „Wir freuen uns, dem polnischen Markt ab sofort eine kompetente und per-sönliche Beratung in Landes-sprache anbieten zu können. Kundennähe ist entscheidend, besonders bei erklärungsbe-dürftigen Industriegütern.

Deshalb setzen wir mit euro-laser-Polen einen wichtigen Schritt, dem produzierenden Gewerbe in Polen die vielen Vorteile der Lasertechnologie näher zu bringen. Durch unser kompetentes Team können wir sowohl eine marktbezogene, individuelle Beratung vor dem Kauf als auch den technischen Kundenservice nach dem Kauf gewährleisten. Die Lage di-rekt vor Ort ermöglicht es uns, schnell zu reagieren. Der Kunde profitiert zudem durch kürzere Wege und die Einsparung von Reisekosten.“

eurolaser-Polen erweitert unse-re internationale Präsenz ent-scheidend.

Auf Grund des aktuellen Kon-flikts in Syrien sind weltweit

mehr als 16 Millionen Menschen auf der Flucht vor Krieg und menschenunwürdigen Bedin-gungen. Viele dieser Flüchtlinge finden in Deutschland ein neues Zuhause. Hier vor Ort benötigen die Menschen unsere Unterstüt-zung, um sich an ihre neuen Lebensbedingungen zu gewöh-nen. eurolaser hat sich deshalb dazu entschlossen, eine Initiati-ve des Landkreises Lüneburg zu unterstützen.

„Anstatt Weihnachtskarten und Geschenke zu versenden, möchten wir dieses Jahr wieder den bedürftigen Menschen hel-fen“, Matthias Kluczinski, Geschäftsführer der eurolaser GmbH.

Vor allem für Kinder und Ju-gendliche ist es wichtig, dass sie

schnellstmöglich einen geregel-ten Tagesablauf erhalten. Sie sollten daher die Möglichkeit bekommen, zeitnah eine Schu-le und Sprachkurse zu besu-chen. Viele jüngere Flüchtlinge benötigen aber auch gezielte Hilfe bei alltäglichen Abläufen und Aufgaben, wie bspw. Re-paratur- und Renovierungs-arbeiten, Haushaltsführung und Freizeitgestaltung wie z.B. Schwimmen.Genau für solche kleinen und


NEWSLETTER AB SOFORT IN SIEBEN SPRACHEN

LASER today

Unseren Newsletter bieten wir ab sofort in sieben Spra-

chen an. Brancheninformati-onen, Materialberichte, Fach-wissen aus Theorie und Praxis sowie Anwendungsbeispiele – aktuell, informativ und immer am Puls der Zeit. Tragen auch Sie sich ein und lassen Sie sich inspirieren!

Matthias Kluczinski, CEO von eurolaser und Mariusz Deptuch, Area Sales Manager Polen

großen Herausforderungen des Alltags hat der Landkreis Lüneburg ein neues Programm ins Leben gerufen. Unter dem Motto „learning by doing“ sol-len jugendliche Flüchtlinge in Deutschland einen geregelten Tagesablauf kennenlernen. Das Lernen der deutschen Sprache, sowie die Förderung mathema-tischer Grundlagen sind ebenso Bestandteil des Kurses wie in-terkulturelle Teambildung. Das Kennenlernen der Arbeitswelt und eine berufliche Orientie-rung sind weitere Ziele des Pro-gramms.

eurolaser möchte in der Flücht-lingssituation helfen und un-terstützt das Projekt mit 1.000 Euro, um den Bedarf für Sach-kosten des Kurses zu decken. In diesem Zusammenhang möchten wir allen ehrenamtli-chen Helfern danken. Laser today

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INDIVIDUELLE PRODUKTE ALS HERAUSFORDERUNG

Gespänsterwald GmbH Verpackungen

Standard kann jeder – Was die Realisierung von Kun-

denwünschen aufwendig macht, sind kleine Stückzahlen, kurze Lieferzeiten und hohe Qualitäts-standards. Alles Punkte, die die Gespänsterwald GmbH ohne Weiteres erfüllen kann – und das zu 100% in Deutschland.Das Unternehmen aus Rostock hat sich als Full-Service-Dienst-leister im Verpackungs- und Point-of-Sale-Markt spezialisiert. Dabei erhält der Kunde alles aus einer Hand - Angefangen von der Ideenfindung über die Druckvorstufe bis hin zur Um-setzung inklusive Druck und Fi-nishing.Neben Faltschachteln, Verpa-ckungen, Grußkarten, Applika-tionen, Schildern und diversen Geschenkartikeln gehört auch der Digital- und UV-Druck zum Geschäftsfeld der Rostocker.

Aber nicht nur Papier wird durch Stanzen, Prägungen und Heißfolien veredelt. Selbst Holz und MDF-Produkte gehören zum Gespänsterwald-Portfolio.Alles was nicht technisch re-alisiert werden kann, entsteht durch die besondere Zusam-menarbeit mit den Behinderten-

werkstätten, die eine Handkon-fektionierung aller Art in hoher Qualität garantiert.

Print & Cut - Ein tolles TeamIndividuelle Kundenwünsche werden bei Gespänsterwald mit-tels neuester Technologien reali-siert. Für den Bereich des Groß-format-Plattendrucks besitzt das Unternehmen einen UV-Drucker des Typs Océ Arizona 318 GL. Zusammen mit dem Lasercutter L-1200 von eurolaser ergibt sich eine ausgesprochen lohnens-werte Kombination. So können beispielsweise bedruckte Acryl-platten direkt an der Druckkon-tur in atemberaubender Qualität konfektioniert werden. Das Spezielle an dem Lasercut-ter ist der großdimensionierte

Shuttletisch, der es ermöglicht, innerhalb einiger Sekunden den bereits mit Material bestückten Tisch zu wechseln. Während der Laser weiter schneidet, kann der Bediener parallel den nächsten Tisch vorbereiten. Das erleichtert nicht nur das Handling, sondern steigert auch noch enorm die Wirtschaftlich-keit!

„Mit dem Lasersystem ermögli-chen wir Präzisionsarbeit flexib-ler und starrer Materialienin kürzester Zeit.“ (Gespänsterwald)

Gespänsterwald GmbH VerpackungenWerftstraße 3518057 RostockTelefon: 0381.865113 91info@gespänsterwald.dewww.gespänsterwald.de


Laser today

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360° Absaug-TechnologiePERFEKTE, SCHMAUCHFREIE SCHNITTKANTEN

In vielen Branchen punktet das Laserschneiden durch perfekte Schnittkanten. Typische Argumente bei der Auswahl eines ge-

eigneten Lasersystems sind die Leistungsstärke der Laserstrahl-quelle oder die Präzision und Geschwindigkeit des Bewegungs-systems. Nur selten spielt die Absaugtechnik eine wesentliche Rolle bei der Kaufentscheidung. Zu Unrecht! Die Absaugung hat

Vorteile der eurolaser Absaug-Technologie:


einen entscheidenden Einfluss auf die Schnittkante, je nach Mate-rial, in unterschiedlich starker Ausprägung.Mit unserer intelligent gelösten 360° Absaug- und Materialansaug-Technologie erzielen Sie immer die höchste Schnittqualität und arbeiten sicher und effizient. Wir entfernen die Rauchgas-Emissi-onen dort, wo sie entstehen - direkt oberhalb und unterhalb des Schnittspalts.

Alle Laserschneidsysteme von eurolaser sind mit der durchdachten 360° Absaug-Technologie ausgestattet.

Vorteile der eurolaser Absaug-Technologie:

Höchste Schnittqualität immer und überall auf dem Tisch

Individuelle Tischkonzepte für unterschiedliche Materialien, auch kombinierbar

Schneller, sicherer Abzug beim Acrylschnitt durch kleine Öffnungen in unseren Rasterplatten

Absaugung nach oben und unten getrennt ansteuerbar

Gleichmäßiger Absaugdruck überall auf dem Tisch

Beste Umgebungsluft im Produktionsumfeld


Wie wird die hohe Schnittqualität auf der gesamten Bearbei-tungsfläche gewähr-leistet?

Eine vollflächige, gleichmäßige Verteilung der Absaugleistung über die gesamte Bearbei-tungsfläche wird beispielswei-se durch bis zu 6.400 einzelne Absaugpunkte oder durch eine vollfläche Honigwabenstruk-tur mit dünnen Auflegestegen auf der gesamten Tischfläche erzielt. Da die Absaugung ent-scheidenden Einfluss auf die Schnittkante hat, gewährleis-ten wir Ihnen eine gleichmäßig hohe Schnittqualität an jeder Stelle des Tisches.

Wie erzielen wir diese starke Absaugleistung?

Nachdem die Schneidemissi-onen unterhalb des Materials evakuiert worden sind, werden sie auf einzelne Absaugseg-mente komprimiert. Dadurch entsteht ein starker Unterdruck, der die hohe Absaugleistung bewirkt. Später erfolgt eine wei-tere Komprimierung auf wenige Ausgänge, die diesen Effekt weiter verstärkt. Sie erhalten die optimale Absaugung direkt am Schnittspalt.

Warum ist das Absaug-konzept von eurolaser besser als die handels-übliche Absaugung?Mit unserem Absaugkonzept erhalten Sie die volle Leistung dort, wo sie benötigt wird – di-rekt am Schnittspalt. Die einzel-nen Segmente konzentrieren die Saugleistung auf einen re-

lativ kleinen Bereich. Der Leis-tungsverlust durch Nebenluft wird dadurch minimiert, die Leistung bleibt konstant. Bei anderen Absaugkonzepten erfolgt die Absaugung der ge-samten Arbeitsfläche häufig nur über einen großen V-förmigen Unterbau mit einem Turbinen-ausgang. Die Absaugleistung verteilt sich daher und ist nicht überall gleich stark.

Bei langen Schnittspalten wird durch diesen Aufbau sehr viel Nebenluft gezogen, die die eigentliche Absaugleistung am Schnittspalt im Zeitablauf verringert. Die Folge sind un-gleichmäßige Schnittkanten und eine erhöhte Schmauch-bildung. Außerdem werden bei eurolaser in der Regel mehrere kleine Absaugturbinen verwen-det, die einzelne Bereiche des Tisches immer mit der vollen Leistungsfähigkeit versorgen.

Was ist der Vorteil gegenüber einer seit-lichen Absaugung?Bei geschlossenen Tischsyste-men wird die Umgebungsluft häufig über seitliche Absaug-schlitze evakuiert, die sich in der Regel an der hinteren Seite befinden.

Diese Strömungsluft zieht dann die entstehenden Schmauch-partikel und Verschmutzun-gen quer über das gesamte Material. eurolaser verhindert diese ungewollte Nebenwir-kung durch den zusätzlichen Gebrauch einer oberen Absau-gung.

Wieso nutzen wir zusätzlich eine obere Absaugung?Die obere Absaugung ge-währleistet die Entfernung der entstehenden Schneidemissi-

onen. Besonders zum Tragen kommt diese Technik bei Arbei-ten, in denen die untere Absau-gung in ihrer Funktion einge-schränkt wird.

Ein typisches Beispiel sind Gra-vuren oder Kiss-Cut, bei denen das Material nicht vollständig durchtrennt wird. Die oberhalb des Materials entstehenden Emissionen können dann nicht von unten durch einen Schnitt-spalt entfernt werden. Die obe-re Absaugung saugt die Luft gleichmäßig und kreisförmig um den Laserstrahl gerade nach oben ab.

Welchen Einfluss hat die eingespeiste Druckluft auf die Schnittqualität?

Der gezielte Luftstrom treibt die Materialschmelze aus dem Schnittspalt und kühlt die Wär-meeinflusszone. Der Druckluft-strom wird durch den Schnitt-spalt nach unten abgesaugt. Außerdem wird die optische Linse durch Überdruck vor Ver-schmutzungen geschützt. Die Druckluft hat einen wesentlichen Einfluss auf das Laserschneiden.

Besteht die Möglichkeit, die Emissionen zu fil-tern?Je nach Bedarf und Anforderung bieten wir Ihnen unterschiedli-che Filterkonzepte zur Filterung für grobe, feine und gasförmige Stoffe an. Unser Sortiment reicht bis zu industriellen Lösungen, die auch für ökologie-zertifizierte Betriebe geeignet sind.

Link zur Website: http://www.eurolaser.com/de/produkte/system-komponen-ten/absaug-technologie/

Sehen Sie die Absaug-Tech-nologie in Aktion

eurolaser - Persönlichkeiten

Seite 16

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Herausgeber:

eurolaser GmbHBorsigstraße 1821339 LüneburgDeutschland

Telefon +49 (0) 4131 9697-500

Telefax +49 (0) 4131 9697-555

Internet www.eurolaser.comwww.eurolaser.tv

E-Mail [email protected]

www.facebook.com/eurolaser

www.youtube.com/user/elhmovie

www.goo.gl/ceJRX


Mursal Avci

Reinhard Heibutzki

FESPA Digital in Amsterdam (NL)08.-11.03.2016

Industrie-Messe in Paris (FR)04.-08.04.2016

Hannover Messe in Hannover (DE)25.-29.04.2016

Drupa in Düsseldorf (DE)31.05.-10.06.2016

The Laser Magazine by eurolaser

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